静压混凝土预制桩

静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容：本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。

管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。

工期计划：本工程计划从2023年1月1日开始施工，预计于2023年6月30日完成全部施工任务。

1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目，旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术，确保建筑物基础结构的稳定性和安全性，满足长远使用要求。

预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性，被选为该工程的主要桩基结构材料。

随着城市化进程的加快，该区域建筑物密度逐渐增加，要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染，最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。

静压预制混凝土桩施工【1】静压桩基础的岩土工程勘察1、静压桩基础的岩土工程勘察点，其平面布设、深度以及勘探深度范围内每一主要土层的取样和测试要求，除应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021和《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）勘探布点间距宜取12～24m，且每个单位工程的勘探孔不宜少于5个，其中控制性勘探孔的数量不应少于勘探孔总数的1/2且不得少于2个。

当地质条件复杂时，应适当加密勘探孔；（2）一般性勘探孔深度应深入预估桩端持力层以下3～5m；控制性勘探孔深度应满足下卧层验算和地基变形计算深度；（3）应对静压桩施工场地表土层进行详细勘察。

勘察时应采用轻便动力触探、取土样、标准贯入试验等手段，准确查明表层3m土层的承载能力。

2、设计拟选用静压桩作基础时，岩土工程勘察应根据岩土层特点适当增加标准贯入或重型（2）动力触探、双桥探头静力触探等原位试验。

3、当采用标准贯入试验时，除应符合现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）控制性勘探孔深度范围内的每一土层和全风化、强风化岩层，均应进行标准贯入试验。

其中在淤泥、淤泥质土层中应每层测试一次；在硬塑～坚硬黏土层、残积土层及全风化岩层中，应每２m测试一次；遇中密～密实砂层时，应每１m测试一次；拟作桩端持力层的土（岩）层应每1m测试一次；（2）一般性勘探孔宜在拟作桩端持力层中每1m测试一次；（3）在拟作桩端持力层的土（岩）层中作标准贯入试验时，当锤击数已达100击而贯入深度不足30cm时，可终止试验，并应记录100击时的实际贯入深度。

4、当采用双桥探头静力触探试验时，除应符合国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021的有关规定外，尚应贯入至锥尖阻力≥20MPa的岩土层5m左右或静探力≥300kN才能终孔。

5、花岗岩的强风化、全风化岩及残积土类，可采用实测标准贯入击数来划分，≥50为强风化岩；50＞≥30为全风化岩；＜30为残积土。

静压预制钢筋混凝土管桩施工在现代建筑工程中，静压预制钢筋混凝土管桩施工技术因其众多优点而得到了广泛的应用。

这种施工技术具有施工速度快、质量可靠、环境污染小等特点，为建筑基础的稳固提供了有力的保障。

一、静压预制钢筋混凝土管桩的特点静压预制钢筋混凝土管桩是一种先在工厂预制，然后运到施工现场通过静压桩机将其压入土中的桩基础形式。

它具有以下显著特点：1、质量稳定在工厂预制生产过程中，能够严格控制原材料的质量和生产工艺，确保管桩的质量稳定可靠，强度高，承载能力强。

2、施工速度快静压桩机施工效率高，一天可以完成多根桩的施工，大大缩短了工期。

3、适应性强可以适应不同的地质条件，如软土、砂土、粘土等。

4、环保节能施工过程中噪音小、振动小，对周围环境影响较小，同时也节约了能源。

5、经济效益好相较于其他桩基础形式，其造价相对较低，具有较好的经济效益。

二、施工前的准备工作在进行静压预制钢筋混凝土管桩施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

1、场地平整清除施工场地上的障碍物，平整场地，保证桩机行走和施工的平稳。

2、测量放线根据设计图纸，准确放出桩位，并设置好控制点和水准点。

3、桩的验收对运到施工现场的管桩进行验收，检查桩的规格、型号、长度、外观质量等是否符合要求。

4、设备调试对静压桩机进行调试和检查，确保其性能良好，能够正常工作。

5、施工方案编制根据工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。

三、施工工艺流程静压预制钢筋混凝土管桩的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1、桩机就位将静压桩机移动到桩位处，调整桩机的水平和垂直度，使桩机处于稳定状态。

