手动葫芦吊装施工方案1

吊装施工1、吊装准备（1）确定运输和吊装路线并能保证运输车辆进出。

（2）吊装前对物体标高、跨距尺寸、平面位置等进行复测，确保物体的吊装能顺利进行。

2、吊装技术措施采用吊钩式吊装，在距物体两头各650mm处安放吊环。

吊装处用胶皮轮胎裹好防止其在吊装时损坏物体。

在起吊时，速度要均匀，构件要平稳。

下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。

3、施工时要注意以下规定：（1）吊装前应对物体的运输通道和吊装现场作一次全面的检查。

（2）通道有无障碍物，吊装通道和现场地面是否平整坚实切实加固，确认安全才可施工。

（3）起重机伸臂及旋转范围有无路树、高压电线、电线、通讯线路等阻碍。

（4）若在吊装过程中机械设备出现故障严禁继续做作业。

（5）吊装前应检查吊装机械是否正常可靠，各部件及操系统有无异常，并试运转。

吊机支腿必须全伸，机身必须平衡。

（6）吊装使用的材料、机具，如电动葫芦、手动葫芦、卷扬机、千斤顶以及钢丝绳、铁链、吊钩、滑车和卡环、棕绳等必须先检查确认其符合使用要求。

（7）在起吊前必须再次校核外形尺寸、重量，严禁在吊装时由工人悬空作业，严禁超负荷起吊。

（8）吊物吊离地面高度10-30cm后需宜稍停，待检查吊钩、钢丝绳、卡环筹受力正常，且预制盖板平稳后，才能继续起吊。

操作吊机切忌急起、急停，安装时应匀速缓慢下吊钩就位。

（9）吊重物时必须统一指挥，由指挥员确定吊机摆设的位置。

吊机必须配一名联络员传达指挥员的指令，并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况。

当吊机力距接近额定力距时，联络员应立即报告指挥员，由指挥员作出安全指令，确保吊装安全。

4、吊装安全保证措施（1）对各种安全设施进行全面检查，消除各种隐患。

对各类生产人员进行安全生产教育。

严格要求执行安全生产规程，进入现场必须佩带安全防护用品。

（2）钢丝绳张拉易发生拉断或锚具滑脱，引起钢丝绳断裂弹出伤人。

除采取安全措施外，操作人员必须提高警惕，注意防范。

（3）物体自重大，要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查，以防发生事故。

装饰外墙挑架及葫芦吊栏施工方案一、工程概况：二、编制依据：1、根据建设单位施工道路平基(在1#、2＃楼○，A轴一侧）和环境的管网施工的要求；建设部行业标准“建筑施工安全检查标准” JGJ59—99及“重庆市建筑工地文明施工标准”渝建发[2000]39号文规定；特编写此施工方案2、相关的规范：a、建筑施工安全检查标准JGJ59—99b、钢结构设计规范GBJ17－88c、建筑安装工程施工工艺及操作规程架子工程DB51／T325－91d、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130—2001三、挑架方案选择（见挑架搭设方案图)a、搭设双排钢管扣件脚手架，悬挑横杆间距1. 5m，半个楼层高，水平纵杆1.8m，搭设高度3层，总高9m，搭五次,共15mb、立杆距边梁外侧1. 2m，里立杆0。

3m。

水平间距为：1.5～2.2mc、挑架外侧满铺竹胶板和密目式安全网d、每悬挑层满铺竹跳板或竹胶板，施工层设两层走道板,交错向上轮翻铺设上升e、剪刀撑设于阳角处两边,六个大角、共10道，上下连续f、拉结杆，根据地方规范规定，竖向间距6m（每二层设一道）,搭斜撑联结于钢筋砼梁上，水平间距每6m设一道前刀水平支撑。

(详见挑架搭设施工图）四、挑架架结构验算1、荷载计算a、钢管构件架：钢管架按每个单元体185米每米长计，扣件42个，重7。

188kNb、脚手板:每层6块，三层，计18块（脚手板每块重15kg），重1。

8kNC、安全网：18平方米，0。

5kNd、操作工人：二人，2kNe、施工荷载：2kN合计:13.488kN（1）、脚手架挑梁反力安全系数3，则13.488kN，选用φ12钢筋作锚环，N=FG=113。

