关于烟气除尘脱硫系统升级改造方案20130905

烟囱烟气脱硫脱硝改造施工组织方案1. 引言本文档旨在提供烟囱烟气脱硫脱硝改造施工的组织方案，以确保施工过程安全、高效。

该方案适用于烟囱烟气脱硫脱硝改造工程的实施。

2. 施工准备在开始施工前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 检查施工现场，确保其符合施工要求；- 订购所需的材料和设备，并进行储备；- 制定详细的施工计划，并安排好施工人员的工作任务。

3. 施工流程3.1 脱硫改造脱硫改造是本工程的关键步骤之一，下面是施工流程的简要描述：1. 拆除原有硫化物处理设备；2. 安装新的脱硫设备，并与烟囱系统连接；3. 进行设备的调试和测试，确保其正常运行。

3.2 脱硝改造脱硝改造是本工程的另一个关键步骤，下面是施工流程的简要描述：1. 拆除原有脱硝设备；2. 安装新的脱硝设备，并与烟囱系统连接；3. 进行设备的调试和测试，确保其正常运行。

4. 安全措施在进行施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的安全，同时保护环境。

以下是一些常见的安全措施：- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；- 进行必要的培训和指导，使施工人员了解施工过程的风险和应对方法；- 定期检查设备和施工现场，及时发现并排除隐患。

5. 施工质量控制为确保施工质量，应采取一系列控制措施，包括但不限于以下内容：- 对施工过程进行监督和检查，确保工艺流程正确执行；- 进行必要的质量检测，如设备的功能性测试、排放物的监测等；- 根据检测结果进行调整和改进，确保施工质量达到预期要求。

