使用变压器套管应注意的三点

变压器套管吊装流程及注意事项
1、流程。

将套管尾端的均压球拆掉，并使用无水酒精及白布将其内部擦拭干净；将吊用夹具安装于套管喉部，以便套管起吊作业的开展，并确保套管吊起或树立的稳定性；去掉覆盖于套管升高座法兰的塑料布，并将适量的胶涂抹于法兰的密封槽内，再将密封垫放置于密封槽内；待套管被准确地放置在套管升高座后，使用螺栓将其紧固到适当的位置。

2、注意事项。

变压器套管应安装在通风良好、干燥、无积水的地方；在安装变压器套管之前，要事先规划好布线方案；安装变压器套管时，应将变压器的金属外壳与接地装置连接；注意保护导线的绝缘层，避免受潮、受热、受损；注意密封防护，防止外界灰尘、水汽等进入变压器内部。

使用变压器套管应注意的三点.doc1、使用变压器套管应留意的三点任何仪器都会有故障的产生，这没方法确定的避开，但是我们可以做的就是在使用中，多加留意，削减故障。

我总结了套管在运输、安装、检修维护等方面应留意以下的三大问题： 1.在套管大修的装配中应特殊留意以下几点：防止受潮。

装配中除要有清洁枯燥的条件以外，最好能在40-50℃温度下进行组装。

因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能削减受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，保持3-4h,以便排除外表潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完；套管顶部的密封。

套管顶部的密封可分为套管本身的密封和穿缆引线的密封。

如今大多数变电站的主变压器的储油柜顶装有弹2、性波纹板，它与压紧弹簧共同对由温度改变起调整作用。

在组装弹性波纹板时，导管上的正、反压紧螺母之间的密封环与储油柜上的密封垫肯定要协作妥当，防止波纹板拉裂，以到达密封的效果。

套管引线是穿缆式结构，假如顶部接线板、导电头之间密封不严密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。

水分进入变压器引线根部，将会导致受潮击穿，造成停电。

2.在起吊﹑卧放﹑运输过程中，套管起吊速度应缓慢，避开碰撞其它物体；直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒；留意不行起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏；竖起套管时，应避开任何部位落地；套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。

安装法兰3、处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。

套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。

3.检修维护人员应留意以下问题：试验人员拆接末屏小套管引线时，应防止导杆转动或拧断接地引线，试验后应恢复原状。

依据我的工作阅历，试验结束后可用万用表来测量末屏是否接地，这是检查末屏接地撤除后是否已经恢复的一种比较可靠的方法；取油样人员工作结后，应拧紧采样阀；拆接引线人员，上下套管时应留意防止套管破损；检修人员应观看套管油位并准时补油。

主变高压套管更换与注意事项一、高压套管介绍本文重点介绍油纸电容型主变压器高压套管，以某电厂高压套管为例，额定电压为362kV，额定电流为2000A，重量约为0.975 吨。

为穿缆式结构，它由接线端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容芯子、导杆、绝缘油、法兰盘、均压球组成。

高压套管承担对高压引线的支撑作用以及引线对地的绝缘作用，因此高压套管是变压器的一个重要部件，对变压器可靠运行起到关键作用。

变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。

因此，对变压器套管有以下要求：(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。

(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。

(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。

套管主要由电容芯子、油枕、法兰、上下瓷套组成，主绝缘为电容芯子，由同心电容串联而成，封闭在上下瓷套、油枕、法兰及底座组成的密封容器中，容器内充有经处理过的变压器油，使内部主绝缘成为油纸结构。

