钻头钻柱及井口工具
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钻井的八大件:天车,大钩、游车、井架、泥浆泵、水龙头、绞车、转盘钻井作业的八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统循环系统包括钻井泵,地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等,其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带,泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。
钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入,经钻井泵加压后的泥浆,经过高压管汇、立管、水龙带,进入水龙头,通过空心的钻具下到井底,从钻头的水眼喷出,经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面,从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备,除去固相含量,然后重复使用。
起升系统是为起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具服务的,钻具配备有起升系统。
起升系统包括绞车、辅助刹车、天车、游车、大钩、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等各种工具。
起升时,绞车滚筒缠绕钢丝绳,天车和游车构成副滑轮组,大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。
下放时,钻具或套管柱靠自重下降,借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。
在正常钻进时,通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升,下放时,钻具或套管柱靠自重下降,借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。
在正常钻进时,通过刹车机构控制钻具的送进速度,将钻具重量的一部分作为钻压施加到钻头上实现破碎岩层。
旋转系统是转盘钻机的典型系统,其作用是驱动钻具旋转以破碎岩层,旋转系统包括转盘、水龙头、钻具。
在钻井现场我们观察到的钻具包括:方钻杆、钻杆、钻铤和钻头,此外还有扶正器以及配合接头等。
其中钻头是直接破碎岩石的工具,有刮刀钻头,牙轮钻头、金刚石钻头等类型。
钻铤的重量和壁厚都很大,用来向钻头施加钻压,钻杆将地面设备和井底设备联系起来,并传递扭矩。
方钻杆的截面为正方形,转盘通过方钻杆带动整个钻柱和钻头旋转,水龙头是旋转钻机的典型部件,它既要承受钻具的重量,又要实现旋转运动,同时还提供高压泥浆的通道。
各位学员早上好,今天我受公司顾经理的委托,在我们钻井石油工具基地三楼召开井下工具及弃井作业的研讨会。
由于我本人对技术方面也谈不上是专家,所以今天我们主要是以与每个学员一起来探讨,沟通,互相学习。
如果在某方面讲的不好或有不对的地方,还请大家理解,提出指教。
下面我们大家一起来讨论一下井下工具。
A震击器震击器主要是与挠性接头,钻铤,加重钻杆等连接下井。
一旦钻具被卡,首先是下放钻具,然后上提钻具,通过几次或几十次的上提下放震击,使被卡钻具得到自由,也就是说解卡。
震击器的工作原理:通过拉伸后释放的能量,给予被卡钻具的冲击。
震击器的组成:(外部)由顶部接头,上部套筒,中间套筒,下部套筒,花键轴及花键套筒。
