我国铁矿石选矿技术新工艺发展综述

287管理及其他M anagement and other铁矿选矿技术和工艺方法姚明燕，江建国（河北省承德市承德县高寺台镇黑山铁矿，河北 承德 067412）摘 要：近年来，经济发展迅速，我国的各行各业建设的发展也有了创新。

目前，我国铁矿石的选矿技术及设备已处于国际领先水平，但我国铁矿石具有种类多、细、杂及贫的特点，且钢铁行业对铁矿的要求越来越高，因此，仍需要不断发展我国铁矿石的选矿工艺及设备。

据相关资料显示，我国铁矿石的工业类型及地质成分较为复杂，且铁矿石中含有复杂的矿物共生关系，但选择可靠的选矿工艺，可大大提高铁精矿的质量，降低资源消耗，有利于增加经济效益，可见，加强对铁矿选矿工艺研究是极为必要的。

关键词：铁矿选矿技术；工艺方法；优化中图分类号：TD951 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）06-0287-2 收稿日期：2021-03作者简介：姚明燕，女，生于1979年，满族，河北承德人，研究生，中职，研究方向：选铁和选钛、选磷或实验室新技术。

随着我国铁矿选矿技术的发展，铁矿选矿工艺中解决了大量的技术难度，致力于推进铁矿研究工作的发展，在此基础上提高铁矿选矿的技术水平。

我国在铁矿的选矿工作中投入了大量的研究，考虑到我国铁矿矿床复杂化、多样性的特点，应该有效落实选矿技术与工艺方法，以此来完善铁矿选矿的过程[1-3]。

1 铁矿石选矿现状1.1 铁矿石选矿的概述在我国现有的铁矿资源中，约98%的铁矿资源为贫矿，需要选矿的铁矿石规模较大，有效的选矿技术可以根据铁矿石的矿物组分特点及物化特性，从选矿工艺的角度出发，可将铁矿石成分多金属共生的复合铁矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石及磁铁矿石这四种，其中复合铁矿石的最大特点是具有相关数量的金属或非金属有益矿物，这一特点使之成为独立矿石种类。

自1970年以来，我国磁选厂以提高铁精矿的效率及效益为主，对其技术和设备不断进行更新与改造，并取得显著成绩。

浅谈我国铁矿选矿技术的进展和发展方向中图分类号：tb753+.9 文献标识码：tb 文章编号：1009-914x（2012）32- 0326-01几十年来，广大选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作，解决了诸多技术难题，使我国铁矿选矿技术得到长足进步和发展，总体水平有很大提高。

尤其是近年来，研制并成功应用了新的高效分选设备、新的高效浮选药剂以及新的分选工艺。

从而使选矿工艺指标取得了突破性进展。

一、菱铁矿石选矿技术由于菱铁矿的理论铁品位较低，且经常与钙、镁、锰呈类质同象共生，因此采用物理选矿方法铁精矿品位很难达到45%以上，但焐烧后因烧损较大而大幅度提高铁精矿品位。

比较经济的选矿方法是重选、强磁选，但难以有效地降低铁精矿中的杂质含量。

强磁选–浮选联合工艺能有效地降低铁精矿中的杂质含量。

马鞍山矿山研究院对太钢峨口铁矿尾矿中碳酸铁矿物的回收利用进行了研究。

该碳酸铁的赋存状态是以铁镁碳酸盐类质同象系列矿物为主，采用筛分–强磁选–浮选联合工艺流程，最终铁精矿品位在35%以上（焙烧后铁品位在51%以上），si02含量降至4%以下，四元碱度达到3以上，既是一种铁原料，又具有炼铁熔剂的性能，与酸性铁精矿混合冶炼能大大改善冶金性能。

中性或还原磁化焙烧一弱磁选是最原始且可靠的菱铁矿选矿技术，虽然加工成本较高，但随着铁矿资源紧缺和价值的升高，该技术的研究与应用逐渐升温。

块状铁矿石（15～75mm）采用竖炉焙烧，而对于粉状铁矿石的焙烧，虽然曾进行过包括沸腾炉、回转窑焙烧等技术研究，但至今尚未有大规模的生产实践。

近几年，国内有关科研院所又重新加强对粉状铁矿石培烧技术的研究，并提出了所谓的“闪烁焙烧技术”，即利用回转窑焙烧技术使粉状铁矿石快速磁化焙烧。

采用该技术对武钢大冶铁矿的强磁精矿、酒钢强磁中矿、陕西大西沟铁矿等富含碳酸铁矿物的铁矿石进行了试验研究，铁精矿品位可提高到55%～60%。

二、褐铁矿石选矿技术由于褐铁矿中富含结晶水，因此采用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60%，但焙烧后因烧损较大而大幅度提高铁精矿品位。

