钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法

钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法摘要：钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种常用于建筑和桥梁等结构工程中的施工方法，用以固定基础地脚和钢结构连接，提供更稳固的支撑和抗震性能。

本文将对钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理、施工步骤及注意事项进行详细介绍。

1. 引言钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是一种在建筑工程中常用的施工方法，旨在通过预埋地脚螺栓来固定钢结构并增强整体的稳定性。

该工法主要包括地基准备、螺栓预埋、浇筑混凝土等步骤。

在施工过程中需要注意螺栓的位置、尺寸和安装质量，以确保施工的准确性和安全性。

2. 钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法原理钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的原理是将预先选定的地脚螺栓嵌入混凝土基础中，与钢结构连接，以提供更强的支撑和抗震性能。

地脚螺栓通常是由高强度合金钢制成，具有足够的抗拉强度和扭矩能力。

通过预埋螺栓，可以有效地将钢结构与基础连接，使其成为一个整体，提供更稳固的支撑和抗震能力。

3. 施工步骤3.1 地基准备在进行钢结构基础地脚螺栓预埋施工之前，需要先进行地基准备工作。

这包括清理地表的杂物和污垢，确保基础的平整和干燥。

如果地面存在不平坦或湿润的情况，需要进行相应的处理，以确保螺栓的安装准确性和质量。

3.2 螺栓预埋在地基准备完成后，需要按照设计要求，在预定的位置钻孔，并将地脚螺栓插入孔中。

螺栓的安装须符合规范要求，包括螺栓的尺寸、埋深以及埋入的角度等。

插入螺栓后，要确保螺栓处于垂直状态，以确保与钢结构的连接质量和稳定性。

3.3 浇筑混凝土当螺栓预埋到位后，需要进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑应充分填满螺栓孔，同时要确保螺栓处于正确的位置和角度。

浇筑混凝土时，需要注意混凝土的均匀性和充实性，避免出现空洞和裂缝，以提高基础的强度和稳定性。

4. 注意事项4.1 螺栓的准确性和稳定性是保证钢结构基础连接的重要因素。

在施工过程中，要注意使用合适的施工工具和设备，以提高施工精度和质量。

现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。

在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。

因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

1．地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。

直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。

现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。

这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。

螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

具体做法见图1。

D——螺栓孔直径， d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距， h——同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。

然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。

然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。

钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法一、引言在钢结构建筑中，地脚螺栓是连接钢柱或钢梁与地基的重要部件。

地脚螺栓的预埋施工工法对于确保钢结构的稳定和安全具有重要意义。

本文将介绍钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法的相关内容。

二、工法介绍1. 工法概述钢结构基础地脚螺栓预埋施工工法是在混凝土地基中提前安装地脚螺栓，以保证钢结构的稳定性和安全性。

该工法通常应用于大型钢结构建筑中，如工厂、仓库、桥梁等。

2. 施工准备在进行地脚螺栓预埋施工前，需要进行充分的准备工作。

首先，需要根据设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。

其次，需要对施工现场进行准确的测量和标定，以确保地脚螺栓的准确定位。

最后，需要准备好适当的施工设备和工具，如挖掘机、打桩机、搅拌机等。

3. 施工步骤（1）地基处理：根据设计要求和现场实际情况，对地基进行必要的处理。

通常情况下，地基需要进行挖掘和夯实，以提供稳定的基础。

（2）预埋孔开挖：根据设计要求和螺栓尺寸，在地基中开挖适当大小的孔洞。

孔洞的直径和深度应符合钢结构设计规范的要求。

（3）孔洞清理：在开挖的孔洞中清除杂物和泥浆，确保孔洞的干净和平整。

（4）螺栓安装：先在地基孔洞中放入预埋套筒，再将地脚螺栓插入套筒中并用扳手拧紧。

确保螺栓与地基之间的紧密连接。

（5）混凝土浇筑：在螺栓安装完成后，进行混凝土浇筑，以填充孔洞和固定螺栓。

（6）混凝土养护：待混凝土充分凝固后，进行必要的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。

4. 质量控制在钢结构基础地脚螺栓预埋施工过程中，需要进行严格的质量控制。

包括对预埋孔洞的尺寸和位置进行检查，对螺栓的数量和质。

钢结构地脚螺栓螺栓埋置方案4.1地脚螺栓螺栓的埋设针对本工程结构形式的特点及施工内容不同，钢结构施工单位与土建施工方在满足施工总体安排的前提下，必须提前与土建施工方就所有相关工作内容进行详细的工程交接，尤其是各种与土建有关的预埋件、地脚螺栓螺栓埋置等在土建施工中需预留项目，做到以人为本、科技先行、管理严密、树立奥运重点工程的示范形象。

