水环真空泵缺陷腐蚀磨损怎么办

水环式真空泵腐蚀磨损原因及修复措施【摘要】基于水环式真空泵腐蚀磨损问题，影响到泵的正常使用，不仅使用效率和劳动生产率降低，往往水环真空泵在修复上还要花费不少的费用，必须要对其采用有效的修复措施才行。

以下本篇就根据本人在深圳市中金岭南股份有限公司韶关冶炼厂的工作经验，探讨水环式真空泵腐蚀磨损的原因，以及如何修复的措施。

【关键词】冶金机械真空泵机械振动腐蚀磨损水环式修复措施本文针对水环式真空泵的腐蚀原因分析，并找到腐蚀磨损原因，之后采取有效地修复措施对水环式真空泵进行有效护理，使得设备可以正常运转，提高工作效率。

具体报告如下：1 分析水环式真空泵的腐蚀磨损危害目前在我国，水环式真空泵还在主流位置，其极限真空度可以达到735mmHg，工作的真空度为300～700mmHg，其抽速范围达到1.5～30m/rain。

对于水环式真空泵在使用过程中，如果出现腐蚀磨损，不仅影响到泵的正常使用，还将会造成水环式真空泵的泵腔、分配器以及叶轮腐蚀失效。

水环式真空泵出现腐蚀磨损，不仅会明显降低真空度，还将会造成转子间隙和转子腔体的间隙过大，无法满足正常的生产要求。

而且，对于腐蚀损坏的水环式真空泵，如果更换一个真空泵，那么仅叶轮费也要用十多万元，费用昂贵。

因此，在使用水环式真空泵中，应该做好维护工作，及时修复受损部位，以满足水环式真空泵的正常使用。

2 水环式真空泵的工作原理在启动水环式真空泵前，需要先对设备灌入清水，机器在启动后，就可借圆柱形叶轮的旋转，在轮缘的部位形成水环，进入到椭圆形泵体腔壳内，使得水环随着叶轮回转。

水环式真空泵系统图如下图1所示：3 水环式真空泵腐蚀磨损的原因对水环式真空泵进行分析，表明在工业应用中，使用水环式真空泵用水多次循环后，不仅酸性增强，而且水环湍流还可以同一氧化碳充分接触，从而使水呈酸性，从而造成水环式真空泵过流部位的电化学腐蚀条件[1]，碳酸将会引起过流部件的非均匀全面腐蚀，从而造成叶轮等过流部件的腐蚀。

水环真空泵的常见故障及其修复方法
一、水环真空泵泵轴轴承位磨损修复。

修复步骤：
（1）模具加工：制作标准对开模具。

（2）表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。

（3）调和材料：比例准确，调和均匀。

（4）涂抹材料：确保粘接、填实及厚度。

（5）安装模具：涂刷脱模剂，安装固定，确保多余材料被挤出。

（6）脱模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。

二、水环真空泵腐蚀、冲蚀的修复。

修复步骤：
（1）表面处理：彻底清除表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净。

（2）调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

（3）涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。

（4）固化：24小时/24℃（材料温度）。

材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。

（5）安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。

怎样预防及消除水环真空泵产生的汽蚀现象水环真空泵在汽蚀状态下长时间工作，会造成泵的噪声、振动变大，甚至对泵造成损坏，因此应尽量避免水环真空泵在汽蚀状态下工作，可通过以下方法：
1、降低工作液的温度
在水环真空泵工作点为固定值的前提下，降低工作液的温度可以达到防止汽蚀的效果。

2、使真空泵运行在安全区域，提高选型的准确性
这要求在选型阶段，选择水环真空泵吸入压力及工作液温度时尽量避开液环泵容易发生汽蚀的压力范围。

3、安装汽蚀保护管路或单向阀
汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程中破裂时，从外部引入压力较高的不凝气体能够及时补充因气泡破裂而出现的空间，这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害及降低汽蚀引起的噪声和振动。

