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车间班组安全教育培训1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
l2.3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
车间班组安全培训内容1. 介绍车间班组安全培训是为了提高班组成员的安全意识和安全技能，确保工作环境的安全性。
本文档会详细介绍车间班组安全培训的内容，包括安全意识教育、安全操作规范以及应急处理等方面。
2. 安全意识教育安全意识教育是车间班组安全培训的重要内容之一，它的目的是提高班组成员对工作环境中潜在危险的认识，并加强对安全规定的遵守。
以下是安全意识教育的主要内容：•了解公司的安全政策和安全目标，明确个人责任和义务；•讲解车间生产过程中的潜在风险和危险品的知识；•强调个人行为对工作安全的影响，鼓励班组成员积极参与安全管理；•介绍常见的事故案例，引起班组成员的注意。
3. 安全操作规范安全操作规范是确保车间生产过程中安全的关键措施之一。
班组成员在进行实际操作时，应严格遵守以下安全操作规范：•熟悉和遵守相关设备的操作手册和使用规范；•穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•遵循相关操作流程和程序，严禁违规操作；•注意设备的维护和保养，及时报修故障设备；•禁止私自改动设备、线路等，严禁接触高压电等危险物品。
4. 应急处理应急处理是车间班组安全培训的关键内容之一。
班组成员需要掌握应急处理的知识和技能，能够在紧急情况下做出正确的反应。
以下是应急处理的主要内容：•熟悉车间的应急预案，了解各种危险情况的处理方法；•学习急救知识，包括心肺复苏、使用灭火器等；•组织消防演练，确保班组成员掌握正确的逃生方法和灭火技能；•针对不同类型的事故，进行模拟演练，提高应急处理能力；•加强与其他班组的沟通合作，形成联防联控的应急机制。
5. 安全检查和评估安全检查和评估是车间班组安全培训的重要环节。
班组成员应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
以下是安全检查和评估的主要内容：•检查设备的完好情况，及时清理和维护设备；•检查工作场所的环境卫生和秩序，确保安全通道畅通；•对安全操作规范的执行情况进行监督和评估；•汇总和分析安全检查的结果，提出改进措施。
车间班组安全教育培训范本一、引言感谢大家参加今天的安全教育培训，安全是我们工作的首要原则。
通过此次培训，我们将共同学习车间班组的安全管理知识和技能，以确保每个人的人身安全以及车间生产的顺利进行。
接下来，我将分享一些关于车间班组安全管理的重要内容，希望大家认真听讲，积极参与讨论。
二、车间班组安全管理意识1. 安全意识的重要性安全意识是一切安全工作的基础，而车间班组是企业安全工作的第一线，因此，我们必须始终牢记安全意识的重要性。
只有在平时的工作中始终保持高度的警觉和谨慎，才能有效地防范事故的发生。
2. 提高安全责任感每个人都应该明确自己在车间班组安全中承担的责任，并积极履行。
无论是班组长还是普通员工，都要牢记自己对团队安全的责任，时刻关注和排查可能存在的安全隐患，并及时采取措施防止事故的发生。
三、车间安全隐患识别与整改1. 高度重视隐患识别隐患是事故发生的温床，我们必须高度重视隐患的识别工作。
通过日常巡查、自查、互查等手段，积极发现和排查潜在的安全隐患，及时采取整改措施，确保车间安全。
2. 隐患整改的原则隐患整改是车间安全工作的重要环节。
在整改过程中，我们要遵循以下原则：- 发现即整改：一旦发现安全隐患，应立即报告并采取措施加以整改，确保事故不再发生。
- 学习整改：整改不仅仅是解决当前的问题，更重要的是总结反思，学习经验教训，提高工作质量和安全意识。
四、安全操作规程1. 严格执行操作规程车间班组的操作规程是确保工作安全的重要依据，我们必须牢记各项规程，并严格执行。
任何时候，都不能违反规程，私自修改操作步骤或者不按照规定的方式进行操作，以免导致事故的发生。
2. 提高操作技能正确操作设备和工具是保障安全的前提。
我们必须通过学习和培训，提高自己的专业技能，熟练掌握操作要点和技巧，减少操作中的失误，保证工作的高效和安全进行。
