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选煤厂各岗位工作流程选煤厂2016年1、跳汰机司机安全确认：开机前与调度联系，了解仓存情况及所需入洗原料煤的煤质情况。
掌握循环水池及循环水箱的水位情况。
跳汰机运行前要认真检查各部件完好状态。
三联体、电磁阀工作是否正常，风阀、水阀是否灵活好用，并检查风压是否正常。
排料装置，有无卡住现象。
检查各液压系统是否正常，各液压排料系统是否灵活可靠。
穿戴好劳动保护用品，机器周围杂物清理干净，及时留心现场环境动态。
工作流程：接到厂调度启动通知——循环水充足——与配仓锚链司机联系加煤——开启液压站油泵启动跳汰机——根据煤量、煤质情况调整跳汰机——定时排放过滤器和气水分离器水和杂质——接到停车信号后，先停风，后停煤——停车——通知厂调度。
2、离心脱水机司机安全确认：开车前，检查离心脱水机各部件及其电机，电器是否完好，有无异常，检查油箱油位与各注油点润滑油量是否充足，脱水机内货有无堵塞。
工作流程：听到起车信号——打手动进行试转，确认无问题——停车，从手动打到集控位置——等待启车——设备运转后注意设备运转情况——听到停车信号后，做好停车准备——停车后，停电检查三角带松紧及磨损情况及设备情况。
3、原煤脱泥分级筛司机安全确认：开车前，详细检查安全保护装置、电机、激振器、弹簧等部件的完好情况。
工作流程：听到起车信号——打手动进行试转，确认无问题——停车，从手动打到集控位置——等待启车——启车后随时检查筛子声音、振幅、筛板等，有无异常松动和损坏——根据来料的大小调节喷水闸门的大小——停车时，关闭喷水闸门。
4、浮选机司机安全确认：开车前，对浮选机各部零件进行详细检查，先打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。
工作流程：接到启车信号——联系过滤机岗位司机运转设备——浮选机运转——根据入料量、入料浓度及浮选精矿、尾矿颜色、泡沫层厚度及时调节各工艺参数——1小时测一次油，一次浓度——进行记录——检查设备——接到停车信号停车。
【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点第一部分更换纵梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆钉枪、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板及附属件依次拆卸楔形块、压筛木、（压条）、筛板、轨座。
3、拆卸纵梁（1）吊挂纵梁；（2）用割枪将纵梁的连接铆钉全部割掉；（3）吊运纵梁至指定位置。
4、清理、检查（1）清理纵梁与横梁的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
5、安装新纵梁（1）吊运纵梁到安装位置；（2）用定位销定位；（3）选择合适的连接螺栓和铆钉用电动扳手和专用铆钉枪对称紧固。
安装纵梁后，保证与其余纵梁在同一平面内。
6、清理轨座清理干净轨座槽内积煤。
7、安装筛板及附属件依次安装轨座、筛板、（压条）、压筛木、楔形块。
做到筛板平整光滑，接缝严密不漏煤；压筛木压紧到位。
8、试车、跟踪（1）振动筛运动轨迹为直线、四点振幅差小于2毫米、四点抛射角度差小于2度；（2）轴承温升不超过35摄氏度、无异响；（3）空载试车、运行跟踪符合规定要求。
试车时振动筛出料方向严禁站人。
第二部分更换横梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆接工具、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板（1）依次拆卸楔形块、压筛木（压条）、筛板、轨座；（2）封堵筛下溜槽。
3、拆卸纵梁拆卸影响更换横梁的纵梁。
4、拆卸横梁（1）吊挂横梁；（2）用割枪将横梁与筛帮连接的铆钉全部割掉；（3）拆卸横梁并吊运到指定位置。
5、清理、检查（1）清理横梁与纵梁、筛帮的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
6、安装横梁（1）吊挂横梁；（2）吊运横梁至安装位置；（3）用定位销定位；（4）选择合适铆钉用铆接工具对称铆接紧固；（5）拆卸定位销，铆接其余铆钉。
安装横梁后，保证与其余横梁在同一平面内。
7、安装纵梁做到螺栓紧固、铆钉连接紧固。
振动筛岗位操作规程1、开车前准备1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。
2）岗位工要经常检查筛网、筛底、溜槽的磨损程度，堵塞情况，保证筛分效率，并为磨矿作业提供粒度小于１3毫米的合格产品。
确保设备的安全运转。
3）检查振动筛滚动轴承润滑情况，每班按润滑标准润滑1次；检查各部螺栓，焊接点等处是否松动和有无裂纹，特别注意轴承箱和聚氨酯筛片的固定螺栓是否有松动现象，三角皮带的松紧是否适宜防护罩是否紧固，电气装置各部是否正常。
2、运转中1）接到开车信号后，启动4#皮带，在启动2148振动筛，然后开启2#号皮带，空转3-5分钟正常后方可给矿。
2）注意电机及机械部分声音，温升有无异常，如有应立即停车检查。
轴承温度不得超过60℃，电机温度不得超过55℃。
3）、设备在运转中不许擅自离开岗位，不得移动防护罩。
