滚胶机操作规程
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滚涂机操作规程
《滚涂机操作规程》
一、摘要
滚涂机是一种常用于工业生产中的设备,用于对物体进行涂覆或涂抹。
为了确保操作的安全性和高效性,制定一套操作规程十分必要。
二、操作人员要求
1. 操作人员需要经过专业培训,熟悉滚涂机的操作原理和技术要点。
2. 操作人员要具备相关的防护设备,并严格按照规定使用。
三、操作准备
1. 在进行操作前,需要对滚涂机进行全面的检查,确保机器状态良好,无故障。
2. 确认涂覆物品的尺寸和数量,对滚涂机进行适当的调整和设置。
四、操作流程
1. 开机前,要确保周围环境安全,没有杂物和障碍物。
2. 根据需要选择合适的涂料和涂刷辊,将涂料倒入涂刷辊内,调节涂刷辊的速度和压力。
3. 涂刷完成后,要及时清洁涂刷辊和滚涂机,将余留的涂料清除干净。
五、安全注意事项
1. 操作过程中要注意手部和衣物,避免被滚涂机的部件损伤。
2. 不得在机器运行时进行维修或调整,必须停机后才能进行操作。
六、故障处理
1. 若滚涂机出现故障,操作人员需及时将机器停止运行,通知相关人员进行维修处理。
七、总结
滚涂机操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要,操作人员需严格遵守规程,确保操作过程平稳顺利,避免意外发生。
滚涂机操作规程滚涂机操作规程一、操作前准备1. 确认滚涂机所需的原材料和辅助工具是否准备齐全,如涂料、溶剂、滚筒、刷子等。
2. 检查滚涂机的工作状况,确保设备正常运转,无异常声响和故障。
3. 确保操作人员穿戴好相应的劳动防护用品,如防护手套、护目镜等。
二、滚涂机操作步骤1. 将涂料倒入滚涂机的涂料槽中,并确保涂料槽中的涂料不超过涂料线标记。
2. 启动滚涂机,调整涂料的流量,控制好涂料的供应速度。
3. 将滚涂机的滚筒轻轻地滚动到涂料槽中,使其能够吸附足够的涂料。
4. 确保滚涂机的滚筒上不要有过多的涂料,以免影响涂料的均匀性。
5. 将滚筒从滚涂机的涂料槽中取出,然后将其放在需要涂料的物体表面上。
6. 用力将滚涂机的滚筒滚动在物体表面上,确保涂料均匀地覆盖在物体表面上。
7. 如果需要加深涂料的颜色,可以多次滚动滚筒在物体表面上,以增加涂料的厚度。
8. 等涂料干燥后,可以进行第二层的涂料覆盖,以保证涂层的强度和均匀性。
三、操作中的注意事项1. 操作过程中要注意滚涂机的稳定性,防止滚涂机倾斜或翻倒。
2. 在使用滚涂机时,要控制好涂料的流量,避免过多或过少的涂料覆盖。
3. 注意涂料的质量,若发现涂料有异物或有异常,应及时停止使用并更换涂料。
4. 操作时要保持滚涂机的滚筒清洁,定期清理滚涂机的涂料槽和涂料管道,防止堵塞。
5. 在滚涂机操作过程中,避免将手指、衣物等接近滚涂机的滚筒,以防被滚筒夹伤。
6. 在涂料干燥前,避免人员接触涂料,避免污染或损坏涂料。
7. 操作结束后,关闭滚涂机的电源,进行设备的清洁和维护,确保设备的正常使用和寿命。
四、操作后的处理1. 将滚涂机的涂料槽中的剩余涂料倒入储存容器中,避免涂料的浪费。
2. 清洁滚涂机的涂料槽和涂料管道,以保持设备的清洁和正常使用。
3. 将用过的滚筒清洗干净,以备下次使用。
4. 将操作过程中使用的辅助工具进行清理和归置,以备下次使用。
五、安全注意事项1. 操作滚涂机时,应注意遵循操作规程,杜绝违规操作,确保人身安全。
胶水机操作规程
一、生产前要进行例行检查。
如:固定镙丝有无松动,润滑系统需不需加油,有无异常声音,滚轴圆不圆等。
二、检查完毕,确诊无误后,方可按生产需要,选择胶水的型号、浓淡,并调小轴间相切的距离,保证过到产品上的胶水均匀。