4.1.1地脚螺栓螺栓的埋设及第—根柱安装。

混凝土基础面上的地脚螺栓螺栓的埋设精度直接影响上部钢结构的安装精度，地脚螺栓螺栓中心位置和标高要严格控制。

4.1.2将严格遵照钢结构的安装要求和设计图纸、施工规范进行钢结构地脚螺栓螺栓的埋置工作。

钢结构是本工程的重要特色之一，为圆满完成施工任务，土建施工将与钢结构施工密切配合，在地脚螺栓的留置、施工顺序的先后搭接等方面充分沟通，并在钢筋、模板、混凝土各项施工操作中对钢结构地脚螺栓螺栓的埋设均各负其责。

4.1.3构件安装基础的检验及轴线的交接。

检查预埋件的几何尺寸、位置、标高、轴线偏移度是否有超标现象，如有偏差，应书面通知总包及甲方、监理，在超差问题解决上，须经监理、总包同意后方可进行修改。

4.1.4钢构件拼装、安装前，施工单位要与土建单位办理交接基础验收手续，统一核对钢尺，对土建单位所测的结构安装轴线进行复验。

4.2钢柱地脚螺栓安装4.2.1钢柱地脚螺栓安装是在土建施工基础阶段进行的。

4.2.2安装前检验项目：基础实际坐标（水平、纵向、横向）偏差、基础水泥保养期及强度检验报告构件偏差。

4.2.3钢柱地脚螺栓的安装步骤如下：清理基础表面，除去杂物→核对各基础标准线(水平、纵向、横向间距) →画出基础表面中心线→画出柱底脚中心线→调整柱底脚下预埋板的调整螺母到安装标高的位置并紧固→钢架预埋板安装就位在调整螺母上→用调整螺母调整刚架预埋板标高使之在同一水平标高上→刚架柱底脚就位在预埋板上→调整刚架柱标高→调整螺母焊接固定，以防灌浆时移动然后移交土建压力灌浆。

钢结构基础地脚螺栓预埋加固施工方案全套第一章、编制目的与依据一、编制目的地脚螺栓预埋施工方案编制的目的是：用以指导钢结构施工，为预算编制提供依据。

二、编制依据1、施工图纸及相关技术资料。

2、钢结构安装工程相关施工及验收规范。

3、现场施工条件。

4、本工程相似的工程施工经验及相关资料。

第二章、工程概况本工程基础为独立基础+拉梁，根据设计图纸该工程需用的地脚螺栓规格较大，埋深较深，单根构件重量大，具体规格为：M24、M33、M48、M52、M56。

由于地脚螺栓与承台上部短柱一次性浇筑，且预埋螺栓与短柱主筋箍筋比较密集，且部分短柱高度较高，定位及固定困难，为确保螺栓的定位及标高的准确性，螺栓预埋加固是本工程的重点施工环节。

第三章、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋螺栓准确性要求非常高，所以必须做好施工准备工作。

A、确保原始轴线控制点及原始标高控制点准确无误。

B、场地基本平整，保证纵横轴线的贯通，在轴线及标高测量放线时，应无障碍阻挡经纬仪、水准仪视野。

C、原则上要求所有基础短柱钢筋校正、绑扎及固定完毕。

D、根据该工程的特殊情况，地脚螺栓直径规格较大，螺栓底部焊接锚板质量较重，稍有偏差，锚板就会与短柱主筋碰撞。

因此要求短柱钢筋的偏差必须控制在合理的偏差范围内，土建施工混凝土独立基础的标高也应控制在允许的范围内O2、材料准备：钢结构安装队伍提供各种规格的地脚螺栓、定位模板全数进场,按基础短柱规格尺寸，准备焊接所需各规格的钢筋开始下料，螺栓固定辅助材料等进场。

3、施工机具准备：由于地脚螺栓的预埋精度要求高，因此需要对其精确的抄平、定位、固定。

根据地脚螺栓的预埋要求，需经纬仪、水准仪、靠尺等仪器用于定位、抄水平。

第四章、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构安装质量，因此预埋工作必须精心组织。

施工前施工管理人员应熟悉图纸，在完全领会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，在一切准备无误后，方可向专业技术人员进行书面交底。