五、应急措施与演练1. 高度重视应急准备事故难以预料，但我们可以通过事先的应急准备，尽量减少事故的损害。
车间、班组安全教育的内容可以涵盖以下几个方面：1. 安全生产责任教育：车间、班组人员需明确安全生产责任的重要性，了解自己在安全生产中的角色和责任，并学习相关法律法规、政策和标准，确保在工作中遵守相关规定。
2. 安全生产意识教育：宣传并增强车间、班组人员的安全意识，教育他们时刻保持警觉，增强对危险和安全隐患的辨识能力，养成预防和处置事故的意识和习惯。
3. 安全操作规程教育：明确车间、班组内各项工作的安全操作规程，教育人员正确使用设备和工具，正确掌握工艺流程，遵守操作规程，确保工作过程中的安全。
4. 事故案例分析教育：通过对过往事故案例的分析，教育车间、班组人员识别事故原因和隐患，避免重复发生类似事故，引导员工思考，提高工作中的问题识别和解决能力。
5. 紧急救援知识教育：培训车间、班组人员紧急救援知识，包括如何正确报警、如何快速疏散、如何进行简单的急救措施等，以应对突发事件和事故。
6. 职业卫生教育：教育车间、班组人员了解职业卫生的基本知识，包括工作环境的危害因素、职业病的预防措施，以及如何正确佩戴和使用防护用品等。
7. 安全设备使用教育：教育车间、班组人员正确使用个人防护用品和安全设备，例如安全帽、护眼镜、防护手套等，确保在工作过程中的个人安全。
8. 应急演练：定期进行各类应急演练，包括火灾逃生演练、危险品泄漏事故演练等，通过模拟真实情况，提高车间、班组人员的处置能力和应变能力。
9. 安全管理规定：向车间、班组人员普及公司的安全管理规定和流程，包括事故报告制度、安全检查制度、奖惩制度等，确保安全管理的顺利进行。
10. 安全文化建设：通过组织安全活动和安全知识竞赛等形式，营造积极向上的安全文化氛围，推动车间、班组人员形成良好的安全行为和习惯。
以上是车间、班组安全教育的一些常见内容，可以根据实际情况进行精细化和个性化的调整，以确保车间、班组人员在安全生产中的积极参与和贡献。
车间级和班组级安全教育培训材料一、引言安全教育是企业生产活动中至关重要的一环。
车间级和班组级安全教育培训是提高员工安全意识和安全技能的有效途径。
本材料将着重介绍车间级和班组级安全教育培训的重点内容，并以实例演示了具体的安全操作技能。
通过本次培训，希望能够进一步提高员工对安全工作的重视程度，增强他们的安全意识和风险防范能力。
二、车间级安全教育培训1. 上岗前的安全检查- 审视工作区域，排查存在的隐患，确保工作环境符合安全要求；- 检查所使用的设备和工具，确保其完好无损，并正确使用；- 检查个人防护用品的完备性和有效性，如安全帽、防滑鞋、防护手套等；- 了解操作规程和标准作业程序，并按照要求执行。
2. 工作中的安全防范措施- 在进行危险操作或接触危险物质之前，必须佩戴好个人防护用品；- 在进行高空作业时，必须使用安全带，并且确保其正确系在固定点上；- 操作车辆和起重机械时，必须经过专门培训，并取得相应的操作证书；- 在生产过程中，不得随意更改设备的运行参数，以确保设备的安全运行。
3. 突发事件的处理- 在发生火灾、爆炸等突发事件时，员工应第一时间向领导报告，并按照应急预案进行紧急疏散；- 在突发事件中，员工要保持镇定，切勿慌乱，按照事先制定的安全逃生路线撤离；- 在有毒气体泄漏时，员工应佩戴防毒面具，并尽快撤离到安全区域。
三、班组级安全教育培训1. 共同责任意识的培养- 班组成员应相互协作，共同维护工作区域的安全；- 发现风险隐患要及时上报，不遮遮掩掩，也不能漠视；- 互相宣传教育，共同提高安全意识和操作技能。
2. 班组领导的重要性- 班组线长要对自身班组成员的安全工作负责，时刻关注工作现场的安全；- 在工作中，要及时指导和纠正，确保安全操作；- 班组线长要成为榜样，带头执行各项安全规定和要求。
3. 班组成员的安全培训- 班组成员应参加安全教育培训，提高自身的安全意识和操作技能；- 班组成员要熟悉本班组的安全规程和操作规范，并严格执行；- 在工作中，班组成员要互相提醒，共同维护安全。
班组安全教育的基本内容班组安全教育是一项非常重要的工作，它能够提高员工的安全意识，减少事故发生的概率，保护员工的生命安全和身体健康。
下面将介绍班组安全教育的基本内容。
一、安全法律法规知识班组安全教育的基本内容之一是安全法律法规知识。
劳动法、劳动合同法、安全生产法等法律法规对员工的安全权益进行了明确的规定，班组领导应该向员工宣讲这些法律法规，让员工了解自己的权益和责任，以及安全法律法规对自己工作的指导意义。
