常见变压器噪声治理方法

变压器降噪措施
变压器噪声大致可以分为内部噪声和外部噪声两类（既本体噪声和冷却装置噪声）。

变压器噪声有80%以上产生于变压器内部，而内部噪声绝大部分产生于变压器的铁心，它主要受：铁心磁密、硅钢片质量、搭接结构、电流密度这几个方面影响。

变压器外部噪声主要来源于冷却装置的震动。

它主要受潜油泵和冷却风扇影响。

当变压器本体由于成本或设计问题降低噪音不明显时，在冷却装置上下工夫也能降低一部分噪音
降低噪声的技术措施：
一、本体噪声降低的措施
1、选择磁致伸缩小的优质硅钢片
2、降低铁心的额定工作磁密
3、充分考虑铁心结构对降低噪声的作用，避免产生谐振
4、从加工工艺方面降低噪声，绑带紧固且应力尽量均匀，防止产生弯曲应
力
5、改进垫脚与箱底的钢性连接方式，使垫脚传递给油箱的震动减小
6、增加油箱加强铁的数目，减小箱壁振幅
二、冷却装置噪声降低的措施
1、增加散热片数量，增大散热体积，减少风扇数量
2、使用低转数低噪音风扇、低噪音油泵
3、用不锈钢波纹管连接本体与散热装置
4、在支架与油箱、冷却装置连接处使用减振胶垫
除以上措施外，还可以在油箱外部敷设吸音材料，油箱加强铁之间焊装高效隔声板，在变压器本体与地基之间用减振材料分隔开等方法有效降低噪声分贝。

