化学螺栓预埋件的计算

化学螺栓规格（原创实用版）目录1.化学螺栓的定义和作用2.化学螺栓的规格分类3.化学螺栓的选用原则4.化学螺栓的应用领域5.化学螺栓的发展前景正文化学螺栓，又称为化学锚栓，是一种通过特制的化学粘接剂将螺栓固定在砼基材中的锚固材料。

它具有施工简便、锚固性能好、耐久性强等优点，广泛应用于各类建筑结构中。

根据工程需求和设计参数，化学螺栓的规格有多种选择。

本文将从化学螺栓的规格分类、选用原则、应用领域及发展前景等方面进行阐述。

一、化学螺栓的规格分类化学螺栓的规格主要根据其直径、长度和锚固深度来划分。

常见的规格有 M6、M8、M10、M12 等，长度也有多种选择，如 50mm、75mm、100mm 等。

锚固深度是指螺栓在砼基材中的有效锚固长度，一般根据设计要求来确定。

在实际应用中，还需根据构件的荷载、结构形式等因素来综合考虑选择合适的规格。

二、化学螺栓的选用原则1.根据设计图纸和施工要求，选择合适的规格、材质和锚固深度。

2.化学螺栓的材质一般选择优质碳钢，表面需进行防腐处理，以提高其耐久性。

3.锚固性能要求：根据构件的荷载和安装位置，确保化学螺栓的锚固力满足设计要求。

4.考虑施工条件和操作便利性：选择规格适中、操作简便的化学螺栓。

三、化学螺栓的应用领域化学螺栓广泛应用于各类建筑结构中，如钢结构、混凝土结构、桥梁、隧道、水利工程等。

它主要用于固定钢结构、支撑梁、柱、墙等构件，也可用于连接预埋件和后置件。

随着我国基础设施建设的不断推进，化学螺栓的需求量逐年增长。

四、化学螺栓的发展前景随着科技的发展和市场需求的提高，化学螺栓在材料、工艺和设计等方面不断优化和创新，其性能得到进一步提高。

未来，化学螺栓将继续保持稳定的发展趋势，并在新材料、新技术的研发和应用中不断拓展新的应用领域。

综上所述，化学螺栓作为一种重要的锚固材料，在工程中具有广泛的应用。

预埋件的补救措施及后补埋件的方案【本节主要内容】1.预埋件与结构检查2.预埋件的偏差处理3．化学螺栓安装示意图4．埋件差修补示意图一、预埋件与结构检查1.在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1轴线处检查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。

2.依据预件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位>45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位进行配合处理。

3.若预埋件结构偏差较大，已超出施工各范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。

4.若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。

二、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45--150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。

2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学锚栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。

3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

4、因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

5、埋件偏位采用锚栓，我司采用慧鱼化学螺栓，但施工过程中必须严格安照厂家的标准要求进行施工。

6.化学螺栓施工步骤及要求*确立打化学螺栓位置，测量组进行放样。

*施工人员按照定位十字线进行打孔。

*打孔深度，孔径依据标准进行。

冲击钻上设立标只确保孔深。

*打孔完毕吹请孔内灰尘。

*放入环氧树脂与固化剂的混合物。

化学螺栓的计算资料化学螺栓计算喜利得公司-——-HAS-R不锈钢螺杆孔深螺杆长度最大固定厚度 N V 最大扭矩H1(mm) L（mm） T(mm) (Kn) (Kn) Nm M8 80 110 14 7.4 7.9 12M10 90 130 21 9.9 9.0 25M12 110 160 28 14.1 13.1 40 M16 125 190 38 20.6 24.7 100 M20 170 240 48 37.4 38.6 200 M24 210 290 54 53.9 55.6 200喜利得公司-——-镀锌螺杆孔深螺杆长度最大固定厚度 N V 最大扭矩H1(mm) L（mm） T(mm) (Kn) (Kn) Nm M8 80 110 14 7.4 5．6 18M10 90 130 21 9.9 9.2 35M12 110 160 28 14.1 13.1 60 M16 125 190 38 20.6 24.7 120 M20 170 240 48 37.4 38.6 260 M24 210 290 54 53.9 55.6 450注：1、 N=混凝土强度25N/MM^2的安全静拉力；2、 V=混凝土强度25N/MM^2的安全静拉力.化学螺栓计算采用慧鱼5.8级镀锌钢螺杆，C30砼单个螺杆抗拉承载力设计值M24=80.3KN,M16=31.9KN，单个螺杆抗剪承载力设计值为M24=73.5KN，M16=32.6KN。

相关参数为：M=78.63KN.m N=4KN V=79KN选取最危险反力，按有剪力、法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件（公式见《钢结构设计规范》GB50017-2003的公式7.2.1-8~9）1.在弯距M的作用下，最外排螺栓1的拉力最大，N1= = =56.2KN因此，在弯距M和法向拉力N的作用下，最外排螺栓1的拉力为Nt= N1+N=56.2+4=60.2KN<[ Nt ]=80.3KN,满足要求。

m20化学螺栓锚固深度摘要：1.化学螺栓概述2.锚固深度的定义和作用3.M20化学螺栓的锚固深度计算4.影响锚固深度因素的分析5.提高锚固深度的方法6.总结正文：【化学螺栓概述】化学螺栓，又称化学锚栓，是一种通过化学粘接剂将螺栓与混凝土或其他建筑材料牢固固定的锚栓。