04×210=237.38kN﹥3×13.488=40.466kN（2)、管架验算a、根立管受压力13.488kN，钢管截面积489mm2，架子步高1.8m,b、钢管受压应力б＝N／mm2＜215N/mm2( 3)、抗风压验算细比，查表，A=4.89 ,W=5.08,=189.86N/mm2〈205N/mm22、结论：经上述验算，符合规范要求五、挑架设计示意图及大样详见挑架搭设施工图六、施工要点：（一）、质量要点：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130—20012、立杆垂直度（20～80m)±1003、间距、步距：±20；纵距:±50；横距:±204、钢筋锚环埋设位置偏差10cm，锚固不小30d,（每3层预埋吊环)5、所有外架和卸料平台及超高的脚手架悬空面必须搭1.2m高护栏，外架必须与主体结构纵、横向每3m拉结，确保外架质量（二）、安全技术要点：1、执行标准JGJ59—99和JGJ80-912、每天坚持班前活动交底会议,进入施工现场的工人必须遵国家的法律、法规，自觉执行国家建筑施工安全操作规范和规程，服从施工现场管理人员的指挥和管理，凡患有高血压、心脏病、羊疯病的严禁上架3、坚持使安全“三宝”，严禁酒后上班，严禁穿拖鞋、穿高跟鞋、硬底鞋、赤脚上班；严禁穿大衣、风衣上班，进入现场必须戴安全帽4、高空操作必须系安全带,各种工具和材料妥善放置，以防止坠物伤人5、外架搭设必须严格执行项目部编制的施工方案6、在“四口、五临边"必须搭设1。

起重机吊装专项施工方案1、编制依据:⑴施工现场的平面布置⑵起重吊装机械的选择、安装及四周环境⑶起重机械的使用说明书［4］建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2001塔式起重机安全规程GB5144－2006建筑起重机械安全监视治理规定建筑施工特种作业职员治理规定起重机械安全规程GB6067－852、工程概况：迁安市赵店子社区棚户区改造项目一标段工程位于河北省赵店子镇大李庄村东面，总建筑面积约4.5万㎡，其中住宅楼9栋，砖混结构.3、起重吊装机械选置：(1)主要起重吊装机械：根据工程特点，及四周环境，为保证工程的最大起重吊装工作覆盖面，经技术论证决定在红喜会馆安装山东华厦与通州安吉QTZ40型塔吊2台、在婚礼教堂安装江苏正兴QTZ40型塔吊1台，作为主要起重吊装机械.现场不预备使用施工升降机与物料提升机.（2）辅助起重吊装机械：开工前、塔吊装拆及钢结构安装租用专业租赁公司QY8～32型汽车吊,作为辅助起重吊装机械.（3）土法起重吊装机械:手拉葫芦、小型卷扬机、绳勾、吊带等土法起重吊装在边角盲区找另时使用。

二、起重吊装预备工作1、主要起重吊装机械定位后,按基础图放坡挖基坑,按程序扎筋立模，预埋基脚镙栓，进行砼浇筑，塔机基础施工完毕,经有关职员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录,留置砼试块以备检验.塔吊基础四周进行回填并要夯实平整。

2、辅助及手动起重吊装机械进场时必须场地、通道平整，作业前查验所有辅助起重吊装机械作业职员的操纵证并进行全面技术交底及安全交底,对全部作业职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职员不得进进作业现场，运输设备进进现场要确保经过路段和停放地点上无缺陷，四周无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物,须先拆除并有保护措施,确保安全后再吊装。

3、作业职员职员必须经医生诊断身体健康，并经过培训合格，持证上岗。

具体阅读起重吊装机械使用说明书,理解其内容，认真检查机械的零部位，电气元件有无缺少损坏,钢结构，传运件有无缺陷，外列裂变形，安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。

1#、2#锅炉手动葫芦安装手动葫芦轨道安装施工组织设计（方案）建设单位：国电吉林江南热电有限公司施工单位：河南巨人起重机集团有限公司批准：批准：审核：审核：河南巨人起重机集团有限公司2014 年 4 月 24 日目录一、工程说明二、工程概况三、施工准备四、施工进度计划五、资源需求计划六、施工方案七、防腐八、手动葫芦安装九、安全保证措施十、文明施工一、工程说明1.1 本工程为配合 1#、 2#锅炉密封风机检修，需在风机上方安装吊装用手动跑车、手拉葫芦及轨道。

二、工程概况2.1 1#、2#锅炉密封风机安装手动跑车，型号：5T，8 台；手拉葫芦，型号： 5T-6 米，8 台。

2.2 工字钢轨道梁安装，型号：工 250。

2.3 支、吊架制作、安装。

三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 安装前熟悉施工现场，与车间落实明确各项具体施工内容。

