涂料分散机操作规程

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1.0范围
本规范规定了GFJ-04高速分散机的使用及保养方法。

2.0概述
GFJ-04高速分散机适用实验室对各种液体的搅拌，溶解和分散，是高粘度物料进行溶解和分散的高效设备，它广泛应用于涂料、油墨、粘胶剂等化工产品的试验，为试制大生产提供基本数据，并为科研提供科学的工艺依据。

3.0操作规定
3.1使用前应将容器、转轴、叶轮清洗干净，检查叶轮指示方向是否与旋转方向一致。

3.2放松刹紧块，升高电动机。

3.3将配好的物料倒入容器，盖上盖子，打开活动小盖，夹紧容器，然后缓慢降下电动机并调整至转轴在盖孔的中心位置，拧紧刹紧块，关上活动小盖。

3.4将调压器调至0位，接通电源，转动调压器旋扭，让转速逐渐增加到所需转速（转速可用转速表测得）注意电流表及电压表，不要超过额定值。

3.5加工完毕，将调压器调至0位，关掉电源，打开活动小盖，松开刹紧块，升高电机，张开卡爪，取出容器。

3.6操作完毕应清洗叶轮，转轴，容器等。

4.0保养
4.1本分散机电机为串激整流子电机，转动时，电刷有火花产生，两端用金属网隔离，防爆车间不宜使用。

4.2保持分散机干净，每次操作完毕应擦拭干净，以免锈蚀。

4.3定期（每月）为分散机活动部件添加润滑油，保持机件活动自如。

4.4每季度对分散机进行电气性能的检测。

分散机操作规程
1.操作人员在启动高速搅拌机前必须事先检查机器运转是否正常，包
括机器能否启动，升降是否灵活，转速开关是否正常。

2.原材料进入搅拌机前，旋转调速开关必须置“0”刻度，开机后缓慢启动旋转调速开关。

3.使原材料的混合速度有一个逐渐适应的过程，从而避免因开机转速过快而使原材料洒溅。

4.在投放萤光粉、珠光粉、铝粉、消光粉等材料时，转速不能过快，特别是不能连同包装袋一起进行倾倒，以免包装袋转入搅拌机中，造成人员伤害和原材料飞洒。

5.原材料投放完毕后，投料员要及时通知调色人员，使搅拌机不产生多余搅拌时间，减少电力浪费，调色员在接到通知后，若未能及时进行调色，预先关闭搅拌机。

6.调色人员在调色完成后要及时关闭启动开关，并将调速旋转开关归位至“0”刻度，特别提醒：要将机器上的“磁浮开关”关闭，从而避免烧坏电机。

分散机操作规程一、引言为了确保分散机的安全运行，提高工作效率，并防止操作错误导致的危险情况发生，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过专门培训，具备分散机的相关知识和技能，熟悉本规程的内容，并经过考试合格。

2. 经过培训的操作人员应持有有效的操作证书。

3. 操作人员应遵守安全操作规定，严格执行安全操作程序。

三、分散机操作准备1. 在操作前，必须仔细阅读生产任务单和操作指导书，了解所需操作的工作程序和要求。

2. 检查分散机的机械设备是否正常，包括电源、传动系统、冷却系统等。

3. 确认所需操作的原材料和辅助物料是否齐备，如颜料、溶剂、添加剂等。

四、分散机操作过程1. 操作人员应穿戴好工作服，佩戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

2. 打开电源开关，进行电源接通测试，确保电源正常。

3. 检查分散机的各个部位是否处于正常状态，如有异常应及时报修或更换。

4. 根据生产任务单，调整分散机的工作参数，包括转速、时间、温度等。

5. 打开料斗，准备投料。

投料过程中应注意避免颗粒物进入分散机的传动系统。

6. 启动分散机，观察运行情况。

如发现异常，应立即停机检查。

7. 在操作过程中，应经常检查分散机的冷却系统，确保温度控制在安全范围内。

8. 分散机停机后，应及时清洗和保养，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

五、安全注意事项1. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发，以免被机器夹紧。

2. 操作人员禁止单独操作分散机，必须有专人监控和协助。

3. 禁止操作人员将手或其他物体靠近分散机旋转部件，以免发生夹伤或切割伤。

4. 禁止操作人员在分散机运行过程中操作齿轮、皮带等传动系统。

5. 禁止在分散机工作时使用金属刀具或其他易导电的物品接触电气部件，以免发生触电事故。

6. 禁止分散机过载运行，超过额定容量易导致设备故障和安全事故。

7. 操作人员禁止擅自停止或调整分散机工作参数，必须按照操作规程执行。

分散机操作规程一、引言分散机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，在生产过程中起到了关键作用。

