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起重机动负荷试运转记录

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起重机械空负荷试验记录范文模板

起重机械空负荷试验记录范文模板

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起重机械空负荷试验是为了检验起重机械的性能和安全性能，确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。

运转设备试运行记录doc运转设备试运行记录

运转设备试运行记录doc运转设备试运行记录
2．滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃
3．填料涵或者机械压力参数
在规定范围内
5
振动值
不超过规定值
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
8
综合结论：□ 合格
□不合格
监理（建设）
单位
管理单位
施工单位
单位
项目
技术负责人
质检员
运转设备试运行记录doc运转设备试运行记录
试验表53
工程名称
设备名称
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
设备所在系统
台数
试运行时间
自年月日时分起至年月日时分止
试运行性质
□空负荷试运行□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活，无特殊现象
2
有无特殊音响
无特殊噪音、声响
3
轴承温度
1．滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃，最高温度不得超过65℃

10-16 塔式起重机运行试验记录

10-16 塔式起重机运行试验记录
超载10％动载
超载25％静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
1、每种工况实验不得少于三次，启动平稳、制动可靠；
2、静载试验只适用于新机或大修后第一次安装，试验时吊额定载荷离地100～200mm停止，逐次增加载荷至1.25倍，停留10分钟；
3、钢结构应无永久变形、油漆脱落、可见裂纹，各部件连接件无松动；
4、试验时应用经纬仪监控塔身变形及恢复情况；
塔式起重机运行试验记录
项目
内容和要求
检验结果
自检结果
验收结果
空载操作实验
1、联动台回位准确，连锁可靠，档位准确；
2、起升高度、回转、幅度动作准确可靠；
3、各机构运转平稳，无冲击、振动、异响；
4、减速箱、制动器、电机升温正常；
5、各构无油渍泄露，整洁；
6、各机构动作试验不少于三次。
荷 载 试 验
额定荷载
5、试验后各安全装置按规定要求整定，并加漆封。
安装单位自检结论
（盖章）
技术负责人： 机长： 安全员：
参加验收单位意见
（盖章）
总承包单位：
（盖章）
出租单位：
（盖章）
工程监理单位：

起重机械负荷试验记录

起重机械负荷试验记录
无异常
4
在1.1倍额定负荷下，吊钩起升3次，检查机构动作
大于0.7S/1000
5
各机构联合运作试运转，检查安全联锁装置
按设备技术文件规定
结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.25倍负荷，在离地面200mm处停留10min，然后卸去负荷，小车开到跨端，检查桥架金属结构
无异常
4
在1.25倍额定负荷下，吊钩起升3次，卸去负荷后，小车停到端部，检查桥架上拱度
大于0.7S/1000
5
小车停在跨中，起升额定起重量，离地200mm，在跨度中间S/10的范围内测量桥架上拱度
实地测量
6
检查起重机桥架静刚度（即5项与第4项之差）
S/700～S/1000
动
负
荷
试
验
1
起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于3次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查机构动作
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.1倍负荷，大车在全程上运行，检查机构动作
SH/T3503—J814
起重机械负荷试验记录
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号
起重量
t
跨度
m
执行标准
试验状态与试验程序

起重机械运行记录

起重机械运行记录
起重机械运行记录
备产权单位：
设备名称：
设备编号：
起重机械运行记录
编号
年
主要内容
司机(签名)
月
日
时分
起
止
起
止
起
止
起
止
起
止
起
止
起
止
注：1塔式起重机、施工升降机、移动式起重机、物料提升机等起重机械的司机，应按照规定认真填写记录并在机组存放。
2工作记录主要内容：①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况；②每班首次作业前试验情况；③设备作业的情况；④操作人员日常维护保养情况。
3运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将情况填入记录。

