Nimonic90镍钴合金(对应牌号UNS No7090)

上海梵普实业研制、加工高品质哈氏合金、高温合金、镍基合金。

INCONEL 706 ( UNS N09706 )
Inconel706
Inconel706是一种沉淀硬化型合金，可提供高的机械强度与良好的可加工性结合。

该合金的特征是相似的Inconel718的不同之处在于Inconel706被更容易地制造，特别是通过机械加工。

主要镍及铬含量为氧化和良好的耐腐蚀性。

该合金的主要沉淀硬化成分为铌和钛。

铝含量也有助于硬化反应。

牌号：Inconel706
化学成分
物理性能
常温下合金的机械性能的最小值
沉淀硬化系统中Inconel706供了在暴露于沉淀温度在延迟硬化响应的期望特性。

这一特点使合金优异的耐焊后应力年龄开裂。

Inconel706用于各种需要高强度结合易于制造的应用。

在航空航天领域，该合金用于涡轮盘，轴。

扩散情况下，压缩盘和轴，发动机悬置，以及紧固件。

除了航空航天应用，该合金被用于在大型工业燃气轮机涡轮盘。

部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.Nr N04400 Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分: 合金 % 镍 铜 铁 碳 锰 硅 硫 Monel400 最小 余 量28最大 34 2.5 0.3 2 0.5 0.024 Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值: 密度 8.83 g/cm3 熔点 1300-1390 ℃ Monel 400合金和状态抗拉强度Rm N/mm 2 屈服强度 RP0.2 N/mm 2 延伸率A5 % Monel40048017035Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:合金%镍铜铝钛铁锰硫碳硅Monle K500最小6327.02.300.35最大33.03.150.852.01.50.010.250.5Monel K500 的物理性能:密度8.05 g/cm3熔点1288-1343℃Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:合金和状态抗拉强度Rm N/mm2屈服强度RP0.2N/mm2延伸率A5 %Monel K500110079020此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。

具有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性。

主要用于制造航空发动机上的工作温度在750℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；用于制造船舶上的紧固件、弹簧；化工设备上的泵、阀门零部件；造纸设备上的刮浆刀片等。

zmn13化学成分
ZMN13是一种高温合金材料，通常用于高温、高压和耐腐蚀的环境中，如化工设备、航空航天零部件和核工业。

其化学成分通常包括以下元素的含量：
1. 镍（Nickel，Ni）：镍是ZMN13合金的主要成分之一，通常占据了合金中的大部分。

2. 钼（Molybdenum，Mo）：钼的添加提高了合金的耐腐蚀性能和高温强度。

3. 铬（Chromium，Cr）：铬的添加有助于提高合金的耐腐蚀性能，特别是在氧化性环境中。

4. 铁（Iron，Fe）：铁是合金中的一部分，但通常不是主要成分。

5. 其他合金元素：除了上述主要元素外，ZMN13合金中可能还含有其他合金元素，如钴（Cobalt，Co）、铌（Niobium，Nb）和钛（Titanium，Ti），这些元素的添加可以改善合金的特性。

需要注意的是，ZMN13合金的具体化学成分可能会因制造商、用途和标准而有所不同。

因此，在具体应用中，最好参考制造商提供的材料规格表以获取准确的化学成分信息。

此外，这种高温合金通常会经过严格的热处理和合金设计，以满足特定的工程需求。

nimonic90热处理工艺Nimonic 90热处理工艺Nimonic 90是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、耐蠕变性能和抗氧化性能，广泛应用于航空航天、能源和化工等领域。