我国金属矿山选矿技术进展及发展趋势发布时间：2022-07-28T01:28:43.412Z 来源：《科学与技术》2022年6期作者：王帅董一宁[导读] 能源开采技术在不断发展，金属矿山选矿技术及工艺也在不断改进创新。

传统选矿技术已经不能满足现代化的矿产资源开采王帅董一宁中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛市 066000中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司河北省秦皇岛市 066000摘要：能源开采技术在不断发展，金属矿山选矿技术及工艺也在不断改进创新。

传统选矿技术已经不能满足现代化的矿产资源开采，选矿技术会更加便捷化、自动化、环保化。

相关技术人员在金属矿山选矿技术研究中，应当强化创新应用，基于传统选矿技术，转变思想，积极采用先进的选矿技术及工艺，从而促进我国选矿技术水平进一步提升，推动我国矿产资源开采实现可持续发展。

本文将对金属矿山开采中的选矿技术应用进行深入探讨，并展望其未来发展，以供借鉴。

关键词：金属矿山；选矿技术；发展1、金属矿山采矿技术的主要研究方向1.1尾砂填充技术目前，在矿产资源开采过程中，生态环境会受到不同程度的破坏。

如开采行为会导致采空区地表位移或塌陷，进而诱发自然灾害和生态污染，危及国家和人民的财产和生命安全。

尾矿充填技术可以防止地表破坏，减轻和避免采矿行为对生态环境的破坏。

通过对我国采矿技术现状的分析，尾矿充填技术得到了广泛的应用，工艺设备也逐步走向现代化。

但是，柱塞泵、强力混合器、脱水设备等关键设备与发达国家相比还有一定差距。

因此，相关企业和员工有必要在生产实践中加强发展和改进。

1.2采矿技术更新采矿技术的合理性和先进性直接关系到采矿效率和安全。

在提升和优化开采技术方面，要提高生产能力，减少开采损失。

必须研究强制崩落法、自然崩落法、深孔大直径采矿法和分段开采法，使之成为低损失、低贫化、低成本、高效率的开采技术。

采矿方法费率。

1.3矿山设备研究先进、安全的采矿设备是采矿作业的机械支撑，直接关系到采矿效率。

浅谈铁矿尾矿的综合利用技术和复杂难处理铁矿石选矿技术进展综述作者：俞秀云来源：《科技探索》2013年第07期摘要：众所周知，尾矿库和复杂难处理铁矿石选矿技术具有基础投资大、运营成本高、安全与环保风险大等特点，因此，尾矿处置处理和复杂难处理铁矿石选矿是建设矿山企业无法回避的重大课题。

笔者结合自身多年实际工作经验，并参考大量文献资料，就此提出相关看法。

关键词：铁矿尾矿综合利用技术矿石选矿技术进展综述一、铁矿尾矿的综合利用技术1.尾矿性质尾矿中金属矿物主要以菱铁矿和赤铁矿为主，在现有技术条件下回收不经济；脉石矿物主要有石英、白云石、方解石、磷灰石及高岭土等黏土矿物。

粒度较细：-200目占83.06%、-400目占67.72%。

比重3.01g/cm3、容重1.17g/cm3、比表面积10.44m2/g ，塑性指数11.57。

多元素分析见表1，矿物组成及含量见表2。

2.压滤技术压滤机脱水技术是一项比较成熟的脱水技术，在国内外众多精尾矿脱水中应用普遍。

城门山铜矿精矿-0.074mm占65%，滤饼水分控制在11%以下；新桥硫铁矿精矿-0.007 mm占18.8%的情况下，滤饼水分控制在12%左右；宝钢梅山铁矿尾矿-0.077mm占81%，滤饼水分控制在20%以下。

从工艺条件上讲，梅山铁矿和接龙铁矿压滤机均用于尾矿浆的脱水，因此，其在梅山铁矿的应用对接龙铁矿具有重要指导意义。

2.1用于生产较高附加值的建筑材料由于尾矿中含铁高达27%左右，尾矿含硅达到42%以上，且尾矿含硫磷较低，因此，从理论上讲，该尾矿可以作为水泥生产的重要配料。

在销售半径范围内，根据水泥生产厂家的需求，提供优质产品，努力实现零尾矿生产，将原来是矿山生产的沉重包袱变为有重要工业和经济价值的产品，真正实现经济与环境效益的统一。