以上观点不足或错误还请大家指正。

标题：配电房变压器高低频噪声治理措施详解在现代工业生产中，配电房扮演着十分重要的角色，而变压器则是配电房中最为常见且重要的设备之一。

然而，配电房变压器产生的高低频噪声却成为了一道难题，影响着工作环境和生产效率。

针对这一问题，我们需要采取相应的治理措施，以降低噪声对周围环境和人员的影响。

1. 高低频噪声的特点我们需要了解高低频噪声的特点。

高频噪声通常指频率大于1000赫兹的噪声，而低频噪声则指频率小于1000赫兹的噪声。

高低频噪声对人体和环境的影响也有所不同，了解这些特点对我们选择治理措施至关重要。

2. 噪声治理措施a. 选择噪声小的变压器在选购变压器时，应优先选择噪声小的产品。

合理的选型能有效降低变压器在运行时产生的噪声，为工作环境创造一个相对安静的氛围。

b. 安装减振设备配电房变压器的震动也会引起噪声，因此在安装变压器时，要考虑选择适当的减振设备，减少震动转化为噪声的可能性。

c. 维护保养变压器的正常维护保养也对噪声的控制有重要影响。

定期对变压器进行检查、清洁和维护，可以减少因设备故障引起的噪声问题。

d. 声屏障设置在配电房周围设置声屏障，能够有效隔离变压器产生的噪声，保护周围的工作区和人员。

3. 个人观点和理解高低频噪声治理对于提高工作环境的舒适度和生产效率有着重要意义。

在治理措施选择上，我认为应该综合考虑成本、效果和可操作性，在不影响设备正常运行的前提下，尽可能降低噪声对周围环境和人员的影响。

在本文中，我们详细介绍了配电房变压器高低频噪声的特点及相应的治理措施。

通过选择噪声小的变压器、安装减振设备、进行定期的维护保养和设置声屏障等手段，可以有效降低变压器噪声对周围环境和工作人员的影响。

希望本文能够对读者有所启发，并为实际工程实践提供一些有益的参考。

4. 噪声对工作环境和人员的影响高低频噪声不仅会影响工作环境的舒适度，还可能对人员的健康造成不良影响。

长期处于高噪声环境中工作，会导致人员产生头痛、听力下降、失眠等健康问题，甚至会导致心理压力增加，影响工作效率和工作质量。

变压器的响声及处理模版1. 引言变压器作为电力系统中不可或缺的重要组成部分，起着电能传输和分配的关键作用。

然而，在变压器运行过程中，产生的响声问题时常困扰着人们。

本文将探讨变压器的响声产生原因、对人体健康的影响以及处理方法，并给出相应的处理模版，帮助解决这一问题。

2. 响声产生原因变压器产生响声的主要原因有两个：磁场震荡和结构共振。

2.1 磁场震荡变压器中的磁场震荡是产生响声的重要原因之一。

当变压器工作时，磁场会导致铁芯和绕组之间的振动，进而产生声音。

这种磁场震荡主要包括磁通密度变化引起的磁饱和效应和铁芯的磁滞效应。

2.2 结构共振结构共振是变压器响声的另一个重要原因。

变压器的结构经历着电力负荷的变化，而在一定条件下，结构的自然频率与电力负荷频率相匹配，就会出现结构共振现象，导致响声产生。

3. 响声对人体健康的影响变压器响声对人体健康可能产生多种影响，包括噪音污染、睡眠障碍、工作效率下降等。

3.1 噪音污染变压器响声过大会造成环境的噪音污染，影响附近居民的正常生活。

长期暴露在高强度的噪音环境下，人们可能会出现听力损伤、心理压力增加等问题。

3.2 睡眠障碍变压器响声也可能影响人们的睡眠质量。

在夜间，响声过大会干扰到人们的入睡和睡眠维持，导致睡眠质量下降，进而引发一系列与睡眠相关的问题。

3.3 工作效率下降如果变压器响声在办公场所或工厂等工作场景产生，会对员工的工作效率造成影响。

响声的干扰会分散人们的注意力，降低工作效率，甚至增加错误的发生率。

4. 响声的处理方法为了减小变压器的响声，人们可以采取多种处理方法，包括减少震动、降低噪音传播和增强结构的抗振性能等。

4.1 减少震动首先，可以通过调整绕组的设计和加固变压器结构来减少磁场震荡引起的响声。

使用高质量的绝缘材料和设计合理的绕组结构可以减少绕组的振动。

4.2 降低噪音传播其次，采取有效的隔音措施可以降低变压器响声的传播。

比如，在变压器周围安装隔音板、隔声窗等设备，可以阻断噪音在空气中的传播，减少对周围环境的影响。

变压器的隔声降噪处理方法
变压器的隔声降噪处理方法主要包括以下几种：
1. 增加隔声材料：在变压器周围添加隔声材料，如隔音板、隔音棉等，可以有效阻挡声音的传播，降低噪声。