3.1.2 编制安全保证措施，编制检修方案。

3.1.3 各级职能人员按要求提前办理有关手续。

3.2 现场准备3.2.1办理各项手续，如动火、高空作业等证件，预制场地占用许可等。

3.2.2 施工用的临时电源及水点落实好。

3.2.3 施工用各种工具进入厂内，施工人员安全教育。

3.2.4 施工用各种消耗材料准备到位。

3.2.5 做好材料的领用工作，认真核对数量，检查质量。

3.2.6 根据施工要求提前安装吊装设施及脚手架搭设。

3.2.7 组织作业人员熟悉现场，清理现场障碍物。

3.2.8 人员、工机具准备齐全。

四、施工进度计划（详见网络图）五、资源需求计划5.1 人力资源计划项目经理：李会军现场负责人：张春贤5.2 施工用劳动力计划5.3 主要施工工机具六、施工方案6.1 、依据标准GB3811起重机设计规范GB6067起重机械安全规程DL/T869火力发电厂焊接技术规程DL/T678电站钢结构焊接JB/T7332手动单轨小车JB/T7334手拉葫芦JB/T9010手拉葫芦安全规则GB1497低压电器基本标准GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测GB5905起重机试验规范和程序GB50278起重机安装工程施工及验收规范6.2 轨道制作、安装为了确保轨道制作、安装质量，我公司计划依据JB/T7332《手动单轨小车》，JB/T7334《手拉葫芦》，JB/T9010 《手拉葫芦安全规则》等标准和GB6067《起重机安全规程》标准对所要安装的运行轨道固定基础进行全面检测，根据实际检测情况做具体分析。

目录编制说明1.工程概况-—-——-——--—-—————---——-———————————-—-——--——-———-———-—---—————-—-——----—--———-————-12.设备安装————————-—--—-—-—---———————-————————————————————--——-—--——-—-—-—————----——--————--13.试运转----—-—————-———-————————-——--——----——-—--————————————-----——-——————-————-—-—————-————64。

交工验收-——--—-—----—--———-—--—-——————-———--——————-——-————-——-——-———-——-----———————-——--——85。

施工工期计划———-—-——---—————-—————---———-—-—-—-—————-----——-——-———-————---——---——---—--—86。

劳动力计划——————-—-—-——-————---————-—-————-—-—---——--—-—-—-—-—————-———————————-—-———-———-97。

施工用工、机具计划--———-—-—--—————-———-——————--——————-—--——————-——--—————————————————98。

消耗材料计划——----——-———-—---——---—---—————-—-————--—-——-————-—-——-——-———-—-———-———————-99.安全技术措施-------——-—-——-—————----—-—-—-——---——-—————————--——-—-——-——-—-—--—--———-—-——9编制说明和依据1。

编制说明本方案适用于电动葫芦、手（电)动梁式起重机、手（电）动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机等的安装工作.其它形式的起重机可作为参考。