二、安全生产知识班组安全教育的另一个重点是安全生产知识。
包括工作场所的安全环境、安全设施的使用方法、紧急情况的处理方法等。
需要告知员工的安全生产知识也包括操作规程、操作方法、使用安全防护装备的要求等，以确保员工在操作过程中能够正确使用设备和工具，减少安全事故的发生。
三、事故案例分析班组安全教育的内容还应包括事故案例分析。
通过分析近期发生的安全事故案例，让员工了解事故的发生原因、责任人和损失，帮助员工认识到事故的严重性和危害性，从而增强他们对安全工作的重视和意识。
同时还要告知员工事故预防措施，提醒员工遵守操作规程和安全程序，以防止类似事故再次发生。
四、应急救援知识班组安全教育的另一个重要内容是应急救援知识。
员工需要了解常见的事故类型和发生事故后的应急处理措施，如火灾、电气事故、溺水事故等。
班组应向员工讲解逃生路线、疏散方式、紧急报警电话等基本应急知识，同时组织员工进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力。
五、个人安全责任班组安全教育还需要强调个人安全责任。
班组需要明确告知员工每个人对自己的安全负有责任，不能将安全责任推卸给他人。
同时还要提醒员工要保持工作环境的整洁和安全，不随意移动设备和工具，不私自更改设备和工具的工作状态或参数。
通过加强员工的个人安全责任教育，可以增强员工的主动性和自觉性，提高工作安全水平。
六、日常安全管理班组安全教育还应该包括日常安全管理。
包括安全巡查和隐患排查，安全记录和安全检查等内容。
车间级和班组级安全教育培训材料范本一、安全意识的重要性安全意识是保障工作场所安全的基础，对于车间级和班组级来说尤为重要。
只有提高安全意识，才能有效预防事故的发生，保护员工的生命财产安全。
二、事故案例分析下面给大家分析一个实际的事故案例：某车间发生了一起机械故障导致员工受伤的事故。
这起事故的根本原因是缺乏安全意识和不遵守安全操作规程。
三、加强安全意识的方法1. 正确理解和认识安全意识的重要性：安全意识是一种主动的意识行为，要求每个员工时刻绷紧安全这根弦，牢牢记住安全是第一位的。
2. 增加安全知识：每个员工都要了解工作场所的安全规定，熟悉安全操作规程，并通过安全培训和知识学习不断提高自己的安全知识水平。
3. 建立安全文化：车间级和班组级要加强对员工的安全教育培训，倡导安全文化，营造安全的工作环境，推动全员参与安全管理。
四、加强安全操作规程的遵守1. 每个工作岗位都要制定相应的安全操作规程，并加强对员工的培训和督促。
2. 严格执行安全操作规程，不得搞虚假操作、违章作业。
3. 强调个人责任意识，每个员工都要认真履行自己的安全操作职责，互帮互助，共同维护安全。
五、建立健全的安全管理体系1. 建立安全风险评估机制，对工作场所进行安全风险评估和隐患排查，及时消除隐患。
2. 建立定期检查和维护设备的制度，确保设备安全可靠。
3. 加强对事故预防和应急救援的培训，提高员工应变能力和救援能力。
六、安全奖惩机制的建立1. 建立安全奖惩机制，对安全意识强、操作规程遵守好的员工进行奖励，对安全违规行为进行惩罚。
2. 在班组和车间进行安全评比，激励员工积极参与安全工作，共同维护工作场所的安全。
七、保持安全意识的方法1. 每天上班前进行安全理念的再次强调，提醒自己始终保持警觉。
2. 将安全操作作为工作的第一要务，从最基本的操作开始，时刻保持规范化。
3. 经常进行安全技能的演练和培训，不断提高自己的安全意识和应对能力。
4. 员工之间互相提醒、互相关心，形成团队的安全保障网。
班组安全教育培训内容以下是 8 条班组安全教育培训内容：1. 安全操作规程那可太重要啦！就好比开车要知道怎么挂挡、踩油门一样，你想想，要是不遵守安全操作规程，那不是瞎搞嘛！比如在操作机器时，你不按照规定步骤来，是不是就像闭着眼睛过马路啊，多危险！我们必须牢记这些规程，严格执行呀，大家说对不对？2. 个人防护用品要戴好呀！这就像战士上战场得穿好铠甲一样。
你不戴安全帽进入施工现场，那和赤手空拳上战场有啥区别？万一有东西掉下来咋办？所以每次工作前，都要检查好自己的防护用品有没有穿戴整齐哟！3. 危险化学品得小心对待嘞！那可不是闹着玩的，就像一只小老虎，稍不注意就会咬你一口。
比如说那些有毒的化学品，要是不小心碰到了，那后果不堪设想啊！所以我们一定要清楚它们的特性和危害，正确处理它们，不能马虎呀！4. 电器安全不能忽视呀！电就像个调皮的小精灵，弄不好就会给你惹麻烦。
