空间作业指导书精修订
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检验作业指导书引言概述:作业指导书是一种重要的文档,用于指导和规范工作流程。
它提供了详细的操作步骤和要求,以确保工作的准确性和一致性。
在工业生产、科学研究和其他领域,检验作业指导书的准确性和可靠性至关重要。
本文将从五个大点来阐述如何检验作业指导书的有效性和可行性。
正文内容:1. 目标明确性1.1. 确定指导书的目标:作业指导书应该明确指出其旨在达到的目标。
这包括指导书的主要任务和所需的结果。
1.2. 检查目标的清晰度:检验作业指导书时,需要确保指导书中的目标清晰明确,不容易产生歧义或者误解。
1.3. 验证目标的可测性:目标应该具有可测量的标准,以便可以评估指导书的实施情况和结果。
2. 步骤详细性2.1. 检查步骤的完整性:作业指导书中列出的步骤应该详细全面,没有遗漏或者含糊的地方。
2.2. 确认步骤的顺序:步骤应该按照正确的顺序进行,以确保工作的顺利进行。
2.3. 确保步骤的可操作性:每一个步骤都应该是可行的,工作人员能够理解和执行。
3. 材料和设备准备3.1. 检查所需材料的准确性:作业指导书中列出的所需材料应该准确无误,以避免工作中的错误或者延误。
3.2. 确认设备的可用性:作业指导书中所需的设备应该可靠并且可用,以确保工作的顺利进行。
3.3. 验证材料和设备的规格:材料和设备的规格应该与指导书中描述的相符,以确保工作的准确性和一致性。
4. 安全和质量控制4.1. 确保安全措施的详细性:作业指导书应该明确列出必要的安全措施,以保护工作人员的安全。
4.2. 检查质量控制要求:指导书中应该包含适当的质量控制要求,以确保工作的质量和一致性。
4.3. 验证安全和质量控制措施的有效性:检验作业指导书时,需要验证所列出的安全和质量控制措施是否能够有效地保证工作的安全和质量。
5. 反馈和修订机制5.1. 确认反馈机制的存在:作业指导书应该包含反馈机制,以便工作人员能够报告问题和提出改进建议。
5.2. 检查修订机制的有效性:指导书中的修订机制应该能够及时反映反馈和改进意见,并进行相应的修订。
有限空间作业安全管理管理规定第一章总则第一条为了保障有限空间作业的安全,保护作业人员的生命财产安全,维护单位的正常生产秩序,根据国家有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于各类有限空间作业的管理,包括但不限于储罐、井道、管道、沟渠、矿井等。
第三条有限空间作业必须按照安全文化建设、风险评估、操作规程、安全防护装备、应急预案等原则进行管理,确保作业的安全性、顺利性和高效性。
第四条有限空间作业相关人员必须经过专门的培训和考核,持证上岗,具备必要的安全知识和技能。
第五条有限空间作业的主管部门必须建立完善的安全管理制度,加强对作业人员的监督和指导。
第二章安全文化建设第六条有限空间作业单位必须加强安全生产宣传教育,提高作业人员的安全意识和责任意识。
第七条有限空间作业单位必须建立健全安全制度和标准,并进行动态更新和推广。
第八条有限空间作业单位必须加强安全培训,提高作业人员的技能水平和安全素养。
第九条有限空间作业单位必须建立安全奖惩机制,鼓励安全生产,惩罚安全事故。
第三章风险评估第十条有限空间作业前必须进行风险评估,明确作业的风险等级和控制措施。
第十一条有限空间作业单位必须制定风险评估方案,明确评估的内容和方法。
第十二条有限空间作业单位必须组织专业人员进行风险评估,确保评估结果的科学性和可行性。
第十三条有限空间作业单位必须根据风险评估结果,采取相应的控制措施,确保作业的安全性。
第四章操作规程第十四条有限空间作业需要编制详细的操作规程,明确作业的步骤、要求和注意事项。
第十五条有限空间作业单位必须制定作业指导书,明确作业人员的职责和权限。
第十六条有限空间作业单位必须进行作业指导和训练,确保作业人员熟悉操作规程和安全要求。
