粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)

文件名称：表面粗糙度轮廓形状复合测量机操作指导书 版次 A 总页数 2 文件编号：MX/J7601-08-30 第 1次修订 页次 1一、操作说明：1、闭合控制柜开关，同时启动电脑，检测轮廓形状时，将驱动器的电源打开。

2、根据检测要求，选择安装对应的检测器，并将检测器存放台的切换开关（SW ）切换到相应的位置。

3、摘下测针保护套，测量机自检完毕后，打开ACCT 测量软件，使测量机进行检测准备阶段。

4、将显示画面切换到测量界面。

5、清洁工件，然后选择对应的工装装夹工件。

6、测量完成，进入分析界面分析检测结果并填写检测报告单，手动返回测针，从工装上取下工件。

二、标准块校正： 1、粗糙度检测校正1.1在粗糙度测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。

1.2选择探针为“通常使用的探针”→ 选择校正方法为“利用标准片校正”→ 校正条件的标准值设定为标准片上的值3.21um ，校正倍率选±128um → 将标准片放置在水平调整台上 → 执行校正测量条件的设定：单击“编辑”，选择“基本条件”，测量速度选0.300mm/s ，移动返回速度6.000mm/s ，测量长度5λ，单击滤波器，勾选“使λs 有效”，“比”设300，波长设0.8mm ，单击去除形状，选择最小二乘直线，确定并执行测量。

1.3移动测针至图2位置，点击测量，将测量值与标准块标识的值进行对比，差值在±5%之内即为测针可用。

如果大于±5%，需分析测量出的曲线图（纵横放大倍率分别为2万和2千倍），观察波峰波、谷是否清楚，波峰是否尖锐，否则表示测针磨损或损坏。

图1 校正驱动器标准块的摆放及与测针位置 图2 校正测针标准块的摆放及与测针的位置2、轮廓形状检测校正2.1在轮廓形状测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。

2.2选择探针中单击变更，探针设定为“通常使用的探针” 单击属性对校正参数进行设置：LH=348.5，LV=0,K=1,R1=0.025，单击“R1对应值”→ 选择校正方法为“球段差成批校正” 标准球校正装置为“E-MC-S34A/65A ”→ 设定校正条件为“标准球半径为6.35mm ”段差量=16mm,退避量=20mm → 设置校正装置：将16mm 的块规与标准球校正装置组合连接，并水平放置（如图3所示），将探针停在标准球的顶点上方（如图4所示），单击“工具”菜单中的“峰＆谷检测”，选择X 轴，轨迹范围=4mm,测量速度=0.3,检测方法= 圆计算移动速度=3,执行检测，系统自动找准X 方向最高点。

粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程前言粗糙度轮廓仪（以下简称轮廓仪）是一种重要的精密测量仪器，广泛应用于制造业中，主要用于测量表面的粗糙度和轮廓。

