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钢制龙骨隔墙施工工艺1. 简介钢制龙骨隔墙是一种常用的室内隔墙施工工艺。
它使用轻钢龙骨作为骨架，搭配石膏板等材料进行建造。
本文将介绍钢制龙骨隔墙施工工艺的步骤和注意事项。
2. 施工步骤以下是钢制龙骨隔墙的施工步骤：2.1 准备工作- 准备所需的材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、螺丝钉、墙面涂料等。
- 清理施工区域，确保基地平整且无杂物。
2.2 定位和标线- 根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸。
- 使用墨线或水平仪进行标线，确保隔墙的垂直和水平度。
2.3 安装龙骨- 根据标线，确定龙骨的位置和间距。
- 使用螺丝钉将龙骨固定在地面和天花板上。
- 连接龙骨之间的横向支撑，增加稳定性。
2.4 安装石膏板- 根据隔墙的尺寸，将石膏板剪裁成合适的大小。
- 使用螺丝钉将石膏板固定在龙骨上。
- 注意石膏板的对齐和平整度，以确保整体美观。
2.5 处理接缝和封边- 使用石膏板胶带和石膏粉对接缝进行处理，确保接缝处平整。
- 使用墙面涂料或其他封边材料对隔墙边缘进行封闭，增加美观性。
2.6 涂装和装饰- 根据需要，使用合适的涂料对隔墙进行涂装。
- 可根据设计要求进行装饰，如贴壁纸、铺地板等。
3. 注意事项在进行钢制龙骨隔墙施工时，需要注意以下事项：- 确保施工区域的安全性，避免影响他人或其他施工工作。
- 使用合适的工具和材料，确保施工质量。
- 严格按照设计要求进行施工，避免出现错误或偏差。
- 在施工过程中，及时处理墙体内的管线和电器问题。
- 确保隔墙的牢固性和稳定性，以便后续装饰和使用。
以上是钢制龙骨隔墙施工工艺的介绍。
在实施施工前，请仔细研究并确保自己的工作依据国家标准和相关法规，以确保施工的质量和安全。
轻钢龙骨隔墙工程施工工序一、施工前准备工作1.1. 施工前的准备工作非常重要，可以确保隔墙的质量和施工进度。
1.2. 在施工前，需要准备好施工图纸和施工方案，以便按照设计要求进行施工。
1.3. 准备好所需的材料，包括轻钢龙骨、隔墙板、螺丝等辅助材料。
1.4. 对施工现场进行清理，确保工地的整洁和安全。
二、轻钢龙骨隔墙施工工序2.1. 定位墙体在进行隔墙施工前，需要根据设计图纸和施工方案确定墙体的位置和尺寸。
使用墨线和尺子在地面和天花板上标出墙体的位置，并使用石笋进行标注。
2.2. 安装龙骨在墙体位置标注完成后，需要安装轻钢龙骨。
首先，在地面和天花板上打孔，然后使用膨胀螺栓将龙骨固定在墙体位置。
在安装龙骨时，需要注意龙骨的平整度和垂直度。
2.3. 安装隔墙板在龙骨安装完成后，需要将隔墙板固定在龙骨上。
首先，将隔墙板放在墙体位置上，然后使用自攻螺丝将隔墙板固定在龙骨上。
在安装隔墙板时，需要注意板与板之间的对齐和平整度。
2.4. 处理隔缝安装隔墙板后，需要对隔缝进行处理，以保证墙体的平整度和美观度。
可以使用填缝剂进行填充，然后使用刮刀将填缝剂刮平。
在处理隔缝时，需要注意填缝剂的颜色和与隔墙板的颜色保持一致。
2.5. 粉刷墙体隔墙板处理完成后，可以进行墙体的粉刷工作。
首先，需要对墙体进行打磨，然后使用底漆进行处理。
最后，使用涂料进行粉刷，以保证墙体的色彩和平整度。
2.6. 清理工地隔墙施工完成后，需要对施工现场进行清理。
清理过程中，可以清理墙体表面的灰尘和切割下来的材料垃圾。
清理完成后，可以将施工现场恢复到原来的整洁状态。
三、施工验收和保养3.1. 施工完成后，需要对隔墙工程进行验收。
验收内容包括墙体的平整度、垂直度、美观度等指标。
如果有不符合要求的地方，需要进行整改。
3.2. 隔墙施工完成后，需要进行保养工作。
保养工作包括墙体的清洁和维护。
需要定期对墙体进行清洁，以保持墙体清洁和美观。
通过以上的轻钢龙骨隔墙工程施工工序，可以确保隔墙的质量和施工进度。
轻钢龙骨隔墙施工工艺轻钢龙骨隔墙是一种以轻钢龙骨为基础，以填充物（集装箱板等）及表面覆盖物（石膏板、外墙砂浆、砖等）来组配的综合型墙体，它具有装配性好、耐火性能好、结构刚度高、声隔效果佳等优点，被广泛应用于现代工程的建设中。
因此，施工工艺具有至关重要的意义。
施工工艺主要分为四个步骤：一是轻钢龙骨安装；二是填充物施工；三是表面覆盖物施工；四是完工质量验收。
1. 轻钢龙骨安装（1）根据施工图纸和尺寸，预先切割轻钢龙骨，再装上护角、内外角等零部件；（2）采用潮湿混凝土或合成材料胶结剂进行粘结固定；（3）将各框架安装完毕后，用垂直度和水平度联合测量仪测量，确认没有偏差。
2. 填充物施工（1）根据设计要求，采用隔热绝热材料填充空隙；（2）采用钢管、波纹管和铝合金进行重复的箍固定；（3）经过不断的填充，有效地减少外部干扰，满足室内要求。
3. 表面覆盖物施工（1）抹灰表面，使外墙表面满足美观、湿度均匀等要求；（2）涂刷渗水预处理，采用环氧树脂或乳胶漆等漆料进一步处理；（3）检查砂浆的干燥情况，及时修补把损坏的部位，如有缝隙必须进行封堵。
4. 完工质量验收（1）完成隔墙的粘结，将墙体固定后，采用吊罩垫石膏板等护罩石膏板；（2）检查系统构件的完整性，安装固定件是否符合要求；（3）检查水泥抹灰结构是否整齐、平板、结实；（4）检查外层装饰层的质量，以便与设计图纸完全一致。
以上是轻钢龙骨隔墙施工工艺的全部内容，在施工的实践中，一定要认真规范施工，加强现场管理，提高工作质量，确保安全也是施工过程中非常重要的一环。
只有按照要求，按步骤施工，才能把工程做好，达到项目设计要求和使用要求，为安全稳定的使用提供保障。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程隔墙是室内装修中常见的一种构造，其作用是将室内空间进行分隔，划分出不同的功能区域。
轻钢龙骨隔墙作为一种常见的隔墙形式，具有施工简便、材料轻便、隔热隔音效果好等优点，因此在室内装修中得到了广泛的应用。
