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卡尺培训教材

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量具使用培训教材(1)

量具使用培训教材(1)

ⅠⅡ量具使用培訓教材(1)主講:內容:一、卡尺的使用及保養二、分厘卡的使用及保養三、塞尺的使用及保養四、螺紋塞規的使用及保養一、卡尺的使用及保養1、卡尺的使用功能:外卡、內卡、深度、段差範圍:(0-150mm、0-200mm、0-300mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 數顯卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,數值是否為“0”;如不為“0”,則按下表上的調零按鈕,使顯示值為“0”.1.2.2 表盤卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看指針是否與“0”位線重合.如不重合,則旋轉表盤,使之相重合.1.2.3 游標卡尺: 將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看主.次刻度之0”是否在一條直線上.1.3卡尺的測量1.3.1首先根據測量要求確定測量時使用卡尺的測量部位,清洁卡尺、重歸零三次、檢查卡尺是否有異常.1.3.2 使用外卡時將下端量爪靠至大於所測物,主尺量爪靠在被測物的一端.推動副尺至副尺量爪靠在被測物的另一端.1.3.3 使用內卡時將上端量爪移開距離小於被測物,主尺量爪輕靠在被測物一端的適當位置,移動副尺量爪靠在被測物的另一端,量測內徑時取最大值.1.3.4 測深度時可先移動副尺至大於被測物體,再將深度測量尺尾部靠緊於被測物底部,然后移動副尺到靠在被測物的上部,量測時卡尺與被測物平行.1.3.5 量測段差時先將副尺移至大於被測物體,再將主尺前端靠緊被測物的一端,推動副尺使副尺靠在被測物的另一端.2、卡尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于卡尺上.2.2嚴禁用尖硬物品在卡尺任一部位上刻划.2.3嚴禁卡尺由高處掉落.2.4嚴禁日光直接照射于卡尺上.2.5使用完后,于卡尺之活絡杆移動槽內加入适量防銹油;并來回移動數下,以使油量均勻分散;清洁其表面臟污;放置於專用盒內.2.6若發現卡尺有不能歸零,量測爪不平,測量杆變形等現象,速通知儀校人員人員處理.二、分厘卡的使用及保養1、分厘卡的使用功能:外徑、內徑、深度範圍:(0-25mm、25-50mm、50-75mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 檢查千分尺刻度是否清晰、固定、螺母鬆緊是否適當.1.2.2 檢查千分尺是否能歸零扭動旋鈕是否順暢.1.2.3 測量時打開固定旋鈕,把千分尺移動到大於被測物尺寸,將千分尺的測砧輕輕靠在被測物上,再旋限力鈕3聲.在主尺上讀毫米數、副尺上讀小數值.如有修正值需補正.1.2.4 測量完后將千分尺輕輕合攏,將固定旋鈕關緊.1.2.5 若千分尺長時間不使用應加上防銹油.1.3測量1.3.1調零后,轉動分厘卡之活絡杆,使兩測量面之距離與所測尺寸相近.1.3.2將固定測量面平行緊貼于基準邊,移動活絡杆使另一測量面貼于所測尺寸另一端.1.3.3輕擰活絡杆尾端旋轉軸,響三下后停止旋轉.1.3.3讀出數值.1.4讀數1.4.1數顯分厘卡:直接讀出顯示數值.1.4.2不歸零分厘卡:主刻度之數值(整數值)+次刻度中與主刻度基線對齊之刻度值(小數值的和為讀數值.1.4.3 一般分厘卡:同1.4.2.2、分厘卡的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于分厘卡上.2.2嚴禁用硬物在分厘卡任一部位上刻划.2.3嚴禁分厘卡由高處掉落.2.4當兩測量面貼合后,不得用力擰主活絡杆.2.5測量過程中,當听到響三下后停止旋轉.2.6使用完后,于分厘卡之測量面加入适量防銹油;清洁擦拭其表面臟污;將兩測量面緊合放置于專用盒內.2.7若發現分厘卡有不能歸零(除本身不能歸零外),量測面不平,測量杆變形損壞等現象,速通知儀校人員人員處理.2.8存放過程中不得有日光直接照射于分厘卡上.2.9 若千分尺長時間不使用,須加上防銹油.三、塞尺的使用及保養1、塞尺的使用1.1平面度檢測1.1.1依据圖紙找出待檢測之基面,將待測面於標準水平台貼合.1.1.2用圖面標注之厚度之塞尺,平貼于平台表面.1.1.3用此塞尺於不同位置處插入標準水平面與待測面之間,如塞尺能通過,則所測平面度大於所用塞尺規格.1.1.4若不能通過,則另換小一規格之塞尺再試.直至塞尺能插入標準水平面與待測面之間,此時所用前一規格為該待測面之平面度.1.2間隙檢測1.2.1用小于圖面標注之厚度塞尺,平貼于檢測之基准面;輕移塞尺至兩待測面任意几處;1.2.2重复1.1.3 ~ 1.1.4.2、塞尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于塞尺上.2.2嚴禁用硬物在塞尺任一部位上刻划.2.3嚴禁用力扭曲,拉伸塞片.2.4檢測時,不得用力塞塞尺.2.5若發現塞尺有扭曲,變形,折彎等現象,速通知儀校人員人員處理.2.6使用完后,于塞尺上加入适量防銹油;清洁其表面臟污;將塞尺疊合,放置于專用盒內.四、螺紋塞規的使用及保養1、螺紋塞規的使用1.1 準備工作1.1.1 檢查待測孔內是否清潔,有無廢屑等不良現象.1.1.2 根據圖面所示尺寸大小,選擇適合規格的螺紋塞規.1.2 測量方法1.2.1 用螺紋塞規的通端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如可以通過則表示通端合格.1.2.2 再用螺紋塞規的止端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如不能通過則表示合格.如可以通過則表示不合格.1.2.3 螺紋塞規的止端最多過一牙,通端可順暢扭過.1.2.4 螺紋塞規一端有一白色線糟為不過端.2、螺紋的標注M10×0.5-6gM:公制代號10:大徑0.5:牙距6g:公差等級3、螺紋塞規的保養3.1 使用前檢查待測位置不能有毛刺,油污,水分等.3.2 待測物與螺紋塞規的溫差不能過大.3.3 使用過程中嚴禁用手直接接觸螺紋塞規測量部位.3.4 每次使用完后應及時將該螺紋塞規表面清潔並加防銹油放進該規格盒中.3.5 嚴禁從高處掉落.。