(内部)由芯轴,延长芯轴,上下弹簧管,扶正瓦,运行套,间隔衬套,磨擦衬套,上下调节套,活塞,被帽,防松螺母,防落弹簧挡圈,等组成。
检修过程:1)放油,解体,拆卸,检查,更换密封圈,清洗,探伤等。
2)组装:按标准要求对震击器进行组装,上扣,调试,试压,上堵,刷漆,出检修报告。
B打捞杯通常是连接在钻头上,它的主要功能是,打捞钻头齿及一些碎片。
具体在井下操作是将钻具放到井底,开泵,停泵等待2至3分钟,缓慢上提钻具5至10米,再下放钻具到井底,开泵2至3分钟,停泵,缓慢上提钻具,反复几次即可。
C反循环磁铁打捞篮反循环打捞篮在中软地层中可进行打捞取芯0.3~0.5M。
使井底牙轮或碎片随岩芯一起捞上来。
但打捞取芯进尺以不超过反循环打捞篮内的篮爪至钢球阀座底部之间距离为宜。
(先正循环,投球后改为反循环)。
工作原理:反循环打捞篮和组合式强磁打捞篮的钻井液循环路线相同,下钻到底正循环冲洗井底以后投入一钢球,待球落座后,钻井液则由双层筒体之间的下水眼射到井底,然后从井底通过铣鞋或一把抓进入捞筒的内部,最后由上水眼返环形空间,在钻井液反循环作用的冲击和携带下,被铣鞋拨松的井底碎物随钻井液一起进入篮筐,或被磁芯吸住捞获。
D磨鞋磨鞋分为a平底鞋b凹底鞋c锥体型d导向邻眼磨鞋。
钻孔灌注桩施工工艺的施工设备与工具使用介绍钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
为了确保施工的质量和效率,合理选择和正确使用施工设备与工具非常重要。
本文将介绍钻孔灌注桩施工工艺中常用的设备与工具,并详细阐述其使用方法。
一、钻孔设备1. 钻机:钻机是钻孔灌注桩施工的核心设备,常见的有旋挖钻机和土方铲运机。
旋挖钻机主要用于中小型桩基,可根据需要选择不同规格的钻杆和钻具。
土方铲运机通常用于较大规模的桩基施工,可实现连续作业,提高施工效率。
2. 钻头:钻头是固定在钻杆末端,负责进行土层穿越的工具。
根据不同的地层情况,可以选择不同类型的钻头,如岩石钻头、砂土钻头等。
在使用钻头时,应根据地层的硬度和钻孔要求进行合理选择。
3. 钻杆:钻杆是连接钻头与钻机的工具,通常由多根连接而成。
钻杆的长度应根据施工孔深和工艺要求进行合理配置。
在使用钻杆时,应检查其连接是否牢固,以及是否有变形或损坏,确保施工安全。
二、灌注设备1. 混凝土搅拌站:混凝土搅拌站主要用于生产混凝土浆液,供给钻孔灌注桩施工中的灌注工序。
搅拌站的规模和产能应根据工程的需求进行合理选择,确保施工过程中能够提供足够的混凝土浆液。
2. 灌注管:灌注管是将混凝土浆液输送至钻孔内部的工具。
灌注管应具有一定的刚度和耐压能力,以保证在灌注过程中不发生变形或破裂。
根据不同的施工孔径和灌注要求,可以选择不同规格的灌注管。
3. 注浆设备:注浆是钻孔灌注桩施工中常用的一种施工工艺,用于增加灌注桩的强度和稳定性。
注浆设备包括注浆泵、注浆管、注浆钉等。
在使用注浆设备时,应掌握正确的操作方法和注浆剂的投入比例,确保注浆效果达到预期目标。
三、辅助设备和工具1. 喷混设备:喷混设备用于在施工孔内喷洒混凝土浆液,使其与原有土层充分混合。
喷混设备的选用应根据孔径和喷混要求进行合理选择,以确保喷混效果良好。
2. 清孔器具:清孔是钻孔灌注桩施工中一个重要的工序,用于清除钻孔中的杂物和泥浆。
井下工具井下工具分类井下工具包括扶正器、随钻震击器、取心筒、浮阀、水力割刀、刮管器、铅模、公锥、母锥、卡瓦打捞筒、磁铁打捞器和反循环强磁打捞器、一把抓、反循环打捞篮和反循环强磁打捞篮、磨鞋、安全接头、套管捞矛、接头等。
扶正器扶正器是下部钻具结构的重要组成部分,它可以防止井壁对钻具的磨损,根据扶正器在钻柱中的位置不同起到防斜、纠斜和稳斜的作用。
