锦丘矿主井箕斗装载硐室施工作业规程

装载硐室司机操作规程一、基本概念1.装载硐室：装有掘进机、坑口机等大型设备的硐室。

2.装载：将掘进机、坑口机等设备装进装载硐室的过程。

3.硐室司机：负责装载硐室的专业操作人员。

二、操作要求1.操作前应仔细检查硐室内外是否有杂物及损坏情况，确保硐室平整，无障碍。

2.驾驶硐室时应注意安全，根据道路情况合理控制车速，避免碰撞或摩擦墙壁。

3.在装载设备前，需要与工长一同确认设备重量、尺寸、数量，并根据装载硐室的容量和安全载重量进行装载计划。

4.装载时应遵循“先进先出”的原则，确保良好的运输秩序。

对于涉及生产安全的设备，需要优先装载并加固，确保其安全运输。

5.在装载设备时，应先将设备放置于合适的位置，根据设备重心和硐室重心平衡，平稳地将设备吊运至设备支撑架上并加固。

6.在设备装载完成后，应检查硐室的支撑架和吊装设备的固定系统是否牢固，以防设备运输途中晃动，导致车辆失控或设备损坏。

7.在硐室行驶过程中，应时刻关注驾驶厢后方，避免硐室与其他设备或墙壁发生碰撞。

8.行驶过程中，应保持安稳，避免急刹车、急转弯等危险操作。

9.在行驶过程中，遇到通风条件不良，需暂停硐室行驶，并及时与通风员协调调整。

10.操作硐室时，应严格遵守相关安全制度和规定，确保生产安全和人身安全。

三、操作注意事项1.行驶时应保持平稳，遵守交通规则，避免发生危险。

2.硐室行驶前，应检查设备和支架是否固定牢固，车辆的制动、转向系统等是否灵活，以及硐室中是否有杂物等。

3.在停车等待装载设备时，应停放在规定位置，塞挡并牢固拉手刹。

4.驾驶员应具备驾驶技能和技术知识，并定期接受培训，提高操作技能。

5.在操作过程中，听从监工、工长的指挥，遵守现场安全规定，禁止抽烟、喝酒等危险行为，并注意环保、节能等问题。

四、操作流程1.确认设备需要装载数量和种类，根据硐室容量和安全载重量进行装载计划。

2.检查硐室内外是否有杂物及损坏情况，确保硐室平整，无障碍。

3.装载设备时，应先将设备放置于合适的位置并确定平衡点，平稳地将设备吊运至设备支撑架上并加固。

主井箕斗装载硐室施工监理实施细则1内蒙多伦协鑫矿业有限公司多伦煤矿改扩建工程主井箕斗装载硐室监理实施细则内蒙古三利煤炭基建咨询监理有限责任公司多伦煤矿项目监理处11月30日2编制:审核:校对:批准:3编制依据龙矿集团矿山建设公司多伦建设指挥部 11月30日编制《箕斗装载硐室施工安全技术措施》《简明建设井手册》《煤矿安全规程》《多伦煤矿改扩建工程主副井掘砌施工组织设计》《主井基岩段掘砌作业规程》4一、工程概况多伦煤矿改扩建工程设计生产能力120万吨/年, 采用立井开拓方式, 主井深度为324.56m, 设计净直径5m, 主井井筒掘砌到箕斗装载硐室位置即进行箕斗装载硐室施工, 硐室净高10.390m, 净宽 5.30m, 永久支护形式为钢筋砼支护。

主井基岩段过箕斗装载硐室施工时, 采用锚网喷临时支护经过。

装载硐室施工时要同时把皮带道拔门施工 2.0m, 其余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工。

装载硐室为井筒重要工程, 结构复杂、技术要求高、施工难度大, 为保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺利、快速施工, 特制定本监理实施细则。

箕斗装载硐室参数表名称断面序号计算长度( m) 断面积( ㎡)净宽净高厚度( mm) 永久支护形式装载硐室1—1 4.602 55.07 66.24 5300 10390 400 井筒1—1 15.24 19.63 26.41 400 注具体技术参数及配筋见附图二、地质及水文特征该段地层为白垩系下统巴彦花组泥岩, 浅灰~灰色, 稍湿, 泥钙质胶结、坚硬、块状、断口平坦, 含植物碎屑, 为本区含煤系地层。

该段地层含水微弱。

使用20T/H潜水泵可疏干。

三、施工前对施工准备工作监理施工前由技术员传达施工安全技术措施, 并进行安全、质量意识教育, 搞好工序转换工作。

5组织有关人员对施工图纸进行会审, 测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高、进行校对, 并请工程部派员复测, 经监理确认后方可定位。

1．工程概况山东鲁西煤矿主井二期工程已进入收尾阶段，根据签订合同，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装备及各种管线敷设、装载系统安装调试（包括煤仓下部装载皮带机）、主井永久井架及套架安装、井架基础工程，具体详见下表。

主井剩余工程量表2．施工方案2.1施工顺序根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的安排原则是：地面与井下平行、井筒内装备与装载硐室内安装平行，具体施工顺序如下： 主井临时罐笼停止运转→临时改绞拆除、装载硐室施工准备→ 箕斗装载硐室施工 →主井永久井架安装 2.2箕斗装载硐室施工准备箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。

