轻钢龙骨防火隔墙施工工艺
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轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1 施工准备技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
材料要求(1)各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500平方米时(民用建筑工程室内)应对不同产品分别进行复检。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3)紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。
4)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
(2)填充隔声材料:玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。
(3)通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其中分为三个系列,经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。
C型装配式龙骨系列:1)C50系列可用于层高以下的隔墙;2)C75系列可用于层高~6m的隔墙;3)C100系列可用于层高6m以上的隔墙;(4)质量要求:见表 ~9。
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm)表轻钢龙骨角度允许偏差表轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表硅盖板的质量要求表主要机具(表)每班组主要机具配备一览表表(1)电动机具:电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
(2)手动工具:拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
作业条件(1)轻钢骨架隔断工程施工前,应先安排外装,安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一:轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审,编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
3.填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
4.纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。
WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N纬向>150N6.主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件:1.主体结构已验收,屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
轻钢龙骨隔墙安装和施工工艺控制标准本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
2、施工准备:2。
1 材料及主要机具:2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤.2。
1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
2。
l。
3 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
2.1.4 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9。
5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm.2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。
2.1。
5。
1 WKF接缝腻子:抗压强度>3。
0MPa,抗折强度〉1.5MPa,终凝时间>0。
5h。
2。
1.5。
2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N纬向>150N2.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件:2。
2。
1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线.2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底.2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
轻钢龙骨隔墙施工方案轻钢龙骨隔墙施工方案轻钢龙骨隔墙是一种适用于各类建筑的新型内墙装饰材料,具有安装快捷、环保节能、防火阻燃等优点,是现代建筑中常见的隔墙材料。
以下是一个700字的轻钢龙骨隔墙施工方案。
1. 材料准备准备好所需的轻钢龙骨、隔墙板、安装配件、螺丝等材料,并检查其质量和数量是否符合要求。
2. 墙体布线根据设计要求,在地面上使用水平仪和尺子进行墙体布线,确定轻钢龙骨的安装位置和墙体的尺寸。
3. 龙骨安装将轻钢龙骨根据布线要求安装在地面上,保证其与地面垂直且平整。
使用螺丝将龙骨固定在地面上,同时要保证各个龙骨之间的间距一致。
4. 龙骨排根在轻钢龙骨的顶端使用排根机对其进行排根,确保龙骨之间的连接牢固。
排根时要注意保持龙骨的垂直。
5. 隔墙板安装将隔墙板按照设计要求放置在轻钢龙骨上,并使用螺丝将其固定。
要确保隔墙板的安装位置正确、平整,板与板之间的连接紧密。
6. 隔墙板表面处理将隔墙板的接缝处用填缝剂进行填充,并使用批刀将其刮平。
待填缝剂干燥后,使用砂纸对填缝处进行打磨,使其表面平整。
7. 竣工验收施工完成后,对轻钢龙骨隔墙进行验收,确保施工质量符合设计和相关规范要求。
如果出现问题,必须及时修正。
