下载文档原格式
离心机安装方法说明书说明书编号：XXX-XXXX-XX注意事项：1. 在安装离心机之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照本说明书的步骤进行操作。
2. 本安装方法适用于XXX型号离心机，请勿将本方法应用于其他型号的离心机上。
3. 在进行安装过程中，务必保持工作区域的清洁，并确保操作人员已经具备相关操作知识和技能。
4. 根据现场的实际情况，适当调整本说明书中的步骤以达到最佳效果。
产品概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体悬浊物中的固体颗粒或沉淀，具有操作简单、效率高的特点。
本款离心机采用先进的离心原理设计，并配备了安全保护措施，可以广泛应用于生物制药、化学、食品等行业。
所需工具：1. 螺丝刀2. 扳手3. 安装螺栓和螺母安装步骤：1. 确认设备所需安装位置，确保位置稳固、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
2. 将离心机安放在稳固的台面上，将设备与台面紧密贴合。
3. 使用螺丝刀拧松离心机背面的固定螺丝，取下背板。
4. 从离心机顶部取下转子，并将所需转子装配到转子座上。
5. 用扳手将转子座固定螺丝拧紧，确保转子座与离心机机身紧密连接。
6. 检查离心机内部是否有杂物，如有杂物请将其清理干净。
7. 重新安装离心机背板，并使用螺丝刀将固定螺丝拧紧。
8. 根据需要进行功率和速度的调整，确保设备畅通无阻。
9. 将离心机插入电源插座，开启电源开关，设备即可开始正常工作。
维护与保养：1. 每次使用后，应将离心机清洁干净，并保持机体表面干燥。
2. 定期检查离心机的电源线，如有破损或老化现象，请及时更换。
3. 注意离心机使用环境的温度和湿度，避免在过度潮湿或高温的环境中使用。
4. 如需更换零部件，请联系售后服务中心或经销商获取原厂配件。
5. 离心机使用一段时间后，请进行定期润滑，并注意清理转子座和滑动轴承。
故障排除：离心机故障排除过程中，请务必先将设备断电，并在取下背板前进行安全检查。
故障现象：离心机无法启动。
可能原因：1. 电源线没有插紧或电源插座没有通电。
离心机安全操作说明书一、引言离心机是一种常见的实验室设备，被广泛用于分离和浓缩样品。
为了确保您的安全和仪器的正常运行，本操作说明书将详细介绍离心机的安全操作要点。
请在使用离心机之前仔细阅读本手册并严格按照规定的步骤进行操作。
二、离心机的基本原理离心机利用离心力使样品在离心机管中分离。
离心机的主要组成部分包括电机、转子和控制系统。
电机产生高速旋转，使转子带动离心管旋转，产生离心力将样品分离为不同的层次。
三、离心机的安全操作步骤1. 设备检查- 确保离心机处于平稳的工作台上，并与电源连接良好。
- 检查离心机和转子是否有损坏或异物，如有请立即更换或清理。
- 检查离心机的转子是否已正确安装，确保转子能够平稳旋转。
2. 样品准备- 在进行离心实验前，确保样品已正确标注，并放置在离心管中。
- 注意离心管中样品的容量不要超过转子的最大容量。
- 如果需要，可以在离心管中添加平衡液，以保持样品在离心过程中的平衡。
3. 操作设定- 根据实验的要求，在控制面板上设置合适的速度和时间。
- 确保选择的离心力不会超过转子和离心机的额定容量。
4. 关闭离心机- 样品离心完毕后，将离心机速度调到最低，再将其完全停下。
- 等待转子彻底停止旋转后再打开离心机的盖子。
- 注意离心管可能会变热，应小心取出。
四、离心机的安全注意事项1. 使用前必读说明书- 使用离心机之前，确保您已仔细阅读并理解了离心机的操作说明书。
- 如果有任何疑问，请勿擅自操作，而是咨询相关专业人员。
