采空区发生火灾治理安全技术措施
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停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施停产期间的采空区防灭火及工作面矿压管理是矿山安全生产工作中的重要环节,其目的是保障矿山人员的生命安全和防止火灾事故的发生。
为了提高采空区防灭火和工作面矿压管理的安全技术措施,以下是一些措施和建议:1.采空区防灭火技术措施:-停产期间,采空区的通风系统应正常工作,以保持空气流通,降低积瓦斯浓度。
同时,采空区的通风管道和通风设备应定期检修,确保其正常运行。
-加强对采空区的巡查和监控,及时发现和处理异常情况。
尤其是对于火源隐患,如电缆、管线等,要加强检查和维护,以防发生短路或泄火的情况。
-停产期间,采空区的各出口和重要通道应保持畅通,并加强对进出人员的管理,确保人员的安全。
2.工作面矿压管理安全技术措施:-停产期间,对工作面所处的巷道和支护设施进行定期检查和维护,确保其稳定性。
如发现支护设施出现裂缝或变形,应立即采取相应的处理措施,以免发生坍塌事故。
-加强对工作面周围岩体的监测,如地质构造、岩层节理等。
及时发现地质灾害的迹象,如地裂缝、滑坡等,及时采取相应的措施,确保工作面周围的稳定性。
-在停产期间,加强对工作面的掘进进度进行管理和监控,确保掘进的合理性和稳定性。
避免因掘进不当而引发的岩层移动或坍塌。
3.综合管理措施:-加强对矿山人员的培训和教育,提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容可包括采空区防灭火和工作面矿压管理的相关知识、技术和应急预案等。
-制定和完善停产期间的安全管理制度和规章制度,明确责任和权限,确保各项安全工作的有序进行。
-加强对停产期间的安全技术措施的监督和检查,及时处理发现的问题和隐患。
-加强与相关单位和部门的合作和交流,共同推动安全技术的提升和应用。
综上所述,采空区防灭火和工作面矿压管理的安全技术措施是确保矿山安全生产的重要环节。
通过加强采空区通风、巡查和监控,维护工作面的稳定性,加强人员培训和教育,制定规章制度等综合管理措施,可以有效地减少火灾和矿压事故的发生,保护矿工的生命安全。
防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴定,我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论:三类,不易自燃。
但矿井必须以预防为主。
为了防止采空区自然发火,特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。
一、根据本矿实际,造成采空区自然发火的主要因素有:1、采空区浮煤多,氧化自燃发火。
2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。
3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。
二、采空区主要防灭火措施1、提高回采率,加快回采速度。
回采工作面结束后,在45天内进行永久性封闭,以阻止残煤氧化自燃。
2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实,特别是切眼及停采线、各种煤柱附近,以减少漏风。
3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内,要回收到地面,防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。
4、加强通风管理,防止工作面和采空区瓦斯积聚。
5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施,减少采空区漏风。
三、其它有关安全管理措施1、合理布局通风设施位置,尽量避免井巷与采空区贯通。
2、每周至少检查一次采空区的密闭情况,测定一次采空区回风巷道和可能发热地点的温度和风量,并对采空区空气试样进行分析,每15天至少检查一次废弃巷道的密闭情况。
3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。
4、与采空区相关联的巷道,必须设置永久密闭与采空区隔离。
5、通风科要在下达与采空区相关联的巷道报废前,要把巷道里所有杂物和无用东西全部清理出来。
四、灭火方法1.直接灭火法①采用水、灭火器、砂土、空气泡沫流在火源附近直接扑灭火灾。
用水灭火必须注意保证供给充足的灭火用水,保证灭火区的正常通风,将火烟和蒸汽排放到回风道中,同时,应先将水流射到火源外围,然后逐步逼向火源中心。
采空区发生火灾治理安全技术措施背景采空区是矿山开采后留下的空区,其结构复杂、通风差、洞壁松散,容易导致煤层自燃和火灾等安全事故的发生。
根据矿山火灾事故的统计数据,采空区火灾是矿山火灾的主要形式之一,也是严重威胁矿山安全生产的因素之一。
