电批使用操作规范

电批的操作方法是什么电批，即电动螺丝刀，是一种方便快捷的工具，常用于各种装配、拆装和维修工作。

下面是关于电批的操作方法的详细说明。

1. 准备工作：在使用电批之前，需要进行一些准备工作。

首先，确保电批已经接通了电源，并且电池已经充满或连接上了电源插头。

其次，检查电批的电池或电源是否安装正确，并确保配件固定牢靠。

2. 了解电批的功能：不同的电批具有不同的功能，包括转速调节、正反转、扭力调节等。

在操作之前，需要了解电批的功能和调节方式，并根据具体需求进行设置。

3. 选择合适的配件：根据具体的工作需求，选择合适的配件。

电批通常配有不同类型和大小的螺丝刀头，根据需要选择合适的螺丝刀头。

4. 插入螺丝刀头：将选择好的螺丝刀头插入电批的夹口中，并确保螺丝刀头与夹口完全契合。

在插入螺丝刀头之前，可以按下电批的锁定按钮，以确保螺丝刀头能够牢固锁定。

5. 螺丝刀头位置调整：根据工作需要，调整螺丝刀头的位置。

通常情况下，螺丝刀头可以进行角度或深度调整，以适应不同的工作环境和操作要求。

6. 启动电批：轻轻按下电批的启动按钮，使电批开始运转。

在启动之前，要确保周围的工作区域没有障碍物，并保持手部以及其他人员远离转动部件。

7. 螺丝旋转：将插入螺丝刀头的电批对准螺丝孔，并轻轻旋转电批，使螺丝在转动的同时，逐渐进入螺丝孔中。

8. 施加适当的力量：在旋转螺丝的同时，适当施加力量。

过大的力量可能会导致螺丝滑脱或损坏，过小的力量可能无法达到紧固效果。

9. 调整电批转速：根据工作需求，调整电批的转速。

例如，装配工作通常需要较高的转速，而拆装工作可能需要较低的转速。

调整转速可以根据电批上的转速调节钮或开关进行。

10. 正反转切换：根据需要，切换电批的正反转。

通常情况下，顺时针方向为正转，逆时针方向为反转。

正反转的切换通常通过电批上的按钮或开关完成。

11. 扭力调节：对于需要精确拧紧螺丝的工作，可以根据需要调节电批的扭力。

扭力调节旋钮通常位于电批的末端部分，通过旋转该旋钮，可以调整电批施加的扭力大小。

1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。

2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。

4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。

4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。

4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。

4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。

4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。

5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。

5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。

5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。

5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。

5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。

1、适用范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、 现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。

2、 人员职责：1) 设备操作者负责对设备进行日常点检与保养，生产组长、PQC 及工艺人员监督。

2) 机修负责设备维修与保养。

3、 说明：1) 力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。

2) 力矩国际单位为“牛顿·米”（N ·m ）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm ）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以“牛顿·米”（N ·m ）为单位) 。

