电批管理办法
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1.目的:为规范生产员工操作和正确使用电批,防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象,指导操作人员安全使用电批,特制定此规范。
2.范围:适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具:电批、电源供应器和电批头量具:扭力测试仪4.职责生产部:依据操作要求规范正确使用电批;品质部:电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况;治具房:电批的不良维修和记录相关维修详情;5.电批的校准:将扭力测试仪放于工作台上,接上电源,选择Kgf.cm单位档并调零(参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行),并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围:6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示:1)十字电批头与螺丝对照表(单位:mm):十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/52)一字电批头与螺丝对照表(单位:mm):一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53)其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应;6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩(单位:Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢(低预警力)螺丝孔为钢(高预警力)M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意:由于不易控制并破坏螺纹,塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批,使用前需试验一批后再做决定可否使用。
电 批 管 理 办 法
一.目的
确保电批在作业过程中具有最佳的扭力,保证产品的质量,避免造成物料的损坏。
二.范围
公司生产作业工位打入镙丝的电批。
三.权责
1.工程部:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定和改善。
2.制造部:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试和测试记录的保存。
3.品质部:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核,确保用良好工具作业。
四.作业内容
1.工程部在产品作业指导书中规定某产品在打入某螺钉时电批的扭力以及误差范围。
2.电批扭力测试人员每天在打入螺钉工位的电批按《SOP》要求设定;在作业前和变更内容
、电批或设定有移动、更换都要重设定。
并且把测试的实际扭力填写在《电批扭力点检表》。
根据《电批使用常见问题和改善方法》对电批调换或校修。
3.对于扭力合格和校验合格的电批,并固定调节旋钮和注明测试值。
防止电批调节旋钮转动
造成扭力变动。
4.除工程人员外,其它任何人不得随便更改某产品在打某螺钉时电批的扭力;除电批扭力测
试人员外,其它任何人不得随便调节设定电批的扭力;但可以提出调节或调整建议。
五.相关文件
1.《电批扭力点检表》
2.《电批使用常见问题和改善方法》。
工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9文件分发明细副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部□财务部□行政部□ISO推行办□研发部正本:文控中心副本编号:文件相关部门主管会审签字文件页数版本及修订登录表页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本页版本文件页数版本及修订登录表页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9文件内容修订记录表修订日期修订内容备注备注:每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如:共7页第2页工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页91.目的:为规范生产员工操作和正确使用电批,防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象,指导操作人员安全使用电批,特制定此规范。
2.范围:适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具:电批、电源供应器和电批头量具:扭力测试仪4.职责生产部:依据操作要求规范正确使用电批;品质部:电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况;治具房:电批的不良维修和记录相关维修详情;5.电批的校准:将扭力测试仪放于工作台上,接上电源,选择Kgf.cm单位档并调零(参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行),并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围:6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示:1)十字电批头与螺丝对照表(单位:mm):十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-0009文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第4页2)一字电批头与螺丝对照表(单位:mm):一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53)其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应;6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩(单位:Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢(低预警力)螺丝孔为钢(高预警力)M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意:由于不易控制并破坏螺纹,塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批,使用前需试验一批后再做决定可否使用。
1.目的:让工人掌握电批的操作流程,预防事故的发生。
规范安全生产为了安全操作,增强员工的安全意识,提高生产技能和效率。
2.范围:所有电批加工生产工操作3.权责:3.1生产部电批的操作,日常保养。
3.2设备部负责电批的保养指导,预防维护的管理和执行。
3.3品质部负责电批操作、保养等过程的稽查。
