钢筋及预应力技术
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钢筋混凝土预应力技术应用范围与设计标准一、引言钢筋混凝土预应力技术是一种先进的建筑技术,它以钢筋混凝土为基础,通过预先施加预应力,使得混凝土在受力时具有更强的承载能力和耐久性。
这种技术的应用范围非常广泛,可以用于各种建筑结构的设计和施工,如桥梁、高层建筑、地下结构等。
本文将从技术原理、应用范围和设计标准三个方面详细介绍钢筋混凝土预应力技术的应用。
二、技术原理钢筋混凝土预应力技术是通过预先施加预应力,改善混凝土的受力性能和耐久性。
预应力是指在混凝土未受力时,通过预先施加一定的拉应力或压应力来改变混凝土的内部应力状态,使其在受力时具有更好的承载能力。
预应力分为两种类型:一种是静态预应力,即通过机械或液压装置施加预应力;另一种是动态预应力,即通过钢绞线等材料进行预应力。
预应力的作用是通过改变混凝土内部应力分布,使得混凝土在受力时具有更强的承载能力。
具体来说,预应力可以使混凝土在受力时有更高的应力水平,从而提高其抗弯强度和抗剪强度;同时,预应力还可以缩小混凝土的变形,提高其抗震性能和耐久性。
总之,钢筋混凝土预应力技术通过预先施加预应力,改善混凝土的受力性能和耐久性,提高建筑结构的安全性和可靠性。
三、应用范围钢筋混凝土预应力技术的应用范围非常广泛,可以用于各种建筑结构的设计和施工,如桥梁、高层建筑、地下结构等。
以下是各种建筑结构中钢筋混凝土预应力技术的应用范围:1、桥梁钢筋混凝土预应力技术在桥梁设计中得到了广泛应用。
预应力混凝土桥梁具有结构轻巧、承载能力强、使用寿命长等优点。
在桥梁设计中,预应力混凝土桥梁可以通过施加不同方向的预应力来达到不同的受力效果,从而满足不同的设计要求。
2、高层建筑钢筋混凝土预应力技术在高层建筑设计中也得到了广泛应用。
预应力混凝土结构可以使得高层建筑具有更好的承载能力和抗震性能,从而提高其安全性和可靠性。
在高层建筑设计中,预应力混凝土结构可以通过施加不同方向的预应力来达到不同的受力效果,从而满足不同的设计要求。
3钢筋及预应力技术
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术
1.主要技术内容
钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹,利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。
2.技术指标
钢筋连接工程中,机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定,其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5的规定:
接头的抗拉强度表3.0.5
注:0mst f ——接头试件实际抗拉强度
stk f ——接头试件中钢筋抗拉强度实测值 yk f ——钢筋抗拉强度标准值
接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7的规定。
3.适用范围
钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335、HRB400和500MPa 级钢筋的连接,用于抗震和非抗震设防的各类土木工程结构物、构筑物。
不同等级的钢筋接头的应用于结构的不同部位,接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
4.已应用的典型工程
苏通长江大桥、杭州湾跨海大桥、北京地铁、上海地铁、首都博物馆新馆、国家游泳中心、国家体育馆、国家大剧院、首都机场T3航站楼等工程。
钢筋预应力工序钢筋预应力工序是建筑施工中一项关键的工作,它在加强混凝土结构承载能力和延长使用寿命方面起着重要作用。
本文将对钢筋预应力工序进行详细介绍。
一、工艺流程钢筋预应力工序可以分为以下几个步骤:钢筋制作、预应力锚固、张拉、锚固与切割。
1. 钢筋制作钢筋预应力工序的第一步是钢筋的制作。
钢筋一般采用高强度、低松散度的螺旋肋纹钢筋,以确保在预应力张拉后仍能保持足够的预应力。
2. 预应力锚固预应力锚固是将预应力钢筋牢固地固定于混凝土结构中的过程。
通常使用的锚固方式包括槽锚固、锚固板锚固和压力板锚固等。
通过锚固,预应力钢筋能够将其预应力传递给整个混凝土结构。
3. 张拉张拉是钢筋预应力工序中的核心环节。
通过液压或机械设备对预应力钢筋进行拉伸,使其产生必要的预应力。
张拉的过程需严格控制预应力的大小和均匀度,以确保混凝土结构的稳定性和安全性。
4. 锚固与切割在完成预应力张拉后,需要将预应力钢筋锚固于混凝土结构中,以保持预应力的持久性。
锚固处的混凝土应符合一定强度标准,以确保钢筋与混凝土之间的紧密结合。
切割是在完成锚固后,将多余的钢筋进行切割处理,以保持结构的整洁和美观。
二、注意事项在进行钢筋预应力工序时,需要注意以下几个方面。
1. 施工质量钢筋预应力工序的施工质量对结构的安全和使用寿命至关重要。
施工人员应具备专业技能,严格按照工艺流程操作,确保预应力的均匀施加和准确控制。
2. 设备检测施工前应对张拉设备进行检测,确保其性能稳定可靠。
在工程过程中,要定期检查设备和张拉压力的准确性,并及时修理或更换损坏或过期的设备。
3. 施工环境钢筋预应力工序要求施工环境安全、整洁、通风良好。
施工现场要保持干燥,避免因环境湿度过高导致钢筋腐蚀,影响预应力效果。
4. 监督检验钢筋预应力工序的施工应进行监督检验,确保符合相关标准和规范要求。
监督人员应对材料、设备和工艺进行抽查和监测,及时发现和纠正存在的问题。
结论钢筋预应力工序是现代建筑施工中不可或缺的工作环节。
钢筋混凝土构件预应力技术规程一、前言钢筋混凝土构件预应力技术是一种先进的施工技术,通过对混凝土构件进行预应力处理,可以提高构件的承载能力、降低变形、延长使用寿命,是现代建筑领域不可或缺的重要技术。
本技术规程旨在对钢筋混凝土构件预应力技术进行全面的规范和说明,以确保预应力构件的安全、可靠、经济。
二、材料1. 钢材:应符合国家标准GB/T 699-1999《高质量碳结钢》和GB/T 3077-1999《合金结构钢技术条件》的要求。
2. 预应力钢绞线:应符合国家标准GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求。