按其安装位置分为钻柱型和井底型(近钻头);按照扶正器翼片形式分为整体扶正器和可换套式扶正器;按照扶正器翼片形状分为螺旋扶正器和直翼扶正器。
随钻震击器随钻震击器是随钻柱一起进行钻井作业的井下解卡工具,当钻井过程中发生卡钻事故时,可根据需要及时启动震击器,进行连续上击或下击,使之解卡恢复正常钻进。
我公司现用随钻震击器是ANADRILL CO.E.Q.全机械式的,有4 3/4“、 6 1/2”、8“等几种规格。
该震击器可以单独选择向上、向下两个方向的冲击力,震击负荷预先在地面调较,也可以在井口现场调校,该震击器对扭矩不敏感,它有一个全机械释放机构,配有能在油中密封的工作部件,可以减少内部磨损。
另外,为了减少震击器心轴的挠曲应力,在震击器的下端要接上挠性接头。
随钻震击器的安装位置随钻震击器一般安置在最上倒数第二和第三根钻铤之间,也就是在中性点之上5吨张力部位,这样状况最好;但根据井下复杂情况,也可以安装在中性点之下使用。
经过检修的随钻震击器送井时都带了维修报告,维修报告中包括一份震击力调试报告。
在震击力调试报告中,标明了几种上击和下击的震击负荷,并标有“字母”记号,意思是此时定位的上、下击负荷。
这个震击负荷是根据一般状况下需要的。
如果需要比“字母”位高或低的震击负荷,现场可以调节。
浮阀钻井过程中,特别是钻到很疏松的砂粒岩且岩石很细碎,在井眼的环空会有很多的细砂,在下钻、接单根时泥浆会倒流,大量砂粒从钻头水眼进入钻具内,开泵就可能造成堵死水眼。
目前各油田正普遍开展钻大角度斜井、水平井,钻井中一般须使用MWD和井下动力钻具。
9、钻台:装于井架底座上,作为钻工作业的场所。
10、钻具:井下钻井工具的简称。
一般来说,它是指方钻杆、钻杆、钻铤、 接头、稳定器、井眼扩大器、减振器、钻头以及其它井下工具等。
11、方钻杆:用高级合金钢制成的,截面外形呈四方形或六方形而内为圆孔的厚壁管子。
两端有连接螺纹。
主要用于传递扭矩和承受钻柱的重量。
12、钻杆:用高级合金钢制成的无缝钢管。
两端有接头。
用于加深井眼,传递扭矩,并形成钻井液循环的通道。
可分为内平钻杆、管眼钻杆和正规钻杆。
13、钻柱:是指自水龙头以下钻头以上钻具管串的总称。
由方钻杆、钻杆、 钻铤、接头、稳定器等钻具所组成。
14、小鼠洞:位于井口的正前方,用于预先放置钻杆单根的洞,以加快接单根操作。
15、(大)鼠洞:当不使用方钻杆而从大钩上卸下时,用于放置方钻杆和水龙 头的洞,位于钻台左前方井架大腿与井口的连线上。
16、下部钻具组合:指最下部一段钻柱的组成。
17、井眼轴线:井眼的中心线。
18、井口工具:钻台上用于井口操作的工具。
包括大钳(吊钳)、吊卡、卡瓦、 安全卡瓦、提升短节、钻头装卸器、旋接器等。
19、指重表:反映大钩上载荷变化情况的仪表,它可显示悬重、钻重和钻压。
20、单根:指一根钻杆。
21、双根:指连成一体的两根钻杆。
22、立柱(立根):起钻时卸成一定长度,能立在钻台的钻杆盒上的一柱钻柱。
一般为三根钻杆。
23、吊单根:将钻杆单根吊起放入小鼠洞内的操作。
24、接单根:当钻完方钻杆的有效长度时,将一根钻杆接到井内钻柱上使之加长的操作。
钻井工程常用术语(一) 1、井场: 2、井口: 3、井底: 4、井壁: 6、裸眼: 7、环空: 柱状空间。
钻井施工必需的作业场地。
井的开口端。
井的底端。
井眼的圆柱形表面。
未下套管部分的井段井壁。
井中下有管柱时,井壁与管柱或管柱与管柱之间的圆环形截面的8、 井:为便于安装井控装置开挖的圆或方形井。
25、钻井工序:指钻井工艺过程的各个组成部分。
一般包括钻前准备、钻进、 取芯、中途 测试、测井、固井和完井等。
z zzzzzz zzzz z zzzzz zzz钻铤z注明钻铤的各部尺寸, 包括类型、外径,内孔,长 度、扣型、是否带卡瓦槽和 吊卡槽、耐磨带等信息。