因此,采空区的火灾治理安全技术措施十分重要。
采空区火灾的危害采空区火灾具有以下几点严重的危害:•火灾所燃烧的煤层产生的有毒有害气体会对人体造成危害,给人们的生命安全带来威胁;•火灾一旦发生,很难扑灭,火灾扩散速度快、范围广,造成的损失巨大,可能引起爆炸,导致严重伤亡;•火灾会对矿山进行长期的影响,特别是对环境的影响,对矿山生态和经济的发展带来极大障碍。
采空区火灾治理的技术措施采空区火灾治理要根据矿井的实际情况,结合经验和技术进行治理。
总的来说,采空区火灾治理的技术措施可以分为以下几方面:一、预防措施采空区火灾预防措施是采空区治理的前提和重点,采取以下技术措施可以达到很好的预防效果:•采取科学、合理的采煤方式,减少采空区的产生;•设计合理的支架结构,避免采空区的塌陷;•维护矿井通风系统,保证煤层中的空气流通,避免煤层自燃;•稳定采空区洞壁,避免种种不良人为因素导致的煤层裂隙加大。
二、侦察和监测措施及时侦察和监测采空区火灾是防范和治理采空区火灾的关键,侦察和监测的措施有:•火灾预警系统的建设;•专业检测团队的设立;•快速响应机制的建设和实施。
三、灭火技术和装备灭火技术和装备是采空区火灾治理的重要手段,使用科学、现代的灭火技术和装备对采空区进行治理,能够显著提高采空区对火灾的抵抗能力,具体措施有:•采用高精度的火灾监控技术,对火灾的位置和范围进行精确定位,才能准确施救;•应用灭火剂和其他灭火液体对采空区实施粉尘化灭火,以达到灭火目的。
四、应急预案和人员培训灾难时刻,应急预案是保证各类能够快速、协调地展开工作的前提。
而预防和治理采空区火灾的工作,需要不断开展专业化的技术培训,提高人员的科技和防灾管理意识。
防治采空区自然发火安全措施背景采空区是指煤矿开采结束后留下的地下空间。
这些采空区域通常不被填充或处理,可能存在大量的煤尘、瓦斯等可燃物质,因而也可能引发自然发火。
自然发火可能会引起爆炸、火灾等严重事故,给煤矿生产和煤炭供应带来极大影响。
因此,采空区自然发火安全措施的研究与实施,对于保障煤矿生产和人员生命财产安全,具有重要意义。
自然发火机理自然发火是指采空区的可燃物质自行燃烧的现象。
它可以是缓慢、持续的热反应,也可以是突然而猛烈的爆炸。
自然发火机理通常涉及三个因素:可燃物质、温度和氧气。
当采空区内的温度升高到某一温度时,可燃物质开始发生氧化反应,产生一定的热量和气体。
而这些气体在缺氧的环境下会进一步发生热反应,产生更多的热量和气体,从而引起自然发火。
预防措施为了避免采空区自然发火,需要采取一系列措施。
以下是一些常见的预防措施。
采空区处理对于已经开采结束的采空区,需要及时进行填充或处理。
填充采空区时,应尽可能使用灰砂土等不易燃烧的物质。
也可以采用固化技术,将采空区内的可燃物质固化为不易燃烧的物质,从而预防自然发火。
通风控制通风是采空区自然发火防治的重点。
通过改变通风方式和风量,可以控制采空区内的氧气和温度,从而避免自然发火的发生。
通风的主要目的是控制氧气浓度,使其维持在适当的范围内。
对于较大的采空区,还可以采用堵、段、封的措施,限制可燃物质的花样和传播,避免大面积的自然发火。
监测系统执行安全措施时,需要通过监测系统及时发现采空区内温度、氧气浓度等变化,并及时做出调整。
采空区监测系统通常包含温度传感器、氧气传感器、瓦斯浓度传感器等。
监测系统应该具有及时、灵敏的特点,可以实现自动、远程、在线监测。
应急措施即使采取了预防措施,采空区的自然发火也可能在任何时候发生。
因此,需要制定一系列应急措施,以便在紧急情况下迅速应对。
封闭通风在采空区发生自然发火时,应立即关闭采空区通风,以限制氧气供应和自然发火的传播。
同时,煤矿应该启动紧急应急计划,组织人员进行灭火。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生,确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火(一)采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出,因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后,氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量,热量积聚时温度不断升高,逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后,遇氧再助燃,使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多,造成采空区内留有大量遗煤,而且煤体呈破碎状态,增大了与氧接触的面积,使遗煤更易氧化,加速了遗煤的氧化生热进程,从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风,而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大,其完整性遭到严重破坏,使煤柱压裂压碎,导致相邻工作面采空区之间相互连通,从而形成了良好的漏