钢结构项目地脚螺栓预埋方案一、项目背景钢结构项目的地脚螺栓是固定钢结构基础的重要组成部分，承担着将钢结构连接到地基上的任务。

预埋地脚螺栓的选型与施工方案的合理性直接影响到钢结构项目的安全性和稳定性。

本预埋方案旨在针对钢结构项目的具体情况，提出一套可行的地脚螺栓预埋方案。

二、项目特点1.地基类型：本项目的地基为砂土地基，属于一种坚实的地基类型，适宜进行地脚螺栓预埋。

2.钢结构类型：本项目采用轻型钢结构，结构较轻，对地脚螺栓的要求较低。

3.项目环境：项目地点位于无风区域，大气条件较为稳定。

4.构件重量：本项目的结构构件重量较小，不会对地脚螺栓的承载能力造成过大的影响。

三、预埋地脚螺栓选型根据项目特点和需求，本方案选用M20级别的预埋地脚螺栓。

其主要参数如下：1. 直径：选择20mm的螺栓直径，能够满足钢结构的连接需求。

2. 长度：根据地基的深度和预埋要求，选择螺栓长度为200mm。

3.材质：预埋地脚螺栓的主要材质选用高强度碳素结构钢，具有良好的抗拉、抗剪和抗腐蚀性能。

4.面积：根据结构设计要求，确定预埋螺栓的布置间距和面积，以确保结构的稳定性和承载能力。

四、预埋地脚螺栓布置方案1.图纸制作：根据结构设计图纸和地基情况，制作出包含预埋地脚螺栓的施工图纸。

2.确定位置：根据施工图纸和地基情况，在地基上合理确定地脚螺栓的位置和数量。

3.预埋孔开挖：按照施工图纸上的标记，对地基进行预埋孔的开挖工作。

预埋孔的直径和深度应该符合螺栓的尺寸和要求。

4.清理孔底：在开挖孔的底部进行清理，去除杂物和泥土，确保螺栓能够正常嵌入。

5.定位螺栓：将预埋地脚螺栓嵌入孔底，通过引导设备确保螺栓的水平和竖直度，避免施工误差。

6.固定螺栓：使用适当的固定材料（如混凝土）填充孔底，保证螺栓的固定稳定。

7.调整螺栓：在螺栓固定后，通过试验等方法，检查螺栓与地基的连接性能，必要时进行调整。

五、质量控制1.预埋螺栓应进行拉伸试验，确认其承载能力符合设计要求。

钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法一、引言钢结构厂房地脚螺栓预埋施工方法是建造钢结构厂房时常用的一种施工技术。

地脚螺栓是连接钢柱和混凝土基础的重要构件，其质量的好坏直接影响着整个厂房的稳定性和安全性。

因此，在施工中，预埋地脚螺栓的施工方法尤为重要。

本文将详细介绍钢结构厂房地脚螺栓预埋施工的步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 规划布置：在钢结构厂房地基上进行预埋螺栓的布置前，需要根据设计图纸进行规划布置。

