第一章前言精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题：一是污染非常严重，废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。
黑液有机物浓度大CODcr可达5×104mg/L以上，蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%，是精制棉生产的主要污染源；漂白白液中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、致突变和难降解的有机氯化物；二是制浆得率低，色泽深，降解严重，不易制得高白度高聚合度产品。
这些问题严重制约了精制棉的发展。
精制棉是以棉短绒为原材料，经过碱性蒸煮，次氯酸纳漂白，压榨驱水，气流烘干等程序组成。
备料-开棉-投料（压榨）-蒸煮-半浆洗涤-予漂-予酸-酸洗-升温-漂白-酸处理-水洗-压榨驱水-气流烘干-打包-入库近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆，少氯和无氯漂白的工艺方向发展，并有试验性质的报道。
因此可以直接借鉴、应用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术。
第二章设计依据、设计规范、指导思想2.1设计依据GB/T 24975.1-2010低压电器环境设计导则《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《室外给水设计规范》 GBJ13-86（1997年版）《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）《水处理设备原材料入厂检验》（ZBJ98004－1987)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB985-88)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GBB986－88）涂装防腐标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－1988）《水处理设备油漆、包装技术条件》（JB/Z98003－87）电控安全防护标准《装有电子器材电控箱技术条件》（GB3797－89）《低压电器控制箱》（GB4720－1984）《低压电器外壳防护等级》（GB/T4942.2－1993）设备、电器安装标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）《电器设备安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－2006）《电器装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准》（GB50171－92）《离心泵设计、制造标准》（GB/T1050－93）《水泵流量的测量方法》（GB/T3214－92）《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384－92）2.2设计范围本污水处理工程建设，拟在规划用地范围内进行，污水经管道收集后输送至污水处理站进行处理。
本技术方案的设计范围包括站区内的污水处理系统的工艺设计，设备选型，土建工程，及配电、自控、仪表、动力、给排水、采暖通风等公用工程的设计，以及施工组织设计、构筑物施工、系统安装调试、系统验收、操作培训、保驾运行及售后服务等工程内容。
本技术方案未考虑收集和输送系统的工程设计及相关费用。
2.3指导思想1) 严格执行国家环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家及当地有关排放标准；2)本着技术先进合理，运行可靠，操作管理简单的原则选择污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来；3) 用成熟的先进工艺技术，同时充分考虑污水水质、水量的冲击负荷对系统的影响,使处理系统的稳定性较好；4)强化除臭和噪音防治措施，避免二次污染；5)主要设备国产化，采用目前国内成熟先进技术装备，尽量降低工程投资和运行费用；6)平面布置和工程设计时，结合地形，布局力求紧凑、简洁，功能齐全、工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地，并保证绿化面积，留有适当的扩展余地；7)污水处理系统设计尽量考虑操作运行稳定与维护管理简单方便；8)严格执行国家有关设计规范、标准，特别是安全方面的强制性规定。
第三章废水水质特征3.1设计指标项目水量m3/d COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 色度（倍）进水水质8000 6700 1760 1160 18103.2出水指标《污水综合排放标准》项目COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 色度（倍）出水水质≤500 mg/L ≤300 mg/L ≤100 mg/L ≤180第四章工艺流程与简介4.1工艺流程图4.2水质分析生产废水固液分离器调节池气浮池加药鼓风机空气接触好养池辐流二沉池UASB 反应池污泥浓缩池空气外运带式压滤机辐流三沉池 达标排放强氧化剂强氧化剂精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题：一是污染非常严重，废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。
黑液有机物浓度大CODcr可达5×104mg/L以上，蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%，是精制棉生产的主要污染源；漂白白液中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、致突变和难降解的有机氯化物；二是制浆得率低，色泽深，降解严重，不易制得高白度高聚合度产品。