z订购说明 购说明转换接头z转换接头分为A、B、C、D四类。
订购时需注明扣型 长度 内外径尺寸 订购时需注明扣型、长度、内外径尺寸。
石油钻杆螺纹z z z z内平扣,用IF表示; 贯眼扣 用FH表示; 贯眼扣,用 表示 正规扣,用REG表示。
数字扣 用NC表示 数字扣,用石油钻杆螺纹z应力槽应力槽的加工是可选的 ,内螺纹加工后孔式应力槽石油钻杆螺纹z冷滚压加工对钻柱螺纹根部和应力槽进行冷滚压加工,使工作的表面留有残留的 压应力,提高工件的表面粗糙度,提高抗疲破坏的能力。
冷滚压设备滚压后金相片×100滚压前金相片×100稳定器(扶正器)三螺旋整体稳定器 可换套稳定器直四棱整体稳定器 HF3000稳定器套 非旋转稳定器 可换套稳定器稳定器(扶正器)中软地层层 层软地层硬和研磨地层z滚轮铰孔器减震器z减震器安装钻头的上面,利 用减震器里的减震元件 来吸收钻进时的冲击振 动载荷 以提高钻井速 动载荷,以提高钻井速 度,保护钻具。
z z z z蝶簧减震器以蝶簧作为减震元件液压减震器硅油作为减震元件单向减震器 双向减震器减震器z单向减震器单向减震器对纵向的冲击载荷起减震作用。
z双向减震器双向减震器不仅能吸收纵向振动载荷还能吸收由扭矩产生的振动 和冲击载荷。
钻具止回阀z钻具止回阀钻具止回阀是一种内防喷器,是用来防止高压油气 从钻具的水眼中喷出。
泥浆能够从止回阀的上部流向 下部,但不能倒流。
常见有箭形回压阀、浮阀、投入止回阀 订购时需注明种类、外径或扣型和最大使用压力。
最大使用压力分为35MPa和70MPa 。
zzzzzz方钻杆旋塞阀zzzzzzzzzzzzz zz zz zzzz z zzzzz。
五大常用井口工具井口工具是钻台上用于井口操作的工具,主要包括:吊环、吊卡、卡瓦和安全卡瓦、手动大钳、滚子方补芯等。
对井口工具的熟练掌握和操作是非常重要的,在钻修井作业当中,石油工人每天都必须与他们打交道。
1吊环结构和原理吊环是钻井和修井作业时起下管柱悬挂吊卡的专用井口工具,要求承载能力强,耐冲击,重量轻,安全可靠。
吊环上耳挂在大钩的两侧副钩上,下部挂在吊卡的吊耳上。
吊环与吊卡及大钩的连接部分符合SY5288=2000规定。
吊环分单臂和双臂两种类型:双臂吊环常用于浅井,承载能力不大于1350kN。
钻采装备常用的是DH1350和SH1350的两种吊环。
单臂吊环经整体锻造而成,材料采用超高强度钢,双臂吊环经优质合金钢锻造和焊接而成。
两种吊环都经精心热处理和表面处理,强韧性水平较高。
2吊卡吊卡是钻修作业时,用来直接悬挂管柱的井口工具,上连吊环,不同的孔径悬持不同的管柱。
•按悬挂的管柱不同分为:钻杆吊卡,套管吊卡和油管吊卡;•按吊卡的结构分有侧开双保险式式,对开双保险式和闭锁环式,闭锁环式用的较少。
我国钻井现场普遍使用CSD群革式吊卡。
主要由主体、活页、开口销、锁销手柄、平衡紧固螺钉、上下锁销等组成,其承载台阶有平台阶和18度锥形台阶。
1、侧开式吊卡lCD型侧开式吊卡由主体和活门等零件组成。
活门通过销轴与主体连接,起开启和关闭吊卡孔径的作用,活门关闭时,靠上、下锁销与主体自动锁牢。
打开时,按下锁销手柄,并稍用力向外拉。
主体上端面有双保险限位块,当上端面承载时,管柱压住限位块,活门无法打开或关闭,只有主体的承压面上无载荷,限位块可以上、下移动时,活门才能开关自如,限位块起到安全保护作用。
每套吊卡附有安全销一付,吊环套入主体两侧的耳孔后,插入安全销,可防止吊环脱出,保证起下管柱作业时的安全。
2、对开式吊卡与侧开式吊卡比较,对开式吊卡操作较方便。
主要由主体左页、主体右页、锁销、保险手把、活门销、弹簧等组成。
主体左、右页外侧矩形臂可挂吊环,锁销将主体左、右页扣合成一体,通过保险手把,确保锁销在起下钻过程中不会打开。