量具的使用方法培训

量具的使用方法培训


三 游标卡尺的测量精度
如果受条件限制(如受测量位置限制)，其他精密量具用不上， 必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢? 此时，可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规，消 除游标卡尺的示值误差(称为用块规校对游标卡尺)。例如， 要测量上述 50mm的轴时，先测量50mm的块规，看游标 卡尺上的读数是不是正好50mm。如果不是正好50mm，则 比50mm大的或小的数值，就是游标卡尺的实际示值误差， 测量零件时，应把此误差作为修正值考虑进去。例如，测 量50mm块规时，游标卡尺上的读数为49.98mm，即游标 卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm，则测量轴时，应在游标 卡尺的读数上加上0.02mm，才是轴的实际直径尺寸，若测 量50mm块规时的读数是50.01mm，则在测量轴时，应在 读数上减去0.01mm，才是轴的实际直径尺寸。另外，游标 卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即 看准是那一根刻线对准)，对测量精度影响亦很大。所以， 当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时，最好采用 和测量相等尺寸的块规相比较的办法。
能读出比0.1mm小的数值。 当游标向右移动0.1mm时，则游标零线后的第1根刻线与
主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时，则游标零线后 的第2根刻线与主尺刻线对准，依次类推。若游标向右移 动0.5mm，如图2-4(b)，则游标上的第5根刻线与主尺刻 线对准。由此可知，游标向右移动不足1mm的距离，虽不 能直接从主尺读出，但可以由游标的某一根刻线与主尺刻 线对准时，该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数 值。例如，图2―4(b)的尺寸即为：5×0.1=0.5(mm)。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
卡尺的使用培训教材