吊装施工方案范文一、工程概况本次吊装工程位于市区的一座高层建筑工地，共涉及10层楼面的吊装和安装工作，主要分布在建筑底部和顶部。

二、悬挂计划1.悬挂计划的制定依据图纸和设计要求，将各项设备和构件的重量、规格、尺寸等要求都考虑进去，综合评估悬挂位置和方法。

2.悬挂计划的制定原则是安全第一、合理经济、高效快捷。

3.悬挂计划的编制过程中，要注意考虑到现场的交通、环境因素和施工工序的要求，确保悬挂过程不会对周围环境和施工进程产生不利影响。

三、设备选择1.起重机具的选择应根据工程的实际情况，包括吊重的物体的重量、尺寸和高度等因素综合考虑。

2.根据工程现场的条件和限制，选择合适的起重机具进行吊装作业。

可能的选择包括塔吊、汽车起重机、履带吊车等。

四、基础准备1.在悬挂之前，需要对吊装区域进行充分的清理和整理，确保悬挂区域没有障碍物，同时要对吊装区域进行测量和勘探，确定地基的承载能力。

2.根据实际情况，可能需要进行一些基础处理工作，如加固地基、设置临时道路等。

五、吊装方案1.根据图纸要求，确定吊装点的位置和数量。

2.根据起重机具的设备参数和限制条件，确保吊装过程安全可行。

3.对大型设备和构件，采用合适的吊装工序和方法，如水平吊装、垂直吊装等。

并采取相应的保护措施，如用木板保护设备表面。

4.对较小的设备和构件，可以采用人力搬运的方法进行吊装，如用手推车、手动葫芦等进行吊装。

六、安全措施1.所有参与吊装作业的人员必须具备相应的操作证书和经验，并且要经过必要的安全培训。

2.在吊装过程中，必须设置专人负责指挥和监督吊装作业，确保作业安全进行。

同时，要对吊装过程进行全程监控和记录。

3.在吊装过程中，要注意安全距离的设置，防止人员和设备受到意外伤害。

4.其他必要的安全措施包括设置临时安全围栏、预先准备好急救设备等。

七、施工时间安排1.根据吊装计划和工程进度，合理安排吊装作业的时间。

2.若吊装涉及到施工的其他工序，要与相关工序进行协调，确保吊装工作能够顺利进行。

一、交底对象全体参与手动葫芦吊装作业的作业人员、管理人员、监督人员。

二、交底内容1. 手动葫芦的基本知识（1）手动葫芦是一种简单、方便、携带的手动起重机械，适用于小型设备和货物的短距离吊运。

（2）手动葫芦的外壳材质为优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。

（3）手动葫芦的起重能力一般不超过10T，最大可达20T，起重高度一般不超过6m。

2. 手动葫芦的安全操作规程（1）使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，包括吊钩、链条、传动及刹车装置等。

（2）安装手动葫芦时，支撑葫芦的固定点强度必须与负荷相称。

（3）起吊前，核实重物重量，不得超负荷使用。

（4）使用时，缓慢地把葫芦拉紧，待链条受力后，检查葫芦的各部分有无变化，安装是否妥当，确认安全可靠后方可继续工作。

（5）起吊时，拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时，应查明原因，排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。

（6）手拉葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链。

不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在手拉葫芦的正下方。

（7）在倾斜或水平方向使用时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。

水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。

（8）手扶吊物时必须保持安全距离，以防吊物坠落伤人。

（9）多个手拉葫芦同时起吊物件时，由一人指挥同步起升。

（10）起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵发生意外事故。

3. 手动葫芦的维护保养（1）定期检查手动葫芦的转动部分，确保灵活可靠。

（2）齿轮应经常加油润滑，防止链条锈蚀。

（3）检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。

（4）对转动部分要定期润滑，防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新。

4. 事故预防及应急处理（1）作业人员应了解事故发生的原因，提高安全意识。

（2）发现手动葫芦异常情况，应立即停止使用，报告相关负责人。

1#、2#锅炉手动葫芦安装手动葫芦轨道安装施工组织设计（方案）建设单位：国电吉林江南热电有限公司施工单位：河南巨人起重机集团有限公司批准：批准：审核：审核：河南巨人起重机集团有限公司2014年4月24日目录一、工程说明二、工程概况三、施工准备四、施工进度计划五、资源需求计划六、施工方案七、防腐八、手动葫芦安装九、安全保证措施十、文明施工一、工程说明1.1本工程为配合1#、2#锅炉密封风机检修，需在风机上方安装吊装用手动跑车、手拉葫芦及轨道。

