监视和测量设备档案卡
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监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法,确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应,特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1品质部负责建立监视和测量设备台账;负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案,并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度,填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购,申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对,按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后,采购员应及时通知物管部,双方对其表面质量与实物配套情况进行交接,完毕后,由物管部通知品质部进行验收(包括说明书、合格证及出厂检验报告等);如需要委外检测的设备,品质部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测,经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格,则返回采购员,由其向供应商办理退换货或维修手续,直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备,品质部负责确定校验周期并统一编号,登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则:JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》;设备代码分M、T、S三种,M.量测仪器(卡尺等);T.测试仪器(试验机器设备);S.检验仪器(激光干涉仪等)。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后,品质部对合格品应贴上标识,内容包括有效日期,设备编号、检验状态合格等,标识贴完后方能入库并发放使用。
目的本办法规定了“新研发项目或技术改进项目、施工设计(制造)项目”过程中所使用的监视、测量资源的分类、使用、维护保养、周期检定、封存和报废等管理要求。
本办法适用于“新研发项目或技术改进项目、施工设计(制造)项目”过程中所有监视、测量资源。
2范围3引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准Q/ZZZZ001保持的成文信息控制程序Q/ZZZZ002保留的成文信息控制程序Q/ZZZZ007设计输入、输出控制程序(设计和开发的控制程序)Q/ZZZZ017企业档案管理办法4职责4.1质检部负责公司监视、测量资源设备的(建立台帐、标识,周期检定和报废)等日常管理。
4.2技术部负责按“新研发项目或技术改进项目、施工设计(制造)项目”的需要提出监视、测量资源设备需求。
4.3生产供应部负责监视、测量设备的购买和自制量具的制作。
4.4各使用部门负责做好日常的使用维护保养和按周期检定要求的送检工作。
5要求2023-01-03批准2023-02-02实施4.1监视、测量设备的分类5. 1.1最高计量标准器用于量值传递的最高依据,通过法定计量机构传递、实施强制检定。
5.12工作计量标准器接受最高计量标准器检定,并传递到工作计量标准器的各种计量器具。
1.1.3现场制造的物项过程中所使用计量器具根据“新研发项目或技术改进项目、施工设计(制造)项目”质量特性的要求对现场使用计量器具的要求进行分类,根据重要程度的不同分为三类。
5. 1.3.1A类计量器具对国家法规规定的强制检定的计量器具,按周期规定要求送外委鉴定或校准。
5.1.3.1B类计量器具对B类计量器具按规定送外鉴定或校(B类计量器具一般用于如下范围):a)用于“新研发项目或技术改进项目、施工设计(制造)项目”控制工艺参数。
监视和测量设备控制程序1 目的对监视和测量设备(以下简称检测设备)实施有效控制,以保证其精度的准确性和稳定性满足使用要求。
2 适用范围适用于对检测设备的选型、采购、验收、校准、标识、维护、报废(封存)全过程的控制。
3 职责3.1 技检部负责检测设备的使用管理,负责检测设备送上级计量部门维修、校准、检定全过程的控制。
3.2 各使用部门及操作人员对检测设备负有规范使用和维护保养的职责。
3.3 事业部负责过程中使用的检测设备的采购。
4 工作程序4.1 检测设备的选购验收和发放使用。
4.1.1 使用部门提出要求,技检部根据产品标准、工艺规程等要求,审核其准确度及量程等,填写“检测设备购置表”(一式两联,采购部门一联,技检部留存一联)报总经理批准后,由采购部门按计划实施采购。
4.1.2 检测设备采购进厂后,由技检部负责验收,并送计量单位校准,合格后记入台帐,内容包括:序号、器具或设备名称、规格型号、精度、最大量程、编号、使用地点/人等,通知使用部门办理领用手续。
不合格的由采购部门负责退货或更换。
4.2分类根据检测设备的准确度和保证产品质量的重要程度,按照《计量法》的规定,结合本公司的实际情况,对检测设备实行A、B、C分级管理。
4.2.1A级范围a. 《计量法》规定的属强制检定的设备;b. 生产中对检测数据准确度要求较高的检测设备;c. 使用比较频繁、量值易于改动的检测设备。
4.2.2 B级范围a. 生产过程中对检测数据准确度有一定的要求,且性能稳定,质量好的检测设备;b. 使用不频繁,且量值不易改动的检测设备。
4.2.3 C级范围a. 与设备配套不易拆毁的仪表、仪器;b. 使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的仪表和器具。
4.3 检定周期4.3.1 计量管理员按照A、B、C分级管理内容分别制定相应的周期检定计划:A级:周期不能超过国家规定的最长周期;B级:可参照A级执行,也可根据检定规程要求,结合实际情况适当减少检定项目和延长检定周期;C级:不需要安排检定计划,使用前进行一次性检定。
监视和测量设备管理制度1 目的和范围1。
1 目的有效地贯彻执行有关法律、法规和技术规程,识别必需的监视和测量设备,通过对监视和测量设备的检定和使用实施控制,确保其精度、准确度和检测能力满足使用要求及检测结果的准确可靠,为公司质量、环境和职业健康安全管理体系过程的监测提供可靠的数据。
1。
2 适用范围本管理制度适用于公司施工生产、环境管理和职业健康安全管理过程中使用的所有监视和测量设备的管理。
2引用文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国计量检定规程》《中华人民共和国计量法实施细则》3 术语和定义3。
1 采用公司《质量、环境和职业健康安全管理体系》规定的术语和定义。
3。
2 常用计量定义监视和测量设备:用于监控、检验和试验活动的仪器和设备,包括试验硬件、软件和所必需的资料。
计量器具:能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质,包括计量基准、计量标准、工作计量器具.如无特别说明,本文件中的“计量器具"一词指工作计量器具。
计量检定:为评定计量器具的计量性能,确定其是否合格所进行的全部工作.校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复查的量值之间关系的一组操作.对于工作计量器具,即指确定该计量器具示值误差的全部工作.比对:指用相同准确度等级的同类标准或工作计量器具之间的量值进行比较。
溯源性:通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链,使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准,通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性.3.3 计量器具分类及分类管理要求A类:强制性检定计量器具(对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测方面的计量器具);用于经营管理中检测产品质量,出据能源检测数据,以及考核承包指标检测用的计量器具;政府计量检定机构有能力进行检定的计量器具。
使用管理办法:制定检定计划严格执行检定周期,失准报废。