卡尺的使用培训教材


感谢观看
汇报人：XX
测量面磨损
故障现象：测量面出现划痕、凹坑等磨损现象，影响测量精度。 原因分析：长时间使用或使用不当导致测量面磨损。 排除方法：轻微磨损可用油石或细砂纸轻轻打磨，严重磨损需更换测量面。
测量杆不灵活
故障原因：测量 杆与测微螺杆之 间有污垢或杂物
排除方法：清洁 测量杆与测微螺 杆，并确保其接 触良好
故障原因：测微 螺杆与测微螺母 之间松动或磨损
02
卡尺的正确使用方法
测量前的准备工作
ห้องสมุดไป่ตู้
清洁卡尺：使 用前应先清洁 卡尺的测量面 和测量爪，确 保无污渍和异
物。
检查零位：使 用前应检查卡 尺的零位是否 准确，以确保 测量结果的准
确性。
选择量程：根 据测量需求选 择合适的量程， 避免因量程过 大或过小导致
测量误差。
稳定放置：将 卡尺放置在稳 定的平面上， 确保测量过程 中不会出现晃 动或移位现象。
卡尺的存放和使用环境要求
存放环境：避免潮湿、 阳光直射和磁场干扰
使用环境：温度适宜， 无强烈震动和灰尘
卡尺的定期校准和维护
定期校准：确保卡尺的准确性和可靠性，通常建议每6个月进行一次校准 清洁：使用干燥的布定期清洁卡尺的表面和测量面，以防止污垢和磨损 润滑：使用专用的润滑剂对卡尺的移动部分进行润滑，以保持其顺畅移动 检查：定期检查卡尺的外观和功能，如有异常应及时处理或联系专业人员进行维修
延长卡尺使用寿命的注意事项
定期清洁卡尺，保持干净整洁 使用时避免剧烈碰撞和刮蹭 轻拿轻放，避免损坏测量刀和测量齿 定期检查卡尺的测量刀和测量齿是否磨损或松动 避免在高温、潮湿的环境中使用卡尺 正确使用卡尺，避免过载或超载
05
常用量具使用培训课件ppt

常用量具使用培训课件ppt


外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理 1、螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准 确度可在0.01~~0.001MM 之间，并且测量比较灵活，因此，当 加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺，现介绍这种百分尺为主。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙， 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游 标卡尺的零位。
2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免 掉了。
量具维护保养 3、量具是测量工具,绝对不能作为其它工具的代用品.如拿 卡尺划线,用钢尺清理污物等都是错误的； 4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件
和量具都在20摄氏度情况下进行测量.一般可在室温下进 行测量,但必须使工件与量具的温度一致.否则,由于金属材 料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确； 5、不要把量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免 量具感磁；
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
常用量具使用培训课件

常用量具使用培训课件

第19页/共54页
2.5 读数方法
1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm； 4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
第20页/共54页
2.6 注意事项
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮， 避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
的尺寸高 第30页/共54页
3.5 使用时的注意事项
使用高度尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点：
1.测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净 底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损；
2.清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开紧固螺钉, 移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常;
3.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象;
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫 米的刻线是否已经露出。
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③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可 动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零 点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误 差，应加以修正，即在最后测长度的读数上 去掉零误差的数值。
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③深孔内径千分尺
④壁厚千分尺
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⑤板厚千分尺
⑥大尺寸千分尺
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⑦内径千分尺
. . . 等等
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2.3 千分尺的结构
第18页/共54页
2.4 操作方法
1）使用前应先检查零点： 缓缓转动微调旋钮，使测杆和测砧接触，到棘轮 发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零 刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正， 否则有零误差。 2）左手持尺架，右手转动粗调旋钮，使测杆与测砧 间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮到 夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋 钮使测杆固定后读数。
卡尺、张力计、万用表培训教材

卡尺、张力计、万用表培训教材

卡尺、张力计、万用表培训教材一、游标卡尺的使用1. 保养1.1 保持卡尺表面清洁，严禁液体流入尺框内，以免损坏电路。

1.2 防止冲撞或摔跌。

1.3 卡尺表面不干净可用汽油或白电油擦拭，严禁使用酒精或丙酮等有机溶液擦拭。

2. 各部分的名称卡尺由外测量面、台阶测量面、内测量面、固定螺丝、液晶显示器、刻度尺、深度测量杆、主尺、置零键、开关键、英寸/毫米转换、数据输入接口、滚轮组成。

3. 使用环境、量程各精度3.1 在0℃～40℃的环境中使用。

3.2 最小刻度是0.01mm3.3 量程为0～150mm4. 可测量范围：可深度、长度、直径5. 使用方法在开机状态下，使两外测量面闭合，按ZERO开关。

当屏幕显示0.00mm或in0.000时，表明零点已被置好。

此时可进行各种测量，推动滚轮直到测量面完全卡住测量物，并读其数据。

6. 补充说明：数据输入接口经过微处理器可与RS-232插口的计算机或打印机连接进行数据处理。

二、橡胶硬度计的使用方法1. 量程：0～100度2. 最小刻度为1度。

3. 使用方法：把试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压针距离度样边缘至少12mm，平稳地把压足压在度样上，使压针垂直地压入试样，直至压足和试样完全接触时1S读数。