1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道，井口套架拆除，安装双层吊盘、封口盘、改装天轮平台，同时四台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。

2）．压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统，只是利用吊盘将硐室以下部分管路拆除，电缆提至硐室上方。

3）．搅拌系统将JQ500型搅拌机安置在井口房内井筒的西北侧，料场设在搅拌机的北侧。

2.3箕斗装载硐室施工（一）施工方案箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。

由于其结构复杂，净高均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下三层施工：第一层：上室（-270.358m～274.958m绝对标高）即梁板以上部分。

第二层：定量仓室（-275.458m～282.058m绝对标高），装载溜槽室即梁板以下部分。

第三层：梁板部分（-274.958m～275.458m绝对标高）。

（二）施工工艺1）．施工方法按箕斗装载硐室轮廓线爆破井壁，破除井壁时，按照多打眼，打浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚喷临时支护后即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。

箕斗放矿工安全技术操作规程一、前言箕斗放矿工作是一项危险、高风险行业，在进行此项工作时一定要注意安全。

因此，应制定本规程，制定规范的操作流程和注意事项，确保操作人员的安全，保障工作顺利有序的进行。

二、工作范围本规程适用于涉及箕斗放矿工作，包括箕斗装置的安装、拆卸、调试和维护等。

三、操作要求1.操作人员应经过专业技术培训，取得相应的操作资格证，并参加定期培训与考核。

2.操作人员应了解和掌握箕斗放矿工作的安全规定、反应与救护方法。

3.在进行箕斗放矿工作前，应检查箕斗钢丝绳的变形、强度及电动机的运行状态，确保设备完好，操作安全。

4.在进行箕斗放矿工作时，应保持机舱通风良好，悬挂检修牌，并做好安全防护措施。

5.在进行箕斗放矿工作中，操作人员应定点操作，不得在非操作区域逗留，确保安全。

四、操作步骤1.严格按照操作规程检查设备。

2.开始操作设备时，应按照标准程序，采取标准操作流程。

3.在操作过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并报告管理员，等待管理员的安排。

4.完成操作后，应及时检查设备，并做好设备的维护工作，为下次操作做好准备。

五、安全注意事项1.不要随意触碰设备，以免发生意外伤害。

2.在操作过程中，一定要注意周围的安全及工作环境。

3.操作时禁止在机舱内吸烟，不得饮酒，以免影响工作质量和安全。

4.操作人员应在规定的区域内操作，不得逾越范围，以免发生意外伤害。

5.操作过程中，如果发现操作失误，应立即停止并向管理员报告，及时消除隐患。

六、工作制度要求1.操作人员应按照规定操作流程和要求紧密配合，确保操作的顺利。

2.任何单位或个人不得擅自更改本规程。

3.对于安全、质量问题的反馈，应及时予以处理。

七、总结操作人员应掌握并遵守相关安全规定，认真执行本操作规程，确保操作人员的安全，保障工作有序地进行。

如有不符合规程或存在风险隐患，应立即整改并报告管理员。

本规程作为操作规范应加以持续推广和完善，提高操作人员的技能和安全意识，确保工作质量和安全。

第一章概况及地质情况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的硐室为煤矿主井筒箕斗装载硐室。

二、硐室施工长度箕斗装载硐室呈东北西南向台阶布置，在井筒内开口方位215°，荒高22.4m，掘进最大断面积33.14m2。

自井筒中心线起，上室施工最大深度13.415m；中室施工深度12.615m；下室施工深度6.509m。

附图一：平面图附图二：I-I剖面图附图三：II-II剖面图第二节编写依据一、根据矿方提供的济南设计研究院设计的施工图纸（S1682-148、S1682-148J）。

二、地质条件根据矿方所提供的地质资料及实际揭露岩层情况。

第三节地质水文情况根据井检孔地质报告,箕斗装载硐室主要位于三叠系胡家村组岩层中，以细砂岩、粉砂岩为主，夹杂砂质泥岩薄层。

细砂岩为浅灰色，细粒砂状结构，泥钙质胶结，波状层理；粉砂岩为深灰色，粉砂状结构，泥质胶结，水平层理。

装载硐室所处岩层已进入三叠系上统胡家村组砂岩裂隙含水层，此段井筒施工时实测涌水量为0.92m3/h。

附图四：地质柱状图第二章硐室布置及支护说明第一节硐室布置一、箕斗装载硐室箕斗装载硐室净底板绝对标高为+120.0m（相对标高±0m）。

上室与井筒、装载皮带巷相连，+110.6m处设计液压泵站硐室与中室相连。

装载硐室上室为直墙半圆拱形断面，中下室为矩形断面，支护方式分为两次：一次支护采用锚网索喷支护，喷砼厚度100mm，喷砼强度等级C20；二次支护为双层钢筋砼支护，砌碹厚度1000㎜，砼强度等级C50。