2. 佩戴个人防护装备- 在进行离心实验时，应佩戴防护眼镜、实验室大褂和手套，以防溅出样品造成伤害。
3. 转子的正确安装- 在安装转子时，应确保转子已正确对齐并锁定，以免在高速旋转时脱落造成危险。
4. 不超载- 确保离心机和转子的最大容量没有超过设备的额定标准。
超载可能会导致设备损坏或意外发生。
5. 避免离心机过热- 连续使用离心机时间过长可能会导致设备过热，应给予适当的冷却时间，以免影响设备寿命。
离心机操作说明书简介离心机是一种常见的实验室设备，广泛应用于生物化学、生物医学、药学等领域。
本操作说明书将详细介绍离心机的使用方法和安全操作规范，帮助用户正确操作离心机并确保实验的顺利进行。
安全须知在操作离心机之前，请务必遵循以下安全须知：1.仅经过培训并具备操作证书的人员可操作离心机。
2.在操作离心机前，请检查离心机是否处于稳定的工作状态。
3.遵循实验室的安全操作规程，佩戴个人防护装备，包括实验手套、实验眼镜等。
4.禁止将有爆炸性或腐蚀性的物质放入离心机中。
5.遵循离心机的最大转速和最大载重限制，不得超出规定范围。
6.在离心机运转时，不得打开离心机的盖子，以避免发生意外。
7.避免离心机受到强烈震动或撞击，以免影响离心机的正常工作。
操作步骤以下是离心机的基本操作步骤：1.打开离心机的电源开关，确保离心机处于关机状态。
2.将待离心的样品放入离心机的离心管中。
确保样品均匀分布在离心管中，避免产生离心不平衡。
3.将离心管放入离心机的转盘中，并确保离心管与转盘之间的连接稳固。
4.关闭离心机的盖子，确保盖子牢固锁定。
5.根据实验需求，设定离心机的转速和离心时间。
请注意，转速和离心时间的设定应符合实验要求。
6.设置好离心参数后，开始启动离心机。
请注意，离心机在启动过程中可能会产生噪音和轻微振动，这是正常现象。
7.离心机完成离心过程后，自动停止运行。
此时，可以打开离心机的盖子，将离心管取出。
维护与清洁为了保持离心机的良好状态和延长其使用寿命，需要定期进行维护和清洁工作。
以下是常见的维护与清洁措施：1.离心机的转盘和离心管可以使用温水和中性清洁剂进行清洗。
使用清洁布擦拭干净后，晾干或用吹风机吹干。
2.定期清洁离心机的滤网和排风口，以保持其畅通无阻。
3.定期检查离心机的电源线、接线和插头是否完好。
如有损坏或老化现象，需要及时更换。
4.注意随时检查离心机的安全开关和紧固螺丝是否松动，如有松动现象，请及时紧固。
故障排除如果离心机在运行过程中出现故障，可以尝试以下排除故障的方法：1.故障现象：离心机无法启动。
离心机安装步骤说明书一、前言离心机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。
为了确保离心机的正常运行，正确的安装步骤是非常重要的。
本说明书将详细介绍离心机的安装步骤，以帮助用户正确、高效地进行离心机的安装。
二、安装前的准备工作1. 安装地点选择选择稳固、空气流通良好的场地作为安装离心机的地点，确保离心机正常运行所需的环境条件。
2. 安装设备准备根据离心机的型号和规格，准备所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、水平仪等，并检查设备是否完好。
3. 离心机检查检查离心机的各个部件和配件是否完好，并确保所有螺栓、螺母是否紧固。
三、离心机安装步骤1. 安装底座将离心机的底座放置在安装地点，并使用水平仪检查底座是否水平。
如不水平，可调整底座的螺丝松紧程度，直至水平。
2. 安装主机将离心机的主机部分放置在底座上，并根据主机的重量和安装要求，使用螺栓将主机与底座固定连接。
3. 连接电源将离心机的电源线连接到电源插座，并确保电源电压与离心机的额定电压相匹配。