风裂隙,为采空区创造了良好的漏风通道,为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件,进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性,采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段,也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚,漏风量很小则氧化条件不良,这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此,抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式,采矿技术是煤炭自然发火的外在因素,采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式,并加强生产技术管理,就可以提高回采率,加快回采速度,减少煤体破坏和漏风等,从而能够有效地防止煤炭自然发火,防患于未然。
采空区自然发火防治措施有哪些?预防为主一直是采空区火灾防治的基础原则。
有效落实预防为主的原则,必须充分借助先进的科学技术,针对采空区自然发火的条件和原因,构建相应的自然发火措施。
因此,在具体措施构建上必须涉及开拓、开采、通风各个生产环节。
1、选取正确的开拓及开采工艺a)新布设的综采作业面,特别是综放作业面,应留设适宜宽度的永久煤柱,一般不得小于30m;b)综采作业面为规避相邻采空区的联通,应在一定范围内(通常为3个作业面)留设40m宽的隔离煤柱;c)综采作业面进回风巷道选用双巷掘进作业时,应尽量加大联络巷之间的间隔,应不少于55m;d)布设综采作业面不得留设辅助切眼等,以尽可能减少采面与采空区的联通巷道,减小漏风;e)回采作业时,尽量少或不留顶煤。
2、通风系统优化通风系统设计的合理有效是保障井下生产高效开展的关键所在,在确保相邻采空区实现均压通风的情况下,回采面应尽可能选择下行风通风方式,以降低风流进入采空区的能力。
同时应尽可能布设科学合理的通风构筑物,特别是对影响采面通风稳定性的风门,应布设相应的闭锁设备,以保障2个风门不会出现同时开启的可能。
此外在通风系统的整体布设上,应尽可能减小通风阻力,并对通风扇设施的布设进行科学分布,实现整体通风压力的均匀有效分布,提升通风质量,保障通风安全。
3、增强采空区密闭采空区的有效密闭是确保自然发火防治效果的有效途径,其密封位置、封闭时间、密封耗材等均对最终效果有着一定影响。
通常而言,密闭漏风的程度同密闭工程两侧风压差及密闭区域风阻息息相关。
针对这种情况,必须参照具体工程情况,对密闭材料、区域、墙体厚度、墙体数量等进行确定。
同时需注意的是,回采面回采作业过程中,必须及时根据采煤推移,对两侧漏出的联络巷进行及时封堵,避免临近采空区实现贯通漏风。
4、实现快速开采对于发火期影响的外部因素中,回采面推进速度占据总比例的30%,是影响采空区发火期的核心要素之一。
通过提升回采速度,能有效促使采空区氧化自燃区在短时间内转变为窒息区,从而降低浮煤受漏风影响发生氧化的时间,避免发生自燃现象。
防治采空区自然发火的封闭及管理规定根据2017年4月中煤科工集团重庆研究院有限公司对我矿2#、10#、11#煤层进行鉴定,鉴定结果我矿11#、10#、2#煤层均属II 类自燃煤层,为了防止采空区自然发火,特制定防止采空区自然发火的封闭及管理规定。
一、根据本矿实际,造成采空区自然发火的主要因素有:1、采空区浮煤多,氧化自燃发火。
2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。
3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。
二、采空区主要防灭火措施1、合理布局通风设施位置,尽量避免井巷与采空区贯通。
2、采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采区灭火措施后的煤层自燃发火期确定采区开采期限。
3、必须对采空区采取预防性喷洒阻化剂,防止自燃发火。
4、采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。
5、建立健全自燃发火预测预报制度。
所有检测分析结果有记录,并定期检查、分析整理,发现自燃发火指标超过或达到临界值等异常变化时,立即发出自出自燃发火预报,采取措施进行处理。
6、实现集中生产,尽量缩短生产战线,对旧采区实行逐步收缩,逐步封闭。
7、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。
8、在采空区和报废巷道里,一定要把报废巷道闭死,不能再有通风现象出现。
三、灭火方法1.直接灭火法:①采用水、灭火器、砂土、在火源附近直接扑灭火灾。
②用化学灭火器灭火。
在各个消防重点部位应备有干粉灭火器。
③用砂子和岩粉灭火。
④喷洒阻化剂灭火。
⑤灌浆灭火。
⑥注氮气灭火。