起重机试运转试验记录

起重机试运转试验记录
4
第3项试验3次后，检查并测量主梁的实际上拱度或悬臂上翘度
无永久变形
5
检查起重机的净刚度
应符合GB 50278-2010表11.0.5
动负荷试验
在额定起重量的1.1倍负荷下起动及运行时间：电动起重机不应小于1小时。手动起重机不小于10min
各机构动作灵敏、平稳、可靠、安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠
运转正常：大车、小车运行时不卡轨；各制动器能准确的动作；各限位开关及安全装置动作应准确、可靠
3
卷筒上钢丝绳的缠绕圈数
当吊钩在最低位置时，不少于2圈
4
电缆的芳兰和收缆速度
与相应的机构速度相协调，并满足工作极限位置的要求
5
夹轨器、制动器。防风抗滑的锚定装置和打车防偏斜装置；起重机的防碰撞装置、缓冲器等装置
动作准确、可靠
可靠工作
6
试验最少次数
符合施工质量及验收规范要求
静负荷试验
1
小车在全行程上空载运行
不少于3次
2
升至额定负荷，在全程上往返数次
各部分无异常，卸载后桥架无异常
3
小车在最不利位置处，起升额定起重量1.25倍的荷载，在离地面100~200mm处停留＞10min
无失稳现象；卸载荷载后，桥架金属结构无裂纹、焊缝无开裂、无油漆脱落、无影响安全的其他缺陷
检查结果：
施工班组长：
参加试验人员：
监理单位
Байду номын сангаас施工单位
监理工程师：
日期： 年 月 日
技术负责人：
质检员：
日期： 年 月 日
动作灵敏、准确
2
钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕
正确、可靠

起重机械空负荷试验记录范文模板

起重机械空负荷试验记录范文模板

起重机械空负荷试验记录范文模板下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 试验概况1.1 试验目的。

本次试验旨在对起重机械进行空负荷试验，验证其性能和安全性。

起重设备试吊记录表--模板

起重设备试吊记录表--模板
3、负载试吊记录应记录负载质量、设备各运行部件情况。
4、试吊结论应明确设备安全运行的环境及所能承受的负荷。
负载试吊记录
以起重机额定起重量的110%进行超载动态试验，动态试验后将起重量增加到125%，提升到离地20CM高度处，重物在空中停留10分钟，重物与地面距离保持不变。
试吊结论
通过试吊验证，设备满足架设需要，可投入生产使用。
注：1、试吊环境记录试吊当天的天气、风力、场地等情况
2、空载运行记录应记录空载时，设备的部件运转情况。
起重设备试吊记录表
设备名称
型号（规格）
试吊时间
今年的复工时间
试吊人员
试吊环境
天气晴朗，风速小于五级，场地平整、坚实，倾斜度小于5/1000，在起重臂起落及回转半径内无障碍物。
空载运行记录
下列各项试验动作重复进行了3次：吊臂、吊钩起落、升降到规定ห้องสมุดไป่ตู้极限位置，回转机构向左右各回旋360°，前进、后退、在原地向左、右各90°；各仪表、信号显示正常，安全控制装置灵敏有效，运转部位无异响、过热现象。

起重机验收标准

起重机验收标准
c、同一截面内两平行轨道的标高相对差，对LD为≤10mm；对LX为≤5mm；
d、轨道顶面基准点的标高对于设计高的允许偏差：对LD为±10mm；对LX±5mm；
e、方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应小于轨道宽度的1/100
12
司
机
室
a、必须安全可靠，与悬挂或支承部的连接必须牢固，顶部能承受
2.5KN/m2的静载荷；
安装单位：
年 月 日
总包单位：
年 月 日
监理单位：
年 月 日
建设单位：
年 月 日
注：1、试吊重物由用户提供，有合同规定的除外。
2、当条件限制不能试运转工作连续进行，参照GB50278规定运转合格办理临时交工手续。
3、双方约定所有试验项目最终仍以检验单位检测结果为准时，使用单位代表不签名。
安装质量检验记录
7
轨道上的车档安装应与设计相符合，具有防止起重机脱轨的良好性能；同一跨端两条轨道的车档与起重机缓冲器均应接触。
8
轨
道
接
头
当接头采用对接焊时：
焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。
9
当接头采用鱼尾板连接时：
轨道接头高低差侧向错位不大于1mm，间隙不小于2mm。
c、电缆长度应比实际运行跨度长20%以上；
d、电缆夹的间距不宜大于5m；
e、电缆应加装牵引绳，长度应略短于电缆长度。
序号
检验
项目
检验内容与要求
检验
结果
18
电
气
设
备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编号，多股铜芯线应采用过渡接头；
b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线嘴、护线管内敷设的导线不得有接头；