4. 连接管道根据离心机的具体要求，连接进料管道和排料管道，确保管道连接紧密、无漏水。
5. 安装控制开关根据离心机的控制系统要求，安装控制开关和按钮，并进行相应的电气连接。
6. 安装附件根据离心机的附件要求，安装相应的附件，如传感器、安全阀等，确保离心机的安全和正常运行。
四、安装后的调试与检查完成离心机的安装后，还需要进行一系列的调试与检查，以确保离心机的正常运行。
1. 电气系统检查检查离心机的电气系统是否连接正确，各个控制开关和按钮是否正常工作。
2. 机械系统调试启动离心机，观察主机的旋转情况以及各个传动部件是否正常运转，调整相应的传动装置，使离心机达到需要的工作状态。
3. 运行状态检查通过调整离心机的转速和工作时间，观察离心机的运行状态是否稳定，检查是否有异常声音或震动。
4. 安全保护检查测试离心机的安全保护装置是否正常工作，如制动装置、过载保护等。
离心机使用方法说明书一、产品简介离心机是一种常见的实验室设备，用于分离混合物中的不同成分。
本说明书将介绍离心机的使用方法，帮助用户正确使用这一设备。
二、安全须知1. 在操作离心机之前，确保设备电源已断开。
2. 离心机应放置在坚固的平台上，以确保稳定性。
3. 在使用过程中，不要触摸旋转部件，以避免伤害。
4. 使用合适的离心管和盖子，确保装载样品时的密封性。
5. 确保离心管加载均衡，避免不平衡导致设备震动。
6. 使用安全手套和护目镜等个人防护设备。
三、设备操作步骤1. 将离心机连接到电源，并确保电源开关关闭。
2. 打开离心仓盖并检查离心机内部是否有残留物。
3. 根据需要选择合适的转速和离心计时。
4. 将待离心样品均匀分配于离心管中，确保管子盖子紧闭。
5. 将离心管放入离心机，确保管子放置位置正确。
6. 关闭离心仓盖，确保盖子安全锁定。
7. 打开电源开关，启动离心机。
8. 离心过程中，确保设备平稳运行，避免操作干扰离心机的稳定性。
9. 离心完成后，关闭电源开关，并等待离心机完全停止运行。
10. 打开离心仓盖，小心取出离心管。
四、注意事项1. 根据样品特性和离心机规格选择合适的转速和离心计时。
2. 离心管上方应留有足够的空间，以避免离心时样品溢出。
3. 禁止超出离心机转速限制使用。
4. 在离心过程中，禁止停止或干扰离心机的旋转。
5. 确保离心管和离心机的外表面清洁，并定期进行维护保养。
五、故障排除1. 若离心机在启动时没有转动，请检查电源连接和开关。
2. 若离心机在运行过程中发出异常声音或震动明显增加，请立即关闭离心机，并寻求技术支持。
3. 若离心机在运行过程中出现异常停止，请检查转速设置和离心机内部是否有外物堵塞。
4. 如需更详细的故障排除指南，请参考附带的设备维护手册。
六、维护保养1. 定期检查离心机连接线和电源线的状况，确保没有损坏。
2. 根据要求更换离心管和离心仓盖等易损件。
3. 清洁离心机内外表面，避免污渍积聚。
离心机操作方法说明书1. 简介离心机是一种常见的实验室设备，用于分离混合物中的固体和液体成分。
本操作方法说明书旨在提供离心机正确使用和操作的指导，确保安全和高效的实验操作。
2. 设备准备在开始使用离心机之前，请确保已完成以下准备工作：- 检查离心机的电源线是否正常连接。
- 检查离心机的转子和离心管是否干净，并进行必要的清洁和消毒。
- 准备好待处理的样品和离心管，确保离心管的质量和密封性能。
3. 操作步骤以下是离心机的操作步骤，按照正确顺序进行操作：步骤一：打开离心机的电源开关，并确保显示屏上的参数正常显示。
步骤二：将需要分离的样品均匀地放置于离心管中。
注意避免样品溢出或超出离心管的容量。
步骤三：根据实验需求选择合适的转速和离心时间，并将参数设置到离心机的控制面板上。