第五章安全防护装备第十七条有限空间作业单位必须配备适当的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十八条有限空间作业单位必须定期检查和维护安全防护装备,确保其完好有效。
第十九条有限空间作业单位必须配备适当的安全设施,包括但不限于通风设备、监控系统、紧急救援装备等。
三次元作业指导书引言概述:三次元作业指导书是指在三维空间中进行作业时所提供的指导手册。
它包含了作业的准备工作、作业过程中的注意事项以及作业完成后的总结等内容。
本文将从五个方面详细阐述三次元作业指导书的重要性和作用。
一、准备工作1.1 确定作业目标:在进行三次元作业前,需要明确作业的目标和要求,例如设计一个三维模型、进行三维打印等。
1.2 收集相关资料:为了更好地完成作业,需要收集与作业相关的资料和参考文献,以便在作业过程中能够更好地理解和应用相关知识。
1.3 确定作业时间和地点:在进行三次元作业时,需要事先确定作业的时间和地点,以确保能够有足够的时间和空间来完成作业。
二、作业过程中的注意事项2.1 安全注意事项:在进行三次元作业时,需要注意安全问题,例如使用三维打印机时要注意避免触摸热床、戴好防护眼镜等。
2.2 设备操作注意事项:三次元作业通常需要使用特定的设备和软件,需要熟悉设备的操作方法和软件的使用技巧,以确保作业的顺利进行。
2.3 作业流程注意事项:在进行三次元作业时,需要按照事先制定的作业流程进行操作,以确保每个步骤都能够正确完成。
三、作业完成后的总结3.1 检查作业结果:作业完成后,需要对作业结果进行检查,确保作业的质量和准确性。
3.2 分析作业过程:对作业过程进行分析,总结出其中的问题和不足之处,以便在后续的作业中能够改进和提高。
3.3 提出改进建议:根据作业过程中的总结和分析,提出改进作业的建议,以便在下一次作业中能够更好地完成任务。
四、三次元作业指导书的重要性4.1 提高作业效率:有了三次元作业指导书,可以明确作业目标和步骤,避免在作业过程中迷失方向,提高作业的效率。
4.2 保证作业质量:作业指导书中包含了作业的注意事项和操作方法,可以帮助作业者避免一些常见的错误,保证作业的质量。
4.3 促进团队合作:在团队协作的作业中,作业指导书可以作为团队成员之间沟通和协调的重要工具,促进团队的合作和协作。
作业指导书管理控制程序1. 简介作业指导书管理控制程序是指为了有效管理和控制作业指导书的制定、更新、发放和使用等过程,从而提高工作效率和质量的一套规范和流程。
本文将介绍作业指导书管理控制程序的主要内容和步骤。
2. 制定作业指导书2.1 确定作业指导书制定的目的和范围:明确作业指导书所涉及的工作内容和工作流程,并与相关人员进行沟通和确认。
2.2 收集相关资料和信息:通过调研和分析,收集与作业指导书相关的资料和信息,包括工作流程、操作规范、安全要求等。
2.3 编写和审核初稿:根据收集到的资料和信息,编写作业指导书的初稿,并由相关人员进行审核和反馈意见。
2.4 修改和定稿:根据审核意见对初稿进行修改,并与相关人员进行确认,最终确定作业指导书的定稿。
3. 更新作业指导书3.1 定期评估作业指导书的有效性:定期评估作业指导书的内容是否仍然适用,是否需要进行更新和调整。
3.2 收集反馈意见和建议:征求相关人员对作业指导书的反馈意见和建议,了解现场操作中存在的问题和改进的空间。
3.3 更新和修订作业指导书:根据收集到的反馈意见和建议,对作业指导书进行更新和修订,并进行审批和发布。
4. 发放和使用作业指导书4.1 发放作业指导书:将更新后的作业指导书分发给相关人员,并进行培训和解释,确保其理解和正确使用。
4.2 定期检查和监控使用情况:定期检查和监控作业指导书的使用情况,包括是否按照规定使用、是否存在问题和改进的空间等。
4.3 针对问题进行改进和培训:根据检查和监控的结果,对存在的问题进行改进和培训,提高作业指导书的有效性和使用水平。