z zzzzzz zzzz z zzzzz zzz钻铤z注明钻铤的各部尺寸, 包括类型、外径,内孔,长 度、扣型、是否带卡瓦槽和 吊卡槽、耐磨带等信息。
z订购说明 购说明转换接头z转换接头分为A、B、C、D四类。
订购时需注明扣型 长度 内外径尺寸 订购时需注明扣型、长度、内外径尺寸。
石油钻杆螺纹z z z z内平扣,用IF表示; 贯眼扣 用FH表示; 贯眼扣,用 表示 正规扣,用REG表示。
数字扣 用NC表示 数字扣,用石油钻杆螺纹z应力槽应力槽的加工是可选的 ,内螺纹加工后孔式应力槽石油钻杆螺纹z冷滚压加工对钻柱螺纹根部和应力槽进行冷滚压加工,使工作的表面留有残留的 压应力,提高工件的表面粗糙度,提高抗疲破坏的能力。
冷滚压设备滚压后金相片×100滚压前金相片×100稳定器(扶正器)三螺旋整体稳定器 可换套稳定器直四棱整体稳定器 HF3000稳定器套 非旋转稳定器 可换套稳定器稳定器(扶正器)中软地层层 层软地层硬和研磨地层z滚轮铰孔器减震器z减震器安装钻头的上面,利 用减震器里的减震元件 来吸收钻进时的冲击振 动载荷 以提高钻井速 动载荷,以提高钻井速 度,保护钻具。
z z z z蝶簧减震器以蝶簧作为减震元件液压减震器硅油作为减震元件单向减震器 双向减震器减震器z单向减震器单向减震器对纵向的冲击载荷起减震作用。
z双向减震器双向减震器不仅能吸收纵向振动载荷还能吸收由扭矩产生的振动 和冲击载荷。
钻具止回阀z钻具止回阀钻具止回阀是一种内防喷器,是用来防止高压油气 从钻具的水眼中喷出。
泥浆能够从止回阀的上部流向 下部,但不能倒流。
常见有箭形回压阀、浮阀、投入止回阀 订购时需注明种类、外径或扣型和最大使用压力。
最大使用压力分为35MPa和70MPa 。
zzzzzz方钻杆旋塞阀zzzzzzzzzzzzz zz zz zzzz z zzzzz。
钻机定义石油钻井的地面配套设备称为钻机,石油钻机是由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组。
钻机八大系统(1)起升系统组成:天车、游车、大钩、绞车、滚筒、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等井口工具。
作用:下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼;起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。
(2)旋转系统组成:转盘、水龙头、钻头、钻柱。
作用:保证在钻井液高压循环的情况下,给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力,以满足破岩钻进和井下其它要求。
(3)循环系统组成:泥浆泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备。
其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带,泥浆净化设备包括振动筛、除砂器、除泥器、离心机等。
作用:从井底清除岩屑;冷却钻头和润滑钻具。
泥浆泵号称钻机的“心脏”泥浆的循环流程:泥浆泵-地面高压管汇-立管-水龙带-水龙头-钻柱(方钻杆、钻杆、钻铤)-钻头-环形空间-地面排出管线-固控设备-泥浆池-泥浆泵起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组(4)动力系统组成:柴油机、电动机。
作用:为整套机组(三大工作机组及其他辅助机组)提供能量。
(5)传动系统组成:联轴器、离合器、变速箱、皮带传动、链条传动等装置作用:把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘(三大工作机)(6)控制系统组成:机械控制、气控制、电控制和液控制等。