步骤四：将装有样品的离心管放入离心机转子中，并确保转子和离心管之间的垂直对齐。
步骤五：轻轻关闭离心机的盖子，确保盖子牢固锁定并且安全关闭。
步骤六：按下启动按钮，离心机开始工作。
在离心过程中，请确保保持安静，并避免任何手部或其他物体接近离心机。
步骤七：离心结束后，等待离心机完全停止旋转，并且显示屏显示离心完成。
步骤八：谨慎打开离心机的盖子，并小心取出离心管。
注意离心管内可能存在的高压气体或液体，并避免接触到样品溢出物。
步骤九：处理离心产生的废液和废弃离心管，按照相关规定进行正确的处理和处置。
4. 注意事项为确保操作过程安全和离心结果可靠，请注意以下事项：- 在操作前仔细阅读离心机的用户手册，了解该型号的特殊要求和限制。
- 遵守实验室的安全规定和操作流程，佩戴好所需的个人防护装备，如手套和防护眼镜。
- 离心机操作时，禁止随意打开、关闭或操作离心机的内部部件。
- 长时间使用离心机前，请检查离心机的冷却系统和转子的状态，确保其工作正常。
- 避免离心机过载操作，根据离心机的规格和说明书选择适当的离心管和转子。
- 离心机工作时，严禁在离心机上放置无关物件或干涉离心机的正常旋转。
离心机操作说明离心机操作说明1、引言欢迎使用离心机。
本操作说明将帮助您正确地操作离心机，以确保您的安全和设备的正常运行。
请在使用离心机之前仔细阅读本文档，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 使用离心机时，请务必遵守以下安全须知：- 仅训练有素的人员才能操作离心机。
- 在操作离心机前，请检查设备是否处于良好工作状态，如有故障或磨损，请立即联系服务人员。
- 使用离心机时，请戴上适合的个人防护装备，如护目镜和手套。
- 在离心机运行过程中，请远离机器，以防止可能的意外伤害。
- 离心机停止运行后，务必等待转子完全停止，才能打开离心机盖。
2.2 禁止操作- 禁止在离心机运行过程中打开机盖或触摸旋转部件。
- 禁止在离心机运行过程中移动或挪开离心管。
- 禁止使用离心机进行超出其承受能力的操作。
3、设备说明3.1 离心机结构离心机主要由以下部件组成：- 机盖：覆盖离心机的上部，用于保护内部组件。
- 控制面板：用于设置离心机的速度和时间等参数。
- 转子：位于机盖内部，旋转离心管。
- 离心管：用于装载待分离物质的容器。
3.2 控制面板说明控制面板上的主要功能按钮和指示灯如下：- 加速：用于控制离心机的加速度。
- 减速：用于控制离心机的减速度。
- 时间设置：用于设置离心机的运行时间。
- 开始/停止：用于启动或停止离心机的运行。
- 指示灯：显示离心机的运行状态和故障信息。
4、操作流程4.1 准备工作- 确保离心机处于稳定的工作平台上。
- 检查离心管是否安装正确，没有松动或损坏。
- 关上机盖，并确保锁定装置牢固。
4.2 设置参数- 打开控制面板，设置离心机的转速和运行时间，根据实际需求进行调整。
- 检查参数设置是否正确，如有需要，作出相应的调整。
4.3 启动离心机- 按下“开始/停止”按钮，启动离心机。
- 确认离心机开始旋转，且速度逐渐增加到设定值。
4.4 运行过程中的注意事项- 在离心机运行过程中，尽量保持操作区域安静和稳定。
离心机的使用说明
1、打开电源，液晶显示屏上首先出现“欢迎使用”的界面，按下[↑]键，进入工作主界面，
在此界面通过按键设置相关参数。
（转子：04 表示用的是4号转子，请无随意改动）2、按下stop键，打开门盖，放入试管，试管必须要两两配平，等质量的试管必须对称放置，
盖好并旋紧转子盖，关闭门盖，当左右门锁进入锁孔，会发出“噹！”的响声，说明门盖已锁好。
3、按下start键启动
4、若在低于室温的温度下使用，使用完后，请敞开转子盖和门盖，等水汽完全蒸发后，盖
好转子盖和门盖。