起重机的试运转检验记录

起重机的试运转检验记录
合格
7
起重机馈电装置、各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。
表4
合格
8
额定载荷试验
将小车开至桥架跨中或最大有效悬臂处，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其下挠值，下挠值应符合：对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1～A3级，挠度不大于S/700；对A4～A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。
合格4Βιβλιοθήκη 盘动各运行机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有阻滞现象。
合格
5
空载试运转
操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符，且操纵灵敏可靠，能实现规定的功能和动作。
合格
6
分别开动各机构的电动机，其运转应正常，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确、及时地动作。
合格
13
试验不得超过三次，第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度，其中：电动单梁起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机的上拱度应大于0.7S/1000mm；悬臂的上翘度应大于0.7L0/350mm。
主梁
主动侧：13
被动侧：/
悬臂
主动滑线侧：/
主动非滑线侧：/
被动滑线侧：/

电动葫芦动、静负荷试运转记录表

电动葫芦动、静负荷试运转记录表
电动葫芦动、 电动葫芦动、静负荷试运转记录表
工程名称： 起重机的规格、型号：
试 运 转 的 前 提 条 件
施工单位： 额定起重量： 试运转日期： 年 月 日
1.前一阶段试运转完成后方可进行下一阶段试运转，即：①空负荷试运转→②动负荷试运转→③静负荷试 运转； 2.负载条件： ①动负荷试运转——在额定负荷（100%负荷）条件下试验。 ②静负荷试运转——在额定起重量的 1.25 倍负荷，即 125%负荷条件下试验。 3.运转条件： ①动负荷试运转——100%负荷条件下全程升、降、全程走行均不得少于 3 次； ②静负荷试运转——125%负荷条件下，无冲击地起升离地 100~200mm 处，悬吊停留时间 10 mm 以上，并应无失稳现象。
注 参加 结
单位
及 论 人员
注：该数据按该机技术文件（或机上已标出）数据计算值填写。
VC （m）≤ 100
A）
Байду номын сангаас（m）※
式中：SC——下滑距离（m） ； VC——起升速度（m/min） 起重电机电流值不超过额定电流（电机额定电流 A）
静 负 荷 试 吊起额定负荷 125%负载条件下， 设备无异状、 制动器能制动， 离地 100~200mm 悬停 10min 运转 备 以上，卸载后设备全部恢复原状。
及 试 检 运 验 转 项 前 目 的
检
查 确 认 项 目
判
定
标
准
实际运转情况
走行轮与轨道接触良好，不卡轨，无阻滞 制动距离满足《规范》要求（注：按“空负荷试运转”所列 1 走行动作确认 公式计算） 走行电机电流值不超过额定电流值（该机额定电流： 吊钩上、下无阻滞，上死点限位开关动作可靠 动负荷试 运转 起重装置（卷上、卷 2 下装置）动作确认 在额定负荷（100%负荷）试验时，在制动时间内的下滑距离 应满足下式要求： S≤

起重机械试运转记录

起重机械试运转记录
2、累计起升及运行时间
不小于h
3、各机构动作灵敏、平稳、可靠、准确
试验结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
代表：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
（项目名称）
Q/SY 1476--2012
SY03-B017
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
机器名称
位号
规格型号
安装地点
项目及要求
结果
试运
转前
检查
1、电气、安全联锁、制动器、控制器、照明和信号系统
2、钢丝绳的固定及各处缠绕
3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量
4、盘动各运动机构的制动轮旋转一周
3．起升重
量1.25倍
额定负荷
起升重量(kg)
离地高度(mm)
100-200mm
悬吊停留时间(min)
(≮10min)
起升次数
不得超过三次
无失稳、裂纹、油漆脱落、损坏、松动、永久变形
上拱度或上翘度(mm)
4．起升额定负荷重量
起升重量(kg)
静刚度（下挠度）(mm)重量1.1倍额定负荷
空负荷试运转
1、操纵机构的操作方向正确
2、吊钩下放到最低时、卷筒上钢丝绳应不少于2圈
3、吊钩升降和大车、小车全行程运行不少于五次
4、各项实验次数符合规定，动作准确无误
静
负
荷
试
验
1、起重机应停在厂房柱子处，对起升机构分别试验
2、在跨中或悬臂处逐渐加负荷起升试运至额定负荷，并使小车全行程运行数次，卸载后各部无异常现象