在建筑、桥梁等工程结构中，化学螺栓被广泛应用于幕墙、悬挂结构、预埋件等的固定。

【锚固深度的定义和作用】锚固深度是指化学螺栓在混凝土中的嵌入长度。

它是影响化学螺栓锚固性能的关键参数，直接关系到整个结构的稳定性和安全性。

锚固深度越大，承载力越高，抗拉拔性能越好。

【M20化学螺栓的锚固深度计算】M20化学螺栓的锚固深度计算公式为：D = (0.6-0.7)d，其中D为锚固深度，d为螺栓直径。

例如，当螺栓直径为20mm时，锚固深度D约为12-14mm。

【影响锚固深度因素的分析】1.混凝土强度：混凝土强度越高，锚固深度要求越大。

2.螺栓直径：螺栓直径越大，锚固深度也应相应增加。

3.安装环境：在振动、高温、潮湿等恶劣环境下，需要增加锚固深度以保证螺栓的稳定性。

4.设计要求：根据结构设计要求，合理选择锚固深度。

【提高锚固深度的方法】1.增加化学螺栓的数量：在保证结构稳定的前提下，增加螺栓数量可以提高锚固性能。

2.选用高性能粘接剂：优质粘接剂可以提高锚固深度和抗拉拔性能。

3.优化设计：根据实际工程需求，合理选择螺栓直径、长度和布置方式，以提高锚固深度。

4.加强施工质量控制：严格把控施工工艺，确保锚固深度符合设计要求。

【总结】M20化学螺栓的锚固深度在保证结构稳定和安全的前提下，应根据混凝土强度、螺栓直径、安装环境和设计要求等因素综合考虑。

预埋螺栓重量计算公式预埋螺栓是建筑工程中常用的连接材料，用于固定钢筋、钢板或其他构件。

在设计和施工过程中，需要对预埋螺栓的重量进行计算，以便合理选择和安装预埋螺栓。

本文将介绍预埋螺栓重量计算公式，并解释其应用。

预埋螺栓重量计算公式通常采用以下形式：重量 = 预埋螺栓个数× 单个螺栓重量其中，预埋螺栓个数表示在建筑结构中需要使用的螺栓数量，单个螺栓重量指的是每个螺栓的重量。