在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。

三、张力计的使用方法1. 张力计的最大量程是50N。

2. 使用时要轻拿轻放，避免撞击各摔坏。

3. 使用前应先把水平玻璃放在平面上，再把张力计放在玻璃上，使张力计置零。

4. 使用时首先把网版放平，再把张力计轻轻的放在网布上，并读取指针所指向的数值。

测量时要求测量5次，每个角落各一次，中间一次。

四、万用表的使用1. 使用前注意事项1.1 测量前，要检查表笔是否可靠接触，是否正确连接、是否绝缘良好，以避免电击。

1.2 测量时，请勿输入超过规定的极限值，以防电击和损坏仪表。

1.3 在测量高于60V直流、40V交流电压时，应小心谨慎，防止触电。

卡尺的使用培训教材2019

卡尺的使用培训教材2019


卡尺的使用——培训教材
数显卡尺种类构造
1台阶测量面、2外径量爪、3内径量爪、4公英制转换按键、 5紧固螺丝、6液晶显示器、7尺身、8限位卡、9深度测量杆、 10推动滚轮、11电池盖、12清零键、13 开关键、14主尺刻 度、15防滑推手、16外框
卡尺的使用——培训教材
四、 一般测量用途
1、测量外径：选取外爪，将被测对象夹在靠近主尺的根部，使整个 测定面紧挨着(垂直)被测对象。
2、测量范围：150mm、200mm、300mm、500mm等。
3、游标卡尺：最小读数（精度）分为0.02mm及0.05mm；读数=主尺 读数+游标尺读数。 4、表盘卡尺：最小读数（精度）0.02mm；读数=主尺读数+表盘上的 读数。
5、数显卡尺（电子卡尺、数字卡尺），其长度单位有公制及英制 两种，公制单位最小读数（精度）为0.01mm。
例1: 游标卡尺刻度尺读数图示
卡尺的使用 —— 培训教材 6、卡尺读数（以游标卡尺、表盘卡尺、数显卡尺为例）：
例1: 游标卡尺 1、游标卡尺的构造如前面5、6、7页介绍： 2、如果所用的是50分度的游标卡尺，卡尺的准确度为0.02mm。游标卡尺的读数方法以游标零 刻度线为准在主尺上读出整毫米数，再看游标尺上哪条刻度线与主尺上某刻度线对齐， 由游标上读出毫米以下的小数。 3、实例测量读数如： 主尺刻度值（20mm）+游标刻度值（0.84mm）=20.84mm。
1 L A ( D1 D2 ) 2
图11 测量两孔的中心距
另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径D1和 D2，然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B， 则两孔的中心距 :
1 L B ( D1 D2 ) 2
卡尺的使用——培训教材
各种量具的使用方法及维护培训教材-

各种量具的使用方法及维护培训教材-

• 量具使用完毕, 要用软布擦净上油（特别是带表卡尺, 由 于表内有精密齿轮及齿条的配合, 严禁使用风枪吹除尺 上灰尘）, 放到专用的盒里, 注意不要锈蚀和弄脏。
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
卡尺的使用培训教材PPT课件

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内径测量爪：用来测量孔的内径、槽的宽度等尺寸
深度尺：用来测量孔、台阶高 度、深度尺寸 外径测量爪：用来测量工件的外径、厚 度、高度等尺寸
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〔〕游标卡尺的工作原理及用途
〔〕游标卡尺的量程及精度
目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读数值见表 2-1。 表2―1 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 为 mm
L A D 2
4.2 用游标卡尺测量两孔的中心距 用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法：一种是先用游标卡尺分别量出两
孔的内径D1和D2，再量出两孔内外表之间的最大距离A，如图2-13所示，那么两孔的 中心距:
LA12(D1D2)
图2-13 测量两孔的中心距 另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径D1和D2， 然后用刀口形量爪量出两孔内外表之间的最小距离B， 那么两孔的中心距 :
LB12(D1D2)
END 谢谢！
2.3 游标读数值为的游标卡尺
图2―5(e) 所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游 标上的50格刚好等于主尺上的49mm，那么 游标每格间距 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 即为此种游标卡尺的最小读数值。 在图2―5(f)中，游标零线在123mm与124mm之间，游 标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的 整数局部为123mm，小数局部为11×0.02=0.22(mm)， 被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。 我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数局部，而不 要通过上述的换算，为此，把游标的刻线次序数乘其 读数值所得的数值，标记在游标上，见图2-5，这样使 读数就方便了。
测量范围 0～150 0～200 0～300 0～500
游标读数值 0.02；0.05；0.10 0.02；0.05；0.10 0.02；0.05；0.10
量具培训教材

