阀门的泄漏标准

阀门泄漏等级标准阀门泄漏等级标准是指根据阀门泄漏的程度和对环境的影响，将阀门泄漏分为不同等级，并制定相应的标准和要求。

阀门泄漏是指阀门在关闭状态下，由于密封不严或者其他原因导致介质泄漏到外部环境的现象。

阀门泄漏等级标准的制定对于确保工业生产和环境保护具有重要意义。

首先，阀门泄漏等级标准根据泄漏的程度进行划分。

一般来说，阀门泄漏等级分为几个等级，比如轻微泄漏、中等泄漏、严重泄漏等。

轻微泄漏是指泄漏量较小，对环境影响较小，中等泄漏是指泄漏量适中，对环境有一定影响，严重泄漏是指泄漏量较大，对环境影响严重。

不同等级的泄漏需要采取不同的措施来加以控制和处理。

其次，阀门泄漏等级标准还需考虑泄漏对环境的影响。

泄漏对环境的影响取决于泄漏的介质性质、泄漏的速度和泄漏的地点等因素。

一些有毒、有害或者腐蚀性的介质泄漏会对环境和人体健康造成严重影响，因此对于这类泄漏需要更加严格的控制和处理要求。

此外，阀门泄漏等级标准还需要考虑阀门的使用环境和行业标准。

不同行业对于阀门泄漏的要求有所不同，比如在化工行业对于阀门泄漏的要求会更加严格，而在一般工业生产中对于阀门泄漏的要求可能相对较低。

同时，阀门的使用环境也会对泄漏等级标准产生影响，比如在高温、高压环境下对于阀门泄漏的要求会更高。

综上所述，阀门泄漏等级标准的制定需要考虑泄漏的程度、对环境的影响、阀门的使用环境和行业标准等因素。

通过科学合理的标准和要求，可以有效地控制和处理阀门泄漏，确保工业生产的安全和环境的保护。

同时，阀门制造商和使用单位也应严格遵守相关标准和要求，保证阀门的质量和安全性，最大限度地减少阀门泄漏对环境和人体健康造成的影响。

阀门泄漏标准一、API Std 598 –1996 第7版阀门的检查和试验1.1.1 本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、碟阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求，上述各类阀门为弹性密封，非金属（如陶瓷）密封和金属-金属密封，弹性密封是指：a.软密封、固体和半固体润滑脂类（如油封旋塞阀）；b.软密封与金属密封的组合；c.设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其它阀门。

a.对于液体试验，1毫升相当于16滴。

b.在规定的最短试验持续时间内（表4略）无泄漏，对于液体试验，“0”滴表示在每个规定的最短试验时间内无可见泄漏，对于气体试验“0”气泡表示在每个规定的最短试验持续时间内泄漏量小于1个气泡。

c.最大允许泄漏率应是公称通经，每英寸每分钟0.18in3(3cm3).d.最大允许泄漏率应是公称通经，每英寸每小时1.5标准in3(0.042m3).e.对于规格大于NPS24的止回阀，允许的泄漏率应由采购方与制造厂商定。

软座阀门和润滑型旋止阀的泄漏不得超过ISO5208A率（不得有可见泄漏），金属座阀门的泄漏率不得超过ISO5208D率。

二、API Std 600-2001 第11版ISO10434：1998ANSI/API Std 600-2001石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀1适用范围本标准包括的公称直径DN为：25、32、40、50、65、80、100、150、250、300、350、400、450、500、600适用的压力等级PN为：20、50、110、150、260、420适用的压力磅级为：150、300、600、900、1500、25007.1.2 密封面密封试验7.1.2.4 超过密封试验持续时间后，通过阀座的最大允许泄漏率应符合相应的表17或表18，对于气体试验，零泄漏指超过规定的试验持续时间，泄漏小于3 mm3（1个泡），对于液体试验，零泄漏指超过规定的试验时间，无可见泄漏。

阀门泄漏等级标准
阀门泄漏等级有六个级别，最高一级六级，也常称为零泄漏，一级是几乎不做检测也没有什么要要求
调节阀在选型和生产、检测过程中，经常要用到泄漏量标准这一参数，它是检测调节阀性能的一个很关键的要素，特别在一些要求介质严格关闭的工况，如果泄漏量达不到标准，轻则影响产品质量，重则甚至可能产生生产事故。

这其中，单座阀和V型球阀泄漏量较小，而双座阀、套筒阀等则泄漏量较大。

对于泄漏量标准，中国国标和美国国标是我们实际中经常用到的标准，下面给出了这两种标准的比较列表。

国标GB/T4213.92
泄漏等级试验介质试验压力最大阀座泄漏量1/h
Ⅰ由用户与制造厂商定
Ⅱ水、空气或氮气A 5×10-3×阀额定容量
Ⅲ10-3×阀额定容量
Ⅳ水A或B 10-4×阀额定容量
空气或氮气A
Ⅳ-S1 水A或B 5×10-4×阀额定容量
空气或氮气A
Ⅳ-S2 空气或氮气 A 2×10-4×△P×D
V 水B 1.8×10-7×△P×D
VI 空气或氮气A 3×10-3×△P(续表泄漏量)。