预埋螺栓的重量计算需要考虑以下几个因素：1. 螺栓规格：螺栓的规格包括直径和长度，不同规格的螺栓重量也不同。

通常，螺栓的直径越大，长度越长，重量也越大。

2. 材质：预埋螺栓可以使用不同材质制成，如碳钢、不锈钢等。

不同材质的螺栓密度不同，重量也会有所差异。

3. 表面处理：螺栓的表面处理方式也会影响其重量。

例如，镀锌螺栓相比普通螺栓会增加一层锌层，从而增加了重量。

在实际计算中，需要根据具体的工程要求和设计规范，选择合适的预埋螺栓规格和材质，并考虑表面处理方式。

具体的重量数值可以通过查询螺栓的技术资料或与供应商进行沟通获得。

除了螺栓的重量，预埋螺栓的安装也需要注意以下几点：1. 预埋螺栓的位置应符合设计要求，并保证与其他构件的连接牢固。

2. 预埋螺栓的埋入深度应符合施工图纸和设计要求，以确保连接的稳定性和强度。

3. 安装过程中需要使用适当的工具和施工方法，避免螺栓损坏或安装不牢固。

4. 预埋螺栓的紧固力矩应符合设计规范，以确保连接的紧密度和可靠性。

预埋螺栓重量计算公式是建筑工程中重要的计算方法之一。

通过合理选择螺栓规格、材质和表面处理方式，并确保正确安装，可以保证预埋螺栓的连接效果和施工质量。

在实际工程中，设计师和施工人员需要根据具体要求进行计算和选择，以确保结构的安全和稳定。

后埋件设计中化学螺栓与膨胀螺栓混用问题目前幕墙后埋件的设计中,很多采用化学螺栓与膨胀螺栓混用的个案如立柱预埋件分别为一对角线两枚化学螺栓,另一对角线两枚膨胀螺栓,例如我们本论坛中的一份贴中上传的图幕墙防雷节点也是混用了两种螺栓,但此类埋件计算如何取参数、公式请大家讨论,化学螺栓与膨螺栓混用合理吗两种螺栓混用幕墙的安全度有没有保证应该如何精确计算1、膨胀锚栓和化学锚栓的特点及混用的合理性;膨胀锚栓通过端部的扩张部分压入钻孔壁内,通过摩擦力承受荷载；膨胀锚栓的优点是抗剪能力好,价格便宜,施工方便;有些人说膨胀锚栓不好,主要认为膨胀锚栓会由于风载的循环反复拉压而产生松动,抗拉能力较差,但膨胀锚栓用于幕墙也快20来年了,并未有工程事故及相关资料来支持这种说法,我认为只要我们选用正规厂家的合格产品,留有合适的安全储备,膨胀锚栓用于一般的幕墙是没有问题的;化学锚栓通过砂浆或合成树脂将锚栓与锚固基础结合成一个整体；化学锚栓的力学性能比同等规格的膨胀锚栓好很多；缺点是价格高,对施工要求高,如果现场钻孔,清孔达不到要求,还不如直接用膨胀锚栓;现在有个说法是化学锚栓不宜焊接,这个说法也不全对,国内一般的化学锚栓药剂采用的环氧树脂,这种材料优点是收缩率低、粘结力高,它能产生很高的强度,对清孔方法和效果敏感性小,但它主要的缺点是耐高温稳定性差,所以不宜焊接;还有一种化学药剂是乙烯基酯树脂,其粘结剂采用乙烯基酯/水泥,反应剂采用甲基丙烯酸脂和水,这种化学药剂除了环氧树脂的优点外,还有耐高温、化学稳定性高、耐久性高等优点；像慧鱼的化学锚栓就有采用的这种树脂,喜利得销售人员上次来我们公司讲课,也有谈到他们的化学锚栓采用的化学药剂并非环氧树脂,能耐高温,还出示了他们在建设部做的焊接后拉拔试验报告;对于能够提供试验报告或耐高温说明的化学锚栓,是可以焊接的;对于承受很大的弯矩及轴力的支座,比如拉索支座,钢柱支座等,没有预埋件时,应该采用慧鱼、喜利得等公司的化学锚栓;全采用国产化学锚栓不能焊接,全采用喜利得或慧鱼的化学锚栓价格又不能承受,全采用膨胀锚栓有时又通不过监理验收；这时就根据膨胀锚栓和化学锚栓的优缺点组合使用,折衷的采用一个对角为膨胀锚栓,一个对角为化学锚栓的连接方式；从受力性能来说,这种后埋方式是没有任何问题的,但需注意几个问题,后面我会讲到;2、两种锚栓混用幕墙的安全度有没有保证这个问题问得不够合理,应该是“幕墙结构体系的可靠度能不能得到保证”,没有安全度的说法,只有安全系数,安全系数是针对具体的材料的;幕墙结构的可靠度和荷载取值,各种材料的性能,几何参数和计算公式等有关系,具体到锚栓的计算来说,就和锚栓的破坏形态有关,是脆性破坏,还是延性破坏破坏时离散性大不大等等;膨胀锚栓破坏受拉破坏的形态有：钢材破坏、混凝土锥体破坏和劈裂破坏、锚栓拔出破坏,化学锚栓受拉的破坏形态有：钢材破坏、混凝土锥体破坏和劈裂破坏;一般来讲,膨胀锚栓是后两种破坏形态,化学锚栓是第二种破坏形态,这几种破坏形态都是脆性破坏；从我们的拉拔试验结果可以知道,后置锚栓破坏的离散性也是很大的；再加上埋件乃是幕墙结构的基础,所以规范对幕墙后置埋件的安全系数取得很高;102－20035.5.7 由于后置锚栓的破坏形态多为脆性破坏,如果选用的化学锚栓和膨胀锚栓的力学性能相差较大,会导致性能较差的锚栓脆性破坏而另外一种锚栓还有很大富裕强度,又由于同规格的化学锚栓比膨胀锚栓力学性能要好,当我们两种螺栓混用时,一定要选择好合适的组别,否则浪费很大;选择的原则是化学锚栓极限承载力标准值与膨胀锚栓的极限承载力相同,这样,可能膨胀锚栓的直径要大一些,可以从后面的计算方法看出;我的个人理解:1、在一般普通幕墙来讲,埋件计算时锚栓是非完全发挥其作用的,他们至所以对角设置,无非出于两个原因：其一、部分城市明确要求不允许使用膨胀螺受拉,这样布置解释与计算过程中,是只计两个化学螺栓计算通过而设计的,膨胀螺栓不计其抗拉强度的,从而降低工程成本;其二,有焊接时这种设计可以保证化学螺栓热损失后结构安全度计算的;其实上膨胀螺栓在不低于C30中的抗拉强度设计值并不小,各厂家也提供了相应的试验报告各抗拉设计值;大家所以这样做也是出于对结构连接的安全度与经济两个方面并重为出发点的;2、对于化学螺栓选取来讲,上面的朋友已说的很细,现在喜利得与德国慧鱼已可以提供焊接热损后的强度设计值报告;我个人建议对有焊接要求而螺栓厂家无法出示报告的情况下,选用后切式膨胀螺栓连接;当然这个经济方面价格是高了点;3、对结构安全度来计,上面的朋友已分析的较细,K2=2,K1=对风载标准值而言的,那么K=2=;这时的结构连接在风载作用下,结构达到破坏强度的概率为1/1120;我们计算取用的风载标准值按设计基准期50年一遇的出现概率为2%;这样我们的埋件连接对风载的而言的破坏率就很低了;当然这个只供大家在一个概率上的量化认识的一个参考,其实选用过程,还应如上面的朋友所说的一样,选取螺栓对工程实际的砼强度中的极限破坏的2倍做为依据,并做现场拉拨试验做为验证注意这个以现场等焊缝长度下或焊接时间内的整体埋件,或单个化学螺栓为准;最好选取整体的;4、在计算过程时,我们厂家提供的对应于现场砼强度下的膨胀螺栓与焊接损失后的化学螺栓设计拉力值或现场拉拨拉力值作为依据,选择二者中的较小值做为单个螺栓的拉力设计值;然后根据埋件所受的拉N、弯M、剪V进行验算;那么单个螺栓所受的拉力为N1=N/4+M/d/2,其中d为受拉区螺栓中心线到受压区埋板中心线之间的距离;对于整体埋件拉压中心线按下列进行计算：假设埋件的尺寸为bXh,螺栓拉力设计值为f,现场砼受压强度为fc,那么受压区的埋件高度h1=2f/bfc;这样d值就可以根椐你的埋板开孔的尺寸计算出来了;单个螺栓受剪：N2=V/4,然后来整体复核：N1^2+3N2^2^小于单个螺栓受拉强度设计值;3、计算方法当化学锚栓和膨胀螺栓对角混用受拉或受弯破坏时,应取两者中抗拔承载力较小的值作为两种锚栓共同的承载力; 一般同直径的化学锚栓的抗拉承载力大于膨胀锚栓的抗拉承载力,由于膨胀锚栓的破坏形式为脆性破坏,没有塑性发展,所以轴力产生的拉力和弯矩产生的拉力并不是按照他们的承载能力来分配的,这样导致膨胀锚栓先受拉破坏而化学锚栓还有较大的余地,虽然有时我们计算的时候只考虑了化学锚栓的承载能力,但是实际情况并不是这样,当膨胀螺栓破坏时应该认为此埋件已失效,大家可以想想只有2个对角化学锚栓承受拉力或弯矩时会怎样,由于锚板的平面外刚度很小,必然导致两个锚板的两个对角膨胀锚栓破坏角翘起;所以如果主要是抗弯或抗拉的后埋件,混用时应使两者的抗拔承载力接近;当化学锚栓和膨胀螺栓共同受剪时,破坏时有塑性发展,可以各自取各自的抗剪承载力；如果主要是抗剪的后埋件,可以采用同型号的化学锚栓和膨胀螺栓;根据我上面所说的,主要受拉或受弯的化学锚栓和膨胀锚栓混用时计算问题其实就是只用一种锚栓的计算问题,主要受剪的锚栓考虑各自的承载力之和;下面我列出几种后置锚栓的计算方法,欢迎大家讨论;1、采用锚栓厂家提供的计算程序；推荐2、直接采用弹性理论列平衡方程计算;3、采用规范预埋件公式计算,把需要的锚筋直径求出,然后根据锚筋的抗拔力再对应某种型号的后置螺栓;只是规范公式中已考虑一定的安全系数在内,计算结果会保守一些;锚筋计算,包括后锚固的计算,计算依据是半理论和半实验分析的结合,锚筋群的计算的前提,就是锚筋的锚固机理是一致的,所以两种不同的锚固机理的锚固方式是无法套用现有规范的;另外膨胀螺栓规范并无绝对禁止使用的条款,大家可以去细读后锚固相关规范,就是化学锚栓在后锚固技术规程里反而是不建议使用的,因为按照混凝土规范相应条款,无法满足锚固深度要求,后锚固技术规程里对应的是植筋,推荐的是切底螺栓即扩孔型锚栓,如果采用化学螺栓和膨胀螺栓混用,则无法按照规范计算,必须在现场按照不同的位置,采取整体拉拔实验,复杂的技术分析已经和施工脱节;在装饰幕墙范围内,小荷载情况下,参照锚栓厂家技术资料做锚固设计,不会出现质量问题,但是在荷载比较大,或者弯矩比较大的情况下,就要采取植筋的方式,避免焊接了;显而易见的是,大家可以多翻阅钢结构设计图纸或者结构加固图纸,化学螺栓的使用几乎是没有的。