2BV、2BE1设有汽蚀保护接口。

在泵发生汽蚀现象时，从泵排气侧的汽蚀保护接口充入不凝气体即可消除汽蚀噪声，并大大减轻汽蚀对泵的损害。

4、配大气喷射器
如水环真空泵吸气口配有大气喷射器，则液环泵不易发生汽蚀现象。

5、采用具有更低的饱和蒸汽压的液体作为工作液。

6、泵的叶轮、圆盘采用防汽蚀能力较强的材质。

如何处理水环真空泵轴承位磨损故障问题水环真空泵在使用过程中会发生一些故障都是在所难免的，而水环真空泵轴承位磨损问题也是目前比较普遍的设备问题。

在真空泵发生故障的时候，应该及时找出问题所在，及时解决，这样才可以避免影响后期的使用。

一、水环真空泵轴承位磨损选择什么修复方法?1、补焊机加工法对真空泵轴进行补焊加工可以解决轴承位磨损问题，但磨损问题数量较大，损坏频繁，因此这种方法容易造成材质的损伤，并导致部件变形或断裂，具有较大的局限性。

2、刷镀和喷涂再机加工法这种方法往往需要协作，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，因此不能从根本上解决造成水环真空泵轴承位磨损的现象。

3、碳纳米聚合物材料修补法索雷碳纳米聚合物材料具有比较强的粘着力、优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等的综合性能，在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复，既避免了机械加工，又无补焊热应力热的影响，且修复厚度也不受限制。

不仅可以延长真空泵的使用寿命，也可以节省大量的停机时间。

看了以上介绍，相信大家也知道该选择哪种方式来处理水环真空泵轴承位磨损问题了，在使用水环真空泵设备时，要注意以下几点，才能减少一些故障的出现：①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。

②被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

③水环真空泵在使用中环境温度应适中，电机温度也不要过高。

④真空泵正常运行后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

⑤对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

⑥因为真空泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

12BE型水环真空泵故障原因分析与排除处理应对措施一、12BE型水环真空泵常见故障分析及应对措施：（一）、水环真空泵工作原理：1、水环真空泵也叫水环泵，属于一种粗真空泵，其能够达到的极限真空在2000-4000Pa之间。

2、从水环真空泵的运行原理看，水环真空泵在启动后，水环真空泵叶轮将进行高速旋转，并产生极大的离心力，以将推动泵内液体的快速流动并形成旋转液环。

3、水环真空泵叶轮安装于泵腔内，并处于偏心安装状态，叶轮轮毂与水环内表面在泵腔上部形成相切，在泵腔下部相接触。

4、在前半转时，在叶片与水环之间的相互作用下，其密封空间将逐步增大，并在其内部形成若干空腔，以便气体能够被分配板吸口进入。

5、而在后半转时，由于受密封腔容量减小的影响，其内部的气体被快速压缩并由分配板排气口排出。

6、水环真空泵中的液体为凝补水，其特点是在形成液环的同时，不具备降低压缩气体时所产生的热量，并有助于分配板与叶轮间隙密封。

7、水环真空泵运行时，部分液体会在热量的影响下转化为气体被排出，因此需要保证真空泵供水的连续性。

8、水环真空泵内部由于以水环为载体，并无金属摩擦生成机制，无需考虑润滑问题，其使用寿命也得到了一定保证。

9、应用劣势也相对突出，即使用能效相对偏低，仅为30%-50%之间，真空度较低且受限于饱和蒸汽压。

（二）、水环真空泵的常见故障分析：1、真空泵汽蚀：1.1汽蚀现象是水环真空泵的常见问题，即当液体在受到局部压力时产生汽化压力时，液体中的气核长大变为气泡，在真空泵持续运转的过程中，受通道内部压力变化的影响，将使气泡产生流动和溃灭等现象，其所产生的作用力将严重影响真空泵部件，从而引发真空泵部件损坏。