3. 预应力混凝土:应符合国家标准GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求。
三、设备1. 预应力张拉设备:应符合国家标准GB/T 14370-2015《预应力混凝土用张拉设备》的要求。
2. 预应力锚具:应符合国家标准GB 50019-2015《钢筋混凝土结构技术规范》的要求。
3. 预应力器具:应符合国家标准GB/T 14371-2015《预应力混凝土用器具》的要求。
四、施工准备1. 设计:应按照国家标准GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求进行设计,明确预应力张拉力的大小、位置和方向。
2. 现场测量:应进行现场测量,确定预应力张拉点和锚固点的位置、数量和布置。
3. 表面处理:应对混凝土构件表面进行清理和处理,确保表面平整、无杂物、无油污。
五、预应力张拉1. 钢筋安装:应按照设计要求,在混凝土构件内预留钢筋安装孔,将钢筋穿过预应力锚具,固定在预应力锚具上。
2. 预应力钢绞线安装:应在预留的钢筋安装孔内,将预应力钢绞线穿过预应力锚具和钢筋,将预应力钢绞线端部固定在预应力器具上。
3. 张拉:应按照设计要求,采用预应力张拉设备对预应力钢绞线进行张拉,直至达到预定的预应力张拉力,并进行固定。
4. 确认:应确认预应力张拉力的大小、位置和方向是否符合设计要求。
六、锚固1. 预应力钢绞线锚固:应按照设计要求,在混凝土构件内预留锚固孔,将预应力钢绞线穿过预应力锚具和钢筋,将预应力钢绞线端部固定在锚固孔内的预应力锚具上。
桥梁施工中预应力的施工技术桥梁施工中预应力技术是一种先进的施工技术,它能够有效地提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障城市交通的安全和顺畅。
预应力技术是指在施工中对桥梁的构件进行预先施加一定大小的拉应力,使得在使用过程中由于外部荷载的作用,桥梁构件内部的应力始终保持在一定范围内,以延长使用寿命,提高桥梁的承载能力,保障桥梁的安全。
针对桥梁施工中预应力技术的施工要点和注意事项,本文将从预应力材料的选择、施工工艺、预应力锚固系统、检测和质量控制等方面进行详细的介绍。
1. 预应力材料的选择在桥梁施工中,常用的预应力材料主要包括预应力钢筋、预应力混凝土和预应力锚具。
预应力钢筋是一种高强度、高韧性的钢筋,通常采用的是符合国家标准的优质盘条。
预应力混凝土是一种强度高、耐久性好的混凝土,其配合比和材料标准应符合规范要求。
预应力锚具是预应力系统的重要组成部分,通常由锚具本体、张拉锚具、锚碇、套管、张力调整装置等部件组成,其选择应考虑其承载能力、使用寿命、施工方便性等因素。
2. 施工工艺桥梁施工中预应力技术的施工工艺主要包括预应力钢筋的张拉和锚固、预应力混凝土的浇筑和养护等环节。
在预应力钢筋的张拉和锚固过程中,应按照规范要求采用专用的张拉设备和锚固系统,严格控制张拉力和锚固长度,确保每根预应力钢筋的预应力水平和锚固牢固度。
在预应力混凝土的浇筑和养护过程中,应严格控制混凝土的配合比和浇筑质量,采取有效的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
3. 预应力锚固系统预应力锚固系统是预应力技术的关键部分,其性能直接影响到桥梁的安全和可靠性。
预应力锚固系统应具有良好的承载能力、锚固牢固度和使用寿命,能够有效地抵抗外部荷载的作用,确保预应力钢筋的预应力水平。
在施工中,应选择符合规范要求的预应力锚固系统,并严格按照施工工艺要求进行安装和调试,确保其性能和质量。
4. 检测和质量控制桥梁施工中预应力技术的检测和质量控制是保障工程质量的重要环节。
3钢筋及预应力技术
3.5有粘接预应力技术
1.主要技术内容
有粘结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道,待混凝土硬化达到一定强度后,穿入预应力筋,通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中,然后在孔道中灌入水泥浆。
其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。
2.技术指标
扁管有粘结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构,适用跨度为8~15m,高跨比为1/40~1/50;圆管有粘结预应力技术用于单向或双向框架梁结构,适用跨度为12~40m,高跨比为1/18~1/25。
在高层楼盖建筑中采用扁管技术可在保证净空的条件下显著降低层高,从而降低总建筑高度,节省材料和造价;在多层、大面积框架结构中采用有粘结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料,降低建筑造价。
施工工艺:
注:对于块体拼装构件,还应增加块体验收、拼装、立缝灌浆和连接板焊接等工序。
3.适用范围
该技术可用于多、高层房屋建筑的楼板、转换层和框架结构等,以抵抗大跨度或重荷载在混凝土结构中产生的效应,提高结构、构件的性能,降低造价。
该技术可用于电视塔、核电站安全壳、水泥仓等特种工程结构。
该技术还广泛用于各类大跨度混凝土桥梁结构。
4.已应用的典型工程
首都国际机场T3航站楼,上海虹桥交通枢纽;唐山会展、深圳会展等大量会展建筑楼盖;秦山、田湾、岭澳二期核电站安全壳。
钢筋混凝土梁预应力施工技术钢筋混凝土梁预应力施工技术是现代建筑中广泛应用的一项关键技术。
通过预应力施工,可以提高混凝土结构的受力性能和承载力,延长梁的使用寿命。
本文将介绍钢筋混凝土梁预应力施工技术的基本原理、施工步骤以及注意事项。
一、基本原理钢筋混凝土梁预应力施工技术的基本原理是通过在混凝土梁中施加预应力,使混凝土在受力状态下形成压应力。
这种压应力能够抵消梁自身受力时产生的拉应力,从而提高梁的整体受力性能。
预应力可以通过两种方式施加:一是通过张拉预应力钢筋,二是通过压应力传递装置。
二、施工步骤1. 设计和准备在进行钢筋混凝土梁预应力施工之前,需要进行详细的设计和准备工作。
包括结构设计、材料准备、预应力钢筋的选用等。
2. 预制构件制作在预应力施工中,需要预先制作好预应力构件,包括预应力筋、千斤顶以及压应力传递装置等。
这些构件的制作需要按照设计要求和标准进行,并确保其质量和性能达到要求。