化学锚栓埋件的计算首先是锚栓的类型和尺寸。

常见的锚栓类型有膨胀锚栓、胶囊锚栓和钻孔锚栓。

不同类型的锚栓具有不同的载荷能力和适用范围。

锚栓的尺寸包括直径和长度，直径决定了锚栓的强度，长度决定了锚栓在混凝土中的嵌入深度。

其次是混凝土的强度。

混凝土的强度直接影响着化学锚栓埋件的承载力。

混凝土的强度一般由抗压强度表示，常见的混凝土抗压强度等级有C15、C20、C25等。

需要根据混凝土的抗压强度确定化学锚栓埋件的承载力。

第三是锚栓的安装方式。

化学锚栓的安装方式主要有预埋法和现场施工法两种。

预埋法是将化学锚栓在混凝土浇筑前预先埋入，现场施工法是混凝土浇筑后再进行化学锚栓的安装。

不同的安装方式会影响到化学锚栓的承载力计算。

计算化学锚栓埋件的承载力时，首先需要确定锚栓的最大拉力和最大剪力。

最大拉力一般由设备或结构的重量和悬挂方式决定。

最大剪力一般由受拉设备或结构施加的横向力决定。

根据最大拉力和最大剪力，可以计算出化学锚栓胶的有效承载力。

化学锚栓胶的有效承载力一般由制造商提供，也可以通过实验获得。

有效承载力可以通过公式计算得到，公式为有效承载力=化学锚栓胶的极限粘结强度×锚栓的有效面积。

其中，极限粘结强度是化学锚栓胶在固化后的强度，有效面积是浸入混凝土中的锚栓的有效面积。

最后，需要根据化学锚栓胶的有效承载力和使用工况进行验算。

使用工况一般包括静载荷、冲击荷载、地震荷载等，需要根据具体情况进行选择。

通过验算可以确保化学锚栓埋件在使用过程中的安全可靠性。

总之，化学锚栓埋件的计算涉及到锚栓的类型和尺寸、混凝土的强度、锚栓的安装方式、最大拉力和最大剪力以及化学锚栓胶的有效承载力。

通过合理的计算方法和验算，可以确保化学锚栓埋件的安全可靠使用。

小北路商务办公楼幕墙工程后置支座化学锚栓抗拔力设计值中山盛兴股份有限公司2010年8月1 基本参数 1.1 幕墙所在地区广州地区；1.2 地面粗糙度分类等级本工程按C 类地形考虑。