量具培训教材


百分表的特点与缺点
特点：
体积小，结构紧凑，读数方便，测 量范围大，用途广。
缺点：
齿轮传动的磨损和传动间隙会产生 测量误差，影响测量精度。
百分表的使用方法：
1、测量前，先要检查表蒙玻璃是否破裂或脱落， 测量头、测量杆、套筒等是否有磁份或锈蚀。表 盘和指针有无松动现象。检查指针的稳定性。 2、查看量具检定合格证是否在有效期内。多次拔 动测量头，指针应能回到原位。使用前将百分表 装夹在表架或专用支架上，夹紧力要适当，不宜 过大或过小，为了检验一下百分表装夹的可靠性， 可把测量杆提起1至2mm，轻轻放下，反复二三次， 如对零位置无变化，则表示装夹可靠方可使用。
外径百分尺读数=7+0.5+35x0.01=7.85mm 外径百分尺读数=5+27x0.01=5.27mm
外径千分尺正确使用及日常保养： 1、量具是否有确认标识，是否在有效期内。 2、检查各部分相互作用。 3、0-25mm千分尺使用前应将测砧与测微螺杆的工 作面擦干净，然后轻轻的旋转测力装置，使其两工 作面贴合并观察固定套管上零线是否与微分筒的零 线对齐，25mm 以上用校对棒校零。 （用校对棒校零应加上校对棒的修正量） 即：校对棒的修正量为+0.008，如果测量工件为 ф 19.02，则实际尺寸为19.02-0.008=19.012。 4、测量时测微螺杆轴线与被测工件不要倾斜转动 微分筒，当测量面将与工作表面接触时应改为转动 测力装置，当发出‘‘咔咔’’声后方可读数，最 好在工件上读出。如必须取下应用锁紧装置在轻轻 滑出千分尺。
注意事项：
读数时，应使视线垂直于卡尺的刻度线， 且不要在光线不好的地方进行测量。测 量内孔直径时，应使量爪的测量线通过 孔心，取其最大值。测内槽时应使测量 线垂直槽壁，取其最小值。用带深度卡 尺测孔深和高度时，深度尺需垂直不能 倾斜，测力要适当，力过大过小均会增 大测量误差。
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图一：游标卡尺
图二：表盘卡尺
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图三：数显卡尺
★ 数显卡尺使用前注意事项：
1、松开固定螺丝，检查卡尺是否正常移动，各按钮是否灵活有效。
2、检查数显窗口之数字，应显示稳定清晰。
3、使尺寸两测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。
4、应将被测物件表面的灰尘及油污擦拭干净，以免影响测量精度。
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★ 数显卡尺维护和保养：
1、卡尺应保持清洁，避免碰触水等液态物质。 2、卡尺表面可用干净的软布做清洁，但不得使用有机溶济。 3、卡尺数字显示较淡，或出现闪动及无显示时，可能是电池电量不足， 应及更换电池，注意按电池盒内的指示安置电池正负极。 4、不可将卡尺放在不稳定的台面上，防止掉落造成损坏。
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★ 数显卡尺测量步骤：
1、调零：使用干净光滑的白纸清洁测量爪，清洁完后将卡尺游标推至卡 尺最左端并稍稍用力按紧，打开卡尺电源开关（ON按钮），再按ZERO按钮， 使显示屏归零。
2、公制/英制选择：根据实际需要，按in/mm按 钮，每控一次公制和英制交替显示。当窗口显示 为mm时，表示公制；而in表示英制。
1.测量产品时,卡尺的测量面不可倾斜; 2.测量时,用力要均匀,产品保持要掉不掉的状态； 3.卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水； 4.测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量； 5.使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。 6、不能用卡尺测量运动中的物件，以免测量爪损伤。 7、测量完成后，要先将游标尺拉开，然后才能与被测物件分离，以免测量爪 损伤。 8、测量爪与被测物件接触即可，不可用卡尺紧压被测物件，以免被测物件产 生形变，影响测量准确性。
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◆外爪测量

