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满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架搭设是在建筑施工过程中常见的一项作业，为了确保施工人员的安全，进行安全技术交底非常重要。
本文将从满堂脚手架搭设的流程、安全注意事项和施工现场的安全措施等方面进行详细的介绍，以确保施工过程的安全性。
一、满堂脚手架搭设流程满堂脚手架搭设是在楼板下方搭设的一种支撑结构，用于支撑施工人员和物料。
其搭设流程如下：1. 首先，对施工现场进行整体勘测，了解楼板结构和施工平面布置。
2. 根据勘测结果，制定满堂脚手架搭设方案，包括脚手架的类型、规格和数量等。
3. 对搭设脚手架的区域进行施工准备，清理现场的障碍物和杂物，确保施工区域干净平整。
4. 根据脚手架搭设方案，进行脚手架支柱和支架的安装，确保支撑结构的稳固性。
5. 在支柱和支架之间布置横梁和竖梁，确保横竖梁之间的连接牢固可靠。
6. 搭设完成后，进行脚手架的稳固性检查，确保脚手架的安全性。
二、满堂脚手架搭设的安全注意事项在满堂脚手架搭设的过程中，需要注意以下安全事项：1. 进行搭设前，必须对施工现场进行详细检查，确保没有电线、水管等破坏脚手架安全的障碍物。
2. 搭设脚手架时，必须按照设计方案进行，并使用符合规定的材料和设备。
3. 搭设脚手架时，必须有专门的人员进行指导和安全监督，确保施工人员遵守安全规范。
4. 搭设脚手架过程中，需要对脚手架进行定期检查和维护，及时发现和处理问题。
5. 使用脚手架时，施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
6. 使用脚手架时，严禁在脚手架上进行任何与施工无关的活动，如聚餐、休息等。
三、施工现场的安全措施在满堂脚手架搭设的施工现场，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
1. 现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 搭设脚手架的施工人员，必须接受岗前安全教育和培训，并持有相关的资格证书。
3. 现场要进行消防演习和应急预案培训，提升施工人员的应急处理能力。
技术交底记录
资料编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称地下室满堂脚手架交底提要满堂脚手架的安装、使用、拆除
交底内容：
立杆顶端高出建筑物檐口上皮1。
5m。
脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延
长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（见下图）
（2)扫地杆设置：
审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
资料编号
表C2-1
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称地下室满堂脚手架交底提要满堂脚手架的安装、使用、拆除
交底内容：
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
(3)水平杆的构造应符合下列规定：
水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3 跨;纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定:
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于立杆间距的1/3。
2）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3 个旋转扣件固定；端部扣件
审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。
满堂脚手架搭设安全技术交底一、引言脚手架搭设是建筑施工中常见且重要的环节之一，它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。
然而，脚手架的搭设涉及到众多的安全技术要求和操作规范。
为了确保施工人员以及周边人员的安全，本文旨在对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和操作水平。
二、脚手架搭设前的准备工作1. 确认施工现场周边的安全情况：包括无高压线、电缆等隐患，确保施工区域没有任何妨碍搭设的物体。
2. 确认脚手架搭设所需材料的准备情况：包括脚手架管材、连接件、扣件等。
确认这些材料的数量充足，并进行必要的检查，确保材料的质量合格。
3. 制定详细的脚手架搭设方案：根据实际建筑结构，制定脚手架搭设的高度、平台布置、支撑方式、加固措施等方面的详细信息。
三、脚手架搭设过程中的安全技术要点1. 搭设的稳定性：在搭设过程中，要确保脚手架的稳定性，防止其倒塌或垮塌。
要正确选择及使用支撑物、固定物和加固材料。
2. 纵横向支撑：在搭设过程中，要根据实际需要设置纵横向支撑，以增加脚手架的稳定性和承载能力。
3. 安全防护装置的安装：在脚手架的搭设过程中，要合理设置安全防护装置，如防护网、人防网等，确保施工人员的安全。
4. 确保脚手架通道的畅通：脚手架的搭设过程中，要确保通道的畅通，以便施工人员自由进出、上下作业。
5. 禁止超载作业：严禁在脚手架上堆放过重的材料或设备，以免造成脚手架的损坏或倾覆。
6. 施工人员的个人安全防护：施工人员在脚手架搭设中要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，提高自我保护能力。
7. 定期检查和维护：脚手架搭设后，要定期进行检查和维护，发现问题及时修复，确保脚手架的安全性。
四、脚手架拆除注意事项1. 待施工完成后，要及时进行脚手架的拆除工作，防止脚手架无故存留造成的安全隐患。
2. 在拆除过程中要逐层进行，确保拆除的安全性，注意防止材料或构件坠落。
3. 拆除过程中要注意人员的安全，与施工人员进行充分的沟通，采取必要的警示措施，确保周围环境的安全。
脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。
⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。
⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。
⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。
【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。
2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。
3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。
剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。
4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。
5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。
脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。
脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。
安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高，考虑了以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
（2）在规定条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便。
（5）本工程地下部分东西长182.20m，南北宽125.30。
地下室顶板厚度为250mm。
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）有关要求，结合本工程的实际情况，本工程脚手架选用满堂红脚手架。
2、脚手架立杆间距0.9m，水平杆间距1.5m，扫地杆距地0.2m，3、脚手架的主要构件：立杆、水平杆、扣件、、剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。
4、脚手架用途：主要用于板支撑，梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。
二、脚手架的材质要求1、钢管（1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其力学性质应符合国家现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。
用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
以适应脚手架宽的需要。
（3）钢管质量的检验要求钢管质量检验要求钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
（2）技术要求扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
满堂脚手架技术交底
满堂脚手架技术交底
一、引言
脚手架技术在建造领域扮演着重要的角色。
本文档旨在向相关人员交底满堂脚手架技术的使用和安全事项。
二、满堂脚手架的定义与分类
1. 定义：满堂脚手架是一种用于搭建和支撑工程施工过程中人员和材料的暂时结构。
2. 分类：
a. 单排式脚手架
b. 双排式脚手架
c. 门式脚手架
d. 独木脚手架
三、满堂脚手架搭建前的准备工作
1. 工程测量与规划
2. 安全保障措施
3. 地基处理
四、满堂脚手架的搭建步骤
1. 设置立杆和水平杆
2. 搭设横向杆
3. 安装纵向杆
4. 加固脚手架
五、满堂脚手架的使用注意事项
1. 承重能力的限制
2. 施工人员的安全要求
3. 避免电气风险
4. 防止坍塌和倾覆
5. 定期维护和检查
六、满堂脚手架的拆除注意事项
1. 拆除前的准备工作
2. 安全的拆除顺序
3. 废料处理
七、附件
附件1：满堂脚手架施工图纸
附件2：满堂脚手架搭建所需工具清单
八、法律名词及注释
1. 建造法：指对建造施工管理进行监督的法律法规。
2. 安全生产法：指对生产过程中的安全问题进行管理的法律法规。
附件：
1. 满堂脚手架施工图纸
2. 满堂脚手架搭建所需工具清单
法律名词及注释：
1. 建造法：是指对建造施工管理进行监督的法律法规。
2. 安全生产法：是指对生产过程中的安全问题进行管理的法律法规。
满堂脚手架搭设安全技术交底------------------------------------------作者------------------------------------------日期满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯ ❍，步距≯ ❍地面应整平夯实，立杆埋入地上～ ♍❍，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯ ❍，操作层大横杆间距≯ ♍❍。
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在 ❍以内，架板间隙≯ ♍❍，架高大于 ❍，架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过 ♍❍，平台宽度以进出料方便为原则，长度应♏吊栏外侧。
⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在 ♑以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。