1.3 抗震设防根据国家规范《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001 2008版)，广州地区地震基本烈度为：7度，地震动峰值加速度为0.1g ，由于本工程是标准设防类，因此实际抗震计算中的水平地震影响系数最大值应按本地区抗震设防烈度选取，也就是取：αmax =0.08；2 幕墙承受荷载计算本工程绝大部分幕墙支座均使用预埋件，裙楼部分位置幕墙采用后置支座，后置支座受力最大部位为观光电梯外肋式玻璃。

2.1 风荷载标准值的计算方法幕墙属于外围护构件，按建筑结构荷载规范(GB50009-2001 2006年版)计算： w k =βgz μz μs1w 0 ……7.1.1-2[GB50009-2001 2006年版] 上式中：w k ：作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa)； Z ：计算点标高：38.55m ； βgz ：瞬时风压的阵风系数；根据不同场地类型,按以下公式计算(高度不足5m 按5m 计算)： βgz =K(1+2μf )其中K 为地面粗糙度调整系数，μf 为脉动系数C 类场地： βgz =0.85×(1+2μf ) 其中：μf =0.734(Z/10)-0.22 对于C 类地形，38.55m 高度处瞬时风压的阵风系数： βgz =0.85×(1+2×(0.734(Z/10)-0.22))=1.7773 μz ：风压高度变化系数；根据不同场地类型,按以下公式计算：C 类场地： μz =0.616×(Z/10)0.44当Z>400m 时，取Z=400m ，当Z<15m 时，取Z=15m ； 对于C 类地形，38.55m 高度处风压高度变化系数： μz =0.616×(Z/10)0.44=1.1154 μs1：局部风压体型系数；按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)第7.3.3条：验算围护构件及其连接的强度时，可按下列规定采用局部风压体型系数μs1： 一、外表面1.正压区 按表7.3.1采用；2.负压区- 对墙面， 取-1.0 - 对墙角边， 取-1.8 二、内表面对封闭式建筑物，按表面风压的正负情况取-0.2或0.2。

高强化学螺栓一、特点1、施工温度范围较宽，可在-5℃～40℃温度之间施工。

2、无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。

3、螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处。

4、安装操作便利，安装后能迅速固结。

有较高的承载力。

5、锚固厚度较大。

二、适用范围1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土）。

致密的天然石材。

2、用于固定多种构件。

3、适用于重载及各种震动负载。

4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。

即增强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。

三、工作原理通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆。

基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。

四、工艺流程及操作要点1、工艺流程。

钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。

表25 化学螺栓安装参数注：不同厂家所提供的参数略有区别。

1、钻孔清孔2、置入药剂管3、将药剂管插入洁净的孔中4、钻入螺栓5、用电钻旋入螺杆，直至药剂流出为止。

6、螺栓旋入，药剂管破碎，树脂。

固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。

7、凝胶过程保持安装工具不动。

化学反应时间不低于表26 相关时间。

表26 化学反应时间化学反应时间8、硬化过程取下安装工具静待药剂硬化。

（硬化时间不低于表12 相关时间要求。

）9、固定物体待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。

化学螺栓的施工方法化学螺栓化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，最常用的是德国惠鱼锚具、喜得利、台湾固特优、安徽淮南锚具等厂家生产的化学螺栓，化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。

化学螺栓锚固技术属于后加固技术。

预埋件施工方案预埋件的检验1）预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。

a. 钢材保质书（钢板、钢筋）b. 镀锌质保书，镀锌厚度不得＜45um。

2）检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计及规范要求，焊角没有咬边现象。

上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。

预埋件的埋设预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案，认真审核并掌握埋件施工图。

根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以主轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。

上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐藏单并附检查表报监理验收。

预埋件埋设的要求1）埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。

2）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到25mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。

采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。

除非采用楔型铁块，这样势必造成施工周期长、成本增加。

3）埋件埋设好以后，在浇捣砼时，需派专人进行看护，随时观察浇注时埋件的位置，并随时调整，要小心埋件。

埋件周边的砼一定浇捣密实，不得有缺陷。

因本工程属我司自行埋置埋板，主楼施工速度很快，要积极配合，提前做好准备，打好招呼，避免漏埋现象。

1.1.定位和测量放线施工方案1.1.1.准备工作1）熟悉图纸和有关资料。

2）掌握质量标准、熟练使用仪器。

3）检查测量仪器是否有年检合格证。

检查测量仪器的精度及有效性。

4）初拟弹线方案（进行会议讨论）。

5）总承包方基线、控制线、设置的情况，需配合交底签认。

6）清理出总承包方原弹各种基线，及时与相关方沟通。

1.1.2.进行技术交底和安全交底1）由设计人员对施工图进行交底(附技术交底记录)。

2）施工过程中安全交底。

建筑幕墙施工后置埋件受力分析与设计计算摘要：埋件是连接幕墙和主体结构的主要部件，因此，埋件的准确计算对幕墙的安全性能至关重要，本文笔者根据多年的工作经验及工程实例，对建筑幕墙施工中后置埋件受力、设计计算进行了分析探讨。