2. 减少振动传递：可以通过安装减震垫、减震脚等减少变压器的振动，从而降低噪声。

3. 隔音罩：可以使用专门设计的隔音罩将变压器完全包裹起来，同时在罩体中添加隔音材料，以达到隔音效果。

4. 地埋：将变压器埋入地下，利用地表层土壤的吸声特性来降低噪音传播。

5. 分散分布：将多台变压器分散放置，避免多台变压器同时运行产生噪声叠加。

从长远来看，提高变压器的设计和制造水平，采用新的材料和工艺，减小变压器本身的噪声产生也是一种有效的降噪方法。

变压器房低频隔音方案
为了提高变压器房的低频隔音效果，可以采取以下方案：
1.隔音材料的选择：选择密度大、吸音性能好的隔音材料，如岩棉、
玻璃棉等。

这些材料具有很好的吸音效果，能够减少低频噪音的传播。

2.隔音结构的设计：在变压器房墙体上采用双层结构，内外墙之间用
隔音材料填充。

加入隔断墙，可以有效隔绝低频噪音的传播，提高隔音效果。

3.密封处理：对变压器房的门窗、通风口等进行密封处理，减少低频
噪音的泄漏。

选择密封性能好的门窗，加装密封条，以及在通风口处增加
隔音突出部，都可以有效降低低频噪音的传播。

4.吸音设计：在变压器房的内部安装吸音板，将其布置在噪声源附近
和声波传播路径上，可以有效地吸收低频噪音。

同时可以选择具有吸音功
能的天花板和地板材料，进一步增加吸音效果。

5.声学绝缘设计：在变压器房的地板上采用橡胶隔离层，可以减少低
频噪音的传播。

在变压器底座上采用橡胶隔音垫，可以减少振动噪音的产生。

6.降噪设备的安装：在变压器房内安装降噪设备，如降噪器、隔音罩等。

这些设备可以对低频噪音进行有效的抑制，进一步提高隔音效果。

7.合理布置变压器房内设备：合理布置变压器房内的设备，减少振动
和噪音的产生。

避免将噪声源与敏感区域靠近，可以减少低频噪音的传播。

8.定期检查和维护：定期检查和维护隔音设施，确保其正常运行。

对
于有损坏或老化的隔音材料，及时更换和修补，保持隔音效果的稳定性。

在实施上述方案的同时，还需根据实际情况进行必要的调试和优化，以确保变压器房的低频隔音效果达到设计要求。

变压器的响声及处理范本变压器是电力系统中常见的设备，用于改变交流电的电压。

变压器的正常运行是电力系统稳定供电的基础之一。

然而，在变压器的运行过程中，可能会出现一些异常情况，导致变压器产生响声。

为了保证变压器的正常运行，需要及时处理这些异常情况。

本文将介绍变压器的响声及处理方法。

一、变压器的响声及原因1. 响声的原因变压器在正常运行时，通常会产生一些轻微的嗡嗡声，这是由变压器的铁芯振动和电磁力引起的。

然而，当变压器产生异常情况时，响声可能会变得更加明显。

常见的变压器异常情况包括：局部放电、绝缘损坏、电流过载、过热等。

2. 响声的类型变压器的响声可以分为两类：低频响声和高频响声。

低频响声通常表现为低沉的嗡嗡声或杂音，主要由变压器的磁通变化引起。

这种响声一般与变压器的铁芯振动有关，可能是由于铁芯的变形或松动导致的。

高频响声通常表现为尖锐的啸声或呼吸声，主要由变压器的局部放电引起。

局部放电是指在绝缘介质中形成的局部放电现象，可能会产生高频电流和声音。

二、处理变压器响声的方法1. 检查变压器的铁芯当变压器产生低频响声时，首先应检查变压器的铁芯是否正常。

如果铁芯变形或松动，应及时进行修复或更换。

2. 检查绝缘状况当变压器产生高频响声时，可能是由于绝缘损坏导致的局部放电。

因此，应检查变压器的绝缘状况。

如果发现绝缘损坏，应及时进行绝缘修复或绝缘材料更换。

3. 检查负载情况当变压器产生响声时，可能是由于电流过载导致的。

因此，应检查变压器的负载情况，并确保负载在额定范围内。

如果负载过大，应及时减小负载或增加变压器容量。

4. 控制变压器温度变压器的温度过高也可能导致响声的产生。

因此，应采取措施控制变压器的温度。

可以通过增加散热设备、改善通风条件等方式来降低变压器的温度。

5. 定期维护定期维护对于保持变压器的正常运行非常重要。

应制定变压器的维护计划，并按计划进行检查和维护工作。

定期检查变压器的各项指标，如温度、绝缘电阻等，可以及时发现并处理潜在的问题，避免响声的产生。

运行中的变压器的异常响声及处理户外配电变压器在正常运行或出现故障时会发出不同的声响。

正常的声响。

当变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。

1.“吱吱”声。

当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。

处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。

其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。

在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。

处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。

2.“噼啪”的清脆击铁声。

这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。

处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。

否则，油受热膨胀会产生溢油现象。

如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。

对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。

沉闷的“噼啪”声。

这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm)或绝缘油中含有水份。

驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B 、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。