3. 模板安装将预制好的模板按照设计要求安装在混凝土梁的施工位置上。
模板的安装需要仔细测量和调整,确保其准确度和稳定性。
4. 钢筋布置在模板安装完成后,按照设计要求在梁的内部布置钢筋。
钢筋的布置需要符合设计规范,并且要注意预应力钢筋的放置位置和路径。
5. 张拉预应力钢筋在钢筋布置完成后,开始进行预应力钢筋的张拉工作。
这一步需要使用千斤顶等设备对预应力筋进行拉力作用,使其达到设计要求的预应力值。
6. 固定预应力钢筋在张拉预应力钢筋后,需要立即进行固定工作。
将预应力筋的两端固定在混凝土梁中,以保证其受力状态的稳定性。
7. 浇筑混凝土在预应力钢筋固定后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑需要按照设计要求和标准进行,并注意控制施工过程中的温度和湿度等因素。
8. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
包括保持适当的温度和湿度,以确保混凝土的强度和稳定性。
三、注意事项1. 设计和施工要符合国家相关标准和规范,确保工程质量和安全。
混凝土构件预应力标准一、前言混凝土构件预应力技术是一种用于提高混凝土构件承载能力的有效方法。
预应力技术已经广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利、电力等工程领域。
预应力是通过预先施加在混凝土构件中的拉力来抵消混凝土在使用中可能出现的外部载荷,从而提高混凝土的抗拉强度和承载能力。
本文旨在提供混凝土构件预应力标准,以确保预应力技术的质量和安全性。
二、预应力材料1. 钢材预应力材料中的钢材应符合国家标准,其抗拉强度应不小于1860 MPa,屈服强度不小于1670 MPa。
2. 预应力钢筋预应力钢筋应符合国家标准,其抗拉强度不小于1860 MPa,屈服强度不小于1670 MPa。
预应力钢筋的钢筋直径应为6.5mm至26mm,其中,直径为14mm至26mm的预应力钢筋应采用带肋钢筋。
3. 预应力钢束预应力钢束应符合国家标准,其抗拉强度不小于1860 MPa,屈服强度不小于1670 MPa。
预应力钢束的直径应为9.3mm至15.2mm。
三、预应力混凝土构件的设计1. 混凝土的等级预应力混凝土的等级应符合国家标准。
在设计中,应根据受力状态和使用环境选择合适的混凝土等级。
2. 预应力强度等级预应力强度等级应根据设计要求确定。
预应力强度等级应考虑预应力钢筋或预应力钢束的抗拉强度,同时应符合国家标准。
3. 预应力布置预应力布置应符合设计要求,预应力钢筋或预应力钢束的截面应符合国家标准。
布置时应注意预应力钢筋或预应力钢束的受力情况,以确保施工质量。
4. 预应力张拉预应力张拉应符合设计要求,并在设计强度要求下进行。
在张拉过程中,应注意预应力钢筋或预应力钢束的应变控制和受力均匀性,以确保预应力施工质量。
四、预应力混凝土构件的施工1. 预应力构件的制作预应力构件的制作应符合国家标准和设计要求。
在制作过程中,应注意混凝土的配合比、浇筑温度、浇筑质量、振捣密实度等因素,以确保混凝土的质量。
2. 预应力钢材的加工和保护预应力钢材的加工和保护应符合国家标准和设计要求。
预应力技术在现代桥梁施工中的应用预应力技术是一种通过对混凝土结构施加预先应力来提高其抗压、抗弯和抗剪等能力的技术。
在现代桥梁施工中,预应力技术应用广泛,被认为是提高桥梁结构质量、延长使用寿命、减少维修成本的有效方法。
一、预应力技术的基本原理预应力技术采用张紧预应力钢筋的方法,将钢筋张拉到一定长度,然后将混凝土浇筑在张紧的钢筋上,待混凝土硬化后,将预应力钢筋缆松弛,使之发挥预应力作用。
预应力技术是一种在施工时施加预先应力,以增大混凝土梁在使用时的承载能力的方法。
预应力技术在桥梁施工中具有广泛的应用,其中最突出的特点是能够有效地控制混凝土结构的变形,增强混凝土的抗裂性,提高桥梁的抗弯和抗扭能力,并保证桥梁长期稳定性。
其具体应用可以从以下方面进行分析:1. 主梁预应力作为桥梁的主要承重部分,主梁的治理质量直接影响着桥梁的使用效果和寿命。
因此,在桥梁施工中采用预应力技术对主梁进行加固是非常必要的。
主梁的预应力加固方法一般包括后张法、同向法、交叉法等多种方式。
2. 悬索索预应力悬索桥梁是特殊的桥梁类型,预应力技术在悬索桥梁的建设中起着至关重要的作用。
在悬索桥梁的构建过程中,悬索索受到极大的张力,需要采用先张紧,后浇筑混凝土的方式进行预应力加固。
通过应用预应力技术,不仅可以增强悬索的稳定性,而且能够显著提高悬索桥梁的承载能力和安全性。
桥墩的强度和稳定性是桥梁的重要保障。
预应力技术可以通过对桥墩进行预应力加固来增强其抗震、抗风性能,使之具有更好的抗震能力和稳定性。
4. 钢筋混凝土板预应力预应力技术不仅适用于桥梁主梁和桥墩,而且还可以用于钢筋混凝土板的预应力加固。
在混凝土板的施工过程中,通过预先张设预应力钢筋,可以增加混凝土板的承载能力和耐用性,提高钢筋混凝土板的使用寿命。
1. 预应力技术可以使混凝土的抗拉、抗弯、抗压能力大大提高,从而提高桥梁的承载能力和稳定性。
2. 预应力技术可以控制混凝土结构的变形,减少混凝土的开裂和变形,提高桥梁的使用寿命。
预应力钢结构技术规程一、前言预应力钢结构是一种新型的建筑结构形式,具有轻质、高强、耐久等优点。
为了保证预应力钢结构的安全性和可靠性,制定本技术规程。
二、材料1. 钢材采用Q345B钢材,其强度不低于345MPa。
2. 预应力钢丝采用直径为5mm的预应力钢丝,其抗拉强度不低于1860MPa。
3. 粘结剂采用聚氨酯粘结剂,具有良好的粘结效果。
三、设计原则1. 结构设计要满足国家相关标准和规范要求。
2. 采用合理的受力方式和支座形式,保证结构稳定性。
3. 预应力布置要合理,保证受力均匀。
4. 满足耐久性要求,防止腐蚀等损坏。
四、施工工艺1. 制作预应力构件前,要进行预处理和清洁处理。
2. 钢筋加工时,要进行检查和测量,并记录相应数据。
3. 钢筋焊接时,必须符合相关规范要求,焊缝应平整、无裂缝。
4. 预应力钢丝的张拉要进行预处理,保证其性能稳定。
5. 粘结剂的使用要按照说明书要求进行,粘结层厚度不得超过规定范围。
6. 预应力钢筋的张拉要进行控制和监测,避免过度张拉造成结构损坏。
五、验收标准1. 结构尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢材、预应力钢丝和粘结剂符合相关标准和规范要求。