4.参考文件:4.1. 生产过程控制程序4.2. 设备设施与监测装置管理控制程序5.定义:无6.作业流程:无7.作业内容:7.1.开机:接通电源,将电源开关拔至ON檔.7.2.点检:开机前先检查电源是否有破损,皮带是否破损,转动齿轮润滑油是否正常。
7.3.操作:7.3.1. 电批使用前 , 由生产拉长或LPQC , 统一将电批送QA测试房, 由QA人员在扭力矩进行日日数据效准(按塑或合金产品螺丝的额定力矩进行调校)。
7.3.2 调校后的合格电批即可交生产线使用。
7.3.3 联机电批变频器电源 , 检查变频器保险管是否完好,并将开关至于关闭位置。
7.3.4 将电批电线插头联机接于变频器插座上。
7.3.5 根据产品结构及螺丝规格选择不同大小及长度的电批嘴 , 安装于电批刀头轴套上 , 注意安装电批嘴时,不可改变力矩节套。
7.3.6 打开变频器电源开关,将螺丝放于产品紧固孔内(或磁于电批嘴上),电批身垂直对准也内打紧螺丝。
7.3.7 工作时可调节变频器,由慢到快(变频1檔-3档),当听到“啪 , 啪 , 啪”声音时即停。
7.3.8 开始生产时,应检查螺丝的实际紧固定配合情况,若打螺丝时 , 电批没有“啪 , 啪,啪”声音,有不会停止旋转时,应认定为滑牙等问题,要立即更换螺丝一,且选出滑牙工件。
7.3.9.若打螺丝时,螺丝与工件不紧(或配合不到位)时,应由拉长LPQC适当调整电批力矩,并经校准后,重新打紧螺丝。
7.3.10 员工在工作时,若发现电批有任何异常情况时,必须立即通知拉长或主管,不可私自调节力矩套来改变力矩大小。
深圳市赛诺杰科技有限公司总则为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧(坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。
结合公司实际情况特制定如下管理办法:目的规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
适用范围车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。
一使用规范1、能用自动工具的工序禁止手动作业2、时刻保持工具整洁干净3、保持工具摆放整齐有序,不得随意凌乱乱放4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁,如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现,由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。
5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击6、工具在使用过程中随用随取,用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面,待中途使用.7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护,规范使用,不得违规操作。
9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完好可靠性10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性二工具的保管现有车间共同使用和个人专用的工具,由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作,车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责.1、工具的领用、更换及退还1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用1。
2、做到换领必须以旧(坏)换新.2、工具领用程序:2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。
领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺,所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
电批扭力管理办法
1、目的:确保电批在使用过程中具有最佳的扭力,保证产品质量,避免造成物料的损坏;
2、范围:公司生产作业工位打入螺钉的电批;
3、权责:
3.1 技术中心:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定;
3.2 制造部设备组:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力的测试和记录的保存;
3.3 QA:负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核;
4、定义:无
5、作业内容:
5.1 技术中心确定相关机种和产品相关工位打入螺钉电批扭力以及误差范围;
5.2 技术中心制作首版作业指导书和制造部工艺人员修订作业指导书时明确规范和说明
电批扭力以及误差范围;
5.3 各制造部设备组自行确定电批扭力测试人员,每天在各拉线的打入螺钉工位的电批
使用或更换作业内容前用扭力测试仪测试电批扭力的大小,如扭力大小在作业指导书规定的范围内,则通知电批使用人员可以开始作业,并在《电批扭力测试记录表》相应位置填写测量扭力数据,且以上数值单位为Kgf.cm,如所测试的扭力不在作业指导书规定的范围内,则扭力测试人员可以对电批的扭力进行调整,直到所测试的扭力符合作业指导书的要求方可使用,否则在《电批扭力测试记录表》上的相应位置打“X”,并报送制造部设备组人员进行调整;
5.4 扭力测试合格后,测试人员应用不干胶标签贴在电批调节旋钮和电批主体的交界处,
并写明扭力的测试数值,防止电批调节旋钮转动造成扭力变动;
5.5 电批使用人员应保持标签的完好;
5.6 除测试记录人员外,其他任何人不得随便调整电批的扭力,但可以提出测试或调整
建议;
6、相关文件:
《WI-TE3-0062设备维护保养、维修管理规定A》
7、使用表单:
《电批扭力测试记录表》
8、附件:无。
1.目的
为确保生产过程中,所使用的电批的力矩符合《作业指导书》规定要求,使电批的调动、更换、维修、校准处于受控状态。
2.适用范围
适用于公司现用所有电批的管理
3. 职责
力矩的测试由品管课各LINE品检员负责;调动、更换、维修由仪器设备管理员负责。
4.程序
4.1 由仪器设备管理人员制定所有电批管制清单,说明型号、其出厂编号、使用工位、
有否在校准期等内容。
4.2 对每把电批固定其使用工位,并根据该工位《作业指导书》规定在其使用力矩,除了
特殊原因并征得各品检员同意外,严禁任何人擅自变动电批力矩。
4.3 将电批力矩测定仪按《仪器校准程序》进行校准。
4.4 各品检员每日对全厂所用电批进行力矩测试并记入《月紧固力矩管理表》,每天两
次(含加班时三次)每天开线后两小时内完成测试。
4.5 凡原工位电批因生产需要而调离原工位至新工位时,必须通知品检员根据新工位
力矩进行调整、校准方可使用,再调回原工位时同样要经品检员校准后方可使用。
4.6 如发现电批不良时应立即通知仪器设备管理员用处于校准有效期的库存电批作替
拟制审核批准
换,同时应作“待修”标识。
4.7 电批的维护、保养由使用LINE的领班负责监督实施。
5.紧固力矩管理方法
5.1 在《月紧固力矩管理表》上,用红色笔画上、下限界线。
5.2 每测定三次,取平均值记在表上。
5.3 超过限界时或临近界线时,应立刻调整适中规格。
5.4 将《月紧固力矩管理表》贴在正在使用中的《作业指导书》下方
6.支持文件
作业指导书
7.记录文件
a) 月紧固力矩管理表
b) 电批管制清单
拟制审核批准。