2.2回收有用铁矿物后的尾渣处置在现场尾矿生产系统中增设尾矿铁回收再磨再选系统，回收主流程流失的铁，将尾矿铁品位由27%左右降至15%以下。

我国矿产选矿技术现状及发展趋势摘要：我国虽然矿产资源储量丰富，但是矿产资源的分布条件十分复杂，这会给矿产资源的开发利用带来更大的挑战。

为了更好地保障社会经济发展对矿产资源的需求，需要加强对矿产选矿技术和工艺方法的研发和应用，借助更加先进的技术与工艺形式，提升矿产资源开发效率与产能。

因此要注重对矿产选矿技术和工艺方法的研发与应用，借助新技术与新工艺保障矿产资源的高效开发。

关键词：矿产选矿技术；现状；发展趋势1 矿产选矿技术运用现状分析1.1 组合式高梯度强磁选机的应用效果不理想组合式高梯度强磁选机在选矿作业中的应用比较广泛，借助这种机械设备，有助于提升选矿的效率。

但是在实际的应用过程中，取得的效果却不够理想，有的矿山企业所选用的机型不够先进，再加之矿山企业对机型的更新不及时，进而导致机械设备的作用得不到充分地发挥，会给矿产资源开发带来十分不利的影响，导致其效率与产能不高。

除此之外，在组合式高梯度强磁选机的选择过程中，技术人员对机械设备的性能特点掌握不全面，对技术隔阻技术的认知也存在一定的偏差，进而导致强磁选机与矿产选矿技术和工艺方法的关联性不强，不仅难以发挥设备优势，而且还容易引发设备运行故障。

1.2 塔磨机装置的应用效果有待提升塔磨机也是重要的选矿设备之一，合理选用塔磨机，可以为矿产选矿技术和工艺方法的应用提供有力的支持与帮助。

但是在塔磨机装置的应用过程中却存在一定的不足，主要表现在搅拌器方面。

由于搅拌器存在设计缺陷，在其应用过程中难以有效控制搅拌速度，同时也难以对其搅拌方式进行合理的调整，给磨矿介质的搅拌带来不利影响。

除此之外，在塔磨机设计过程中，衬板旋转方式存在一定的不合理因素，导致其在实际的应用过程中对矿石的冲击和破碎效果不理想。

这也会在很大程度上影响塔磨机装置的应用效果。

2 我国矿产选矿技术及发展趋势2.1 多金属选矿法由于矿石资源的分布环境比较复杂，在选矿的过程中，往往会出现同一个区域内存在2种甚至2种以上金属矿的情况，这种地区矿石资源的分布环境也比较独特，若仅仅采用常规的选矿方法和手段，就很难取得更为理想的经济效益。

铁矿石行业发展趋势铁矿石是钢铁产业的基础原材料，是国民经济中不可或缺的重要资源。

随着我国经济的快速发展，钢铁产业也得到了迅猛发展，铁矿石需求量不断增加。

本文将从市场、技术、环保等方面探讨铁矿石行业的发展趋势。

一、市场趋势中国是世界上最大的钢铁消费国和铁矿石进口国，铁矿石供需状况对中国钢铁产业的发展至关重要。

近年来，我国钢铁产能过剩，需求增速下降，产量增速也在逐年放缓。

同时，国内铁矿石产量增长不足，进口比例不断攀升。

据统计，2019年我国铁矿石进口量达10.4亿吨，占全球铁矿石贸易总量的70%以上。

可见，铁矿石进口已成为我国钢铁产业的重要组成部分。

未来，我国钢铁产业将实现高质量发展，推动钢铁产业转型升级。

在这一过程中，铁矿石贸易将继续保持快速增长。

同时，我国还将加大对国内铁矿石资源的探索和开发，提高自给率。

二、技术趋势铁矿石矿石品位不断下降，矿石中含有的杂质也越来越多，给炼钢过程带来了很大的难度。

因此，矿石选矿技术的发展尤为重要。

目前，我国矿石选矿技术已经取得了很大进展，矿石选别效率得到了大幅提升，矿石综合利用率也得到了提高。

未来，随着科技的不断进步，矿石选矿技术将继续提高，矿石中的杂质将被更有效地去除，铁矿石资源的综合利用率将进一步提高。

三、环保趋势铁矿石开采和加工过程中，会产生大量尾矿和废水，对环境造成较大的影响。

因此，环保已经成为铁矿石行业发展的重要考虑因素。

当前，我国对铁矿石行业的环保要求越来越高，相关政策也日益完善。

许多企业开始采用先进的环保技术，加强环保投入，推动绿色发展。

未来，铁矿石行业将继续加强环保工作，推行绿色生产，减少环境污染，实现可持续发展。

四、结论总的来说，铁矿石行业的发展趋势是多方面的。

市场需求将继续增加，技术不断提高，环保要求越来越高。

铁矿石行业将朝着高效、绿色、可持续的方向发展。

同时，我们也要看到铁矿石行业面临的挑战和困难，需要政府、企业和社会各界共同努力，才能实现铁矿石行业的可持续发展。