砼成品半成品保护措施
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施工现场成品、半成品保护措施施工现场成品、半成品保护措施1、序言施工现场是一个复杂且有风险的环境,需要采取一系列的保护措施来确保成品和半成品的安全。
本旨在提供一个最新最全的施工现场成品、半成品保护措施的模板范本,供参考使用。
2、施工现场保护区划划分为了更好地保护成品和半成品,施工现场应划分为不同的保护区,包括原材料存放区、半成品存放区、成品存放区等。
根据具体施工项目的特点和需求,合理划分各个保护区域。
2.1 原材料存放区原材料存放区应选择平整、无积水、无明火和易燃物品的场地,以确保原材料的安全。
同时,原材料应储存在防潮、防尘、防腐蚀的容器或货架上,避免直接接触地面。
2.2 半成品存放区半成品存放区应根据具体半成品的特点划定,如钢材存放区、混凝土构件存放区等。
半成品应储存在平整、无明火和无碍事物的区域,并做好标识,以免混淆。
2.3 成品存放区成品存放区应选择平整、无明火和无碍事物的区域,将成品仔细整理并按照规定方式存放。
在存放过程中,需要注意防止成品受到损坏、污染或过期。
3、成品、半成品保护措施3.1 包装保护成品和半成品在存放区域应进行包装保护,包括纸板箱、木箱、纸袋、防水袋等。
包装材料应符合相关的标准,并确保包装完好无损。
3.2 防护覆盖如果成品或半成品需要长时间存放在室外或使用区域,应采取防护覆盖措施,包括使用防水布、塑料薄膜、防尘罩等。
这样可以避免成品受到日晒、雨淋、灰尘等的影响。
3.3 温湿度控制对于一些特殊的成品或半成品,如化学药品、精密仪器等,需要对存放区域的温湿度进行控制。
应根据产品的要求,定期检测并调整温湿度,以保证成品或半成品的质量。
3.4 安全堆垛对于需要进行堆垛存放的成品或半成品,应按照规定的堆垛高度和方法进行操作。
堆垛时应注意稳定性,堆垛区域应有足够的支撑和防护措施,防止成品或半成品的倒塌和损坏。
3.5 定期检查施工现场应定期进行成品和半成品的检查,确保其情况良好。
发现任何问题,应及时采取措施进行修复或替换。
成品及半成品保护措施1.测量定位内、外装定位放线基点要妥善保护,采取相应的措施,防止人为的、非人为的损坏。
基点应设在人员不常到达的地方,并悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到老建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。
2.地面保护水电的综合布线管槽、各类管道,都应全部完成,并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接。
严禁在已完成的楼面上搅拌砂浆、混凝土和配制调和漆。
完工的成品地面应先清洗干净,用塑料薄膜遮盖。
安装完毕的木门框,用胶合板将1.2米以下框周围包钉好,防止碰撞,要安排木工随时检查门框,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。
运输砂浆和细石混凝土过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢,防止撞坏门框。
水电进入末端安装时,对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑倒、碰坏施工完成的地面。
对已贴完砖的地面,在其上使用工具时须将工具与地面接触部分进行包裹,防止划伤地面。
禁止在成活地面上拌和砂浆及一切污染地面的活动。
3.铝合金门窗安装前必须粘贴塑料保护胶带,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆,防止水泥砂浆的腐蚀和污染。
窗与墙接缝处打胶时,要及时清理多余胶液。
门窗框、扇,事先不能将窗上的保护膜撕掉,可以防止污染。
门窗的保护膜检查无损坏后进行安装,在通道处安装完门框后必须用木板将框保护好,防止碰撞损坏。
在门窗边收口抹灰时可以用塑料膜将框裹好,不要让砂浆等碱性材料损坏塑料面层。
拆除门窗框扇上的保护膜时不能用尖锐的器物,以免表面划伤,影响美观。
任何工种利用窗口运输材料应架高支点,防止变形和损坏。
风天要将门窗关闭好,防止玻璃被打碎和窗框松动变形。
4.天花板的保护在安装天花板时必须佩带干净的白手套,不准把面板搞脏,如有污渍应及时清理。
灯具应轻拿轻放,表面应擦抹干净。
完工后天花板上的杂物、工具等一切无关物品清扫干净。