三、放一个产品做试验,看过胶水是否均匀;是否出现卡产品现象,若卡产品,应调整牙齿贴近中轴。
四、注意手或衣袖不要被带入轴内,确保人身安全。
五、要随时用布清擦轴上的胶水,千万莫把清洁布卷入轴内,以免损坏大轴。
六、胶水机用过后,要清洗干净机身、轴上的胶水,以备后用。
七、停机后要关掉开关,拔下电源插头。
八、使用时要爱护。
要定期检查,定期保养。
双辊筒炼胶机操作规程
1、本机采用磁力起动器直接起动。
磁力起动器装在方格形机座里面,而将按钮开关装在操作面机架上,如要起动或停车只要用手按标有“起动”或“停止”的各个按钮即可,但是每在起动前,应先检查辊缝中是否有杂物粘积在辊筒上,以免轧坏机器。
2、当机器作正常运转时,应先将润滑脂压入右侧的压注油杯内,使齿轮轴有良好的润滑。
操作者还应定期旋转机盖上外露的四个油杯盖,将润滑脂压入辊筒轴承内。
3、胶料投入前应先将辊筒和胶料加温,并应注意辊筒加热时需缓和进行,严禁骤然升到高温,防止滚筒温度受到剧烈变化,而发生断裂事故。
4、为了减轻滚筒负荷,在素炼时应先以小辊距开始,放胶块时要从右端辊缝中投入,投入的胶量不宜太多,严禁一次骤加,并须防止铁钉、杂物等混入胶料中带入辊缝。
5、机器正常使用时,应定期做清洁打扫工作,使环境保持整洁.
6、机器在使用中除做好日常清洁保养工作外,还应给予定期加油和检修.
7、在检修时应将机器全部拆开周密检查,根据使用磨损程度更换必要的零件,并给辊筒轴承和齿轮箱内更换新的润滑油脂,以保证机器运转良好。
8、检修中如欲拆卸辊筒轴承,则应先拆卸辊筒上的齿轮,拆齿轮时用拔键肖工具先将键肖拔出,键肖未取出时切勿敲击齿轮。
材料实验中心
2004。
09.。
滚涂设备操作规程滚涂设备操作规程一、前言滚涂设备是一种常见的涂装设备,广泛应用于建筑、汽车、家具等行业。
为了确保滚涂设备的安全运行以及工作人员的人身安全,制定本操作规程。
二、滚涂设备操作人员要求1. 滚涂设备操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员应具备较强的技术能力和责任心,并具备一定的行业经验。
3. 操作人员应熟悉滚涂设备的结构、性能以及使用方法。
三、操作前准备1. 确认滚涂设备的正常运行状态,包括电力供应、涂料供应等。
2. 检查滚涂设备的安全保护装置是否完好,如应急停止装置、防护罩等。
3. 确保工作区域干燥、通风良好,无明火等火源。
四、操作步骤1. 根据涂装要求,选择合适的滚涂辊筒和涂料,并将其固定在滚涂设备上。
2. 打开滚涂设备的电源开关,并按照设备说明书操作启动设备。
3. 将涂料倒入滚涂设备的涂料槽中,确保涂料的供应充足。
4. 调节滚涂设备的传动速度和涂料输送量,保证涂料均匀、稳定地涂布在工件表面上。
5. 在涂布过程中,注意观察工件表面的涂布效果,如有需要,及时调整滚涂设备的参数。
6. 涂布完成后,关闭滚涂设备的电源开关,并进行清洁和维护,包括清理涂料槽、更换滚涂辊筒等。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作滚涂设备时,禁止戴手套、长发等可能被卷入设备的物品。
3. 禁止将手指、手臂等伸入滚涂设备的传动部件和涂料槽内。
4. 禁止随意拆卸或调整滚涂设备的安全保护装置。
5. 在操作滚涂设备时,应保持清醒、专注,不得酗酒、吸烟等。
六、事故应急处理1. 发生滚涂设备故障或事故时,操作人员应立即停机并切断电源。
2. 在事故处理前,应及时报告上级主管人员,并按照相关程序进行处理。
3. 如果事故造成人身伤害,应及时进行急救,并拨打急救电话。
七、操作记录和检查1. 操作人员应按照规定进行操作记录,包括设备运行情况、涂装工艺参数等。
...