注意，若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度，去掉B 相电源后即可降低干燥时的温度。

3.“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声。

变压器的响声及处理范文变压器是一种用来改变交流电压的电气设备，广泛应用于各个领域。

然而，一些变压器在运行过程中会产生噪声，这对于需要安静环境的地方，比如住宅区或办公室，可能会带来困扰。

因此，如何正确处理变压器的响声成为了一个迫切需要解决的问题。

首先，我们需要了解变压器响声的原因。

变压器的电流在流动过程中会引起铁芯的磁通变化，从而产生磁感应力。

这种磁感应力会导致铁芯和线圈振动，进而产生机械声音。

另外，变压器的电磁场也会与周围的金属结构或空气相互作用，产生振动声音。

因此，变压器响声的产生主要是因为磁感应力和电磁场的作用。

然而，让我们来分析一下如何正确处理变压器的响声问题。

首先，我们可以选择降低变压器的磁感应力来减少噪声的产生。

一种方法是增加绝缘材料的厚度，从而减少磁通的变化。

另一种方法是改善铁芯的制作工艺，使其更加紧密，减少振动的机会。

除此之外，我们还可以使用磁屏蔽材料来减少磁感应力对周围金属结构的影响，从而减少振动声音。

其次，我们可以对变压器进行减振处理，降低振动带来的噪声。

一种方法是在变压器底部安装橡胶减震垫，可以有效地吸收振动，并减少噪声的传播。

另一种方法是增加减振材料的使用，如泡沫塑料等，来隔离振动的传导。

此外，我们还可以对变压器进行固定和支撑，以减少振动的机会。

最后，我们还可以采取一些措施来隔离变压器的噪声。

一种方法是将变压器放置在隔音室内，这样可以有效地减少噪声的传播。

另一种方法是在变压器周围建造隔音墙或隔音罩，来阻挡噪声的传导。

此外，我们还可以选择使用低噪声变压器或进行声学处理，来降低噪声的产生和传播。

总而言之，变压器的响声是一个需要重视和解决的问题。

通过正确处理变压器的磁感应力和振动问题，我们可以有效地降低噪声的产生。

此外，采取隔离和隔音措施，也可以有效地减少噪声的传播。

通过综合运用这些方法，我们可以大幅度地改善变压器的噪声问题，为人们创造一个更加宁静和舒适的环境。

变压器的响声及处理范文（二）变压器是电力系统中常见的设备，用于改变交流电的电压。

变压器房内噪声危害状况及防治对策噪声是一种常见的环境污染问题，而变压器房作为能源供应系统中重要的一环，常常存在噪声问题。

变压器房内噪声源主要来自于变压器本身以及与变压器相关的设备和操作活动，噪声对人体健康和工作效率都有很大的危害。

为了保护工作人员的身体健康，降低噪声对工作环境的干扰，需要采取一系列的防治措施。

了解变压器房内噪声危害的状况是非常重要的。

在变压器房内，常见的噪声源主要有交流电机、空气压缩机、风扇和风机等。

这些设备在运行过程中会产生剧烈的震动和空气动力学噪声，噪声强度通常超过85分贝。

长时间暴露在噪声环境下，会引起人体各系统的不适，如头痛、心慌、血压升高等症状，并可能导致听力损失和心理障碍。

为了避免噪声对员工的健康造成危害，需要采取一些有效的防治对策。

对于噪声源的控制是非常重要的。

选用低噪声的设备和工艺是降低噪声污染的关键。

在选购设备时，应优先选择低噪声、高效能的设备，如采用密闭变压器、低噪声风机等。

对于已经安装的设备，可以通过加装隔音材料或隔音罩来减少噪声的传播和辐射。

定期维护和检修设备也是保证设备正常运行和降噪的重要手段。

改善工作环境是防治噪声的有效方法。

采取合理的设计，改善变压器房的空气动力学条件，可以减少噪声的产生和传播。

在变压器房内设置隔音墙或遮挡物，可以有效地隔离噪声源。

在工作区域内使用隔音耳罩或耳塞等个人防护用品，可以减少噪声对员工的直接干扰。

监测和评估噪声水平是预防和控制噪声的基础。

定期进行噪声监测，了解噪声源的分布和噪声水平的变化，可以及时发现问题，采取相应的措施进行处理。

在噪声水平超过国家标准的情况下，应当采取必要的防治对策，确保工作环境达到国家标准要求。

变压器房内噪声对员工的身体健康和工作效率都会造成不可忽视的危害。

为了保护员工的身体健康和提高工作效率，有必要采取一系列的防治措施，包括控制噪声源、改善工作环境和监测评估噪声水平等。

只有全面推进噪声防治工作，才能实现变压器房的安全、健康和高效运行。

变压器发出声响的判断及处理方法正常的声响。

当变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。

“吱吱”声。

当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。

处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。

其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。

在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。

处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。

“噼啪”的清脆击铁声。

这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。

处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。

否则，油受热膨胀会产生溢油现象。

如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。

对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。

沉闷的“噼啪”声。

这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm)或绝缘油中含有水份。

驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。

低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。

从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。

电压问题：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。

判断方法：先看看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。

解决方法：现在城市里的IOkV电压普遍偏高，根据低压侧输出电压，这时应该把分接档放在适合档位。

在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调（低压输出电压降低），以此消除变压器的过励磁现象，同时降低变压器的噪音。

2、风机、外壳、其他零部件的共振问题：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音。

1）外壳：用手按一下外壳铝板（或钢板），看噪音是否变化，如发生变化就说明，外壳在共振。

2）风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，看噪音是否变化，如发生变化就说明，风机在共振。

3）其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件（如：轮子、风机支架等），看噪音是否变化，如发生变化就说明零部件在共振。