第二节断面特征一、上室各断面特征：断面为直墙半圆拱形，墙基础250mm。

1）、1-1断面B掘=9.4m H荒=15.1m S荒=132.8m2B净=8.0m H净=13.9m S净=104.32m2 墙高=10.4m，铺底厚度500mm2）、2-2断面B掘=7.9m H荒=5.0m S荒=33.14m2B净=6.5m H净=4.2m S净=22.8m2 墙高=1.05m，铺底厚度100mm3）、3-3断面（壁龛）B掘=4.8m H荒=3.0m S荒=12.3m2B净=3.4m H净=2.2m S净=6.23m2 墙高=0.6m，铺底厚度100mm4）、4-4断面（液压泵站硐室）B掘=5.4m H荒=3.8m S荒=17.7m2B净=4.0m H净=1.1m S净=8.68m2 墙高=1.1m，铺底厚度500mm附图五-八:硐室1-1、2-2、3-3、4-4断面图第三节支护设计一、支护方式采用锚网索喷、钢筋砼砌碹联合支护方式（一）锚网索喷一次支护锚杆：锚杆杆体采用二级螺纹钢筋制作，规格为Φ20×2500mm，每根锚杆使用Z2335型树脂锚固剂3卷，锚杆托盘采用规格200×200×6mm的Q235钢板压制，锚杆外露长度不大于50mm，矩形布置，锚杆间排距800×800mm；钢筋网采用ø6.5mm的Q235钢筋，钢筋网规格1700×900mm，网格100×100mm，搭接长度100mm，采用12#双股铁丝联网，联网扣间距不大于300mm；锚索采用ø15.24×7000mm钢绞线，每根锚索使用Z2335型树脂锚固剂5卷，锚索间排距2400×2400mm，锚索托盘采用钢板压制，每根锚索配300×300×6mm和200×200×6mm托盘各一块，锚索外露长度不大于300mm；；喷砼厚度100mm,喷砼强度等级C20（二）钢筋砼砌碹二次支护采用双层钢筋砼砌碹，钢筋采用HRB335级热轧带肋钢筋，竖筋Φ20@250，环筋Φ22@250，构造箍筋Φ8@500，采用商品混凝土砌碹，砌碹厚度1000mm，砌砼强度等级C50。

同煤浙能***煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：***工程项目部2010年4月13日目录第一章工程概况......................................... - 1 - 第二章地质水文情况..................................... - 1 - 第三章施工方案......................................... - 1 - 第四章施工准备......................................... - 2 - 第五章施工工艺......................................... - 4 - 第一节施工顺序..................................... - 4 - 第二节施工方法..................................... - 4 - 第六章施工辅助系统.................................... - 22 - 第一节通风系统.................................... - 22 - 第二节压风系统.................................... - 23 - 第三节供电系统.................................... - 23 - 第四节排水系统.................................... - 23 - 第五节砼搅拌及运输系统............................ - 23 - 第六节安全监控系统................................ - 23 - 第七节通讯与照明系统.............................. - 24 - 第七章劳动组织与施工工期............................. - 25 - 第八章质量保证措施................................... - 27 - 第九章灾害预防及避灾路线............................. - 30 - 第一节灾害预防措施................................ - 30 - 第二节避灾路线.................................... - 31 - 第十章安全技术措施.................................. - 32 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.................. - 32 - 第二节吊盘使用安全措施............................ - 34 - 第三节爆破安全措施................................ - 35 - 第四节装岩安全措施................................ - 36 - 第五节提升安全措施................................ - 37 - 第六节防坠安全措施................................ - 39 - 第七节顶板管理措施................................ - 39 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能***煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。

主井装载硐室操作规程1、开车前必须对机械和电器部分进行检查。

确认无影响安全和运转的情况后。

方可联系开车。

2、每班正式开车前要试车。

使皮带空载运行一周。

3、非连续运转时，每次开车前要先打开车信号。

然后开车。

4、司机必须持证上岗。

严格按规程执行。

严禁带病运行。

5、开车要精力集中，正副司机轮流操作。

严禁私自造成6、司机必须熟悉各种仪表指示信号的功能，运行中认真观察其指示情况，如有异常及时通知有关人员进行处理。

7、开车中司机必须观察皮带有无异常，皮带上有无异物（工具、大型材料、大块矸石、人员等）皮带机头有无堵塞等情况，发现后要及时处理。

8、开车间隙要及时清理皮带巷的浮煤，严禁在摩擦皮带的情况下运转，各皮带滚要运转正常。

发现不转，损坏和缺时，要及时停车进行更换和添补。

9、严禁在运行中使用工具伸入皮带内清理。

严防造成设备和人身事故。

10、开车时按照先开皮带，后开给煤机的顺序进行操作，严禁同时启动设备。

11、严禁跨越皮带和在皮带上行走。

12、在皮带巷内清煤时，要注意观察，皮带的运行情况，严防大块矸石落下砸伤人员。

13、箕斗装煤后未提升时，严禁向定量斗装煤，并且认真观察定量斗的装煤情况，发现不正常情况要及时检查处理，以防造成超载。

14、手动操作时，定量斗要放专人操作，操作人员要精神集中，准确无误，严禁误操作造成提升事故。

15、硐室工作人员，要注意箕斗装载情况，罐道的运行情况。

发现问题及时处理和汇报。

16、当班人员要严格遵守交接班制度和岗位责任制，巡回检查制度，并认真填写各种记录，保证设备的安全正常运行。

主井提升信号及自动装卸载操作规程一、系统概述KJD10主井自动装卸载系统设备主要包括装载控制系统、卸载控制系统、以及信号系统、装载控制系统安装在装载站，控制煤的自动定量装载，箕斗装载完成后绞车房发出准备就绪信号，卸载控制系统安装于卸载站，控制煤从箕斗自动载到卸载站煤仓，卸载完成后综合装载就绪信号向绞车发出可以提升信号，信号系统包括：自动提升信号、手动提升信号及同绞车配接的相应接口。