套管主要组件间的接触面衬以耐油橡胶垫圈，各组件通过设置在储油柜中的一组强力弹簧所施加的中心压紧力作用，使套管内部处于全密封状态。

法兰上设有放气塞、取油装置、测量套管介质损耗（tan δ，简称介损）和局部放电（简称局放）的装置。

运行时测量装置的外罩一定要罩上，保证末屏接地，严禁开路。

套管应按其型号在其规定的条件下使用，并注意下列事项。

(1)确保套管密封是获得耐久寿命的关键。

用户在安装、维护中所动的密封结构位置应仔细恢复到原来的密封状态。

(2)油位控制与调整。

运行时可定期观察套管内油位的变化，过高或过低均需要调整。

油位过高时，可从法兰取油塞处适量放油：油位过低时，应从储油柜的注油口加入与铭牌标注的牌号一致的、经处理合格的变压器油。

对历年预防性试验中油性能正常的产品，可适当延长预防性试验的周期，以减少取油量。

(3)测量端子必须可靠接地。

套管安装法兰处设有测量端子，测量套管介损和局放时，旋下端子盖，接线柱与法兰绝缘。

防止变压器套管故障的措施为了防止变压器套管故障，可以采取以下措施：1.定期对套管进行清扫，防止污秽闪络和大雨闪络。

在严重污秽地区运行变压器时，可以考虑在瓷套上加装硅橡胶辅助伞套裙或采用涂防污闪涂料等措施。

2.假加装曾爬裙时应注意固体绝缘界面的粘结质量，并应利用停电的机会检查器劣化情况，出现问题及时处理。

3.采用红外线测温技术，测量套管引出线联板的发热情况、油位和油箱温度分布情况，防止因接触不良导致引线过热开焊或缺油引起的绝缘事故。

4.作为备品的油纸电容型套管应竖直放置，如水平存放，其储油柜抬高角度应满足制造厂的要求。

存放时间超过一年，并且不能确保电容芯子浸没在油中的备用套管，安装前应进行局部放电测量和额定电压下的介质损耗因数试验。

5.变压器本体保护应加强防雨、防震措施，户外布置的压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器应加装防雨罩。

6.变压器本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸。

若需退出重瓦斯保护，应预先制订安全措施，并经总工程师批准，限期恢复。

7.定期校验气体继电器。

当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成分，同时取油样进行色谱分析，查明原因及时排除。

8.变压器大修时应校验压力释放阀。

9.运行中的变压器的冷却器油回路或通向储油拒各阀门由关闭位置旋转至开启位置时，以及当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放油或放气阀门时，均应先将变压器重瓦斯保护退出改投信号。

10.变压器运行中，若需将气体继电器集气室的气体排出时，为防止误碰探针，造成瓦斯保护跳闸可将变压器重瓦斯保护切换为信号方式；排气结束后，应将重瓦斯保护恢复为跳闸方式。

变压器套管密封不良的安全隐患与防范措施摘要：随着电力行业和科技水平的快速发展，本文中作者详细介绍了几种套管的基本结构和特点，结合案例分析了套管密封不良的原因，并提出了防范措施和相关建议。

关键词：变压器；套管；密封；措施引言变压器是电力系统中的关键设备。

近年来，在运行中，因变压器套管端部密封问题引起了多起变压器故障，致使主变受损而返厂修理。

按运行经验，在发生密封不良的套管中，尤以穿缆型套管、拉杆型套管为多。

为防范类似问题重复发生，有必要对套管发生密封不良的情况进行总结。

本文中笔者从套管结构入手，结合故障案例，深入分析了故障原因，针对故障原因提出了防范措施。

1套管的结构变压器套管主要起支撑引出线对地绝绝缘、通流、防污秽、防雨防潮等作用。

变压器套管按通流回路结构的不同区分，主要分为穿缆型、导杆型、拉杆型等结构。

一般载流量在1250A及以下时，选用穿缆型套管。

穿缆型套管内部由铝管隔离套管本体绝缘与载流导体，绕组出线电缆由套管尾部穿过套管内部的铝管后，经定位销固定在套管端部，经电缆端部丝扣与将军帽联接。

导杆型套管、拉杆型套管一般适用于1250A以上载流量时。

导杆型套管内部由封装好的金属导体作为载流体，现场安装时将绕组出线与套管尾部接线座连接即可。

拉杆型套管的内部载流导杆可拉出，以便于套管尾部的连接，优点在于现场安装时人不需进入变压器内部。

2故障案例近年来因套管端部密封问题引起的变压器故障多有发生，主要集中在穿缆型和拉杆型套管。

现列举两个案例进行说明。

2.1案例1穿缆型套管某110kV变电站1台新投运110kV变压器，型号为SZ11-50000/110，2010年生产，在运行约13个月后，在一晴天的16点半左右发生主变差动保护动作跳闸，轻瓦斯动作，重瓦斯未动，故障持续时间约70ms。