4）、随时检查除尘风机的运转情况，严禁湿手操作电气设备。
5）、运行中经常注意筛子的筛分效率，避免因料湿堵住筛孔影响筛分效果，造成给矿循环量大，影响破碎产量或闷圆锥现象。
3、停车1）、先停给矿，等筛上矿石处理完后停车。
2）、清除筛内堵塞物，修补筛网破漏处，清扫设备及其周围卫生。
3）、停车停电应立即切断电源并挂好警示牌。
4、注意事项1）启停车过程中，按要求穿戴好劳动保护用品。
2）振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。
3）人员远离方能开启，防止三角带断裂崩人；运行中清理筛面杂物，戴好手套，防止伤人。
4）检查电气设备时，防止触电和机械伤人。
5）注意观察，谨防梯子扶手及梯子蹬开裂伤人，发现开裂及时焊好。
昊源煤矿筛分楼振动筛更换安装施工方案第一章工程概况该工程为昊源煤矿地面筛分系统振动筛更换安装工程.工程名称：茂源煤矿筛分振动筛拆除工程、昊源煤矿筛分振动筛更换安装工程.施工单位：工程施工地点:茂源煤矿筛分楼、昊源煤矿筛分楼。
工程施工内容：1、振动筛拆除（1）、茂源煤矿振动筛拆除施工内容：拆除振动筛及其相关附件、起吊下放所拆除振动筛设备配件、运输振动筛设备配件.（2）、昊源煤矿振动筛拆除施工内容:拆除旧振动筛及其相关附件、起吊下放回收所拆除振动筛设备配件.2、振动筛安装起吊上运新振动筛、安装新振动筛.3、供配电系统使用原有振动筛供配电系统。
工期要求：开工日期；竣工日期2012年7月31日质量标准及要求：按国家、煤炭行业有关标准严格执行。
第二章施工部署一、工程项目管理组织机构二、施工人员组织安排第三章施工准备一、施工前的技术准备搜集、整理施工相关的技术参数、设备说明书、安装施工图纸,以便规范指导安装施工.二、加工材料的准备为了保证工程的顺利进行，应提前做好加工前的准备工作，制作所需材料应在开工前根据施工图纸提出材料计划交供应部门及时采购。
安装所需材料由施工单位按计划准备齐全，按使用要求负责运至工地，并经现场专职质检员检查合格后，方可用于工程施工。
三、施工机具的准备施工机械设备设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各施工机械设备的质量情况，确保施工机械设备进场后合格使用。
四、施工现场准备施工现场应具备“四通一平”,施工平面场地无关设备、配件、杂物等应清理干净，洞、空边沿做好防护措施。
第四章施工方案第一节施工程序为了使工程有序进行，施工过程中应充分考虑工程的作业空间和工序间的施工顺序，科学合理地安排各种资源，从而使工程按期保质完成。
一、茂源振动筛拆除施工工序1、振动筛拆除：拆除块煤溜煤口→振动筛上方护板及固定支架→振动筛→振动电机及固定座→振动筛固定座→振动筛底座2、起吊下放：块煤溜煤口→振动筛上方护板→振动筛→振动筛固定座→振动筛底座3、装车运输吊下后直接装车运输二、昊源振动筛拆除施工工序1、振动筛拆除:拆除块煤溜煤口→振动筛上方漏斗→振动筛→振动筛固定座→振动电机及固定座2、起吊下放回收：原筛分拆除设备配件→振动筛→振动筛固定座→振动电机及固定座二、昊源振动筛安装施工工序1、起吊上运新振动筛底座→振动筛固定座→振动电机及固定座→振动筛上方护板及固定支架→振动筛2、振动筛安装新振动筛底座→振动筛下方溜煤口变径→振动筛固定座→振动筛→振动电机及固定座→振动筛上方护板及固定支架3、调试阶段电机调试、电气试验→振动筛空车试运转→筛分设备联合试运转→筛煤运作→验收竣工。
振动筛工岗位操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2. 在操作前，必须检查振动筛的电源插头是否接地，电源线是否破损或老化。
3. 在操作前，必须检查振动筛的筛网是否破损，是否正确安装，是否有异物堵塞以及振动筛的各项部件是否处于良好状态。
4. 在操作振动筛时，必须保持专注，不得戏谑和开玩笑，以免发生意外。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入振动筛中，以防止危险事故的发生。
二、操作步骤规程1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线没有损坏或老化。
2. 调整振动筛的振动频率和振幅，根据工作需要合理调整。
3. 将待筛的物料逐渐均匀地放入振动筛上方料仓中。
4. 按照工艺要求，选择相应的筛孔大小，并将筛孔放入振动筛上。
5. 启动振动筛，并通过控制开关调整振动筛的工作状态。
6. 在振动筛工作过程中，及时观察振动筛上方的物料情况，判断是否需要调整振动频率或振幅。
7. 当物料筛分完成后，及时关闭振动筛的电源开关，并切断电源。
三、日常维护规程1. 每天开机前，必须先对振动筛进行检查，确保各部件和筛网没有损坏，并进行清洁。
2. 遇到筛网被物料堵塞时，应立即关闭振动筛，并使用专门的工具清除堵塞物。
3. 振动筛工作完毕后，必须及时清理残留物料，避免积累对机器设备造成损害。
4. 遇到机器发生故障时，应立即停机，并通知维修人员进行维修或更换损坏的零部件。
5. 每周对振动筛的机械部件进行润滑，确保各部件的灵活运转。
四、工作要求规程1. 在操作振动筛时，必须按照工艺要求和操作规程进行工作，保证产品质量。
2. 在操作振动筛时，必须细心观察和检测筛分效果，及时调整振动频率和振幅，保证筛分效率。
3. 在操作振动筛时，必须遵守环境保护要求，严禁将废弃物料乱丢乱倒。
