压密注浆地基加固
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注浆加固处理地基技术南方某城市一纺织织造车间在投入使用不到6个月时间里,厂房墙体出现裂缝,且裂缝发展渐趋于扩大,以致最后严重到柱间支撑发生损坏,严重影响结构安全,形成质量事故。
后采取压密注浆技术进行地基处理,成功进行加固。
本文就此实例探讨压密注浆加固处理地基技术,供同行参考。
关键词]:压密注浆地基处理一、工程概况1、该工程地质情况:第一层为杂填土,厚度约0.7~1米,性能不稳定;第二层为粉质粘土层,厚度0.5~0.8米,压缩模量4MPa,地基承载力特征值80Kpa;第三层为淤泥质土,厚度18~25米,压缩模量2MPa,地基承载力特征值60Kpa;第四层为粘土层,压缩模量11MPa,地基承载力特征值180Kpa;2、设计情况:该工程为两栋建筑面积均为5360平方米厂房,结构形式为单层双跨钢结构,跨度30米,柱距为6.8米,檐口高度5.5米。
基础为钢筋砼条形基础,基础埋深1.6米,基础持力层选用粉质粘土或淤泥质土层。
主体结构为轻型钢结构柱、梁,墙面、屋面均为彩板结构。
3、施工情况;该项目为4月份开工建设,同年9月份投产使用,工程进度较快。
在施工过程中,因业主要求,设计院出具设计变更,墙面彩板改为砼砌块。
由于基础结构早已完成,故设计院未对基础设计作任何修改。
二、质量事故调查1、现场情况厂房内外墙体发生严重开裂,局部裂缝达到10mm以上,雨天墙面、屋面泛水处渗漏厉害。
1次年7月上旬,因沉降不均匀导致一处柱间支撑Φ25圆钢与连接板之间连接焊缝破坏。
2、沉降观测根据现场裂缝形状分析,是由于工程不均匀沉降招致。
根据施工单位施工过程中沉降观察资料看,沉降较为均匀。
而交工后因未放置跟踪测量,沉降观察资料缺失。
首先放置沉降观察,由于原沉降观察点已随主体结构变形或在厂区配套道路、绿化施工中破坏,故本次测量直接测量钢柱柱脚钢板,每柱均测量出高程。
由于设想上钢柱脚标高一致,故可以直接得出相对高程差。
根据测量结果,相邻钢柱高程差普遍在50mm左右,而相邻柱最大高差竟然达到110mm,同一栋建筑物柱脚之间最大高差为220mm。
压密注浆施工工艺一、引言压密注浆施工工艺是一种用于土地基加固和地下工程中的重要施工方法。
它通过应用注浆材料将土壤进行压实,并能提高土体的强度和稳定性。
本文将详细介绍压密注浆施工工艺的相关内容,包括施工原理、流程、材料和注意事项等。
二、施工原理压密注浆施工工艺的实施主要依靠以下几种原理:1. 土体压实原理通过注浆材料的注入,将土体内的空隙填充,达到压实土壤的目的。
注浆材料可以填补土壤孔隙,增加土体的密实度,提高土壤的承载力和稳定性。
2. 机械压实原理在注浆的同时,采用机械振动或冲击的方式,使土体变得更加紧密。
机械压实可以打破土壤颗粒之间的空隙,加快注浆材料的渗透和固化,提高工程的整体稳定性。
3. 化学反应原理注浆材料中的化学成分能够与土体中的物质发生反应,产生胶结作用。
通过胶结作用,土体的颗粒间产生结晶,形成坚固的团聚体,提高土壤的强度和稳定性。
三、施工流程压密注浆施工工艺的施工流程大致可以分为以下几个步骤:1. 前期准备对施工现场进行勘测和测试,了解土体的性质和工程需求。
制定施工方案,并进行材料和设备的准备。
2. 土壤处理对土体进行必要的处理,包括清理表面的杂物和碎石,并清除过大或过小的颗粒物质。
保持土壤表面平整和湿润,以利于注浆材料的渗透和固化。
3. 注浆施工将注浆设备放置在适当的位置,并按照设计要求,将注浆材料注入土体中。
根据注浆材料的特性和工程需求,采用适当的注浆压力和速度,并进行机械振动或冲击。
4. 固化和检测注浆材料在进入土体后需进行一定时间的固化。
在固化前,对注浆材料进行必要的检测,确保注浆效果达到要求。
固化完成后,可以进行工程的后续施工。
四、施工材料压密注浆施工工艺中使用的主要材料包括注浆设备和注浆材料。
1. 注浆设备注浆设备主要包括注浆泵、管路和喷头等。