首先，确定螺栓的数量和位置，然后在地基上进行标线，确定每个螺栓的具体位置和间距。

2. 钻孔：根据标线，在地基上进行钻孔。

钻孔的直径和深度应根据设计要求确定，一般要求孔径略大于螺栓直径，孔深一般为螺栓长度的1.5倍。

钻孔时要注意保持孔壁的垂直度和平整度，以确保后续施工的质量。

3. 清理孔底：钻孔完成后，需要清理孔底的碎石、泥土等杂物，确保孔底平整干净。

清理后，用铅垂线检查孔底的垂直度和水平度，以确保螺栓的安装质量。

4. 安装螺栓：将预先准备好的螺栓放入孔内，用力敲击使其完全嵌入孔底。

确保螺栓垂直度和水平度，并根据设计要求确定螺栓的埋入深度。

5. 固定螺栓：在螺栓上方安装螺母和垫圈，并用扳手紧固螺母。

螺母的紧固力要适中，既要保证螺栓的稳固，又要避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。

6. 检查验收：完成地脚螺栓的预埋施工后，需要对施工质量进行检查验收。

检查螺栓的垂直度、水平度和埋入深度是否符合设计要求，检查螺栓的紧固力是否适当。

如有不合格的地脚螺栓，需要及时进行修正或更换。

三、注意事项1. 施工前要仔细阅读设计图纸和相关技术规范，确保施工按照设计要求进行。

2. 钻孔时要注意选择合适的钻头和钻具，保持钻孔的直径和深度符合要求。

3. 清理孔底时要彻底清除孔底的杂物，确保螺栓安装的稳固性和可靠性。

4. 安装螺栓时要注意保持螺栓的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。

5. 紧固螺母时要适度，避免过度紧固导致螺栓变形或断裂。

6. 检查验收时要仔细检查每个螺栓的质量，如有不合格的地脚螺栓，要及时进行修正或更换。

钢结构地脚螺栓怎么预埋
预埋钢结构地脚螺栓的过程如下：
1. 确定预埋位置：根据钢结构设计图纸确定预埋螺栓的位
置和数量，并标记在地基或地梁上。

2. 钻孔和定位：使用电钻或钻孔机在预定位置上钻孔，孔
的直径和深度要根据螺栓的规格和设计要求来确定。

钻孔
的位置要与设计图纸上的位置相符，保证预埋螺栓的准确
定位。

3. 清洁孔口：将钻孔后的孔口清洁干净，去除孔口内的灰尘、碎屑等杂物，以保证预埋螺栓的固定和稳定。

4. 安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保螺栓完全嵌入孔内，并保持垂直。

5. 固定螺栓：用力将螺栓固定在位，始终保持螺栓垂直和
水平。

根据需要，使用螺母和垫圈将螺栓紧固在位。

6. 验收和保护：检查预埋螺栓的安装质量，确保其牢固可靠。

在施工过程中，要采取保护措施，避免螺栓被损坏或污染。

需要注意的是，在预埋螺栓的过程中，要严格按照设计要求进行施工，并确保螺栓的准确定位和固定，以确保钢结构的安全和稳定。

钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是指在施工之前，将螺栓预埋于地基中，以提供连接厂房结构和地基的支撑力量。

螺栓的预埋是厂房结构施工的重要环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。

下面是一个钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案的详细设计。

1.螺栓的选择和设计螺栓的材料应选用高强度合金钢，具有耐腐蚀、耐磨损和抗老化的特性。

根据厂房的载荷和结构设计要求，确定螺栓的直径和长度。

2.混凝土基础的准备工作在开始埋设螺栓之前，需要先进行混凝土地基的准备工作。

具体步骤包括地面的铲平和压实、基础的浇筑和养护等。

3.螺栓的预埋在混凝土地基准备完成后，根据钢筋结构厂房的设计图纸确定螺栓的位置和布置。

使用砌筑线和其他辅助工具，确保螺栓的位置和间距符合设计要求。

4.螺栓的固定和连接螺栓预埋完成后，需要进行固定和连接。

根据具体的设计要求和施工规范，使用合适的紧固件，如螺母和垫片，将螺栓与厂房结构进行连接。

5.螺栓的质量控制在螺栓预埋的过程中，需要进行质量控制，确保螺栓的质量和连接稳定。

包括螺栓材料的验收、预埋位置和布置的测量与调整、固定和连接的质量检查等。

6.螺栓的防腐处理为了增加螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能，在预埋完成后，可以进行螺栓的防腐处理。

根据具体的要求和环境条件，选择合适的防腐涂料和材料进行涂覆和保护。

7.螺栓的标识和记录在预埋螺栓的过程中，需要对螺栓进行标识和记录，以便于后期的监测和管理。

标识可以使用永久性的刻字或铭牌，记录可以包括螺栓的编号、位置和质量等信息。

总结：钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是一个重要的施工环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。

通过合理选择和设计螺栓、做好混凝土基础的准备工作、准确布置和连接螺栓、进行质量控制、做好防腐处理和标识记录等措施，可以确保螺栓的质量和连接稳定。

这将为钢筋结构厂房的施工和使用提供可靠的支持。

钢结构地脚螺栓预埋方法钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域的结构形式，其具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。