2、吊桩插桩使用起重机将管桩吊起，缓慢地插入桩位中，确保桩身的垂直度。

3、静压沉桩启动静压桩机，通过液压油缸将桩逐渐压入土中。

在压桩过程中，要密切观察桩的入土情况和桩机的压力表读数，控制好压桩速度和压力。

4、接桩当一根桩的长度不够时，需要进行接桩。

静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。

静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。

二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。

预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。

本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。

三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。

•清理基坑底部，确保基坑平整。

2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。

•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。

3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。

•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。

4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。

•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。

五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。

- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。

- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。

六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。

- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。

七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。

合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。

通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。

编制说明
一、工程概况：静压预制混凝土管桩，桩径400。

34条静压预制混凝土管桩长3米（分
为三节），29条静压预制混凝土管桩长23米（分为三节）。

建设单位：
施工单位：
工程名称：静压预制混凝土管桩工程
工程内容：静压预制混凝土管桩，桩径400。

34条静压预制混凝土管桩长39米（分为三节），29条静压预制混凝土管桩长23米（分为三节）。

二、计价依据
1、广东省2010年建筑与装饰工程综合定额（仿08清单）；
三、工程量计算依据
1、静压预制混凝土管桩工程量计算规则
2、《现场静压混凝土预制桩施工记录》；
四、工程计价说明
本造价无有合同约定，各个费率按以下所示：
1、税金：18%；
2、按系数计算的文明施工与环境保护、临时设施、安全施工费：3.18%；
3、材料检验试验费：0.3%（单独承包土石方工程除外）
4、工程排污费、施工噪音排污费：0.2%；
5、防洪工程维护费:0.1%;
6、税金：3.413%，依据《关于调整建设工程税金计价标准的通知，乡镇级》，《惠
市价函〔2011〕7号》
7、（1）其他项目费：工程优质费、暂列金额、暂估价、计日工、总承包服务费、
材料保管费、预算包干费、
（2）规费：危险作业意外伤害保险费
（3）措施项目：其他措施项目费
第7条列项目费率均为0%。

8、以上费率均依据广东省2010版建筑与装饰工程综合定额规定（惠州市计价程
序取费）。

9、人工费、材料费、机械使用费按惠州市2010年12月份信息价。

二0一一年六月二十一日。

浅谈预制混凝土静压桩施工质量控制要点桩基是一种能适应各种地质条件的基础、各类建（构）筑物荷载要求的基础。

它具有承载力大、稳定性好，变形量小、收敛快等工程特性。

预制砼桩种类繁多，可用各种材料、不同制作方法，生产出不同的桩型，简述预制混凝土静压方桩施工的质量控制。

一、静压桩施工1、静压桩施工要求1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。

压桩期间，建设单位应当委托有资质的监测单位对既有建筑物、管线进行跟踪、动态监测。

2）要做好施工现场的排水工作，确保沉桩期间现场无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3）检查打桩机械和设备、起重机具、压力表等。

4）打桩机的安装必须按照设备说明书和相关规定程序进行。

5）启动机架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。

6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的标高，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7）当压桩力达到设计荷载的两倍或桩端达到持力层时，应随时进行稳压。

8）压桩施工时，指定专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。

9）沉桩施工前，应先试桩。

试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并验证压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

3、静压桩施工准备1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备顺利进入施工现场。

2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。

准备桩位号和压桩行程程序及其他准备工作。

3）做好现场地下空间障碍物清理工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4）侧桩与周围建筑物之间的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

静压预制混凝土管桩打桩施工方案一、编制依据：依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235—98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201—91《国事安全法》，《安全生产条例》，基础平面图及地质资料。

为保证本桩基础工程施工质量及施工安全，确保工程顺利完成，编制本方案。

二、工程概况（一）工程项目结构特点、地理位置：本工程位于，工程名称为;由兴建；设计单位：施工单位：基础采用静力压预应力PHCΦ300—AB型管桩。

总桩数为根，根据地质资料设计有效桩长约7—23米左右，工程约1600米左右，设计单桩竖向承载为600KN；我公司根据现场实际情况及周边特殊环境，计划进一台静力全液压压桩机施工，机型号ZYJ—500型；该台桩机具有坟桩速度快，质量高等到优点,计划每天完成20根桩。