5. 审核和控制程序的执行5.1 审核程序的有效性:定期对作业指导书管理控制程序进行审核,评估其有效性和合规性。
5.2 收集反馈意见和建议:征求相关人员对作业指导书管理控制程序的反馈意见和建议,了解存在的问题和改进的空间。
5.3 修改和改进程序:根据收集到的反馈意见和建议,对作业指导书管理控制程序进行修改和改进,并进行审批和发布。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==ods作业指导书篇一:精益生产管理一、精益生产的定义精益生产(lean production,简称LP)是由美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT(just in time)生产方式”的研究之后给予的赞誉之称。
来用,即少而精,不投入多余的生产要素,在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有活动都要有益有效,具有经济性。
201X年由《改变世界的机器》作者之一的J.P沃麦克为首的“精益企业协会”编撰的《精益词典》是这样定义的:“精益生产是一种用来组织和管理产品开发,作业,供应商和客户关系的业务系统。
与过去的大量生产方式相比,这种系统只要求较少的人力投入,较少的占用空间,较少的资金投入和较少的生产产品的时间,和较少的质量缺陷而能够精确的满足客户的需求。
精益生产是由丰田汽车公司在二战以后首创的,根据1990年的资料,与相同生产能力的大量生产系统相比,尽管它(指丰田)的产品品种多,批量小,质量缺陷少,而它只需要一半的劳动力,一半的制造空间和一半的资本投入,一小部分的开发时间和产品制造周期,简言之,精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零次废品,零库存进军。
二、精益生产主要内容体系精益生产方式的内容实质是管理过程,包括对人事管理组织结构的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零缺陷;减少和降低任何环节上的浪费(一般研究认为现场的七种浪费根源有:1.过量生产;2.库存;3.搬运;4.返工;5.过程不当;6.多余动作;7.等待;实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式,研究认为,精益生产的主要内容包括以下几方面:1)通过全员5S(整理、整顿、清理、清扫、素质修养)和TPM活动(全员生产设备预防性维护)来提升现场管理水平,为实施精益生产打好基础。
受限空间作业安全规范文受限空间是指进入和进行工作需要特殊许可的区域,通常具有有限的出入口和通风条件,涉及到高风险作业的场所,如储罐、管道、地下管线、污水井等。
由于这些区域存在潜在的危险,必须制定相应的安全规范以保障工作人员的安全。
下面是一份受限空间作业安全规范文,共计____字。
第一章:总则第一条:为保障受限空间作业人员的安全,确保作业过程中的物质、设备和作业方法不会对作业人员的生命和身体健康产生任何危害,制定本规范。
第二条:本规范适用于所有涉及受限空间作业的单位和人员。
第三条:受限空间作业人员应接受相关的专业培训,并持有相应的合法资质证书。
第四条:所有作业人员必须遵守本规范的规定,并严格按照作业计划和作业程序进行作业。
第五条:不得擅自进入和作业未经许可、未做好充分准备的受限空间。
第六条:所有设备和工具必须符合国家安全标准,并定期进行检测和维护。
第七条:应建立完善的受限空间作业管理制度,包括作业计划、作业程序、作业手册、事故报告和现场安全检查等。
第八条:对于存在重大安全风险的受限空间作业,必须组织进行风险评估,并制定相应的安全措施。
第二章:受限空间作业前准备第九条:进行受限空间作业前,必须制定详细的作业计划,包括作业内容、作业流程、作业时间、作业人员和必要的安全措施等。
第十条:作业计划必须经过审核,并经相关部门批准后方可执行。
