PGZ1250-NA离心机说明书

离心机操作步骤离心机是一种常见的实验室设备，用于分离液体中的固体颗粒或液体混合物中的不同组分。

以下是离心机的基本操作步骤：1. 准备工作：准备工作：- 确保离心机处于平稳的工作台上，并接通电源。

- 检查离心机的转子和管装置，确保其干净、无损坏。

- 准备好需要分离的液体样本和离心管。

2. 设置参数：设置参数：- 根据实验要求选择合适的转速和离心时间。

通常，高速离心用于分离较轻的成分，低速离心用于分离较重的成分。

- 在离心机面板上调节转速和离心时间，并注意相关的安全规定。

3. 装填样本：装填样本：- 使用无菌技术将液体样本分装到离心管中。

- 在离心管的两端均匀装填样本，使得两端之间保持平衡，避免离心时的不平衡情况。

4. 封闭离心管：封闭离心管：- 确保离心管的盖子密封良好，以防样本在离心时溅出。

5. 装载离心管：装载离心管：- 将装有样本的离心管放置在离心机转子的相应槽中，保持平衡。

6. 启动离心机：启动离心机：- 关闭离心机的门，确保安全。

- 按下启动按钮，离心机开始旋转。

7. 离心分离：离心分离：- 根据设定的参数，在设定的时间内进行离心分离。

- 分离过程中离心机会产生离心力，使得样本中的不同组分分别沉淀或浮到离心管的不同区域。

8. 停止离心：停止离心：- 离心时间结束后，按下停止按钮，离心机停止旋转。

- 等待离心机完全停止后，才能打开离心机的门。

9. 处理样本：处理样本：- 在分离后，小心取出离心管。

- 清除离心管表面的液滴，并小心倒出上层液体或收集沉淀，根据实验需求进行后续处理。

10. 清洁离心机：清洁离心机：- 关闭离心机的电源，断开电源插头。

- 将离心机的转子和离心管进行清洁和消毒，避免交叉污染。

以上是离心机的基本操作步骤，希望对您有所帮助。

记得在进行实验之前，详细阅读离心机的使用说明书，并遵守相关的安全操作规程。

分发部门LGZ1250型离心机安全操作、清洗、维护及保养规程文件名称 Distributed UnitsFile Name1、目的 (3)2、离心机工作原理 (3)3、职责 (3)4、适用范围 (3)5、开机前的检查 (3)6开机 (4)7、负荷运转 (4)8、离心机的清洗 (4)9、停机 (5)10、日常维护、维修与保养510.1、日常维护 (5)10.2、定期检查（每月定期检查） (5)11、常见故障及解决办法612、相关文件813、相关记录文件813.1、设备运行记录 (8)13.2、检维修记录表 (9)14、文件历史1、目的为了提高离心机的生产效率，提高设备的安全生产和完整性，特制定本规定。

2、离心机工作原理接通电源，启动离心机，当转鼓转速到达加料转速后，进料阀自动打开，悬浮液沿进料管进入机内，并均匀的附与转鼓壁上；物料装满后，进料阀自动关闭，这时转鼓转速上升，进入分离阶段，在离心力的作用下，悬浮液大部分液体经滤网、滤布及转鼓壁上的小孔甩出，经地盘上圆形排液口流入收集器，固体则截留在转鼓内。

当物料甩干到设定时间后，清洗阀自动开启，清洗液经清洗管喷淋在固体物料上，分离出来的清洗液可根据需要可以选择分开收集。

当清洗液达到工艺设定要求后，清洗阀关闭，此时进入固相脱水过程。

当固体含湿量达到工艺要求后，转鼓转速降至设定刮料转速。

这时，液压油缸驱动刮刀旋转个升降，刮下来的固体物料从底盘汇集料斗孔排出；当刮刀旋转到与离心滤布一定距离时，刮刀限位器自动关闭，刮刀停止工作并回到原来位置，进入下一个周期，周而复始，完成对悬浮液的分离。