为了保证测量结果的准确性和仪器的稳定性，使用轮廓仪需要遵循一定的安全操作和保养规程。

本文将为大家介绍轮廓仪的安全操作和保养规程，希望能为广大使用者提供一些有用的参考。

安全操作规程1. 仪器安装在安装轮廓仪时，需要注意以下事项：•选择平稳的地面，确保仪器稳定不会发生倾斜。

•将轮廓仪接地，以防静电干扰和电气意外。

•关注周围环境，确保仪器不受外界干扰，如其他电磁辐射源等。

2. 仪器使用在使用轮廓仪时，需要注意以下事项：•操作前应认真阅读仪器使用说明书，并按照说明书上的步骤进行操作。

•避免过度操作，不要超过仪器设计的测量范围。

•确保轮廓仪在测量过程中保持平稳，不要晃动或者碰撞仪器。

•测量结束时，应恰当地关闭轮廓仪，避免过度损伤仪器。

3. 安全保障在操作轮廓仪时，需要注意以下事项：•不要将手指或其他物品放入轮廓仪的运动区域，避免意外受伤。

•使用轮廓仪时，要保证周围环境干燥，以防止因高湿度等原因导致仪器故障。

•注意轮廓仪的清洁维护，避免灰尘、污垢等物质进入仪器内部。

保养规程1. 仪器清洁轮廓仪的清洁是非常重要的，可以有效去除器件表面附着的灰尘、污渍等物质，并保证仪器的仪器的正常使用寿命。

以下是清洁轮廓仪的步骤：•使用专用清洁布轻轻擦拭轮廓仪的表面。

•可以使用一些温和的清洁剂来清洁轮廓仪的表面，不过要避免使用含研磨成分或高浓度化学物质的清洁剂。

2. 操作环境轮廓仪的使用环境也非常重要，特别是要注意以下几点：•不要将轮廓仪存放在太高或太低的温度环境中，以免影响仪器的正常工作。

•轮廓仪不能长时间暴露在阳光下，也不能放置在潮湿的环境里。

•轮廓仪的周围应保持干净整洁的环境，不要让杂物堆积在轮廓仪周围。

3. 日常维护轮廓仪的日常维护也非常重要，可以有效延长其使用寿命。

以下是常规的维护方法：•定期更换仪器内部的备件，如电池、关键部件等。

监视测量装置和试验设备操作规程文件编号：YJZGS11-23 版本：A 页码：第 1页共 1页1设备名称：粗糙度轮廓仪型号/规格：2出厂编号：242 本公司编号：3校准（检定）周期：一年4使用环境：温度18℃到22℃，湿度60±10%5操作步骤5.1 开机将光标移到Programs（程序），再移到Taylor Hobso n。

5.2 点击软件名，根据提示符号输入用户名和口令。

注：输入用户名和口令后即可登录到系统。

该软件是多用户系统，每一个用户必须用唯一的口令去登录，进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符，如果不符，读出光标现在的刻度值后，输入正确的刻度值按OK即可。

5.3 当主窗口显示后，根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。

6 校正在选用传感器和测针后，先要进行校正，校正前要对标准球进行擦拭，但必须用丝绸布进行清洁。

清洁完后再进行校正。

标准球经校正后，必须放回标准球专用盒内，且要求轻拿轻放。

7 测量轮廓度7.1 准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。

点击横臂单元右键进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。

7.2测量方法：依据被测量的部位和实际情况，构建一套完整的测量方案。

要求测量方案安全、可靠、实用。

测量时要求要过被测产品的轴心线，要找到最高或最低点，且坡度不能大于45度。

7.3测量步骤：首先将测针移动至被测部件的位置，用手动操作一次被测产品的行程，得到被测总长。

用总长减去0.6毫米，求出数据长度，然后按测量工具栏GO，便会出现一个对话框，再进行测量的设置，设置测量名称——数据长度——测量速度最后按OK即可。

7.4测量分析：得到原始轮廓后用鼠标点击右键，将原始轮廓导出到分析软件，然后从分析软件中调出进行分析,其分析步骤为：选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合——选择允许/不允许取点。