首山一矿主井箕斗装载硐室施工第三建井工程处李雪峰梁祖军黄淑丽内容提要结合具体施工条件，对主井箕斗装载硐室施工方案进行了分析，选择了适宜的施工方案。

施工中采取特殊的措施，实现了安全、快速、优质施工，并积累了一定的经验。

关键词立井装载硐室施工技术平煤集团首山一矿是上海宝钢集团与平煤集团合作建设的第一个项目，也是省重点建设项目，要求工期紧，质量高。

该矿井设计生产能力240万t/a，可采储量3.084亿t,服务年限91.8a，矿井开拓方式为立井两个水平上下山开拓，井筒设计主、副、风三个立井井筒，其中主、副井井筒及相关硐室工程经招投标由平煤集团建井三处承担施工。

在主、副井井筒施工中均实现了连续3个月超百米水平后，于2005年7月21日又利用凿井设备对主井箕斗装载硐室组织了快速施工，仅用44d就完成了硐室掘进2362 m3、浇注砼536.6 m3的工程量，受到公司领导及甲方的好评。

1工程及地质概况主井箕斗装载硐室位置处在井深640.798~662.558m处，由井筒、戊组装载硐室、己组装载硐室三大部分组成。

其中井筒净直径7.0m，垂直高度21.76m；戊组装载硐室方位角99°，半圆拱形断面，水平长度10m，净宽5.2m，净高15.76m；己组装载硐室的方位角279°，半圆拱形断面，水平长度5.127m，净宽5.2m，净高11.76m。

本硐室采用锚网喷钢筋砼联合支护，一次支护采用GFMG-29管缝式锚杆，长2000mm，间排距900 mm×900mm，直径6mm钢筋网，网孔150 mm×150mm，喷砼厚度150mm。

二次支护采用双层钢筋砼支护，网格为纵筋（直径16 mm）×横筋（直径16 mm）=300 mm×300 mm，拉筋直径8mm，间距600mm，支护厚度450mm。

总掘进工程量2362 m3，现浇C30砼442 m3，喷射C20砼94.6 m3，锚杆1539根，绑扎钢筋20.55t,预留各种规格梁窝31个。

技术（安全）交底记录单位工程名称内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井箕斗装载硐室分部工程名称箕斗装载硐室0～4.9m分部工程分项工程名称掘进、锚杆支护、钢筋网喷射混凝土、钢筋、模板、混凝土支护、混凝土地坪交底内容箕斗装载硐室施工作业规程说明：一、概述石拉乌素矿井主井井筒设计净Φ为9.4m，总深度为747.273m，采用冻结法施工，冻结深度760m。

主井井筒在+657.127m~+634.000m段正北方向为箕斗装载硐室工程，装载硐室净高度设计为20.027m，净宽度为9.4m，纵深度8.5m（自主井井筒中心线算起），采用锚网喷、锚索与双层钢筋混凝土复合支护。

现主井井筒已掘砌落底，即将提盘返上来施工主井箕斗装载硐室，为确保主井箕斗装载硐室施工安全及施工质量，特安排此次技术交底，以便更好地指导施工。

二、装载硐室技术特征主井箕斗装载硐室设计为直墙半圆拱形断面，采用锚网喷、锚索与现浇双层钢筋砼复合支护形式。

装载硐室设计净宽度为9.4m，净高度为20.027m，其中净墙高为15.327m，净拱高为4.7m，纵深度为8.5m（自主井井筒中心线算起），铺底厚度500mm，铺底分上、下台阶，高度相差2m，砌碹厚度1000mm，喷砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。

与装载硐室拱部迎面墙相接的装载皮带巷设计为直墙半圆拱型断面，净宽7000mm，净高4500mm，净墙高1000mm，墙基础高800mm，铺底厚度500mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。

与装载硐室拱部侧面墙相接的壁龛设计为直墙半圆拱型断面，净宽3700mm，净高3450mm，净墙高1600mm，纵深度1600mm，墙基础高250mm，铺底厚度200mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。

箕斗装载硐室施工工法韩文利（中煤第四十九工程处，邯郸，056003）前言箕斗装载硐室是一个与主井井筒相连的重要硐室工程，具有断面大、结构复杂、施工难度大、工期长等特点。