注浆泵用于将注浆材料输送到所需位置,管路负责输送注浆材料。
喷头用于对土壤进行喷射。
2. 注浆材料常用的注浆材料包括水泥浆、树脂浆和泡沫浆等。
压密注浆施工方案一、压密注浆地基加固方案1、xxxxx道路局部地基采用单管静压注浆进行加固处理,注浆深度0.7m。
具体布置见施工布置图。
压密注浆施要点下(1)因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。
水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。
注浆压力为0.2~0.3Mpa。
(2)压密注浆孔径宜为70mm~110mm,垂直度偏差小于1%,平面布置间距1m*1m,梅花型布置。
水泥渗量≮30%。
(3)注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。
(4)机具型号:钻机(GXY-1)、注浆机(YJV-50B-1)2、压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工)。
3、施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控;施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位。
压密注浆施工需加强施工质量管理。
若遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理。
二、工艺流程(一)施工工艺流程(见下图):配制浆液确定孔位入注浆管注浆浆管移至下孔(二)压密注浆点的平面布置详见平面布置图。
(三)施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
2、定位放样压密注浆施工单位,根据业主提供的建筑物轴线测量放孔,施工单位进行复核验收。
3、沉管3.1压浆管分段长度设为1.50m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。
若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。
4、制备浆液按照设计浆液配合比,制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.5,按比例配制。
5、压浆首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态。
然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆。
压密注浆施工方案一. 引言本文档旨在为压密注浆施工方案提供详细说明。
压密注浆是一种用于地基加固和土体防水的重要施工技术。
通过本方案,可以确保在施工过程中达到预期的效果,提高工程质量和可持续性。
二. 施工目标本施工方案的主要目标如下:1.加固地基和土体,提高地基承载力;2.处理地表下水位较高的情况,提高土体防水能力;3.避免结构沉降和渗漏问题;4.提高工程的持久性和可靠性。
三. 施工步骤1.地基准备和清理–清除施工区域内的杂物、石块和积水。
–对地基进行简单的挖掘和平整,以确保后续的施工质量。
2.打孔和排管–使用适当大小的钻孔钻取孔洞。
–按照设计要求,安装排管。
3.压密注浆–将注浆材料准备好并放入注浆设备中。
–按照设计要求,将注浆设备定位到孔洞上方。
–通过适当的注浆压力将注浆材料注入孔洞中。
–确保注浆材料填充整个孔洞并均匀分布。
4.后处理–施工完成后,及时清理注浆设备和施工区域。
–检查注浆效果,确保施工的质量和一致性。
四. 施工注意事项1.施工前需进行必要的勘测和设计,确保施工方案的准确性和合理性。
2.注浆材料的选择应根据地层情况和设计要求进行,确保材料的质量和适应性。
3.施工过程中需严格按照设计要求进行,控制注浆压力和注浆量。