阀门泄漏等级标准阀门泄漏是指阀门在关闭状态下，由于阀门密封不严或者阀门本身存在缺陷，导致介质从阀门内部泄漏到外部的现象。

阀门泄漏不仅会造成资源的浪费，还可能导致环境污染和安全事故，因此对于阀门泄漏等级的标准非常重要。

根据国家标准和行业规范，阀门泄漏等级通常分为几个等级，主要包括零泄漏、密封泄漏、轻微泄漏、中度泄漏和严重泄漏。

下面将对这几个等级进行详细介绍。

首先是零泄漏，这是指阀门在关闭状态下完全不允许有任何泄漏的情况。

这种等级通常适用于对泄漏要求非常严格的场合，如核电站、化工厂等。

对于零泄漏等级的阀门，其密封性能和制造工艺要求非常高，通常采用特殊的材料和结构设计来保证其密封性能。

其次是密封泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有极微小的泄漏，但泄漏量非常小，可以忽略不计。

这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。

密封泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本较低，适用范围广泛。

接下来是轻微泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有一定程度的泄漏，但泄漏量仍然可以控制在一定范围内。

这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。

轻微泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本适中，适用范围较广。

然后是中度泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有较大程度的泄漏，但泄漏量仍然可以控制在一定范围内。

这种等级的阀门通常适用于一般工业场合，对泄漏要求不是非常严格的场合。

中度泄漏等级的阀门通常采用普通的密封材料和结构设计，成本适中，适用范围较广。

最后是严重泄漏，这是指阀门在关闭状态下允许有非常大程度的泄漏，泄漏量超出正常范围，可能会对生产和环境造成严重影响。

这种等级的阀门通常不推荐使用，除非在特殊情况下，需要特别注意泄漏问题的场合。

总的来说，阀门泄漏等级标准对于保障生产安全、节约资源、保护环境都具有非常重要的意义。

各种不同等级的阀门都有其适用的场合，选择合适的阀门泄漏等级标准对于工程项目的顺利进行至关重要。

调节阀的泄露标准GB/T4213-92 泄漏量等级（符合 ANSI/FCI 70-2-1991）注：①△P以KPa为单位。

②D为阀座直径，以mm为单位。

③对于可压缩流体体积流量,绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值。

④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa、介质为水；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。

GB/T4213-92 Ⅵ级泄漏量等级（符合 ANSI/FCI 70-2-1991）注：① 分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。

② ②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。

第一章 6.1 国标对泄漏量的规定GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级,其具体规定见下表.其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。

泄漏等级试验介质试验程序最大阀座泄漏量Ⅰ由用户与制造厂商定ⅡL或G 1 5×10-3×阀额定容量，1/h ⅢL或G 1 10-3×阀额定容量，1/hⅣL 1或210-4×阀额定容量，1/h G 1Ⅳ－S1 L 1或25×10-4×阀额定容量，1/h G 1Ⅳ－S2 G 1 2×10-4×△P×D，1/hⅤL 2 1.8×10-7×△P×D，1/hⅥG 1 3×10-3×△P×（下表规定的泄漏量）注:①△P以KPa为单位。

②D为阀座直径，以mm为单位。

③对于可压缩流体体积流量,绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值.④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa、介质为水；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。