3. 焊缝质量符合相关规范要求。
4. 钢筋张拉力和粘结层厚度符合设计要求。
5. 结构稳定性满足相关标准和规范要求。
六、安全措施1. 施工前必须检查设备和工具是否正常运转,保证施工安全性。
2. 施工现场必须设置警示标志,并配备安全防护用品。
3. 施工人员必须经过专业培训并持有相应证书。
七、维护保养1. 定期检查结构是否存在腐蚀等损坏情况,并进行相应维护保养。
2. 避免结构受到外力冲击和振动,防止结构损坏。
3. 避免化学物质和腐蚀性气体对结构造成影响。
八、总结预应力钢结构是一种新型的建筑结构形式,具有广阔的应用前景。
本技术规程旨在保证预应力钢结构的安全性和可靠性,为相关从业人员提供指导。
混凝土构件中预应力钢筋的应用技术规范一、前言混凝土预应力构件是建筑结构中常见的一种形式,是现代建筑结构中使用非常广泛的一种结构形式。
在混凝土预应力构件的设计和施工过程中,预应力钢筋是一个非常重要的组成部分。
因此,预应力钢筋的应用技术规范对于混凝土预应力构件的质量和安全至关重要。
本文旨在详细介绍混凝土构件中预应力钢筋的应用技术规范,以供相关从业人员参考。
二、预应力钢筋的定义预应力钢筋是指在混凝土构件中先施加预应力,再通过预应力钢筋的张拉或松弛来使构件达到预定的受力状态的钢筋。
预应力钢筋的应用可以提高混凝土结构的承载能力、抗震性能和耐久性等。
三、预应力钢筋的种类1.张拉钢筋:张拉钢筋是指在混凝土构件中通过张拉方式施加预应力的钢筋。
张拉钢筋一般采用高强度钢筋,其直径一般在12mm以上。
2.压紧钢筋:压紧钢筋是指在混凝土构件中通过压紧方式施加预应力的钢筋。
压紧钢筋一般采用高强度钢筋,其直径一般在12mm以上。
3.锚固钢筋:锚固钢筋是指在混凝土构件中起锚固作用的钢筋。
锚固钢筋一般采用高强度钢筋,其直径一般在12mm以上。
四、预应力钢筋的应用要求1.材料要求:预应力钢筋应符合国家标准GB/T5224的规定。
在使用过程中,应注意钢筋表面的腐蚀和锈蚀情况,如有严重腐蚀和锈蚀,应及时更换。
2.尺寸要求:预应力钢筋的长度、直径、截面形状等应符合设计要求,且应符合国家标准GB/T5224的规定。
3.张拉与锚固要求:预应力钢筋的张拉和锚固应符合设计要求,并应按照国家标准GB/T14370的规定进行施工。
4.保护要求:预应力钢筋应按照设计要求进行保护,以防止其被腐蚀和锈蚀。
五、预应力钢筋的施工工艺1. 材料准备:预应力钢筋的材料应符合设计要求,应按照国家标准GB/T5224的规定进行采购和验收,以保证其质量。
2. 钢筋加工:预应力钢筋在加工过程中应严格按照设计要求进行加工,且应在加工前进行验收。
3. 钢筋安装:预应力钢筋的安装应按照设计要求进行,且应符合国家标准GB/T14370的规定。
钢筋混凝土构件的预应力设计和施工方法钢筋混凝土是在建筑结构中广泛使用的一种材料。
为了提高构件的承载能力,我们可以采用预应力技术。
本文将介绍钢筋混凝土构件预应力设计及其施工方法。
一、预应力设计1. 预应力的基本原理预应力技术是采用预先施加张力的方法,在构件中形成一定程度的压应力,从而提高构件的承载能力。
预应力可以采用桥梁预应力、压板式预应力、灌浆式预应力等多种方法。
2. 预应力设计的基本步骤(1)确定结构模型及受力状况在进行预应力设计时,首先需要确定结构模型及受力状况,确定构件的几何尺寸、材料性能、受力情况等参数。
(2)确定预应力筋的数量和位置在进行预应力设计时,需要确定预应力筋的数量和位置,以满足构件的承载要求。
(3)计算预应力筋的预应力量和张拉长度在进行预应力设计时,需要计算预应力筋的预应力量和张拉长度,以确保预应力达到设计要求。
(4)计算构件的应力、挠度等指标在进行预应力设计时,需要计算构件的应力、挠度等指标,以满足构件的使用要求。
二、施工方法1. 预制构件的加张预制构件的加张是将预应力筋在工厂内进行张拉,然后将构件的两端与张拉端头相连接,形成预应力的方法。
预制构件的加张可以在工厂内控制质量,提高施工效率。
2. 现浇构件的加张现浇构件的加张是将预制板式预应力筋与混凝土件配合,在混凝土浇筑前,将预应力筋张拉在模板内,然后浇筑混凝土。
现浇构件的加张适用于无法在工厂内预应力的大型构件和特殊形状构件。
3. 灌浆加张灌浆加张是将预应力筋与混凝土分离,然后使用泵将膨胀填充剂灌入预应力筋周围的空间,从而形成一定程度的预应力。
灌浆加张适用于既要求预应力,又要求构件实现精细装配的场合。
三、总结预应力技术是提高钢筋混凝土构件承载能力的有效方法。
在预应力设计时,需要确定结构模型及受力状况,计算预应力筋的数量和位置、预应力量和张拉长度、构件的应力、挠度等指标。
在施工时,可以采用预制构件的加张、现浇构件的加张、灌浆加张等方法。
钢筋混凝土梁的预应力施工技术钢筋混凝土梁是建筑中常用的结构构件,具有承载力强、抗震能力好等优点。
而预应力技术可以进一步提升梁的承载力和稳定性。
本文将介绍钢筋混凝土梁的预应力施工技术,包括预应力概述、预应力施工步骤、施工工艺和注意事项等。
一、预应力概述预应力是在梁施工前通过预先施加筋材的拉应力,使梁在使用荷载作用下变为受拉状态,以增加梁的承载能力。
通过预应力技术,可以有效减小梁的自重和挠度,提高其抗震性能和使用寿命。
二、预应力施工步骤1. 设计与准备:根据梁的设计要求制定预应力施工方案,并准备所需的材料和设备,包括预应力钢束、锚具、预应力块头和油脂等。
2. 钢筋布置:根据设计要求,在梁的预留孔洞中布置好预应力钢束,并锚固在两端,形成预应力系统。
3. 浇筑混凝土:在钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑,确保钢筋与混凝土紧密结合,形成整体的钢筋混凝土梁。
4. 张拉预应力:在混凝土硬化到一定程度后,使用专用设备对预应力钢束进行张拉,施加拉应力。
通过控制预应力力值和张拉顺序,使梁表面产生一定的初张力。
5. 固定锚固:当预应力力值达到设计要求后,通过固定锚固装置将预应力钢束的端部锚固固定住,使其内部保持拉应力。
6. 预应力松弛:在锚固完成后,逐渐降低张拉设备的拉力,使预应力松弛到设计要求的水平。
7. 后张拉与收缩缝:根据梁的设计要求,进行后张拉工序,使梁的预应力系统形成一定的内拉应力。
同时,在混凝土凝固后,开设收缩缝,以缓解混凝土收缩引起的应力。
三、施工工艺和注意事项1. 选择合适的预应力钢束和锚具,确保其质量符合国家标准,并进行必要的试验和检测。