若在室温下使用，使用完后，盖好转子盖和门盖。
5、使用完后，请将离心机及时清理，保持离心机的清洁，并且在登记本上做好登记
6、在使用过程中若有疑问，请及时请教实验室里的同学，不可自己乱动。
界面按键说明
【stop】设备运行或编辑参数时清除故障信息；停止状态打开门盖；运行中可停止离心。
【CE】在工作主界面中，点动一次[CE]键作为放大运行显示项选择状态切换键。
用于选择运行转速、离心力、时间、温度放大显示内容。
【ENTER】确认工作主界面参数编辑状态下的参数修改内容。
【↑/↓】在工作主界面编辑状态下作为递增、递减
【SET】在工作主界面按下[SET]进入编辑状态下设置键，设置转速、离心力、时间、温度、升、降速速率的选项。
【START】在主机待机情况用于启动离心机运转。
离心机使用手册
简介
本使用手册旨在指导用户正确使用离心机，并提供相关安全注意事项。
离心机是一种常用的实验室设备，用于离心分离物质混合物中的固体和液体成分。
使用步骤
1.将离心机置于平稳的台面上，并确保插头已插入稳定的电源插座。
2.打开离心机的盖子，并放入待分离的样品。
请注意，不要超出离心机的最大容量。
3.关闭离心机的盖子，并将离心机设置为所需的转速和时间。
4.按下离心机上的启动按钮，启动离心机。
5.在离心过程中，请确保周围环境安静，避免任何干扰。
6.当离心时间结束时，停止离心机。
等待离心机完全停止并安全开启盖子。
7.小心取出离心机内的样品，避免碰触离心机的转子。
8.清洁离心机内部和外部的任何残留物，并确保离心机干燥。
安全注意事项
在操作离心机之前，请阅读并理解离心机的操作手册。
使用离心机时，务必戴上适当的个人防护设备，如实验室手套和护目镜。
检查离心机的转子是否平衡和完好无损。
严禁超载离心机，以免引起危险情况。
离心机运转时，请勿用手触摸运转部件。
在离心机运行时，保持周围环境整洁，避免堵塞和碰撞。
离心机完成离心后，应等离心机完全停止后再打开盖子。
如果发现离心机存在任何异常或故障，请立即停止使用并通知维修人员。
请务必遵守以上安全操作指南，并在使用离心机之前查阅特定型号离心机的操作手册。
离心机的操作说明书一、产品概述离心机是一种常用于实验室、医院、工业生产等领域的设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或分离不同密度的液体。
二、安全注意事项1. 在操作离心机之前，确保阅读并理解本操作说明书，并熟悉离心机的工作原理和涉及的操作步骤。
2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜和手套，以防止液体溅出或受到其他伤害。
3. 确保离心机放置在平稳耐用的工作台上，以确保稳定性和安全性。
4. 避免将超过离心机容量建议值的样品放入，以免引发故障或危险。
5. 操作完毕后，应确保离心机停止完全并等待离心机完全停止运转后再打开离心舱盖。
三、操作步骤1. 准备工作a) 将离心机放置在稳定、平整的工作台上，并接通电源。
b) 检查离心机内外是否有清洁，并确保离心舱盖紧闭。
2. 样品准备a) 根据实验需求，将待离心的样品放入离心管中，确保样品密封良好。
b) 在离心管内按照要求加入适量的平衡液。
3. 设置离心参数a) 打开离心机面板上的电源开关，确保离心机处于启动状态。
b) 根据实验要求，在离心机的面板上设置所需的离心速度、时间等参数。
c) 根据需要，选择合适的转子和离心管对应的位置。
4. 启动离心机a) 调整转速开关或按钮将离心机加速至设置速度，确保离心机稳定运行。
b) 监控离心机转速和时间，以确保实验进行所需的时间。
5. 停止离心机a) 实验时间到达或完成离心后，调整转速开关或按钮将离心机减速至停止状态。