（二）地质条件根据钻探揭露所得的地质资料，经综合整理，可将场区地层按分类型由上至下划分为:(1)人工填土层；（2)粉质粘土;（3)全风化砂砾岩;（4）强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。

（三）施工场地条件：由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡，电源按130KW提供到施工场地内，道路完善后三通一平已基本完成。

三、设计要求（1）本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型.（2）设计桩长根据地质资料暂定为H=7—23M。

（3）设计桩端持力层为强风化砂砾，岩层.（4）正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长,并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。

（5）保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0。

5%。

控制施压速度，一般不宜超过2m/min。

（6）压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。

（7）设计单桩竖向承载为600KN,终压力1500—1800KN。

（8）焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即打。

房建工程混凝土预制管桩的静压沉桩施工工艺及质量要点摘要：静压预制管桩属于一种新型的工艺，其有着环保以及成本低等一系列的优势，本身发展的前景极高。

现阶段，需要采取加强管理力度的方式来提升静压预制管桩技术的效果，以此降低质量问题发生的概率。

对于建筑施工和管理人员来讲，也必须对该项技术予以重视，严格规范静压预制管桩施工技术的操作流程，找寻出影响此项技术操作的主要因素，在严格管理的基础上确保房建工程的质量。

关键词：预制；混凝土；管桩；静压法；施工技术一、预制混凝土管桩静压法施工技术分析（一）工序分析在混凝土技术飞速发展中，施工技术水平也在不断提升，而且会根据混凝土的实际使用需求，不断创新施工技术。

预制混凝土管桩静压法施工技术是混凝土施工技术的重要组成部分，需要结合实际的施工情况明确各个工序，才能保证施工质量。

预制混凝土管桩静压法施工工序主要从几个环节进行。

首先，应根据工程的实际情况做好工程测量定位，主要结合工程的实际施工要求，对其进行有效的测量放线，保证测量的准确性，是保证预制混凝土管桩静压法施工技术质量的关键。

其次，如果施工场地面层属于回填土，应对每个承台内的桩位进行清基，避免压桩过程将浅层个别较大混凝土块或石块顶在桩尖压入深层土，一旦遇到薄砂层等密度较大的障碍层会造成桩身损坏。

针对性清基后，再次回填放线，恢复桩点定位，保证各个桩位的有效性。

然后根据工程的实际施工情况以及预制混凝土管桩静压法的实际施工技术要求，在施工之前应保证相应的桩机就位，并对桩机压力表、夹具、油缸、焊机等设备进行检测调试，以确保能满足施工要求。

预制管桩进场后，应按相关规范要求对桩身质量进行检查验收。

施工前应根据施工场地和周边的实际情况规划好压桩路线图，以减少挤土效应对周边管线和建筑物等的影响。

第四，做好静压沉桩和接桩，然后再静压沉桩和送桩，每一道工序都不能忽略，这个工序往往是预制混凝土管桩静压法施工中最容易忽视的细节，需要重视。

第五，终止压桩，终压必须严格按照设计试桩确定的终压值进行三次复压，以确保桩的承载力达到设计要求，并对桩身质量和桩是否满足设计承载要求进行检测，如出现不符合设计及规范要求的桩，应及时报设计及相关部门进行处理，在保证各项质量达标的基础上再进行下一个施工环节。

静压预制混凝土桩的承载力时间效应分析及压桩终压力的研究发表时间：2018-11-14T09:52:13.497Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第20期作者：黄海明[导读] 分析了形成桩基承载力时间效应现象的原因，并最终讨论压桩终压力与单桩极限承载力之间的关系，并结合实际，提出了于现场控制部分可行的办法。

黄海明汕头市建筑设计院摘要；通过对预应力混凝土桩沉桩机理的分析，分析了形成桩基承载力时间效应现象的原因，并最终讨论压桩终压力与单桩极限承载力之间的关系，并结合实际，提出了于现场控制部分可行的办法。