2.封闭灭火法当不能用直接灭火法或直接灭火法无效时则必须封闭火区,火区封闭的范围越小,维持燃烧的氧气越少,火区熄灭也就越快。
因此火区封闭要尽可能地缩小范围,并尽可能地减少防火墙的数量。
(1)防火墙及其位置的选择应遵循的原则。
这些原则有:①用不燃性材料建筑,防火墙所用材料与永久闭墙相同,其顶部厚度应根据封闭地点及其自燃条件而定,但一般不应小于1米。
防止采空区、巷道高温区域、煤柱破坏区自然发火措施背景在矿山生产中,采空区、巷道高温区域以及煤柱破坏区都是自然发火的潜在区域。
自然发火不仅对矿工的生命安全造成威胁,还会对矿山生产造成严重影响。
因此,采取有效措施防止这些区域的自然发火是至关重要的。
防止采空区自然发火的措施1. 补充支护措施:对于已经形成的采空区,应采取有效的补充支护措施,如注浆、钢支撑等,以加强采空区的稳定性,降低自然发火的风险。
2. 瓦斯抽放:采空区通常存在大量的瓦斯积聚,因此采取瓦斯抽放措施是防止采空区自然发火的重要手段之一。
通过合理布置抽放孔和使用高效的抽放设备,及时将积聚的瓦斯排放出去,减少自然发火的可能性。
3. 温度控制:对于采空区周围的巷道、煤柱等区域,需要加强温度监测和控制。
通过合理设置通风系统,调节空气流动,降低高温区域的温度,从而减少自然发火的风险。
防止巷道高温区域自然发火的措施1. 通风控制:巷道高温区域通常是由于空气流通不畅造成的。
因此,通过合理设置通风系统、增加通风量,保持空气流动,降低巷道高温区域的温度,是防止自然发火的有效措施之一。
2. 灭火装备:巷道高温区域应配备灭火器材和设备,如灭火器、喷淋系统等。
一旦发现高温区域发生火灾迹象,及时使用灭火装备进行灭火,以防止火势蔓延。
3. 巡视检查:对巷道高温区域进行定期的巡视检查,及时发现问题并采取措施解决。
巡视检查可以发现潜在的火灾隐患,以预防自然发火的发生。
防止煤柱破坏区自然发火的措施1. 定期测量:对煤柱破坏区进行定期测量,监测煤柱的温度和变形情况。
一旦发现异常,应及时采取措施进行处理,以预防自然发火的发生。
2. 加强支护:对煤柱破坏区采取有效的支护措施,如注浆、钢支撑等,以增强煤柱的稳定性,降低自然发火的风险。
3. 温度控制:通过合理设置通风系统,控制煤柱破坏区高温区域的温度。
及时调整通风量和方向,降低温度,减少自然发火的可能性。
以上是防止采空区、巷道高温区域、煤柱破坏区自然发火的简单措施,要求矿山管理部门和工作人员密切关注,并严格执行相应的安全管理制度,确保矿山生产的安全与稳定。
煤矿采空区自燃危害及治理措施煤炭自然发火是煤矿开采面临的主要灾害之一,据统计,超过50%的国有重点矿井有煤层自然发火倾向。
而采空区又是矿井下较易发生煤自燃的区域,因为采空区属于冒落空间,其内裂隙发育并且留有遗煤,氧气进入到采空区使煤发生氧化、放出热量,但热量无法及时被漏风产生的对流换热和表面导热作用带走,造成温度不断升高导致火灾。
矿井火灾比地面火灾的危害更为巨大,它的特点表现为:(1)矿井空间较为狭小,人员视线和活动受很大影响,一旦发生火灾,人员躲避或逃生比较困难,大型救火设备短时间难以运抵现场,灭火相对较难。
(2)矿井巷道、工作面通风供氧有限,一旦发生火灾,因燃烧消耗氧气,造成空气供应不足,人员呼吸不到空气而窒息。
另外,燃烧产生高温和大量有毒、有害气体,人员长时间接触或过量吸入,会造成中毒伤亡。
(3)若着火点很难接近或火源比较隐蔽,其燃烧过程缓慢、时间又较为漫长,火灾很难彻底扑灭。
同时,井下火灾很容易引起煤层自燃,加大火势的蔓延。
如果新鲜风流通入燃烧的巷道或工作面时,很容易引起二次火灾。
(4)井下火灾一旦发生,在煤与瓦斯突出矿井还会引起瓦斯爆炸、煤尘爆炸等衍生事故,爆炸产生的冲击波比火灾的破坏力更大,给人员安全和矿井机械设备造成极大的威胁。
一旦采空区出现自燃火灾问题,势必会给整个企业的正常生产、人员安全等带来极大的威胁,给整个企业带来巨大的安全隐患。
徐州吉安研发的普瑞特防灭火材料既能有效地防治煤炭自燃,又能封堵煤体孔隙,防止瓦斯向外释放。
普瑞特防灭火材料具有流体的流动性及膏体的覆盖与封堵性,胶凝反应之前属于泡沫流体的一种,具有较好的流动性及堆积性,胶凝之后则属于膏体。
普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域,凝胶以泡沫为载体沿浮煤的裂隙呈立体状扩散,扩散过程中固结后的凝胶能对其中的裂隙进行有效地封堵,隔断漏风通道。
并且普瑞特防灭火材料能固结90%以上的水分,大幅度提高浆水在防灭火区域里的滞留率。
普瑞特防灭火材料被注入到防灭火区域后,通过大面积扩散覆盖、固水降温、封堵漏风的原理防治煤炭自燃。
采空区着火应急预案1. 简介采空区是在煤炭或其他矿物资源开采过程中形成的空洞区域。
由于采空区的特殊性和复杂性,一旦发生火灾,将带来严重的后果,如煤层顶板危险坍塌、有毒气体释放、人员伤亡等。
因此,制定一套科学合理的采空区着火应急预案至关重要。
本文档旨在提供针对采空区着火的应急预案,以便有效应对和控制火灾事故,并最大限度地减少损失和人员伤亡。
2. 火灾预防措施在制定采空区着火应急预案之前,必须采取一系列的火灾预防措施,以降低火灾发生的可能性。