3、职责3.1、设备操作人员(1) 、认真仔细的做好开机前的检查，确认设备安全无异常后方可开机运行；(2) 、设备在正常运行期间，做好巡回检查并认真填写《设备运行记录表》；(3) 、设备按规定停机，停机后做好设备清洁；3.2、设备维修人员(1) 、做到每日巡回检查，并做好运行记录；(2) 、发现故障及时排出，若遇不能排除的需向上级或设备管理人员报告；⑶、做到随叫随到，维修完后并告知操作人员，且做好《检维修记录表》；3.3、管理人员(1) 、认真贯彻执行本单位设备管理、使用与维护保养各项管理规定，完成各项安全与考核指标；(2) 、认真检查设备运行状况，完善设备档案；4、适用范围本规定使用于SSP(斯泰克)离心机的安全操作、日常维护、清洁保养；5、开机前的检查开机前认真仔细检查机组是否安全可靠，并做到以下几点工作：5.1、检查机组系统处在正常状态；5.2、检查离心机各部件是否完好，各保护罩、仪表、阀门、管路接头、各紧固件是否有松动或损坏；5.3、检查油箱油位是否正常，润滑油是否变质；5.4、检查电磁阀是否能正常工作，油泵、转鼓转向是否正确，点动电机查看；5.5、检查三角皮带是否有松弛现象；5.6、开机空转1~3分钟，检查运行是否有异常响声，点刹刹车系统，查看刹车是否正常工作；住：以上检查工作只能在离心机不旋转的情况下完成，若发现异常现象，因立即检查处理，确认正常后方可投入运行。

离心浓缩仪操作说明一、概述离心浓缩仪是一种常用的实验室仪器，用于将液体样品进行浓缩。

本文将为您介绍离心浓缩仪的操作步骤和注意事项，帮助您正确使用离心浓缩仪进行实验。

二、操作步骤1. 准备工作在开始操作之前，确保离心浓缩仪处于稳定的工作状态。

检查离心浓缩仪的电源线是否连接良好，仪器表面是否干净，并保持仪器周围环境整洁。

2. 样品准备根据实验的需要，准备好待浓缩的样品。

注意，样品的性质应与离心浓缩仪的规格和要求相适应。

确保样品容器干净无污染，并尽可能避免气泡的存在。

3. 样品装载将待浓缩的样品装入离心浓缩仪的离心管中。

在装入样品之前，确保离心管的盖子和容器密封良好，以防止样品泄漏。

4. 参数设置在启动离心浓缩仪之前，按照实验需要设置相关参数，如转速、温度和时间等。

根据样品的浓缩要求，合理选择参数，并确保参数的设置符合离心浓缩仪的工作范围。

5. 启动离心浓缩仪仔细检查离心浓缩仪的操作面板，确认参数设置正确后，轻按启动按钮开始离心浓缩。

在离心过程中，确保操作平稳，避免对仪器造成不必要的震动和倾斜。

6. 离心过程中的注意事项在离心过程中，请注意以下事项：- 严禁随意打开离心仪盖或干扰离心仪的正常运行。

- 确保离心仪周围环境通风良好，避免堵塞和维持温度稳定。

- 注意离心管的安全操作，严禁敲击或摇晃离心管。

- 若离心过程中出现异常，如离心机发生故障或有异常噪音，请立即停止操作。

7. 浓缩完成离心浓缩仪运行时间结束后，离心管中的样品已经完成浓缩。

注意在取出样品之前，确保离心仪内部和周围环境已恢复正常温度。

三、安全操作注意事项1. 离心浓缩仪属于实验室设备，请确保操作人员具备相关的安全意识和操作技能。

2. 在操作离心浓缩仪时，操作人员应穿戴实验室服、手套和护目镜等个人防护用品，以确保人员和样品的安全。

3. 仔细阅读并遵守仪器的操作手册和相关安全规程，以确保设备的正常运行和使用安全。

四、维护保养1. 使用后及时清理离心浓缩仪的工作台和离心管，避免残余物污染仪器。

LGZ1250 离心机电气使用说明书江苏华大离心机股份有限公司制造厂敬告用户：1．因用户选型不当而造成离心机不能正常使用，或不能达到预期目的，如型号、型式、规格选择不当；2．用户不按规定的范围使用离心机。