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讲师:
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1.确认量具最大量程能够满足被测物的尺寸要求,并合理选用适当量程的量具.
『例』测量2mm尺寸,我们可优先选用150mm/200mm卡尺,次而选用500mm/1000mm卡尺.
2.确认量具分辨率是否满足尺寸精度要求.
『例』某尺寸要求误差允许误差范围为±0.01mm,此时使用卡尺就无法满足要求,必须选用千分尺等可精确到 0.001mm或精度更高的量具测量.
1.精度 = 0.02 (mm) ; 2.主尺读数 = 5 (mm) ; 3.表盘读数 = 47 * 0.02 = 0.94 (mm) .
→ 测量值 = 主尺读数 + 表盘读数 → = 5 + 0.94 → = 5.94 (mm) 『0.02mm精度的卡尺,如果指针在两个刻度中间位置,可估读为半格即0.01mm』
→ 测量值 = 主尺读数 + 游标尺读数 → = 3 + 0.44 → = 3.44 (mm)
游标尺对齐格数:22格
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4.带表卡尺读数:
带表卡尺读数 = 主尺读数 + 表盘格数 * 精度
步骤:⑴确认精度: 以表盘标示为准,一般为0.02mm、0.01mm. ⑵读出主尺上读数,单位mm; ⑶读出表盘上读数 = 格数 * 精度.
5.确认量具测量面没有变形、损坏(如图4、5、6). 6.确认量具刻度无磨损、电子屏幕显示正常. 7.用酒精将测定面、滑动面的油迹及污垢. 8.确认滑块等可活动组件的移动是否顺畅.
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紧固 螺丝
图1
紧固螺丝
图2
图3
测量外径时将外量 爪合拢时,透过光线 看看有无间隙.
图4
图5
图6
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1.测量时尽可能使用量爪根部(如图5). 2.量测时的力度以卡尺与物件水平接触即可(如图6).

卡尺测量操作培训教材

卡尺测量操作指引培训教材1.0 目的：1.1 介绍卡尺及其使用方法.1.2 规范卡尺的使用方法,完善测量系统.2.0 适用范围：来料和成品以及加工过程中的内外径,长,宽,厚,深度的测量.3.0 定义：（无）4.0 职责：4.1 计量室负责对检测员的培训工作，以及测量系统的统计分析。

4.2 检测员依此标准对产品认真地检查.5.0程序：5.1卡尺的种类：5.1.1 (普通)游标卡尺, 带表卡尺, 数显卡尺.5.1.2卡尺主要用于线性测量,比如长度,宽度,高度,还可以用于内,外径测量,深度测量,台阶高度测量等.其辨率有0.1mm,0.01mm,0.02mm,0.05mm等多种,我司通常使用的为分辨率为0.02mm的卡尺.5.25.3数显卡尺结构示意图:紧固螺钉外测量爪深度尺清零按钮电源公英制转换5.4 带表卡尺结构示意图:5.5 测量前的检查工作：5.5.1卡尺是否在检定的有效使用期内. 5.5.2卡尺的分辨率达到公差带的十分之一,精度达到公差带的十分之一到三分之一.5.5.3卡尺打开和合上灵活,用布清除尺面上的污渍,合上卡尺检查是否对零,若使用的为刻度卡尺或带表卡尺不对零则要申请计量,若使用的是数显卡尺则可按清零键对零,但必须先清除尺面上的污渍和两外量爪间的污渍.5.6卡尺的使用：5.6.1右手握卡尺,保持尺身水平,张于两测量爪使其间的距离大于被测长度.5.6.2将被测件卡入两爪间,使被测直线与尺身平行,被测件在测量时不能有变形或弯曲.5.6.3读数时应卡着被测件读数而不能松于被测件后再读数.5.6.4读数：如图示：主尺上每一格为1mm,而游标上50格为49mm,每格为0.98mm,即游标上的一格比主尺上的一格小0.02mm.光标上第几(n)格与主尺上的刻度对齐,则不足一毫米的读数为n*0.02mm.5.6.5读数方法：A: 10mm B: 15*0.02=0.30mm读数: 10.30mmA. 从卡尺的主尺上读出毫米整数. 注意观察指针转动一周几毫米B. 看光标上第几(n)格与主尺上的刻度对齐,则不足一毫米的小数部分为n*0.02mm.C. a,b两部分相加即为测量的读数.5.7注意：5.7.1保持各测量面和其它表面的清洁。