关键词：幕墙施工；后置埋件；计算；受力1、工程实例在幕墙施工过程中，当施工未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置、设计变更、旧建筑物加装幕墙、没有条件采用预埋件连接措施时，往往要使用后置埋件。

但《混凝土结构后锚固技术规程》中对于后补埋件的计算仅提供了埋件在轴向力作用下的一般做法，而在实际工程中后置埋件往往同时受到拉力与弯矩的共同作用，仅考虑轴向拉力计算结果不安全，存在安全隐患。

如本项目幕墙埋件采用后置埋件的形式，埋件受到水平风荷载产生的轴向拉力与竖直向下的自重荷载以及自重偏心产生的弯矩共同作用（图1），锚栓选用M12 化学锚栓，锚板固定在 C40 混凝土梁侧面，混凝土梁截面为 350*600mm，锚板上设置 9 个化学螺栓，其尺寸为400*400*15mm（图2）。

图 1 埋件荷载图 2 螺栓布置2、后补埋件计算2.1、后补埋件化学锚栓计算2.1.1 M12 化学锚栓的性能抗拉承载力设计值：抗剪承载力设计值：2.1.2 荷载计算水平风荷载：自重荷载：自重荷载偏心距：自重引起的弯矩：2.1.3 化学锚栓抗拉计算图3 锚栓间距示意根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第 5.2.2 条规定，判断两种受力情况：一种情况为小偏心受拉，一种情况为大偏心受拉。

当时，为小偏心受控当时，为大偏心受控N ——总拉力设计值（N）M ——弯矩设计值（N?mm）n ——群锚锚栓个数Z1 ——锚栓 1 到群锚型心轴的垂直距离（mm）Zi ——锚栓 i 到群锚型心轴的垂直距离（mm）将荷载代入以上公式（锚栓复合受力满足要求））3、结论通过以上计算分析，可以得出结论：1、荷载作用下化学锚栓复合应力为 0.293，而混凝土复合应力达到0.921，在实际工程中不但要考虑锚栓强度，还要着重考虑混凝土强度是否满足规范要求。

预埋件及化学锚栓计算 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998后置埋件及化学螺栓计算一、设计说明与本部分预埋件对应的主体结构采用混凝土强度等级为C30。

在工程中尽量采用预埋件，但当实际工程中需要采用后置埋件，需对后置埋件进行补埋计算。

本部分后置埋件由4-M12×110mm膨胀、扩孔锚栓，250×200×10mm镀锌钢板组成，形式如下：埋件示意图当前计算锚栓类型：后扩底机械锚栓；锚栓材料类型：A2-70；螺栓行数：2排；螺栓列数：2列；最外排螺栓间距：H=100mm；最外列螺栓间距：B=130mm；螺栓公称直径：12mm；锚栓底板孔径：13mm；锚栓处混凝土开孔直径：14mm；锚栓有效锚固深度：110mm；锚栓底部混凝土级别：C30；二、荷载计算V x：水平方轴剪力；V y：垂直方轴剪力；N：轴向拉力；D x：水平方轴剪力作用点到埋件距离，取100 mm；D y：垂直方轴剪力作用点到埋件距离，取200 mm；M x：绕x轴弯矩；M y ：绕y 轴弯矩；T ：扭矩设计值T=500000 N·mm ； V x =2000 N V y =4000 N N=6000 N M x1=300000 N·mmM x2= V y D x =4000×100=400000 N·mm M x =M x1+M x2=700000 N·mm M y = 250000 N·mmM y2= V x D y =2000×200=400000 N·mm M y =M y1+M y2=650000 N·mm 三、锚栓受拉承载力计算 (一)、单个锚栓最大拉力计算1、在轴心拉力作用下，群锚各锚栓所承受的拉力设计值：1/sd N k N n ；(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.1条)式中，sd N ：锚栓所承受的拉力设计值； N ：总拉力设计值； n ：群锚锚栓个数；1k ：锚栓受力不均匀系数，取。