二、工程概况2.1 1#、2#锅炉密封风机安装手动跑车，型号：5T，8台；手拉葫芦，型号：5T-6米，8台。

2.2 工字钢轨道梁安装，型号：工250。

2.3支、吊架制作、安装。

三、施工准备3.1 技术准备3.1.1安装前熟悉施工现场，与车间落实明确各项具体施工内容。

3.1.2编制安全保证措施，编制检修方案。

3.1.3各级职能人员按要求提前办理有关手续。

3.2 现场准备3.2.1办理各项手续，如动火、高空作业等证件，预制场地占用许可等。

3.2.2施工用的临时电源及水点落实好。

3.2.3施工用各种工具进入厂内，施工人员安全教育。

3.2.4施工用各种消耗材料准备到位。

3.2.5做好材料的领用工作，认真核对数量，检查质量。

3.2.6根据施工要求提前安装吊装设施及脚手架搭设。

3.2.7组织作业人员熟悉现场，清理现场障碍物。

3.2.8人员、工机具准备齐全。

四、施工进度计划（详见网络图）五、资源需求计划5.1人力资源计划项目经理：李会军现场负责人：张春贤5.2施工用劳动力计划5.3主要施工工机具六、施工方案6.1、依据标准GB3811 起重机设计规范GB6067 起重机械安全规程DL/T869 火力发电厂焊接技术规程DL/T678 电站钢结构焊接JB/T7332 手动单轨小车JB/T7334 手拉葫芦JB/T9010 手拉葫芦安全规则GB1497 低压电器基本标准GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T10559 起重机械无损检测钢焊缝超声检测GB5905 起重机试验规范和程序GB50278 起重机安装工程施工及验收规范6.2轨道制作、安装为了确保轨道制作、安装质量，我公司计划依据JB/T7332《手动单轨小车》，JB/T7334《手拉葫芦》，JB/T9010《手拉葫芦安全规则》等标准和GB6067《起重机安全规程》标准对所要安装的运行轨道固定基础进行全面检测，根据实际检测情况做具体分析。

葫芦吊装方案一、方案背景葫芦是一种传统的中国农具，用于收集和运输农作物。

随着社会的发展和科技的进步，葫芦的应用范围逐渐扩大至工业和建筑行业。

在工程项目中，葫芦常用于吊装重物，如钢材、水泥等。

为了保证吊装过程的安全和高效，需要制定一套合理的葫芦吊装方案。

二、方案设计1. 吊装物品分类根据吊装物品的性质、重量和形状，可以将吊装物品分为以下几类：•小型货物：重量不超过100kg，并且易于固定和抓取。

•中型货物：重量在100kg到500kg之间，可能需要使用多个葫芦协同作业。

•大型货物：重量超过500kg，可能需要专门设计的吊装设备和基础设施。

2. 葫芦选择根据吊装物品的重量和形状，选择合适的葫芦类型：•电动葫芦：适用于重量不超过500kg，形状规则的货物。

电动葫芦具有提升速度快、噪音低、操作简便等优点。

•手动葫芦：适用于重量不超过500kg，形状规则的货物。

手动葫芦操作简单，适用于狭小空间。

•液压葫芦：适用于重量超过500kg，形状不规则的货物。

液压葫芦具有提升稳定、操作灵活等特点。

3. 吊装计划在吊装过程中，需要制定详细的吊装计划，包括以下几个方面：•吊装位置：确定吊装物品的起吊点和放置点。

•吊装方式：根据物品的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。

•吊装步骤：根据实际情况，制定吊装的具体步骤，包括固定吊装绳、调整吊装高度、慢慢放置货物等。

•吊装人员：确定吊装人员的数量和角色，确保吊装过程的安全和顺利进行。

•安全措施：制定吊装过程中的安全措施，如佩戴安全帽、使用安全绳、确保吊装现场的通风等。

4. 吊装设备检查在吊装之前，需要检查吊装设备的完好性和安全性，包括以下几个方面：•吊钩：检查吊钩是否有锈蚀、磨损和变形等情况。

•吊绳：检查吊绳是否有断裂、磨损和变形等情况。

•葫芦：检查葫芦的电路和控制系统是否正常工作。

•安全装置：检查吊装设备的安全装置是否完好，如限位器、过载保护器等。

葫芦桥式起重机吊装施工方案编制：审核：批准：河南港口起重机械有限公司二0一三年十二月十六日葫芦桥式起重机吊装施工方案一、基本情况1、贵公司现有一台葫芦桥式起重机LH25/5T-12.5m、1台。

需安装于车间吊车梁上。

2.起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。

2.1、设备主要部件重量尺寸二、吊装架设安装方案一）方案编制依据标准GB6067-2010起重机械安全规程GB/T14406-2011 通用桥式起重机GB50256-2006 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5905 -2011起重机试验规范和程序GB50278－2010起重机安装工程施工及验收规范二）吊装方案及起重机械选择1、根据吊装现场条件及被吊物件的体积、重量等要求、为确保吊装安全、经济、高效，本次起重机门架吊装，采用二台50吨汽车吊为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，在高空组装连接方案；汽车吊主臂L=32.75m，作业半径R在12m吊装就位，吊装高度20米。

额定起重量Q= 6.8t。

吊机性能表见下表。

50吨汽车起重机起重性能表（主臂）1.1吊机能力核算：己知起重机最大件总重量：7.5 t，吊装高度20米。

从50吨汽车起重机起重性能表中验证吊机主臂L=32.75m，作业半径R在12m时起吊性能6.8t。

选用二台50汽车吊吊装重量为6.8x2=13.6t＞7.5t。

满足安全性能，2、吊装方法（一）起重机桥架吊装1、把主梁1和主梁2分别运到车间预先设定的停放位置。

2、主梁与端梁的连接：用汽车吊吊住端梁移至主梁1与端梁连接位置用连接螺栓连接好以后，选好吊点用已备好的钢丝绳捆绑好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在现场按实际情况，根据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定）。