第十一条:在进入受限空间前,必须对作业人员进行专业培训,并了解作业的风险和安全要求。
第十二条:作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护眼镜、安全鞋等。
第十三条:作业前必须进行现场安全检查,确保受限空间内没有危险物质、有足够的通风和照明条件,并清理空间中的杂物和障碍物。
第十四条:作业前必须对受限空间进行完整的检查,包括空气质量、空间结构、设备运行状态等。
第十五条:作业前必须将有关部门和作业人员进行充分沟通,明确作业流程和应急预案。
第十六条:作业前必须制定详细的作业程序,包括作业顺序、作业时间、作业方式、安全措施等。
关于下发作业指导书流程的通知下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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为规范作业指导书的管理和下发工作,特制定以下流程:一、作业指导书编制。
装箱作业指导书一、任务描述装箱作业指导书是为了指导工作人员在进行装箱作业时,按照一定的规范和流程进行操作,确保货物的安全和准确装箱的文件。
本文将详细介绍装箱作业指导书的标准格式和内容要求。
二、标准格式装箱作业指导书的标准格式如下:1. 标题:装箱作业指导书2. 编号:[编号]3. 日期:[日期]4. 适合范围:适合于所有装箱作业5. 目的:确保货物的安全和准确装箱6. 负责人:[负责人姓名]7. 批准人:[批准人姓名]8. 修订记录:记录指导书的修订历史9. 正文:详细描述装箱作业的步骤和要求三、内容要求装箱作业指导书的内容要求如下:1. 装箱前准备a. 核对货物清单:核对货物清单与实际货物是否一致。
b. 检查包装材料:检查包装材料的完整性和适合性。
c. 确认装箱区域:确保装箱区域干净整洁,无障碍物。
2. 装箱操作流程a. 按照货物清单将货物分类。
b. 根据货物特性选择合适的包装材料。
c. 将货物按照规定的方式进行包装。
d. 标记货物:在包装上标记货物的相关信息,如分量、尺寸、目的地等。
e. 将包装好的货物放置在指定的区域。
3. 装箱要求a. 确保货物包装完好:包装材料应能够保护货物免受损坏。
b. 合理利用空间:根据货物特性和包装材料的尺寸,合理利用空间,确保装箱紧凑。
c. 确保货物稳固:货物应固定在包装容器内,避免在运输过程中滑动或者倾斜。
d. 遵守法律法规:对于特殊货物,按照像关法律法规进行包装和标记。
4. 装箱后操作a. 清理工作区域:清理装箱过程中产生的垃圾和废料。
b. 记录装箱信息:记录装箱的时间、人员和货物信息。
c. 检查装箱结果:检查装箱后的货物是否符合要求。
四、修订记录装箱作业指导书的修订记录应包括以下内容:1. 修订日期2. 修订内容3. 修订人员4. 批准人员五、总结装箱作业指导书是指导工作人员进行装箱作业的重要文件。
通过遵循指导书的标准格式和内容要求,可以确保装箱作业的准确性和安全性。
工作文件装配标准作业指导书1.目的:规范总装作业,减少总装作业不良率,提高作业效率。
2.装配用的设备工装、工具、标准件、非标准件机辅助物料的要求:2.1电批、十字批、一字批、丝锥规格应齐全。
2.2主要装配尺寸的检具应齐全。
2.3辅助物料:抹布、酒精、洗洁精、502胶水3.工艺流程4.作业内容:1.来料:上工序来料要对照转序单核对数量、并检查有无漏工序、划、碰伤等表面缺陷。
2.作业准备:2.1带上工作手套.2.2准备好应装配的零件、工具等.2.3依据产品图从齐套库领料(各种零部件、外购件、外协件、标准件等).3.首件装配:3.1部件的装配工作文件装配标准作业指导书3.1.1装配前用抹布擦净应装零件.发现有缺陷的零件应及时反映.3.1.2预紧各种规格紧固件后,接着逐一拧紧.3.1.3装配好的部件存放整齐.3.1.4紧固件用电批紧固时,电批的力矩值为M2.5-3kgf.e m、M3-5.5kgf.cm、M4-12kgf.e m、M5-20kgf.cm、M6-30kgf.e m。