以下是一些常用的预防措施:•对采空区进行安全性评估,确保存在明确的出口逃生通道和灭火设备。
•定期检查采空区周围的火灾报警器、排风设备和消防设备的工作状态。
•进行定期的火灾演练,提高员工的火灾应急意识和能力。
•对采空区进行定期的清洁和维护,确保无可燃物堆积。
3. 火灾报警和应急通知一旦发现采空区着火,应立即触发火灾报警,并启动应急通知程序。
以下是火灾报警和应急通知的步骤:1.拨打紧急救援电话(如110),向当地消防部门报警,提供准确的火灾位置和情况描述。
2.启动局部火灾警报系统,通知现场人员火灾的发生,并指示他们迅速撤离采空区。
3.通过无线通信设备(如对讲机或手机)与其他相关部门(如矿工队、救援队)进行紧急通知,以便他们提供支援和协助。
4. 人员疏散和安全撤离火灾发生时,必须迅速疏散采空区的人员,并确保他们的安全撤离。
以下是人员疏散和安全撤离的指导原则:•人员在发现火灾后,应立即按照事先制定的撤离路线,有序地撤离现场。
•人员在撤离过程中应密切关注火源位置和火势扩散情况,并避免走向火源方向。
•如遇到浓烟、有毒气体排放或其他阻碍,人员应立即就近寻找安全地点躲避,并向救援人员发出求救信号。
5. 灭火和应急救援当火灾发生后,必须立即组织灭火和应急救援行动,以最大程度地控制火势,并保护人员的生命安全。
以下是灭火和应急救援的步骤:1.灭火:–利用现场灭火设备(如灭火器、灭火泡沫剂)对初期火灾进行扑灭。
一、目的为了有效预防和应对采空区安全事故,保障矿工的生命安全和矿山的生产安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司在采空区作业过程中发生的安全事故,包括但不限于坍塌、火灾、水灾等。
三、组织机构及职责1. 采空区安全应急指挥部负责统一指挥、协调采空区安全事故的应急救援工作。
2. 采空区安全应急指挥部办公室负责组织实施本预案,协调各部门开展应急救援工作。
3. 采空区安全应急救援小组负责事故现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
四、预防措施1. 加强地质勘探,了解采空区地质条件,为采矿工艺选择提供依据。
2. 优化采矿工艺,确保采空区稳定性。
3. 定期对采空区进行巡查,及时发现安全隐患。
4. 加强对采空区作业人员的培训,提高安全意识和应急处置能力。
5. 制定采空区安全事故应急预案,并定期进行演练。
五、应急预案启动条件1. 发生采空区坍塌、火灾、水灾等安全事故。
2. 采空区作业现场出现重大安全隐患。
3. 采空区作业人员受到严重伤害。
六、应急预案启动程序1. 发现事故后,立即向采空区安全应急指挥部报告。
2. 采空区安全应急指挥部立即启动应急预案,组织救援工作。
3. 采空区安全应急指挥部办公室负责协调各部门开展应急救援工作。
4. 采空区安全应急救援小组按照预案要求,开展现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
七、应急处置措施1. 现场救援(1)采取有效措施,防止事故扩大。
(2)组织救援队伍,尽快到达事故现场。
(3)对被困人员实施救援,确保其生命安全。
2. 人员疏散(1)根据事故情况,制定疏散方案。
(2)组织人员有序撤离,确保人员安全。
3. 伤员救治(1)对受伤人员进行现场急救。
(2)将伤员送往医院救治。
4. 事故调查(1)对事故原因进行调查分析。
(2)对责任人进行追责。
八、后期处理1. 对事故现场进行清理,恢复正常生产。
2. 对事故原因进行调查,总结经验教训。
3. 对相关责任人进行追责,落实责任。
4. 加强安全生产管理,防止类似事故再次发生。
防止采空区自燃的安全措施一、矿山基本情况1、大石堡煤矿于2013年5月份隶属于贵州黔越(矿业)集团有限公司,属于9万吨生产矿井,地理位置位于贞丰县西南10km处的大石堡村附近,挽澜乡板栗村;地理坐标为东经105度33分49秒--105度33分51秒,北纬25度22分06秒--25度22分10秒。
2、大石堡煤矿为独立生产矿井,生产能力 9万吨/年。
证照齐全。
现处于正常生产状态。
3、矿山资源和采矿技术条件根据安全专篇设计矿井可采K2、K3煤层,地质储量289万吨,可采储量98.1万吨,井田面积0.7017km2;现开采K2煤层,平均倾角3°~5°,煤厚1.35~1.55m,平均1.45m。
矿井目前开采水平为+1005m水平。
工作面采用走向长壁后退式布置,普通机械化回采工艺的采煤方法,采空区采用全部垮落法管理顶板。
2016年度瓦斯识别矿井瓦斯相对排放量 6.72 m3/t,,绝对涌出量 1.4m3/min,属低瓦斯矿。
本矿井K2、K3煤无煤尘爆炸危险性,Ⅲ类不易自燃。
矿井目前所开采的2#煤层,据有关资料提供和开采实践证明,没有自然发火危险,均不在爆炸指数范围,但矿井必须以预防为主。
因此,防止采空区自燃是该矿防灭火工作的重中之重。
二、引起煤层自燃的主要因素采空区自燃主要发生在工作面采空区和采空区上方的氧化带。
本矿井开采的煤层主要为中厚煤层,采空区自燃发火危险性大,严重威胁矿井的安全生产。