2. 确保混凝土的施工质量,包括配合比的合理搭配、充分振捣和养护等,以确保混凝土的均匀性和强度。
3. 钢筋布置和张拉预应力过程中,应严格按照设计要求进行操作,确保预应力钢束的正确布置和预应力力值的准确施加。
4. 预应力松弛的过程需要逐步进行,避免突然放松预应力钢束造成梁的变形和损坏。
预应力钢筋混凝土工程施工的技术要求和方法1 预应力原理;预应力损失种类1预应力原理..在结构构件受拉区预先施加压力产生预压应力;从而使结构构件在使用阶段产生的拉应力首先抵消预压应力;从而推迟了裂缝的出现和限制裂缝的开展;提高了结构构件的抗裂度和刚度..2预应力损失..先张法在张拉预应力筋过程中有预应力筋与模板的摩擦和折点的摩擦损失;有蒸气养护温差引起的损失;有锚固损失锚具变形、应力筋回缩和放张时混凝土受压缩而引起的弹性压缩损失;后张法有预应力筋与孔道壁的摩擦损失、锚固损失、后张拉束对先张拉束由于混凝土压缩变形而引起的损失等..以上各种损失都是在预加应力、亦即应力传递完成之前发生的;一般称之为瞬时损失..此外由于混凝土收缩、混凝土的徐变变形以及由于钢材松弛引起的损失;则都是随时间而发展;需要三五年;甚至几十年时间才能全部出现的损失;一般称之为长期损失..2 预应力钢筋张拉的方法和工艺特点1按施加预应力的方式;分为机械张拉和电热张拉两类..2先张法施工是在浇筑混凝土前张拉预应力筋并将张拉的预应力筋临时固定在台座或钢模上;然后浇筑混凝土;待混凝土达到一定强度一般不低于设计强度标准值的75%;保证预应力筋与混凝土有足够的粘结力时;放松预应力筋;借助于混凝土与预应力筋的粘结;使混凝土产生预压应力..先张法生产预应力混凝土构件;可采用台座法或机组流水法..但由于台座或钢模承受预应力筋的张拉能力受到限制并考虑到构件的运输条件;因此先张法施工适于在构件厂生产中小型预应力混凝土构件..3后张法施工是在浇筑混凝土构件时;在放置预应力筋的位置处预留孔道;待混凝土强度达到设计规定的数值后;将预应力筋穿人孔道中并进行张拉;然后用锚具将预应力筋锚固在构件上;最后进行孔道灌浆..预应力筋承受的张拉力通过锚具传递给混凝土构件;使混凝土产生预压应力..后张法施工由于直接在混凝土构件上进行张拉;故不需要固定的台座设备、不受地点限制;适于在施工现场生产大型预应力混凝土构件;特别是大跨度构件如屋架等..后张法施工还可作为一种预制构件的拼装手段;大型构件如拼装式屋架可以预制成小型块体;运至施工现场后;通过预加应力的手段拼装整体预应力结构..但后张法施工工序较多;工艺复杂;锚具作为预应力筋的组成部分;将永远留置在构件上不能重复使用..4电热法施工是利用钢筋热胀冷缩的原理来实现的..电热张拉预应力筋时;采用低压强电流通过钢筋;钢筋通电后电能转化成热能使钢筋受热而产生纵向伸长;待预应力筋伸长值达到规定长度时;切断电源并立即锚固;由于钢筋冷却收缩;使混凝土构件产生预压应力;电热法施工具有设备简单、操作方便、施工安全、便于高空作业等优点;同时对冷拉钢筋起到电热时效的作用并且电张时与孔道不存在摩擦损失;对曲线和环状配筋尤为适用..因此;电热法成为施加预应力的一种有效的施工方法..但电热法具有耗电量大;用钢筋伸长值来控制预应力值不易准确;成批生产尚需校核的缺点..电热法既适用于制作先张法构件又适用用于制作后张法构件;当采用电热法生产后张法构件时;既可以制作有粘结的预应力构件;也可以制作无粘结预应力构件..3 先张法预应力钢筋张拉设施;机械和工艺流程1张拉设施1台座是先张法施工的主要设备之一;它承受预应力筋的全部张拉力..因此;台座应有足够的强度、刚度和稳定性..台座按构造型式分墩式和槽式两类;选用时根据构件种类、张拉力大小和施工条件而定..墩式台座高于地面由台墩、台面和横梁等组成;槽式台座低于地面由钢筋混凝土端柱、传力柱、柱垫、横梁和台面等组成..2夹具是先张法施工时为保持预应力筋的张拉力并将其固定在台座或钢模上用的临时性工具..夹具有单根镦头夹具、圆套筒三片式夹具、方套筒二片式夹具、锥销夹具等..2张拉机械先张法施工中;常用的张拉机械有电动螺杆张拉机、穿心式千斤顶和电动卷扬张拉机..1电动螺杆张拉机既可以张拉预应力钢筋也可以张拉预应力钢丝..它是由张拉螺杆、电动机、变速箱、测力装置、拉力架、承力架和张拉夹具等组成..2YC-20型穿心式千斤顶适用于张拉直径为12~20mm的单根预应力钢筋..它是由夹具、油缸和弹性顶压头组成..3先张法施工中也可以采用电动卷扬机张拉预应力筋..由于其张拉能力有限;弹簧测力精度较差;一般是在缺少其他张拉机械时采用..3工艺流程4 后张法预应力钢筋张拉设施;机械和工艺流程1张拉设施锚具是后张法结构或构件中为保持预应力筋拉力;并将其传递到混凝土上用的永久性锚固装置..锚具的种类很多;有螺丝端杆锚具、帮条锚具、锥形螺杆锚具、镦头锚具、钢质锥形锚具、KT—Z型锚具、JM型锚具、单孔夹片锚具、XM型锚具、QM型锚具、QVM型锚具、BS型锚具、精轧螺纹钢筋锚具等..2张拉机械后张法施工中;常用的张拉机械有拉杆式千斤顶、穿心式千斤顶和锥锚式千斤顶..1拉杆式千斤顶适用于张拉以螺丝端杆锚具为张拉端锚具的单根钢筋、张拉以锥形螺杆锚具为张拉端锚具的钢丝束、张拉以DM5A型镦头锚具为张拉端锚具的钢丝束..拉杆式千斤顶构造简单、操作方便;应用范围较广..2YC-60型穿心式千斤顶适用于张拉各种形式的预应力筋;是目前我国预应力混凝土施工中应用最广泛的一种张拉机械..3锥锚式双作用千斤顶适用于张拉以KT—Z型锚具为张拉端锚具的钢筋束或钢绞线束;张拉以钢质锥形锚具为张拉端锚具的钢丝束..3工艺流程5 无粘结预应力钢筋混凝土的特点和施工工艺无粘结预应力是近年来发展起来的新技术;其作法是在预应力筋表面刷涂料并包塑料布管后;如同普通钢筋一样先铺设在支好的模板内;然后浇筑混凝土;待混凝土达到设计要求的强度后进行预应力筋的张拉锚固..1特点无粘结预应力不需要预留孔道和灌浆、施工简单、张拉时摩阻力较小、预应力筋易弯成多跨曲线形状等..但预应力筋强度不能充分发挥一般要降低10%~20%;锚具的要求也较高..2施工工艺除了预应力筋要包裹塑料布管、不用孔道灌浆外;其他工序基本于后张预应力相同..在无粘结预应力的施工中;主要问题是无粘结预应力筋的铺设、张拉和端部锚头处理..1无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠..铺设无粘结筋时;无粘结筋的曲率可垫铁马凳控制..钢丝束就位后;标高及水平位移经调整、检查无误后;用铁丝与非预应力筋绑扎牢固;防止钢丝束在浇筑混凝土的过程中位移..2由于无粘结预应力筋一般为曲线配筋;故应采用两端同时张拉..无粘结筋的张拉顺序;应根据其铺设顺序;先铺设的先张拉;后铺设的后张拉..成束无粘结筋正式张拉前;宜先用千斤顶往复抽动1~2次以降低张拉摩擦损失..无粘结筋在张拉过程中;当有个别钢丝发生滑脱或断裂时;可相应降低张拉力;但滑脱或断裂的数量不应超过结构同一截面无粘结预应力筋总量的2%..3对无粘结筋端部锚头的防腐处理应特别重视..采用钢丝束镦头锚具时;当锚杯被拉出后塑料套筒内产生空隙;必须用油枪通过锚杯的注油孔向套筒内注满防腐油脂;避免长期与大气接触造成锈蚀..采用钢绞线XM型夹片式锚具时;张拉端头构造简单;无须另加设施;张拉后端头钢绞线预留长度不小于150mm;多余部分割掉并将钢绞线散开打弯;埋在混凝土内以加强锚固..。