4. 在操作振动筛时，必须善待机器设备，避免过度使用和滥用，确保设备的寿命和性能。
5. 在操作振动筛时，必须加强自我保护意识，避免发生意外事故。
4.更换振动筛横梁标准作业流程 4.1流程图
拆卸纵梁清理、检查
申请停电
验电
安装纵梁
拆卸筛板准备工器具、
材料
核实备件
闭锁
拆卸横梁
1
班前准备
安装横梁更换振动筛横梁需
求开始
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
起重工
申请送电
汇报、填写记
录
清理轨座
清理现场
试车、跟踪
安装筛板
更换振动筛横梁作
业结束
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
设备检修记录（
洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工。
选煤厂振动筛岗位安全操作规程及标准接班：一、作业程序及标准1 进入接班地点1.1 按指定岗位，准时进入规定地点接班。
2 询问工作情况2.1 了解设备的运行情况、遗留问题及本班的注意事项。
3 现场检查及试车3.1 根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产。
3.2 检查设备各润滑部位是否良好，各部件螺栓齐全，紧固件无松动。
3.3 检查安全防护装置是否可靠。
3.4 检查控制按钮、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活。
3.5 检查各弹簧、弹簧缓冲垫有无损坏、缺少、断裂、失效等现象。
3.6 检查筛板有无堵塞，筛面要平整，无破损、松动现象。
3.7 检查进出料溜槽、漏斗是否畅通。
3.8 检查横梁有无开焊、裂纹。
3.9 检查三角带是否张紧，筛箱、筛板、铆钉、螺栓等是否松动。
3.10 必须保证激振器上通气孔通气。
3.11检查喷嘴是否堵塞和缺少。
3.12检查消防设施是否完好。
4 问题处理4.1 交接班岗位工协同一起把检查及运行中出现的问题及时处理。
4.2 不能处理的问题应向集控调度中心汇报，现场等待处理。
5 履行手续5.1 履行交接班手续。
二、安全注意事项试车时必须检查周围环境，情况不明，禁止启动设备。
操作一、操作程序及标准1 启动前准备1.1听到启车信号后，起车前确认设备完好且无人作业，通知集控调度中心可以起车，集控调度中心接到起车信号后，启动电机。
2 启动2.1 集控起车时，岗位工应监视设备启动，发现异常立即停机，并向集控调度中心汇报。
3 运行3.1 经常检查电动机、激振器温度和声音。
3.2 观察筛子的振动情况，四角振幅是否一致，有无漏煤现象，三角带是否松动、断裂或脱落。
3.3 观察筛分效果，检查入出料溜槽是否畅通，是否向集水槽内漏料。
3.4 检查筛下物粒度是否符合规定。
3.5检查筛上喷水情况，发现堵塞及时处理，根据脱节效果调整喷水大小。
3.6检查弹簧是否破损、断裂。
4 停机4.1 接到停车信号后，待筛子物料走完后，方可停车。
振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。
2、按压扣时，要使用绝缘棒。
3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。
4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。
5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。
6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。
第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。
2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。
3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。
特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。
最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。
4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。
5、发生事故要及时报告，并积极抢救。
保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。
6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。
第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。
2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。
3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。
4、运行中小车严禁直打倒转。
5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。