3.2整机的装配:3.2.1装配前应首先检查零部件有无缺陷,有缺陷的零件应及时反映。
3.2.2装配过程中,如发现零件有干涉现象,要及时反映.3.2.3清洁柜体.3.2.4检查装配的零部件是否齐全,紧固件是否紧固.3.2.5由最终产品质检员检出的不合格处,应及时返工,并检查前门间隙是否均匀,后门门锁开、闭是否灵活.4.首检:4.1检验员要带上干净的手套,小心划、碰伤,弄脏工件。
4.2 检验员要对照图纸检查产品是否装配正确…5.批量及检验:5.1注意工件的划、碰伤、变形等.5.2 物料按相关要求摆放整齐;5.3按要求进行抽检,禁防批量事故发生。
6.转序6.1 生产完成后产品随流程卡与转序单一起转下道工序。
编制:审核:会签:批准:。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==精铸作业指导书篇一:10-精铸作业指导书(201X修订) 2柳州金特机械有限公司技术质量部精铸作业指导书JTJZ201X年5月修订精铸操作指导书目录JTJZ/01-201X 精铸熔炼焙烧作业指导书 (3)JTJZ/02-201X 精铸制壳作业指导书 (4)JTJZ/03-201X 精铸件蜡模作业指导书 (5)JTJZ/04-201X 精铸件蜡处理作业指导书 (6)JTJZ/05-201X 精铸件清理作业指导书 (7)JTJZ/06-201X 水玻璃模数化验操作指导书 ....................................................... 8 JTJZ/07-201X 氯化铵浓度化验操作指导书 ....................................................... 9 JTJZ/08-201X 光谱分析操作指导书 (10)精铸熔炼焙烧作业指导书JTJZ/01-201X精铸制壳作业指导书精铸件蜡模作业指导书篇二:铸造作业指导书篇三:铸造作业指导书中频炉熔炼作业指导书1. 按规定佩戴劳动保护。
2. 开炉前,检查炉体、中频炉电源开关、倾炉机构,必须正常;冷却系统不得渗漏、堵塞。
炉膛烧损、减薄超过规定时,不准开炉。
3. 装料应轻放轻敲,不准用锤猛击。
4. 开炉准备工作完成后,应与看控人员联系,互相协调配合。
待冷却系统正常后,方可合上电源开关使中频炉投入运行。
5. 开炉预热20分钟,热炉可相应缩短或不预热。
6. 炼合金钢加入的合金材料,应预热后用钳子夹住缓慢、分批放入炉内,操作人脸部应避开炉口。
7. 加料时,严禁湿料或带冰、雪、霜料加入炉内,严紧密闭空腔料加入。
8. 发生停水、停电、感应线圈绝缘破损或漏水时,要立即切断变频电源进行处理,并采取措施,及时倒出炉内钢水,特殊情况既停水又停电时,炉工要立即轮班进行手动摇炉将钢水倒出,防治溶液凝结在炉内,待炉膛温度降到规定值时方可停水。
IPQC作业指导书一、背景介绍IPQC(In-Process Quality Control)即在生产过程中进行的质量控制,是确保产品质量的重要环节。
IPQC作业指导书是为了指导生产人员进行IPQC工作,确保产品在生产过程中符合质量标准,提高产品质量和生产效率。
二、作业指导书的目的1. 为生产人员提供详细的工作指导,确保IPQC工作的准确性和一致性。
2. 确保生产过程中的质量控制符合公司的质量标准和要求。
3. 提供数据收集和分析的依据,为质量改进提供参考。
三、作业指导书的组成部分1. 作业指导书编号:每个作业指导书应有唯一的编号,便于管理和追踪。
2. 作业指导书名称:明确指导书的内容和目的。
3. 适用范围:明确适用该作业指导书的产品范围。
4. 目标:阐述IPQC工作的目标和要求。
5. 工作流程:详细描述IPQC工作的流程和步骤,包括以下内容:a. 检查点:列出需要进行检查的关键点和步骤。
b. 检查内容:明确每个检查点需要检查的内容和要求。