关键词：时间效应；终压力；极限承载力预应力混凝土桩自上世纪六、七十年代引入我国以来，凭借者其相对低廉的造价、桩基施工质量、成桩质量容易把控、施工速度快、适用范围广、质量检测快捷方便等优点得到迅速的推广，特别是在房地场市场追求快消化的今天，更是被大力的使用。

以汕头市为例，全市一半以上的工地均采用预应力高强度混凝土管桩，但由于单纯追求工程速度、缺少工程施工总结，现场的桩基控制条件往往过于保守，忽视了桩基承载力的时间效应，最终造成严重的资源浪费，因此通过对桩基承载力时间效应以及压桩终压力的研究，明确不同土体中单桩极限承载力的增加特点并运用于工程实际中对于节约工程造价具有重要的现实意义。

1、桩基承载力时间效应现象在沉桩结束后，桩基承载力会随着时间的改变而逐渐增大，呈现先快后慢最终趋于稳定的变化趋势，这种桩基承载力随时间变化而增加的现象称为桩基承载力的时间效应。

20世纪20年代，工程师们就在工程实践中发现了桩基础成桩后其承载力随时间而变化的现象。

1938年，Meyer在上海浚埔局的工作过程中发现上海地区桩的承载力在一年的静止后增长了约10%；1955年，于美国旧金山的粉质软粘土地基的工地中，工程师采用15m的钢管桩，桩长4.5m，静止33天后的承载力相比于刚入土的3个小时提高了5.4倍，相比于入土7天提高了1.2倍。

静压法PHC预应力混凝土管桩施工工艺预应力混凝土管桩是采用先张法预应力离心成型工艺，并经过10个大气压、180℃左右的蒸汽养护，采用工厂化生产的一种等截面空心圆筒型的混疑土预制构件。

在施工现场，采用锤击或静压的方式沉入地下作为建（构）筑物的基础。

根据混凝土强度及壁厚分为PC、PHC（高强）PTC（薄壁）三种类型，本工程采用预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩）。

PHC管桩静压法施工，是通过桩机自带吊装设备或另配吊机吊装、喂桩，压桩机以其自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压人土中的一种沉桩工艺一、工艺原理静力压桩是通过静力压桩机的压桩机构，将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。

一般都采取分段压入、逐段接长的方法。

其施工程序为：①．测量定位，压桩机就位，吊桩插桩；②．桩身对中调直，静压沉桩，接桩；③．再次静压沉桩，终止压桩，经检查验收后转移桩机。

在桩机就位后，利用适合吨位的吊车（或压桩机自带的起吊设施）吊起管桩进行喂桩，通过静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱，调整垂直后进行施压。

施压时，静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中，然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长，并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。

压桩时，用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，调正位置即可开动压桩油缸。

先将桩压入土中1米左右后停止，矫正桩垂直度后，压桩油缸继续伸程动作，把桩压入土层中。

伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程。

重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。

压同一根（节）桩时应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。

压桩过程中应检查以下内容：①．压力，桩垂直度及接桩间歇时间；②．桩的连接质量和压入深度；此外，还应对承受反力的结构应加强观测。

一、工程概况1。

1工程位置甘肃省新华书店高层商住楼A座、B座，位于兰州五泉山下广场火车站西侧429号院内.1.2建筑概况该工程Ａ座地下一层，地上二十三层（一至三层为商业店铺，四至二十三层为住宅）。