5.墙面的保护墙体表面不准随意涂抹,表面的灰尘、污垢、残碴应及时清理,不经允许不准在已做好的墙面上再次施工。
半成品及成品保护措施1.储存环境控制:半成品和成品需要在适宜的环境条件下储存,以防止受潮、氧化、腐蚀等质量问题的发生。
储存库房可采用温湿度控制设备,确保温度和湿度在适宜的范围内,避免过高或过低影响产品质量。
2.包装措施:采用适当的包装材料和方法对半成品和成品进行包装,以防止受外力或污染物的影响。
包装材料可以选择防潮袋、气泡膜、泡沫板等,避免水分、灰尘等因素的侵入。
3.运输保护:在半成品和成品的运输过程中,需要采取合适的保护措施,以防止碰撞、挤压、震动等因素的影响。
可以使用吊装工具、竹席、气囊等对产品进行固定和缓冲,保护其完整性。
4.防盗措施:对高价值的半成品和成品,可以采取防盗措施,如安装摄像头、报警器、监控系统等,加强安全监控和防护措施,防止盗窃和非法入侵。
5.质量检测:对半成品和成品进行全面的质量检测,包括外观、尺寸、物理性质等方面的检测。
可以采用人工检测和仪器设备检测相结合的方法,确保产品符合质量标准和要求。
6.防火防爆措施:对易燃、易爆的半成品和成品,需要采取防火防爆措施,如使用防火涂料、防爆灯具、使用非火源操作等,以预防火灾和爆炸事故的发生,保护人员和产品的安全。
7.定期保养和维护:定期对半成品和成品进行保养和维护,保持其正常运行和使用状态。
包括清洁、润滑、检修等工作,及时发现并处理问题,延长产品的使用寿命和性能。
8.合理分区:根据产品的特点和要求,合理划分区域,分别储存和保护半成品和成品。
对易损坏、易变形或易腐蚀等产品,可以单独存放或采取额外保护措施,以避免相互影响和损坏。
9.培训教育:对相关人员进行培训和教育,提高其对产品保护的意识和水平,加强对保护措施的操作和实施。
这样可以提高团队的整体素质,降低人为操作导致的产品损坏和质量问题。
10.记录和追溯:建立健全的记录和追溯体系,对半成品和成品的保护措施进行记录和跟踪。
包括储存记录、运输记录、检测记录等,以及相关人员操作的记录,方便追溯和核实保护措施的有效性和可行性。
一、成品、半成品保护制度:1、成品、半成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单,并制订出保护的具体措施。
2、明确成品、半成品保护责任,上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后且无质量问题方可进行下道工序。
3、工区、作业处质量部安排质检人员进行巡检;对发现的问题要进行记录和通报,并督促施工队做好成品、半成品保护工作,对于情节严重的要进行处罚。
4、成品、半成品保护小组要经常进行沟通,及时解决发现的问题,指导、督促各单位开展成品、半成品保护工作,并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。
5、加强成品、半成品保护教育,对作业队、施工班组的质量技术交底必须有针对性的成品、半成品保护的具体措施。
6、对于不按要求施工,违反程序运输、存放、调装轨道板,造成成品、半成品损伤的,根据损伤及损失情况对责任人处以100元以上1000元以下的罚款。
7、对于多次违反程序施工,经教育、罚款仍不能端正态度施工人员成品、半成品保护小组将建议作业处调整其工作。
二、成品、半成品保护技术措施:1、无砟轨道成品、半成品保护措施1.1、Ⅱ型轨道板运输:(1)、装运轨道板时,板与车底及板与板之间采用长×宽×高:20×20×80cm硬质方木进行四点支撑,硬质方木顶面设臵防滑橡胶垫,防止在运板过程中发生轨道板滑动损坏,最下层的支撑木块放臵在事先采用5×5cm角铁与车底连接好的长方形角框内,防止滑动,每层板间的支撑方木要上下对齐,支撑点位臵和数量应符合设计要求。
车体上的两垛轨道板之间采用5×5cm方木进行隔垫,并且在每垛轨道板的左右承轨台处设臵纵向捆绑吊带,在轨道板两侧灌浆孔处设臵横向捆绑吊带,并用紧带器将其拉紧,防止轨道板左右整体滑动,造成轨道损坏。
每车次运输4-6块II型轨道板。
(2)、运输前,将吊装摆放整齐、支撑方木支撑位臵上下对齐的轨道板,两垛间的预留5cm采用垛间采用5×5cm方木进行隔垫,然后采用具有一定强度的吊带绑缚牢固,并用紧带器将其拉紧牢固后,方可运输。
成品及半成品保护措施合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用,是进行成品保护的有效途径之一。
对成品直接进行保护,是比较有效的成品保护措施,主要有护、包、盖、封等四种措施。