像那些电线乱拉乱接的，不就是给自己埋雷嘛！我们得学会安全用电知识，确保自己不被电到，大家可得记住了吧？5. 消防知识可要牢记于心哦！火灾那可是大祸患啊，就像一只凶猛的怪兽。
一旦发生火灾，我们得知道怎么灭火、怎么逃生。
灭火器咋用都不知道可不行啊！我们是不是得好好学一学消防知识呀？6. 高处作业得谨慎啊！站那么高，稍有不慎就会掉下来，那可不得了！就像走钢丝一样，得小心翼翼的。
安全带一定要系好呀，可别嫌麻烦，这是保命的呀！大家可别不当回事哟！7. 机械安全很关键呀！那些大型机械就像一个个大力士，威力可大了。
但要是操作不当，也会伤人的呀！我们操作机械的时候可不能马虎，得打起十二分精神，不然受伤的就是自己啦，你们说是不是呀？8. 安全警示标志要留意呀！那可是在给我们提醒呢，就像路上的红绿灯一样。
不看警示标志乱闯，那不就是自找麻烦嘛！看到那些标志，咱就得按要求来，这样才能保证自己的安全呀！总之，安全无小事，我们每个人都要重视起来，认真学习这些安全知识，保护好自己和他人的安全！。
车间班组安全教育培训1. 引言车间是企业生产的重要环节，而车间安全是企业及员工生命财产的保障。
为了加强车间班组的安全意识和安全操作能力，提高车间生产安全水平，进行车间班组安全教育培训是非常必要的。
2. 培训目的车间班组安全教育培训的目的是：•提高车间班组员工的安全意识，增强安全责任感；•传授车间生产安全方面的知识和技能，提升安全操作能力；•强化事故预防和应急处理的意识，减少事故发生及对事故的损失。
3. 培训内容车间班组安全教育培训的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 安全意识培养•安全意识的重要性•车间安全制度和规定•安全责任的落实•安全意识的培养方法3.2 安全知识讲解•不同设备的安全操作规程•安全生产法律法规•防范事故的基本知识3.3 安全操作技能培训•设备操作的正确姿势和方法•危险品的安全存放和搬运方法•电气设备的安全使用方法•灭火器的正确使用方法3.4 事故预防和应急处理•事故原因分析和预防措施•事故应急处理流程•紧急情况下的自救逃生技巧•报警和求助的正确方式4. 培训方法车间班组安全教育培训可以采用多种方法和形式，既要注重理论知识的传达，又要注重实际操作技能的培养。
具体的培训方法和形式可以包括：•课堂讲授：通过PPT、教材等形式，讲解安全知识和操作技能；•现场演示：在车间实际环境中，展示设备操作示范和安全应急处理流程；•案例分析：通过分析实际事故案例，引导班组员工思考安全问题及解决方法；•小组讨论：组织班组员工进行小组讨论，共同探讨车间安全问题和解决方案。
5. 培训评估为了评估车间班组安全培训的效果和效果的持续性，可以进行培训评估。
培训评估的内容包括但不限于：•培训前的安全意识调查和问卷调查；•培训后的知识和技能测试；•培训后的实际操作考核；•培训效果的定期跟踪调研。
6.车间班组安全教育培训是企业生产安全的有力保障和提高员工安全素质的有效途径。
通过合理的培训内容和方法，可以提高班组员工对安全的重视程度和安全操作能力，降低事故的发生率和事故损失。
车间、班组安全教育的内容车间、班组安全教育旨在提高员工的安全意识和安全技能，预防和减少工作中的安全事故和伤害。
它是一个持续的过程，需要定期进行培训和教育。
以下是一些车间、班组安全教育的内容：1. 安全政策和法规- 学习和理解企业的安全政策和法规，包括国家和地方的安全法律法规。
- 知晓企业的安全责任和义务，包括员工的安全责任。
2. 工作场所安全规则- 了解工作场所的安全规则和标志，包括消防器材、安全通道、紧急出口等。
- 学习并遵守各种安全操作规程，如操作手册、工艺流程等。
3. 危险源识别和控制- 学习如何识别和评估潜在的危险源，如化学品、机械设备、高温等。
- 学习如何采取措施减少和控制危险源，如良好的工作操作、个人防护装备等。
4. 紧急救援和应急预案- 学习如何正确使用紧急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 熟悉工作场所的应急预案，包括火灾、事故等的紧急处理方法。
5. 个人防护装备和工具使用- 学习并正确使用各种个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 学习并正确使用各种工具和设备，如叉车、起重机、电动工具等。