故障后，对该主变开展了试验检查。

除油色谱分析异常外，直流电阻、绝缘电阻、绕组变形等试验均未发现异常。

按三比值法分析，故障编码为102，判断为电弧放电，按增量计算CO2/CO为0.5，怀疑涉及固体绝缘分解。

—.防止变压器绝缘击穿1、防止水及空气进入变压器(1)变压器在运行中应防止进水受潮，套管顶部将军帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。

必要时应进行检漏试验，如已发现绝缘受潮，应及时采用对应措施。

(2)对大修后旳变压器应按制定阐明书进行真空处理和注油，其真空度抽真空时间，进油速度等均应到达规定。

(3)从储油柜补油或带电滤油时，应先将储油柜旳积水放尽，不得从变压器下部进油，防止水分。

空气或油箱底部杂质进入变压器器身。

(4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检查，以判明气体成分，同步取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。

(5)应定期检查呼吸器旳硅胶与否正常，切实保证畅通。

(6)变压器停运时间超过6个月，在重新投入运行前，应按预试规程规定进行有关试验。

2、防止异物进入变压器。

(1)变压器更换冷却器时，必须用合格绝缘油反复冲洗油管道，冷却器，直至冲洗后旳油试验合格并无异物为止。

如发现异物较多，应深入检查处理。

(2)要防止净油器装置内旳硅胶进入变压器。

应定期检查滤网和更换吸附剂。

(3)加强定期检查油流继电器指示与否正常。

检查油流继电器挡板与否损坏脱落。

3、防止变压器绝缘损伤(1)检修需要更换绝缘件时，应采用符合制造厂规定，检查合格旳材料和部件，并经干燥处理。

(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架(3)变压器应定期检测其绝缘。

4、防止变压器线圈温度过高，绝缘劣化或烧损(1)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时，不得超过规定电流运行，并加强运行监视。

(2)定期检查冷却器旳风扇叶片应平衡，定期维护保证正常运行，对震动大，磨损严重旳风扇电机应进行更换。

(3)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。

(4)运行中变压器旳热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。

变压器套管标准一、尺寸与公差1. 变压器套管应符合相关国家标准或行业标准的规定，其尺寸与公差应符合以下要求：（1）套管直径：根据变压器容量和电压等级的不同，套管直径应符合相关标准要求。