3) 电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。

4) 电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。

5) 批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。

4、 管理内容与要求：1) 操作步骤a) 将电批接入专用的电压电源，悬挂于要作业工位的电批挂钩上。

b) 电批嘴安装方法：用手直接推上电批嘴上端的紧固环,将批头的两个按定位槽，相对应插装进电批的定位孔内。

c) 根据螺钉的规格，选择相符的电批嘴安装于电批上。

d) 螺钉紧固调试试验,将螺钉用电批紧固于要安装的部件内，按照螺钉的规格及要求，由技术负责人用扭力计对螺钉的扭力进行调试为，所要求的力矩。

2) 注意事项a) 电批的扭力调试必须按照《作业指导书》的要求进行，必须使用专用校验设备。

b) 电批的扭力出现有变动或不准确时，要马上停止作业，立即通知组长或技术负责人对电批调试或维修。

5、 操作安全要求紧固或拆卸的正反开关螺钉扭力调试螺母左转为扭力小，右转为扭力大电批电源启动开关2)检查电源线有无破皮，各开关是否良好。

3)有悬挂的电批要检查电批悬挂是否正确，有无松动。

引言概述:电批是一种常见的电动工具，广泛应用于装配线、维修、家庭修理等领域。

本文将介绍电批的使用操作规程，以帮助人们正确、安全地操作电批，提高工作效率，降低事故风险。

正文内容:一、电批的基本结构和工作原理1.电批的基本结构包括电机、减速器、换向器和外壳等部分。

2.电批的工作原理是将电能转化为机械能，通过电机的旋转驱动批头进行螺纹刀具的旋转。

二、电批的安全操作规程1.穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞和手套等，确保安全。

2.检查电批是否正常工作，包括插头、开关、电源等部分，确保操作安全。

3.遵守电批的使用限制，如电批的额定电压、扭矩等参数，不超过其额定范围。

4.避免电批长时间连续工作，应适时停机进行休息，防止过热。

5.使用电批时，要确保工作场所的安全，清除杂物，防止发生意外。

三、电批的操作技巧和注意事项1.握住电批的手柄，保持良好的握持姿势，确保对批头施加正确的力。

2.使用正确的螺纹刀具，并正确安装到电批的批头上，以确保工作的有效性和安全性。

3.扭矩调节要适当，既不能过紧导致损坏工件，也不能过松导致松动。

4.注意工件的固定，避免在工作过程中产生旋转或滑动。

5.避免电批过度使用，以免造成电机过热、烧坏等故障。

四、电批的日常维护和保养1.定期清洁电批的外壳，避免进入灰尘和杂物，影响电批的正常运行。

2.检查电批的电源线和插头，确保连线良好，防止漏电或断电现象。

3.定期检查电批的螺丝松紧情况，特别是批头和电机连接处的螺丝。

4.对电批的批头和螺纹刀具进行定期润滑，以确保其顺畅运转。

5.定期检查电批的电机和减速器，如有异常应及时维修或更换。

五、电批的事故应急处理1.在工作中，如发现电批出现异常声响、异味或发热等情况，应立即停机检查，确保安全。

2.如发生电批停电或重大故障，应及时与维修人员联系，不可私自拆卸或修理。

3.如电批在使用过程中发生意外，应立即停止使用，及时处理伤者，报告相关部门。

总结:本文详细介绍了电批的使用操作规程，从电批的基本结构和工作原理开始，到安全操作、操作技巧、日常维护和应急处理等方面均有详细阐述。

工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9文件分发明细副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部□财务部□行政部□ISO推行办□研发部正本：文控中心副本编号：文件相关部门主管会审签字文件页数版本及修订登录表页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本页版本文件页数版本及修订登录表页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9文件内容修订记录表修订日期修订内容备注备注：每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如：共7页第2页工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页91.目的：为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。

2.范围：适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具：电批、电源供应器和电批头量具：扭力测试仪4.职责生产部：依据操作要求规范正确使用电批；品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况；治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情；5.电批的校准：将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围：6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示：1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-0009文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第4页2)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应；6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。

文件編号：DG-QA-0151.目的规范电批使用方法，确保提高产品质量。

2.适用范围适用于公司3.电批扭力调整标准3.1 电批扭力要求，根据所使用的螺丝长度大小和工艺要求不同，对每款螺丝根据其工艺要求设定电批扭力。

3.2产品开始生产组装时螺丝批扭力设定根据产品组装作业指导参数设定。

4.电批使用保管要求4.1使用大电批时将电批悬挂在有轨道可滑动的平衡器上，以便在打螺丝时轻松快捷。

4.2大电批工作使用结束后必须把电批收回摆放在固定的工具架上。

4.3小电批工作使用结束后必须把小电批放置在产线固定的电批座上。

5.电批作业操作方法5.1按钮开关电批操作方式：右手虎口与顺/逆开关在同一直线上，用右手手指控制开关，按下启动开关电批开始工作运转，此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。

5.2下压式自动开关操作方式：选择顺/逆开关启动电批批头对准十字螺丝口电批轻微向下压电批开始工作运转，此状态根据批头的型号可以拆装各种类型的螺钉。

5.3更换批头操作：根据螺丝选择合适的批头，用手指将换嘴器压下把原有批头拔出，在更换所需要的批头。

6.螺丝锁紧与拆卸操作要求6.1锁螺丝：顺/逆开关向下拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压，右手食指扣动电批启动开关电批开始锁螺丝工作，当螺丝锁到位是时电批自动停止转动为止，锁螺丝作业完成。

6.2拆螺丝：顺/逆开关向上拨动、右手握电批把批头对准螺丝十字头部轻微向下压，右手食指扣动电批启动开关电批开始拆螺丝工作，到螺丝旋出为止，拆螺丝作业完成。

7.注意事项7.1使用电批时批头与工件必须成90°角，以免螺丝头部十字槽打滑造成螺丝不良和螺丝锁不到位歪斜达不到质量要求。

7.2批头磨损需及时更换。

7.3离开工作岗位电批必须按保管要求归位放好。

文件編号：DG-QA-015 8.电批扭力参考表。

电批扭力测试仪操作规范1.登记信息在使用电批扭力测试仪前，操作人员应填写相应的登记表，包括日期、操作人员、测试设备编号等信息，以便跟踪记录和管理。

2.准备工作2.1检查电批扭力测试仪的电源线、连接线是否完好无损，并正确连接到电源插座。

2.2检查测试设备是否处于正常工作状态，如电批电量是否充足，工作模式是否正确等。

2.3清理测试区域，确保无杂物或者障碍物干扰测试。

2.4确保操作人员穿着适当的个人防护装备，包括手套、安全眼镜等。

3.测试过程3.1将被测试件固定在合适的位置上，确保其稳定不会移动。

3.2调整电批扭力测试仪的扭力值，根据被测试件的要求进行调整。

3.3将电批扭力测试仪握紧，确保握持稳定，并将其与被测试件连接。

3.4按下电批扭力测试仪的启动按钮，进行测试。

3.5在测试过程中，注意观察电批扭力测试仪的显示屏，记录测试结果。

4.测试结果记录4.1在测试完成后，将测试结果记录在相关的文件或者记录表中。

4.2记录的内容包括：测试日期、测试人员、被测试件信息、测试结果等。

4.3如有必要，还应记录扭力测试仪的型号、序列号等相关信息。

5.结束工作5.1关闭电批扭力测试仪的电源。

5.2断开电批扭力测试仪与被测试件的连接。

5.3检查测试区域，恢复整理。

将测试设备等物品归位，清理工作区域。

5.4提交测试结果并进行相关的分析和处理。

6.安全操作6.1操作人员应严格按照相关的安全操作规范进行操作，切勿随意改变电批扭力测试仪的设定值。

6.2在测试过程中，不可将手指或其他物体放入电批扭力测试仪的工作区域，以免发生意外伤害。

6.3如发生异常情况，如电批扭力测试仪的故障或者测试件发生异常，应立即停止测试，并向相关人员报告并寻求帮助。

6.4在测试过程中，应保持注意力集中，避免分心或马虎操作，确保测试结果的准确性和可靠性。

7.设备维护7.1定期对电批扭力测试仪进行检验和维护，确保设备的正常运行。

7.2提前计划设备维护，避免设备长时间闲置或者使用不当导致设备损坏。