6. 施工进度安排根据施工计划和实际进展，合理安排施工进度，确保项目按时完成。

在进行施工进度安排时，应考虑以下因素：- 施工人员的数量和技术水平；- 材料和设备的供应情况；- 天气和其他不可抗力因素。

7. 总结通过本文档提供的烟囱烟气脱硫脱硝改造施工组织方案，可确保施工过程安全、高效。

在实施改造工程时，应严格按照该方案进行操作，同时加强安全管理和质量控制，以达到预期的改造效果。

脱硫改造烟道施工方案一、引言在工业发展的过程中，排放的废气中含有大量的有害气体，其中硫化物被认为是主要污染物之一。

为了保护环境和改善空气质量，脱硫改造烟道成为了一个必要的工程。

本文将从施工方案的制定、设备准备、施工过程等方面进行详细介绍。

二、施工方案的制定1. 确定施工目标：明确脱硫改造的具体目标，如硫化物排放浓度下降至国家标准以下。

2. 了解现状：对烟道的结构、情况进行详细调查，包括烟道尺寸、形状、温度、压力等参数，并进行烟气分析，确定硫化物的浓度和成分。

3. 技术方案选择：根据现状分析的结果，结合不同的脱硫技术，选择适用于该烟道的脱硫工艺，如湿法脱硫、干法脱硫等。

4. 编制施工方案：根据选定的技术方案，对施工流程、工期、人员配备、材料准备等进行详细规划。

三、设备准备1. 脱硫设备采购：根据选定的脱硫技术，购买相应的脱硫设备，如吸收塔、喷雾器、循环泵等。

2. 设备安装：根据设备供应商提供的安装说明进行设备的安装工作，确保设备的稳定和运行的有效性。

3. 检测设备准备：确保有必要的检测设备，如气体分析仪、温度计、压力计等，以监测排放浓度、烟道温度和压力的变化。

四、施工过程1. 施工准备：在施工前，需要对现场进行准备工作，包括清理烟道、搭建脚手架、设置安全警戒线等。

2. 设备安装：按照施工方案，将脱硫设备按照要求进行安装，如吸收塔的安装、喷雾器的布置等。

3. 脱硫剂投加：根据脱硫剂的要求和设备的设计，定期投加脱硫剂，以保证脱硫效果。

4. 运行监测：在施工过程中，需进行运行监测，包括监测烟道温度、压力、烟气成分等，保证脱硫设备运行的稳定性和脱硫效果。

5. 施工完成及验收：施工完成后，进行设备的调试和运行试验，并进行环境监测，确保脱硫效果达到国家标准要求。

五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行脱硫施工方案的培训，提高其安全意识和施工技能。

2. 安全设施：为施工人员提供必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

烟气脱硫除尘工程方案一、前言随着工业的发展，大量的燃煤和燃油等燃料的使用导致了大量的烟气排放，其中包含了大量的二氧化硫和颗粒物。

这些有害物质对环境和人类健康造成了严重影响。

因此，烟气脱硫除尘工程成为了工业生产中必不可少的环保设施。

本文将介绍一种常见的烟气脱硫除尘工程方案，并对其工程设计、设备选型、运行维护等方面进行详细的阐述。

二、工程背景烟气脱硫除尘工程主要是针对工业生产中烟气中的二氧化硫和颗粒物进行处理，以实现对烟气的净化和排放达标。

目前，我国工业生产中普遍存在着燃煤、燃油等燃料的燃烧，这导致了大量的烟气排放。

其中含有的二氧化硫和颗粒物对环境和人体健康造成了严重危害，因此对烟气进行净化处理势在必行。

三、脱硫除尘工程方案设计1. 工程设计原则脱硫除尘工程设计需要遵循以下原则：- 根据烟气成分以及排放标准确定脱硫、除尘效率和处理量等关键指标；- 根据实际情况确定脱硫除尘设备的选型和工艺流程；- 遵循环保要求，保证处理后的烟气排放达标。

2. 工艺流程烟气脱硫除尘工程的工艺流程通常包括烟气预处理、脱硫、脱硝、除尘等几个步骤。

首先，烟气进入预处理系统进行除尘，随后再进行脱硫处理，最后进行除尘处理。

3. 设备选型（1）预处理设备选型预处理设备通常采用旋风除尘器和布袋除尘器等。

旋风除尘器适用于颗粒物直接脱除；布袋除尘器适用于颗粒物和烟气灰尘的分离。

（2）脱硫设备选型常见的脱硫设备包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫主要采用石灰石-石膏法或者海水法进行处理；干法脱硫主要采用活性炭吸附法或者氧化剂催化法进行处理。

在选择脱硫设备时需要考虑成本、处理效率以及对环境的影响等因素。

（3）除尘设备选型除尘设备一般采用电袋复合除尘器或者静电除尘器。

这些设备可以有效去除烟气中的颗粒物，确保排放烟气的清洁度。

4. 运行维护脱硫除尘工程建成后需要进行长期的运行维护。

主要包括设备的定期检修、设备的清洁和更换、记录关键参数等。

同时，应建立清洁化验室，定期对废水、废渣等进行化验，以保证废水废渣的排放达标。

脱硫改造方案引言随着环境保护意识的提高，脱硫技术在许多工业领域得到了广泛应用。

脱硫的关键目标是减少排放的二氧化硫（SO2），这对于减少大气污染和改善空气质量至关重要。

本文将介绍一种脱硫改造方案，该方案的核心是采用湿法脱硫技术。

湿法脱硫技术湿法脱硫技术是当前最常用的脱硫方法之一，其基本原理是通过吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，再通过反应将其转化为其他化合物，从而实现去除二氧化硫的目的。