3、起吊：先吊离地面100mm，检查主梁两端是否水平，否则应调整吊装钢丝绳，悬10分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。

手动吊篮支撑设施（建筑物顶部悬梁或行梁）、吊梁绳（钢丝绳或钢盘链杆）、安全钢丝绳、手动葫芦（或倒链）和型架子（一般称吊篮架体）组成。

手动吊篮元定型设计。

设计吊篮时，必须对吊篮进行强度验算，制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。

操作程序与施工方法吊篮是用倒链先在地面上组装成吊篮架体，并在屋顶挑梁上挂承重钢丝绳和安全绳，然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧，往返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往返扳倒退手柄即可落下，但不可同时扳动上下手柄。

如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后，把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊篮，利用倒链升降。

因为倒链行程有限，因此在升降过程中，要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降。

因为绳均采用直径不小于φ13mm 的钢丝绳通长到底布置，安全绳与吊篮架体的连接，一川办法是利用钢丝绳兜出吊篮架底与保险绳卡牢（最少 4 扣），每卡一次留有不大于是1m的升降量，吊篮万一从承重钢丝绳或钢丝链杆上脱落，保险绳就起到吊住吊篮架的作用。

这种方法很麻烦，每升降1m就要卡一次保险绳，而且万一脱落，在保险绳起作用前会有约不大于1m的自由跌冲击。

为此最近新研制成一种安全自锁装置（LSL －63型悬挂式脚手架用安全锁，由北京市建筑工程研究所制造），只需把安全锁固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上，在正常升降时安全锁可以随吊篮架体沿保险钢丝绳升降，万一吊篮脱落，安全锁就能自动将吊篮架体锁在保险钢丝绳上。

这种安全锁使用方便，安全可靠。

LSL －63型手动吊篮安全锁的技术参数项次项目技术参数123456允许冲击力锁绳速度工作荷载钢丝绳（规格φ12.5－6 ×19）重量有效标定期限6300N11~15m／min7500N（指单锁工作荷载）97300N1.8kg1年钢管组合而成的吊篮架计算书吊篮架由吊篮片、钢管（利用扣件）组合而成，吊篮片之间用φ48钢管连接组成整体行架体系计算时，将吊篮视作由两榀纵向行架组成，取其中一榀分析内力进行强度验算。

一、本手动葫芦吊具的使用范围本手动葫芦吊具主要用于轨道行区冷冻水管道的架设，吊具采用两个额定载重为1000kg的手动葫芦，此处冷冻水管的最大重量为750kg；使用手动葫芦吊装是高效、安全的施工机具。

二、安装示意图手动葫芦钢支架轨行区隧道轨道图（一）吊具左视图手动葫芦钢支架冷冻水管道图（二）吊具主视图三、吊具安装使用技术措施1、钢支架设计制作：钢支架采用φ70，厚4mm钢管架设，钢支架成65º倾斜度；为防止钢支架倾到，固定钢柱，配架采用L60角钢制作成高1.5米三角架支撑，钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙中。

2、钢支架与手动葫芦的连接：钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处，葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1个钢卡紧固。

3、手动葫芦提升的配合：冷冻水管的起降设备采用手动葫芦，手动葫芦由正规厂家生产，额度荷载1000Kg，工作荷载为750kg，本吊具采用两个手动葫芦水平匀速提升冷冻水管道，提升速度为5cm/分钟。

4、冷冻水管道焊接：焊接前应对冷冻水管道坡口进行检查，坡口应平整、不得有毛刺、凹凸、开裂及皱褶等缺陷，坡口倾斜度应满足设计要求；并且焊接前应对冷冻水管道各支撑点进行检查，确保冷冻水管道保持水平，并且焊接点处无应力；焊接后按照《压力管道焊接验收规范》进行验收。

5、吊装完毕后，作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查，各部件之间的连接应牢固，无变形、链条无损坏后方可投入使用。

四、吊具的安装验收1、静载试验：装载一个冷冻水管道，上行0.1m观察，吊具各部位连接保持正常，葫芦及安全锁无下滑。

2、动载试验：上行1m观察，吊具各部位连接不变形，运行正常；五、吊具操作使用注意事项1、起吊前的检查1 各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。