1.2尤其是在真空泵持续的运转状态下，空化气泡急剧增加，大幅增加了其撞击叶轮的频率，最高可达上万次/秒，并且其形成的压力也高达30MPa以上。

1.3如果不能得到有效的控制，会影响真空泵材料的抗疲劳性能，从而产生腐蚀问题并导致大量的麻点缺陷，严重时甚至形成较大空洞。

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在着手水环真空泵的维修之前，要做好充分的准备工作。

水环真空泵除锈的方法
水环真空泵如果在长时间内不使用，应把泵腔内的水放出来，并且用干布抹干泵腔。

如果泵腔内部不是干燥的状态，在长时间里，泵腔会生锈。

此时，我们使用的时候，有可能开启不了真空泵。

于是我们就要除锈。

1、人工除锈
这种措施是最省费用的也是保险的。

人工除锈，我们可以借助自己手头拥有的工具把铁锈除掉，我们人为的除锈，不需要用到其他的化学产品来除锈，所以省掉一些费用。

为什么说是保险的呢。

因为真空泵泵腔内部，要是用化学除锈剂来除锈的话，泵腔多多少少会受损坏的。

2、用除锈剂除锈
这种措施除锈很干净但是对泵腔会产生损坏。

针对上面的方法大家都学会了吗？想必对您也是有一定的帮助吧，后期我们还会继续给大家介绍相关方面的知识，敬请随时关注我公司的网站，期待与您合作！。

在线修复水环真空泵轴磨损
关键词：水环真空泵轴磨损，水环真空泵轴修复，轴磨损在线修复
水环真空泵是抽放井下沼气所用的真空泵，该真空泵抽放负压高、流量小、适用于抽放量不大、要求抽放负压高的矿井使用。

水环泵起初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。

某化工企业水环真空泵出现轴磨损问题，磨损深度：3mm，轴承位直径：280mm，轴承型号：352956X2/P5。

由于此次为非计划停机，拆卸离线修复或者是更换新部件会影响企业生产，所以企业设备管理人员决定在线修复水环真空泵轴磨损问题。

索雷碳纳米聚合物材料修复技术可在线快速修复水环真空泵轴磨损，不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，一般情况下短短几个小时就可以完成修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失，接下来我们就看一下工程师现场是如何在线修复水环真空泵轴磨损的吧：
(1)用氧气乙炔对水环真空泵轴磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止；
(2)用磨光机对轴磨损部位进行表面打磨处理，露出金属原色；
(3)用无水乙醇清洗处理好的磨损面；
(4)用无水乙醇擦拭工装表面，然后涂抹SD7000脱模剂；
(5)按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，将调和好的材料涂抹至待修复部位；
(6)安装工装，材料固化；
(7)拆卸工装，去除多余材料；
(8)回装轴承，完成修复。

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原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了真空泵常见问题解决方法该产品集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点。

该泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金工业及电子领域的真空蒸发，过滤，干燥，浓缩，蒸馏及真空结晶等工艺过程。

可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。

1、气蚀时传递到危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在确定时间后，可使其表面显现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状渐渐脱落；3、同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。

电气真空泵用途真空泵应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa—5pa，所能达到的极限真空为5Pa。

具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。

特别便利用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。

本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。

本机组接受罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。

在本机组的进气口处可安装电子真空计，以便精准地察看与掌控被抽容器真空度。

二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作便利。

●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。

●该机标准配置，美观大方，便利客户室外操作。

●全自动掌控，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。

三、产品可选配置及设备形式：●真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内品牌。

●配置真空计，可以即时把握被抽容器真空度。

●抽真空速率高、能耗少●多种保护功能，有效保证真空泵安全运行●设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明白真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵搭配方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

40 华北电力技术NO R TH CH INA EL ECTR IC POW ER N o. 4 2007・故障分析・水环式真空泵汽蚀的原因分析及消除措施孙凤茹1, 温旭2, 刘峰2(1. 华北电网有限公司培训中心, 北京102401; 2. 河北华电石家庄热电有限公司, 河北石家庄050041)摘要: 水环式真空泵在夏季往往因工作水温度高发生汽蚀, 影响设备安全稳定运行。