为了确保分散机的安全运行，提高生产效率，保证产品质量，制定一套科学、规范的操作规程是必要的。

本文将结合实际情况，制定一份分散机操作规程，以供参考。

二、操作人员管理1. 所有操作人员必须通过相关培训，并具备相应的技术知识和经验，通过考试合格后方可操作分散机。

2. 分散机操作人员必须遵守安全操作规程，并按照生产计划执行工作。

3. 操作人员必须穿戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，严禁穿戴松散的衣物和长发。

4. 操作人员应保持机器和工作区域的清洁，并及时清理机器上的杂物和残留物。

三、机器操作1. 分散机必须经过定期维护和检修，确保设备在良好的工作状态。

机器操作人员应定期检查工作机构、刀片、轴承、带轮等零部件的磨损和松动情况，如有问题应及时更换或修复。

2. 在操作分散机之前，操作人员必须仔细阅读设备操作手册，并了解机器的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项。

3. 操作人员在操作分散机时，必须站在安全防护栏外，不得伸手或身体接近机器运转部件，以防止意外伤害。

4. 在操作分散机时，应按照规定的工艺参数进行操作，包括料液的加入量、转速、时间等。

不得随意调节或改变工艺参数。

5. 在操作过程中，不得随意停机或开启机器的任何保护装置。

6. 操作人员应密切观察机器运行情况，如发现异常情况应及时停机检查，并通知相关人员进行维修。

四、安全措施1. 分散机操作人员必须严格遵守相关安全操作规程和操作流程，如操作失误或发现异常情况，应立即停机，并上报相关部门。

2. 在操作过程中，不得随意触摸机器运转部件，如刀片、轴承等。

3. 不得在带电状态下进行机器的拆卸、检修和维护工作。

4. 操作人员应注意防火、防爆和防静电措施，严禁带火种或易燃物进入工作区域。

5. 禁止将无关物品或杂物放置在机器附近，以免影响操作和发生事故。

分散机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1.试机1.1摁下上升按钮，使缸体上升至料罐，松开旋紧螺丝，选择配料罐，摁下降按钮下降到最低位置，调整搅拌在中心位置，旋紧螺丝，方能开车。

1.2打开调速开关，按照标示牌所指方向，调整旋转方向，低速运转5－10分钟停止。

1.3如有异常噪音及皮带过热等现象应及时停车检查。

2.运转2.1升起分散轮，置于容器的中心位置。

摁下降按钮，下降到要求位置。

2.2转动手柄必须锁紧后才能开车。

操作过程中应经常注意电流的变化情况，如发现超载运转，应停车检查，查清原因，采取措施后再继续运转。

2.3中途如需停车，必须把调速旋钮退到零位，并断开调速开关。

加料应按溶剂－树脂－助剂－粉料顺序均匀加入，加料时机器应低速运转。

分散均匀后操作工需请检验员检验，检验合格后并填写《工序检验记录单》后即可转入下一道工序。

3.停车3.1生产结束，先停车再摁上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，推开容器，清洗叶轮等。

3.2工作结束，切断电源。

这里填写您的企业名字Name of an enterprise。

分散机操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范分散机的使用和操作，确保分散机的正常运行和安全性。

本规程适用于所有使用和操作分散机的人员。

二、安全操作规范1. 在操作分散机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作前，应检查分散机的工作环境和机器设备，确保其正常。

如果发现异常情况应及时报告维修人员。

3. 操作人员应熟悉分散机的操作和性能特点，并按照操作手册的要求进行操作。

4. 操作人员在操作时必须保持专注和集中注意力，禁止分散机过度疲劳或操作时分心他事。

5. 分散机禁止拆卸、改装或与其他设备连接使用，除非经过相关部门批准。

6. 分散机启动前，必须确保操作人员远离分散机，防止发生意外伤害。

7. 禁止擅自停止分散机的运行，如需停机，应按照操作手册的要求进行操作。

三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源线和插头是否正常并接好。

b. 检查分散机各个部件是否完好并固定好。

c. 接通电源，确保分散机处于待机状态。

2. 分散机的操作a. 根据实际需要，调节分散机的工作参数，如转速和时间等。

b. 将待处理物料放入分散机，确保物料的质量和数量符合要求。

c. 启动分散机，观察其运行状态，确保正常工作。

d. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员处理。

e. 操作结束后，及时关闭分散机的电源，并进行必要的清洁和维护工作。

四、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生分散机故障或安全事故，应立即采取应急措施。

包括：a. 停止分散机的运行并切断电源。

b. 报告所属部门和相应的维修人员。

c. 确保现场的安全，避免事故的扩大。

d. 根据实际情况采取适当的应急处理措施。

2. 在事故处理完毕后，应对分散机进行检修和维护，并进行必要的记录和报告。

五、操作人员的职责1. 操作人员必须经过相关培训和考试合格后方可操作分散机。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守安全操作规范。