为了进一步提高Nimonic 90的性能，热处理工艺起到了至关重要的作用。

热处理是通过控制材料的加热和冷却过程，使其达到期望的组织结构和性能。

对于Nimonic 90合金，常用的热处理工艺包括固溶处理、时效处理和再结晶处理。

首先是固溶处理，该工艺主要针对Nimonic 90合金的固溶相，即γ'相。

固溶处理的目的是将γ'相溶解成固溶固溶体，使合金达到均匀的组织结构。

通常的处理温度为1050℃至1150℃，保温时间根据合金的厚度和尺寸而定，一般在1至4小时之间。

在此过程中，合金中的γ'相会逐渐溶解，形成固溶固溶体。

固溶处理不仅可以消除合金中的残余应力，还可以提高材料的可加工性和延展性。

然后是时效处理，该工艺是在固溶处理的基础上进行的。

固溶处理后的Nimonic 90合金会形成沉淀相，即γ'相。

时效处理的目的是通过控制沉淀相的形成和排列，进一步提高合金的强度和耐热性。

通常的处理温度为700℃至900℃，保温时间通常在8至24小时之间。

在此过程中，γ'相会重新沉淀，而且沉淀相的尺寸和分布状态对合金的性能有重要影响。

时效处理的温度和时间需要根据合金的具体成分和要求进行调整，以获得最佳的性能。

最后是再结晶处理，该工艺主要应用于Nimonic 90合金的冷加工过程中。

冷加工会导致合金的晶粒细化和残余应力的积累，进而降低材料的可加工性和延展性。

再结晶处理的目的是通过加热合金至临界温度，使其晶粒重新长大，消除残余应力，从而恢复材料的可加工性。

再结晶处理的温度和时间需要根据合金的成分和冷加工程度进行调整，一般在950℃至1050℃的温度范围内进行保温处理。

总结一下，Nimonic 90热处理工艺包括固溶处理、时效处理和再结晶处理。

目录BOHLER N709 (2)BOHLER L718 (4)BOHLER N700 (4)BOHLER N701 (4)BOHLER S390 (4)BOHLER S790 (5)BOHLER S390与BOHLER S790的差异 (5)BOHLER N7091.特性：易硬化，不锈钢，耐腐蚀，抗高温至315°C2.应用：航空航天工业的零部件，如高强度的螺丝钉，螺栓和起落装置的零件等。