... 过胶机安全操作规程编号:AQ-CZGC-001-F
1.目的
为了保证过胶员工的生产安全,过胶员工必须严格按照《安全操作规程》进行操作。
2.规程内容
2.1 工作前须收拾工作地点,将台面上无关的物体,须拾干净,并放入适当处。
2.2 打开电源开关,检查电动机、皮带盘、滚动杆是否正常。
2.3 检查滚动杆里面是否有杂物,有无卡滞现象。
2.4 准备好工作中所需要之工具和用具。
2.5 启动机器后空转1-2 分钟,检查是否处于正常状态,无异常即可作业。
2.6 过胶时将工件平衡放入滚动杆内,并不准同时叠起两层物料。
2.7 操作时来平稳,成一条直线,不准有歪曲现象。
2.8 操作时作业员使用刀片划胶纸必须直切断,不可有划伤物料现象。
2.9 此机属脚制开关,当一行程过后或手上停止作业告一段落时,脚必须立即离开脚
踏板。
2.10 完成工作后,应将所有杂物清理干净,再进行下项工作。
滚型机安全操作规程滚型机是一种常用于工业生产中的设备,用于将材料卷成卷筒状。
它的高效性和方便性使其成为许多工业领域的重要设备。
然而,滚型机在操作过程中也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员和设备的安全,必须制定严格的安全操作规程。
以下是滚型机的安全操作规程,旨在帮助操作人员正确操作并避免事故的发生。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉滚型机的结构、性能和操作流程,掌握正确的操作方法。
2. 在操作滚型机之前,必须检查设备的各个部件是否正常工作状态,如刀具、辊轴和电气控制系统等。
3. 确保工作环境安全整洁,门窗和应急通道畅通无阻,防止杂物堆积或堵塞通风口。
4. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、安全鞋和防护手套等。
5. 确保工作区域没有任何不相关的人员进入,避免操作时发生干扰和事故。
二、操作过程1. 严禁操作人员戴有长发、宝石、手表、项链等可以卷进机器中的物品,以免发生危险。
2. 在操作滚型机之前,应先查看并遵守设备上的操作指南和警告标志,按照说明书上的要求进行操作。
3. 在运行前,要确保卷材的重量在设备标准范围内,并确保卷材的稳定性和平衡性,避免滚动时倾斜和脱离轴心。
4. 对于各种规格的卷材,必须调整辊轴的宽度和间距,确保卷材在滚动过程中的稳定性和作业效果。
5. 在操作滚型机过程中,严禁将手、脚或其他身体部位伸入机器中。
如有需要,应使用专用工具或推杆操作。
6. 在更换刀具或维修设备时,必须先断开电源,并确保设备完全停止运转后才能进行操作。
7. 定期对设备进行检查和维护,确保其正常工作和安全性能,如发现任何异常情况应及时修复或更换设备。
三、紧急情况处理1. 当滚型机发生故障或意外事故时,操作人员必须立即停止操作,并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况下,必须立即拉动紧急停机按钮或切断电源,以避免进一步的伤害和损坏。
3. 当设备发生火灾或其他大规模事故时,应立即向消防部门报警并进行有效的灭火措施。
滚胶机操作规程滚胶机操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好工作服,戴上安全帽和防护手套。
2. 检查滚胶机的运行状态,确保其正常工作。