用鼠标左键选择两个元素，作为一个元素的开始点和结束点，然后按要拟和的这一段。

粗糙度轮廓仪经济型安全操作及保养规程粗糙度轮廓仪是一种测试地面、路面、轮胎、齿轮和其他表面的纵向粗糙度的仪器。

本文将介绍粗糙度轮廓仪经济型的安全操作及保养规程，以确保设备的可靠性和长寿命。

安全操作在使用粗糙度轮廓仪时，请务必遵守以下安全操作规程：1.在使用前，仔细阅读设备的说明书，并了解设备的功能、特点以及注意事项。

2.在操作前，检查设备是否完好无损，特别是检查所有电缆、传感器、电缆插头和连接器的连接状态。

3.使用前请确认设备是否处于正常工作状态。

如果发现故障或异常，请及时停止使用并联系售后服务团队。

4.避免使用在高温、潮湿、多尘的环境中。

5.进行测试时，请确保设备和测试区域均未与其他移动物体或人员碰撞。

6.避免在强风、暴雨、雷电等天气情况下进行测试。

7.人员必须佩戴防静电手套或使用静电消除器。

8.操作人员离开设备操作区域前，必须停止设备的运转。

保养规程适当的保养可以延长设备的使用寿命，并提高粗糙度轮廓仪的性能。

以下是粗糙度轮廓仪保养规程：1.定期清洁仪器外壳和探头，使用柔软的布擦拭外壳与传感器表面，切勿使用水或水性溶液。

可用吹风机对仪器进行除尘。

2.在测试前，请用干净的磨刀布清洁测试地面、路面、轮胎、齿轮或其他物体，并确保表面干燥、洁净和平整。

使用前，请确保探头没有损坏。

3.粗糙度轮廓仪探头比较脆弱，使用后必须小心收纳，并放在防护套中保存。

切勿将探头暴露在高温、潮湿等恶劣环境中。

4.电缆应保持干燥，避免过度拉伸和弯折，降低抗拉强度。

5.合理存储设备：存于干燥、通风、无尘的地方，避开阳光直射和高温。

6.每次测试后，请及时将电源关闭，并拔掉电源插头。

在进行基本保养之外，如果设备存在故障或异常，应该及时联系设备的售后服务团队，在保证自身安全的情况下，遵守维修流程进行维修和更换设备部件。

结论在安全操作和定期的保养下，粗糙度轮廓仪经济型可以实现高效的测量并持久的使用，为实现更好的测量成果、更高的精确性和更低的成本提供了保障。

时代粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程时代粗糙度轮廓仪是一种测量物体表面粗糙度的仪器，可广泛应用于工业生产和科学研究中。

为了保障操作人员及设备的安全，本文提供时代粗糙度轮廓仪的安全操作规程及保养规程。

安全操作规程1. 使用前检查在使用时代粗糙度轮廓仪之前，必须进行以下检查：•仪器外观是否完好无损，无明显变形、损伤、磨损和锈蚀等现象；•是否接通了地线，并确保电源线、传感器连接线和传输线正确连接；•是否清洁传感器和被测物体表面，并保持整个工作区域干净整洁。

2. 使用过程中的安全注意事项•仪器使用时必须严格按照操作说明进行；•切勿将手指或其他物体伸入传感器和被测物体之间；•禁止使用磁铁靠近仪器，以免对测量的影响；•切勿在测量过程中拔出电源或传输线、传感器等连接线。

3. 停止使用后的注意事项•停止使用时，一定要关闭电源；•清洗传感器时，应用干净、质量好的柔软毛刷或专门的清洗棒，在清洁时要特别注意，不可用硬物刮擦或敲击传感器；•拆卸和维修应由专业人员进行，不可擅自拆卸或下调。

