第23讲 燃烧控制系统概述

热处理炉燃烧控制系统介绍热处理炉的控温方式可分为自动控制和手动控制两种方式。

自动控制通过采集炉内实际温度数据与设定的工艺数据作比较,然后仪表内部专家PID进行计算后输出脉冲信号控制烧嘴按脉冲方式比例燃烧，从而控制炉温。

采用脉冲高速烧嘴、脉冲式燃烧、大小火切换方式控制炉温，设有自动点火、熄火保护、自动控温、超温报警保护等功能。

控温热电偶布置于炉顶，控温仪表采用日本岛电FP93智能温控仪执行温度控制,调节在单位时间内烧嘴的输出功率来达到控制温度目的。

控制原理：热处理炉3个温区，每一个温区配一只控温热电偶，它将本区的检测到的温度信号反馈给FP93表，经仪表内部PID运算后输出信号，控制空气阀门开启度，实现阀门“大小”开关状态，然后根据空气的压力通过进口空燃比例调节阀调节供给烧嘴天然气的大小来达到控制火焰的大小，实现自动控温。

自动点火：每台燃烧系统先由助燃风预扫气后，再启动点火装置，当某个温区的开关信号经按钮开关或计算机给出时，此温区的燃烧控制器给出点火信号：（1）打开此温区的天然气气电磁阀，同时高压点火变压器点火针端打出高压火花，引燃煤气空气比例混合气体。

（2）如一次点火失败，燃烧控制器自动识别并再点火三次，当点燃后正常燃烧时烧嘴里的火焰检测针识别后反馈给燃烧控制器，同时高压点火变压器停止点火，此温区的天然气气电磁阀处于常开状态，助燃风持续供风，此时正常燃烧。

（3）当某温区无煤气或空气时或空燃比例失常时，此温区点火将失败，此时燃烧控制器发出故障信号并声光报警提示，同时关闭此温区天然气电磁阀停止点火。

（4）当煤气总管道压力过高或过低时，压力开关将自动切断煤气总电磁阀，停止供气，均不能点火燃烧且发出声光报警控制。

控制仪表采用日本公司的高精度智能数控仪FP93，该表内置“专家PID”调节模型，程序控段制。

具有无超调、无欠调的高调节品质，质量可靠、电压、环境温度适应范围宽，抗干扰能力强等优点。

该表操作简单。

显示设定值和实测值，具有PID参数自整定，热电偶或系统误差校正等多种功能系统中配置超温报警功能，一旦出现超温，立即发出声光报警并及时燃烧控制回路,确保安全。

燃气锅炉的燃烧控制系统及其要素燃气锅炉作为一种重要的能源设备，在现代生活中扮演着不可替代的角色。

其中，燃烧控制系统是燃气锅炉的核心部件之一，对于燃气锅炉的性能、效率和安全性都起着至关重要的作用。

因此，了解燃气锅炉的燃烧控制系统及其要素是必不可少的。

本文将对燃气锅炉的燃烧控制系统作一详细解析。

一、燃烧控制系统的组成燃气锅炉的燃烧控制系统主要由点火系统、风机系统、燃气系统、火焰监测系统、温度控制系统等组成。

1. 点火系统点火系统是燃气锅炉的启动系统，其作用是将点火电流传递到点火电极上，使燃料被点燃。

点火系统由点火变压器、点火电极、高压电缆等组成。

2. 风机系统风机系统主要由鼓风机、风管等组成，其作用是将空气送入燃烧室，同时调节氧气的浓度和风量，以获取最佳的燃烧效果。

3. 燃气系统燃气系统主要由燃气阀门和燃气管道等组成，其作用是将燃气送入燃烧室中。

燃气阀门通过控制燃气的流量和压力，来调节燃烧室中的氧气浓度和燃料供应量，以达到最佳的燃烧效果。

4. 火焰监测系统火焰监测系统主要由火焰探测器、火焰信号放大器等组成，其作用是监测火焰的状态，以确保燃烧过程的安全和有效性。

一旦火焰出现问题，火焰监测系统就会发出警报，同时停止燃气供应，以保护燃烧设备和用户的安全。

5. 温度控制系统温度控制系统主要由温度传感器和温度控制器等组成，其作用是监测燃烧室内部的温度，并通过控制燃气、空气的配比和供应量，来调节燃烧室的温度，以满足用户的需求。

例如，在供暖场合下，温度控制系统可以根据室内温度的变化，自动调节燃烧室内的温度，以达到最佳的供暖效果。

二、燃烧控制系统的要素燃烧控制系统的要素主要包括燃气/空气比、火焰形态和火焰温度等。

1. 燃气/空气比燃气/空气比是指燃烧室中燃气和空气的配比，其配得过多或过少都会影响燃烧效果。

燃气/空气比过多会导致燃气未完全燃烧，产生有害气体和烟雾等物质，同时也会浪费燃料资源；而燃气/空气比过少则会导致缺氧燃烧，产生大量一氧化碳等有害气体，同时也会降低燃烧效率。

热处理炉燃烧控制系统介绍热处理炉燃烧控制系统是指针对热处理炉进行燃烧过程的控制系统。

热处理炉是工业生产中常见的设备，用于对金属材料进行加热处理，以改变其物理和化学性能。

燃烧控制系统的作用是确保燃料的完全燃烧，提供稳定的炉内温度和气氛，以保证热处理过程的质量和效果。

燃烧控制系统由多个组成部分组成，包括燃烧器、燃气系统、控制阀、传感器和控制器等。

下面将对燃烧控制系统的各个组成部分进行详细介绍。

燃烧器是燃烧控制系统的核心部分，其作用是将燃料和氧气混合，并在炉腔内产生燃烧。

根据炉内的不同要求，燃烧器可分为高速燃烧器和低速燃烧器。

高速燃烧器适用于高温、高速度的燃烧过程，而低速燃烧器适用于低温、低速度的燃烧过程。

燃气系统是燃烧控制系统中的另一个重要组成部分，用于供应燃料和氧气。

燃料可以是天然气、液化石油气、煤气等，而氧气则可以是空气或纯氧气。

燃气系统主要包括气体输送管道、流量计、阀门等设备，通过控制燃气的流量和压力，以及氧气和燃料的配比，实现燃料的稳定供应。

控制阀是燃烧控制系统中的重要设备，用于调节燃气的流量和压力。

控制阀可以根据燃烧需求，实时调整燃气的流量和压力，以保持炉内温度和气氛的稳定。

传感器是燃烧控制系统中的关键设备，用于检测和监测炉内的温度、氧气浓度和压力等参数。

常见的传感器包括温度传感器、氧气传感器和压力传感器。

传感器将检测到的数据反馈给控制器，控制器根据这些数据进行计算和判断，然后发出相应的控制信号。

控制器是燃烧控制系统的核心设备，用于接收传感器反馈的数据，并根据预设的控制策略，计算出控制信号。

控制器可以是模拟控制器或数字控制器。

模拟控制器通常采用电子电路和可调电阻等元件，通过改变电阻的值来调整输出信号。

数字控制器则采用微处理器和数模转换器等元件，通过计算和逻辑运算来生成输出信号。

总之，热处理炉燃烧控制系统是热处理炉中关键的一环，通过控制燃气的供应和燃烧状态，以及炉内温度和气氛的稳定，保证了热处理过程的质量和效果。