下面将介绍轻钢龙骨隔墙的施工工艺流程，希望能对大家在实际施工中有所帮助。
1. 准备工作。
在进行轻钢龙骨隔墙施工之前，首先要做好充分的准备工作。
包括确定隔墙的位置和尺寸，购买所需的材料和工具，清理施工现场等。
在购买材料时，要根据实际需要选择合适的轻钢龙骨、石膏板、隔音隔热材料等。
2. 定位布线。
确定好隔墙的位置和尺寸后，就需要进行定位布线。
通过使用水平仪和垂直仪，将隔墙的位置和尺寸准确标出，并在墙面上做好标记。
这一步非常重要，因为隔墙的位置和尺寸直接影响到整个施工的效果。
3. 安装龙骨。
接下来是安装轻钢龙骨。
首先根据定位的标记，在墙面上打孔，然后使用膨胀螺栓将龙骨固定在墙面上。
在安装龙骨的过程中，要注意保持龙骨的水平和垂直，确保整个隔墙的结构稳固。
4. 安装隔音隔热材料。
在安装龙骨后，就需要进行隔音隔热材料的安装。
这一步可以有效提高隔墙的隔音隔热效果，使室内空间更加舒适。
通常可以选择泡沫塑料、岩棉、玻璃棉等材料进行填充，填充时要均匀、密实，确保整个隔墙的隔音隔热效果良好。
5. 安装石膏板。
最后一步是安装石膏板。
将石膏板放置在龙骨上，并使用螺丝将其固定。
在固定石膏板时，要注意螺丝的位置和数量，确保石膏板与龙骨之间的连接牢固。
安装完石膏板后，还可以进行表面处理，如填缝、打磨等，使隔墙表面更加平整、美观。
通过以上的施工工艺流程，一个轻钢龙骨隔墙就可以顺利完成。
在实际施工中，要根据具体情况做出调整，并严格按照相关规范和要求进行施工，确保隔墙的质量和效果。
希望以上内容能对大家有所帮助，谢谢阅读！。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨隔墙工艺标准
1、第一个步骤就是安装吊杆。
2、把边龙骨安装好：边龙骨安装需要根据设计要求弹线，然后使用螺钉固定好。
3、把主龙骨安装好：主龙骨吊挂在吊杆上，挂好之后得调平。
4、次龙骨的安装：紧贴主龙骨安装，间距一般30-60cm左右。
5、校正轻钢龙骨的骨架。
6、安装石膏装饰板：应搭接在龙骨组装的骨架框格内。
1、弹顶棚标高水平线
用尺竖向量至顶棚设计标线，计算出沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
2、划龙骨分档线
根据设计要求的的主、次龙骨的间距，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分当线。
3、安装主龙骨吊杆
确定吊杆下端的标高，然后根据主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端以楼板预埋件进行焊接固定，焊接好之后涂刷防锈漆。
4、安装轻钢龙骨主龙骨
首先在主龙骨上安装吊挂件，将组装好吊挂件的主龙骨根据分当线位置穿入相应的吊杆并固定。
5、安装次龙骨
按已弹好的次龙骨分档线放好次龙骨吊挂件，然后根据次龙骨间距，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上，同时间距最好保持在50cm到60cm之间。
最后对龙骨进行整体的校正，看看龙骨是否水平合理，挂杆是否牢固，确保吊顶骨架稳定。
6、安装纸面石膏板吊顶
在安装纸面石膏板时，需保证在无应力状态下进行安装，避免强行安装。
安装时需用木支撑临时支撑，让石膏板板与骨架压紧，等待固定完之后，才可将支撑撤离。
安装固定板时，应从板中间向四边固定，固定完一张后，再顺序安装固定另一张，不要同时固定好几个点。
轻钢龙骨隔墙施工工艺1.施工准备1.1 材料准备1.1.1 轻钢龙骨主件: 沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
1.1.2 轻钢骨架配件: 支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件, 应符合设计要求和相关标准的要求。
1.1.3 紧固材料: 射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料, 应符合设计和相关标准的要求。
1.1.4 填充隔声材料: 岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
1.1.5 罩面板材: 隔墙石膏板种类多样, 施工时按深化设计要求选用。
1.1.6 嵌缝材料: 嵌缝腻子、接缝带、胶黏剂、玻璃纤维布。
1.2 机具设备1.2.1 机具: 直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
1.2.2 工具: 电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠吃、钢锯、开刀。
1.2.3 计量检测用具: 钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.3 作业条件1.3.1 结构工程施工完并验收合格。
1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
1.3.3 隔墙墙垫施工完, 并达到设计强度。
1.3.4 施工场地清理完, 无影响施工安装的障碍物。
1.4 技术准备1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计, 绘制安装节点大样图。
1.4.2 编制隔墙施工方案, 对施工人员进行安全技术交底。
1.4.3 大面积施工前先做样板, 经监理、建设单位确认后可组织施工。
2 操作工艺工艺流程放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理2.2 操作方法2.2.1 放线: 根据设计施工图, 在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