通过对真空泵工作原理的分析, 确定了改造方案, 解决了此问题。

水环式真空泵由于其诸多优点, 在新建大功率机组中得到广泛应用。

关键词: 水环式真空泵; 工作原理; 汽蚀; 工作水温中图分类号: T K264. 1+1文献标识码: B 文章编号: 100329171 (2007) 0420040202Rea son Ana lys is and Rem ed ia l M ea sure sof Steam Eros ion in W a ter-r ing Vacuum pum pSun F eng2ru1,W en Xu2, L iu F eng2(1. N o rth Ch ina Grid Com pany L im ited T rain ing Cen ter, B eijing 102401, Ch ina;2. H ebei H uadian Sh ijiazhuang Cogenerat ion Pow er Co. L td. , Sh ijiazhuang 050041, Ch ina)Abstract: W ater2ring vacuum p um p u sua lly get s steam2ero sion in summ er due to h igh tem p era tu re ofw o rk ing2w a ter, w h ich affect s it s safe and stead y op era t ion. T h is a rt icle ana lyzes the w o rk ing p rincip le of thew a ter2ring vacuum p um p and determ ines a refo rm p lan w h ich can reso lve th is p rob lem. W a ter2ring vacuum p um p s w ere w idely u sed in m any new2bu ilt grand un it s becau se of it s num erou s advan tages.Key words: w ater2ring vacuum p um p; w o rk ing p rincip le ; steam ero sion; w o rk ing2w a ter tem p era tu re之间形成一个月牙形空间, 这一空间被叶片分成河北华电石家庄热电有限公司21、22 号机组分别安装 2 台100% 容量的S terling S IH I 水环式真空泵组, 真空泵由德国斯特林流体系统集团生产, 采用单级单作用水环式真空泵与前置抽气器组成的联合抽真空装置。

水循环真空泵常见故障分析真空泵解决方案一、水循环真空泵腐蚀水循环真空泵在化工行业中运用时，常常碰到腐蚀的问题。

关于腐蚀性较大的气体或液体，可以的处理方法是选用耐腐蚀性的制造泵。

但是国内产品目前一般都是铸铁和碳钢制造的。

在这种情形下，碰到保送腐蚀性的气体或液体时，可接受下面的两种方法:1、接受真空罐方法真空罐又叫别离罐、缓冲罐等。

紧要应用于抽吸具有腐蚀性的液体。

为了防止液体流入泵内，可在进口前的真空管道上设凳一真空罐，以便液体流经管道时流入罐内，不至于进入泵里。

2、接受包防腐蚀层的方法在轴和叶轮等受腐蚀的局部，用环氧树脂和玻璃纤维包扎后，涂上一层环氧树脂和玻璃纤维。

这样涂上三层，让它自然枯燥2—3天，再在通入蒸汽管道的炉内烘干。

从40℃开端，每隔2小时温度上升20℃，不断烘到120℃后出炉，这样做成的防腐资料叫玻璃钢，然后按图纸恳求对玻璃钢包扎的轴和叶轮停止机械加工。

实行这样的防腐处置后，收到了很大的效果。

例如，有的工厂保送腐蚀性液体的叶轮，只用20天就被腐蚀不能用了，接受玻璃钢资料后，至少可用一年以上。

但玻瑞钢不宜耐硝酸及浓酸（浓度为70%以上）的腐蚀，这有待于改良。

二、水循环真空泵水垢问题水循环真空泵内结水垢的现象相当普遍，特别是选煤厂和化工厂愈加突出。

工业上把含有钙盐和镁盐的水叫硬水。

大自然中的海水、井水、泉水等，由于和土壤、岩石相接触，溶了很多杂质，这些杂质多半是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物，所以一般都是硬水，而雨水则是软水。