总建筑面积10192.1平方米，地下建筑面积544。

6平方米，地上建筑面积9647.5平方米。

建筑总高75.3米.建筑长30米，宽20。

6米。

Ｂ座地下二层，地上三十层（一层为活动用房、花房，二层至三十层为住宅楼），总建筑面积25289.45平方米，地下建筑面积1491。

58平方米，地上建筑面积为23797.87平方米,建筑总高92。

4米。

建筑长44.8米，宽22.7米.1.3场地地质概况地质情况自上而下依次为（1）填土层：厚度1.3—3。

4米;(2) 粉土砂砾混合土：厚度1.0-4.4米;(3）黄土状粉土:厚度4.2—7。

9米;(4）淤泥质粘土:厚度1.7-4。

2米;(5）卵石层：厚度4。

3-6.1米,本工程建筑持力层;（6）第三系强风化砂泥岩层。

地下水静止水位为3。

8-4.5米；对混凝土具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋有弱腐蚀性.1.4基础型式本工程采用桩-筏联合基础，桩采用钢筋混凝土预制静压桩（500×500）桩顶伸入筏板50㎜.桩基持力层为卵石层，桩端进入持力层不小于500㎜,桩基安全等级为一级,单桩竖向承载力特征值为1125KN。

1.5预制桩混凝土强度等级桩基混凝土强度等级C40；预制桩，筏板，地下室外墙混凝土均采用普通硅酸盐水泥，最大水灰比0.55（预制桩最大水灰比为0.45)，最小水泥用量为每立方300kg,铝酸三钙（C3A)含量小于5%。

预制桩的钢筋保护层为50mm.预制桩外表面均涂刷冷底子油两遍，沥青胶泥两遍。

1。

6钢筋HPB235级钢(Ф表示），fy=210N/ m㎡；HRB335级钢(Ф表示），fy=300 N/m㎡;二、静压桩工程的特点及要求2。

1因A、B座为深基础的高层建筑,附近均有建筑物。

静压桩工程工艺流程做法静压桩（静压式钢筋混凝土预制桩）是工程桩基施工的一种方法，通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺，具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。

本文以龙光地产静压桩工程管理为例，解读工艺流程做法，以供参考学习。

基本规定静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性土的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层特性、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性；静压桩机穿越砂层的能力较有限，需进行试桩进行确定；在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区，静压桩宜慎用，以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区，静压桩宜慎用；预应力混凝土桩的连接可采用端板焊接连接、法兰连接、机械啮合连接、螺纹连接，每根桩的接头数量不宜超过3个；桩端嵌入遇水易软化的强风化岩、全风化岩和非饱和土的预应力混凝土空心桩，沉桩后，应对桩端以上2m左右范围内采取有效的防渗措施，可采用微膨胀混凝土填芯或在内壁预涂柔性防水材料；设计阶段未做静载试验桩的工程，在正式压桩施工前必须进行试压桩，试压桩数量应不少于工程桩总数的1%且不少于5根。

工艺流程做法1、试桩试桩基本规定：试压桩宜选择工程桩；试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；试压桩应选在地质勘探技术孔附近；施压方法及施压条件应与工程桩施工相一致；试压桩经过24h停歇后应进行复压；不适用持力层为易软化的风化岩及砂土层的基桩。

承载力测试：试压桩配合复压法可测试单桩竖向抗压承载力，根据广东的经验，以试压桩沉桩完成再停歇24小时后复压所获得的桩身起动时的压力值作为单桩竖向抗压极限承载力的参考值；也可用2倍单桩竖向抗压承载力特征值进行复压，若复压时桩身不下沉，说明这根桩的承载力可达到设计要求。

应提供资料：压桩全过程记录，包括桩不同入土深度时的压桩力、终压力值、终压次数、最终桩长、桩端持力层等；桩身混凝土经抱压后完整性的目测检查记录；压桩机整体运行情况；桩接头型式及接头施工记录；复压资料；出现异常情况的详细记录。