而钢结构地脚螺栓预埋方法则是钢结构建筑中常用的一种连接方式，本文将对其进行详细介绍。

一、钢结构地脚螺栓预埋方法的定义钢结构地脚螺栓预埋方法是指在混凝土基础中预埋螺栓，以便于将钢结构与混凝土基础连接起来的一种方法。

这种方法可以使钢结构与混凝土基础紧密结合，从而提高整个建筑的稳定性和安全性。

二、钢结构地脚螺栓预埋方法的优点1. 提高连接强度：钢结构地脚螺栓预埋方法可以使钢结构与混凝土基础之间的连接更加牢固，从而提高整个建筑的稳定性和安全性。

2. 简化施工工序：采用钢结构地脚螺栓预埋方法可以避免在现场进行钢结构与混凝土基础的连接工作，从而简化施工工序，提高施工效率。

3. 节约材料：钢结构地脚螺栓预埋方法可以减少连接件的使用，从而节约材料成本。

4. 提高美观度：钢结构地脚螺栓预埋方法可以使钢结构与混凝土基础之间的连接更加隐蔽，从而提高建筑的美观度。

三、钢结构地脚螺栓预埋方法的施工步骤1. 确定预埋螺栓的位置和数量：在进行钢结构地脚螺栓预埋方法之前，需要根据设计要求确定预埋螺栓的位置和数量。

2. 预埋螺栓孔的施工：在确定好预埋螺栓的位置之后，需要在混凝土基础中钻孔，孔的直径和深度需要根据预埋螺栓的尺寸和长度来确定。

3. 清理孔内杂物：在钻好孔之后，需要清理孔内的杂物，以便于预埋螺栓的安装。

4. 安装预埋螺栓：在清理好孔内杂物之后，需要将预埋螺栓安装到孔内，并用螺母将其固定。

5. 防锈处理：在预埋螺栓安装完成之后，需要对其进行防锈处理，以保证其长期使用不会出现腐蚀现象。

四、钢结构地脚螺栓预埋方法的注意事项1. 预埋螺栓的位置和数量需要根据设计要求进行确定，不得随意更改。

2. 钻孔时需要注意孔的直径和深度，以保证预埋螺栓的安装质量。

3. 安装预埋螺栓时需要注意螺栓的长度和尺寸，以保证其与钢结构的连接质量。

地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。

2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。

槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。

技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。

6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。

用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。

8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。

安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。

For personal use only in study and research; not for commercial use现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。

在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。

因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。

1．? 地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。

直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。

后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。

现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。

这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。

螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。

具体做法见图1。

D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图??? 在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。

然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。

钢结构基础地脚螺栓预埋施工方法一、前言随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程中检查不难看出，钢结构基础地脚螺栓预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。

现利用钢板模具将地脚螺栓组装，竹胶板模具将组装好的地脚螺栓在钢结构基础模板中固定，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正。

这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益。

二、特点1、使用本工法螺栓安装速度快；2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；3、本工法需用设备少，操作工艺简单；4、钢板模具、竹胶板模具制作简单，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装。

三、适用范围1、本工法适用于钢结构基础地脚螺栓的予埋工作；2、本工法适用于其他设备基础地脚螺栓的予埋工作。

四、工艺原理钢结构基础地脚螺栓轴线位移允许偏差为5mm，属于主控项目。

只有保证地脚螺栓的安装质量，才能保证钢结构的安装质量。

1、钢模板模具组装的地脚螺栓相对位置无偏差；2、竹胶板模具安装固定地脚螺栓牢固可靠，无松动。

五、工艺流程1、螺栓组装：准备工作→钢板放线→两块钢板点焊在一起→钢板钻孔→钢板模具组装→检查校正→螺栓组装2、竹胶板模具制作准备工作→竹胶板放线→两块竹胶板钉在一起→竹胶板钻孔→木方制作→竹胶板木方组装→竹胶板安装模具3、螺栓安装基础承台浇筑砼时在柱钢筋内侧予埋4Φ18钢筋→基础放线→在4Φ18钢筋上焊接与基础柱截面等长的钢筋→基础柱模板安装→基础柱模板放线→螺栓安装→竹胶板模具固定4、砼振捣、螺栓校正制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收5、成品保护在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住→插上旗杆以示螺栓所在位置六、操作要点1、钢板模具制作图1说明：根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）。

地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）1.1地脚螺栓预埋施工（适用于钢结构厂房）主厂房采用钢结构时，基础柱头采用直埋地脚螺栓方式与上部结构连接，地脚螺栓施工精度直接影响上部钢结构的顺利安装，它的固定是一个很关键的工序。