4.注浆施工过程中,需根据实际情况进行及时调整和处理,确保施工效果的一致性。
五. 施工质量控制1.注浆材料的质量应符合相关标准,并且有有效的质量证明。
2.施工过程中,注浆压力、注浆量和注浆时间应记录并进行检查和核对。
3.完成施工后,进行注浆效果评估和检测,并及时对不符合要求的部分进行修复或重新施工。
六. 施工安全措施1.所有施工人员必须具备相关的安全知识和技能,并佩戴必要的安全防护装备。
2.注浆施工过程中,人员应保持距离注浆设备一定的安全距离。
3.遵守施工现场的安全规定和操作流程,确保施工过程的安全性和稳定性。
七. 施工验收标准1.注浆材料的注浆效果应符合设计要求,填充孔洞并均匀分布。
压密注浆施工组织方案一、工程概述本工程为压密注浆施工,主要是对基坑和地基进行加固处理,确保工程的稳定和安全。
施工范围包括基坑的开挖、处理和注浆加固。
二、施工目标1.提高基坑和地基的稳定性,确保工程的安全和可靠性。
2.减少地基沉降和变形,保证工程的平稳进行。
3.加强基础地基的承载能力,降低工程对地基的影响。
三、施工准备1.购买或租赁所需设备,包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌车等。
2.调查研究地下情况,了解地质特点和土壤条件。
3.准备所需材料,包括注浆材料、混凝土等。
4.制定安全措施和施工组织方案,确保工程的安全进行。
四、施工步骤1.开挖基坑:按照设计要求使用挖掘机进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.处理基坑:清理基坑底部,确保基坑底部平整和干燥。
对边坡进行处理,采取支护措施,防止坍塌的发生。
3.注浆加固:按照设计要求,选择合适的注浆材料,通过泵车将注浆材料注入基坑底部和周边土层中,提高地基的稳定性和承载能力。
4.混凝土浇筑:根据需要,在基坑底部进行混凝土浇筑,增加地基的稳定性和承载能力。
5.检查验收:施工完成后,进行验收和检查,确保施工的质量和完整性。
五、施工安全措施1.施工现场设置警示牌和安全标志,明确施工区域,防止外人进入。
2.施工人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.挖掘机和泵车操作人员必须持有合格的证书,熟悉操作规程。
4.施工现场设置合适的护栏和警示线,确保施工区域的安全。
5.施工期间,严禁在基坑和地基附近吸烟和明火作业。
六、施工机械和设备1.挖掘机:用于基坑的开挖和土方的运输。
2.泵车:用于注浆材料的输送和注入。
3.混凝土搅拌车:用于混凝土的搅拌和运输。
4.发电机组:用于提供施工现场的电力供应。
七、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2.对注浆材料进行质量检查,确保注浆材料符合标准。
3.对施工过程进行监管和检查,发现问题及时纠正。
4.进行关键节点的检测和测试,确保施工质量。
压密注浆施工方法一、压密注浆定义与作用压密注浆是一种工程施工方法,通过将辅助材料注入地下空洞或裂缝中,使得地基或结构的固有空隙被堵塞,起到加固、强化结构和地基的作用。
压密注浆施工方法通常应用于土石体加固、地下工程和混凝土结构加固等领域。
二、压密注浆施工程序1.定位和测量:确定施工区域,进行地质勘察和精确测量,包括开挖位置和深度,以及固化材料注入的位置和流量等。
2.准备工作:清理施工区域,确保表面干净,无尘土和杂质。
根据地质条件,选择适当的固化材料和注浆设备,并进行调试和检测,确保正常工作。
3.钻孔:使用钻机在设计要求的位置和深度进行钻孔。
钻孔直径和深度应根据地质条件和加固要求而定。
4.注浆:在钻孔完成后立即进行注浆。
根据施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯等,并根据设计要求调配适当的比例。