在施工时不仅要考虑箕斗装载硐室本身因素，同时还要兼顾井筒施工。

本工法结合宣东二矿主井箕斗装载硐室的施工，采用井筒超前掘进，上室和下室分层掘进，分两段与井筒同时套壁的施工方法，取得了优质快速安全施工的良好效果。

一、特点及适用范围1、特点：箕斗装载硐室与主井井筒相连具有断面大、结构复杂，与井筒同时施工的难点。

本工法根据这一难点，把箕斗装载硐室上室与下室分开施工，从而降低了施工难度，简化了工序，加快施工速度，达到安全施工，保证工程质量的目的。

2、适用范围：本工法适用于各种围岩，各种断面的混凝土或钢筋混凝土支护的箕斗装载硐室施工。

二、工艺原理箕斗装载硐室的施工难点在于与井筒相连，箕斗装载硐室断面大、结构复杂，围岩暴露面积大，时间长。

本工法就是把箕斗装载硐室分为两部分施工，减少临时支护面积和支护时间，从而达到安全、优质快速的目的。

三、工艺流程及操作要点箕斗装载硐室断面大、结构复杂，采用硐室与井筒同时施工的方案，上室与下室均采用分层施工，井筒比硐室分层掘进超前一炮（3.6m左右）, 井筒和硐室的临时支护均为每3.0m进行喷射砼一次，局部破碎处打锚杆挂金属网。

永久支护时，上室与井筒同时进行钢筋砼砌壁，下室掘够后亦与井筒同时进行钢筋砼砌壁。

上室素砼段待井底车场施工到煤仓部位时再进行施工。

1、测量放线标高和方位控制设在箕斗装载硐室上室2~3m处位置，控制箕斗装载硐室施工。

2、硐室部位的井筒掘进根据上室和下室高度，硐室部位的井筒分两段施工，每段掘进比硐室分层掘进超前一炮，有利于排水和出碴。

井筒掘进采用FJD-6.7型伞形钻架配YGZ-70型独立回旋凿岩机、Φ25×700mm中空六角钢钻杆、Φ52mm十字形合金钢钻头打眼，眼深4m，采用Φ45×400mm×0.83kg和Φ35×400mm×0.5kgT220型岩石水胶炸药以及5m长脚线毫秒延期电雷管进行深孔光面爆破井筒荒断面，采用喷射用10#铁丝编织，标号为C18厚度为50mm砼作为临时支护，段高为3m左右，局部破碎处打Φ29×1700mm管缝式锚杆和挂金属网，锚杆排距灵活掌握，金属网网格为100×100mm。

复杂地质条件下箕斗装载硐室施工技术摘要根据柳海煤矿复杂地质条件，采用锚网喷索工字钢垳架联合支护，解决复杂地质条件下大硐室施工难题，收到较好的效果。

关键词0引言1工程及地质概况2施工方案临时改绞施工前对井筒加固台阶式短掘短砌”施工装载硐室采用“台阶式短掘短砌”施工，先掘支上室，锚网喷、钢结构支架支护后，再施工下室。

施工步骤：上室锚网喷掘进完暂不破井壁，开始安装拱部桁架，每架桁架采用5组（10根）锚杆配铁垫板固定，桁架之间采用9#角钢拉杆三角连接，应把桁架壁爪喷严实。

按此循环把上室支架支护到井壁处，同时把隔板钢架安装完毕，开始破井壁安装井壁处桁架。

破井壁时破井壁时，加密布置周边眼及辅助眼，且留3圈眼不装药，先放硐室，从中间向周边扩展，周边眼用风镐刷掘。

上室施工结束后，从井筒向山墙方向逐架掘支，（每掘够一架的距离，架下部支架）直至施工到山墙，最后施工伸入井筒部分，浇注混凝土成巷。

出矸在主井底马头门处安设一台P-60B型耙装机出矸。

3箕斗装载硐室施工3、1井筒加固（1）井筒注浆加固（2）井筒工字钢井圈加固井筒注浆加固完毕，按设计要求进行井筒槽钢井圈加固，槽钢弯曲成为1/4环状，直径4500mm，与主井井筒直径一样，和井筒垂直安装，间隔1米，在每一个弧形槽钢预先制取两个矩形孔，均匀布置在1/4弧形槽钢的三等分处，孔的尺寸30×40mm。

在安装槽钢的同时，在每一个矩形孔的位置打锚杆眼，安装锚杆固定。

锚杆头不能露出井筒。

井筒及相关工程施工结束后拆除。

3、2装载胶带巷加固从煤仓向主井方向施工，在距离装载硐室10米开始采用加强型支护，按设计直墙半圆拱荒断面，实行光面爆破，刷扩巷道断面成型后进行永久支护。

施工顺序为：按设计直墙半圆拱毛断面扩刷巷道成型→锚网喷支护，初喷厚度60mm，按设计间排距打锚索→挖底→架设桁架→矿压观测→复喷至与钢架接触→矿压观测；3、3箕斗装载硐室支护参数箕斗装载硐室设计为三心拱断面，掘进断面尺寸：计量设备处8034×12494mm：井筒处8034×13929mm；硐室设计净断面尺寸：计量设备处6474×10334mm，井筒处6474×12134mm，永久支护形式锚网喷+锚索+金属桁架+砼支护。

主井更换北箕斗施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、提前检查箕斗，并对照图纸核实各部位尺寸，箕斗的最大宽度不得超过1460 mm，最大长度不得超过2580 mm，若影响安装时，必须采取补救措施。