c. 检查方法:说明每个检查点的具体检查方法和工具。
d. 检查频率:确定每个检查点的检查频率,如每小时、每班次等。
e. 记录方式:指导如何记录检查结果,可以使用检查表格、图表等方式。
f. 处理不合格品:明确对于不合格品的处理措施和流程。
6. 数据收集和分析:指导如何收集IPQC数据,并进行分析和统计,以便于质量改进。
7. 培训和考核:说明对生产人员的培训要求和考核方式。
8. 附件:附上相关的文件、图表、表格等辅助材料。
四、作业指导书的编写要求1. 精确性:指导书中的内容和要求必须准确无误,确保生产过程中的质量控制符合标准。
2. 逻辑性:指导书的内容应按照工作流程的顺序排列,逻辑清晰。
3. 易读性:使用简洁明了的语言,避免术语过多和复杂的句子结构,方便生产人员理解和操作。
4. 可操作性:指导书中的步骤和要求应具体明确,方便生产人员按照指导进行操作。
5. 更新性:根据实际生产情况和质量改进需求,定期对作业指导书进行更新和修订。
编号修订次数发布日期
编制/日
期: 审核/日期: 批准/日
2、确认设备整体部件完好,无危险隐患问题;
3、作业过程产品所产生的费料、杂物进行集中收集、存放;
2、设备的气动装置不得随意挪动,以避免造成漏气现象;
3、设备调试时,必须关闭气源,以免造成意外伤害;
4、设备在作业时,严禁将手触及设备活动部位,且必须保持一定安全距离;
6、设备在作业过程必须由专人独立进行操作;
三、作业完毕:
1、关闭设备气源(把操作手柄打在中间),清理周围环境,保持整洁有序;
一、作业前:
1、作业前确认设备整体部件完整,导向装配固定、拉杆、支撑状态良好;
2、设备进行清洁,确认作业周围空间畅通、速接部位无漏气,无隐患问题存在;
二、作业过程中:
1、启动设备,确认设备运行无异常,并进行试运操作手柄运行状态;
设备名称安置工序设备安全作业指导书
请注意:作业过程中,严禁用手
动任何部位、安全第一!
请注意:操作手柄、工作可左右
运动(闭、合)。
作业指导书培训计划# 作业指导书培训计划## 一、培训目的作业指导书是企业生产和管理的基础文件,它对于保证生产过程的规范性和质量的稳定性至关重要。
为了提高员工对作业指导书的编写和使用的能力,本次培训旨在帮助员工全面了解作业指导书的重要性、编写流程及规范,并通过实践操作,提升员工的作业指导书的编写和使用技能。
## 二、培训内容### 1. 作业指导书的概述- 作业指导书的定义和作用- 作业指导书的分类和结构- 作业指导书与质量控制的关系### 2. 作业指导书的编写流程- 制定作业指导书编写计划- 收集相关资料和数据- 编写作业指导书的模板和内容- 校对和修订作业指导书### 3. 作业指导书的规范要求- 作业指导书的格式和样式要求- 作业指导书的语言和表达要求- 作业指导书的排版和演示要求### 4. 作业指导书的使用与更新- 作业指导书的培训和宣贯- 作业指导书的使用与反馈- 作业指导书的定期更新与修订## 三、培训方法### 1. 理论授课通过讲座形式,介绍作业指导书的概述、编写流程、规范要求和使用与更新等内容,让学员对作业指导书有一个全面的认识。
### 2. 实例分析通过案例分析的方式,展示典型的作业指导书编写过程,并与学员交流讨论,加深对作业指导书编写要点的理解。
### 3. 模拟训练利用模拟场景,让学员实践操作作业指导书的编写过程,包括模板设计、内容编写、校对和修订等环节,培养学员的实际操作能力。
### 4. 现场指导请专业人员进行现场指导,对学员在实践操作中遇到的问题进行解答和指导,确保学员能够准确理解和掌握作业指导书的编写要点。