轻钢龙骨隔墙施工方案的设计和施工过程必须符合相关的国家和地方标准,以确保质量和安全性。
在施工过程中,要注意施工工人的安全防护措施,防止发生意外事故。
此外,施工现场的清理工作也是施工结束后的重要一环,要保持施工现场的整洁和清理。
总的来说,轻钢龙骨隔墙是一种优质的装饰材料,施工方案的执行要从材料准备、墙体布线、龙骨安装、隔墙板安装、表面处理和竣工验收等多个方面进行。
通过正确的施工步骤和严格的质量控制,可以保证轻钢龙骨隔墙的施工质量,提高建筑的整体装饰效果。
********公司轻钢龙骨隔墙方案工程名称:****************************超高层项目编制:*******审核:******编制单位:*************公司编制日期:2024 年5 月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、组织管理架构 (3)四、主要材料及配件要求 (3)五、主要机具 (3)六、材料与人员计划 (4)七、施工进度计划 (4)八、操作工艺 (5)九、相关图纸 (7)十、进度计划 (9)十一、成品保护 (10)十二、质量保证措施 (10)十三、质量控制措施 (11)十四、安全保证措施 (12)十五、冬季雨季施工方案 (13)一、工程概况工程名称:************超高层项目建设单位:*********有限公司监理单位:****************监理咨询有限公司设计单位:********建筑设计研究院有限公司总包单位:******************有限公司施工单位:*****************公司施工范围:二、编制依据三、组织管理架构四、主要材料及配件要求五、主要机具2. 作业条件(1)消防、综合机电单位已完成走廊区域施工,不再需脚手架在走廊穿梭。
(2) 隔墙施工前,地梁应验收通过并已养护3天以上。
(3) 主材、辅材材料已进场验收并运输到相应楼层。
六、材料与人员计划T1塔楼标准层每层施工资源统计表T1塔楼标准层施工总资源统计表七、施工进度计划八、操作工艺1.(1) 工艺流程放线——安装沿顶龙骨和沿地龙骨---安装SHS竖向龙骨——安装中间一层石膏板——配管——塞玻璃棉——安装双面双层耐火纸面石膏板2.具体施工方法(1) 放线:根据设计施工图,在已做好的地梁上,放出隔墙位置线、门洞口边框线,并放好顶地龙骨位置边线。
(2) 安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用膨胀管固定于主体上,膨胀管间距为600mm。
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好轻钢龙骨、配件、石膏板等材料。
材料应具备出厂质量合格证明书,确保质量达标。
2. 工具准备:电动自攻钻、无齿锯或电动剪、手电钻、拉铆枪、水平仪、线锤等施工工具。
3. 施工人员:施工人员需具备一定的建筑施工技能和经验,了解轻钢龙骨工程施工工艺。
二、施工工艺流程1. 弹线:根据设计要求,在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水平线一般距地面500mm),用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
2. 固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
用冲击电锤在顶板上打孔,安装膨胀螺栓。
3. 安装主龙骨:主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距为900-1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
4. 安装次龙骨:次龙骨间距为400,次龙骨间距600。
安装时注意次龙骨与主龙骨的连接牢固。
5. 龙骨骨架全面校正:确保龙骨骨架安装平整、垂直,符合设计要求。
6. 安装石膏板:在已安装好并经验收轻钢骨架下面,安装纸面石膏板。
石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,固定间距为150-170,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
7. 刷防锈漆:对石膏板表面进行刷防锈漆处理,增强石膏板的防水、防潮性能。
8. 清理分项验收:对轻钢龙骨工程施工过程进行分项验收,确保工程质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中,确保材料、工具和施工人员符合要求,确保施工质量。
2. 弹线时,注意水平线的准确性,确保龙骨骨架安装平整、垂直。
3. 安装龙骨时,注意连接牢固,避免松动、变形。
4. 安装石膏板时,注意板面平整,固定牢固,避免空鼓、开裂。
5. 施工过程中,注意安全防护,确保施工人员安全。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案一、材料准备。
1. 轻钢龙骨,选择规格合适的轻钢龙骨,根据设计要求确定龙骨的尺寸和间距。
2. 石膏板,选择质量可靠的石膏板,根据实际需求确定板材的规格和厚度。
3. 隔墙配件,包括连接件、固定件、防火胶等,确保配件的质量和数量充足。
4. 隔墙施工工具,包括螺丝刀、电动螺丝刀、尺子、墨线等,确保施工工具齐全。
二、施工步骤。
1. 布置施工现场,清理施工现场,确保地面平整,清除障碍物,为施工做好准备。
2. 定位安装龙骨,根据设计要求,在墙面上确定轻钢龙骨的位置,并使用专用工具将龙骨固定在墙面上。
3. 安装石膏板,将预先切割好的石膏板放置在龙骨上,使用螺丝固定石膏板,注意保持板与板之间的缝隙均匀。
4. 处理接缝,使用石膏板专用的填缝胶填充板与板之间的缝隙,确保接缝平整、牢固。
5. 表面处理,对石膏板的表面进行打磨处理,确保表面平整、光滑。
6. 清理施工现场,清理施工现场,清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
三、注意事项。
1. 施工前应仔细阅读设计图纸和相关规范,了解隔墙的具体要求。
2. 在施工过程中,严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,避免影响施工进度和质量。
4. 施工过程中应注意安全防护,做好防护措施,减少施工中的安全事故发生。