（2）套管长度：根据变压器型号和设计要求，套管长度应符合相关标准要求。

（3）法兰尺寸：套管两端应具有符合标准的法兰尺寸，以便于安装和连接。

（4）公差要求：套管的直径、长度和法兰尺寸应符合相关公差要求，以确保安装和使用的可靠性。

二、机械性能1. 套管应具有足够的机械强度和刚度，能够承受变压器运行时的振动和冲击。

2. 套管应具有良好的抗拉伸、压缩和弯曲性能，以确保在变压器运行过程中的稳定性。

3. 套管应具有防爆功能，能够在内部故障时防止气体爆炸。

4. 套管应具有密封性能，能够防止水分、气体和其他杂质进入变压器内部。

三、电气性能1. 套管应具有良好的电气绝缘性能，能够承受高压电场的作用。

2. 套管应具有较低的介质损耗，以提高变压器的效率。

3. 套管应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗变压器油和其他化学物质的腐蚀。

4. 套管应具有较低的吸水性和较高的透水性，以确保变压器内部的水分平衡。

四、热性能1. 套管应具有良好的热传导性能，能够将变压器内部的热量迅速传递到外部。

2. 套管应具有较低的热膨胀系数，以适应变压器运行时的温度变化。

3. 套管应具有较高的耐热性能，能够在变压器运行时的温度下保持稳定。

4. 套管应具有良好的防火性能，能够在火灾时延缓火势蔓延。

五、环境适应性1. 套管应能够适应各种环境条件下的运行，包括高温、低温、潮湿、干燥、盐雾等环境因素。

2. 套管应具有抗老化性能，能够在长期运行过程中保持性能稳定。

3. 套管应具有抗紫外线性能，能够抵抗紫外线对材料的影响。

4. 套管应具有防雷击性能，能够在雷雨天气中保护变压器免受雷击损害。

六、外观质量1. 套管的外观应光滑、平整、无裂纹、无气泡、无杂质等缺陷。

2. 套管的表面涂层应均匀、完整、无脱落、无划痕等现象。

变压器套管的吊装工作好复杂呀！先得做好准备工作，然后要检查套管，还得确定吊装方案并跟大家交待清楚。

准备好了之后，就得准备
吊装工具和设备，还要检查安全问题。

开始吊装的时候得确保设备牢
固可靠，还要按照吊装方案来操作，一定不能随便更改方案。

吊装完
毕后还要保证套管位置稳固，还要收拾现场。

咦，好像还要注意些什
么呢？
对了，吊装的时候要小心防护，不能让施工人员受伤。

吊装现场要畅
通无阻，不能搭建临时的物品，以免影响工作。

吊装设备和工具也要
常常检查维护，保证用的安全可靠。

还有，吊装过程中一定要有专人
监督和指挥，不然会出事的。

变压器套管的吊装工作看起来挺简单的，但如果不按流程做、不注意
安全问题，可能会有很大的问题出现哦。

所以施工人员一定要有多经验，按规定做事，才能保证工作安全又顺利。

来说一个不太相关的事例。

有个工厂的设备坏了，因为操作人员没有
按规定操作，出了很大的问题。

经过调查发现，操作里面有好多问题，并没有按照规定的流程来做。

这个事例告诉我们不管是什么工作，按
流程来做事才是最重要的，如果不按规定来做，后果可能会很严重。

变压器套管的吊装工作要做好准备，严格按照规定来操作，这样才能
保证吊装工作的安全性和顺利性。

只有这样，才能保证变压器的正常使用和设备安全的运转。

变压器套管吊装流程和注意事项下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!变压器套管是变压器的一个重要部件，用于固定和保护变压器的线圈。

变压器套管的故障检修措施及注意事项一、变压器套管的故障1.绕组的主绝缘和匝间绝缘故障变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。

其主要原因是：由于长期过负荷运行，或散热条件差，或使用年限长，使变压器绕组绝缘老化脆裂，抗电强度大大降低；变压器多次受短路冲击，使绕组受力变形，隐藏着绝缘缺陷，一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿；变压器油中进水，使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压，造成绝缘击穿；在高压绕组加强段处或低压绕组部位，因统包绝缘膨胀，使油道阻塞，影响散热，使绕组绝缘由于过热而老化，发生击穿短路；由于防雷设施不完善，在大气过电压作用下，发生绝缘击穿。

2.引线绝缘故障变压器引线通过变压器套管内腔引出与外部电路相连，引线是靠套管支撑和绝缘的。

由于套管上端帽罩（将军帽）封闭不严而进水，引线主绝缘受潮而击穿，或变压器严重缺油使油箱内引线暴露在空气中，造成内部闪络，都会在引线处发生故障。

3.铁芯绝缘故障变压器铁芯由硅钢片叠装而成，硅钢片之间有绝缘漆膜。

由于硅钢片紧固不好，使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。

同理，夹紧铁芯的穿芯螺丝、压铁等部件，若绝缘破坏，也会发生过热现象。

此外，若变压器内残留有铁屑或焊渣，使铁芯两点或多点接地，都会造成铁芯故障。

4.变压器套管闪络和爆炸变压器高压侧（110kV及以上）一般使用电容套管，由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹；电容芯子制造上有缺陷，内部有游离放电；套管密封不好，有漏油现象；套管积垢严重等，都可能发生闪络和爆炸。