作用:控制各系统、设备按工艺要求进行。
司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制:如总离合器的离合;各动力机的并车;绞车、转盘和钻井泵的起、停;绞车的高低速控制等。
(7)钻机底座系统组成:钻台底座、机房底座。
作用:支撑和安装各钻井设备和工具,提供钻井操作场所,方便钻机设备的移运。
(8)辅助设备系统组成:供气设备、辅助发电设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备及辅助起重设备等。
钻头、钻柱及井口工具第一节刮刀钻头 (1)第二节牙轮钻头 (2)第三节金刚石钻头 (9)第四节 PDC 钻头 (12)第五节钻柱及其受力情况 (16)第六节钻柱的损坏及合理使用 (17)第七节井口工具 (19)钻头是破碎岩石形成井眼的主要工具,可根据其结构、功用及原理进行分类,现场常用的钻头有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头、PDC钻头等。
第一节刮刀钻头刮刀钻头是旋转钻井法中最早使用的钻头,它的结构简单,制造方便,在泥岩、疏松的砂岩、泥质砂岩、页岩等低硬度、高塑性地层中钻进,可得到较高的机械钻速和钻头进尺,并且各油田均能自己设计和制造。
刮刀钻头按刀片的数量不同可分为两翼刮刀钻头、三翼刮刀钻头、四翼刮刀钻头等。
最常用的是三翼刮刀钻头。
由于刮刀钻头需要扭拒大,容易扭断钻具目前已经很少使用。
2、 巴掌第二节牙轮钻头牙轮钻头是石油钻井中使用最广泛的钻头。
这是由于牙轮钻头旋转时具有冲 击、压碎和剪切破碎岩石的作用,牙齿与井底的接触面积小,比压高、工作扭矩 小、工作刃总长度大等。
因而使牙轮钻头能适用于多种性质的岩石,成为使用最 广泛的钻头。
牙轮钻头可按牙轮数目的多少分为单牙轮钻头, 双牙轮钻头、三牙轮钻头和 多牙轮钻头等。
目前普遍使用的是三牙轮钻头。
、三牙轮钻头的结构三牙轮钻头可分为五个部分,即钻头体、巴掌、牙轮、轴承和水眼。
密封喷 射式钻头除上述基本部分外,还有储油补偿系统。
1、钻头体钻头体上部车有丝扣用于连接钻柱,下部带有巴掌。
钻头体上镶装喷嘴。
牙 轮钻头可分为有体式和无体式两类。
钻头体与巴掌分别制造,然后将巴掌焊接在 钻头体下侧的叫做有体式钻头,这种钻头的上部丝扣均为母扣;巴掌与三分之一 钻头体做为一体,然后将三部分合焊在一起的叫做无体式钻头, 无体式钻头均为 公扣。
巴掌与牙轮轴相连,上面有轴颈,用于支承牙轮。
3•牙轮牙轮是一个外面带有牙齿,内腔加工成与轴颈相对应的滚动体跑道 (或滑动 磨擦面)的锥体,分单锥与复锥两种结构,如图 5-5所示。
仅有主锥和背锥两个 不同锥度的牙轮叫单锥牙轮,适用于硬或研磨性较强的地层;除主、 背锥外还有1〜2个副锥的牙轮叫复锥牙轮,适用于软或中硬地层。
牙轮表面的牙齿,由牙 齿毛胚铣削加工或钻孔镶嵌两种方式制成。
牙齿是钻头破岩的主要元件。
由牙轮 毛胚铣削加工而成的牙齿叫铣齿, 这种钻头叫铣齿钻头。
将金属材料加工成一定 形状的牙齿,镶嵌并固定在轮壳上的钻头叫镶齿钻头。
]4、轴承牙轮钻头的轴承结构有滚动轴承和滑动轴承两种。
目前广泛采用大轴承滑动副一滚珠轴承一第二道止推一小轴滑动副的滑动密封轴承结构。
其类型有四种:(1) 普通滑动轴承,目前国产镶齿密封滑动轴承喷射钻头,大多采用这种 类型的结构;(2) 带固定衬套的滑动轴承;三■半底三止阶栩 三反阶图5—2刀真図畀略狀(3)带浮动补套的滑动轴承;(4)简易滑动轴承。
5、水眼牙轮钻头在牙轮之间设计有水眼,根据需要可在水眼内安装不同类型、不同直径和不同数量的喷嘴。