5. 施工完成后应及时清理施工现场,交付验收前应做好最后的清理工作。
通过以上施工方案,轻钢龙骨石膏板隔墙的施工将更加顺利、高效。
希望施工人员能够严格按照施工方案进行操作,确保隔墙施工质量,为建筑工程提供稳固的支撑和美观的装饰。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉,具体做法如下:1)施工工序概述:弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装.2)施工工艺及技术要点参考节点标准图集:建筑构造通用图集88J2六;1墙体体系及构造墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸要求.2弹线找规矩①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线;在隔断与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线.②对墙体分隔线经过确认后,方可进行后续施工;3竖龙骨间距竖向龙骨的间距为400mm考虑间隙.4天地龙骨固定天地龙骨与原结构楼地面固定,通常情况下使用射钉固定,如遇射钉难以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要求的墙体,沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定沿顶,沿地龙骨的射钉间距600mm左右,并错线排列.5边框龙骨固定与混凝土墙体,砖墙墙体连接时,通常使用射钉固定,如遇射钉难以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式;6特殊位置处理1、门口竖向边框使用附加龙骨加强龙骨,安装要求加强龙骨与竖向龙骨对装,并铆接;2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉,岩棉填充殷实;7支撑卡设置为便于石膏板安装,在竖向龙骨设置支撑卡,其间距不大于600mm.8石膏板安装后检查①石膏板应倒角朝外,竖向铺设,长边即包封边接缝应落在竖龙骨上,板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.②龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上.③石膏板应使用整板.如需对接时,应靠紧,但不得强压就位.对接缝应用壁纸刀做楔形倒角.④石膏板隔断以丁字或十字相接时,阴角处应用腻子嵌满,贴上接缝带;阳角处应做护角.9安装后检查安装完成后,自检无误后,工长应及时填写检查记录表,请专职检验员共同核验,最后请监理核验,共同签字;。
《轻钢龙骨隔墙施工方案》轻钢龙骨隔墙是一种常用的室内隔断材料,具有安装方便、环保节能、防火阻燃等优势,被广泛应用于住宅、办公楼、商业空间等场所。
一、材料准备1. 轻钢龙骨:选择规格为45mm x 45mm的轻钢龙骨,长度根据实际需要进行切割。
2. C型钢横拼:选择规格为75mm x 40mm的C型钢横拼,长度根据实际需要进行切割。
3.焊接螺栓:选择合适的焊接螺栓作为连接材料。
4. 轻钢龙骨边框:选择规格为45mm x 45mm的轻钢龙骨,长度根据墙体尺寸进行切割。
5.混凝土板:选择适合的厚度的混凝土板,用于做轻钢龙骨隔墙的踢脚线。
6.隔墙板材:选择合适的隔墙板材进行安装,可以选择轻质砂浆板、轻质砖或其他装饰材料。
二、施工步骤1.根据设计图纸确定好隔墙的位置和尺寸。
2.在地面上进行标志,使用螺栓或者胶粘剂固定轻钢龙骨边框。
3. 选择合适的间距进行轻钢龙骨的安装,通常间距为600mm。
4.使用焊接螺栓将轻钢龙骨与轻钢龙骨边框进行连接,确保牢固。
5.横向与纵向轻钢龙骨交叉固定,用于增加整个隔墙的稳固性。
6.根据需要在轻钢龙骨中安装电路线管。
7.将C型钢横拼安装在轻钢龙骨顶部,用于固定隔墙板材。
8.将隔墙板材进行切割和安装,使用螺丝或胶粘剂将其固定在轻钢龙骨上。
9.根据需要安装门窗洞口,使用合适的材料进行封边。
10.完成隔墙板材的安装后,进行涂料或贴饰面砖、瓷砖等装饰工作。
11.最后,在轻钢龙骨隔墙底部安装混凝土板,起到保护和装饰的作用。
三、施工注意事项1.施工前应仔细核对图纸和材料,确保施工的准备工作完成。
2.定期检查轻钢龙骨的水平度和垂直度,保证隔墙的稳定性。
3.安装隔墙板材时,应注意保持板材的整齐,避免出现开裂、变形等问题。
4.每道隔墙板材应保持一定的螺丝数量和间距,以增加固定效果。
5.在安装门窗洞口时,应注意留有合适的尺寸,方便将来的装修和使用。
6.施工过程中应注意安全,佩戴安全帽和手套,避免发生意外伤害。
轻钢龙骨隔墙工程2.1施工工艺流程:2.2施工要点:1.隔墙位置放线应按设计要求, 沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线, 宽度线应与隔墙厚度一致, 弹线清晰, 位置准确;2.应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨, 龙骨的边线与弹线重合, 龙骨的端部应安装牢固, 龙骨与基体的固定点间距应不大于1m;3.龙骨间距应符合设计要求, 竖向龙骨间距不宜大于400mm;4.安装支撑龙骨时, 应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向, 卡距宜为400-600mm, 距龙骨两端的距离宜为20-25mm;5. 安装贯通系列龙骨时, 低于3m的隔墙安装一道, 3-5m隔墙安装两道;6. 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时, 应加横撑龙骨固定;7. 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求;8. 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度, 墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求;9. 饰面板宜竖向铺设, 长边接缝应安装在竖向龙骨上;10. 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开, 不得在同一根龙骨山接缝;11. 轻钢龙骨应用自攻螺钉固定, 沿板周边钉间距不得大于200mm, 板中钉间距不得大于300, 螺钉与板边距离应为10-15mm;12. 饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理, 两板间缝隙为均匀的3-5mm, 饰面板与周围墙或柱也应留3-5mm的槽口, 板缝槽口顺直、宽窄一致。