水中的钙、镁盐易合成生成不溶性的碳酸盐沉淀，这种沉淀附在泵零件上，构成水垢。

水垢易梗塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，影响泵的工作性能，以至使泵不能正常工作。

关于水垢可能够接受下面方法去除:1、在硬水中参加适量的消石灰或碳酸钠（苏打），可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀，然后经过过滤，所得的就是软水。

以上反应在热水中停止比较疾速，在冷水里停止比较迟缓，这就是为什么水温高水垢现象严重的原因。

真空泵冲刷汽蚀腐蚀要如何修复保护由于水环真空泵具有结构简单、使用维修方便，特别是具有等温压缩的特点，极易抽吸、压缩易燃易爆的气体，因而在各行各业得到了广泛的应用。

真空泵是一个量大面广的产品，产量很大，产值不高，但它确实是一个直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。

目前，全球真空泵市场的年销售额约20亿美元，年增长率在7%左右。

我国生产真空泵的厂家很多，全部真空泵的年销售额大约在1.5亿元左右，仅相当于美国Kinney 公司一家真空泵的年销售额。

通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出，各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。

虽然水环真空泵属于粗真空泵，但在我国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。

在国外，水环泵的销售额占全部真空泵市场的14%，仅次于干泵，所以Nash、Seimems和Kinney 等公司都在我国投资建厂或建立销售网络，不断扩大在我国的市场份额。

由于水环泵大部分是铸件，加工要求也不高，属劳动密集型产品，所以国产水环泵在价格上有竞争优势，关键是要改进设计，缩小体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。

针对真空泵的冲刷、腐蚀、气蚀问题，福世蓝公司经过长时间的理论研究和技术分析，开发出了极具针对性的高分子复合材料，并通过大量的实际应用证明了材料的可靠性。

通过和其它保护涂层的比较，福世蓝材料具备以下独特的性能：1、优异的附着力。

在光滑的钢表面，附着力为295公斤/cm2（ASTMD-1002），经喷砂处理的表面，附着力达到443公斤/cm2,可以确保在高转速和强冲刷情况下保护涂层的效果。

2、极好的抗腐蚀、气蚀性能。

对海水、低中度酸效果良好，抗气蚀性能不低于316不锈钢，弥补了很多材料仅靠光滑度解决抗气蚀的问题。

（目前，一企业的中开离心泵自采用福世蓝保护涂层使用以来已经安全运行20000个小时左右）3、工艺简单，效果明显。

在做好表面处理工作后，可以用毛刷、辊涂和喷涂的方法使材料均匀附着于机体表面（液体材料的自流平性能可以使表面变的平整）。

水环真空泵轴磨损修复的标准手册关键词：真空泵轴磨损，真空泵轴修复，泵轴修复，水环真空泵，索雷工业1.前言长期以来，针对真空泵轴磨损修复方面的众多技术一直延续至今，如焊接、喷涂、刷镀等熔敷技术。

随着科技的开展在传统技术的根底上也不断涌现一些新的工艺技术，这些修复工艺的出现在推动技术工艺改良与开展的同时，又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等方面的设备问题，这些工艺显然是心有余而力缺乏。

基于以上所述，索雷碳纳米聚合物材料现场修复技术的出现与普及，大大开拓了设备管理者的思路和眼界。

该技术来源于美国，一直效劳于军方和航空领域。

被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业，设备自动化程度高、连续生产要求高的背景下，该修复技术在及时性、快速、低本钱、环保等方面表达出了明显优势。

2水环真空泵轴磨损的原因分析水环真空泵运行特点与常用轴承型号在泵体中装有适量的水作为工作液。

当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。

水环的上局部内外表恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内外表刚好与叶片顶端接触。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的假设干个小腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，则叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

由于水环真空泵转子叶轮直径较大，旋转时受到水的阻力和容积变化等因素作用，这种构造特点决定转子轴在运行过程中转子叶片承受一定的径向变负荷，同时也会承受较大的轴向力。