护就是提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染,包就是进行包裹,以防止成品被损伤或污染。
盖就是表面覆盖,以防止堵塞、损伤。
封就是局部封闭。
1基础与主体结构1、测量定位桩点定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。
2、模板工程(1)模板工程在加工制作,现场拼装过程中,应注意模板面的保护;不得损伤模板板面,保证清水混凝土效果。
进场后的模板,临时堆放时,必须用编织布临时遮盖,使用前,必须刷脱模剂。
(2)模板吊装前用废橡胶片把模板的四边保护起来,防止在安装、运输工程中碰撞和损坏;模板起吊过程中,要稳起稳落,注意不要碰撞。
(3)拆模起吊时,不得死撬硬砸,模板拆下应及时清理干净,进行整理,涂刷脱模剂。
(4)模板堆放要垫木方,严禁在水中浸泡。
3、钢筋工程(1)成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污;在地面预制好的冷挤压钢筋接头要用垫木垫好,分规格码放整齐。
套筒内不得有砂浆等杂物。
镦粗直螺纹接头所用套筒在运输、储存中应防止锈蚀和玷污。
套筒应有保护盖,盖上应注明规格。
(2)板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳绑扎牢固,防止操作时变形;竖向钢筋的焊接接头夹具不得过早拆卸,焊接后的钢筋接头不得利用机械进行弯砸。
(3)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好以后,不准踩在上面行走,在浇筑混凝土前保持原有形状;(4)严禁随意割断钢筋和在主筋上进行电焊作业;(5)模板涂刷隔离剂时不要污染钢筋;(6)为了保证在浇筑楼板混凝土时,柱、墙插筋不移位,插筋上部绑扎定位箍筋,下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固,防止插筋移位。
成品、半成品保护措施一、管理组织工地成立由项目经理、安全员、警卫员组成的成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。
项目经理亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。
二、保护措施1.基础成品保护1.1对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,挖运土时不得碰撞,并经常定期复测。
1.2土方开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,并采取防护措施。
1.3钎探完应用红机砖覆好洞口,以免移位填死。
1.4基础土方开挖施工中,如发现文物,古墓应妥善保护,并及时上报有关部门。
防水保护1.5禁止带水或泥浆进行防水工程施工。
1.6已做好的卷材防水层,不得损坏,及时砌筑保护墙或保护层。
1.7做卷材防水时施工现场一定要配备足够灭火器材。
2.回填土工程保护2.1施工时应妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩、防止撞碰移位。
2.2夜间施工时(必须办理夜间施工许可证)应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺设超厚,严禁汽车直接将土倒入槽内。
2.3基础回填时,严禁损坏预留管线,管道。
2.4已完成的填土应将表面压实,路基宜做成一定坡度便于排水。
3.钢筋成品保护3.1各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌;堆放场所应有遮盖,防止日晒雨淋,远离油污、油漆等污染。
3.2转运时钢筋半成品应注意装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。
3.3成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐,防止压弯变形。
3.4成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。
3.5严禁随意踩踏、撬动绑扎好的钢筋,严禁支模过程中将锯屑、木片等遗留在绑好的钢筋构件内;安装工人在使用标志油漆时严禁污染钢筋。
3.6闪光对焊:焊接的半成品不得浇水冷却,要待冷却后方能移动。