使用湿法脱硫技术，可以将二氧化硫的排放浓度降低到国家标准以下，从而有效控制环境污染。

脱硫改造方案步骤一：烟气分析在开始脱硫改造之前，首先需要对烟气进行分析，确定二氧化硫的排放浓度以及其他污染物的含量。

根据分析结果，可以选择合适的湿法脱硫工艺，并确定所需吸收剂的种类和用量。

步骤二：湿法脱硫设备选型根据烟气分析结果，选择适合的湿法脱硫设备。

目前市场上有多种湿法脱硫设备可供选择，例如喷雾塔、吸收塔、湿式电除尘器等。

选择设备时需要考虑其脱硫效率、耐腐蚀性能、运行成本等因素。

步骤三：吸收剂选择和制备根据烟气分析结果和湿法脱硫设备的要求，选择合适的吸收剂。

常用的吸收剂有石灰石、石膏和三氧化硫溶液等。

吸收剂的选择应综合考虑其吸收效率、成本以及对环境的影响。

同时，需要制备吸收剂溶液，并根据实际需要进行稀释或浓缩。

步骤四：湿法脱硫设备安装和调试在设备安装之前，需要进行详细的设计和布局，确保设备与现有系统的连接顺畅。

安装后，对设备进行调试，以确保其正常运行。

调试过程中需要注意设备的参数设定，如喷雾液流量、烟气流量、吸收剂浓度等。

通过适当的调整和优化，实现最佳的脱硫效果。

步骤五：运行和维护在改造完成之后，设备需要进行运行和维护。

定期检查设备的工作状态，对设备进行清洗和维修，及时更换吸收剂和配件等。

同时，需要进行排放监测，确保脱硫效果符合国家标准。

并及时调整设备参数，以应对不同工况下的脱硫需求。

结论湿法脱硫技术是一种可行的脱硫改造方案，可以有效减少工业排放的二氧化硫。

脱硫系统优化措施方案1. 引言脱硫是指从燃煤等工业过程中去除二氧化硫（SO2）的过程，其主要目的是减少大气污染物排放对环境的影响。

脱硫系统的优化可以提高其脱硫效率、降低能耗、降低运营成本，并优化环境保护效果。

本文将介绍脱硫系统优化措施方案，包括硫磺回收、装置运行参数优化和新技术引入等。

2. 硫磺回收脱硫过程中产生的硫磺是一种有价值的资源，可以再利用。

因此，优化脱硫系统的一个重要措施是实施硫磺回收措施。

硫磺回收可以通过以下步骤实现：• 2.1 收集硫磺：在脱硫系统的末端设置硫磺收集装置，在脱硫过程中收集硫磺，避免其散失。

• 2.2 硫磺处理：对收集到的硫磺进行处理，去除杂质、净化硫磺，并使其符合再利用的要求。

• 2.3 硫磺再利用：将经过处理的硫磺用于生产其他有价值的产品，如农药、橡胶等。

硫磺回收可以有效减少环境污染，降低生产成本，实现资源的循环利用。

3. 装置运行参数优化脱硫系统的运行参数对脱硫效率和能耗有着重要影响。

通过优化系统的运行参数，可以提高脱硫效率，降低能耗。

以下是一些常见的装置运行参数优化措施：• 3.1 温度控制：合理控制脱硫系统的温度可以提高脱硫效率。

通过调整进料温度、反应温度和去除温度等参数，可以提供一个适宜的反应环境，提高脱硫效果。

• 3.2 pH值控制：适当调节脱硫系统中的pH值可以提高脱硫效率。

一般情况下，当pH值较低时，脱硫效率较高。

因此，通过添加适量的酸性物质，可以降低脱硫系统的pH值，提高脱硫效果。

• 3.3 空气流量控制：脱硫系统中的空气流量也是一个重要的运行参数。

适度增加空气流量可以提高脱硫效率，但过高的空气流量会增加能耗。

因此，通过合理调整空气流量，可以在提高脱硫效率的同时降低能耗。

通过优化装置运行参数，可以提高脱硫系统的整体运行效率和经济性。

4. 新技术引入随着科技的发展，新的脱硫技术不断涌现。

引入新技术可以进一步提高脱硫系统的效率和环保性。

以下是一些常见的新技术引入方案：• 4.1 流化床脱硫技术：流化床脱硫技术是一种高效的脱硫技术，具有脱硫效率高、能耗低、适应性强等优点。

脱硫脱硝改造工程方案一、背景随着环境保护意识的逐渐增强，大气污染已成为人们关注的焦点。

作为大气污染的主要来源之一，工业废气中的硫氧化物和氮氧化物排放成为严重的环境问题。

因此，脱硫脱硝工程成为了工业企业必须进行的重要环保改造工程，不仅可以降低大气污染排放，还可以提高企业的环保形象，避免因环境违规而导致的罚款和停产等问题。

二、工程项目概况1. 工程名称：脱硫脱硝改造工程2. 工程内容：对现有的工业废气处理系统进行改造，安装符合标准的脱硫和脱硝设备，以降低硫氧化物和氮氧化物的排放浓度。

3. 工程地点：工业厂区4. 工程单位：环保设备制造商/环保工程公司5. 工程投资：根据实际情况确定三、脱硫脱硝技术概述1. 脱硫工艺：常见的脱硫工艺包括喷雾吸收法、干法脱硫法和生物脱硫法等。