## 四、培训计划### 第一天- 上午:作业指导书的概述- 作业指导书的定义和作用- 作业指导书的分类和结构- 作业指导书与质量控制的关系- 下午:作业指导书的编写流程- 制定作业指导书编写计划- 收集相关资料和数据### 第二天- 上午:作业指导书的编写流程(续)- 编写作业指导书的模板和内容- 校对和修订作业指导书- 下午:作业指导书的规范要求- 作业指导书的格式和样式要求- 作业指导书的语言和表达要求### 第三天- 上午:作业指导书的规范要求(续)- 作业指导书的排版和演示要求- 下午:作业指导书的使用与更新- 作业指导书的培训和宣贯- 作业指导书的使用与反馈### 第四天- 上午:作业指导书的使用与更新(续)- 作业指导书的定期更新与修订- 下午:总结与答疑## 五、培训评估培训结束后,将对学员进行考核和评估。
施工作业指导书施工作业指导书是在施工过程中起到重要作用的文件,它提供了详细的指导和规范,确保施工过程的顺利进行。
本文将从五个大点出发,详细阐述施工作业指导书的重要性和作用。
引言概述:施工作业指导书是在施工过程中必不可少的文件,它为施工人员提供了详细的指导和规范,确保施工过程的安全、高效进行。
它不仅对施工人员起到指导作用,还为监理人员提供了监督和检查的依据,是保障施工质量的重要工具。
正文内容:1. 施工作业指导书的编制1.1 确定施工作业指导书的编制目的和范围1.2 采集相关资料和技术要求1.3 制定施工作业指导书的结构和格式1.4 内容的编写和审核1.5 最终定稿和发布2. 施工作业指导书的重要性2.1 提供施工过程的详细步骤和流程2.2 确保施工过程的安全性2.3 统一施工人员的工作标准2.4 提高施工效率和质量2.5 为监理人员提供监督和检查的依据3. 施工作业指导书的内容要点3.1 施工前的准备工作3.2 施工过程中的安全措施3.3 施工过程中的工序和工艺要求3.4 施工现场的管理和协调3.5 施工后的验收和总结4. 施工作业指导书的实施和监督4.1 指导施工人员按照指导书进行施工4.2 监督施工过程的合规性和质量4.3 及时修订和更新指导书的内容5. 施工作业指导书的总结和反馈5.1 对施工过程进行总结和分析5.2 采集施工人员的反馈意见和建议5.3 不断改进和完善施工作业指导书的内容和形式总结:施工作业指导书在施工过程中起到至关重要的作用。
通过编制施工作业指导书,可以提供详细的施工步骤和流程,确保施工过程的安全性和高效性。
它还统一了施工人员的工作标准,提高了施工效率和质量。
同时,它也为监理人员提供了监督和检查的依据,保障施工质量。
因此,施工作业指导书的编制、实施和监督非常重要,需要不断总结和改进,以适应不同施工项目的需求。
空间作业指导书
SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
风机类有限空间作业及应急指导书
1.编号:A-C 001—007风机类
2.名称:静电除尘器风机内部、原料布袋除尘风机内部、成品布袋
除尘风机内部、耐热多管除尘风机内部、脱硫布袋除尘风机内部、煤粉布袋除尘器风机内部
3.位置:焙烧车间、原料车间、脱硫车间、辅助车间
4. 作业内容:设备安装、焊接、更换
5. 危险特性:此类空间外观呈半封闭状态,作业场地狭小、通风不畅、照明不良、人员进出困难且与外界联系不便。
主要危险因素为触电、机械伤害、高处坠落等物体打击伤害。
6.劳保用品:安全帽、工作服、帆布手套、防尘口罩、绝缘鞋、绝缘手套等。
7.工具:安全带、气体检测仪、对讲机、通风风机、照明设施等。
8.作业程序:
8.1作业前
危险作业许可证(有限空间)》,所涉及的其他作业要按有关规定执行;
体作业人员及其安全职责。
作业负责人:对有限空间作业安全全面负责。
对有限空间作业的安全措施进行审核,对作业过程中安全措施执行情况、票据填写情况进行监督管理。
3监护人员:对作业人员的安全负有监督和保护的职责。
4安全专项人员:对内部有毒、有害气体及氧含量检测,并对结块、设备、措施等安全情况进行检查。
作业人员:在保障安全的前提下进入有限空间实施作业任务。
8.1.7.1由电工切断设备主传电源,在相关设备的配电房和现场操作箱挂上“禁止合闸”等标识,检查工具、线路、照明、安全措施、工作人员劳动保护穿戴是否齐全等。
8.1.7.2对设施及附近易燃易爆情况进行检查。