解决方法：1）看外壳铝板（或钢板）是否松动，有可能安装时踩变形，需要紧一下外壳的螺丝，将外壳的铝板固定好，对变形的部分进行校正。

2）看风机是否松动，需要紧一下风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。

3）如变压器零部件松动，则需要固定。

3、安装的问题：安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。

1）变压器基础不牢固或不平整（一个角悬空），或者底板太薄。

2）用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。

解决方法：1）由安装单位对原安装方式进行改造。

2）变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。

母线桥架振动的问题：由于并排母线有大电流通过，因漏磁场使母线产生振动。

母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音，使变压器的噪音增大15dB以上，比较难判断，一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。

1）噪音随负荷大小变化而变化。

2 ）用木棍用力顶母线桥架，如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。

3）母线在桥架内振动，用木棍顶没有用。

变压器房内噪声危害状况及防治对策变压器房是电力系统中的重要设施，负责对电力进行变压、配电等工作。

变压器房内常常存在着噪声污染问题，这不仅会对设备和人员造成危害，也会影响周围环境和居民的生活质量。

对变压器房内噪声危害状况进行深入了解，并制定科学的防治对策，显得极为重要。

一、变压器房内噪声危害状况1. 噪声来源变压器房内噪声主要来自变压器、开关设备、电缆、风扇等设备的运行和工作过程中产生的振动噪声、气流噪声和电磁噪声等。

这些噪声不仅会直接扰乱工作人员的工作秩序，还会通过墙壁、天花板等传导至周围环境，对周边居民和建筑物产生影响。

2. 噪声危害变压器房内的噪声危害主要表现在以下几个方面：（1）对人体健康的影响：长期接触高强度的噪音会导致人体产生焦虑、抑郁、失眠等心理问题，还会引发耳膜损伤、听力下降以及高血压等健康问题。

（2）影响工作效率：变压器房内噪声会干扰工作人员的正常交流和操作，降低他们的工作效率，增加工作失误的可能性，从而影响设备运行的安全和稳定性。

（3）损害设备：噪声对设备本身也会造成损害，加速设备的老化、磨损，缩短设备的使用寿命。

二、变压器房内噪声防治对策针对变压器房内噪声危害状况，制定科学的防治对策，是保障变压器设备安全运行、保证人员健康和周围环境和谐共存的关键所在。

以下是变压器房内噪声防治对策的建议：1. 设备隔声采取设备隔声措施是变压器房内噪声防治的关键步骤。

可以对变压器、开关设备等主要噪声源进行隔离，通过安装隔声罩、隔声墙等隔音设施，减少设备振动噪声的传播。

2. 换气系统优化优化变压器房的换气系统，可以有效减少风扇、通风设备等气流噪声的产生。

可以采用低噪音的风扇、静音风管等设备，减少气流噪音的辐射。

3. 合理布局变压器房内的设备布局对噪声的传播也有着重要影响。

通过合理布局设备、地面吸声处理、设置隔声板等措施，减少噪声的传播路径，有效降低噪声对周围环境的影响。

4. 噪声监测定期对变压器房内噪声进行监测，掌握噪声的产生、传播情况，及时发现问题并进行调整和改进。

1变压器噪声产活力理变压器的噪声是由变压器本体振动及冷却装置振动而产生的一种连续性噪声。

变压器噪声的大小与变压器的容量、硅钢片材质及死心磁通密度等要素相关。

(1)变压器本体产生噪声机理：国内外的研究结果表示，变压器本体振动的本源在于硅钢片的磁致伸缩惹起的死心振动。

(2)冷却装置产生噪声机理：冷却装置噪声也是因为其振动而产生。

冷却装置振动的本源在于冷却电扇和变压器油泵在运转时产生的振动；变压器本体的振动经过绝缘油、管接头及其装置部件等，传达给冷却装置，使冷却装置的振动加剧，辐射的噪声加大。

2噪声的流传路径变压器经过空气向四周辐射的噪声是由两部分构成，一部分是由死心绕组的振动经过构造件和绝缘油传给油箱，由油箱振动而产生的本体噪声；另一部分是由冷却电扇和变压器油泵振动而产生的冷却装置噪声。

变压器本体噪声完整取决于死心的磁致伸缩振动。

3降低噪声变压器技术举措及计算方法(1)降低变压器本体噪声技术举措1)死心方面技术举措：一是采纳磁致伸减小的优良硅钢片。

二是降低死心的额定工作磁密。

三是改良死心的构造。

2)改良死心与油箱机械连结方式：变压器的本体噪声有一部分是经过箱底和基础流传出去，还有部分经过箱盖套管上导电构造传达到母排上，假如在器身的底脚和油箱之间、油箱和基础之间、母排与固定构造件之间搁置防振橡胶垫，便可使本来的刚性连结变成弹性连结，进而达到减少振动、防备共振、降低噪声的目的。