2.3质量标准:1.龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确;2.饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象;3.饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直;4.隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐;5.允许偏差:立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。
轻钢龙骨隔墙工程2.1施工工艺流程:2.2施工要点:4. 隔墙位置放线应按设计要求, 沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线, 宽度线应与隔墙厚度一致, 弹线清晰, 位置准确;5.应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨, 龙骨的边线与弹线重合, 龙骨的端部应安装牢固, 龙骨与基体的固定点间距应不大于1m;6.龙骨间距应符合设计要求, 竖向龙骨间距不宜大于400mm;4.安装支撑龙骨时, 应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向, 卡距宜为400-600mm, 距龙骨两端的距离宜为20-25mm;5. 安装贯通系列龙骨时, 低于3m的隔墙安装一道, 3-5m隔墙安装两道;6. 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时, 应加横撑龙骨固定;7. 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求;8. 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度, 墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求;9. 饰面板宜竖向铺设, 长边接缝应安装在竖向龙骨上;10. 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开, 不得在同一根龙骨山接缝;11. 轻钢龙骨应用自攻螺钉固定, 沿板周边钉间距不得大于200mm, 板中钉间距不得大于300, 螺钉与板边距离应为10-15mm;12. 饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行板缝防裂处理, 两板间缝隙为均匀的3-5mm, 饰面板与周围墙或柱也应留3-5mm的槽口, 板缝槽口顺直、宽窄一致。
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨双面石膏板隔墙近年来广泛应用于各类建筑中,因其具有环保、隔音、防火、防潮、易装修等优点而备受欢迎。
以下是该工艺的施工步骤。
施工准备1.工具准备:搪刷、圆珠笔、2m和3m的水平尺、水平仪、切割机、电钻、级尺、万能钳、扳手等。
2.施工材料:轻钢龙骨、10mm厚石膏板、单面或双面粘贴结构密封胶条、5cm宽铁丝网,螺丝及配件等。
3.施工现场准备:墙体基础应满足要求,水电路线布设完毕,水平仪校准,施工现场通风良好,并具备运输和拆卸的条件。
施工步骤第一步:墙面界线定位在待施工墙体上用圆珠笔在地面、墙角及正中间位置的上端划线,用水平尺和铅垂线测量身高和墙角水平线,并在墙面上出标记。
可利用水平仪再次测量面板的安装限制及上下铅垂度。
第二步:钢骨龙骨截裁模板根据墙体尺寸裁剪轻钢龙骨,要求周边的截面平直,纹理垂直,且长度与间距符合设计要求。
此外,还要制作截裁模板,并根据设计和实际情况确定铜脚位置和类型,铜脚选用固定墙体结构。
第三步:轻钢龙骨定位和固定事先测量墙体尺寸确定龙骨的间距和长度,确定龙骨的位置,将固定钉钉入墙面,然后在墙体上执行龙骨定位标记。
最后用螺丝将钢骨龙骨固定在按照标记点钉入的墙表面,将铜脚固定在轻钢龙骨的底部。
第四步:龙骨末端连接连接两个龙骨的方法可使用平面交叠法和铜脚连接法。
平面交叠法是将两个龙骨在斜角上重叠,然后用铁丝绕边连接;铜脚连接法是将龙骨分别插入铜脚中,然后用螺钉固定。
第五步:铁丝网固定将铁丝网按需铆接在钢龙骨上,然后用铁丝绕边连接,揉紧铁丝网,使之与龙骨形成一个平面。
在铁丝网的四个角落上钻孔,注意孔的位置和尺寸应符合自制的钻孔模板要求。
第六步:石膏板定位和切割根据墙体尺寸将石膏板切割并划上标记。
为了保证尺寸准确,可以使用模板进行裁剪,然后在石膏板上用万能钳等工具将标记处截除。
切割好石膏板后,将其放置在风干后再安装。
第七步:石膏板加工在石膏板的两个短边上挤出一条结构密封胶条,然后将两块石膏板拼接在一起。
轻钢龙骨隔墙施工方案1. 引言轻钢龙骨隔墙是一种应用广泛的室内装饰材料,适用于家庭住宅、办公室、商业空间等各类建筑。
它具有重量轻、搭建方便、环保节能等优点,已经被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍轻钢龙骨隔墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤以及注意事项。
2. 材料准备在进行轻钢龙骨隔墙的施工前,需要准备以下材料:•轻钢龙骨:一般采用C型钢或矩形钢作为龙骨材料,常见的规格有50mm×50mm和75mm×35mm两种,长度根据墙体高度而定。
•龙骨连接件:用于固定龙骨的连接件,可选择合适的型号和数量。
•轻钢龙骨石膏板:作为隔墙的主体材料,具有隔音、防火、环保等特点。
•石膏板螺丝:用于固定石膏板的螺丝,规格一般为3.5mm×25mm或者3.5mm×35mm。
•隔墙隔音材料:可选择玻璃棉、矿棉等隔音材料,提高隔墙的隔音效果。
3. 施工步骤3.1. 墙面标高和龙骨布置首先,需要确定隔墙的高度,并在墙面上进行标高。
根据标高,在墙面上确定龙骨的位置和间距,并在地面上修建好龙骨的支撑架。