2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。

3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：手动葫芦吊装方案# 手动葫芦吊装方案## 1. 引言手动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域。

它具有结构简单、操作方便、成本较低等优点。

在很多场景中，手动葫芦可以提供一种有效的吊装解决方案。

本文将介绍手动葫芦的吊装方案，包括使用手动葫芦吊装的主要步骤、注意事项以及常见问题的解决方法。

## 2. 手动葫芦的主要步骤手动葫芦的吊装过程包括以下主要步骤：### 2.1 准备工作在进行吊装前，需要进行一些准备工作，包括以下内容：- 检查手动葫芦的工作状态，确保无损坏或故障；- 检查吊装物体的重量和尺寸，确保手动葫芦的额定载重能够满足要求；- 清理吊装场地，确保没有障碍物妨碍吊装工作；- 确定吊装方式和操作计划。

### 2.2 安装手动葫芦将手动葫芦正确安装在吊装位置上，确保固定牢固，以确保吊装过程的安全性。

### 2.3 调整手动葫芦根据吊装物体的尺寸和重量，调整手动葫芦的操作杆，以适应吊装工作的需求。

### 2.4 操作手动葫芦进行吊装根据吊装计划，使用手动葫芦进行吊装操作。

具体操作包括以下步骤：- 使用手动葫芦的手柄控制吊钩的下降和上升；- 确保吊物平稳吊起，并避免与周围障碍物碰撞；- 根据需要进行吊物的水平移动。

### 2.5 完成吊装操作吊装完成后，将吊物安全放置在指定位置，并确保手动葫芦与吊钩放置在安全区域，以避免意外事故的发生。

## 3. 注意事项在使用手动葫芦进行吊装时，需要注意以下事项：### 3.1 载荷限制手动葫芦具有一定的额定载重能力，请确保不超过其额定载重限制。

超过额定载重限制可能导致手动葫芦损坏或发生意外事故。

### 3.2 操作人员只有经过专业培训并熟悉手动葫芦操作的人员才能操作手动葫芦。

未经培训的人员应禁止操作手动葫芦。

### 3.3 吊装环境在进行吊装操作前，应检查吊装环境，确保没有障碍物、电线等妨碍吊装操作。

一、手动葫芦吊具的使用手动葫芦吊具主要用于H型钢及槽钢的吊装,吊具采用两个额定载重为1000kg的手动葫芦,此处H型钢及槽钢的重量为700kg以下。

二、安装示意图手动葫芦钢支架H型钢及槽钢图(一)吊具主视图三、吊具安装使用技术措施1、钢支架设计制作:钢支架采用φ70,厚4mm钢管架设,钢支架成65º倾斜度;为防止钢支架倾到,固定钢柱,配架采用L60角钢制作成5、5米高三角架支撑,钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙中。

2、钢支架与手动葫芦的连接:钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处,葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1个钢卡紧固。

3、手动葫芦提升的配合:H型钢及槽钢的起降设备采用手动葫芦,手动葫芦由正规厂家生产,额度荷载1000Kg,工作荷载为750kg。

4、吊装完毕后,作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查,各部件之间的连接应牢固,无变形、链条无损坏后方可投入使用。

四、吊具的安装验收1、静载试验:装载一个H型钢及槽钢,上行0、1m观察,吊具各部位连接保持正常,葫芦及安全锁无下滑。

2、动载试验:上行1m观察,吊具各部位连接不变形,运行正常;五、吊具操作使用注意事项1、起吊前的检查1、各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常,2、不允许用吊钩钩尖钩挂重物。

3、起重链条不得扭转与打结,双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。

4、吊钩应在重物重心以及吊具的铅垂线上,严防重物倾斜翻转。

2、操作1 操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊;2 作业时操作者不得站在重物上面,操作者也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场;3 起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留;4 不得使用非手动驱动方式起吊重物,发现拉不动时不得增加拉力,要立即停止使用检查重物就是否与其她物件牵连,重物重量就是否超过了额定起重量,葫芦机件有无损坏等;5、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件六、维护与保养规则1 、日常检查与保养1 检查起重链条有无过量磨损腐蚀变形与外部损伤;2 检查所有转动件转动就是否灵活紧固件不得松动;3 检查吊钩的磨损与变形吊钩应无裂纹锐角毛刺腐蚀翘曲与扭转等有害缺陷;4 各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污,以保证制动性能可靠;5 起重链条使用时应经常涂敷润滑油不应粘上泥土等杂物,以免带入起重链轮而沉积在凹处影响正常啮合。