阀门泄漏等级6级标准阀门泄漏等级6级标准是指阀门泄漏量的标准，用于评估阀门的密封性能。

阀门泄漏等级采用了从1级到6级的分级制度，级别越高表示泄漏量越小，密封性能越好。

以下是对阀门泄漏等级6级标准的详细阐述：1. 泄漏等级定义：阀门泄漏等级6级标准是指当阀门处于封闭状态时，泄漏量小于等于规定值的阀门密封等级。

2. 测试方法：对于阀门泄漏等级的评定通常采用泄漏试验来进行。

测试时，将阀门安装在特定的试验设备上，施加一定的压力或真空，并在指定条件下进行泄漏测试。

3. 泄漏量规定：阀门泄漏量的规定通常以体积流量或质量流量来表示，具体取决于试验标准和要求。

在阀门泄漏等级6级标准中，泄漏量的规定值较小，说明该等级的阀门具有较好的密封性能。

4. 其他等级标准：除了6级标准外，阀门泄漏等级还包括1级到5级的标准。

1级标准表示泄漏量最大，密封性能最差；而6级标准表示泄漏量最小，密封性能最好。

继续解释阀门泄漏等级6级标准：5. 应用范围：阀门泄漏等级6级标准通常适用于对泄漏量要求极高的工业领域，比如化工、石油、天然气、核能和制药等行业。

在这些行业中，对液体、气体或蒸汽的控制和传输过程中，需要确保阀门具有较高的密封性能，以避免泄漏产生的安全隐患和环境污染。

6. 符合标准：阀门泄漏等级6级标准一般参考国际标准和行业规范，如美国石油学会（API）标准、国际标准化组织（ISO）标准、欧洲标准（EN）等。

这些标准和规范对于阀门的设计、制造、测试和评定提供了详细的技术要求和指导，以确保阀门的质量和性能。

7. 重要性：阀门在工业生产和流程控制中扮演着重要的角色，其密封性能直接关系到工艺的安全性、效率和可靠性。

良好的阀门密封性能可以有效控制介质流动，降低泄漏风险和能源损失。

因此，对阀门泄漏等级的要求成为评估阀门质量和可靠性的重要指标之一。

8. 选择与验证：在实际应用中，选择适合的阀门泄漏等级是根据工艺需求和环境要求进行的。

事先了解所需阀门的工作条件、介质特性、压力和温度范围等因素，并根据相关的行业标准和规范进行选择和验证。

阀门内漏判定的标准1、判定阀门内漏的方法是：阀门关闭4-6小时后，用红外线测温仪表测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度，如大于70℃，则认定为“内漏”。

这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的。

但在实际工作中，我们碰到了以下一些特殊情况：（1）由于管道安装位置原因，使得有些阀门前、后存在扰动着的高温蒸汽，如连接到有压疏、放水母管的疏水门或排污门，这些阀门即使严密不漏，其阀杆温度也将超过70℃。

（2）并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门，当最后一道阀门位置均靠近母管时，只要管路中任一支路阀门内漏，其他阀门温度均会升高以至超过70℃，如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等。

因此，这些阀门的内漏判定也要采用其他方式，般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情况。

阀门操作时的注意事项1、对于热力系统各疏放水手动门，应在操作完毕半小时后再紧一次，以消除热胀冷缩引起的阀门间隙。

2、对于设置有一、二次门的热力管道，阀门的操作顺序为：开启时应先开一次门，再开二次门；关闭时应先关二次门，再关一次门。

3、对于闸阀的操作，只能全关或者全开，不允许半开半关状态，以减少对阀门的吹损。

阀门管理中的注意事项1、机组启动前进行各电动、气动阀门的试验，试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况，检查执行机构连杆及销子应无松动、弯曲和脱落，检查DCS 开度指示与就地指示应一致，有中间停止的电动门要试验中间停止正常。

调节门开关方向正确，动作灵活，带联锁回路的要会同有关专业进行联锁试验，试气动调节装置应动作灵活，无漏气及异常现象，试验过程中出现异常时应停止试验，及时通知检修人员进行处理。

2、机组每次启动时应严格按《操作票》进行相应操作，各疏放水门应按规定检查关闭，各疏放水门关闭后6小时后（10小时内），对疏水门后有温度指示的，应根据阀门后管道温度指示分析判断该阀门是否内漏，对于疏水门后没有温度指示的，则利用红外线测温仪测量阀门前后管壁温度或利用手感，来判断阀门是否内漏。

阀门的泄露等级GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级,其具体规定见下表.其中最低级别为Ⅰ级,不作具体要求;最高级别是Ⅵ级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5％KV值时,可免于测试。

还有美国的标准也有6个等级。

泄漏等级试验介质试验程序最大阀座泄漏量Ⅰ由用户与制造厂商定ⅡL或G15×10-3×阀额定容量，1/hⅢL或G110-3×阀额定容量，1/hⅣL1或210-4×阀额定容量，1/hG1Ⅳ－S1L1或25×10-4×阀额定容量，1/hG1Ⅳ－S2G12×10-4×△P×D，1/hⅤL21.8×10-7×△P×D，1/hⅥG13×10-3×△P×（下表规定的泄漏量）注:①△P以KPa为单位。

②D为阀座直径，以mm为单位。

③对于可压缩流体体积流量,绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值.④试验程序“1”表示△P＝0.35MPa、介质为水；试验程序“2”表示△P等于工作压差、介质为水或气体。

阀座直径mm泄漏量mL/min每分钟气泡数25405065801001502002503003504000.150.300.450.600.901.704.006.7511.116.021.628.412346112745－－－－注：①每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5～10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑，无倒角和毛刺。

②如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过类推法取得。

额定容量按计算公式条件△P＜·P1△P≥·P1液体气体Qg＝4.73Kv表中：Q1———液体流量，m3/hQg——标准状态下的气体流量，m3/hKV———额定流量系数Pm＝，KPaP1——阀前绝对压力，KPaP2——阀后绝对压力，KPa△P——阀前后压差，KPat——试验介质温度，取20℃G——气体比重，空气＝1相对密度（规定温度范围内的水＝1）美国ANSI B16·104-1976调节阀的泄漏量标准见下表。