油井井筒结蜡特性及清防蜡措施分析
油井工程，作为一项复杂性高、系统性强的工程。油井井筒结蜡的问题又间接增加了油井开发的难度。且油井井筒结蜡问题，在油井开发中又普遍存在，不容忽略。这一问题，对于油田原油产量会有严重的影响。基于此，本文针对油井井筒结蜡的特性进行了分析与探讨，并提出了合理的清防蜡措施，以期与同行进行业务探讨，解决油井结蜡问题。
标签：油井井筒结蜡;结蜡特性;清防蜡
引言：
油井结蜡问题，在油井中一直普遍存在。油井一旦出现结蜡，会阻塞井口，使得油井的产量显著减低，甚至造成油田的停产。油井的井筒结蜡问题，与油田企业利益直接相关。因此，在新形势下，油田开采企业必须要充分重视油田开采工作中出现的油田结蜡问题，并且积极有效的采取清防蜡措施，以保证油田油井的高效生产。
一、油井井筒结蜡现状
油田开采中，据统计结蜡油井占据总油井数量的三分之二以上，油井井壁的结蜡厚度严重情况下，甚至高达10mm。油井结蜡不仅仅在油井井内壁上会有体现，油井的有关、抽油泵等也会出现结蜡问题，尤以油井井筒为主[1]。油井井筒结蜡，会造成油井负荷增加，使得油井的维护作业频率显著增加。这对于油井开发企业经济效益最大化有十分不利的影响，给油田企业发展带来了严重阻碍。
二、油井井筒结蜡特性
（一）结蜡机理分析
油井在开采中，随着井筒内部温度、压力以及气体的变化，使得在一定条件下，原油中所含有的蜡会不断的结晶、逸出，这些逸出的结晶体附着于油井的井筒之上，甚至附着于抽油杆、抽油泵等位置，这一现象称之为结蜡。
（二）结蜡后果分析
油井井筒结蜡后，会导致井筒内径缩小，进而造成原油流动过程中的阻力增大，使得油井产量不能达到预期水平。井筒内部的结蜡越严重，井筒内径缩小程度越严重中，则油井产量偏离预期的程度越大。在结蜡严重到一定程度，甚至会造成油井管井的停产。与之相应的，结蜡还会影响到整个油井开发过程的产油效率，使得采油时间增加。
（三）结蜡规律分析
油井结蜡在实际油田开采中，存在一定的规律性，具体表现为，其一，油井中的原油含蜡量越高，结蜡问题越严重。这是由于原油中一旦具有一定数量的蜡，则蜡在井筒上析出的概率也就越高。其二，井筒的工作时间越长，油井井筒上的蜡层越厚。井筒上的结蜡过程是一个蜡析出并逐渐累计的过程。其三，原油含水量影响井筒的结蜡率，一般情况下，含水量较高的油井不容易结蜡。其四，油井的含沙量越高，同样更容易结蜡。
三、油井井筒清防蜡技术
充分考虑结蜡问题的严峻性，在工程实践中，多种预防以及清除井筒蜡层的技术被提出并应用，取得了良好的效果，按照清防蜡技术应用原理的不同，通常包括机械法、化学法以及物理法等。随着专业研究人员对清防蜡技术研究程度的不断加深，化学法的应用愈加广泛。
（一）机械清防蜡技术
机械清防蜡技术，又称机械刮蜡技术，是用特定的刮蜡机械工具，来清除油井井筒内壁的结蜡。使从井筒内壁剥落的蜡随油流流出。机械清防蜡技术，是最早期，也是最原始的清防蜡技术。在一般情况下的原油开采中，应用十分普遍[2]。
（二）热力清蜡
当前，油田油井清蜡方法中，热力清蜡应用最为广泛。热力清蜡，利用的是原油中的蜡不耐高温的特点，利用热能来提升井筒内部的温度，让结蜡层在一定温度下析出蜡，或熔解。热力清蜡，主要被分为电热清蜡、热化学清蜡等。
（三）电热清蜡
电热清蜡，针对抽油杆进行加热，促进电能向热能转化，来增加井筒内部温度，促进温度向蜡的熔点逼近。在温度到达蜡的熔点时，蜡就会融化，然后流出。电热清蜡技术，是一项操作性强、便捷性高的工艺，但是其成本相较于热力清蜡技术来说更高，且容易受到作业环境的限制[3]。
（四）热化学清蜡
热化学清蜡技术，主要利用的是热化学反应过程中释放出的大量热能。热能被利用，会促使油井井筒中的蜡的清除。但是热化学清蜡法，在实际操作中，面临热的采集等问题，使得其无法发挥良好的去除效率，也不能保证反应过程的经济效益。因此，热化学清蜡法一般不直接应用于油井开采过程中的清蜡防蜡问题，而是以油井增产的措施，参与到与其他产品的联合处理之中。热化学清蜡技术，一般无法在实践中单独推广。
（五）热油循环清蜡
热油循环清蜡技术，是利用热能循环加热井筒中的原油，让原油的温度升高，进而达到促使结蜡熔化的目的。结蜡层析出或熔化的原油会随着油的循环流动而流出。此工艺方式适宜加热井筒的清防蜡，且成本低、效果好。但是选井过程中的局限性，却是限制其应用广泛度的原因之一。
四、结束语
综上，本文针对原油开采中的油井结蜡问题的机理及特性进行了展开分析，并针对性的提出了清防蜡的措施与技术，对生产中结蜡防控问题，有重要的意义。认真分析与落实清蜡工作，选择合理可行的清防蜡技术，不仅能够显著提升油井開采效率，增加企业效益，也是保证我国油田事业可持续发展的不竭力量源泉。
参考文献：
[1]江威.无杆举升油井井筒结蜡规律及清防蜡技术研究[J].化学工程与装备，2019（9）.
[2]张新春，张楠，张琦.油井结蜡及清防蜡措施[J].化工管理，2019，000（006）：207-208.
[3]范天龙.油井结蜡原因以及清防蜡措施[J].化工设计通讯，2019（6）.