混凝土构件中预应力钢筋的应用技术规范一、引言混凝土结构中预应力钢筋的应用技术规范是指在混凝土结构中应用预应力钢筋的技术规范。
随着现代建筑的不断发展和建筑结构的不断创新,预应力技术已经成为建筑工程中不可或缺的一部分。
本文将介绍混凝土构件中预应力钢筋的应用技术规范。
二、预应力钢筋的分类1. 按照材质分类:高强度钢丝、钢帘线、钢板等。
2. 按照预应力形式分类:前张力、后张力、直接张力、压力等。
3. 按照使用形式分类:预应力混凝土构件、预应力钢筋混凝土构件、预应力钢构件等。
三、预应力钢筋的应用1. 预应力混凝土构件中的应用预应力混凝土构件是指在混凝土结构中引入预应力力以增强混凝土结构的承载能力和抗震能力。
在预应力混凝土构件中,预应力钢筋可以分为前张力和后张力两种形式。
前张力是指在混凝土浇筑之前先将钢筋张拉到一定程度,然后浇筑混凝土,待混凝土硬化后松弛张拉,使钢筋产生预应力。
后张力是指在混凝土硬化后再张拉钢筋,使其产生预应力。
预应力混凝土构件广泛应用于桥梁、大型工业设施、高层建筑等领域。
2. 预应力钢筋混凝土构件中的应用预应力钢筋混凝土构件是指在混凝土结构中同时引入预应力钢筋和钢筋混凝土,以增加混凝土结构的承载能力和抗震能力。
在预应力钢筋混凝土构件中,预应力钢筋的作用是承担混凝土结构的预应力力,而钢筋混凝土则承担混凝土结构的受力部分。
预应力钢筋混凝土构件广泛应用于高层建筑、大型工业设施等领域。
3. 预应力钢构件中的应用预应力钢构件是指采用预应力钢筋构造的钢结构。
在预应力钢构件中,预应力钢筋的作用是承担结构的预应力力,而钢构件则承担结构的受力部分。
预应力钢构件广泛应用于大跨度桥梁、高层建筑、大型工业设施等领域。
四、预应力钢筋的施工方法1. 预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是指在混凝土浇筑之前或之后将钢筋张拉到一定程度,使其产生预应力力。
预应力钢筋的张拉应遵循以下规范:(1) 预应力钢筋张拉前应进行试拉,试拉应满足规定的张拉力和变形量。
混凝土结构中预应力钢筋的应用技术规程一、前言预应力钢筋是混凝土结构中一种重要的构件,可以提高混凝土结构的承载力和抗震性能。
本文旨在介绍预应力钢筋的应用技术规程,包括预应力钢筋的选材、构造、预应力设计、施工等方面的内容。
二、预应力钢筋的选材1. 钢材的选择预应力钢筋的材质要求具有一定的强度和韧性,一般选用高强度低合金钢(如钢号为ML、WLR等)。
钢材的牌号、化学成分应符合国家标准GB/T 3077和GB/T 18254的要求。
2. 钢筋的直径预应力钢筋的直径应根据预应力设计的要求进行选择。
一般来说,预应力钢筋的直径越大,预应力的效果越好。
但直径过大会增加钢筋的自重,增加施工的难度和成本。
因此,在选择直径时需要进行综合考虑。
3. 钢筋的质量预应力钢筋的质量应符合国家标准GB/T 1499.1的要求。
在选材时应注意检查钢筋表面是否有明显的缺陷、裂纹、腐蚀等问题。
同时还要注意钢筋的弯曲性能和表面硬度是否符合要求。
三、预应力钢筋的构造1. 钢筋的长度和形状预应力钢筋的长度应根据设计要求进行确定。
一般来说,预应力钢筋的长度应控制在6m以内。
钢筋的形状可以根据需要进行加工,如直线、弯曲等。
2. 钢筋的锚固预应力钢筋的锚固是预应力构件中最重要的环节之一。
钢筋的锚固应符合设计要求,并采用可靠的锚固技术。
一般来说,常用的锚固方式有机械锚固、粘结锚固和锚具锚固等。
3. 钢筋的抗弯强度预应力钢筋的抗弯强度应符合设计要求,一般来说,抗弯强度应不小于抗拉强度的1.5倍。
此外,钢筋的抗弯强度还应满足国家标准GB/T 13788中相关的规定。
四、预应力设计1. 预应力设计的基本原则预应力设计应根据混凝土结构的受力特点和使用要求,确定预应力的大小、位置和分布。
预应力设计应遵循以下原则:(1)保证预应力钢筋的安全和可靠性。
(2)保证混凝土结构的受力性能和使用性能。
(3)尽可能地利用预应力钢筋的优势,提高混凝土结构的承载力和抗震性能。
混凝土构件中预应力钢筋的应用技术规范一、引言混凝土构件预应力技术是现代建筑工程中广泛应用的一种技术,其应用能大大提高结构的承载能力和使用寿命。
预应力技术中预应力钢筋是其中的重要组成部分,其应用需要遵循一定的技术规范,以保证结构的安全性和稳定性。
本文将对混凝土构件中预应力钢筋的应用技术规范进行详细阐述,旨在为预应力技术应用提供参考。
二、预应力钢筋的选择1.钢种选择预应力钢筋的选择应根据结构设计要求和使用环境来确定。
一般来说,应选择强度高、延展性好、耐腐蚀性强的钢种。
常用的钢种有SWRH82B、SWRH77B、SWRH67B、SWRH62B、SWRH57B等。
2.截面形状预应力钢筋的截面形状应为圆形或扁钢状,其直径或宽度应符合设计要求。
一般情况下,直径不应小于8mm,扁钢状的宽度不应小于30mm,厚度不应小于8mm。
3.预应力钢筋的质量要求预应力钢筋应符合国家标准或行业标准的规定,其应具备以下质量要求:(1)直径或宽度公差应符合标准要求;(2)表面应平整光洁,无裂纹、毛刺、皱褶等缺陷;(3)应符合国家标准或行业标准的强度、延展性、冷弯性、耐腐蚀性等要求;(4)应符合结构设计要求,如抗拉强度、预应力水平等。
三、预应力钢筋的加工和贮存1.加工预应力钢筋的加工应按照设计要求进行,加工过程中应注意保证加工质量和加工精度。
加工过程中应避免出现切削、磨损等情况,以免影响预应力钢筋的强度和使用寿命。
2.贮存预应力钢筋的贮存应符合以下要求:(1)预应力钢筋应存放在干燥、通风、无尘的库房中;(2)应避免阳光直射、雨淋、受潮等情况;(3)应按照规定要求进行分类、标记、储存,以便于使用和管理。