根据本矿实际,引起煤层自燃的主要因素有::1、采空区内有大量浮煤,氧化自燃。
2、采掘困难时,使工作面推进速度慢,使采空区内浮煤达到着火期。
二、采空区主要防火灭火措施的确定根据煤层自燃条件并结合地下矿井的实际特点,工作面采用走向长壁后退式布置,普通机械化回采工艺的采煤方法,采空区采用全部垮落法管理顶板。
有利于提高推进速度和采空区的及时密闭,从源头上消除矿井煤层自燃,在采区回风巷建立防火观测站,同时对采空区采用阻化剂防灭火措施,防止采空区煤层自燃。
采空区防灭火措施前言随着煤炭开采的不断深入,采空区防灭火变得越来越重要。
对于采煤企业而言,采空区防灭火是一件关乎生死存亡的事情。
因为采空区防灭火不当,极易引发大规模火灾事故,对人力、物力以及环境带来严重损失。
本文主要介绍采空区防灭火措施。
采空区防灭火措施加强火灾监测与早期警报加强火灾监测与早期警报是采空区防灭火的关键。
在采煤企业中,通常采用火灾烟气探测装置、红外线感应器等仪器来实现火情的实时监测,一旦发生火灾就会自动发出警报,提醒工作人员采取有效措施进行扑救。
加强防火安全培训与意识普及防火安全培训与意识普及是保障采空区防灭火的重要环节。
采煤企业应定期组织防火培训课程,让员工了解采空区火灾的常见原因,以及如何进行有效的灭火措施。
此外,采煤企业还应该定期开展应急演练和检查,以检验员工的防火意识以及应急响应能力。
做好火灾隔离与控制采空区防灭火还需要做好火灾隔离与控制。
企业应该根据采空区火灾的特点,设置严格的火灾隔离带,使火灾能够根据一定的路线发展,不致于向周围围绕着的煤堆、煤巷等处扩散。
同时,企业还应设置有效的灭火系统,以保证在火灾发生时能够快速控制火势。
加强采空区通风管理采空区防灭火也需要加强通风管理。
采煤企业应该对采空区通风系统进行认真维护,保持通风管路的畅通,确保采空区内的空气流通,减少火灾的发生。
使用无水泡沫灭火剂在采空区防灭火措施的选择中,使用无水泡沫灭火剂是一种比较有效的方法。
因为这种灭火剂具有较高的灭火效果和阻燃效果,能够有效的控制采空区火灾的发展。
结语采空区防灭火是一项极其重要的工作。
采煤企业应注重提高员工的防火意识,加强火灾监测与预警,同时做好火灾隔离与控制以及通风管理,必要时采用无水泡沫灭火剂。
只有做到这些,才能充分的保障采空区防灭火工作的顺利进行。
采空区灭火方案在矿山开采过程中,采空区是指矿井中已经开采完毕或者暂时停止开采的区域。
采空区存在着极高的火灾风险,一旦发生火灾不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对周围环境造成严重的污染。
因此,制定一份科学有效的采空区灭火方案显得尤为重要。
本文将针对采空区灭火方案进行探讨,旨在提供可行性的建议。
一、采空区灭火方案的要求1. 系统全面:采空区灭火方案应覆盖火灾防控的各个方面,包括火灾预防、火灾探测、火灾报警、火灾扑灭等环节。
2. 高效可靠:方案应具备快速、准确、可靠的功能,以确保在火灾发生时能够及时采取措施进行灭火。
3. 安全合规:方案的制定必须符合相关的法律法规和标准要求,保障人员的生命安全和财产安全。
二、采空区灭火方案的内容1. 火灾预防措施:通过规范的管理措施,减少采空区火灾的发生概率。
例如,加强对采空区的监测,定期进行消防巡查,确保采空区内无明火、无易燃易爆物品等。
2. 火灾探测系统:采用先进的火灾探测技术,如红外线探测、烟雾探测等,实施全天候监测,并与报警系统联动。
3. 火灾报警系统:建立完善的火灾报警系统,确保在火灾发生时及时触发报警信号,并迅速通知相关人员采取灭火措施。
4. 灭火装备与设施:配备专业的灭火设备,如灭火器、消防栓等,保证在火灾初期能够及时扑灭火灾。
5. 灭火措施:制定详细的灭火应急预案,包括灭火方法、灭火顺序等,确保灭火工作有章可循、有序进行。
6. 抢险救援机制:建立科学合理的抢险救援机制,明确责任分工,提前做好应急演练,以提高应对突发火灾的能力。
7. 安全疏散通道:设置合理的安全疏散通道,并进行定期维护,以保障人员在火灾时能够迅速有序地疏散。
三、采空区灭火方案的实施与监督1. 方案实施:制定的采空区灭火方案必须得到全体员工的认可和支持,相关人员应按照方案制定的内容和要求进行操作。
2. 方案监督:建立健全的监督机制,定期对采空区灭火方案的执行情况进行检查和评估,及时发现问题并进行纠正。
采空区发生火灾治理安全技术措施采空区发火安全技术措施20XX年7月7日早8点,XXX煤矿42XXX工作面瓦斯抽放泵站实测CO浓度为218ppm,而正常参数为30ppm左右,后随即派专人到井下现场检查,发现42102回风顺槽在42XXX-2切眼附近的5道密闭处CO超限,浓度在132——320ppm之间,42102回风顺槽内CO浓度在40——50ppm之间。
23:49分在42XXX-2切眼联巷处采空区内采样分析O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.58%、0.1611%、0.6218%、0.0051%、0.0211%、0.0221%,据此推断采空区内已经发火。