3)改良油箱及其构造：① 为了降低油箱壁的振动幅度就一定提升整个油箱的刚性。

提升刚性的方法是增添箱壁的厚度及增添增强铁的个数，以及选择较好的增强铁形状和焊接地点。

② 从声学技术上常用密实深重的资料把发声体与四周的环境隔断起来，这类方法叫隔声。

隔声构件性能与它的单位面积重量相关，重量越重，隔声成效就越好。

③ 当油箱的自振频次与变压器本体噪声基频、谐波频次同样或相靠近时，就会发生共振，隔声成效大大降低，在某些状况下甚至会成为噪声放大器。

变压器噪音治理措施
土地稀缺，配电房、变压器电力设备常建于高层建筑地下室，引发变压器噪音污染，影响住宅、商圈、医院、学校等场所。

变压器噪音治理现场噪声值在36-39分贝，严重情况下会感觉到轻微振动。

变压器噪音特性
变压器噪音多是设备振动，通过零件、墙面等传播到相邻建筑室内，形成低频机械振动噪音。

这类噪音虽然强度不大，但十几分钟的嗡嗡声，就使人烦躁易怒，对人体健康产生慢性伤害。

注：用电安全是变压器噪音治理中的重难点，需要特别关注。

变压器噪音治理措施
1.设备减振，根据设备尺寸量身定制的减振器材可更好的降低振动传递频率
2.室内吸隔音，采用专业吸音隔声材料处理设备房墙面门窗，将噪音封闭在室内
3.补充措施，确保达到1类区域《结构传播固定设备室内噪声排放限值》标准30分贝。

隔音变压器降噪效果
1.确保达到国家规定区域环保标准
2.保障变压器等设备安全稳定运行
3.排除背景噪音，敏感点室内达到几乎没有感觉的效果。

怎样改善变压器的噪音？变压器的噪声通常是指变压器的本体噪声和冷却装置噪声合成的噪声。

因此，为了降低变压器的噪声，也应从这两个方面来采取有效的技术措施。

一方面，对变压器的本体噪声，可通过减小铁心的振动和降低噪声的发散能力来控制；也可通过减振及隔声、吸声等措施，使噪声在传播途径中得以衰减。

另一方面，对冷却系统的噪声加以控制，使其噪声接近或低于本体噪声水平，也能有效降低变压器噪声。

一、本体噪声1、铁心采取的技术措施①选用磁致伸缩ε小的优质硅钢片优质硅钢片提高了结晶方位的完整度，特殊涂层增加了其抗张力，从而降低了其磁致伸缩ε。

在磁通密度为1.5T时，高晶粒取向硅钢片的磁致伸缩ε只有一般硅钢片的60%。

因此，在相同磁密下，优质硅钢片的磁致伸缩ε较小，产生的振动也相应较小，噪声可降低2~4dB(A)。

②降低铁心的磁通密度B 铁心的额定工作磁密B通常取决于噪声及空载损耗的要求值。

试验结果表明，额定磁密B在1.5~1.8T范围内，磁密每降低0.1T，铁心的噪声可降低2~3dB(A)。

磁密变化引起的噪声变化量ΔLpa可由以下公式确定：ΔLpa=10lg[(B1/B2)8 (GFe2/GFe1)1 ]，dB(A) 式中B1、B2——分别为变化前后的工作磁密（T）GFe2、GFe1——对应B1、B2的铁心重量（kg）应注意的是，磁密的降低不仅导致变压器体积和重量的增加，使经济指标变差，而且会使噪声发射的表面积增大，从而导致变压器的声功率级增大。

③采用全斜交错接缝的铁心结构在传统的心柱和铁轭交错接缝结构中，磁力线在接缝处横向穿越附近的硅钢片，会产生涡流和磁饱和，导致噪声和空载损耗增大。

而采用全斜交错接缝，保证了心柱和铁轭搭接，减小了磁通畸变，保证了铁心整体机械强度。

实践证明，当磁密为1.7T 时，铁心采用全斜交错接缝噪声能降低3~5dB(A)。

④增大铁轭面积以减少铁轭中的磁通密度由于变压器心柱产生的噪声能通过线圈和围屏得到有效的衰减，因此，本体噪声大部分来源于铁轭的振动。

变压器异响原因分析变压器噪声是变压器运行时的固有特性，国家相关标准对其有严格的声级限值规定，但随着用户环保意识的提高，反映变压器现场噪音偏大的投诉也逐渐增多，并且反映的噪音水平也往往比工厂出厂测试数据偏大不少，根据一些现场处理经验，分析有以下原因。