3.2. 安装主龙骨将剪好合适长度的轻钢龙骨安装在墙面上,使用龙骨连接件将其固定在墙面上。
确保龙骨垂直且间距均匀。
3.3. 安装副龙骨根据需要,安装副龙骨以增加隔墙的稳定性。
副龙骨与主龙骨垂直,并使用连接件固定在主龙骨上。
3.4. 安装隔音材料在龙骨之间填充隔音材料,如玻璃棉或矿棉。
将隔音材料铺满整个隔墙区域,确保隔音效果。
3.5. 安装石膏板将石膏板与龙骨连接,使用石膏板螺丝将其固定在龙骨上。
板与板之间应留有适当的缝隙,以便施工中的收缩。
3.6. 粉刷和装饰待石膏板完全安装并干燥后,进行粉刷和装饰。
可以根据需要选择石膏板的表面处理方式,如刷涂、贴饰面砖等。
4. 注意事项在进行轻钢龙骨隔墙施工时,需要注意以下事项:•施工前应仔细检查墙面的平整度和垂直度,确保龙骨安装的稳固和垂直。
•安装石膏板时应注意避免板与板之间的碰撞和划伤,同时保证板与板之间的缝隙适当。
隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采用抽芯铆钉或螺栓固定。
木门框一般通过加强龙骨与竖向龙骨连接,也可采用木门框向上延长插入沿顶龙骨,然后固定在沿顶龙骨与竖向龙骨上,如门的尺寸大且较重时,应在门洞口处上方加斜撑,罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
对于特殊节点,使用附加龙骨安装应符合设计要求。
3.罩面板安装1)纸面石膏板安装安装第一层纸面石膏板的上、下端与楼板应留6-8mm的间隙,使用高强自攻螺钉钻用φ3.5mm×安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面,钉眼应用嵌缝腻子抹平。
石膏板宜使用整板。
如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
×35〕mm的高强度自攻螺钉。
半径小于100的曲面墙,装板前,应将石膏板纸面洒水湿透,数小时后再安装。
在曲面的一端加以固定,然后轻轻地逐渐向板的另一端,向骨架方向推动,直到完成曲面为止〔石膏板宜横铺〕。
当曲面半径为35左右时,在装板前应将石膏板的面纸和背纸提前洒水湿透,应注意均匀洒水然后放置数小时方可安装,石膏板完全枯燥时可恢复并保护原有的硬度。
如假设有特殊需要增大隔墙的曲率而缩小半径,如呈圆柱构造,应注意每隔25mm的距离划开石膏板反面纸,使之柔软易弯,但要先将石膏板按拱圈宽度及长度割好。
2)胶合板和纤维复合板安装〔2〕胶合板如用钉子固定,钉距为80~150mm,宜采用直钉或∩型钉固定。
需要隔声、保温、防火的隔墙,应根据设计要求,在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理;采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
〔3〕胶合板如涂刷清油等涂料时,相邻板面的木纹和颜色应近似。
〔4〕墙面用胶合板、纤维板装饰时,阳角处宜做护角。
〔5〕胶合板、纤维板用木压条固定时,钉距不应大于200mm,钉帽应打扁,并钉入木条压条0.5~1mm,钉眼用油性腻子抹平。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准1 施工准备技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底;材料要求1各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定;当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用;人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告;如人造板面积大于500平方米时民用建筑工程室内应对不同产品分别进行复检;如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告;1轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准;2轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求;3紧固材料:拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求;4罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷;胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽;2填充隔声材料:玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用;3通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其中分为三个系列,经与轻质板材组合即可组成隔断墙体;C型装配式龙骨系列:1C50系列可用于层高以下的隔墙;2C75系列可用于层高~6m的隔墙;3C100系列可用于层高6m以上的隔墙;4质量要求:见表~9;轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差mm 表轻钢龙骨侧面和地面的平直度 mm/1000mmm 表轻钢龙骨角度允许偏差表轻钢龙骨外观、表面质量g/m2表硅盖板的质量要求表主要机具表每班组主要机具配备一览表表1电动机具:电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机;2手动工具:拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等;作业条件1轻钢骨架隔断工程施工前,应先安排外装,安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行;基底含水率已达到装饰要求,一般应小于8%~12%以下;并经有关单位、部门验收合格;办理完工种交接手续;如设计有地枕时,地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装;2安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位;2 