其中，喷雾吸收法是目前应用最为广泛的一种脱硫方法，通过注入适量的碱性吸收剂，使废气中的二氧化硫与吸收剂发生化学反应，生成硫酸盐并被捕集下来，从而达到脱硫的目的。

2. 脱硝工艺：脱硝方法主要有选择性催化还原法和选择性非催化还原法两种。

选择性催化还原法是目前应用最为广泛的一种脱硝方法，通过将氨水或尿素溶液喷入燃烧废气中，与氮氧化物发生化学反应，生成氮和水，从而达到脱硝的目的。

四、脱硫脱硝改造工程流程1. 现场勘察：脱硫脱硝工程的第一步是对现场进行勘察，了解工业废气的排放情况、流量、温度和压力等参数，以便确定脱硫脱硝设备的选型和布局。

2. 设计方案：根据现场勘察结果，制定脱硫脱硝改造工程的设计方案，包括脱硫和脱硝设备的选型、布局、管道连接、控制系统等。

3. 设备采购：根据设计方案，采购符合标准的脱硫和脱硝设备，并确保设备的质量和性能符合要求。

4. 现场施工：对现有的工业废气处理系统进行改造，安装脱硫和脱硝设备，进行管道连接、设备调试和运行测试。

5. 现场调试：对改造后的脱硫脱硝设备进行调试和性能测试，确保设备的正常运行和达标排放。

6. 项目验收：完成脱硫脱硝改造工程后，进行环保部门的验收，确保排放达到相关环保标准。

烟气脱硫系统改进方案背景烟气脱硫系统是用于去除燃煤发电厂烟气中的二氧化硫（SO2）的设备，其作用是减少大气污染物的排放，保护环境。

然而，目前存在一些问题和改进空间，需要提出相应的解决方案。

问题分析现有的烟气脱硫系统在高负荷和低负荷运行时，效率存在不稳定性。

此外，设备运行成本较高，维护和管理工作量大，且易发生故障。

这些问题导致了烟气脱硫系统的效果不尽如人意。

改进方案为了解决上述问题，提出以下改进方案：1. 系统优化：对烟气脱硫系统进行综合优化，提高处理效率和稳定性。

通过对现有系统的分析和改善，优化各个环节的工艺参数，能够在高负荷和低负荷情况下保持稳定的效能。

2. 技术创新：引入新的脱硫技术，改善系统的效率和性能。

例如，采用湿法脱硫工艺，能够更有效地去除烟气中的二氧化硫，并减少对设备的依赖性和维护工作量。

3. 节能减排：增加能源利用效率，减少二氧化硫排放量。

通过改善系统的能源利用效率，降低处理成本，并减少对环境的影响。

实施计划在实施改进方案时，需要采取以下措施：1. 技术评估：对新技术进行全面的评估和分析，确保其适用性和可行性。

2. 设备更新：根据实际情况，对陈旧设备进行更新和升级，提升系统的效率和可靠性。

3. 培训与管理：加强员工培训，提高对烟气脱硫系统的管理水平，以确保系统的正常运行。

4. 监测与优化：建立有效的监测机制，对烟气脱硫系统进行持续优化，确保其长期稳定运行。

结论通过以上的改进方案和实施计划，我们有望提高烟气脱硫系统的效率和稳定性，降低运行成本，减少环境污染。

同时，我们应充分考虑技术可行性和经济可行性，选择最适合的解决方案。

希望通过改进和创新，我们能够建设更加环保的烟气脱硫系统。

烟气脱硫系统优化方案
背景
为了使燃煤发电厂排放的烟气能够达到环保标准，通常需要对烟气进行脱硫处理。

目前该燃煤发电厂采用的烟气脱硫系统存在一些问题，需要优化。

问题分析
经过系统分析，发现该烟气脱硫系统存在以下问题：
1. 设备老化，性能下降，需要更换部分设备；
2. 脱硫效率低，尤其是在低负荷状态下；
3. 部分泵阀存在漏损情况，造成能源浪费；
4. 操作人员技能水平不够，需要培训提高操作水平。

优化方案
针对以上问题，提出以下优化方案:
1. 更换老化设备，提高系统性能；
2. 新增低负荷状态下的脱硫设备，提高脱硫效率；
3. 对泵阀及管道进行修复或更换，降低能源浪费；
4. 对操作人员进行技能培训，提高操作水平。

预期效果
经过以上的优化，预计可以实现以下预期效果：
1. 设备性能得到明显提升，可靠性提高；
2. 低负荷状态下的脱硫效率得到提高；
3. 能源浪费得到降低，降低运行成本；
4. 操作人员能力提高，减少操作失误和设备故障，提高系统稳定性。