5.分接开关故障变压器分接开关是变压器常见故障部位之一。

分接开关分无载调压和有载调压两种，常见故障的原因是：1）无载分接开关：由于长时间靠压力接触，会出现弹簧压力不足，滚轮压力不均，使分接开关连接部分的有效接触面积减小，以及连接处接触部分镀银磨损脱落，引起分接开关在运行中发热损坏；分接开关接触不良，引出线连接和焊接不良，经受不住短路电流的冲击而造成分接开关被短路电流烧坏而发生故障；由于管理不善，调乱了分接头或工作大意造成分接开关事故。

变压器引线和套管连接施工方法
1. 准备工作，在进行连接之前，首先要对引线和套管进行检查，确保其表面没有损坏或腐蚀。

同时，准备好所需的工具和材料，如
焊接设备、绝缘材料等。

2. 清洁处理，将引线和套管的连接部位进行清洁处理，去除表
面的油污和杂物，以保证焊接的质量和可靠性。

3. 定位和固定，将引线和套管按照设计要求进行定位，并采取
适当的固定措施，以确保连接部位在施工过程中不会移动或晃动。

4. 焊接连接，采用适当的焊接方法，如电弧焊或气焊，将引线
和套管进行连接。

在焊接过程中，需要注意控制焊接温度和时间，
避免过热或过度焊接。

5. 绝缘处理，在完成焊接连接后，需要对连接部位进行绝缘处理，以防止漏电和绝缘破损。

可以使用绝缘套管或绝缘胶带进行包
裹和固定。

6. 检查验收，完成连接后，进行必要的检查和验收工作，确保
连接部位的质量和可靠性，以满足电力设备的使用要求。

在进行变压器引线和套管连接施工时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全性。

同时，施工人员需要具备专业的技能和经验，以确保施工过程的顺利进行和连接质量的可靠性。

变压器套管(互感器、穿墙套管)末屏常见结构型式及日常工作注意事项安徽省电力科学研究院一、概述近几年省公司系统发生多起变压器套管、互感器等设备末屏装置异常情况，严重危及主变压器、互感器等设备的安全可靠运行，为贯彻省公司关于加强对变压器套管、互感器等设备末屏装置运行维护管理工作的要求，省电科院特对末屏接地的常见结构型式进行了梳理，并提出了其日常工作注意事项。

二、末屏接地的几种常见型式1．普通金属片(线)式接地2．弹簧片式接地3．推拔式接地推拔式末屏原理图推拔式末屏接地时的状况推拔式末屏接地时打开的状况4．内外螺旋式接地旋掉接地帽时的末屏状态(正常)旋掉接地帽时的末屏状态(不正常，接地杆头部断裂脱落) 5．螺旋帽式接地螺旋帽式接地末屏接地帽打开时的状态螺旋帽式接地末屏接地帽打开时的状态和接地帽三、末屏运行维护注意事项针对各种接地类型的末屏装置，在运行维护中需要注意以下事项：1）变电运行人员在巡视设备时，除其它应巡视的项目外，尚需注意末屏装置是否渗漏、油污情况，末屏处有无异常放电情况，发现异常应及时上报；2）电气试验人员在对套管或互感器进行试验前，打开末屏接地时应注意：●对于推拔式接地的末屏，应使用专用工具，卡住外铜套，使末屏处于断开状态；●对于金属片接地的末屏，宜先松末屏端螺帽，再松接地端螺帽；3）电气试验人员在对套管或互感器进行完试验，恢复末屏接线时应注意：●对于普通金属片式接地末屏，宜先上接地端螺帽，后上末屏端螺帽，并注意控制拧紧的力度，避免折断该金属片。

如发现金属片异常应更换；●对于推拔式接地的末屏，在末屏处于接地状态时，使用万用表测量末屏对变压器外壳(地)的电阻值，如异常应处理；如上述步骤正常，应旋紧保护帽，避免末屏处受潮，导致末屏接地装置中的金属部件锈蚀，进而造成推拔铜套与法兰接触面因铜锈存在而出现末屏接地不良现象。