二、破岩机理牙轮钻头是依靠牙轮绕钻头轴线的公转与牙轮绕自身轴线的自转所产生的冲击压碎作用和滑动剪切作用来破碎岩石的。
1、冲击压碎作用牙轮钻头在井底工作时,由钻头纵振所产生的,轮齿对岩石的冲击压碎作用,是牙轮钻头破碎岩石的主要方式。
旋转钻头时,牙齿以一定速度冲击压入岩石,这一破碎方式与静压入破碎试验特点相似,牙齿压入岩石需要足够的比压与接触时间。
因此,牙轮钻头的牙齿作用在岩石上的轴向载荷包括静压及冲击载何两部分。
加给钻头的钻压为静压部分;冲击载荷是由钻头在井底旋转时产生纵振,使钻头一钻柱系统不断地压缩与伸张,下部钻柱把这种周期的弹性变形能传递给牙轮而产生的,这就是钻头破碎岩石时牙齿冲击压力的来源。
加大钻头牙齿对地层的冲击压力,就能提高破碎岩石的效率。
2、滑动剪切作用在塑性较高的岩石中,除了要求牙齿对井底岩石有冲击压碎作用外,还要求牙齿对地层有一定的滑动作用,使牙齿对岩石进行剪切,以扩大岩石的破碎效果,这一点在软地层钻进时显得很重要。
使牙轮在井底滚动时产生滑移的措施有超顶、复锥和移轴。
(1)超顶。
超顶就是指牙轮的锥顶超过钻头的中心线。
锥顶超过中心线的距离叫做超顶距。
超顶距越大滑动量就越大,超顶在切线方向上产生了滑动,剪去了牙轮每个齿圈上齿与齿之间的岩石。
(2)复锥。
复锥导致牙轮在切线方向产生滑动,同超顶一样也剪去了牙轮每个齿圈上齿与齿之间的岩石。
(3)移轴。
移轴就是指牙轮轴线相对于钻头轴线平移了一段距离。
这段距离叫做移轴距。
如果移轴距越大,牙轮的滑动量就越大,剪切作用也就越大,移轴使牙齿产生了轴向滑动,剪去了牙轮上齿圈之间的岩石。
3、牙齿本身的剪切作用牙齿在轴向压力(钻压)的作用下吃入岩石时,牙齿的楔形面就对与其接触的岩石产生了一个水平剪切力,岩石沿剪切面发生了剪切破碎,随着牙齿的移动而将已破碎的岩石剔出,这就是牙齿本身对岩石的剪切作用。
表5-1国产三牙轮钻头型式代号mm密封滚动轴承喷射式保径三牙轮钻头密封喷射保径钻头 MPB 密封滑动轴承三牙轮钻头 滑动钻头 H 密封滑动轴承喷射式三牙轮钻头 滑动喷射钻头 HP 密封滑动轴承喷射式保径三牙轮钻头滑动喷射保径钻头 HPB 镶齿钻头镶齿密封滚动轴承喷射式三牙轮钻头镶齿密封喷射钻头 XMP 镶齿密封滑动轴承三牙轮钻头 镶齿滑动钻头 XH 镶齿密封滑动轴承喷射式三牙轮钻头镶齿滑动喷射钻头XHP三、三牙轮钻头系列 1、国产三牙轮钻头系列(1) 根据钻头的结构特征分成 铣齿和镶齿两大类,10种型式,如表5-1所 示。
(2) 按照所钻地层的软硬程度,各种型式的钻头分成七个品种,见表5-2 o表5-2国产三牙轮钻头品种代号地层软硬 极软软 中软 中中硬 硬 极硬品种代号1 2 3 4 5 67 例:直径为215.9mm 镶硬质合金齿、滑动密封轴承、喷射式水眼,用于中 软地层的钻头代号应为:215.9 XHP3。
四、三牙轮钻头的合理使用1、合理选择钻头类型(1) 根据所钻地层岩性,选择钻头类型遵循以下原则:a. 在浅井段岩石胶结疏松,主要考虑钻头的钻速和防止泥包;b. 在深井段由于起下钻行程长,主要考虑钻头的进尺;c. 出井钻头外排齿严重磨损时,宜选用带有保径齿的钻头;d. 在易斜井段宜选用滑移量小牙齿多而短的钻头;e. 在选用镶齿钻头时,宜用楔形齿钻头;f. 钻石灰岩时,宜用双锥齿、抛射体形齿钻头;(3)型号表示方法 品种代号 型式代号 钻头直径,g. 地层泥页岩较多或钻井液密度较大时,宜选用具有较大滑移量的钻头;h. 地层为灰岩、砂岩,宜选用滑移量较小的钻头;i. 在钻坚硬及高研磨的地层时,宜用纯滚动的球齿、双锥齿钻头。
常用钻头与适用地层见表5- 3。
(2)优选钻头水力参数应优先选用加长喷嘴和不等径组合喷嘴钻头。