7月8日9:28分42XXX-2切眼联巷处采空区内O2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6浓度分别到达16.46%、0.4994%、0.6709%、0%、0.0193%、0.0229%,CO浓度急剧上升,推断火势进一步加大。
7月8日,XXX煤矿汇报公司总调度室及公司总工程师XX,XX 总工程师带着安监局、通风处人员立刻赶往现场,召集XXX矿领导及相关人员,对42XXX-2采空区发火一事进行分析研讨,确定实行42煤采掘工作面临时断电、撤人、42XXX-2综采面控风、对42XXX-2工作面采空区进行注浆和注氮、对42102回风顺槽CO超限密闭处进行喷浆及利用束管监测装备定期监控采空区气体等措施,详细措施如下。
一、成立42XXX-2采空区发火治理领导小组组长:副组长:成员:领导小组职责:负责研讨制定42XXX-2综采工作面火区治理方案并组织落实,协调方案实施过程中所需人员、装备、材料、技术指导等工作。
为了确保各项工作顺当开展,明确相关人员的职责,领导小组下设技术方案、装备和材料准备、现场组织实施、检测监控、应急救援和后勤保障等六个专业组,详细布置如下。
(一)技术方案组:组长:副组长:成员:小组职责:负责42XXX-2采空区发火治理方案的修改和完善工作,组织编制《治理42XXX-2采空区发火安全技术措施》,对井下各可疑地点气体浓度进行统计分析比照,并制定下一步治理措施;绘制治理采空区发火的各种图纸。
目前重点工作:绘制喷浆位置表示图,注氮、注浆位置表示图、42XXX-2采空区发火治理各监测点位置表示图。
(二)装备和材料准备组:组长:副组长:成员:小组职责:负责调运5套注氮机、3台注浆机及装备的安装、运用、维护;协调注氮机、注浆机相关配件及注浆材料;协调给通风队配备6台小灵通,在42102回撤通道、42102回风顺槽风门处安装电话,保证井下通信系统畅通。
目前重点工作:调运注氮机、注浆机,安装注氮机、注浆机,做好配件的协调工作。
(三)现场组织实施组:组长:1、喷浆封堵组(第一小组)组长:成员:小组职责:负责42102回风顺槽内1-8#密闭进行喷浆封堵。
目前重点工作:对42102回风顺槽的42XXX(2)采空区8道密闭进行喷浆封堵。
2、注氮组(第二小组)组长:成员:XX矿注氮人员4人、综采队电工6人(每班XX矿一人、电工两人)。
小组职责:负责从42XXX面进风配巷、42102回风顺槽向采空区进行注氮;负责注氮机注氮管路的安设、调试、运行,注氮参数测定、记录、汇报目前重点工作:熟识注氮机操作与运用,做好培训工作,运行3套注氮机。
3、注浆组(第三小组)组长:成员:通风队注浆人员6人(每班2人)电工3人(每班1人),车队司机8人(每班4人),小组职责:负责从42102回风顺槽向采空区进行注浆;负责注浆机正常运行、注浆管路的安设、注浆材料的运输。
目前重点工作:熟识注浆机操作与运用。
(四)检测监控组:组长:成员:。
小组职责:负责气体测量,检测地点为:42102工作面回风顺槽1#联巷(辅回撤通道正对联巷)2#联巷(切眼联巷)3#联巷、4#联巷、5#联巷、6#联巷、7#联巷、8#联巷密闭前与密闭内、42XXX(2)回风隅角、42102回风巷,检测内容为:O2、CO、CO2、CH4等气体浓度、气温、水温,测量时间为每半小时一次,在注氮期间每2小时一次。
采样地点为1#联巷、2#联巷、4#联巷和回风隅角,采样时间为每4小时取样分析一次。
目前重点工作:按时进行气体检测和气样分析,并上报有关数据,绘制气体改变曲线。
(五)应急救援组:组长:成员:XXXXXXXXX以及抢救相关人员小组职责:负责突发大事的紧急救援及有害气体超标地点的作业施工及救援工作,负责进入42煤入井答应证的发放及警戒等工作。
目前重点工作:对施工作业场所进行有害气体检测和密闭前注氮、注浆管路的对接、回采工作面注氮期间有害气体的检测工作。
(六)后勤保障组组长:成员:小组职责:负责治理采空区发火各小组工作人员食宿、入井更衣、洗浴,会议室准备等工作。
目前重点工作:布置工作人员食宿、更衣、洗浴等问题。
二、施工方案依据井下详细实际情况,确定实行下面五个步骤来处理采空区发火。
(一)调整通风系统,降低采空区压力及漏风。
42XXX-2综采工作面原配风1800m3/min,42102-1综采备用面原配风1235m3/min,42102-1回撤通道及跳采切眼原配风667m3/min,42102回风顺槽原配风20XXm3/min(来自6月30日测风数据)。
为了削减42XXX-2综采工作面采空区的压力及漏风,将42XXX-2综采工作面的进风量调整为300m3/min,将42102回风顺槽的回风量调整为XXX0m3/min,以42XXX-2综采工作面上隅角CO不涌出为准。
(二)对密闭进行喷浆堵漏。
对42XXX采空区1#~5#密闭、联巷两帮及联巷口两侧各5m范围进行喷浆堵漏,喷浆料位M10号砂浆,喷浆厚度为50mm,以密闭处不涌出CO为准。
(三)对采空区进行注氮。
目前42XXX进风配巷里已安装1#注氮机(DM-XXX0),立刻调试好。
