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工程检验批质量验收记录表6
GB50210—2001030504□□
说明
030504
主控项目
1、玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
观看和检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
2、玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。
观看检查。
3、玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
手扳和尺量检查及检查隐藏工程验收记录。
4、玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
观看和手推检查及检查施工记录。
一样项目
1、玻璃隔墙表面应色泽一致、平坦洁净、清晰美观。
观看检查。
2、玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
观看检查。
3、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平坦、平均顺直、深浅一致。
观看检查。
4、玻璃隔墙安装的承诺偏差的检验方法。
〔1〕立面垂直度，用2m垂直检测尺检查。
〔2〕表面平坦度，用2m靠尺和塞尺检查。
〔3〕阴阳角方正，用直角检测尺检查。
〔4〕接缝直线度，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
〔5〕接缝高低差，用钢直尺和塞尺检查。
〔6〕接缝宽度，用钢直尺检查。
二次灌浆规范篇一：设备基础二次灌浆质量标准与检验方法表6.11.8 设备基础二次灌浆质量标准与检验方法篇二：设备基础二次灌浆的施工方法设备基础二次灌浆的施工方法1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。
2、现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。
灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
工具准备：压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。
材料准备（按照设计要求准备）：对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
3、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。
4、灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。
灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。
灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
5、试验和检验灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。
流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
预应力灌浆及封锚检验批质量验收记录020104□□□（4）说明主控项目6.5.1 后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。
检验数量：全数检查。
检验方法：观察，检查灌浆记录。
6.5.2 锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；2、凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm;3、外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。
检验数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5%，且不小于5处。
检验方法：观察，钢尺检查。
一般项目6.5.3 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。
检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不小于5束。
检验方法：观察，钢尺检查。
6.5.4 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。
泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。
检查数量：同一配合比检查一次。
检验方法：检查水泥浆性能试验报告。
6.5.5 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。
检查数量：每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。
检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。
注：1、一组试件由6个试件组成，试件应标准养护28d；2、抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。
设备基础冬季二次灌浆一、设备基础冬季二次灌浆的目的设备基础冬季二次灌浆是在冬季对设备基础进行加固处理的一种施工方法。
由于冬季气温较低，设备基础可能会出现收缩、沉降等现象，导致设备安装精度下降，甚至影响设备的正常运行。
为了解决这些问题，采用二次灌浆的方法对设备基础进行加固和调整，以确保设备的稳定运行和精度要求。
二、设备基础冬季二次灌浆的施工要点1.灌浆前准备在灌浆前，需要将基础表面清理干净，并按照设计要求设置模板。
对于灌浆料的选择也是十分重要的，必须符合工程要求，同时也要保证其具有足够的流动性和较小的收缩率。
在搅拌灌浆料时，应按照规定的配合比进行配料，并保证搅拌均匀。
2.灌浆施工在灌浆施工过程中，应按照自下而上的顺序进行灌浆，以避免设备基础产生过大的侧向压力。
同时，应确保灌浆料的填充密实，避免出现空洞和气泡。
在灌浆过程中应及时清理溢出的灌浆料，保证施工面的清洁。
3.养护与检测在灌浆完成后，应按照相关规定进行养护处理，以保证灌浆料达到设计强度。
同时，需要对灌浆层进行检测，确保其承载力和稳定性符合要求。
在养护和检测过程中发现问题时应及时采取补救措施。
三、设备基础冬季二次灌浆的注意事项1.温度控制由于冬季气温较低，应注意对灌浆料的温度进行控制，避免因温度过低导致灌浆料受冻或硬化速度过快。
在施工过程中，应采取保温措施，如使用热水搅拌等，以保证灌浆料的温度在适宜范围内。
2.防止收缩在灌浆料硬化过程中，应注意防止其收缩过大导致灌浆层出现裂缝。
为减小收缩率，可以采取在灌浆料中添加膨胀剂等措施。
3.确保均匀性在搅拌灌浆料时，应注意确保其均匀性，避免出现离析现象。
同时，在灌浆过程中应确保填充密实，避免出现空洞和气泡。
4.控制压力在灌浆过程中，应注意控制灌浆压力，避免因压力过大导致设备基础受到过大的侧向压力而产生变形或损坏。
5.养护与检测在灌浆完成后，应按照相关规定进行养护处理，并按照要求进行承载力和稳定性检测。
发现问题时应及时采取补救措施。
预应力灌浆及封锚检验批质量验收记录(GB50204-2002)表6.5 编号：020104□□□（4）020104□□□（4）说明主控项目6.5.1 后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。
检验数量：全数检查。
检验方法：观察，检查灌浆记录。
6.5.2 锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；2、凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm;3、外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。
检验数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的5%，且不小于5处。
检验方法：观察，钢尺检查。
一般项目6.5.3 后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。
检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不小于5束。
检验方法：观察，钢尺检查。
6.5.4 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。
泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。
检查数量：同一配合比检查一次。
检验方法：检查水泥浆性能试验报告。
6.5.5 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。
检查数量：每工作班留置一组边长为70.7mm的立方体试件。
检验方法：检查水泥浆试件强度试验报告。
注：1、一组试件由6个试件组成，试件应标准养护28d；2、抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