关键质量要点材料的关键要求1各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定;2人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告;技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序;固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平整垂直,安装牢固;质量关键要求1上下槛与主体结构连接牢固,上下槛不允许断开,保证隔断的整体性;严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上;应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接;上下槛必须与主体结构连接牢固;2罩面板应经严格选材,表面应平整光洁;安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度;3 施工工艺工艺流程操作工艺1弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点;2隔断龙骨的安装1沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直;固定点间距应不大于1000mm,龙骨的端部必须固定牢固;边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条;2当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的为20~25mm;3选用通贯系列龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道;3~5m时安装两道;5m以上时安装三道;4门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,加强其安装应符合设计要求;5隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密;6骨架安装的允许偏差,应符合表规定;骨架隔墙面板安装的允许偏差表3石膏板安装1安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施;2石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上;3双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30~l00mm岩棉板进行隔声、防火处理;采用50~100mm苯板进行保温处理;再封闭另一侧的板;4石膏板应采用自攻螺钉固定;周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm;5安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定;钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;钉眼应用石膏腻子抹平;6石膏板应按框格尺寸裁割准确;就位时应与框格靠紧,但不得强压;7隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口;施铺罩面板时,应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密;8在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应做护角;9石膏板的接缝,一般应3~6mm缝,必须坡口与坡口相接;4胶合板和纤维复合板安装1安装胶合板的基体表面,应用油毡、釉质防潮时,应铺设平整,搭接严密,不得有皱折、裂缝和透孔等;2胶合板如用钉子固定,钉距为80~150mm,宜采用直钉或门型钉固定;需要隔声、保温、防火的隔墙,应根据设计要求,在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理;采用50~100mm苯板进行保温处理;再封闭另一侧的罩面板;3胶合板如涂刷清油等涂料时,相邻板面的木纹和颜色应近似;4墙面用胶合板、纤维板装饰时,阳角处宜做护角;5胶合板、纤维板用木压条固定时,钉距不应大于200mm,钉帽应打扁,并钉入木压条~1mm,钉眼用油性腻子抹平;6用胶合板、纤维板作罩面时,应符合防火的有关规定,在湿度较大的房间,不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板;5塑料板罩面安装塑料板罩面安装方法,一般有粘结和钉结两种;1粘结:聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结;a. 胶粘剂:聚氯乙烯胶粘剂601胶或聚醋酸乙烯胶;b. 操作方法:用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷,不得有漏刷;涂胶后见胶液流动性显著消失,用手接触胶层感到粘性较大时,即可粘结;粘结后应采用临时固定措施,同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净;2钉接:安装塑料贴面板复合板应预先钻孔,再用木螺丝加垫圈紧固;也可用金属压条固定;木螺丝的钉距一般为400~500mm,排列应—致整齐;加金属压条时,应拉横竖通线拉直,并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定,然后加盖金属压条,用垫圈找平固定;需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好塑料贴面复合板,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理;采用50~100mm苯板进行保温处理;再封闭另一侧的罩面板;6铝合金装饰条板安装用铝合金条板装饰墙面时,可用螺钉直接固定在结构层上,也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法,将板固定在轻钢龙骨上,或将板固定在墙筋上;7细部处理墙面安装胶合板时,阳角处应做护角,以防板边角损坏,阳角的处理应采用刨光起线的木质压条,以增加装饰;4 