3.7电渣压力焊:不准过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形;焊后不得砸钢筋接头,不准往刚焊好的接头烧水;焊接时应搭好架子,不准踩踏其它已绑好的钢筋。
成品(半成品)保护措施方案一、保护原则1、预防为主在生产和施工的各个环节,提前制定保护计划,采取预防措施,减少成品(半成品)受损的可能性。
2、谁施工谁保护明确责任,施工人员对自己施工的成品(半成品)负有保护责任,确保在施工过程中及施工完成后进行妥善保护。
3、先防护后施工在进行后续施工前,先对已完成的成品(半成品)进行防护,避免交叉施工造成的损坏。
4、持续保护从成品(半成品)形成到交付使用的整个过程,都要保持保护措施的有效性,进行不间断的保护。
二、保护范围1、原材料包括各类钢材、木材、水泥、沙石等,在存储和运输过程中要防止受潮、变形、腐蚀等。
2、零部件生产过程中的各类零部件,如机械零件、电子元件等,要避免碰撞、划伤、丢失。
3、结构体建筑物的框架、墙体、楼板等结构体,在施工过程中要防止受到外力破坏、污染。
4、装饰装修墙面的涂料、地面的地砖、天花板的吊顶等装饰装修部分,要避免划伤、污染、损坏。
5、设备设施安装的电气设备、给排水管道、空调系统等,要防止误操作、损坏。
三、保护措施1、覆盖保护对于易受污染的成品(半成品),如地面、墙面等,采用塑料布、帆布等进行覆盖。
2、包裹保护对形状不规则或易受损的物品,如管件、灯具等,使用柔软的材料进行包裹。
3、隔离保护在交叉施工区域,设置隔离栏、隔离带等,将成品(半成品)与施工区域隔离开。
4、警示标识在成品(半成品)附近设置明显的警示标识,如“小心碰撞”“严禁踩踏”等,提醒施工人员注意保护。
5、专人看守对于重要的成品(半成品),安排专人进行看守,防止意外损坏。
6、合理安排施工顺序遵循先上后下、先里后外的施工顺序,减少后续施工对已完成部分的影响。
7、加强教育培训对施工人员进行成品保护的教育培训,提高其保护意识和责任感。
四、具体实施1、原材料保护(1)原材料应按照规定的存放要求进行存放,分类整齐堆放,并采取防潮、防雨、防晒等措施。
(2)钢材应放置在干燥的场地,垫高并覆盖,防止生锈。
混凝土工程成品保护措施1、在浇筑混凝土过程中,为了防止钢筋位置的偏移,应在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板,操作工人站立在钢跳板上,避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
2、在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密。
3、拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。
用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动位置,避免模板撞击混凝土墙、柱。
4、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
5、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来,利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。
6、楼梯:已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。
7、墙面:禁止乱剔、乱凿、乱画,门洞口在1.5m范围内用旧竹胶板保护。
保护方法:将220mm宽的竹胶板用∩型钢筋卡卡住。
阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板及∩型钢筋卡卡住,以防边角被破坏。
8、楼板:禁止在楼板上凿洞,随时清理楼面上的垃圾,保持楼面的清洁。
9、混凝土成型后严禁随意进行剔凿。
10、交叉施工时,各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。
11、混凝土浇筑后未达到1.2MPa时,严禁上人踩踏或进行下道工序施工。
12、混凝土浇筑后,在没有达到设计强度之前,严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。
对成品半成品保护措施成品和半成品是生产过程中的重要资产,因此需要采取有效的保护措施来确保其品质和价值。