这些问题严重制约了精制棉的发展。
近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆，少氯和无氯漂白的工艺方向发展，并有试验性质的报道。
因此可以直接借鉴、应用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术精制棉生产过程中要产生大量的废水，根据设计消耗定额可知：每生产一吨精制棉要消耗220吨水，按照每天设计生产量10吨计算，每日要产生2200吨废水。
废水来源废水来源大致分以下几部分：蒸煮废水棉短绒经碱法蒸煮产生的蒸煮黑液和浆料洗涤产生的大量黑褐色废水。
其水量为：约70吨/吨产品漂白废水漂白过程产生的含有残氯的碱性废漂白液、酸洗产生的含有残酸的废水和漂白、酸洗后的大量洗涤废水。
其水量为：约90吨/吨产品驱水废水指连续驱水机下挤压出来的含少量棉纤维的中性废水，驱水废水中除了含少量棉纤维外，水的质量应该是很好的。
其水量为：约50吨/吨产品其它废水设备清扫和其它辅助性生产用水。
废水中主要成分为 NaOH以及少量的H2SO4、NaOCL等另外还有随废水流失的棉短绒。
据分析：PH值：10-11 残碱：1200-1750mg/lSO4＝：380 mg/l左右 Cl＝：14 mg/l左右此外有微量的氰化物、六价铬和铅化物检出。
4.3工艺说明棉浆粕废水是一种难处理的有机废水，国内尚无成熟的处理工艺技术。
该废水处理技术研究是我国《纺织工业十五规划》重点研究课题。
本项目是企业委托的横向合作开发研究项目，河南省环保局环境保护科技研究项目。
以"清污分流"为指导原则，分别采用混流厌氧接触反应池和上流式厌氧污泥过滤床反应器（UASB）组成的两相厌氧工艺预处理高浓度、高碱度棉浆粕黑液，处理后出水与其他工艺废水混合，采用序批式活性污泥法（SBR）好氧生物和高效絮凝沉淀处理棉浆粕综合废水的新型组合工艺技术先进新颖、科学合理。
工业化应用建成的大型工业化废水处理装置，具有培菌启动快、抗冲击负荷能力强等特点。
主要污染指标CODcr、BOD５、色度去除率可稳定达到93％，97％和98％以上。
工程建设投资比国内同类工程低53-70%。
直接运行费为0.91元/吨，比国内同类工程处理费用低30%以上，具有显著的技术经济优势。
本工艺实现了国内化纤浆粕废水处理难题的技术突破，开创了高负荷、难降解工业废水处理的新途径和应用领域。
依据生化反应动力学和反应器原理,以微分法实测厌氧、好氧等生物处理设施的动力学参数，估算设计运行指标，制定了优化运行方案；以脱色机理为基础，研究确定生物处理的脱色限值；实验筛选聚丙烯酸共聚物（TS-1）和PAC+PAM为该废水处理的高效脱色复合絮凝剂等成果，具有重要的理论价值和实际推广意义。
项目研究成果达到国内领先技术水平，建成并运行的三门峡化纤厂废水处理工程社会经济效益显著，本项目研究成果，主要在化纤行业棉浆粕废水处理领域推广应用。
亦可应用于以天然纤维或农副产品下脚料生产相关产品的废水处理。
在不同处理规模条件下的运行的操作条件的适用性以及处理成本和建设投资等关键经济指标进一步优化等问题将在本项目成果的推广应用中逐步完善解决。
4.4工艺简介格栅井通过隔栅去除大块污染物栅距为5mm，降低后继处理单元的负荷。
调节池调节池主要起隔油、水量均衡和水质均衡作用，保证后续处理工段的正常运行。
由于污水浓度较高，在调节池后段给予适量，为后续生物处理做好基础。
调节池下部的泥砂则定期排至污泥浓缩池进行浓缩后外运。
为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。
对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。
调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。
总结为：调节池的功能和分类作用：对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气作用，还可用作事故排水。
分类：水量调节池和水质调节池。
气浮池溶气气浮（DAF）是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。
气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD、BOD、色度等）。
气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。
气浮流程原理图清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成直径在30um~50um左右的小气泡。
在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400—1000mg/l，PAM 为PAC的1/5左右），经过3min~15min的有效絮凝反应。
其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原水经过絮凝反应，进入接触区。
在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。
浮渣由刮沫机刮至污泥区。
下层的清水通过集水管自流至清水池。
处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。
UASB反应器UASB工艺近年来在国内外发展很快，应用面很宽，在各个行业都有应用，生产性规模不等。
实践证明，它是污水实现资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的经济效益，具有广阔的应用前景。
辐流式沉淀池辐流式半桥式周边传动刮泥活性污泥法处理污水工艺过程中的理想配套设备适用于一沉池或二沉池，主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。