如有异常情况,应立即报告维修人员进行处理。
3. 清理工作区域,确保操作环境整洁和安全。
二、启动滚胶机1. 操作人员应按照滚胶机的启动流程进行操作,确保各项设备能够正常运行。
2. 启动滚胶机前,需将胶料注入滚胶机的进料口,并根据产品要求设置好滚筒的转速。
三、操作滚胶机1. 在滚胶机运行时,严禁将手或其他物品伸入滚筒内部,以免发生意外事故。
2. 周期性检查滚胶机的运行状态,如发现异常情况(如噪音、振动等),应立即停机检修。
3. 滚胶机运行过程中,如发现胶料堵塞或其他故障,应立即停机并进行处理,维修人员可查看故障代码并分析处理方法。
四、安全操作规范1. 严禁在滚胶机运行过程中将任何工具、绳索等物品置于滚筒上方,避免引发意外事故。
2. 不得在滚胶机运行时将胶料直接接触皮肤,以免造成灼伤。
3. 如需更换或维修滚胶机的部件,应先停机并切断电源后进行操作。
4. 使用完毕后,应关闭滚胶机的电源开关,以确保安全。
五、维护保养规定1. 每日对滚胶机进行常规的清洁和检查工作,确保其正常工作状态。
2. 定期对滚胶机进行润滑保养,以延长其使用寿命。
3. 定期清理滚筒以及胶料滞留的区域,保持滚胶机的正常运转。
六、事故处理1. 如发生滚胶机意外停机、漏胶等情况,立即通知维修人员进行处理。
2. 在滚胶机运行中如发生滚筒堵塞、胶带断裂等情况时,应立即停机并切断电源,并通知相关部门进行处理。
七、责任追究对于违反操作规程造成滚胶机的损坏、意外事故的,将依据公司的相关规定进行处理。
对于未遵守操作规程造成人身伤害的,将依法追究责任。
总结:操作滚胶机时,操作人员应严格按照上述规程进行操作,确保安全生产。
任何违反操作规程的行为都可能导致事故的发生,带来不可估量的后果。
因此,操作人员应时刻保持警觉和谨慎,并及时报告任何异常情况,以便及时采取措施进行处理和修复。
滚型机安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应在使用滚型机之前,进行必要的安全培训,并熟悉滚型机的操作手册和安全规程。
2. 检查滚型机是否处于良好工作状态,包括电源、机械结构、控制系统等的正常运行。
3. 确保滚型机周围没有任何杂物或障碍物,以确保操作期间的安全。
二、操作过程1. 在操作滚型机之前,先戴上必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作区域周围设置明显的警示标志,并确保其他人员远离操作区域。
3. 操作人员应确保双手干燥,以免滑动或失去控制。
4. 在操作前,确保滚型机的应急开关和停机按钮的功能正常,并了解其操作方法。
5. 在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近滚动部件。
6. 滚型机运行中,应随时观察滚动部件是否正常运转,并及时发现任何异常情况。
7. 当滚型机出现异常情况时,应立即停机,并按照操作手册中的应急处理方法进行处理。
8. 禁止在滚型机运行时进行任何维护或调整操作,必要维护应在停机状态下进行。
三、操作后处理1. 在完成滚型机操作后,先将滚型机停机,确保所有部件停止运转,然后再进行其他操作。
2. 关闭滚型机的电源,并拔掉电源插头,以确保滚型机完全停止运行。
3. 将滚型机周围的工作区域清理干净,并清除残留的材料或废料,以保持操作环境的整洁。
4. 定期对滚型机进行维护和保养,包括清洁滚动部件、更换损坏的零部件等。
5. 滚型机的维护保养记录应及时记录,并保存至少一年的时间。