水环式真空泵叶轮汽蚀原因分析及处理摘要：电厂的正常运行在很大程度上取决于电站泵的运行是否安全，电站泵在运行过程中如果出现故障，那么会对整个电厂造成很大的影响。

在此背景下，文章针对故障泵进行了相应的分析，并且提出了解决措施，希望能给有关人员带来帮助。

关键词：水环式真空泵；叶轮汽蚀；原因分析；措施引言某发电厂在具体运行过程中采用了水环真空泵，是由武汉某集团公司所生产的两台2BE,303-0型水环真空泵。

该种水环真空泵在运行了两年之后进行了维修，在此过程中，不锈钢叶轮得到了非常严重的气蚀，叶片内侧也受到了相应的损坏，这些问题严重影响了泵的安全运行。

1水环真空泵工作原理水环真空泵是有很多构件组成的，包含了叶轮以及泵体等，在吸气和排气过程中，主要依靠的是泵腔的容积变化，所以水环真空泵也可以称为变容式真空泵。

在泵体内会安装叶轮，采用偏心安装的方法，在启动时可以把水注入泵内，然后在叶轮旋转的作用下能够形成等厚度封闭圆环的水环，叶轮轮毂会与水环的上部分内表面相切，叶片的顶端会接触到水环的下部内表面。

此时的叶轮会对轮箍和水环之间的空间进行划分，最终会形成很多小腔。

叶轮在转动之前，小腔与端面上的吸气口是保持相通的，在转动过程中压强是不断改变的，如果压强过低，那么就不能够抽进来气体，腔体测，如果与吸气口隔绝，那么此时处于吸气终了阶段。

如果叶轮持续的旋转，那么气体会持续的被压缩，此时的排气口与腔是相通的，如果气体的压强比较大，那么会被排出泵外。

2水环真空泵现状分析水环真空泵在具体运行过程冲，能够通过设备的检查来发现所存在的问题，目前主要的问题如下：首先，水环真空泵在具体运行过程中，其叶轮往往会受到汽蚀，尤其是碳钢材质叶片更容易受到损坏，在断面往往会有磨损和腐蚀的现象，与此同时还存在着变形的情，叶轮的两侧一般情况下不会出现腐蚀情况，但是会有磨损。

其次，水环真空泵在运行过程中会出现真空度下降的情况。

在此过程中，电机电流以及泵体的温度都会有所提升，与此同时，冷却器的换热效果会下降，所以很难保证生产工艺需求得到满足。

水环式真空泵汽蚀的原因分析及其防治1、水环式真空泵汽蚀缘由的简要分析乌纱山发电厂汽轮机凝汽器水环真空泵的大小是依据本厂发电机组的设计运行工况选型确定的，当运行在设计范围之内时，真空泵能正常运行，如相关缘由，比如：机组长期满负荷运行；夏季冷却水温度较高或冷却水流量过小导致真空泵换热器冷却效果差，真空泵则会在高真空下运行，相当于接近或处于憋死状态下运行，由于固有的物理现象，在水温肯定的条件下，真空越高，水温越高，泵内的水接近沸腾并会产生大量的气泡，气泡的产生与裂开过程会对叶轮造成汽蚀损坏，破坏叶轮的动平衡，引起泵体的剧烈振动，振坏真空泵的附属设备(压力真空表、压力开关、入口气动门的反馈装置等)，而且会发出特别大的汽蚀噪声，这些状况严峻影响了真空泵组的平安运行和汽轮发电机组的平安运行。

2、技术改造方案的依据及具体说明假如要解决真空泵的汽蚀问题，降低水温成本较大，降低真空度也就是让凝汽器背压上升这样更不行能，这将严峻影响机组的带负荷力量，抱负的方法是在原水温、系统真空不变的状况下能解决汽蚀的产生，目前最佳的选择就是给真空泵加装大气喷射器，整个真空泵组的抽汽性能会更好，因此凝汽器的真空仍可保证目前水平或更高，但真空泵体内部真空度仅在12Kpa(此时系统真空在3-8Kpa范围之内)，这样可有效避开汽蚀的产生。