2、根据图纸尺寸，提前安装罐道轮底座及托罐装置托板，以及箕斗乘人间门轴、扶手等设施，并对薄弱环节进行合适加固，最后箕斗整体必须进行防锈刷漆。

3、提前根据图纸尺寸做箕斗保护伞，并准备12只性能完好的罐道轮。

4、提前准备好尾绳、梯形联板及箕斗连接所用的连接板、连接销，并做探伤检查，并将新梯形联板与新箕斗连接。

5、提前准备好4根3.2米长25#工字钢、4根11#工字钢及两根2.5米长Φ28绳鼻，提前运到主井一楼大厅内，准备4根3.2米长的22#新工字钢置于装载皮带机头，以备棚箕斗用，准备4台专用卡绳器提前运到主井七楼以备卡绳。

6、提前检查车房行车的传动部位和制动系统，确保行车灵敏可靠。

7、提前测量下箕斗到棚罐位置时，上箕斗下端距井口第一道梁的距离，根据该尺寸，准备4根相应长度的Φ28绳鼻备用。

8、提前检查井塔吊箕斗用的电动葫芦，确保电动葫芦处于完好状态，电动葫芦生根必须牢稳。

9、提前将施工过程中所用手拉葫芦、钢丝绳、道木等检修器材运到主井口备用。

10、在主井七楼导向轮室内准备2根1.5米32#工字钢及2米长22#工字钢及四副专用卡绳器。

11、提前准备足够的架板运到主井一楼。

准备一辆25吨吊车停放于井塔西北侧以备起吊箕斗用。

12、提前拆除七、八楼的起吊孔盖板。

二、施工程序1、将北箕斗提到上井口，分别将北箕斗的保护伞、罐道轮全部拆除。

2、借箕斗分别拆除井筒北侧西边、井口以上5根罐道横梁及相应的主罐道。

3、拆除最北侧的辅助罐道。

4、将南箕斗乘人间下放到装载峒室底板以上第一道横梁时绞车停住，施工人员进入南箕斗乘人间，将4根3.2米长的22#工字钢东西穿过乘人间，平面向上均匀棚在罐道梁上。

5、施工人员撤出南箕斗乘人间，下放南箕斗，直至南箕斗完全落实在工字钢上。

主井箕斗装载硐室施工作业规程总工程师:工程部:安检部:机电部:通风部:技术部:地测部:编制:施工单位：日期：主井箕斗装载硐室施工作业规程一、工程概况：主井箕斗装载硐室位于主井井筒下段与井筒相连接，硐室净高11.74m，荒高12.74m，上部（3.5m段）净宽6m，中下部净宽5.9m，荒宽7m，净深4m，毛深4.5m。

其中：硐室上部垂高3.5m段，顶板预埋12根工字钢（工22b1根，工32b11根），浇注砼厚度500mm，强度C25。

中部6.44m段两侧墙壁厚500mm，强度C25，前墙壁厚500mm，强度C25。

下部1.8m段，装载平台及平台前墙壁厚500mm，强度C25。

平台上一侧有一控制硐室，控制硐室墙高1.45m，拱半径1.25m，壁厚250mm，强度C20。

平台另一侧墙部设计有爬梯。

带式输送机硐室一次成巷完毕，并经过装载硐室上部与主井贯通，带式输送机通路锚网喷与+315石门大巷贯通；主井底+315井底车场和+315石门大巷贯通，待主井临时提升结束后具备施工箕斗装载硐室的条件。

根据现有的施工条件，采取自上而下并采取临时支护后逐层进行硐室的掘砌工作。

主井箕斗装载硐室平、剖面图见附图。

二、地质概况：箕斗装载硐室与带式输送机硐室相连接段底板标高+353.688，装载平台标高+347.248，硐室底板标高+345.448，硐室位于石炭系上统太原组（c3t）地层中，主要有深灰色石灰岩、黑色泥岩、深灰色砂岩及砂质泥岩组成，构造较为简单，地层倾角平缓，一般为5—120。

煤仓由上而下扩刷过程中，将依次穿过中粒砂岩、泥岩、15#煤、细砂岩及砂质泥岩，15#煤厚度4.5m左右，煤层富含瓦斯，在施工中应加强瓦斯管理及施工管理，加强临时支护，杜绝片帮事故。

三、施工文案、设备配备形式及施工程序：1、施工方案：根据箕斗装载硐室特征，充分考虑主井永久锁口工程的施工，采取箕斗装载硐室上段3.5m高在井筒井壁不破的条件下进行施工，待主井永久锁口工程完成后，利用主井内悬挂吊盘作为工作平台，再在井壁透口处逐渐扩大井壁断面，按箕斗装载硐室的设计尺寸进行抡尺定位，分层打密集眼切割井壁的周边，眼距100mm，眼深600mm，距周边眼200mm，再布置一圈密集眼，眼距200mm，眼深600mm，其它内圈范围眼距不超过500mm，眼深600mm，将箕斗装载硐室上段（3.5m高）掘砌完毕后，以此由上而下分层掘进浇注施工。