a.预加浆:使用压力机将预先调配好的预浆注入到地下空洞和裂缝中,填充多余的空隙,提高注浆效果。
b.慢压注浆:使用压力机将注浆材料缓慢注入到钻孔中,以确保注浆材料均匀填充空隙,并将地基或结构固固定。
c.堵塞压注:当需要修复裂缝时,使用堵塞材料注入到钻孔中,使裂缝受到压力,固化材料填充进入裂缝中。
5.清理和养护:注浆完成后,清除多余的注浆材料和污染物,保持施工区域干净。
根据施工指南,进行适当的养护措施,以确保注浆材料的正常固化。
三、压密注浆设备与材料1.注浆设备:包括压力机、钻机、注浆管道和阀门等。
压力机主要用于推动注浆材料进入钻孔,调节注浆流量和压力。
钻机用于钻孔,以便注入注浆材料。
2.注浆材料:根据具体施工需求和地质条件的不同,可以选择不同种类的注浆材料。
常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯、聚丙烯酰胺和环氧树脂等。
四、压密注浆质量控制为了确保压密注浆的施工质量,需要进行严格的质量控制。
主要控制点包括注浆材料的选择和配比、注浆设备的调试和检测、注浆流量和压力的监测、钻孔的准确定位和深度控制等。
同时,还需要定期进行注浆效果的检测和评估,以及施工质量的验收。
地基工程注浆加固施工1加固原理及适用范围注浆加固的原理是用压送设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙、土层的界面或岩层的裂隙内,使其扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降‹氐地层渗透性、防止地层变形和进行托换技术的地基处理技术。
注浆法可防止或减少渗透和不均匀的沉降,在建筑工程中应用较为广泛。
注浆法适用于加固砂土、淤泥质黏土、粉质黏土、黏土和一般填土层。
2.谢十注浆加固设计应包括下述内容:(1)注浆有效范围注浆有效范围应根据工程的不同要求,通过现场注浆试验确定,同时必须充分满足防渗堵漏、提高土体强度和刚度、充填空隙等的目的。
注浆点的覆盖土一般应大于2m。
(2)注浆材料1)水泥宜用P.0.42.5普通硅酸盐水泥;在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥,要求新鲜无结块。
2)水用一般饮用淡水,但不应采用含硫酸盐大于0∙1%,氯化钠大于0∙5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。
一般用净水泥浆,水灰比变化范围为0.6-2.0,常用水灰比从8:1到1:1;要求快凝时,可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%~2%的氯化钙;如要求缓凝时,可掺加水泥用量0∙1%〜0.5%的木质素磺酸钙;亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆的性能。
在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层,可在浆液中掺入适量细砂,或粉煤灰比例为1:0.5:3,以节约水泥,更好地充填,并可减少收缩。
对不以提高固结强度为主的松散土层,亦可在水泥浆中掺加细粉质黏土配成水泥黏土浆,灰泥比为1:3~8(水泥:土,体积比),可以提高浆液的稳定性,防止沉淀和析水,使填充更加密实。
(3)凝胶时间凝胶时间必须根据地基条件和注浆目的决定。
在砂土地基注浆中,一般使用的浆液胶凝时间为5~20min;在黏土中劈裂注浆时,浆液凝固时间一般为1〜2h。
对人工填土,应采用多次注浆,间隔时间按浆液的初凝时间根据试验结果确定一般不应大于4h。
(4)注浆量注浆量因受注浆对象的地基土性质、浆液渗透性的影响,故必须在充分掌握地基条件的基础上才能决定。
浅谈地基处理中的压密注浆技术一、压密注浆的概述注浆技术需要在地下工作,是一种特殊工程,是治理地下工程的主要技术手段,包括堵水、截流、帷幕和岩土加固等技术。