保养规程1. 保持清洁仪器使用前、使用过程中、使用后都要保持清洁，尤其是精密仪器的传感器和被测物体表面，必须保持干净，以保证测量数据的准确性。

2. 避免磁场干扰在使用过程中需要避免靠近强磁场，如电磁焊接设备、电动机等，以免对测量数据产生干扰。

3. 正确存放使用后要正确存放仪器，在存放时应放在干燥、通风、防潮和防尘的地方，不可撞击或受重压。

4. 定期校准时代粗糙度轮廓仪应定期（至少每年一次）进行校准，以保障测量数据的准确性和使用寿命。

总结时代粗糙度轮廓仪是一种精密的测量仪器，使用时需要严格按照安全操作规程进行操作，掌握正确的保养方法可以延长仪器的使用寿命，提高测量数据的准确性。

遵守以上规程，能够保障操作人员及设备的安全，跟干好保养工作，有助于提高工作效率及工作质量。

HOMMELWERKEHOMMEL 粗糙度轮廓仪 T1000操作指南版本：T1C.02/2n标准：16.03.00编号：526152目录页码1 介绍/安全指南1-11.1 总体概述1-11.2 安全指南1-21.2.1 操作条件1-21.2.2 电源1-31.2.3 正确使用1-31.3 解体和处理1-32 首次操作2-12.1 产品包2-12.2 安装2-12.3 使用性, 进给器装置2-22.3.1 连接2-2插入探头2-22.4 电源2-32.4.1 主操作2-32.4.2 电池操作2-32.5 上纸2-42.6 开机2-42.6.1 总述2-42.6.2 波形版本2-42.6.3 测量2-42.7 关机2-52.7.1 自动2-52.7.2 手动2-52.8 重新设置/初始化2-63 设备说明3-13.1 操作元件和指示器3-13.1.1 HOMMEL粗糙度仪T1000的正面3-13.1.2 HOMMEL粗糙度仪T1000的背面3-33.1.3 HOMMEL粗糙度仪T1000的键盘功能3-43.1.4 打印机3-64 程序说明4-14.1 操作模式4-14.2 菜单等级4-34.3 操作指南4-44.3.1 菜单规定范围内的运动4-44.3.2 数值输入4-54.3.3 文本输入4-64.4 安全4-64.4.1 激活口令包括4-74.4.2 改变口令4-74.5 系统设置4-85 粗糙度测量技术5-15.1 表面粗糙度5-15.2 粗糙度测量-探测原则5-15.2.1 探测目标源5-22.2.2 扫描系统—概述5-3I5.3 表面图形元素5-35.4 取样长度/切割粗糙度图形5-45.4.1 过滤器选择λc（切割）5-45.4.2 噪音过滤器选择λc/λs 5-55.5 表面参数5-65.5.1 图形总高度 Pt, Wt, Rt 5-65.5.2 最大粗糙度图形高度Rz 5-75.5.3 算数平均粗糙度值Ra 5-85.5.4 峰值计数PRc 5-85.5.5 均方根粗糙度值 Rq 5-95.5.6 倾斜度Rsk 5-95.5.7 深度/曲度Rku 5-105.5.8 RSm, PSm, WSm图形不规则值的平局间距5-105.5.9 平均的中间峰-谷高度R3z 5-115.5.10 粗糙度图形材料比Rmr(c) 5-115.5.11 材料比曲线参数Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2 5-126 创建测量程序6-16.1 菜单总述6-16.2 打开6-66.3 基础菜单6-66.3.1 程序输入菜单6-106.3.2 系统配置6-256.3.3 通道配置6-257 系统设置/服务7-17.1 系统设置7-17.1.1 总体介绍7-17.1.2 设置日期/时间7-17.1.3 系统配置7-27.2 服务功能7-48 调整/测量8-18.1 调整, 总述8-18.2 调整菜单8-18.3 调整程序8-28.3.1 手动校直8-28.3.2 自动校直8-38.3.3 参考运行波线20 8-48.4 调整程序8-48.5 出具测量报告8-59 选项顶部/波形9-110.2 初始化/重新设置10-210.3 服务和维护10-210.3.1 总述10-210.3.2 常规间隔下的工作10-210.3.3 使用清洁剂10-2用丙酮或乙醇来溶解漆或标签! 10-210.4 技术规格10-310.4.1 HOMMEL粗糙度仪T1000 10-310.4.2 一体的打印机10-410.4.3 线性进给器10-510.4.4 表面探测10-5II00缩略语/词汇/符号IIIIV 001 介绍/安全指南 HOMMELWERKE 1.介绍/安全指南1.1 总述便携式的HOMMEL 粗糙度仪T1000与LV16扫描驱动器一起可以进行表面粗糙度的测量。

轮廓仪
一、操作步骤：
1.开机前对设备进行点检保养检查。

2.开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常。

3.擦净工件被测表面。

二、测量：
1.将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上。

2.工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。

3.在仪器上设置所需的测量条件。

4.开始测量。

测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。

5.测量完毕，根据图纸对结果进行分析，标出结果，并保存、打印。

三、维护及保养：
1.每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。

2.平时不使用时将所有电源关闭，且将测针的保护套套上。

3．严禁用扫帚清扫地面，以免灰尘扬起。

4.对仪器进行全面的维护和精度调整。

粗糙度轮廓仪操作规程一、引言二、安全操作规程1.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽和护目镜等。