6. 滚型机的安全问题和异常现象应及时上报,并配合有关部门进行调查和处理。
总结滚型机的安全操作是保障工作人员身体安全和设备正常运行的重要环节。
通过遵守以上的操作规程,可以有效减少滚型机的安全事故和设备故障,确保工作的顺利进行。
因此,操作人员应严格按照规程进行操作,并养成良好的安全习惯,共同维护安全生产的环境。
过胶机安全操作规程一、操作前准备1. 安全检查a. 确保过胶机的电源和机器开关处于关闭状态。
b. 检查电源线是否完好无损,没有明显的破损或暴露的导线。
c. 检查机器的外部结构是否完整,无明显的变形或松动。
2. 工作环境准备a. 确保工作区域干燥,无明显的泥浆、水迹或其他杂物。
b. 清理工作区域周围的障碍物,确保操作空间宽敞。
3. 个人防护装备准备a. 戴上安全帽,保护头部。
b. 戴上耐刺手套,保护手部。
c. 穿戴防护服,确保身体部分受到保护。
二、机器操作步骤1. 打开机器a. 轻轻转动机器上的开关,确保机器电源得以连接。
b. 检查机器工作指示灯,确保机器处于正常工作状态。
2. 加胶操作a. 确保需要加胶的区域干燥清洁。
b. 将需要使用的胶液倒入胶液容器中,注意胶液的容量不要超过容器的最大标识线。
c. 打开加胶装置,将胶液均匀地涂抹在需要处理的表面上。
3. 胶液调节a. 根据需要,调节机器上的胶液流量开关,确保胶液的用量得以控制。
b. 可根据需要调整机器上的胶液喷射角度,确保胶液能够均匀地喷涂在被处理的表面上。
4. 关闭机器a. 在使用完毕后,轻轻转动机器上的开关,将机器断电。
b. 清洁机器表面的胶液残留,确保机器在下次使用前干净整洁。
三、安全注意事项1. 遵守操作规程a. 严格按照操作规程进行操作,不随意改变操作步骤。
b. 被授权人员才能使用该机器,未经允许他人禁止接近或操作。
2. 避免触碰机器a. 机器在工作时,不得将手部或其他物体伸入机器内部。
b. 在操作过程中,必须保持安全距离,防止机器运转时突发意外。
3. 定期维护保养a. 按照机器操作手册的要求,进行定期的维护保养工作。
b. 保持机器的清洁,避免胶液或其他杂物长时间残留在机器内部。
4. 及时处理故障a. 一旦发现机器出现异常情况,如异响、异常震动等,应立即停止使用,并报告维修人员进行处理。
5. 紧急情况的处理a. 在发生火灾或其他紧急情况时,应立即关闭机器,并迅速撤离现场,寻求安全区域。
滚胶机操作规程
1. 滚胶作业指导书
1.1 防护用品穿戴齐全。
1.2 交接班工作:交接班实行班与班列队当面交接。
1.2.1设备情况:当班班长和生产人员检查胶辊、托辊和两侧胶轮是否有损伤情况,电器是否完好。
1.2.2生产运行情况:准确记录当班产量及消耗情况。
1.3胶辊的调节
1.3.1首先判定胶的配比情况。
1.3.2调节压延辊使胶辊相切与压延辊,使胶平均分配到胶辊上。
1.3.3调节胶辊使胶辊和托辊的距离等于面板厚度。
1.3.4判别面板是否滚胶良好,胶层较厚应减小胶辊与托辊距离,胶层不均匀应增大调整压延辊与胶辊距离。
1.4 严令杜绝滚胶机在停机状况下上胶。
如发生滚胶停机等特殊情况,且30分钟内不能恢复运行,应将胶辊表面胶用已酸已脂及时清出,保证开启时正常生产。
1.5 维护好落料的卫生,及时收取落料,杜绝浪费。
2.交班。
检查总结当班工作情况,做好交班工作。
3.下班停机时应将滚胶机、胶辊、压延辊和两侧胶辊表面用已酸已脂清理干净,保证下次开机时正常运行。
2、滚胶流程。