预埋件计算书一. 预埋件基本资料采用化学锚栓：普通化学螺栓M12排列为(环形布置)：2行；行间距200mm；2列；列间距100mm；锚板选用：SB8_Q235锚板尺寸：L*B= 200mm×300mm，T=8基材混凝土：C20基材厚度：300mm锚筋布置平面图如下：二. 预埋件验算：1 化学锚栓群抗拉承载力计算轴向拉力为：N=28kNX向弯矩值为：Mx=0.7kN·m锚栓总个数：n=2×2=4个按轴向拉力与X单向弯矩共同作用下计算：由N/n-M x*y1/Σy i2=28×103/4-0.7×106×100/60000=5833.333 ≥0故最大化学锚栓拉力值为：N h=N/n+(M x*y1/Σy i2)=28×103/4+(0.7×106×100/60000)=8166.667=8166.667×10-3=8.167kN所选化学锚栓抗拉承载力为：Nc=35.6kN承载力降低系数为：0.5实际抗拉承载力设计值取为：Nc=35.6×0.5=17.8这里要考虑抗震组合工况：γRE=0.85故有允许抗拉承载力值为：Nc=17.8/γRE=20.941kN故有：8.167 < 20.941kN，满足2 化学锚栓群抗剪承载力计算Y方向剪力：Vy=8kNX方向受剪锚栓个数：n x=4个Y方向受剪锚栓个数：n y=4个剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时，受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V ix V=V x/n x=0/4=0×10-3=0kNV iy V=V y/n y=8000/4=2000×10-3=2kN化学锚栓群在扭矩T作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定：V ix T=T*y i/(Σx i2+Σy i2)V iy T=T*x i/(Σx i2+Σy i2)化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V iδ=[(V ix V+V ix T)2+(V iy V+V iy T)2]0.5结合上面已经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式分别对化学锚栓群中（边角）锚栓进行合成后的剪力进行计算（边角锚栓存在最大合成剪力）：取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为：V iδ=[(0+0)2+(2000+0)2]0.5=2kN所选化学锚栓抗剪承载力为：Vc=17kN承载力降低系数为：0.5实际抗剪承载力设计值取为：Vc=17×0.5=8.5这里要考虑抗震组合工况：γRE=0.85故有允许抗剪承载力值为：Vc=8500/0.85=10kN故有：V iδ=2kN < 10kN，满足3 化学锚栓群在拉剪共同作用下计算当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时，混凝土承载力应符合下列公式：(βN)2+(βV)2≤1式中：βN=N h/Nc=16.333/41.882=0.39βV=V iδ/Vc=4/20=0.2故有：(βN)2+(βV)2=0.392+0.22=0.1921 ≤1 ，满足三. 预埋件构造验算：锚固长度限值计算：锚固长度为160，最小限值为160，满足！锚板厚度限值计算：按《混凝土结构设计规范2010版》9.7.1规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取锚板厚度限值：T=0.6×d=0.6×12=7.2mm锚板厚度为8，最小限值为7.2，满足！行间距为200，最小限值为72，满足！列边距为100，最小限值为45，满足！行边距为50，最小限值为24，满足！列边距为50，最小限值为24，满足！。

后置埋件及化学螺栓计算一、设计说明与本部分预埋件对应的主体结构采用混凝土强度等级为C30。

在工程中尽量采用预埋件，但当实际工程中需要采用后置埋件，需对后置埋件进行补埋计算。

本部分后置埋件由4-M12×110mm膨胀、扩孔锚栓，250×200×10mm镀锌钢板组成，形式如下：埋件示意图当前计算锚栓类型：后扩底机械锚栓；锚栓材料类型：A2-70；螺栓行数：2排；螺栓列数：2列；最外排螺栓间距：H=100mm；最外列螺栓间距：B=130mm；螺栓公称直径：12mm；锚栓底板孔径：13mm；锚栓处混凝土开孔直径：14mm；锚栓有效锚固深度：110mm；锚栓底部混凝土级别：C30；二、荷载计算V x ：水平方轴剪力； V y ：垂直方轴剪力； N ：轴向拉力；D x ：水平方轴剪力作用点到埋件距离，取100 mm ； D y ：垂直方轴剪力作用点到埋件距离，取200 mm ； M x ：绕x 轴弯矩； M y ：绕y 轴弯矩；T ：扭矩设计值T=500000 N·mm ； V x =2000 N V y =4000 N N=6000 N M x1=300000 N·mmM x2= V y D x =4000×100=400000 N·mm M x =M x1+M x2=700000 N·mm M y = 250000 N·mmM y2= V x D y =2000×200=400000 N·mm M y =M y1+M y2=650000 N·mm三、锚栓受拉承载力计算 (一)、单个锚栓最大拉力计算1、在轴心拉力作用下，群锚各锚栓所承受的拉力设计值：1/sd N k N n ；(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.1条)式中，sd N ：锚栓所承受的拉力设计值； N ：总拉力设计值； n ：群锚锚栓个数；1k ：锚栓受力不均匀系数，取1.1。

石材等各类幕墙材料计算规则，入门必看！材料消耗量计算规则说明▽•本计算规则仅适用于投标预算报价。

•材料消耗量指各项材料分摊到工程分项单位面积的用量，包括损耗率；•材料消耗量计算有效位数保留小数点后两位，以立方米、吨为单位的可保留三位小数；•预算所统计的各项材料通常指成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；•铝型材、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、单层玻璃、镀锌钢板、不锈钢板等按原材料统计时，其预算单价必须考虑加工时的优化出材率（出裁率）、各种损耗、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；•各种原材料加工为成品时的利用率如下：铝材97%，钢材95%，单层玻璃85%，铝塑板80%，不锈钢板90%，镀锌铁皮85%；•各种材料的正常损耗率如下：铝材6~8%，钢材6%，玻璃1~3%，石材1~2%，铝单板1~2%，铝塑板25%，镀锌铁皮25%，结构胶25%，耐侯胶30%，胶条5%，五金系统2%，不锈钢标准件5%，其它5%；•铝型材的预算单价应考虑包装费及运输费用；•石材、玻璃、铝板在计算工程量时不用扣除胶缝，但在计算单位含量时，石材、玻璃要按其净面积计算，铝板要按其展开面积计算含量。

•玻璃、铝板、石材等为弧面或异型时，需单独统计和报价。

•弧型幕墙的铝型材、钢材等需要弯弧时，应单独统计，另加弯弧加工费。

石材幕墙▽•石材面材：分品种按平米计算。

弧面及异型石材需单独统计，石材线条按延长米计算，石材造型按个数计算。

•钢材：包括竖龙骨、横龙骨、支撑件、连接钢材等，先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克为单位计算重量。

（注意表面处理方式）•石材铝合金龙骨：先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克为单位计算重量。