质量标准主控项目1轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定;人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告;2轻钢龙骨架必须安装牢固,无松动,位置正确;3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固;一般项目1轻钢龙骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂;2罩面板表面应平整、洁净,无污染、麻点、锤印,颜色一致;3罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接缝严密;4骨架隔墙面板安装的允许偏差见表;隔断骨架允许偏差表5 成品保护1隔墙轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护隔墙内装好的各种管线;2施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏;3轻钢骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染;6 安全环境保护措施1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定;2电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位,当休息、下班或作业中停电时,应切断电源侧开关;3电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器,发现问题立即修理;4脚手架应按施工方案搭设,并检查验收合格后方可使用;脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板;5聚氯乙烯胶粘剂60l胶或聚醋酸乙烯胶应单独存放,使用过层应远离明火区域;6 在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施;7胶粘剂应符合国家环境保护标准要求,严禁使用非环保型产品;8废弃物应按环保要求分类堆放及回收;7 质量记录1应做好隐蔽工程记录,技术交底记录;2轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证,国家有关环保规范要求的检测报告;3工程验收质量验评资料;。
轻钢龙骨隔墙防火方案
简述
隔墙是指在室内某些区域内设置的隔断,常用于分割房间、划分功能区域等。
轻钢龙骨隔墙是一种常见的隔墙材料,其具有重量轻、安装方便等优点。
然而,轻钢龙骨材料本身不具备防火性能,因此在隔墙设计中需要考虑防火问题。
防火方案
轻钢龙骨隔墙防火方案主要包括以下几个方面:
材料选择
隔墙板材料应该具备一定的防火性能,建议选用防火性能达到A级的材料。
同时,建议选用钢铝复合板或防火石膏板等材料作为隔墙保护层,起到增加防火性能的作用。
隔墙构造
隔墙结构要采用合理的构造方式,保证隔墙整体的防火性能。
例如,应该设置金属龙骨并进行填充,同时在龙骨与保护层之间应该留有较大的空间,以便于热胀冷缩,并减小火势蔓延的可能性。
设计方案
应该根据实际情况进行设计,例如在有厨房、电器房等场所设置隔墙时,应该根据该场所所用设备及对隔墙防火性能的要求来进行设计。
结论
轻钢龙骨隔墙防火方案的设计和实施需要综合考虑多方面的因素,从材料选择、隔墙构造、设计方案等方面入手,确保隔墙整体的防火性能,保障人身安全和财产安全。
轻钢龙骨防火隔墙施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨防火隔墙安装工程。
2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(20mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。 2.l.3 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用,须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。
2.1.4 防火板:防火板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求,具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。
2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.5.1 WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。
2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in、断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N、纬向>150N
2.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 室内弹出+50cm标高线。 2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。 2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐防火木砖。 2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。
2.2.8 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 3.1 工艺流程:弹线、分档→做地枕带 (设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
3.2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。
3.3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。
3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。