四、预应力钢筋的张拉和锚固1.张拉在进行预应力钢筋张拉前,应根据设计要求制定张拉方案。
张拉方案应包括张拉力、张拉次数、张拉顺序等内容。
张拉过程中应注意以下事项:(1)张拉应均匀、稳定,避免突然的冲击力;(2)张拉应在膨胀剂或润滑油的保护下进行;(3)应在张拉过程中不断检查张拉力大小、伸长量等参数,确保达到设计要求。
钢筋及预应力技术3.1高强钢筋应用技术1.主要技术内容高强钢筋是指现行国家标准《中的规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋(HRB)和细晶粒热轧带肋钢筋(HRBF)。
普通热轧钢筋(HRB)多采用V、Nb或Ti等微合金化工艺进行生产,其工艺成熟、产品质量稳定,钢筋综合性能好。
细晶粒热轧钢筋(HRBF)通过控轧和控冷工艺获得超细组织,从而在不增加合金含量的基础上提高钢材的性能,细晶粒热轧钢筋焊接工艺要求高于普通热轧钢筋,应用中应予以注意。
经过多年的技术研究、产品开发和市场推广,目前400MPa级钢筋已得到一定应用,500MPa 级钢筋开始应用。
高强钢筋应用技术主要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等。
2.技术指标400MPa和500MPa级钢筋的技术指标应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定,设计及社工应用指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构工程施工规范》(新编)及其他相关标准。
钢筋直径为6~50mm,400MPa级钢筋的屈服强度标准值为400N/mm2,抗拉强度标准值为540N/mm2,抗压强度设计值为360N/mm2;500MPa级钢筋的屈服强度标准值为500N/mm2,抗拉强度标准值为630N/mm2,抗压强度设计值为435N/mm2;对有抗震设防要求的结构,建议采用带后缀的“E”的抗震钢筋。
3.适用范围400MPa和500MPa级钢筋可应用于非抗震的和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物,可用作钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等,相应结构梁板墙的混凝土强度等级不宜低于C25,柱不宜低于C30。
4.已应用的典型工程400MPa级钢筋再国内高层建筑、大型公共建筑、工业厂房、水电工程、桥梁工程以及构筑物等得到大量应用。
比较典型的工程有:长江三峡水利枢纽工程、北京奥运工程、上海世博工程、苏通长江公路大桥等。
500MPa级钢筋用于河南郑州华林都是家园、河北建设服务中心。
京津城际铁路无渣轨道板等多项工程。
3.2钢筋焊接网应用技术1.主要技术内容钢筋焊接网是一种在工厂用专门的焊网机焊接成型的网状钢筋制品。
纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊,采用多头点焊机用计算机自动控制生产,焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。
目前主要采用CRB550级冷轧带肋钢筋和HRB400级热轧钢筋制作焊接网,焊接网工程应用较多、技术成熟。
主要包括钢筋调直切断技术、钢筋网制作配送技术、布网设计与施工安装技术等。
采用焊接网可显著提高钢筋工程质量,大量降低现场钢筋安装工时,缩短工期,适当节省钢材,具有较好的综合经济效益,特别适用于大面积混凝土工程。
2.技术指标钢筋焊接网技术指标应符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T1499.3和《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。
冷轧带肋钢筋的直径宜采用5~12mm,强度标准值为550N/mm2;热轧钢筋的直径宜为6~16mm,屈服强度标准值为400N/mm2。
焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm,与制作方向垂直的钢筋间距宜为100~400mm,焊接网的最大长度不宜超过12m,最大宽度不宜超过3.3m。
焊点抗剪力不应小于试件受拉钢筋规定屈服力值的0.3倍。
3.适用范围冷轧带肋钢筋焊接网广泛适用于现浇钢筋混凝土结构和预制构件的配筋,特别适用于房屋的楼板、屋面板、地坪、墙体、梁柱箍筋笼以及桥梁的桥面铺装和桥墩防裂网。
高速铁路中的双块式轨枕配筋、轨道板底座及箱梁顶面铺装层配筋。
此外可用于隧洞衬砌、输水管道、海港码头、桩等的配筋。
HRB400级钢筋焊接网由于钢筋延性较好,除用于一般钢筋混凝土板类结构外,更适合于抗震设防要求较高的构件(如潜力强底部加强区)配筋。
4.已应用的典型工程国内应用焊接网的各类工程数量较多,应用较多地区为珠江三角洲、长江下游(含上海)和京津等地。
如北京百荣世贸商城、深圳市市民中心工程等。
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术1.主要技术内容钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹,利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。
2.技术指标钢筋连接工程中,机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定,其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5的规定:注:——接头试件实际抗拉强度——接头试件中钢筋抗拉强度实测值——钢筋抗拉强度标准值接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7的规定。
3.适用范围钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335、HRB400和500MPa级钢筋的连接,用于抗震和非抗震设防的各类土木工程结构物、构筑物。
不同等级的钢筋接头的应用于结构的不同部位,接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