●对于内外螺旋式接地的末屏，不应使用扳手旋紧接地保护帽，而应用手旋紧接地保护帽。

变压器套管吊装流程和注意事项English Response:Transformer bushing lifting process and precautions:When it comes to lifting transformer bushings, it's crucial to ensure safety and efficiency. First and foremost, before initiating any lifting operation, thorough planningis essential. This involves assessing the weight and dimensions of the bushing, as well as the lifting equipment and rigging required. Additionally, it's vital to inspect the condition of the bushing and surrounding components to prevent any damage during the lifting process.Next, selecting the appropriate lifting equipment is paramount. Depending on the size and weight of the transformer bushing, various lifting methods can be employed. For instance, for smaller bushings, a crane with suitable lifting attachments may suffice, while larger bushings might require specialized lifting gantries orhydraulic systems. It's crucial to ensure that the lifting equipment is in good working condition and capable of handling the load safely.Once the lifting equipment is prepared, proper rigging techniques must be employed. This involves securely attaching lifting slings or hooks to the bushing in a manner that evenly distributes the load. Care should be taken to avoid placing excessive stress on any particular part of the bushing, as this could lead to structural damage or failure during lifting.During the actual lifting process, communication among team members is vital. Clear and concise signals should be established to coordinate the movements of the lifting equipment and ensure everyone involved is aware of their roles and responsibilities. Additionally, maintaining a safe distance from the lifting area and adhering to all relevant safety protocols is crucial to prevent accidents or injuries.After the bushing has been successfully lifted intoposition, a final inspection should be conducted to verify that it is securely in place and undamaged. Any rigging equipment should be properly removed and stored, and the lifting area should be cleared of any debris or obstructions. Lastly, documentation of the liftingoperation should be completed, including details such asthe date, time, equipment used, and any relevant safety observations or incidents.中文回答：变压器套管吊装流程和注意事项：在进行变压器套管的吊装时，确保安全和效率至关重要。