由抢救队负责,通风队和综采队协作打开配巷3道密闭,将注氮管路接到配风巷3个联巷口,并接3个三通支管,进行配风巷注氮。
将22102综采工作面的2#注氮机(DM-XXX0)调往42102回风顺槽原42XXX-2切眼处进行注氮。
立刻从唐公沟煤矿调3#注氮机(DM-800),在42102回风顺槽原42XXX-2辅回撤通道处注氮。
从XX煤矿调4#和5#注氮机(DM-XXX0),在地面试运行正常,作为备用。
由XX煤矿、XXX煤矿各增援3名注氮机操作人员、相关技术人员,指导XXX煤矿注氮工作。
(四)注氮的同时,在42102回风顺槽原42XXX-2辅回撤通道处注浆,注浆过程中实行防止堵塞密闭处与采空区联结管路的措施,保证快速、安全注浆。
(五)依据注氮、注浆工作的施工进度,在保证安全的前提下及早恢复生产,通过综采面快速推动及采空区冷却窒息带理论将火区甩到前方。
三、安全技术措施(一)注氮前停产、撤人1、42煤除排水、盘区变电所、主水泵房、各警戒处及处理采空区发火的人员外,禁止无关人员进入,但凡到42煤的人员必需到井口领取进入42煤答应证,各警戒地点见到答应证前方可答应人员进入。
2、综采三队需将煤机停在工作面机头处,将液压支架初撑力升到位,将工作面全部电源断掉前方可撤人。
撤人工作由综采三队队长杨祖明负责。
3、开拓准备中心掘锚队将除排水电源外的其他电源全部切断后前方可撤人,撤人工作由开拓准备中心掘锚队高军负责。
4、生产服务中心皮带安装队撤人前切断工作范围内的全部电源,撤人工作由机电信息中心张天宏负责。
5、以上撤人工作完成后由安全管理中心进行复查,确保以上区域内无人。
6、与42XXX-2综采工作面内相连的42XXX运输顺槽、42XXX 进风配巷、42XXX回风顺槽、42102回风顺槽、42102运输顺槽、42103回风顺槽禁止无关人员进入,在各入口设置栅栏、人员出入登记本,设专人在各入口处进行监护。
42XXX进风配巷监护处设在42XXX运输顺槽一部机头硐室出带联巷处,由综采三队派人监护,监护人分别为早班王伟、中班李航、夜班管俊明;42102回风顺槽监护处设在42102回风顺槽风门处,由安全管理中心派人监护,监护人分别为早班范云龙、李玉江,中班张青会、刘洋,夜班吕海清、康珍;42102运输顺槽及42103回风顺槽监护处设在42102一部机头硐室出带联巷处,由综采三队派人监护,监护人分别为早班李志飞、中班范金龙、夜班裴恒。
7、42煤回风大巷内严禁人员进入,在42煤回风大巷电动风门处设置栅栏,由综采三队派人监护,监护人分别为早班凌新明、中班高冰、夜班薛俊平。
8、22煤回风大巷从中部电动风门到工业广场主扇处严禁人员进入,在地面工业广场及22煤回风大巷中部电动风门处设置警戒,由综采三队派人监护,监护人分别为早班李航、中班张磊、夜班董云生。
9、严禁人员经由22煤主运机头破裂机电动风门处进入总回,运转一队设专人进行监护,监护人分别为早班史建军、中班刘瑞刚、夜班杨勇。
10、42102回顺作业人员由抢救队布置专人三班进行监护,需要与采空区内管路对接时的作业由抢救队队员佩戴仪器进行。
11、进行通风设备施工的人员在作业完毕后要立刻撤到地面。
12对密闭进行喷浆堵漏的人员在作业完毕后要立刻撤到地面。
13、强化22煤综采工作面采空区气样分析工作。
(二)调整42XXX-2综采工作面通风系统1、在42XXX回风顺槽超前工作面XXX米处各设置一道临时板闭,以便利注氮用。
板闭施工由通风队负责,由现场指挥。
为加快施工进度,施工人员可站在防爆车辆上施工板闭,但要求站在车辆时必需携带安全带,并将安全带挂在顶板的钢筋网或与锚索联结,防止人员掉落,同时做好安全监护工作。
施工时车辆必需熄火、挂档、拉好手刹,司机与板闭施工人员协作到位。
2、对42XXX回风顺槽原临时水仓处作设备控风,调整42XXX回风顺槽内的风量、负压,原则上以42XXX-2工作面上隅角CO不涌出为准,调整风量工作由钟国庆负责,杜建波协作。
调整过程中随时测量CO、O2、CH4等有害气体的浓度,显现异样、危害人身安全时按时撤人。
(三)采空区注氮1、注氮方式(1)注氮方法现采纳DM—XXX0型和DM—800型井下移动膜别离式制氮系统,通过采空区预埋注氮管道进行采空区连续注氮,注氮流量为XXX0~800m3/h,直到42XXX-2采空区气体成分符合以下规定:1)采空区内的空气温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。
2)采空区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下。
3)采空区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度渐渐下降,并稳定在0.001%以下。
4)采空区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。
5)注氮时的氮气浓度要求不低于97%。
(2)注氮地点及装备利用42XXX进风配巷11联巷已布置好的1#DM—XXX0型制氮机通过42XXX进风配巷内3个联巷注氮管向42XXX(2)采空区注氮。