2.在操作前，必须了解并掌握粗糙度轮廓仪的使用说明和相关安全知识。

3.应确保粗糙度轮廓仪的工作区域干燥，并远离可燃物和易燃物。

4.禁止将手指或其他物体插入到仪器中进行测量，以避免发生伤害事故。

5.在操作过程中，应避免不必要的身体接触，以防止误伤或误操作。

6.当粗糙度轮廓仪出现异常情况时，例如漏电或冒烟，应立即停止使用，并向维修人员报告。

三、操作流程1.准备工作a.将粗糙度轮廓仪放置在平稳的台面上，调整好仪器的位置和倾斜度。

b.接通电源，并确保电压稳定。

c.检查测量探头的状态和清洁度，必要时进行清洁，并确保探头与被测物体接触良好。

2.选择测量参数a.根据实际需求，在仪器的操作面板上选择适当的测量参数，如截距、滤波器和测量范围等。

b.确保所选参数能够覆盖被测物体的整个表面，并与所要求的精度一致。

3.进行测量a.将被测物体放置在测量台上，并通过调整台面的高度，确保测量探头与物体表面保持垂直接触。

b.启动粗糙度轮廓仪，并按下开始测量按钮，仪器将开始自动扫描并测量物体表面的粗糙度。

c.在测量过程中，应稳定操作，防止因过快移动或晃动仪器而造成不准确的测量结果。

d.等待测量完成后，仪器将自动显示测量结果，可将结果记录下来或导出至计算机进行进一步处理。

4.清理和存放a.测量完成后，应关闭粗糙度轮廓仪的电源，并进行清洁。

b.使用柔软的布或纸巾将仪器表面和测量探头擦拭干净，并谨防损坏。

c.将粗糙度轮廓仪放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。

四、维护保养1.定期检查粗糙度轮廓仪的电源线、数据线和测量探头的连接是否牢固。

2.检查仪器的显示屏、按键和控制面板是否正常运作，如发现问题应及时向维修人员报告。

3.定期清洁仪器的内部和外部部件，使用适当的清洁剂和清洁工具，但不得涂抹在测量探头上。

4.需定期校准仪器以确保测量结果的准确性，应按照仪器说明书或相关标准进行校准。

轮廓仪操作规程
一、开机
接通电源,依次打开驱动器、电脑、打印机的电源开关,启动Tims软件。

二、测量准备
1、装上与工件相匹配的探针
2、将测量力调整为10mN
3、进行“测量器的初始化”
4、进行探针参数的设定,并利用标准球进行校正.
5、即使不更换探针,也要一个月将探针参数校正一次
三、测量
1、根据被测工件,设定相应的测量条件,调整好工件的位置。

2、按“测量”按钮、屏幕将实时显示形状,测量结束后,切换到分析画面,并显示测量数据.
3、对分析画面的形状进行取点、计算、打印.
四、如为了安全不得不按紧急停机按扭,解除紧急停机恢复开机前,请务必先排除导致紧急停机的原因,并确认设备已处于安全状态.
五、关机
依次关闭Tims软件、计算机、驱动器电源开关、打印机电源开关、电脑电源开关.
六、保养
1、每月一次用附带的注油器向驱动部润滑油供油孔内注入一滴专用润滑油。

2、对于柱杆的上下滑动面,请根据需要涂抹少量附带的润滑脂,然后让柱杆上下移动1-2次。

浙江明泰标准件有限公司
二00六年四月十七日。

实验室设备操作指导
粗糙度测试仪操作规范 文件号Doc. No.: Qc-lab-wi-400
编制 尹凤超 审核 刘伟洪
审批/ 日期 2007.3.22 Prepared Reviewed Approved/ date
文管中心QC
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版号/ 日期 1/2007.3.22 Doc. Control center Issue/ date
粗糙度测试仪操作规范
未经培训，禁止操作该设备
一． 打开设备
1. 打开设备电源（右侧下方）
2. 操作盘屏幕显示
二． 操作过程
1. 放置工件：一定要保证工件的水平
2. 旋转最上面 的转盘将探针落下，待探针快要接触到工件表面时，放慢下降速度，使探针与工件表面接触。

3. 调零：使用微调转盘进行调零，待中间位置的条形框变黑，调零完成。

4. 设置测量条件：点击“condition ” 进入设置λc ，测量标准.
5. 点击“START ””设备自动测量。

6. 测量完成后，数据在屏幕中显示，记录/打印数据。

7. 将探针升起，取下工件。

三． 关闭设备
注意事项：
1. 在放置工件时，一定要保证工件的水平度
2. 在探针快要与工件表面接触时，一定要慢慢的下降，以避免损坏探针。

设备保养：
每月对设备竖直滑道进行清洁和润滑，以防止其生锈。