8.1.7.3对设备内部进行检查、检修时,要随身携带报警器、检测仪,报警器报警后立即离开作业场所。
“先检测后作业”的原则,在有限空间外按照氧气、可燃性气体、有毒有害气体的顺序,对有限空间内气体进行检测。
检测时应记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。
检测记录经检测人员签字后存档。
正常时氧含量为19.5%-23.5%。
低于19.5%为缺氧环境,存在窒息可能;高于23.5%可能引发氧气中毒。
8.2作业中
作业过程中应对有限空间作业面气体浓度进行连续监测,并随时采取必要措施。
8.3作业后。
必须经有关人员确认,清查工具及人员,确认无误,经工作负责人许可后,方能关闭人孔。
及时将《有限空间作业许可证》存档。
9.救援方式:自救或进入救援。
自救是最佳选择方式。
进入作业过程中,发现有任何暴露变化或者其他的报警提示,进入人员必须立即停止作业,并迅速撤离。
进入救援风险较大,需要救援人员做好必要防护,严禁盲目施救,造成事故扩大。
10.救援装备:空气呼吸器、通讯对讲机、安全绳索、气体检测仪、手电筒、急救箱、氧气包、担架、警戒带、急救车辆等。
11.救援流程:
11.1一旦发生事故,立即报警。
启动相应预案。
主要负责人及安全科。
11.2采取有效措施控制事故,禁止盲目施救,防止事故进一步扩大.按照先检测、后施救的原则;凡要进入有限空间危险作业场所,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、符合安全要求后,方可进入。
在未准确测定氧气浓度、有害气体、严禁进入进行施救防止事故扩大。
11.3救援人员实施救援时,应首先做好自身防护。
救援人员应佩戴空气呼吸器。
11.4受困人员被救出有限空间后,应第一时间对受伤人员做简单的处理,以减轻伤害,并送医院进行救治。
11.5针对事故应急处置方法。
发现有毒气体中毒或窒息事故的人员先采取急救措施,强制通风或切断有毒戒指来源,同时向车间主任汇报。
严禁盲目施救。
车间领导向厂级领导汇报,并按预案相关部门的的职责范围通知相关人员赶往事故现场。
做好对危急事件现场的安全管理,避免由于混乱造成系列不安全事故发生,对事故现场采取必要的组织措施,保障救援工作的有效性。
经过现场采取急救措施,有关人员配合医务人员将伤者送往医院,做进一步的救护和观察直至结束。
立即拉开电源开关切断电源。
如电源开关距离太远,用有绝缘柄的钳子或用木柄的斧子断开电源线。
或者用木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断流经人体的电流。
当电线搭落在触电者身上,可戴绝缘手套,用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棍等绝缘物作为工具,拉开触电者及挑开电线使触电者脱离电源。
拨打急救电话7599710,说明伤情和已采取的相关措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。
讲清楚伤者(事故)发生的具体地点。
说明报救者姓名(或事故地)的电话,并派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车辆进事故现场的路上障碍及时予以清除,以利救护车辆到达后,能及时进行抢救。
现场救护、知情等人员应做好受伤人员的现场救护工作。
如受伤人员出现骨折、休克或昏迷状况,应采取临时包扎止血措施,进行人工呼吸或胸外心脏挤压,尽量努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程序,损失降到最小。
应急人员赶赴现场后,应当立即采取措施对事故现场进行隔离和保护,严禁无关人员入内,为应急救援工作创造一个安全的救援环境。
同时,应立即组织开展事故调查,为尽快事故恢复创造条件。
承德承钢双福矿业有限公司
2017年3月8日。