主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设：⑴ 立杆间距在 ～ ❍以内，步距 ❍～ ❍视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵ 每隔 ～ ❍高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在 ❍高处。
⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在 ♍❍以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于 ♍❍。
⑷ 剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸ 栏杆：平台四周按规定设置 ～ ❍高的防护栏杆。
正面设可开启的安全门。
⑹ 缆风：当平台高度超过 ❍时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 脚手架拆除安全技术交底⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
1.结构设计概况
表1 结构设计概况
2.搭设构造要求
1）中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据中空顶板宽度尺寸，计算出脚手架搭设尺寸为：立杆横距900㎜；立杆纵距900㎜。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1200㎜。
由于梁和楼板荷载相差较大，沿梁下方另设置一排立杆，间距按900㎜布置，此立杆与其它架体同步搭设，并保证用水平杆连结牢固。
2）立杆梁跨度方向间距900mm，梁两侧立杆间距1200mm，脚手架步距1200mm；梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距：当梁高大于1000mm时，立杆间距为600mm；当梁高小于1000mm时，立杆间距为900mm；梁加固扣件连接方式采用双扣件。
3）剪刀撑：在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑，纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。
3.工艺流程
4.1、脚手架搭设的工艺流程为：场地清理材料配备定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平杆连墙杆
剪刀撑锁梁底钢管铺设梁底模板板底模板铺设。
3.1立杆底座
每根立柱底部应加设木垫块，垫板厚度不得小于50mm，长宽不得小于3000mm，立杆应立在木垫块的中心。
3.2扫地杆
在立柱底距地面350mm高处，沿纵横水平方向设扫地杆。
3.3剪刀撑
满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m 至8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
当架体搭设高度在8m 以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；剪刀撑宽度应为6～8m。
剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60
度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
剪刀撑应用旋转扣件（如图）与模板支撑体系固定。
梁底沿梁纵向至少有一排竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°，如图
所示（剪刀撑布置见附图）；
旋转扣件
竖向剪刀撑布置图
3.4可调顶托
顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度（如下图）严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。
2
3
立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度
1－可调托座；2－立杆悬臂端；3－顶层水平杆
4模板安装的施工方法
4.1梁模板施工方法：
4.1.1在搭设模板支撑架前，应先在支模层楼板上，放线弹出梁的垂直投影线，并根据支模区域立杆平面布置图梁的高度及相关搭设要求，在楼面上分划出支撑架的立杆定位线，作为控制质量依据。
4.1.2在搭设梁支撑架时，应根据梁高，层高及板厚准确计算出支撑架的搭设高度，同时尽量使立杆两端的顶托外伸出竖杆端部的长度较少，以外伸长度不得大于300mm为界。
4.1.3梁模板安装顺序；
搭设和调平模板支架（包括安装水平杆和剪力撑）→按标高安装梁底模板→拉线找直→梁侧模板安装（待梁钢筋安装完成后，再安装梁两侧模板）→安装垫块→调整模板。
4.1.4梁底模的安装
根据设计图纸的要求，将梁底模安装就位，按支撑层楼面上事先放出的梁线进行定位。
4.1.5按设计要求在梁跨中起拱0.1%,以保证梁的顶标高与设计相一致。
4.1.6由工长和质检员对梁底模的轴线、标高进行复查、验收，无误后方可进行梁钢筋绑扎。
4.1.7梁侧模的安装
(1)梁侧模安装前，梁钢筋必须通过工长、质检员以及相关人员的验收，并且得到监理单位的认可后方可进行梁侧模的安装。
(2)为保证梁的断面尺寸、缩短梁的安装时间，在梁内加设Φ20钢筋内衬，钢筋内衬间距@600mm，与对拉螺栓孔位置错开。
(3)梁侧模板拼装就位后，根据现场实际情况钻取对拉螺栓孔，对拉螺栓孔纵横间距@450mm（具体尺寸按照各类型梁的计算为准）。
(4)梁侧模的对拉螺杆安装完成后，立即用钢管作主楞对梁侧模进行校正、加固。
(5)梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
5.验收程序
高大模板支撑系统搭设前后，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
项目技术人员及班组负责人组织自检，自检合格后通知项目部质检员、安全员验收整改。
整改完成后项目部会同监理公司共同验收，验收通过后方可进行下道工序施工。
满堂支撑架搭设的技术要求与允许偏差。