塔式起重机负荷试验记录

塔式起重机负荷试验记录

塔式起重机负荷试验记录
试验地点：使用区域：司机：
安装工况：施工负责人: 技术负责人：
试验项目试验内容试验结果执行人
试验要求：起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，
空载试验
小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升+回转：
联动动作三分钟；起升+变幅：联合动作十分钟
试验要求：幅度要选择最大幅度，中间幅度，最小幅度
三种，吊起约80％、100％、125％三种负荷率的重物，
离开地面100-200mm，停留10 分钟。

幅度应吊实吊负荷率
静载试验
试验要求：起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内
一次；回转：左右回转各一次；联合动作十分钟
动载试验
检查项目检查结果执行人
行走机构是否异常
金属钢结构是否有永久变形（注意油漆剥
落处）、焊缝是否有裂纹
试验后检查
钢丝绳有无异常变形或断丝
吊钩外观有无裂纹或塑性变形
各部位紧固螺丝是否有松动或损坏
制动器制动是否平稳可靠
审核人：记录人：。

电动葫芦试运行记录

电动葫芦试运行记录
6.
静负荷试运转
车轮与轨道顶面必须接触良好；
7.
主梁与端梁的连接牢固可靠；
8.
钢丝绳在绳槽中的缠绕位置正确不乱；
9.
制动器工作正常。
10.
动负荷试运转
在额定负荷下，检查起重机、小车、吊钩的运行、升降速度是否符合设备技术文件的要求；
11.
在超过额定负荷10%的情况下，升降吊钩三次，并将小车行至起重机的一端，起重机行至轨道的一端，分别检验终端开关和缓冲器的灵敏可靠性。
检查意见：
监理(建设)单位
施工单位
总监理工程师：
监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
2007年月日
项目经理：
项目技术负责人：
质量检查员：
班(组)长：
2007年月日
电动葫芦试运行记录
工程名称
设备名称
施工图号
设备型号
序号
类别
检查项目
检查结果
1.
试运转前检查
所有连接部位应紧固
2.
钢丝绳端必须固定牢固，缠绕应
3.
正确电气系统和所有电气设备的绝缘旋转一周不应有卡住现象
5.
空负荷试运转
升降吊钩三次，小车、大车在全行程上往返三次，检查终端开点、缓冲器、制动器是否灵敏可靠。各电气控制器、限位开关和连锁装置的工作是否正常。
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起重机动负荷试运转记录
工程名称：施工单位：
起重机的规格、型号：试运转日期: 年月日
《规范》GB50278-98
第11.0.6条起重机的动负荷试运转应符合下列要求：
一.各机构的动负荷试运转应分别进行。

当有联合动作试运转要求时，应按设备技术文件的规定进行；
二.各机构的动负荷试运转应在全行程上进行、起重量应为额定起重量的1.1倍；累计起动及运行时间，
对电动的起重机不应小于1h；对手动的起重机不应小于10min；各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，
安全保护、联锁装置和限位开关的动作应正确、可靠；
三.通用门式起重机大车运行时，载荷应在跨中；
四.有安全过载保护装置的冶金起重机，经动负荷试运转合格后，应按设备技术文件的规定，进行安全
过载保护装置的试验，其性能安全、可靠；
五.脱锭起重机顶出机构的顶出力，可用应力应变仪或液压装置测量，顶出力的大小应符合设备技术文
件的规定。

第11.0.7条：抓斗应作张开、下降、抓取和倒空动作的试验，并应在连续二次空负荷和五次负荷试验中均应工作正常且无异常现象。

其它专用吊具和电磁盘，均应按设备技术文件要求进行试运转。

第11.0.8条：对整机抗倾复稳定性有要求的起重机，应按设备技术文件的要求进行试验：当无具体要求时，应按国家现行标准《机械设备试验规范和程序》的有关规定进行试验。

序号检查确认项目判定标准实际运转情况
1 大车走行动作确认走行轮与轨道接触良好，不卡轨，无阻滞走行电机电流值不超过额定电流值
（该机额定电流：A）
2 小车走行动作确认走行轮与轨道接触良好，不卡轨，无阻滞走行电机电流值不超过额定电流值（该机额定电流：A）
3 起重装置（卷上、卷下装置）动作确
认
走行电机电流值不超过额定电流值（该机
额定电流：A、A）
4 安全保护装置准确、可靠
5 联锁装置准确、可靠
6 限位开关准确、可靠备
注
参加单位及人员结论。