3.5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 3.6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。 3.7 安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 453mm、603mm。
3.8 选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。
3.9 罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
3.10 门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。 3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。
3.12 电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。 3.13 龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。 3.14 安装防火罩面板:
3.14.1 防火板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
3.1.4.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层防火板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
3.1.4.3 防火板用自攻螺钉固定。沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
3.14.4 安装防火板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
3.14.5 防火板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。 3.14.6 隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.14.7 安装防火墙时,防火板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
3.14.8 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
3.14.9 铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧防火板同时进行,填充材料应铺满铺平。
3.15 接缝及护角处理: 3.15.1防火墙板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,可按以下程序处理:
3.15.1.1 防火板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。 3.15.1.2 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
3.15.1.3 在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
3.15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
3.15.l.5 阴角的接缝处理方法同平缝。 3.15.2 阳角可按以下方法处理: 3.15.2.1 阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。
3.15 2.2 当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。 3.16 待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。 4 质量标准
4.1 保证项目: 4.1.1 轻钢龙骨、防火板必须有产品合格证,检验报告,其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法:检查产品合格证,检验报告,并对照图纸检查。 4.1.2 轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。
检查方法:用手推拉和观察检查。 4.1.3 墙体构造及防火板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致。 检查方法:用手推振和观察检查。 4.2 基本项目: 4.2.1 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净空短30mm),钉固间距应符合要求。
检查方法:观察检查。 4.2.2 防火板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。
检查方法:观察检查。 4.2.3 防火板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。
检查方法:观察检查。 5 成品保护 5.1 轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
5.2 轻钢龙骨及防火板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
5.3 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
5.4 已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染 6 应注意的质量问题
6.1 板缝开裂是轻钢龙骨防火板隔断的质量通病。克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是防火板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。
6.2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。