变压器高压套管标准
变压器高压套管是变压器中的重要组成部分，其质量直接关系到变压器的安全
运行和性能稳定。

为了确保变压器高压套管的质量和可靠性，制定了一系列的标准来规范其生产和应用。

本文将就变压器高压套管的标准进行详细介绍。

首先，变压器高压套管的材质应符合国家相关标准，一般采用的是优质的硅钢片。

硅钢片的选用直接关系到变压器的损耗和温升，因此其材质的质量必须符合标准要求，以保证变压器的高效运行。

其次，变压器高压套管的尺寸和公差也有严格的标准要求。

高压套管的尺寸和
公差的合理性直接关系到其与其他部件的配合情况，如果尺寸和公差不符合标准要求，将会影响变压器的整体性能和安全性。

另外，变压器高压套管的绝缘性能也是非常重要的。

高压套管在工作时需要承
受较高的电压，因此其绝缘性能必须符合相关标准，以保证其在高压下不会出现击穿和漏电等问题。

此外，变压器高压套管的表面质量也有严格的要求。

表面应平整光滑，不得有
明显的凹凸和氧化斑点，以保证其与其他部件的密封性和稳定性。

最后，变压器高压套管的耐腐蚀性能也是需要重点考虑的。

变压器在运行中会
受到各种环境的影响，因此高压套管的材质必须具有良好的抗腐蚀性能，以保证其在恶劣环境下不会出现腐蚀损坏。

总的来说，变压器高压套管的标准是为了保证其质量和可靠性，从而保证整个
变压器的安全运行和性能稳定。

只有严格按照标准要求生产和应用高压套管，才能有效地提高变压器的运行效率和使用寿命，降低故障率，保障电网的安全稳定运行。

因此，各生产厂家和用户单位都应严格遵守相关标准，确保变压器高压套管的质量和可靠性。

简述变压器套管吊装流程及注意事项英文回答：Transformer bushing lifting process and precautions.Transformer bushing lifting is an important step in the installation and maintenance of transformers. It involves lifting the bushing, which is a protective sleeve that insulates the electrical conductor, and attaching it to the transformer. The process requires careful planning and execution to ensure the safety of the workers and the integrity of the transformer.The first step in the bushing lifting process is to prepare the equipment and tools needed for the job. This includes a crane or hoist, lifting slings, shackles, and other rigging equipment. The equipment should be inspected and tested to ensure it is in good working condition and can safely handle the weight of the bushing.Next, the bushing is carefully lifted using the crane or hoist. The lifting slings are attached to the bushing and secured with shackles. The crane operator then slowly lifts the bushing, making sure to maintain control and stability throughout the process. It is important to follow the manufacturer's guidelines and specifications forlifting the bushing to avoid any damage or accidents.Once the bushing is lifted, it is carefully maneuvered into position and aligned with the transformer. This requires coordination and communication between the crane operator and the workers on the ground. The bushing should be aligned correctly to ensure a proper fit and connection with the transformer.After the bushing is in position, it is secured to the transformer using bolts or other fastening methods. The bolts should be tightened to the manufacturer's specifications to ensure a secure and reliable connection. It is important to use proper torque wrenches and follow the recommended tightening sequence to avoid over-tightening or under-tightening the bolts.Finally, the lifting equipment is removed and the area is inspected to ensure everything is in order. Any debris or equipment should be cleared from the work area to prevent accidents or damage. The transformer bushing installation is now complete and ready for operation.In summary, the process of lifting a transformer bushing involves preparing the equipment, lifting the bushing using a crane or hoist, aligning it with the transformer, securing it in place, and conducting a final inspection. Careful planning, coordination, and adherence to safety guidelines are essential to ensure a successful and safe installation.中文回答：变压器套管吊装流程及注意事项。

主变压器套管额定电压电流主变压器是电力系统中的重要设备之一，用于将高压电能转换为低压电能，供给用户使用。

主变压器套管是主变压器的一个重要部件，用于保护主变压器的绝缘系统。

在设计主变压器套管时，需要考虑套管的额定电压和电流。

主变压器套管的额定电压是指套管能够承受的最大电压值。

主变压器一般工作在高压状态下，因此套管需要具备足够的电压抗击能力，以防止电压过高导致套管击穿。

额定电压的选择需要根据主变压器的额定电压和电力系统的电压等级来确定。

一般来说，主变压器套管的额定电压应该大于等于主变压器的额定电压，以确保套管能够承受主变压器工作时的电压。

主变压器套管的额定电流是指套管能够承受的最大电流值。

主变压器的电流主要取决于负载情况，因此套管需要具备足够的电流承载能力，以防止电流过大导致套管过载。

额定电流的选择需要根据主变压器的额定容量和负载情况来确定。

一般来说，主变压器套管的额定电流应该大于等于主变压器的额定容量乘以负载率，以确保套管能够承受主变压器的工作电流。

为了确保主变压器套管的额定电压和电流能够满足要求，需要进行合理的设计和选择。

首先，应该选择合适的材料来制造套管，以确保材料具备足够的绝缘性能和电流承载能力。

常见的主变压器套管材料有橡胶、绝缘纸和绝缘油等。

其次，应该合理设计套管的结构和尺寸，以确保套管的电压和电流分布均匀，避免电压和电流集中在局部区域造成套管的过压和过载。

此外，还需要进行充分的电压和电流试验，以验证套管的电压和电流抗击能力，确保套管能够安全可靠地工作。

总之，主变压器套管的额定电压和电流是确保主变压器正常运行的重要参数。

合理选择和设计套管的额定电压和电流，能够提高主变压器的工作可靠性和安全性。

在实际应用中，需要根据主变压器的特性和工作条件来确定套管的额定电压和电流，并严格遵循相关标准和规范进行设计和选择。

变压器套管吊装要求及注意事项在进行变压器套管吊装作业时，为了确保工作的高效、安全和准确，以下要求及注意事项需予以遵守：1.确认设备在开始吊装作业前，需要对变压器套管的相关信息进行仔细确认，包括其型号、规格、数量等。