从1802年法国工程师查理士·伯利尼使用粘土、石灰加固迪普港的砖石砌体开始,至今已有200多年的历史,20世纪5O年代后,注浆技术才在我国得到广泛研究和应用。
直到今天,我国的许多注浆新工艺、新材料、新技术和施工效果已达到国际先进水平。
根据地质条件、注浆压力、浆液对土体的作用机理、浆液的运动形式和替代方式,将注浆分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和喷射注浆四类。
压密注浆是一种新型方法,它主要是以挤压、劈裂注浆技术为基础。
具有施工方便、灵活、作业面小、耗能低、振动小、噪音小和施工效率高等优点。
注浆的压力和流量可根据工程需要进行控制和调节,同时可以缩短工期,保证工程质量,被广泛用于新老建筑物的地基处理或基础托换工程。
二、压密注浆的适用范围压密注浆是通过钻孔在土中注入浆液,在注浆管端部附近形成浆泡从而使土体压密。
当浆泡的直径较小时,注浆压力基本沿钻孔的径向扩展。
随着注浆量的增加,在一定注浆压力下浆泡逐渐增大,从而起到挤密土体抬升地面的目的。
压密注浆法中也不是所有工程都适用,它主要用于提高地基土的承载力,防止地基的不均匀沉降。
局部地基加固、构筑物的纠偏扶正、防止邻近挖削造成的房屋地基变形等领域。
所以其适用范围为:(1)地表有硬层(如混凝土或灰土垫层),而中、深层土质松软的砂土地基和湿陷性黄土地基的加固补强。
(2)因非均匀沉降引起构筑物倾斜的纠偏扶正。
(3)场地狭窄处建筑物基础的托换。
(4)地层液化的预防和整治。
三、压密注浆加固设计压密注浆加固设计主要涉及到浆材及配方设计,浆液扩散半径和注浆量的确定,孔位布置以及注浆压力的确定。
地基注浆工程对浆液的技术要求较多,可根据土质和注浆目的进行选择。
一般通过注浆试验确定。
浆液扩散半径是一个重要的参数,扩散半径的大小关系到注浆质量以及工程造价。
压密注浆地基加固
压密注浆技术是解决软土地基和沿海地区建筑设计与施工的有效方法,在软土地基上盖高层建筑由于上部荷载很大,设计一般都采用桩基与地基联合承担上部荷载。
但对多层和一些地基要求较高的构筑物采用上述办法,显然是一种不经济的方式。
高层建筑目前发展很快,但相对而言,多层及其他建筑物的比例还是较大。
在处理多层及其他建筑物的地基时,考虑建筑物本身安全与经济效果,对于地基处理方案的选择非常重要。
目前软土地基对于类似此类建筑物的地基处理方案较多,采用压密注浆加固地基方案。
是目前软土地基一般地基处理中应用的方法之一。
压密注浆地基加固施工工艺:
注入到粘土中的浆液通常是一个先压密后劈裂的过程,注浆浆液在软粘土中的流动过程可分成三个阶段:
第一阶段一一鼓泡压密阶段浆液由注浆泵加压后,通过联管进入注浆管内,然后流入地层。
由于这时浆液所具备的能量不大,不能劈裂地层,因此浆液最初都聚集在注浆孔口附近,形成沿注浆管的椭球形泡体,随着后继浆液的不断注入,泡体向四周发展或上下泡体相互连通,或相邻泡体相互接触,这一阶段的特点是:时间短,起压快。
第二阶段一一劈裂流动阶段。
当压力大到一定程度时(启裂压力值),浆液就沿地层的结构面产生劈裂流动。
此时由于泵的供浆量小于该时的吃浆量,因此压力自动降落到直至供浆与返浆平衡。
如果注浆孔邻近
土层交界面被浆液劈裂成片状体,或者地层中存在孔洞,浆液将沿劈裂裂缝和孔洞流动,并自然地寻找地层软弱处劈裂发展。
这一阶段的基本特征是:压力值先是很快降低,维持在一低压值左右摆动,但是由于浆液在劈裂面上形成的压力推动裂缝迅速发展,而在裂缝的最前端出现应力集中,所以这时压力虽然低,却能使裂缝迅速发展。
第三阶段一一被动土压力阶段。
裂缝发展到一定程度,注浆压力又上升,由于裂缝的发展,压力的上升,地层中大小主应力方向开始转化,水平向主应力转化为被动土压力状态,这时需要有更大的注浆压力才能使土中裂缝加宽,出现第二个压力峰值(土体极为松软或注浆孔深很浅时,可能不出现)。
由于此时水平向应力大于垂直向应力,地层开始出现水平向裂缝,当注浆液沿注浆管壁向上冒浆至地面时,压力值又重新下降。