1、电压问题原因：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。

判断方法：先看看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。

解决方法：现在城市里的10KV电压普遍偏高，根据低压侧输出电压，这时应该把分接档放在适合档位.在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低)，以此消除变压器的过励磁现象，同时降低变压器的噪音。

2、风机、外壳、其他零部件的共振问题原因：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音.判断方法：1)外壳：用手按一下外壳铝板(或钢板)，看噪音是否变化，如发生变化就说明，外壳在共振。

2)风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，看噪音是否变化，如发生变化就说明，风机在共振。

3)其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件(如：轮子、风机支架等)，看噪音是否变化，如发生变化就说明零部件在共振。

解决方法：1)看外壳铝板(或钢板)是否松动，有可能安装时踩变形，需要紧一下外壳的螺丝，将外壳的铝板固定好，对变形的部分进行校正。

2)看风机是否松动，需要紧一下风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。

3)如变压器零部件松动，则需要固定。

3、安装的问题原因：安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。

判断方法：1)变压器基础不牢固或不平整(一个角悬空)，或者底板太薄。

2)用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。

解决方法：1)由安装单位对原安装方式进行改造。

2)变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。

4、安装环境的影响原因：运行环境影响变压器的噪音，环境不利使变压器噪音增大3dB～7dB。

变压器出现嗡嗡异常声的六种处理方法变压器运行过程中，由于交变磁通的作用，使变压器铁芯硅钢片振动而发出声音。

正常运行时，这种声音是清晰而有规律的，但变压器负荷发生显著变动或运行状态出现异常，则声音就较平时增大，有断续杂音或有粗犷声音，统称异音。

通过总结分析，我们一共列出了以变压器出现嗡嗡异常声的六种处理方法，具体跟大家分享如下：1、配变内部铁芯或夹件松动，声音变大，且有断续杂音。

经测试负荷电流不大，温度不高，二次空载电压基本平衡，不监视运行；如声音不断增大，则应考虑换下检修。

2、配变带有冲击负荷，比如较大电机频繁起动，电焊机断续工作等，促使声音骤增骤减，变化不规律。

通过测定负荷就可以做出明确判断，只要不超过允许负荷标准、不超过允许电压波动就不需要处理；如超过允许范围，应分清责任后予以处理。

如用户设备是经批准使用的，供电部门就要考虑增大配变容量；如用户设备是没经过批准而使用的，不但要求立即停止使用，还要给予必要处罚。

$ Q$ M; F( F% x: s9 @/ i. x3、系统远方短路或接地，熔片没有及时熔断（由于短路电流不太大或熔片安装容量过大），在短路电流作用下，由于磁通的磁路严重不平衡，发生强烈而均匀的噪音。