b) 确保离心机完全停止运转后再打开离心舱盖。
c) 将离心管取出，注意避免污染或损坏。
四、注意事项1. 离心机运行期间，严禁将手指或其他物体伸入离心机内部，以免发生意外。
2. 在离心机操作过程中，如有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作并联系维修人员进行检查和维修。
3. 离心机应定期进行维护和保养，包括清洁内外部、检查轴承、换取耗材等。
具体维护周期和方法可参考离心机的使用手册。
五、故障排除1. 若离心机无法启动，检查电源是否正常连接，保险丝是否损坏，电机是否故障等原因。
恒瑞机械HR500-NB双级活塞推料离心机目录前言 (Ⅰ)安全注意事项 (Ⅱ)安装使用维护说明 (2)一、概述 (2)二、主要技术参数及规格 (2)三、分离原理 (3)四、运输和储藏 (4)五、机器的安装 (5)1、抗振座 (5)2、基础 (5)3、安装注意事项 (6)六、主要结构 (8)七、操作与使用 (9)1、新机首次投入使用或离心机大修后首次投入使用前的准备 (9)2、投入使用后启动前的准备 (9)3、启动 (9)4、操作 (10)5、清洗 (10)6、停机 (11)八、故障及原因分析 (12)九、维修与保养 (13)1、概述 (13)2、定期维修 (13)3、大修 (14)十、易损件表 (22)十一、附录 (23)1、推料系统液压油规格 (23)2、电气原理图 (24)安装使用维护说明一、概述HR500-NB双级活塞推料离心机，是一种连续操作的高效过滤式离心机，可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。
常用活塞推料离心机分离的有铵盐、钾盐、三聚酰胺、聚苯乙烯等等，可分离的物料有二百余种之多。
我公司生产的双级活塞推料离心机，是当今世界上最先进最有效的推料离心机之一，凡与物料接触的零部件采用耐腐蚀性好的超低碳不锈钢材料，旋转部件经精确动平衡，效率高，使用寿命长。
为确保离心机在使用过程中运转正常，使机器发挥应有的效益，请按本手册要求安装、操作、维修和保养。
二、主要技术参数及规格转鼓级数 2转鼓直径（ｍｍ）438/500最高工作转速（ｒ/min）1800(根据使用要求由订货时确定) 转子旋转方向顺时针方向（从前面看）推料次数（time/min）40-80油泵型号SNE/A280R46W2转速（r/min）2900能力（l/min）500压力(Mpa) 2冷却水要求水流量(M3/hr) 0.8驱动和电机主电机传动V型皮带V型皮带型号SPA-1730V型皮带根数8油泵电机弹性联轴器型号LT7JA40x112 YA48x112电机型号规格（见表一）项目油泵电机主电机型号Y180M-2V1 Y225M-2左出线B3功率(KW) 22 37转速（ｒ/min）2940 2970频率(HZ) 50 50出轴径轴长(mm) φ48X110 φ55X110总重量(Kg) 4200三、分离原理HR500-NB双级活塞推料离心机是一种连续操作的过滤式离心机，见（图一），需要分离的物料A通过进料管1连续地供入离心机，由进料分配器2将物料均匀地撒到第一级转鼓3上，经过筛网，大部分的母液在这里得到过滤，并经液体收集罩由D 排出机外，不仅作旋转运动并且作往复运动的第一级转鼓及推料盘6又将形成的滤饼推到第二级转鼓4内，使滤饼在转鼓内有足够的停留时间，并获得更大的离心力，使滤饼达到很低的含湿率。
滤饼又被连续排出转鼓，经固体收集槽5由C排出机外。
当对固体有纯度要求时，可在该机内进行非常有效的洗涤，(B洗涤管)洗涤液冲洗滤饼后，也经筛网，收集罩排出机外，如需要的话，洗涤液母液可以分别排出。
四、运输和储藏储藏：假如离心机交货后不立即安装，储藏时应作下列预防措施：（a）、离心机应储藏于温暖、干燥和清洁的地方，罩罩以防止灰尘和潮气渗入。