确保选择的吊装方法和工具适用于所吊装的变压器套管，同时对设备进行检查，确保其完好无损，无任何潜在的质量问题。

2.安全措施在进行吊装作业时，必须采取严格的安全措施。

工作人员需佩戴安全带，确保自身的安全。

同时，需要确保作业现场的地面坚实可靠，防止在吊装过程中出现意外情况。

3.吊装精度在吊装过程中，需要确保吊装精度。

工作人员在操作时需缓慢进行，避免吊装过程中产生剧烈晃动。

对于关键的吊装步骤，需要由专业人员进行指导和监控，确保整个吊装过程的精度和质量。

4.绝缘测试吊装完成后，需要对变压器套管进行绝缘测试，以确保其电气性能符合标准。

在测试过程中，应使用合格的测试工具，并按照规范进行测试。

如发现任何绝缘问题，应立即进行处理并重新测试，确保变压器套管的安全性和稳定性。

5.清理现场在吊装作业完成后，需要对现场进行清理。

将吊装过程中产生的垃圾进行收集和处理，保持现场的整洁和卫生。

同时，需要擦拭和清洁变压器套管，去除表面的污垢和杂质。

6.运行检测完成吊装和清理工作后，需要对变压器套管进行运行检测。

通过通电测试，检查变压器套管是否能够正常工作。

在检测过程中，应密切关注设备的运行状态，确保其性能良好，无任何潜在问题。

7.维护在变压器套管投入使用后，需要按照维护手册进行定期维护。

这包括清洁设备表面、检查连接部位是否紧固、润滑轴承等。

此外，应定期对变压器套管进行性能检测，确保其始终处于良好的工作状态。

8.应急预案为应对可能出现的突发事件，需要制定详细的应急预案。

在预案中，应包括应急联系方式、应急处置措施等内容。

同时，应定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。

在紧急情况下，应立即停机并切断电源，然后按照应急预案采取相应的措施。

FGRB(D)(L)W玻璃钢电容式变压器套管安装使用说明书天威瑞恒高压套管一、产品简介变压器套管是将变压器部高、低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。

因此，对变压器套管有以下要求：(1)必须具有规定的电气强度和足够的机械强度。

(2)必须具有良好的热稳定性，并能承受短路时的瞬间过热。

(3)外形小、质量小、密封性能好、通用性强和便于维修。

我公司研制的“玻璃钢电容式变压器套管”是采用新型材料和制造工艺技术而研制出的一种干式复合绝缘的套管，此套管的特点是无油、非瓷、体积小、重量轻，维护简单；硅橡胶复合外套防污性能优异，可用于重污秽区；由于沿面电压分布均匀且采用了有机合成材料作外护套，对提高污闪电压有显著效果。

我公司生产的FGRB(L)W-126及FGRB(L)W-252玻璃钢电容式变压器套管于2007年3月通过了中国电力企业联合会组织的鉴定，经专家鉴定：产品具有独创性，处于国际领先水平。

本产品的技术指标为：额定电压为：24、40.5、72.5、126、252 kV额定电流为：100 ～ 5000 A二、产品型号说明变压器套管产品代号编制如下：F G R B (D) (L) W — (XXX / XXX) （1~4）污秽等级额定电流额定电压防污伞裙 CT代号短尾型变压器套管电容式干式复合绝缘三、使用条件1．此套管适用于海拔1000m及以下地区，当海拔超过1000m时，技术条件由双方另议。

2．最高环境温度不超过+40℃，最低环境温度不低干-45℃，当超过该温度围时，技术条件由双方另议。

四、性能试验按国标GB/T 4109-2008《交流电压高于1000V的绝缘套管》的要求，己通过了下列型式试验：1．高压试验2．介质损耗因数tanδ：在1.05U m／ 3 下不大于0.4%。

3．局部放电试验：在1.05U m/ 3 下测量，放电量不大于5pC；在U m下测量，放电量不大于10pC。