采用地脚螺栓预埋支架与测量仪器直观精调的方法施工。

预埋支架在现场按下图加工制作。

在10mm厚铁板上画出精确的纵横轴线和8mm厚铁板一起用机械加工出孔径大于地脚螺栓直径1mm的4个基准孔。

由于在现场安装是以10mm厚铁板面的纵横轴线作为支架中整组螺栓的基准，因此，纵横轴线与四个地脚螺栓孔，决定着整组地脚螺栓的预埋精度。

为节约钢材，可在8mm厚铁板面上加工出多组螺栓基准孔，以便重复多次使用。

在每个支架与地脚螺栓组装前，先将支架水平度与垂直度调整好，把10mm 厚铁板面上纵横轴线引伸到支架下端（现场安装初调用）。

组装顺序是：在10mm 厚铁板面上放上套管和8mm厚铁板，地脚螺栓上端带上小套，穿进孔内，拧上螺帽，把螺栓高度按要求调准。

然后套上螺栓下端两根槽钢，套上垫块及螺帽。

槽钢两端与支架焊牢，拧紧螺帽。

此时支架中四根螺栓上端带牙段应是垂直的。

再把螺栓下端垫块，螺帽上端小套与槽钢焊牢，拆除8mm厚铁板和套管，整架组装结束。

柱基础混凝土分二次浇筑，第一次浇筑标高和埋铁标高参照螺栓支架高度确定。

埋铁用于固定支架。

第一层混凝土浇筑后，把柱纵横轴线引伸到每个埋铁面上，并测出埋铁面上某一点的实际标高，作为现场安装初调的标准。

现场安装的程序是：( l )把组装好的螺栓支架运到现场按编号吊进柱基础内。

( 2 )以基础埋铁面的纵横轴线和实测标高为基准进行初调。

( 3 )用水准仪测调螺栓支架水平标高。

( 4 )同时用二台经纬仪分别以柱纵横轴线为基准，直观精调螺栓支架，直到10mm铁板面上纵横轴线与柱纵横轴线完全重合，然后用小块铁板把支架四周与埋铁连接焊牢，用φ22钢筋作螺栓支架斜撑与埋铁焊牢，使螺栓支架有足够的刚度，以确保二次混凝土浇筑时支架不偏移。

钢结构地脚螺栓预埋方法一、前言钢结构地脚螺栓预埋方法是钢结构建筑中常用的一种连接方式，其主要作用是将钢柱或钢梁与混凝土基础牢固地连接在一起，以确保建筑物的稳定性和安全性。

本文将详细介绍钢结构地脚螺栓预埋方法的具体步骤及注意事项。

二、材料和工具1. 地脚螺栓：选择符合国家标准的地脚螺栓，规格应与设计要求相符。

2. 螺母和垫圈：选择与地脚螺栓匹配的标准尺寸的螺母和垫圈。

3. 钻头和电钻：选择合适尺寸的高速钻头和电钻以便于在混凝土中打孔。

4. 混凝土灌注设备：为了确保灌注混凝土时能够充分填满孔洞，需要使用专业的混凝土灌注设备。

5. 测量工具：如水平仪、千分尺等，用于测量孔洞位置、深度等参数。

6. 手动工具：如扳手、铁锤等，用于安装螺栓和螺母。

三、步骤1. 确定预埋位置：按照设计图纸确定地脚螺栓的预埋位置，在混凝土基础上标记出孔洞的中心线。

2. 打孔：使用电钻和钻头在混凝土基础上打出符合地脚螺栓尺寸要求的孔洞，深度应符合设计要求。

打孔时，应保持水平和垂直方向的正确性，并严格控制孔洞的直径和深度。

3. 清理孔洞：使用气枪或吸尘器将孔洞中的杂物清除干净，以确保地脚螺栓能够紧密贴合混凝土表面。

4. 安装地脚螺栓：将地脚螺栓插入预先打好的孔洞中，并用铁锤轻敲使其与混凝土表面接触紧密。

在安装地脚螺栓时，应注意保持其垂直和水平方向的正确性，并严格按照设计要求控制其长度。

5. 固定垫圈和螺母：在地脚螺栓上先安装垫圈，然后再安装螺母，并用扳手将其拧紧。

在固定垫圈和螺母时，应注意保持其平整和水平方向的正确性，并严格按照设计要求控制其紧固力。

6. 灌注混凝土：使用专业的混凝土灌注设备将混凝土灌注到孔洞中，直至充满整个孔洞。

在灌注混凝土时，应注意保持其均匀和充分填满孔洞。

7. 整理表面：在混凝土完全干燥之前，使用铁锤等工具将地脚螺栓表面整理平整，并清除多余的混凝土。

四、注意事项1. 地脚螺栓预埋位置应符合设计要求，并严格按照设计图纸施工。