（b）、不要把离心机储藏在靠近振动的机器旁。
五、机器的安装1、抗振座离心机转鼓内物料的不均匀分布如操作过程中的不规则加料，推料机构的周期性轴向碰撞都会产生相当大的不平衡力，这种不平衡力可能使建筑物产生振动而损坏，环境的振动也会使人不舒服，因此安装离心机必须采用抗振座。
抗振座就地制作，结构尺寸和制作方法及机器安装见附图(HR500-NB基础)。
2、基础2.1、基础应由具有设计制造承受动负荷基础经验的土木工程师完成。
2.2、如果离心机安装在现有建筑物或现有的基础上，必须进行校核，必要时应进行改造或强化。
2.3、用于地基计算的数据如下：见图三、表二、表三2.4、责任土木建筑工程师应校核下述诸点：（a）、由动载荷和静载荷产生的应力。
（b）、振动振幅。
使其在允许的限度内。
（c）、应绝对避免基础或与基础相联的建筑物与离心机产生共振。
基础的自然频率至少比机器最大转速高1.3倍，频率是转速的整数倍时，在不顺利的环境下也可能是危险的，应尽可能避免。
2.5、建议：a、离心机应尽可能安装在较低的水平上。
b、如果离心机安装在泥地上，应做坚固的混凝土基础。
c、如果基础不得不较高，而实心的基础需要材料太多，采用盒式基础最合适。
d、基础和建筑物墙壁之间应留有间隙以避免把振动传递过去。
e、应仔细校核安装离心机的建筑物（顶板、地板、钢筋混凝土构件）的承载能力和振动特性，必要时设置加强杆。
2.6、责任委托设计、计算、制作基础的土建工程师，对其工作负有完全责任。
制造离心机厂家对由于基础偏差而产生的机器、基础建筑物的损坏及中断生产概不负责。
3、安装注意事项3.1、为了操作和维修离心机能方便进行，在离心机两端必须留有足够空间，见HR500-NB离心机安装图3.2、离心机上方应设置与机器轴线平行的轨道，以安装提升装置，加速大修工作进行。
3.3、凡与离心机相连的管子应有一节是挠性的，并应按HR500-NB离心机安装图所示连接各类管子。
注：GM操作时重量～4400KgGF 抗振座重量～3000KgGU 不平衡力(3%物料重-0.9Kg×加速度)SM 离心机重心SF 抗振座重心SG 整机重心SU 不平衡力重心吸收不平衡力最小90%，GU(1-η)建筑物不平衡力=0.1×GU六、主要结构本机由以下六个部件组成01机座部件其主体是机座，机座的上部用来支承轴承座及机壳部件。
底部为油箱，上面有加油孔、排油孔、油位视镜、压力表、截止阀、溢流阀、驱动电机、油泵和油泵电机等，油冷却器安装在油箱内。
机座的底部很大保证了机器的稳定。
本部件还包括抗振座，其由上、下基板、缓冲垫和钢筋混凝土组成，就地制作。
02转鼓部件主要由一级、二级转鼓、筛网、推料片、推料盘、压环、导向板、进料分配器、衬套和密封座等组成。
一级转鼓与二级转鼓分别悬臂地联接在推料轴和空心轴上，推料片分别安装于导向板和一级转鼓的端部，转鼓内衬筛网。
进料分配器由防护板、隔套、底板和专用螺钉组成，联接于导向板上，外压环装于第二级转鼓的端面上。
03轴和轴承部件由空心轴、推料轴、轴承座等组成。
空心轴装在两滚柱轴承内，前后迷宫密封圈用来保护轴承。
推料轴由前后两轴套导向，轴承和轴套均由液压系统提供的压力油润滑。
量油管和节流油塞用来净化润滑油液。
04控制部件由压力油缸、推料活塞、左活塞环、右活塞环换向阀杆、滑阀、导向杆等组成。
该部件既是控制前后移动的控制部件又是液压推料机构。
推料活塞、左右活塞环及用来改变方向的滑阀，换向阀杆都安装在油缸中，而压力油缸即为驱动转子的皮带轮。
使推料机构动作的压力油是通过机座、轴承座、空心轴及推料轴的中心提供的,回程机构自动工作，无须外力推动。
05液压部件由油泵座、螺杆泵、溢流阀、截止阀、压力表、双金属温度计、空气过滤器及油冷却器组成。