3.化学构成：化学元素构成（占比%）碳硅锰铬钼镍铝0.03 ≤0.08 ≤0.08 12.70 2.20 8.10 1.10 4.标准：LW：1.4534AMS：5629热成型锻造：1200-1000°C（2190-1830°F）空气冷却热处理退火：925°C（±15°C）/1700°F（±60°F）空气或水中时效硬化：PH560°C（1040°F）/4小时/空气PH540°C（1050°F）/4小时/空气PH510°C（950°F）/4小时/空气5.在室温下的机械性能条件产品尺寸硬度0.2%的最小张力N/mm²最小抗拉强度N/mm²最小伸长率L Q T最小冲击强度L Q TSA1St / BSch / F >10 <150≤ 100最大. 363 HB -- -- -- -- -- -- -- --PH2560°C(1040°F)38 - 43 HRC 1150 1220 - 1400 10 10 -- 40 20 --PH540°C(1005°F)43 - 47 HRC 1320 1400 - 1550 9 9 -- 30 15 --PH510°C(950°F)44 - 48 HRC 1400 1500 - 1650 9 -- -- 15 -- --低温下的冲击强度, ISO-V in J ( average values) at条件温度-200°C(-328°F)-150°C(-238°F)-100°C(-148°F)-50°C(-58°F)0°C32°F)+20°C(68°F)LA / PH560°C (1040°F) 5 7 13 30 47 54 LA / PH540°C (1005°F) 5 6 9 16 27 40 LA / PH510°C (950°F) 2,5 2,5 5 9 15 32 1SA:退火处理2PH：沉淀物硬化6.高温性能0.2%的张力N/mm²条件温度20°C(68°F)100°C(210°F)200°C(390°F)300°C(570°F)400°C(750°F)500°C(930°F) PH540°C(1005°F)1440 1360 1260 1160 1050 7207.加工建议车用硬质合金刀具切入深度（mm） 1 1-4 4-8进度（mm/rev）0.1 0.1-0.3 0.3-0.6 BOEHLERIT 等级SB10, SB20, EB10SB20, EB10, EB20SB30, EB20, HB10 ISO 等级P10, P20, M10P20, M10, M20 P30, M20, K10切入速度（m/min）可转位刀片位于边缘15分钟140-40 110-30 80-25钎焊硬质合金工具位于边缘30分钟110-35 90-25 60-15可转位硬质合金刀片位于边缘15分钟BOEHLERIT国家标准121 BOEHLERIT国家标准12116013016013011090钎焊硬质合金刀具切削角度倾斜角间隙角倾斜角度12 to 20°6 to 8°0°12 to 15°6 to 8°0°12 to 15°6 to 8°- 4°车用高速钢工具切入深度（mm）0.5 3 6进度（mm/rev）0.1 0.5 1.0 高速钢工具等级S700 / DIN S10-4-3-10切入速度（m/min）位于边缘60分钟30-20 20-15 18-10倾斜角间隙角倾斜角度14 to 18°8 to 10°0°14 to 18°8 to 10°0°14 to 18°8 to 10°- 4°铣削硬质合金刀具进度（mm/rev）0.2 0.2-0.3切入速度（m/min）BOEHLERIT SBF/ ISO P2590-60 70-40 BOEHLERIT SB40/ ISO P4060-40 50-25钻用硬质合金刀具钻头直径（mm）3-8 8-20 20-40进度（mm/rev）0.02-0.05 0.05-0.12 0.12-0.18 BOEHLERIT / ISO-grade HB10/K10HB10/K10HB10/K10切入速度（m/min）50-35 50-35 50-35顶角间隙角115 to 120°5°115 to 120°5°115 to 120°5°BOHLER L7181.性能：耐高温，易沉淀硬化；镍基合金具有特别高的热强度和热屈服强度在高达750°温度下，出色的渐变行为高至700°C；和正常热作钢相比，其在机械力和热应力条件下被用作热作工具时，较高的热强度优势尤为明显；可空气冷却。

上海商虎/张工：158 –0185 -9914N09901特性及应用领域概述：合金在650℃以下具有较高的屈从强度和持久强度，760℃以下抗氧化性杰出，长期使用组织稳定。

该合金是早期发展的较成熟的合金，广泛用于制造在650℃以下作业的航空及地上燃气涡轮发动机的转动盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

Incoloy901附近牌号：Incoloy901(美国),Nimonic901(英国),Z8NCDT42(法国)，2.4662(德国)Incoloy 901附近牌号：N09901的化学成份：N09901的物理性能：N09901在常温下合金的机械性能的最小值：此合金具有以下特性：沉淀硬化，蠕变耐热钢。

合金在650℃以下具有较高的屈从强度和持久强度，760℃以下抗氧化性杰出，长期使用稳定。

广泛用于制造在650℃以下作业的航空及地上燃气涡轮发动机的转盘形件（涡轮盘、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。

高温合金：GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等软磁合金：1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等弹性合金：3J01、3J09、3J21、3J35等。

蒙乃尔合金：Monel 400（N04400）、Monel K500（N05500）等膨胀合金：4J28、4J29（与玻璃烧结）、4J32、4J33、4J34、4J36、（与陶瓷烧结）4J38、4J42、4J50等耐蚀合金：Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等因科洛伊合金：Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等哈氏合金：Hastelloy C、C-4、C-22（N06022）、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等纯镍 / 钛合金：N4、N5（N02201）N6、N7（N02200）TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等沉淀硬化钢/双相不锈钢17-4PH（sus630）、17-7PH（sus631）、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#（N08020）生产工艺：热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等供应规格：棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。