例如将一般用途离心机用于易燃、易爆场合；将无防腐措施的离心机用于处理强腐蚀物料；将1Cr18Ni9Ti材质（接触物料部分的材料）的离心机用于处理含卤素元素的物料等；3．不按规定的操作规程运行。

例如反向运转、非正常制动、超负荷运转、超速运转、违反规定的工作程序运行等；4．不按产品使用说明书中的要求安装、调试、使用、维护离心机或自行修改离心机的零件或增加附属装置；5．操作及维护人员未经上岗培训；6．不及时排除故障，不及时报废失效的离心机；由以上因素而造成离心机不能正常使用或发生事故及由此而造成的损失，本公司概不负责。

特郑重声明。

本公司将对本手册中的打印错误、与最新资料不符之处、技术改进等随时作出必要改动，这些改动不再事先通知，将会编入新版说明书中。

用户实际所购离心机按随机文件中的使用说明书为准。

目录1．概述2．安装和接线 3．离心机循环流程 4．参数设定5．运行、操作 6．保护功能7．附图1、概述用户在进行离心机的安装、运行、保养和检修之前，请务必熟读本使用手册和其它相关书籍，并正确使用。

请熟练掌握设备的知识、安全信息及注意事项后再正确地使用。

注意：本控制箱使用环境规格：周围温度在0～55℃，无腐蚀性、可燃性气体，无大量导电性尘埃（灰尘）。

请勿在下列场所使用：有灰尘、油烟、导电性尘埃，腐蚀性气体，可燃性气体的场所；暴露于高温、结露、风雨的场所；电击、火灾、误操作也会造成产品损坏和恶化。

危险：必须把外部电源全部切断后才能进行安装、接线、装卸连接电缆的等操作，否则会引起触电或产品损坏。

请不要在通电时触摸接线端子、进行清扫和端子的旋紧，否则可能引起触电、误操作。

本机主要配备有:信捷XC3微型可编程控制器、信捷TP765触摸屏、高性能康沃变频器、正泰继电器、空开等高质量电器元件，确保高可靠性、可维护性！2、安装和接线由电气技师按接线要求（见附图）接通380V、50HZ电源。

超低温冷冻离心机使用说明书技术参数：型号：超低温冷冻离心机功率：XXX W电压：XXX V最低温度：-XXX ℃离心力：XXX g安全操作须知：1. 在使用之前，请确保设备连接到正确的电源，并且电压与标识一致。