4、匝间短路时，短路匝产生严重的局部过热，促使变压器油局部沸腾，发生“咕噜、咕噜”象开锅声音。

分接开关接触不良或绝缘有击穿，发生放电的“劈啪”声。

遇有这类情况，测配变二次空载电压将出现严重不平衡，油温也将升高，拧开油枕注油孔，会嗅到丝焦味。

应将配变停止运行送厂检修。

5、在巡视检查中遇有配变异音时，如没有仪表不能进行测试，可在确认配变外壳可靠接地情况下，触摸外壳温度和观察油枕中油位是否升高。

之后将配变二次负荷断掉，使之在空栽状态下进行，此时如声音已恢复正常，说明是外部故障引起的。

如空载运行时，异音仍然存在，外壳温度又高，则很可能是配变内部故障。

停运后应当用仪表进一步进行测定，以判断是否继续投运。

电源变压器的噪声与振动优化技术研究引言：电源变压器是电力系统中不可或缺的重要组件，主要用于将电能进行变换与传输。

然而，随着电力系统的发展，对电源变压器的要求也越来越高，尤其是对其噪声和振动的要求。

本文将研究电源变压器的噪声和振动优化技术，旨在改善电源变压器的性能，满足电力系统的要求。

一、噪声优化技术噪声是电源变压器所带来的主要问题之一，对人们的正常生活和工作环境造成了干扰。

因此，降低电源变压器的噪声水平成为了当务之急。

以下是几种常见的噪声优化技术。

1. 选用低噪声材料为了降低电源变压器的噪声，首先需要选用低噪声材料。

例如，在变压器的绝缘材料中，采用具有吸音特性的材料，如橡胶或泡沫塑料，可以有效地吸收噪声，并减少声音的传播。

此外，在设计过程中，还应避免使用具有共鸣频率的材料，以避免共振噪声的产生。

2. 优化变压器的结构优化变压器的结构也是降低噪声的重要方法之一。

通过改变变压器的的布局和组件的安装方式，可以减少振动传递和噪声发射。

例如，采用隔振垫、橡胶吸振块等措施，可以有效地减少振动和噪声的传递。

此外，合理设计变压器的外壳和散热器，也可以降低噪声的产生。

3. 优化变压器的线圈设计变压器的线圈是噪声的主要来源之一。

通过优化线圈的设计，可以有效地降低噪声水平。

例如，采用减小磁通密度、增加绝缘层厚度、改变线圈绕组结构等措施，都可以降低噪声的产生。

此外，合理选择导线材料和绝缘材料的质量，也有助于降低噪声。

4. 应用降噪技术除了上述措施外，还可以采用一些降噪技术来优化电源变压器的噪声水平。

例如，在变压器的外壳表面涂覆降噪材料，或者添加降噪器件，如粘性阻尼器、声音吸收棉等，都可以有效地降低噪声水平。

二、振动优化技术除了噪声外，电源变压器的振动也是一项需要优化的重要指标。

振动不仅影响电源变压器的性能和寿命，还可能对周围设备造成干扰和损坏。

因此，振动优化技术也是电源变压器研究的重点之一。

以下是几种常见的振动优化技术。

不同配电类型中变压器噪音的治理摘要：变压器噪音主要来源于变压器铁心片在交流电压作用下引起的磁滞伸缩，该磁滞伸缩和作用电压的频率有关。

在该频率下，磁滞伸缩可以在变压器铁心片中产生一种纵向形变而导致振动，由于磁致伸缩应变特性不是真正意义上的正弦曲线，因此有时即使降低了磁通密度，但变压器铁心噪音反而会增大。

降低磁通密度的经济性极差，因而从可操作性和经济性上考虑，可以采用其他措施降低铁心片的横向振动来降低噪音。

关键词：配电类型；变压器噪音；治理1变压器噪音的发生与传播1.1变压器本体的噪音变压器本体的噪音由铁心振动引起，是铁心磁滞伸缩的物理现象产生的，由于变压器交流励磁，铁心交变磁场以电源周波的二倍变化，使铁心磁滞伸缩反复发生产生振动，其波形的基波是周波数的整数倍。

例如50HZ的变压器噪音频率的主要成分是100HZ，200HZ，300HZ等。

1.2冷却器噪音变压器冷却方式不同其噪音水平也不同，大容量变压器强油风冷噪音源是风扇和油泵。

风扇的噪音是同转速成正比，风扇的转速越高噪音越大。

油泵发生噪音一般不成问题，只有在要求噪音在55dB以下才不可忽略。

冷却器的噪音、变压器本体的振动由冷却器的配管支架等结构件传播，因此变压器本体、冷却器的配管支架等要避开共振范围。

1.3其他方面的噪音变压器本体上的开关切换、滤油机动作一般也产生噪音，但我们一般不对他们采取措施。

2变压器噪音的治理措施2.1地面独立配电房变压器噪音治理治理方案：首先对变压器进行停电后的检修，包括进行更换陈旧的变压器油，对变压器紧固件进行检查，对变压器进行除尘等；其次对变压器基础进行加固或者加装隔震装置，隔震装置可以根据振动的大小程度选择橡胶垫或者弹簧减振器进行；最后对配电房的薄弱处进行隔音加固，将普通窗改为消声通风窗（考虑配电房的散热要求），将普通铁门或铝合金门改为木质防火隔音门或者金属隔音门。

一般情况下进行以上处理后，配电房的噪音基本都能达到符合国标要求，但考虑到变压器的低频噪音的穿透力很强，在条件允许的情况下配电房内部还要进行吸音处理，这样可以衰减噪音的能量。