油冷却器安装在油箱内。
06机壳部件由壁板、机壳、前盖、门、进料管、洗涤管、耐磨圈、刮刀等组成。
壁板与机壳用螺钉联接并一起由壁板的法兰联接机座上。
机壳上有液体和固体出口及管接头用来联接清洗管道，清洗转鼓外部和机壳内部。
耐磨圈、前板、后板、刮刀等都装在机壳内。
由螺钉联接在机壳前部的前盖上装有门、进料管等。
七、操作与使用1、新机首次投入使用或离心机大修后首次投入使用前的准备：必须检查下列各点：a、机器是否按使用说明书安装，与使用说明书要求一致。
b、所有的管道是否已清洗干净，是否有任何东西剩留在转鼓内。
c、能否用手转动转子。
d、三角皮带张紧是否合适。
e、皮带机壳是否罩妥。
f、是否按要求注入了液压油。
g、点动油泵电机，判断油泵旋转方向是否正确。
h、打开离心机门、试一下推料机构能否前后移动。
i、点动主电机，判断转鼓旋转方向是否正确。
2、投入使用后启动前的准备：a、清除转鼓内的产品。
b、清除固体排出槽内的产品。
3、启动a、开动离心机下道工序中的固体移动设备，如皮带或螺旋输送带。
b、接通油泵电机。
要求：最低油温为15～20℃(油的粘度关系)。
如果机器停用较长时间后，环境温度又低，油应予热，如把热水或冷凝物通入油冷却器内。
注意：如果在环境温度低于冰点时，离心机停机，则应如上述方法把油加温，直至离心力再次起动。
离心机较长时间不用时应把冷却器排干。
当转子不转时，油泵和推料机构的操作时间不得超过5分钟。
c、接通主电机注意每小时的启动次数达到操作速度后，才能开始加料。
d、打开加料阀增加加料速率，直至达到额定的固体产量。
e、若打算在机器内洗涤产品时，打开洗涤液阀门并调节流量。
f、打开冷却水阀门冷却液压油、调节该阀直到操作时油温为50℃-60 ℃。
一旦离心机开始动作，决不要处理离心机内部。
4、操作必须按操作条件操作在诸因素中，应强调：母液的粘度，物料中固体颗粒的大小，固体的浓度及加料是否规则对机器的产量，在过滤时细小颗粒的丢失，分离出的产品的含湿率和纯度有极大的影响。
固体的洗涤是为了尽可能的得到较高的纯度，当需要洗涤时，离心机配置有洗涤管。
在离心机投入使用时，就应当决定最佳洗涤位置。
当生产发生变化时，应调节洗涤位置。
固体的排出决不应受到阻碍，因为转鼓中的固体太多会导致转鼓损坏，特别是安装有收集槽时。
为了保证离心机的最佳状态，凡与分离产品接触的转鼓和液体箱必须周期性进行清洗，规定离心机一投入使用就得清洗，清洗的间隔和每次的清洗时间长短由操作条件和产品的特性决定。
然而每8小时至少清洗一次，间隔时间长可能导致产品含湿率增高，转子不平衡(使轴承寿命缩短，从而增加大修次数和延长停机时间)迷宫密封圈闭塞，结果使油污染。
当加料中断较长时间后，转子内的滤饼可能硬化，一旦继续加料时，通常不可能把滤饼推出，必须停止加料，取出转鼓里的滤饼。
为了保证离心机最佳操作状态，必须一次又一次的检查下列诸点：a、加入的混合物。
b、操作条件。
c、洗涤液的流量。
d、被分离出的液体和固体。
e、固体的输送。
f、滤液的排出。
g、与产品接触的零件的清洗。
h、常规修理。
5、清洗为了保证离心机的最佳操作状态，与产品接触的零件，在下列情况下，必须清洗。
a、每8小时至少定期清洗一次。
b、当中断加料时间较长。
c、主电机停止时。
d、离心机停止使用前。
A、正常状态下的清洗（1）、中断正常加料，这时清洗管位于清洗位置。
注：清洗时必须保持机器处于运转状态。
（2）、液化转鼓里的固体，清洗到转鼓内清洁为止(用软水管)。
（3）、清洗加料管和加料装置约一分钟。
（4）、清洗转鼓外部和机壳几分钟。
（5）、清洗筛网几分钟。
顺序：首行完成第(2)点，然后同时进行(3)-(5)点。
清洗时间：视操作条件和产品而定，通常为3-5分钟。