以下是对成品和半成品采取的常见保护措施:1.运输和包装保护成品和半成品在运输过程中容易受到震动、挤压和碰撞等物理损害。
为了保护它们的完整性,可以采取适当的包装和填充物,如气泡袋、泡沫板和海绵等,以减少受力面积并缓冲冲击。
此外,也可以使用牢固的容器或箱子,并确保包装防水、防潮和阻隔外界环境。
2.温度和湿度控制一些成品和半成品对温度和湿度较为敏感,因此需要在仓储和运输过程中控制适宜的环境条件。
通过使用空调、加湿器和除湿器等设备,可以确保温湿度在合理范围内,以防止产品变质、变形和腐烂。
3.防盗和防火措施成品和半成品往往具有较高的价值,因此需要采取措施防止盗窃和损毁。
在仓库和运输过程中,可以使用防盗锁、监控摄像头和安保人员等手段来确保产品的安全。
此外,还需要采取防火措施,如使用防火材料、定期检查电路和设备,并设立应急预案,以减小火灾造成的损失。
4.环境保护成品和半成品的生产过程中会产生一些废弃物和污染物,对环境造成潜在的危害。
为了确保环境的可持续发展,需要采取适当的措施来处理和处理这些废弃物和污染物。
这包括合法的废物处理、回收和再利用方法,并遵守环境保护法律法规。
5.品质控制成品和半成品的质量是其价值的重要组成部分。
为了确保产品符合标准和规范,需要建立严格的品质控制和质量管理体系。
这包括定期检查、测试和验证产品的性能和特性,追溯原材料和生产过程,并采取必要的改进措施来提高产品的质量。
6.知识产权保护一些成品和半成品可能涉及到专利、商标和版权等知识产权。
为了保护这些知识产权,需要采取适当的措施,如申请专利和商标注册、加强对知识产权的监管和执法,并与相关政府机构和律师合作,保护知识产权不受侵犯。
总之,对成品和半成品采取有效的保护措施是保证其品质和价值的重要手段。
这些措施包括适当的包装和填充物、温湿度控制、防盗和防火措施、环境保护、品质控制和知识产权保护等。
建筑工程半成品和成品保护措施在建筑工程中,半成品和成品的保护是非常重要的,因为这些材料和装饰品是工程的重要组成部分,需要保持完好无损才能确保工程的质量和顺利进行。
为了有效地保护半成品和成品,建筑施工过程中应采取以下一些保护措施。
1.半成品和成品存放区域在建筑工地上,应划定专门的存放区域,用于存放半成品和成品。
这些区域应位于远离施工区域的地方,以免施工过程中对半成品和成品造成损坏。
存放区域应干燥、通风、防尘,并应有固定的围栏或围墙,以防止别人非法入侵。
2.封闭保护对于半成品和成品来说,封闭保护是最常见也最基本的保护措施之一、封闭保护包括将半成品和成品用帆布或塑料薄膜进行包装,以防止灰尘、尘土和其他杂物附着在上面。
此外,对于一些特殊材料,如铝型材、玻璃等,可以使用专门的保护套或箱子进行包装。
3.防撞保护在建筑工地上,机械设备的使用是必不可少的。
为了保护半成品和成品不被机械设备撞击而损坏,可以在半成品和成品周围设置警示标志,并用警示带或保护栏将半成品和成品围起来。
4.温度控制保护一些半成品和成品对于温度和湿度较为敏感,需要在施工现场控制好温度和湿度。
对于这些材料,可以在存放区域内安装恒温恒湿设备来控制环境条件,确保材料不会因为环境原因而受损。
5.定期检查和维护在建筑施工过程中,定期检查和维护半成品和成品是非常重要的。
施工单位应有专门的人员负责定期检查半成品和成品的状况,并及时采取相应的保护措施。
例如,发现半成品有损坏或成品出现质量问题,应及时更换或修复。
6.废料处理在施工过程中产生的废料是需要及时处理的。
对于半成品和成品产生的废料,应有专门的处理措施,防止废料对半成品和成品造成二次污染和损害。
以上是建筑工程半成品和成品保护的一些常见措施,当然还有许多其他措施可以根据具体情况来采取。
在施工过程中,施工单位应高度重视半成品和成品的保护工作,采取科学合理的措施,确保半成品和成品不受损坏,从而保证工程质量和建筑安全。
砼成品半成品保护措施编制:审核:____________________________批准:____________________________发布日期:_________________________实施日期:_________________________目录一、......................... 砼成品、半成品防护措施二、................................ 土石方施工防护措施三、............................... 浆砌圬工防护措施四、............................... 工程测量防护措施混凝土成品半成品防护措施一、防护措施:(一)、半成品:混凝土浇筑后,应及时进行养护,使混凝土结构物的生产在控制状态下进行1、混凝土浇筑完毕10〜12小时以内,就要加以覆盖并浇水。