耐蚀合金牌号如何识别？
耐蚀合金牌号，采用规定的符号和阿拉伯数字表示。

变形耐蚀合金牌号，以“NS”侣“作前缀（“N”、“S”分别为“耐”、“蚀”汉语拼音的首位字母），后接三位阿拉伯数字。

“NS”符号后第一位数字表示分类号，微信公众号：hcsteel即：
NS1××——表示固溶强化型铁镍基合金；
NS2××——表示时效硬化型铁镍基合金；
NS3××——表示固溶强化型镍基合金；
NS4 ××——表示时效硬化型镍基合金。

“S”符号后第二位数字表示不同合金系列号，如：
NS×1×——表示镍一铬系合金；
NS×2×——表示镍一钼系合金；
NS×3×——表示镍一铬一钼系合金；
NS×4×——表示镍一铬一钼一铜系合金。

“NS”符号后第三位数字表示不同合金牌号顺序号。

铸造耐蚀合金牌号，在前缀符号“NS”前加“Z”符号（”Z“为“铸”字汉语拼音首位字母），即采用“ZNS”作前缀，后接三位阿拉伯数字。

各数字表示含义与变形合金相同。

焊接用耐蚀合金丝牌号，在前缀符号“NS”前加符号“H”（”H”为“焊”字汉语拼音的首位字母），即采用“HNS”作前缀，后接三位阿拉伯数字。

各数字表示含意与变形耐蚀合金相同。

例如：
NS111:表示固溶强化型镍铬系铁基耐蚀合金；
NS341:表示固溶强化型镍铬钼铜系镍基耐蚀合金；NS411:表示时效硬化型镍铬系镍基耐蚀合金；
HNS312:表示固溶强化型镍铬系镍基耐蚀合金焊丝。

耐蚀镍合金—选择和应用指南冶金和制造技术的不断进步推动了镍合金的发展，使得它们在化学工业中的应用范围日渐扩大。

镍合金具有优良的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、可加工性及可焊接性的总合性能。

许多镍合金又具有卓越的耐热性能，而成为要求耐化学腐蚀和高温强度用途的理想选择。

这里介绍的可锻轧镍基合金（定义为含镍以上的合金）包括了在化学工厂常用的可锻轧耐蚀合金。

这些合金的化学成分和牌号见表表1 耐蚀镍合金的名义化学成分，%﹡为最大值1.合金的性能镍合金比不锈钢更贵。

但是，使用初始成本而不是根据使用寿命周期进行比较的话，会出现错误的想法。

例如，Ni-Cr-Mo合金成本大致是18Cr-8Ni不锈钢的5倍，是超级奥氏体不锈钢成本的大约2倍。

由于镍合金优越的耐蚀性能，初始成本的增加常常能够通过延长设备寿命，减少维修费用和极少的停机带来的长期费用的节省而获得补偿。

镍合金的物理性能与300系列奥氏体不锈钢的物理性能十分相似。

作为一类，镍基合金的热膨胀系数与碳钢的热膨胀系数大致相等，但是，显著低于300系列不锈钢的热膨胀系数。

虽然纯镍的导热性能超过了碳素钢，但是，大多数的导热性相当低，在某些情况下，甚至低于奥氏体不锈钢。

除纯镍以外，用于化学加工过程的镍合金大大优于300系列不锈钢。

镍合金还有非常好的塑性和韧性（室温力学性能列于表2）。

用于化学工厂设备的大多数合金的最大许用应力见ASME锅炉和压力容器标准的第Ⅷ部分。

表2 镍合金室温力学性能的最小值镍合金具有全奥氏体显微组织。

化学工业使用的几乎所有的镍合金都是固溶强化状态。

添加有效硬化元素，如Mo和W，而不是碳化物形成元素，可以提高它们的强度。

与奥氏体不锈钢一样，固溶的镍合金不能通过热处理强化，而只能通过冷加工使其强化。

另外一大类镍基合金通过沉淀硬化热处理可以使其强化。

这类合金大多数是专供超高强度用途的合金，如在深层油气生产中和超高压工艺过程使用的合金。

除了阀门和旋转机械设备中部分零件外，沉淀硬化镍合金在化学工厂中的使用有限。