手动葫芦吊装施工方案1一、本手动葫芦吊具的使用范围本手动葫芦吊具主要用于轨道行区冷冻水管道的架设，吊具采用两个额定载重为1000kg的手动葫芦，此处冷冻水管的最大重量为750kg；使用手动葫芦吊装是高效、安全的施工机具。

二、安装示意图手动葫钢支架轨行区隧轨道图（一）吊具左视图手动葫钢支架冷冻水管图（二）吊具主视图三、吊具安装使用技术措施1、钢支架设计制作：钢支架采用φ70，厚4mm钢管架设，钢支架成65º倾斜度；为防止钢支架倾到，固定钢柱，配架采用L60角钢制作成高1.5米三角架支撑，钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙中。

2、钢支架与手动葫芦的连接：钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处，葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1个钢卡紧固。

3、手动葫芦提升的配合：冷冻水管的起降设备采用手动葫芦，手动葫芦由正规厂家生产，额度荷载1000Kg，工作荷载为750kg，本吊具采用两个手动葫芦水平匀速提升冷冻水管道，提升速度为5cm/分钟。

4、冷冻水管道焊接：焊接前应对冷冻水管道坡口进行检查，坡口应平整、不得有毛刺、凹凸、开裂及皱褶等缺陷，坡口倾斜度应满足设计要求；并且焊接前应对冷冻水管道各支撑点进行检查，确保冷冻水管道保持水平，并且焊接点处无应力；焊接后按照《压力管道焊接验收规范》进行验收。

5、吊装完毕后，作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查，各部件之间的连接应牢固，无变形、链条无损坏后方可投入使用。

四、吊具的安装验收1、静载试验：装载一个冷冻水管道，上行0.1m观察，吊具各部位连接保持正常，葫芦及安全锁无下滑。

2、动载试验：上行1m观察，吊具各部位连接不变形，运行正常；五、吊具操作使用注意事项1、起吊前的检查1 各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。

2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。

3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。

手拉葫芦施工专项方案1范围本标准规定了手拉葫芦的工作级别、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志和包装。

本标准适用于一般用途的渐开线直齿圆柱齿轮传动的手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦可参照使用。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T20946起重用短环链验收总则GB/T20947起重用短环链T级（T，DAT和DT型）高精度葫芦链JB/T4207.1手动起重设备用吊钩JB/T4207.2手动起重设备用吊钩闭锁装置3工作级别手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为：a）Z级―重载，频繁使用；b）Q级―轻载，不经常使用。

4基本参数手拉胡芦基本参数应符合表l的规定，产品结构参见示意图l。

注1：起升高度H是指下吊钩下极限工作位置与上极限工作位置之间的距离；注2：两钩间最小距离H min是指下吊钩上升至上极限工作位置时，上、下吊钩钩腔内缘的距离；注3：两钩间最大距离H max是指下吊钩下降至下极限工作位置时，上、下吊钩钩腔内缘的距离；注4；手拉链条长度是指手链轮外圆上顶点到手拉链条下垂点的距离。

图15技术要求5.1性能5.1.1无载动作手拉葫芦在无载状态下，拉动手拉链条，各机构运转应灵活，不应有卡阻或时松时紧的现象。

5.1.2动载性能手拉葫芦做动载性能试验时，应按表2给出的试验载荷加载，并按表3给出的试验起升高度起升和下降各一次，应符合下列各项要求：a）起重链条与起重链轮、游轮，手拉链条与手链轮啮合良好；b）齿轮副运转平稳，无异常现象；c）起升、下降过程中起重链条无扭结现象；d）起升时手拉力无明显变化；e）制动器动作可靠。

手拉葫芦按表4给出的试验载荷加载分别试验，把重物下降相当于起重链轮转一周以上的高度，然后静置1h，重物不应自行下降。

手拉葫芦在起升额定载荷状态下，整机效率由式（1）求得，其计算值应符合表5的规定。

η=Q e Q wnD h iF h×100（1）式中：η——整机效率，%；Q e——额定载荷（额定起重量时的作用力），单位为kN；D w——起重链轮节圆直径，单位为mm；n——整机起重链条行数；D h——手链轮节圆直径，单位为mm；i——齿轮总减速比；F h——平均手拉力，单位为kN。