2. 请确保设备放置在稳定的平台上以防止意外倾斜和摔落。

3. 使用设备时，请戴上防护手套和眼镜，以保护您的安全。

4. 禁止将手指或其他物体插入设备的旋转部件内部，以免引发意外伤害。

5. 使用设备时，请确保操作环境通风良好，避免机器过热。

操作说明：1. 打开设备的电源开关并等待设备启动。

2. 设置所需的温度和离心力。

使用仪器面板上的控制按钮进行设置。

3. 将待处理的样品放置在离心机的转盘中。

确保样品的平衡分布。

4. 关闭转盘盖并确保盖子已牢固锁定。

5. 按下启动按钮，设备将根据您的设置开始工作。

6. 在离心机工作期间，请确保设备的稳定性，并注意观察显示屏上的各项参数是否正常。

7. 在离心过程结束后，停止设备并等待其完全停止转动。

8. 打开设备盖子，取出处理完毕的样品。

9. 清洁设备并将其放置在干燥通风处，以备下次使用。

故障排除：如果设备发生故障，请参考以下常见问题和解决方法：1. 问题：设备无法启动。

解决方案：检查电源是否连接正确，确保电压稳定。

如有需要，请更换电源线。

2. 问题：设备运行时产生异常噪音。

解决方案：停止设备并检查是否有异物嵌入设备内部。

清理设备并重新启动。

3. 问题：设备无法达到设定的温度。

解决方案：检查温度传感器是否故障。

如有需要，请联系售后服务。

注意事项：1. 请勿将设备用于非规定的用途，以免损坏设备或导致意外伤害。

2. 定期进行设备的维护保养，以确保设备的长期稳定运行。

3. 在操作过程中如发现任何异常状况，请立即停止使用设备并与专业人员联系。

免责声明：本说明书中所提供的信息仅供参考。

厂商保留对设备进行改进和修改的权利，恕不另行通知。

操作设备时，请遵守相关安全规定和操作指南。

离心机的使用作业指导书1.目的正确使用离心机。

2.适用范围适用于公司QA实验室离心机的使用操作。

3.职责3.1QA 使用人员负责此仪器的使用和维护保养。

3.2 品控主管对仪器的检测结果有效性负责。

4.定义无5.程序5.1 操作步骤5.1.1 将样品等量放置在试管内，并将其对称放入转头。

5.1.2 拧紧盖型螺母，盖好盖门，将仪器接上电源，此时数码管显示“闪烁”的“0000”，表示仪器已接通电源。

5.1.3 如需调整仪器的运行参数（运转时间和运转速度），可按功能键，使用相应的指示灯亮，数码管即显示该参数值，此时可用“”和“”及“”键相结合调整该参数至需要的值，并按记忆键确认贮存。

5.1.4 按开键启动仪器，仪器运行过程中数码管显示转速，当需要查看其它参数时，可按功能键，使该参数对应的指示灯亮，数码管即显示该参数值。

当仪器运行完所设定的时间后或中途停机，停机过程中数码管闪烁显示转速，属正常现象。

5.2 注意事项5.2.1 为确保安全和离心效果，仪器必须放置在坚固水平的台面上，工程塑料盖门上不得放置任何物品；样品必须对称放置，在开机前确认已拧紧螺母。

5.2.2 应经常检查转头及试验用的离心管是否有裂纹，老化等现象，如有就应及时更换。

5.2.3 试验完毕后，需要将仪器擦拭干净，以防腐蚀。

5.2.4 如样品比重超过 1.2g/cm3，最高转速 n 需按下式计算：n=n Max *1.2/样品比重5.2.5 当电机碳刷长度小于 6mm 时，必须及时更换。

5.2.6 在离心机未停稳的情况下不得打开盖门。

5.2.7 仪器必须有可靠接地。

5.2.8 试验结束后，请关闭后面的电源开关，拔掉电源插头。

6.培训及发放部门6.1 培训6.1.1 QA 工程师负责本文件的培训，向品控人员解释有关流程并发放相关文件，指导及观察品控人员执行程序的情况。

6.1.2 QA 主任评估检测人员的技术水平，相关品控人员，操作人员需经考核合格后方可上岗操作，参见《培训程序》、《品控人员岗位知识/技能列表》。

目录前言第1章概述1.1 离心压缩机说明1.2 离心压缩机数据表1.3 离心压缩机性能曲线第2章离心压缩机本体结构介绍2.1 离心压缩机型号的意义2.2 离心压缩机定子及其组成2.2.1 机壳2.2.2 隔板2.2.3 级间密封2.2.4 平衡密封2.3 转子及其组成2.3.1 主轴2.3.2 叶轮2.3.3 隔套2.3.4 轴螺母2.3.5 平衡盘2.3.6 推力盘2.4 支撑轴承2.5 推力轴承2.6 轴端密封2.7 联轴器2.8 联轴器护罩2.9 底座2.10 振动，轴位移第3章离心压缩机安装3.1 离心压缩机基础3.2 离心压缩机安装和灌浆3.3 离心压缩机找正和连接第4章离心压缩机的操作4.1 启动之前要采取的措施4.2 启动4.3 运行期间监督4.4 正常停机4.5 非正常停机（跳闸停机）4.6 运行期间的故障分析及排除4.7 长期运行时的日常维护4.8 不运行期间的维护第5章离心压缩机维修5.1 维修说明5.2检查5.3压缩机在运转中的故障排除5.4维修要点5.5组装5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装5.7离心压缩机运输的防范护措施5.8干气密封第6章压缩机装置备件6.1 订购备件6.2 备件的长期储存6.3 危险备件6.4 零件返修第7章润滑油系统第8章仪控系统说明第9章液压工具说明第10章配套件使用说明书附件一离心压缩机数据表附件二离心压缩机性能曲线前言该操作说明书用于熟悉BCL407/A装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。