大气喷射泵由：喷嘴、吸气室、和扩压器组成，其排气口与水环泵进气口相连。

大气喷射器原理简介：先启动水环真空泵，使喷嘴进气口和排气口之间形成压力差，大气可从喷嘴进入泵内，当压力差为大气压力的1/2时，空气介质经喷嘴收缩段得到加速，到喉部时可达到声速，到扩张段可进一步加速到声速，射向集中器形成高速射流，并造成吸气室内的压力比被抽容器内压力低，因此被抽气体吸入室内，由于两股气流吸气室内混合，动量交换产生的损失使气流速率渐渐减慢，当进入集中器喉部则降到声速以下，经集中器扩张段进一步降低，压力不断上升，最终达到大气喷射器的排气压力，即水环式真空泵的吸气压力，则水环式真空泵把气体吸入再排出泵外，即完成吸气、排气过程。

水环真空泵常见故障分析水环真空泵是一种常用的真空设备，在各种工业领域都有广泛的应用。

在长期使用过程中，水环真空泵也会出现一些故障问题，影响工作效率和稳定性。

本文将对水环真空泵常见的故障进行分析，希望能够帮助用户及时解决问题，保障设备的正常运行。

一、抽气效率下降1.叶轮磨损：水环真空泵叶轮长时间运转，会导致叶轮表面磨损，影响其抽气效率。

此时需及时检查叶轮磨损情况，如有损坏需及时更换。

2.进出口阀门不良：进出口阀门密封不严或者堵塞，会导致气体流通不畅，影响抽气效率。

需要定期检查阀门的密封情况，确保阀门的正常运行。

3.水环填料磨损：水环真空泵的水环填料会随着工作时间的延长而磨损，导致填料表面不平整，影响气体的顺利排出。

此时需要定期更换水环填料，保持填料的完好。

二、温度升高1.螺杆密封损坏：水环真空泵内的螺杆密封如果出现损坏，会导致泵体内部的温度升高。

需要及时检查螺杆密封情况，如有损坏需及时更换。

2.水环温度过高：水环真空泵工作过程中，水环温度过高会影响泵体内部的散热，导致温度升高。

此时需要检查水环的冷却系统，确保冷却系统的正常运行。

3.轴承润滑不良：水环真空泵的轴承如果润滑不良，摩擦会导致轴承温度升高。

需要定期检查轴承的润滑情况，确保轴承的正常润滑。

三、噪音增大1.叶轮松动：水环真空泵叶轮长时间工作会导致叶轮与轴的连接处松动，产生噪音。

需要定期检查叶轮的连接情况，确保叶轮的稳固连接。

四、泵体渗水3.泵体磨损：水环真空泵长时间使用会导致泵体磨损，产生渗水现象。

需要定期检查泵体的磨损情况，确保泵体的完好。

五、启动困难1.电机故障：水环真空泵的电机长时间使用会出现故障，导致启动困难。

需要定期检查电机的运行情况，确保电机的正常启动。

水环真空泵的常见故障和维修方法
在使用水环真空泵时可能会出现一些故障，下面就给大家介绍一些水环真空泵常见故障和维修方法。

水环真空泵常见故障和维修方法介绍
1、真空泵功率消耗太大：
⑴转动方向不对的解决方法：检查转动方向。

⑵叶轮损坏的解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。

⑶转动部件咬死的解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正
常。

⑷轴弯曲的解决方法：校直轴或按要求进行更换。

2、真空泵运行一会儿便停机：
⑴吸程太高的解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

⑵叶轮或管线受堵的解决方法：检查有无障碍物。

⑶产生空气或入口管线有泄漏的解决方法：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

⑷填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中。

解决方法：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

3、无液体提供，供给液体不足或压力不足：
⑴真空泵没有注水或没有适当排气。

解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

⑵速度太低的解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

⑶系统水头太高的解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

⑷吸程太高的解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

⑸叶轮或管线受堵的解决方法：检查有无障碍物。

水环式真空泵维护检修规程（试行）盐湖海纳化工有限公司目录2. 总则3.规程适用范围4.检修周期和检修内容5 .6 .7 . 水环式真空泵常见故障、原因及处理方法主要零部件的检修技术试车与验收12总则水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。