遇炎热或干燥天气或浇筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土,则应立即覆盖并浇水。
2、混凝土外露面。
可用清洁的草帘(袋)、混砂覆盖,但不得污染或损伤混凝土表面。
3、在非施工接缝的外露面应及时抹平,并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。
4、木板的外露面应经常浇水,保持湿润,拆模后应立即覆盖并浇水。
使用钢模板时应浇水降温。
5、浇水养护期限根据水泥品种和空气的相对湿度而定,下表可供参考6、冬季施工期间,应事先收收集工地气象台(站)的历年气象资料,设置工地气象观测站,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。
7、当气象低于土5C时,混凝土应严密覆盖,保湿保温,但不得浇水.气温在土5C以上, 应及浇水.8、浇水次数以能保持混凝土湿润为度。
一般情况下当温度高于15C时,最初三天,白天每隔 2 小时浇水一次,夜间至少浇水两次;三天以后每昼夜至少四次。
如气候干燥还应适当增加浇水次数。
9、当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间的6点、14 点及21点室外温度平均值)低于土5C或最低气温低于-3 C时,对于允许冻融条件下的混凝土开始受冻时,不得低于设计强度的75%。
10、当采用塑料布覆盖养护时,应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密,塑料布应具有凝结水,并经常检查。
11、当混凝土结构与流动的地水或地下水接触时,为防止水流的冲刷,应采取防水措施,如临时排水、堵塞水流、设置围堰等。
一般情况下,此项措施应延续到混凝土达到设计强度的50%以上,并不得少于7 天;当环境水具在侵蚀性作用,至少应延续到混凝土达到设计强度的75%以上,并不得少于是10 天。
12、当新浇筑的混凝土强度末达到 1.2Mpa 以前,不得在其表面来往行人、堆放机具或架设上部结构的支撑和模板等设施。
13、混凝土的拆模不得过时早。
不得承重的侧面模板,一般宜在使混凝土强度达到达2.5Mpa 以上时方可拆模,以保证其表面及棱角不因拆模而受损。
14、承重的底面模板在混凝土强度足以安全地承受其结构自身力和外加施工荷载时方可拆除。
15、跨度大于8 米的不承受施工荷载的预制梁,拆除底面承重模板时的混凝土强度可减至设计强度的70%。
16、拆除拱架、拱圈及跨度大于8 米的梁式结构的模板时,应根据设计要求的程序和技术措施进行,整个结构状态应事先进行检查,确认一切正常后,方可予以拆除。
17、拆除工作应自上而下进行,不得使混凝土受损,并减少模板破损,利用吊车拆卸模板时,必须使模板与混凝土完全脱落后方可吊运。
18、拆除模板时不提影响混凝土的养护工作。
拆除模板后的建筑物应在混凝土获得100%设计强度后方可承受全部设计荷载。
(二)、成品:防护措施1、对于生产出来的混凝土结构物,应加以保护,不得在其表面上堆放带有污染或腐蚀性的物品。
2、不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打。
严禁在施工过程中把生重物直接从空中丢到混凝土面上3、定期对已完成的混凝土结构物进行检查。
若发现损伤或经污染的混凝土产品,应及时修复。
土石方施工防护措施1、路堤施工应及时作好防排水a、基底、坡脚、填层面均不得积水。
b、傍山修筑路堤时,应防止水不渗入路堤结构各部。
c、在多雨地区或雨季施工时,应使地表水不流入细粒土和粉砂、粘砂取土坑、场内;并应将坑、场内局部积水随时排降低除。
2、施工前,地基必须进行复查核对及处理,并随即填筑。
发现地基范围内有泉眼、坑穴或局部松软等,应慎重处理,不得随意填塞。
3、填料的挖、装、运、铺及压实应连续进行。
路堤本体各部分及填筑的护道均应分层填筑并压实到规定的密度。
4、不同种类的填料不得混杂填筑。
渗水土在非渗水土层面应作成两侧倾斜面1%~4% 的横向排水坡。
5、铺土应整个平厚均匀,层面无显着的局部凹凸。
6、压实密度及其均匀性经检验符合要求后方可在其上继续填筑。
7、基床与以下路堤的分界面和基底面与表层的分界面,均应压实、整平,并经检查核对其高程后,再分别按基床构造的规定填筑压实。