•埋件和钢支座：分规格计算其块数，再计算其重量。

（注意表面处理方式）•螺栓：包括不锈钢螺栓、化学螺栓、膨胀螺栓及其它主要连接螺栓，以套计。

•密封胶：先按不同宽度的胶缝计算其延长米，再除以每支密封胶可施打的长度折算成支数，通常一支包装500毫升的密封胶可施打10毫米宽*8毫米深胶缝6米，包装592毫升的密封胶可施打10毫米宽*8毫米深胶缝7米；或者按以下方法计算：胶缝宽度（mm）*胶缝厚度（mm）（厚度按10mm计算或按宽度的一半计算）*胶缝长度（米）/每支胶的体积（毫升）=胶的支数。

大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法摘要:由于我国经济体制建设的调整,各种主要工业建设相继开始兴建,石化、冶金等主要工业的生产设备建筑规模也越建越大,设备基础上采用了大量的预埋式地脚螺栓连接。

与其它建筑施工方式比较,这类建筑基础的预留工作螺栓规格大、总量多且对施工要求精度控制较严密,而个别预埋螺栓若形成了很大的安装规格误差,将严重干扰工程各项设施的正常顺利进行施工、调试工作,给工程项目整体带来了很大的经济损失。

因此经过大量土建工程中预留工作地脚螺栓的建设,已逐步探索出了一种重大工程设备的基础上预留工作地脚螺栓建筑施工方式,该方案通过试点效益较好。

1工程概况该工程位于湄洲湾、福建省泉州市惠安县泉惠石化产业园,从2011年开工兴建至2014年投产。

中化泉州1200万吨/年炼油项目260万吨/年蜡油加氢裂化装置R101裂解反应塔是本装置当中最核心的化工设备，该设备重量为1200吨，基础尺寸为7m*7m*3.3m，塔座直径为6.2m,需预埋52根Q345CM80-2680-350地脚螺栓。

本方案还借鉴了金属加工行业在钢件规格尺寸精度限制技术方面的基本原理,并采用了对制造规格要求更精确的专用定位模块,对每个设备基础的预埋工作用地脚螺栓进行了总体控制。

2施工工艺原理本办法的关键是先利用两层16mm钢板制作配套的高精度专用定位模具,以图纸、基础类型、螺栓布置情况为基础,再参照图纸的螺栓规格要求在钢板上进行机械成孔,然后再把定位模具和螺栓与配套套筒及支撑杆连接在一起。

3施工工艺流程及操作要点定位模具制造→支架紧固件预埋→装配模板支撑→定位模板安装就位、调节→地脚螺栓入模→地脚螺栓平面高度调节、垂直、标高调节→地脚螺栓连接、定位→砼浇注→定位模具拆除→竣工合格基础工序交接。

控制操作要点:1)需要认真理解原基础设计图纸,并对原基础图需要固定螺栓组重新设计对应的定位样板详图,并需要经过多次的严格审核后,把设计详示图交给专门的加工车间制造;2)定位模板加工制作及检验(包括每次拆除后再次使用前的检查、验收):并按制作图纸和以下规范检验:定位模板的钻孔孔径偏差≤1mm;钢板构成平面的平整度≤2mm;任意孔径间距偏差≤1mm;上下孔同轴度≤1mm。

化学螺栓抗拉力设计值计算小北路商务办公楼幕墙工程后置支座化学锚栓抗拔力设计值中山盛兴股份有限公司2010年8月1 基本参数1.1幕墙所在地区广州地区；1.2地面粗糙度分类等级本工程按C类地形考虑。

1.3抗震设防根据国家规范《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001 2008版)，广州地区地震基本烈度为：7度，地震动峰值加速度为0.1g，由于本工程是标准设防类，因此实际抗震计算中的水平地震影响系数最大值应按本地区抗震设防烈度选取，也就是取：αmax=0.08；2 幕墙承受荷载计算本工程绝大部分幕墙支座均使用预埋件，裙楼部分位置幕墙采用后置支座，后置支座受力最大部位为观光电梯外肋式玻璃。

2.1风荷载标准值的计算方法幕墙属于外围护构件，按建筑结构荷载规范(GB50009-2001 2006年版)计算：wk =βgzμzμs1w……7.1.1-2[GB50009-2001 2006年版]上式中：wk：作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa)；Z：计算点标高：38.55m；βgz：瞬时风压的阵风系数；根据不同场地类型,按以下公式计算(高度不足5m按5m计算)：βgz =K(1+2μf)其中K为地面粗糙度调整系数，μf为脉动系数C类场地：βgz =0.85×(1+2μf) 其中：μf=0.734(Z/10)-0.22对于C类地形，38.55m高度处瞬时风压的阵风系数：βgz=0.85×(1+2×(0.734(Z/10)-0.22))=1.7773μz：风压高度变化系数；根据不同场地类型,按以下公式计算：C类场地：μz=0.616×(Z/10)0.44当Z>400m时，取Z=400m，当Z<15m时，取Z=15m；对于C类地形，38.55m高度处风压高度变化系数：μz=0.616×(Z/10)0.44=1.1154μs1：局部风压体型系数；按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)第7.3.3条：验算围护构件及其连接的强度时，可按下列规定采用局部风压体型系数μs1：一、外表面1.正压区按表7.3.1采用；2.负压区- 对墙面，取-1.0- 对墙角边，取-1.8二、内表面对封闭式建筑物，按表面风压的正负情况取-0.2或0.2。