水环真空泵（简称水环泵）是种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~ 4000Pa与罗茨真空泵组成机组真空度可达1~ 600Pa。

水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2X105Pa表压力。

电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。

规程适用范围本规程适用于盐湖海纳化工有限公司抽速10m以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m以下及其它类型水环式真空泵可参照执行。

具体内容如下:检修周期和检修内容1）检修周期检修类别分小修、大修两类，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。

检修间隔期见下表:2）检修内容 2.1小修检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。

2.2大修解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。

检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。

检修或更换叶轮轴套。

检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。

10） 机器表面做除锈、防腐处理。

2.3检修前的准备1) 检查，紧固各连接螺栓。

2) 检查密封装置，压紧或更换填料。

3) 检查更换润滑油（脂）。

4) 5) 检查、修理或更换易损件。

6) 检查，补充或更换循环水。

1) 包括小修内容。

2) 3) 检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。

4) 5) 检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。

6) 测量并调整泵体水平度。

7) 按规定检查校验真空表。

8) 清洗循环水系统。

真空泵：水环式真空泵的汽蚀的原因是什么？在工业生产领域中，真空泵被广泛应用于气体输送、印刷、制药、化工等领域。

水环式真空泵是真空泵中的一种，其优点是不需要润滑油和制冷剂，而且结构简单、使用寿命长。

然而，水环式真空泵在使用过程中也会出现汽蚀现象，对设备运行稳定性产生负面影响。

本文将就水环式真空泵的汽蚀原因进行探讨。

汽蚀的概念和表现汽蚀是指液体在减压条件下逆流蒸发，生成气泡并形成汽液混合物，在高速液流中破裂而对泵体产生磨损。

汽蚀的表现有液体流量降低、泵体噪音变大、温度升高、能耗增加等现象。

对水环式真空泵而言，其壳体、叶轮和密封圈都可能遭受汽蚀的破坏。

水环式真空泵的汽蚀原因水环式真空泵的汽蚀原因主要包括以下几个方面：1. 水质问题水环式真空泵在使用中需要注入水作为工作介质，如果水质不好，其中可能会含有各种杂质和金属离子，它们会对泵体构成腐蚀和破坏，增加泵体的开裂和汽蚀风险。

解决方法：选择适合水环式真空泵的水源，并在水源中安装过滤器和吸收器等设备来减少杂质的影响。

2. 过载问题过载是指泵的流量超过了设备设计的范围，水环式真空泵的设计要求其入口压力和泵的流量存在一定的平衡关系，如果不平衡就容易引起汽蚀。

过载对水环式真空泵的危害是明显的，它会使叶轮状态发生变化，开裂和汽蚀的可能性增加。

解决方法：合理使用水环式真空泵，避免过载现象出现。

3. 泡沫问题泡沫是指气体和液体形成泡沫，对水环式真空泵的工作效率产生负面影响。

当泡沫形成时，它会抵消水环式真空泵的进气压力，其中气泡本身是不会被压缩的，从而使真空零位升高，真空度下降，甚至其湿润构件内部出现热量积聚，从而加剧汽蚀的产生。

解决方法：采用泡沫消除器，或者使用足够的进气流量来避免泡沫的形成。

总结水环式真空泵是工业生产过程中常用的真空泵之一，但是在使用过程中会出现汽蚀现象，其影响不可忽略。

汽蚀产生的原因包括水质问题、过载问题和泡沫问题。

合理使用水环式真空泵，选择适合的水源，安装泡沫消除器，可以有效减轻汽蚀现象的出现，从而提高设备的运行效率和使用寿命。