结论
为了提高烟气脱硫系统的性能和脱硫效率，降低运行成本和能源浪费，需要对烟气脱硫系统进行优化。

以上提出的优化方案可以在一定程度上解决系统存在的问题，并达到预期效果。

脱硫系统改造实施方案模板一、前言脱硫系统是燃煤发电厂中非常重要的设备，它可以有效地减少燃煤发电厂排放的二氧化硫，保护环境，改善空气质量。

然而，随着我国环保政策的不断升级，原有的脱硫系统已经不能满足新的排放标准，因此有必要对脱硫系统进行改造升级，以符合新的环保要求。

二、改造目标1. 提高脱硫效率，降低二氧化硫排放浓度，达到新的排放标准要求。

2. 减少脱硫系统的能耗，降低运行成本。

3. 提高脱硫系统的稳定性和可靠性，减少故障率，延长设备寿命。

三、改造内容1. 更换脱硫设备采用更先进的脱硫设备，如湿法脱硫设备或海绵铁脱硫设备，以提高脱硫效率和稳定性。

2. 优化脱硫工艺对脱硫工艺进行优化，包括改进吸收塔结构、提高循环泵效率、优化喷淋系统等，以降低能耗，提高脱硫效率。

3. 更新控制系统更新脱硫系统的控制系统，采用先进的自动化控制技术，实现对脱硫系统的精细化控制，提高系统稳定性和可靠性。

4. 加强运维管理加强脱硫系统的运维管理，建立健全的设备检修计划和预防性维护机制，提高设备的可靠性和寿命。

四、改造实施步骤1. 制定改造计划针对现有脱硫系统的情况，制定详细的改造计划，包括设备更换、工艺优化、控制系统更新和运维管理等内容。

2. 设计方案评审邀请专业的设计院所对改造方案进行评审，确保改造方案科学合理，符合相关标准和法规要求。

3. 设备采购和施工准备根据改造计划，进行脱硫设备的采购和施工准备工作，确保改造工作的顺利进行。

4. 实施改造工作按照改造计划，进行脱硫系统的设备更换、工艺优化、控制系统更新和运维管理等工作，确保改造工作的质量和进度。

5. 系统调试和运行试验完成改造工作后，进行脱硫系统的系统调试和运行试验，确保系统稳定运行，达到设计要求。

六、改造效果评估1. 脱硫效率提高经过改造后，脱硫效率明显提高，二氧化硫排放浓度明显降低，达到新的排放标准要求。

2. 能耗降低改造后，脱硫系统的能耗明显降低，运行成本大幅减少。

元宝山#4机组烟气脱硫系统增容改造工程施工方案编制:审核:批准:湖南省工业设备安装有限公司2014.05目录一、工程概况 (1)1、工程概述 (1)2、工程特点及难点分析 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)1、施工技术准备 (1)3、劳动力计划 (2)3、施工机具 (3)4、安全器具 (3)四、工期安排 (4)1、工期保证措施 (5)五、施工流程及施工方法 (5)1、施工流程 (5)2、测量施工 (5)3、土方施工 (6)4、凿毛施工 (7)5、植筋施工 (7)六、钢筋施工 (8)七、砖砌施工 (9)八、基混凝土施工 (9)九、质量保证措施 (10)十、安全文明施工 (11)十一、安全生产管理目标 (12)十二、成品保护 (12)十三、危险源辩识及预防措施 (13)十四、本工程需执行的强制性条文 (14)一、工程概况1、工程概述本工程为元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造工程，吸收塔基础原直径为17.8m，现增加到19.55m，基础深2.06m。

2、工程特点及难点分析（1）、原有吸收塔扩建，与原循环泵泵房相距较近，场地狭小给施工带来了不便，工程较复杂。

（2）、工期较紧、工程质量要求高，对施工队伍要求素质高。

（3）、该工程工作量大，工期紧，交叉作业较多。

二、编制依据（1）元宝山发电有限责任公司#4机组烟气脱硫系统增容改造项目工程的土建施工图；（2）经审批过的施工组织设计；（3）其他相关技术资料及经验性资料类似工程施工经验；（4）类似工程施工经验；（5）《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012；（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；（7）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012（8）《混凝土结构加固技术规范》GB50367-2006（9）《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012三、施工准备1、施工技术准备（1）、认真组织图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员的职责，落实责任到人。