8、基床的填筑与压实,均应纵向分层进行;严禁倾填施工。
9、填筑桥涵缺口应遵守下列规定:a、必须待桥涵圬工达到设计强度后方可进行甜筑。
b、桥缺口应用渗水土按桥梁设计要求填筑。
当不得不用非渗水土填筑时,应采取加强压实措施。
c、涵管缺口的填料粒径应不小于15cm,填筑必须两侧分层对称同时进行,当其顶部填土厚度大于1m后,方可通行机械。
d、桥涵缺口、桥台及挡土墙背后填土,宜用人工配合机械碾压,大型机械行驶及作业时,应与桥台、涵洞及挡墙边缘保持不小于1m的间距。
10、在完工的路堤结构顶面上,除压实、平整和铺底碴的机械外,不应行驶其他大型机械和车辆。
11、严禁在中雨或连绵雨天填筑非渗水土的路堤各部填层。
12、雨季施工的每一压实层均应作成2%~3%的横向排水坡,路堤边坡应随时保持平整、不留凹坑。
收工前,必须将铺填的松土压实完毕。
13、在路堤填土施工完毕后,应及时对有边坡防护地段进行防护14、路堑施工应先作好堑顶截、排水,并随时注意检查:a 、开挖区应保持水系统通畅,并与原有排水系统相适应。
b 、排出的水不得危及附近建筑物地基、道路和农田。
c 、堑顶为土质或含有软弱夹层的岩石时,天沟应及时铺砌或采取其他防渗措施,保证边坡稳定。
15、需设防护的边坡,当防护不能紧跟开挖施工时,应暂时留置一定厚度的保护层,待做护坡时,再刷坡挖够。
16、开挖过程中应经常检查边坡开挖坡度,纠正偏差。
17、对坡上出现的坑穴、凹槽,应及时进行嵌补,嵌补坡面空洞及凹槽,应先清除松动岩石并将基座凿平一定宽度后再行砌筑。
并应做到:嵌补稳固表面平顺,周边封严。
18、平台面应有路基排水的坡度。
19、软土地区路堤施工应控制填土速率。
地基日平均沉降量及位移量均不超过设计规定;超过时,应立即暂停填筑,待沉降、位移速率减慢后再继续施工。
20、反压护道宜与路堤本体同时填筑,分开填筑时,必须在路堤达临界高度前将护道筑好。
21、对有设坡面防护的地段,应及时在开挖后跟进,铺种草籽或草皮应及早进行。
22、施工完毕的地段要定期进行检查,对已被冲刷的坡面要按规范要求进行修补。
浆砌圬工防护措施1、砌筑基底前,应把基底的水、浮土及淤泥排除干净,并在基底铺一层底浆。
2、浆砌所用的片石中部厚度不应小于15cm,片石的强度不应小于MU403、砂浆应随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌和。
已疑结的砂浆,不得使用。
4、砌体应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护不得少于7d。
5、砌筑过程中严禁把片石直接倾倒已砌完的圬工面上, 防止扰动末达到设计强度的圬工。
6、施工接缝处的泥土和杂质应用清水冲洗干净后方可再行砌筑。
7、当基底为岩石或砼时,应先将基底表面清洗、湿润,再坐将砌筑基础砌体;当基底为土质时,可直接坐将砌筑。
8、砌筑过程中石料不得无砂将直接接触,也不得干填石料,而后铺灌砂将。
较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤将时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
9、砌体冬期施工砂将强度为达到设计强度的70%前,不得使其受冻。
10、冬期施工砂将宜在暖棚内机械拌制,搅拌时间不宜少于2min。
当砂将用量较小时,可在暖棚内人工拌制,但应较常温增加翻拌次数。
11、砌体所用的古石料和砂应清除冰雪冻,并宜根据工程进展,将其提前运入棚内待用。
12、冬期施工砂将应随拌随用,每次拌量宜在0.5 内用毕。
已冻结的砂将,不得使用。
13、当昼夜平均气温高于30 C时,砌体工程的施工应按夏期施工处理。
14、夏期施工时,砂将宜在棚内或在气温较低的早晚或夜间拌制。
砂将运输容器应设防晒设施,运输时间应缩短。
砌体砌筑前应将前层施工缝喷水湿润,砌筑宜连续进行。
砌体砌筑完毕后,应及时覆盖,并适当增加洒水次数。
工程测量防护措施1、在对全线及控制桩进行复测后,要及时对主要控制桩进行护桩。
如曲线的五大桩和各桥墩台中心及主要控制导线桩等。
2、护桩时每个方向上至少应设有4个桩,方向间的夹角应设在60°~120°之间,有条件时应设为90°。
3、定期对护桩进行检测,发现被动过的桩应立即进行修正。
并应与其它控制桩进行联测闭合。
4、对设计所交的水准点应进行复核,施工过程中所引的水准点应设在牢固的地点,并应经常联测复核。
施工过程中的测量应采用往返测量法。
5、测量和技术交底所用的资料应建立复核制度。