操作说明书包括如何安全地，合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。

遵照说明书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。

当压缩机正在运转时，这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。

如果要求的话，我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。

责任：我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。

使 用 说 明 书高 速 离 心 机安徽中科中佳科学仪器有限公司医疗器械生产许可证编号: 皖食药监械生产许20150020号 医疗器械生产备案号: 皖合食药监械生产备20150014 号 产品技术要求编号：皖合械备20150106号 产品备案号: 皖合械备20150106号适用机型：HC-1010/HC-1014/HC-1016/HC-1018HC-2062/HC-2064/ HC-2066/ HC-2068 HC-2518/HC-3018/ HC-3518HC-2514/HC-2515/ HC-2516/ HC-2517/ HC-3012 HC-3512/ HC-3513/ HC-3514/ HC-3515/ HC-3516编制日期：2016年4月目录前言1.11.21.34.14.25.15.25.35.45.5重要提示●严禁离心易燃、易爆、有剧烈化学反应及腐蚀性的化学品，否则会腐蚀腔体和转头等配件，严重时会导致机器损坏并危及人身安全！●离心机角转头、水平转头、吊杯等正常使用寿命为五年，过期后应立即联系生产单位更换新转头，否则可能损坏机器并危及人身安全！●仪器每次开机前，应认真检查转头的压紧螺母是否旋紧！●仪器在使用时，请务必使用单相三孔电源独立专用插座，并确保其可靠接地！●仪器工作时，应确保其工作电压在规定的范围内。

当仪器不能正常工作时，首先应检查电源电压是否正常！●为确保仪器及操作者安全，仪器运转时，转速的设定值不得超过其最高转速！●仪器断电后，请等待足够的时间（3min以上），方可再次打开电源！●离心样品装载前必须配平，各离心样品质量偏差不得大于5g，且要对称放入样品插孔中，如样品数量不成偶数，可用空试管加水配平后凑足。

否则，离心时会产生机器振动，并可能损坏机器！●离心样品平衡放置后，应双手同时用力关好门盖并确认门盖是否关好。

如门盖未关好，仪器将不能正常启动，此时应打开门盖再次重新关好门盖。

平板离心机P(L)GZ型平板刮刀全自动离心机[全自动刮刀离心机产品结构原理]PGZ型平板全自动刮刀离心机取消了传统悬挂式机腿，平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振，无基础安装。

PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作变频调速，启动平稳，分离因数可调。

全密闭结构，内腔氮气保护，可实现密闭防爆要求。

结构设计合理，在线清洗系统，保证了洁净度要求，符合GMP 规范。

配置防爆照明灯、观察镜和可免开盖清洗装置，便于对离心机内腔工作状况观察。

独立式斜盘布料装置，布料更均匀，可有效降低物料分布不均所带来的振动。

附带洗涤功能，洗涤更均匀，洗涤时间更短。

转速检测，过振动保护，开盖保护，电机过载过热保护。

添加残余料层清理装置，能实现就地清洗即CIP清洗，能满足制药生产GMP认证。

[全自动刮刀离心机用途和特点]全自动刮刀离心机电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心迥转，形成离心力场。

被分离的悬浮液从顶部加料管入转鼓，落在布料盘上，在离心力的作用下，流向转鼓壁，液相经转鼓壁上的滤网与滤孔抛向壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧。

若需洗涤，则洗涤水通过涤管加入洗涤。

脱水完毕后，转鼓低速转动，刮刀自动进刀自上而下逐层把滤饼刮下来，经转的出料口卸出。

全自动刮刀离心机适合分离含固相颗粒≥0.01毫米的悬浮液，广泛用于化工、制药、食品、轻工等行业。

例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素、除草剂、驱虫剂、铜、锌、铝等矿粉脱水等。

平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，使机器重心更低，运行更平稳，平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台，操作起来更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更优越；采用四点支撑的结构，支承距离大，无基础安装形式，便于机器的安装和检修。

独立式斜盘布料装置：借鉴国外先进技术，一改过去传统的中间布料或侧向布料方式，加料的均匀性和可操作性得到了明显的改善，并可与电控系统实现连接，实现自动化控制。