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4． 测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能 自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手 移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工 件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于 工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
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带表卡尺使用方法及注意项目
带表卡尺，也叫附表卡尺。它是运用齿条传动齿轮带动指针显示数值，主尺上 有大致的刻度，结合指示表读数，比游标卡尺读数更为快捷准确。 带表卡尺不怕油和水，但是在使用过程中需要注意防震和防尘。震动轻则会导 致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱离，影响示值。灰尘会影响 精度，大的铁屑进入齿条，不小心拉动会导致传动齿崩裂，卡尺报废。 带表卡尺属于长度类精密仪器，在使用过程中需要轻拿轻放，使用完毕，请擦 拭干净，闭合卡尺，避免有害灰尘和铁屑进入！再就是使用双向防震的带表 卡尺，这种卡尺防震效果会更好些！ 指示表的分度值：有0.01、0.02、0.05三种。指示表指针旋转一周所指示的长度 ，0.01和部分0.02为1mm，对分度值0.02的部分卡尺是2mm，对分度值为 0.05的为5mm。 带表游标卡尺的测量范围：有0~150、0~200、0~300三种 。
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带表游标卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列 要求：

1． 使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、 平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生 变化。 2． 检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量 面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检 查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3． 测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接 触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测 力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
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3． 测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接 触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测 力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。
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4． 测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能 自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手 移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工 件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于 工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。
再看哪条刻度线与主尺上某刻度线对齐，由游标上读出毫米以下的小数L2 则总的读数为：L=L1+L2。
注意事项 1、游标卡尺的正确手持方法。右手正面握尺，用拇指推动游标，左手持物。 2、测量前要检查零点。 3、要弄清读数方法。
2020/7/25
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带表卡尺使用方法及注意项目
带表卡尺，也叫附表卡尺。它是运用齿条传动齿轮带动指针显示数值，主尺上 有大致的刻度，结合指示表读数，比游标卡尺读数更为快捷准确。
1． 使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、 平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生 变化。
2． 检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量 面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检 查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。
7． 读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面 ，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不 正，造成读数误差。
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Thank You!
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卡尺的原理及使用方法
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游标卡尺部件名称：
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A:内测量爪 B:紧固螺钉 C:主尺 D:深度尺 E:游标尺 F:外测量爪
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游标卡尺读数：
下图读数：17.81mm

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带表卡尺图示
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游标卡尺使用方法及注意项目
1、游标卡尺是将一微小量加以放大，然后进行读数。 2、常用的游标卡尺可以精确到0.1mm有的可以精确到0.05mm和 0.02mm。 3、用它可以测量物体的厚度或外径、孔的内径或槽宽、容器的深度。 4、游标卡尺的读数方法：以游标0刻度线为准在主尺上读出整毫米L1,
5． 测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺 寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接 触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件 两端孔的直径位置处，且不得歪斜。
6． 游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件 的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量； 如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测 量。
带表卡尺不怕油和水，但是在使用过程中需要注意防震和防尘。震动轻则会导 致指针偏移零位，重则会导致内部机芯和齿轮脱离，影响示值。灰尘会影响 精度，大的铁屑进入齿条，不小心拉动会导致传动齿崩裂，卡尺报废。
带表卡尺属于长度类精密仪器，在使用过程中需要轻拿轻放，使用完毕，请擦 拭干净，闭合卡尺，避免有害灰尘和铁屑进入！再就是使用双向防震的带表 卡尺，这种卡尺防震效果会更好些！
指示表的分度值：有0.01、0.02、0.05三种。指示表指针旋转一周所指示的长度 ，0.01和部分0.02为1mm，对分度值0.02的部分卡尺是2mm，对分度值为 0.05的为5mm。 带表游标卡尺的测量范围：有0~150、0~200、0~300三种 。
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带表游标卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列 要求：