4.已应用的典型工程苏通长江大桥、杭州湾跨海大桥、北京地铁、上海地铁、首都博物馆新馆、国家游泳中心、国家体育馆、国家大剧院、首都机场T3航站楼等工程。
3.4无粘接预应力技术1.主要技术内容无粘结预应力筋由单根钢绞线涂抹建筑油脂外包塑料套管组成,它可象普通钢筋一样配置于混凝土结构内,待混凝土硬化达到一定强度后,通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力永久锚固在结构中。
其技术内容主要包括材料及设计技术、预应力筋安装及单根钢绞线张拉锚固技术、锚头保护技术等,详细内容请见《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92。
2.技术指标无粘结预应力技术用于混凝土楼盖结构可用较小的结构高度跨越大跨度,对平板结构适用跨度为7~12m,高跨比为1/40~1/50;对密肋楼盖或扁梁楼盖适用跨度为8~18m,高跨比为1/20~1/28。
在高层或超高层楼盖建筑中采用该技术可在保证净空的条件下显著降低层高,从而降低总建筑高度,节省材料和造价;在多层大面积楼盖中采用该技术可提高结构性能、简化梁板施工工艺、加快施工速度、降低建筑造价。
施工工艺:安装梁或楼板模板→放线→下部非预应力钢筋铺放、绑扎→铺放暗管、预埋件→安装无粘结筋张拉端模板(包括打眼、钉焊预埋承压板、螺旋筋、穴模及各部位马凳筋等)→铺放无粘结筋→修补破损的护套→上部非预应力钢筋铺放、绑扎→自检无粘结筋的矢高、位置及端部状况→隐蔽工程检查验收→浇灌混凝土→混凝土养护→松动穴模、拆除侧模→张拉准备→混凝土强度试验→张拉无粘结筋→切除超长的无粘结筋→安放封端罩、端部封闭。
3.适用范围该技术可用于多、高层房屋建筑的楼盖结构、基础底板、地下室墙板等,以抵抗大跨度或超长度混凝土结构在荷载、温度或收缩等效应下产生的裂缝,提高结构、构件的性能,降低造价。
也可用于筒仓、水池等承受拉应力的特种工程结构。
4.已应用的典型工程首都国际机场、北京百荣世贸商城、上海浦东国际机场、广东花都机场等多座航站楼,国家体育场、浙江黄龙体育中心等各类建筑和特种工程。
3.5有粘接预应力技术1.主要技术内容有粘结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道,待混凝土硬化达到一定强度后,穿入预应力筋,通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中,然后在孔道中灌入水泥浆。
其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。
2.技术指标扁管有粘结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构,适用跨度为8~15m,高跨比为1/40~1/50;圆管有粘结预应力技术用于单向或双向框架梁结构,适用跨度为12~40m,高跨比为1/18~1/25。
在高层楼盖建筑中采用扁管技术可在保证净空的条件下显著降低层高,从而降低总建筑高度,节省材料和造价;在多层、大面积框架结构中采用有粘结技术可提高结构性能、节省钢筋和混凝土材料,降低建筑造价。
3.适用范围该技术可用于多、高层房屋建筑的楼板、转换层和框架结构等,以抵抗大跨度或重荷载在混凝土结构中产生的效应,提高结构、构件的性能,降低造价。
该技术可用于电视塔、核电站安全壳、水泥仓等特种工程结构。
该技术还广泛用于各类大跨度混凝土桥梁结构。
4.已应用的典型工程首都国际机场T3航站楼,上海虹桥交通枢纽;唐山会展、深圳会展等大量会展建筑楼盖;秦山、田湾、岭澳二期核电站安全壳。
3.6索结构预应力施工技术1.主要技术内容以索作为主要结构受力构件而形成的结构称为索结构,索结构可分为索桁架、索网、索穹顶、张弦梁、悬吊索和斜拉索等,索结构一般通过张拉或下压建立预应力。
其主要技术包括拉索材料及制作技术、拉索节点及锚固技术、拉索安装及张拉技术、拉索防护及维护技术等。
2.技术指标拉索采用高强度材料制作,作为主要受力构件,其索体性能应符合《建筑工程用索》(新编)和《桥梁缆索用热镀锌钢丝》GB/T17101、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224、《重要用途钢丝绳》GB8918等相关标准。
拉索采用的锚固装置应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370及相关钢材料标准。
拉索的静载破断荷载一般不小于索体标准破断荷载的95%,破断延伸率不小于2%,拉索的使用应力一般在0.4~0.5倍标准强度。
当有疲劳要求时,拉索应安规定进行疲劳试验。
3.适用范围可用于大跨度建筑工程的屋面结构、楼面结构等,可以单独用索形成结构,也可以与网架结构、桁架结构、钢结构或混凝土结构组合形成杂交结构,以实现大跨度,并提高结构、构件的性能,降低造价。
该技术还可广泛用于各类大跨度桥梁结构和特种工程结构。
4.已应用的典型工程国家体育馆屋盖、济南奥体中心体育馆屋盖、常州体育中心屋盖、北京工业大学羽毛球馆屋盖;河南省体育中心游泳跳水馆、北京安福大厦等。
3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送1.主要技术内容建筑用成型钢筋制品加工与配送是指在固定的加工厂,利用盘条或直条钢筋经过一定的加工工艺程序,由专业的机械设备制成钢筋制品供应给项目工程。
钢筋专业化加工与配送技术主要包括:(1)钢筋制品加工前的优化套裁、任务分解与管理。
(2)线材专业化加工——钢筋强化加工,带肋钢筋的开卷矫直,箍筋加工成型等。
(3)棒材专业化加工——定尺切断,弯曲成型,钢筋直螺纹加工成型等。
(4)钢筋组件专业化加工——钢筋焊接网,钢筋笼,梁,柱等。
(5)钢筋制品的科学管理、优化配送。
钢筋专业化加工主要由经过专门设计、配置的钢筋专用加工机械完成。
主要有钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、冷轧带肋钢筋成型机、钢筋冷轧扭机、钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋网成型机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械及其他辅助设备。