静压预制桩施工方案静压预制桩施工方案一、工程概况本工程为静压预制桩施工工程，施工地点位于XX市XX区，工程规模为XX米，共计XX桩，桩径为XX ，桩长为XX米。

二、设备和材料准备1. 设备准备：- 静压桩机：根据工程要求选用合适的静压桩机。

- 起重设备：用于吊装和安装预制桩。

- 混凝土搅拌站：准备混凝土供应。

- 施工车辆：包括运输车辆和工作车辆。

2. 材料准备：- 预制桩：根据设计要求，加工制作预制桩。

- 配筋钢筋：根据设计要求采购足够数量的配筋钢筋。

- 混凝土：根据设计配方，准备足够数量的混凝土。

三、施工流程1. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保预制桩嵌入土壤的稳定性。

2. 安装打钢筋模具：根据设计要求，在桩位上安装好打钢筋模具，保证其位置准确，固定可靠。

3. 预埋配筋钢筋：在模具内预留好配筋钢筋的空间，并按照设计要求将配筋钢筋预留好。

4. 桩机施工：安装好静压桩机后，驾驶员根据桩机使用说明书操作桩机，开始施工。

桩机根据设计要求和施工进度依次对每一根预制桩进行静压施工，施工过程中需注意控制沉桩速度和沉桩压力，使桩安全沉入土壤中。

5. 安装预制桩：施工完成后，使用起重设备将预制桩吊装到桩孔中，确保桩顶与地面平齐，并进行调整。

6. 灌注混凝土：在桩孔中注入混凝土，采用适当的振捣措施，确保混凝土充实，不留空隙。

7. 桩顶修整：在混凝土未完全凝固之前，对桩顶进行修整，保证桩顶平整。

8. 填充土方：对已经完成施工的各桩位进行周围土方的回填。

四、施工控制要点1. 桩机操作：严格按照桩机操作说明进行操作，特别注意控制沉桩速度和沉桩压力，避免过大的沉桩速度和沉桩压力导致桩体损坏。

2. 配筋钢筋安装：确保配筋钢筋的准确预留，在灌注混凝土前进行检查和调整，保证钢筋的正确性和完整性。

3. 混凝土施工：注入混凝土时，采用适当的振捣措施，确保混凝土充实密实，不留空隙。

4. 施工质量：施工过程中严格控制质量，对每一道工序进行验收，确保工程质量达到设计要求和施工标准。

静压混凝土预制桩施工执行标准FJSJ/SJ C 00-005-2003 1.施工准备：1.1 材料1.1.1 所用的水泥经验检验合格，砂、石子有合格证并经检验合格,所用的外加剂也有合格证。

1.1.2 砼施工配合比已按施工配合比实际砂、石子水量进行调整，外加剂也按使用要求进行稀释或溶解。

1.1.3 所用焊条、钢材有合格证并经检验合格，进口钢材还应进行化验和可焊性实验。

1.2 机具1.2.1 机械设备等经检验、试运转符合施工要求。

1.2.2 搅拌机可靠安装已经符合使用要求，且经试运转。

1.2.3 计量用的称磅已经安排妥当，且磅称经检验符合要求。

1.2.4 使用工具：洋镐、斧头、吊斗、振动棒、插纤、风镐、手推车、铁铲、扳手、小铁锤、串筒等。

1.3 作业条件1.3.1 施工图已有自审、会审和交底，工人已接受技术交底。

1.3.2 具有符合规范要求和施工的地质报告。

133施工现场“三通一平”地耐力大于lOOKpa,地下障碍物和地下管线已经处理完毕。

1.3.4 临近场地的建筑物已经论证，在施工期间和地下管线已经处理完毕。

135开工报告已经审批，施工期间对周边环境的影响符合城市管理的要求。

136工程测量、放线工已经工作完成且已经复合符合要求，桩位测设已经复合符合要求。

137用于工程的原材料已经检验符合要求。

138桩机设备等经检验合格、试运转符合施工要求。

139有关人员已经接受安全、技术交底，且有钢筋制作详图2.施工工艺预制桩制作现场流水作业示意图2.2 地坪浇捣2.2.1 基层清理：先进行场地平整，并进行夯实。

2.2.2 洒湿润：施工前一天洒水湿润基层，施工时表面如有局部积水应清楚。

2.2.3 贴灰饼做冲筋：根据水平高线在地面四周及间隔1.5m 间距做灰饼冲筋。

2.2.4 抹面层水泥砂浆压头遍：灰饼或冲筋稍硬后，抹铺1:2砂浆水泥啊，稠度小于35mm ，厚度略高于灰饼或冲筋，用钢抹刀铺压后用刮尺至灰饼或冲筋平，代表面收水后再用木抹刀均匀搓平一遍，随即用钢抹刀轻压溜平达到湿压光。