3. 操作人员应定期检查和维护分散机，并及时报告故障和异常情况。

分散机作业指导书
1.使用前应将容器、转轴和分散盘清洗干净。

2.将调速开关归零，接通机器电源，开启主机电源 检查分散盘转动方向是否与指示的旋转方向一致。

3.按下上升按钮 将机器升高 将分散盘升高到物料拉缸能推进为止。

4.按下下降按钮，将机器下降，将分散盘缓慢下降到合理位置，整分散盘在拉缸的中心位置。

5.旋转调速开关调到合理转速，对物料进行分散，直到将物料分散均匀。

6.将调速开关归零，关闭主机电源。

7.按下上升按钮，将机器升高，将分散盘升高到物料拉缸能推走为止。

8.推开拉缸，按下下降按钮，将机器下降，将分散盘缓慢下降到最低位置。

9.清洗干净分散盘、转轴。

10.关闭机器电源。

水性涂料生产操作规程一、投料1、加料顺序：水、纤维素、ph调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、增白剂（砂磨）、防霉剂（砂磨）、颜填料。

2、分散机转速：低速3、加水后启动分散机，在低速下（以刚搅起漩涡为准）依次加入各种原材料。

搅拌均匀即可。

4、（砂磨）预混好的料用泵送到砂磨机研磨，预混罐应马上用水刷净。

二、分散（一）高速分散1、分散转速：大于800转/分钟2、分散时间：15～30min。

3、分散细度：符合生产配方指标（按GB****测定）。

4、注意事项：转速大小以刚好看到小部分分散盘为准。

（二）砂磨1、细度：通过调节物料流量大小来控制细度，细度应符合生产配方要求（按GB****测定）。

2、注意事项：砂磨机研磨到最后阶段应注意用水（生产配方中专用来冲磨的那部分水）冲磨。

冲磨用水也并到浆中。

3、研磨好的浆料直接用泵打到调合釜。

三、调合1、转速：低速。

2、加料顺序：研磨料、防霉剂（高速分散）、增白剂（高速分散）、乳液、成膜助剂、消泡剂、流平剂、乙二醇、增稠剂、香料、色浆、ph调节剂。

3、注意事项：在低速下（以刚搅起漩涡为准）依次加入各种原材料。

4、调和结束后，通知质检室取样检测，取样量为1kg，出厂检测内容参照GB****。

方法参照GB****。

5、经检验合格的产品，由质检室签发产品合格证，合格证上应有产品批号、生产日期、色号等内容。

合格后通知包装岗包装，若不合格应马上通知技术部作技术分析，同时做不合格记录报车间主任，车间主任报生产部经理，根据技术部分析报告对不合格料做出相应处理。

四、包装1、班组长接到调度员生产通知单后，通知包装岗凭通知单开领料单向原料库管领取指定规格和数量的包装物。

2、包装岗设备应由本岗人员操作。

3、计量时应注意重量偏差不应超过0.5kg4、包装桶上应粘贴产品标识，内容包括：产品名称、施工简介等，并在每个包装桶上贴上合格证。

5、成品包装好后，由生产班长填写成品入库单，合并质检单通知成品库入库。

分散机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范分散机的使用流程，确保操作安全和效率，适用于所有使用分散机进行物料混合、分散的工作岗位。

2. 安全要求- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 在操作前，必须检查分散机的电源线、开关、紧急停止按钮等是否完好无损。

- 严禁在分散机运行过程中进行任何形式的维护或清理工作。

- 确保工作区域内无无关人员逗留，防止意外伤害。

3. 操作前的准备- 确认分散机的型号、规格与所需分散物料相匹配。

- 检查分散机的转子、定子等关键部件是否安装牢固。

- 确保物料容器干净无杂质，并按照工艺要求准备适量的物料和分散介质。

- 根据工艺要求设置分散机的转速、温度等参数。

4. 操作步骤- 开启电源，检查控制面板指示灯是否正常。

- 将物料缓慢倒入分散机容器中，注意避免物料溅出或溢出。

- 启动分散机，从低速开始逐步提升至设定转速，观察物料分散情况。

- 在分散过程中，定时检查物料状态，如有异常应立即停止设备。

- 完成分散后，逐步降低转速至停止，关闭电源。

5. 清洁与维护- 使用完毕后，应关闭设备并进行清洁，确保无残留物料。

- 定期对分散机进行维护保养，检查并更换磨损部件。

- 清洁和维护工作应由经过培训的专业人员进行。

6. 应急处理- 如遇设备故障或操作过程中出现异常，立即按下紧急停止按钮，并断开电源。

- 记录故障情况，通知维修人员进行检查和维修。

- 在故障未排除前，不得擅自重新启动设备。

7. 记录与报告- 操作人员应记录每次使用分散机的日期、时间、物料种类、操作参数等信息。

- 对于任何设备故障或操作过程中的异常情况，应及时向上级报告，并填写相应的事故报告表。

请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际使用的分散机型号、工作环境和相关法规要求进行制定和调整。