第一章概况第一节概述一、峒室名称本《作业规程》的名称为箕斗装载峒室。

二、掘进目的及峒室用途掘进目的及峒室用途是为了提运煤系统。

三、峒室总工程量及服务年限（一）工程量1、胶带机头峒室5.30m。

2、机头峒室与装载胶带机巷连接段2.5m。

3、壁龛两个，分别为1.0m和0.9m,共计2.2m。

4、定量斗峒室5.85m。

5、测重装置峒室2.55m。

6、与井筒连接段，上连接段1.55m,下连接段2.05m,共计3.6m。

7、信号室2.4m。

总工程量合计为23.942m。

(二)服务年限:同矿井服务年限。

四、预计开竣工时间经处领导及项目部领导研究决定：箕斗装载峒室将于2005年元月22日开工，预计2005年2月25日竣工，工期为35天。

第二节编写依据本措施编写是根据枣庄矿业集团诚信设计研究有限公司设计的滨湖矿《箕斗装载峒室》平、剖、断面图。

附平面图、剖面图及断面图第二章地质水文情况第一节地质构造本峒室所处岩层多为砂质泥岩，厚度约为25.11m。

上部为细砂岩，厚度10.6m，岩层倾角约9°，南高北低，预计无大的断层。

附：岩（煤）层综合柱状示意图第二节水文地质据主井实际施工资料表明，此位置无涌水，施工时，应对箕斗峒室上方井壁淋水进行处理，以确保砼施工质量。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、装载胶带机头峒室采用水平布置，外接装载胶带机巷，连接长度1.5m，内接主井井筒，坡度为0，峒室楼板标高为-433.224m，而装载胶带机巷底板标高为-431.374m，相差1.85m。

左右两帮各布置一壁龛，净长度分别为1m和0.6m,净宽度均为1.6m，楼板设溜煤口两个、人行口一个及设备基础、预埋螺栓、预埋钢板、壁梯等。

二、定量斗峒室等采用竖直布置，内设信号室一个、预埋梁窝4个及壁梯等。

详见箕斗装载峒室平、剖、断面图第二节支护设计一、巷道断面1、装载胶带机头峒室：S荒=28.35m2, S净=22.33m22、装载胶带机巷：S荒=10.85m2, S净=8.04m23、壁龛：S荒=7.94m2, S净=4.53m24、信号室：S荒=8.90m2, S净=6.30m25、定量斗峒室；S荒=35.89m2, S净=28.25m2二、支护形式（一）临时支护装载胶带机头峒室及装载胶带机巷，掘进时采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁用直径φ89的钢管制作，长度为4m，共两根，间距不大于1.2m，用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁不少于2个吊环，锚固力不少于64kN/根。

箕斗装卸矿工安全操作规程箕斗装卸矿工安全操作规程1、提前30分钟驶到工作岗位，严格执行交接班制度，查看翻查交接班记录和电子设备运行记录;交接班后，装矿工首先检查尾绳隔离装置是否完好，检查粉矿仓中粉矿情况。

卸矿工要检查箕斗和矿山(毛)仓情况。

2、作业前要对操作台电控、警铃、停车限位开关、过卷保护开关、箕斗、卸矿曲轨、分配小车、计量装置、皮带输送机、振动给矿机、仪器仪表等成功进行详细的检查，润滑部位进行润滑，并做好检查记录。

3、作业或停止作业之前，必须与长瓣工和装矿(或卸矿工)联系，组织工作时精力要集中，不准打闹、说笑和打盹;严禁看书、看报、看小说等，装进无关相关人员不准放进操作室内，不得把设备交给非操作职员操作。

4、箕斗提升期间，要随时注意信号指示、箕斗活动底斗相配合、状态参数漏斗活动溜嘴、大幅提升钢丝绳的运行情况等，注意皮带输送机上的杂物，若有杂物必须捡出像，处理特别是枪弹捡出后交车间处理。

5、严格执行信号制度，认真操作。

箕斗和计量漏斗嘴复位到正确位置后，方可给信号开车。

6、当需要调整停车位置时，需提前同卷扬机工联系好，方可进行。

7、皮带输送机清理、更换零部件及在皮带上处理溜嘴或检修振矿机时，必须将的运输皮带的开关置于停止的位置，切断电源，挂好“禁止合闸”警示牌。

8、若计量导管内有异物，如大块、木头、钢材等需处理时，要通知卷扬机工，处理好后，再发出信号。

9、严禁电动工具将废旧物品放在装矿时的皮带上。

10、溜井下口有大块堵塞需要爆破时，必须通知调度室，由调度组织有爆破作业资格证的人员进行处理。

11、井筒内发生意外，异常声音或掉下来东西，应立即同井口信号工取得联系，查明原因后，方可正常工作。

12、提升矿石或废石时，需操作分配小车使之处于铝土矿矿石仓或废石仓位置。

13、计量漏斗处在停止工作时，其内不得存有铁矿或废石。

14、严禁箕斗空载、超载冲高和重箕斗下放，提升任务结束时，箕斗最好极好停放在三楼卸矿位置;严禁振矿机空负荷振动;输送机应尽量在马塞洛~带物料卸净后停车，并以博尔希夫卡启动为宜。