6. 职业健康和心理健康- 学习如何保持身体健康，如合理饮食、充足睡眠、适度锻炼等。
- 学习如何处理工作中的压力和焦虑，如放松技巧、沟通技巧等。
7. 安全意识和行为- 培养员工的安全意识，如预见潜在的危险、主动报告安全问题等。
- 培养员工的安全行为，如正确佩戴防护装备、按规定操作设备等。
8. 安全培训和演练- 定期进行安全培训，提高员工的安全知识和技能。
- 定期进行安全演练，提高员工在紧急情况下的应变能力。
9. 安全巡检和报告- 学习如何进行安全巡检，发现和纠正潜在的安全隐患。
- 学习如何正确报告安全事故和异常情况，及时采取措施避免事故扩大。
10. 安全文化的建设- 培养良好的安全文化，如团队合作、互助互爱、共同维护安全等。
- 通过安全奖励和表彰等方式鼓励员工参与安全管理和改进。
车间、班组安全教育的内容很丰富，上述只是一些常见和基础的内容。
车间班组安全教育培训内容培训内容安全教育的意义车间安全常识事故应急处理药箱常备药品说明员工安全的要求6S管理一、生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3 保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4 利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
2.12 当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。
法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。
即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。
故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固定物体上。
如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。
杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。
故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1 更换机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
5、物体打击的防止物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。
故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6、易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1 依厂规严禁在生产厂区、车间吸烟。
6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。
6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7、电梯安全电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。
7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。
7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8、叉车使用安全由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。
若单个（或批或件）物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬运。
8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
8.11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯；同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
三、生产车间应急处理。