2.2.2 安装沿顶、地龙骨: 按墙顶龙骨位置边线, 安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上, 其固定间距不大于600mm。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程《轻钢龙骨隔墙施工工艺流程》轻钢龙骨隔墙是目前市场上使用较为广泛的分隔墙材料之一，其施工工艺流程相对简单，能够快速高效地完成墙体的搭建。
以下是轻钢龙骨隔墙的施工工艺流程：1. 材料准备在进行轻钢龙骨隔墙施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括轻钢龙骨、隔离膜、隔墙板、螺丝、膨胀螺丝等。
工具方面需要有电动螺丝刀、切割机、量具、铅笔、工具箱等。
2. 施工前准备在进行施工之前，需要对施工场地进行清理和整理，确保施工环境整洁、安全。
同时还需要对墙面进行水平、竖直校正，确定墙面的平整度和垂直度。
3. 龙骨的安装首先需要根据设计要求和墙体尺寸进行测量，然后将龙骨进行切割，保证其符合墙体的尺寸。
随后，将龙骨按照一定的距离进行固定，一般采用龙骨连接件进行连接。
4. 隔墙板的安装在安装龙骨后，需要将隔墙板进行切割，使其与墙体尺寸相符合。
然后将隔墙板按照设计要求和安装指南进行固定，通常采用螺丝进行固定。
在安装过程中，需要确保隔墙板之间的垂直度和水平度。
5. 螺丝固定隔墙板固定后，需要将螺丝进行固定，确保隔墙板与龙骨之间牢固连接。
同时需要注意螺丝的紧固程度，避免过紧或者过松。
6. 补充工序在隔墙板安装完成后，需要进行清理墙面上的杂物和脏污，保持墙体整洁。
同时需要对墙体进行检查，排除龙骨和隔墙板存在的缺陷和质量问题。
通过以上的工艺流程，轻钢龙骨隔墙的施工工艺可以得到很好的实施和控制，能够确保墙体的质量和稳定性。
随着技术的不断进步，轻钢龙骨隔墙的施工工艺也将不断完善和提升，为建筑装修提供更为可靠的分隔墙材料。
轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
2 施工准备材料及主要机具：轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为 12mm。
接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。
接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。
中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
作业条件：主体结构已验收，屋面已做完防水层。
室内弹出+50cm标高线。
作业的环境温度不应低于5℃。
熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
3 施工工艺工艺流程：弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。
选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
安装石膏罩面板：石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
铺放墙体内的玻璃棉。
矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
接缝及护角处理：纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
阴角的接缝处理方法同平缝。
阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
4 质量标准保证项目：轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。
轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
检查方法：用手推拉和观察检查。
墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
检查方法：用手推振和观察检查。
基本项目：轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
检查方法：观察检查。
罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
检查方法：观察检查。
罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
检查方法：观察检查。
允许偏差项目：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙允许偏差见表9-14。
5 成品保护轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
6 应注意的质量问题板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病。
克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。
只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。
轻钢龙骨石罩面板隔墙允许偏差表9-14超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。
明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：轻钢龙骨产品合格证。
纸面石膏板产品合格证。
龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
纸面石膏罩面板分项工程质量检验评定记录。