箕斗放矿工安全技术操作规程箕斗放矿工安全技术操作规程一、前言为了保障箕斗放矿工作的安全性和有效性，制定本矿工安全技术操作规程。

本规程主要用于指导箕斗放矿工的安全操作，确保生产安全，保障工作人员身体健康。

二、操作范围本规程适用于箕斗放矿工的生产操作过程中的安全工作。

三、安全作业规范1. 矿工在进行箕斗放作业前，应先检查矿斗与提升设备的连接是否安全、矿斗的附属设备是否齐备、箕斗是否漏水等因素影响箕斗放的安全；2. 矿工在进行箕斗放作业过程中，应注意留意周围环境，如发现异变应立即停工，并向负责人报告，排查隐患；3. 矿工进行箕斗放作业时，应注意控制矿斗下落的速度，预先制定好工艺流程以避免对矿斗进行不必要的冲击；4. 矿工进行箕斗放作业时不要任意操作矿斗的限位开关，不要随意调节矿斗的上升、下降位置，确保矿斗的稳定；5. 矿工进行箕斗放作业时，应注意安全距离，远离危险地带。

不得在箕斗下方进行作业，避免受到矿斗碰撞或掉落等意外伤害；6. 矿工在箕斗放作业过程中，应及时清理箕斗及工作区域中的杂物和垃圾，确保箕斗放作业场所的安全卫生，防止发生滑倒和跌倒等意外伤害；7. 矿工进行箕斗放作业时，应穿戴齐全的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保个人安全。

四、操作流程1. 根据箕斗放作业计划，进行现场勘察、规划等准备工作；2. 确认矿斗与提升设备的链接是否正常无误，确保箕斗放作业的安全性；3. 开始进行箕斗放作业前，检查工作环境、区域内是否有危险物品存在，清理杂物、防滑垫，确保箕斗放作业场所安全卫生；4. 根据箕斗放作业任务，确定矿斗释放高度和释放速度等工艺参数，确保矿斗的安全放置；5. 进行箕斗放作业时，矿工应注意稳定矿斗，并控制箕斗的运行速度，确保放置的平稳度；6. 箕斗放作业结束后，矿工应借助于起重设备将箕斗抬离现场，以确保现场的安全卫生。

五、安全维护1. 矿斗在使用过程中应做好日常检查，确保矿斗的安全性能和稳定性；2. 保养维护箕斗，确保设备能够正常进行箕斗放作业，及时处理维护箕斗的所有设备；3. 矿斗在使用中如发现故障，应立即停工，并通知负责人处理；4. 定期对箕斗和提升设备进行维护保养，及时更换老化部件，确保设备的良好运行状态。

主井箕斗装载硐室作业规程补充措施一、工程概况1、工程概况：XXXXXX主井箕斗装载硐室已施工2-2、3-3断面1.20m，现剩余工程2-2断面深度3.50m、3-3断面深度1.10m、4-4断面深度5.50m、5-5断面深度3.00m、6-6断面深度8.1m，2-2～6-6断面均为直墙半圆拱形断面，由于箕斗装载硐室断面较大，（掘宽10300mm，掘高26500mm）硐室顶部、墙部应力相对集中，根据附近其它矿井箕斗装载硐室破坏情况，我单位根据建设单位要求对主井箕斗装载硐室一次支护进行加强，即在原有锚网喷基础上增加锚索支护。

二次支护仍为钢筋砼支护。

（详见主井箕斗装载硐室各断面图、剖面图）。

由于施工井筒过程中已进行了箕斗装载硐室开口施工，现返回利用吊盘及井筒设备施工剩余工程，为确保工程质量、施工安全，特编制此补充措施以指导施工。

2、附属结构：主井箕斗装载硐室的梁窝根据图纸要求施工预留。

二、施工方法（一）、施工方案根据箕斗装载硐室图纸仍采用下行分层混合掘砌施工，为防止硐室片帮、减少围岩暴露时间，保证施工安全，及时进行一次锚网索喷支护，硐室出车平台各断面掘够段高后（各掘高度为6020mm），进行一次支护，确认安全后，硐室出车平台各断面进行整体扎钢筋、浇筑。

然后向下4m为一个段高分层依次将硐室墙部、后墙进行掘砌施工。

工作平台：1、吊盘与硐室口之间的工作平台将三层吊盘的喇叭口拆除用大板封闭作为井筒与硐室开口部分的工作平台，即利用18#槽钢为骨架加工成长8.1m，宽3m的矩形框，进行然后上铺70mm厚大板，大板长度根据施工需要现场进行铺设，边框分为三个部分，两边部分长2.5m、宽3m，可自由收起，中间3m长部分设置为吊桥形式，吊桥采用铰链结构与吊盘连接，在吊桥靠近工作面一端两边上分别布置两个5吨卸扣，然后通过钢丝绳、滑轮、垂球实现自由升降，滑轮固定于二层吊盘中转绳孔位置上方钢梁上，钢丝绳一端固定于吊桥靠近工作面一端两侧卸扣上，一端通过设置于二层吊盘上的滑轮，再通过中转绳孔固定于三层吊盘的垂球上。