表5-3钻头类型与适用地层对照表表5-8上海第一石油机械厂推荐的钻头钻压与转速值2. 钻头入井前的检查(1)检查所选的钻头型号,直径是否符合要求;(2)仔细察看钻头丝扣、焊缝、牙齿是否完好;(3)检查喷嘴是否装牢,水眼应畅通;用手转动牙轮,轴承密封应完好;钻头的压力补偿系统应完好,卸压孔应无堵塞。
3. 钻头入井时注意事项(1)钻头丝扣清洗后涂上专用丝扣油;(2)选用合适的装卸器,钻头放进装卸器时不得猛顿;(3)紧扣时按规定扭矩上紧;(4)下钻操作要平稳,遇阻不得硬压。
镶齿钻头下钻要慢,以免在硬地层及井眼不规则处碰坏合金齿;(5)下钻遇阻划眼时,应记下井深、划眼情况及时间,以便于判断遇阻原因,控制工作时间;表5-9四川石油管理局总机修厂推荐的钻头钻压和转速值注:钻头直径152m m的钻头因轴颈和牙轮都小,钻压不能过大,尚不能按kN/cm2标准计算。
(6)下钻至井底一定距离(一个单根),应开泵转动转盘缓慢下放,严禁下到底开泵。
4. 钻进注意事项(1)新钻头应轻压磨合半小时左右,再逐渐加至规定钻压,严禁加压启动转盘;(2)操作刹把时精力要集中,送钻均匀,严防溜钻、顿钻事故;(3)钻进中应根据钻对变化及钻头运转情况,随时分析岩性的变化和钻头工作情况,及时调整钻井参数。
钻压与转速的匹配应符合表5-8、表5-9、表5-10、表5-11所推荐的匹配值。
5. 钻头起出时间的确定(1)根据轴承和牙齿的磨损来确定,轴承损坏的现象是:转盘出现周期性蹩跳,钻压小蹩跳轻,钻压大则重。
钻速下降,泵压正常而重量指示仪指针有摆动。
(2)牙轮卡死的现象是:转盘负荷增大,转盘链条跳动,方钻杆有蹩劲,停转盘打倒车•钻速下降,重量指示仪指针摆动严重。
(3)牙齿磨(脱)光的现象是:转盘负荷减轻;方钻杆无蹩跳;钻速明显下降或无进尺;重量指示仪指示平稳无摆动;泵压正常。
(4)根据钻头每米成本来确定。
其作法是:新钻头入井后,每钻一米计算出成本并列表,继续钻进成本逐步下降,当成本上升时应起出更换钻头。
C二C b +G(T r 幵)H式中C --- 钻头每米成本,元/m;C b ------ 钻头成本,元;C --- 钻头工作时设备使用成本,元/m;T r ――起下钻、换钻头时间;h;T――钻头纯钻进时间,h;H—钻头总进尺,m第三节金刚石钻头一、金刚石钻头的结构金刚石刮刀钻头与普通刮刀钻头结构相似,仅是在刀片上镶装了金刚石颗粒。
常用的金刚石钻头由钻头体(又称钢体)、胎体和金刚石切削刃三部分组成。
1、钻头体钻头体的上部车有丝扣以连接钻具,下部与胎体相连。
钻头体有一体式和二体式两种,二体式上部分合金钢,车有丝扣,下部为低碳钢胎体,两部分用丝扣连接在一起,然后焊死。
2、胎体胎体是镶嵌金刚石颗粒的基体,因而要求条件较高。
一般要求胎体不但应具有足够的强度、硬度、耐磨性、导热性,还要能与金刚石颗粒牢固地粘结在一起,并使胎体工作层的磨损与金刚石磨损保持适当比例,这样才能在钻进中保持钻头上的金刚石工作刃不断自锐。
3、金刚石切削刃金刚石颗粒是钻头破碎岩石的切削元件,根据不同岩性,金刚石在钻头胎体上的镶装方式有表镶式、孕镶式、表孕镶式三种。
(1)表镶式(又叫外镶式)。
表镶式就是把金刚石颗粒镶装在钻头胎体表面的一层上,其金刚石颗粒较大。
表镶式金刚石钻头多用于相对较软的地层。
(2)孕镶式(又称潜铸成)。
孕镶式就是把金刚石颗粒分布在钻头胎体的一定厚度内,孕镶层厚度为2〜12毫米。
孕镶式金刚石钻头多用于坚硬地层。
(3)表孕镶式。
表孕镶式就是在钻头工作面上同时采用表镶、孕镶两种镶装方式。
通常是在表镶式钻头的薄弱处孕镶一层金刚石。
例如在钻头外侧与中心部分同时采用表孕镶方式,这样可以延长钻头寿命。
二、破岩机理金刚石是至今人类在地球上最硬的矿物,在莫氏硬度标准中列为第十级。
它的抗磨能力为钢材的9000 倍。
在钻压作用下,金刚石切削刃压缩(对岩石的压应力可达4000 〜6000MPa)并吃入岩石,在扭矩作用下,切削刃周围压碎的岩石被剔出。