木工机械概论

名词解释：1、BY：人造板压机2、MJ：木工锯机3、木工机械：在木材加工工艺中，将木材加工的原料加工称为木制品的一类机床。

4、木工机械主参数：反映木工机床基本结构与工作性能的参数。

5、工艺可能性：木工机床适应不同生产要求的能力。

大致可分为下列内容：①木工机床可以完成工序的种类；②加工材料的类型、材料和尺寸范围；③适用的生产规模；④加工零件的成本。

6、加工精度：指被加工工件在尺寸、形状和相互位置方面所能达到的准确程度。

7、安全性：木工机床操作方便、省力、容易掌握，不易发生故障和操作错误，减少工人的酬劳，保证工人和木工机床的安全。

8、可靠性：木工机床无故障工作时间占总时间的比例。

9、木工机床的效率：是使用的有效功率对输入功率的比值。

10、卧式带锯机：用于板坯加工，特别用于珍贵木材。

11、带锯机：是以环状无端开齿的带锯条张紧与旋转的两个锯轮上，使其沿一个方向连续运动而实现锯割木材的机床。

12、人造板机械主参数：表示人造板机械的工作能力和人造板机械基本构造的主要参数。

13、刨片机：用于将小径原木，加工剩余物或木片制成一定的厚度刨花。

14、热磨机：在高温高压的条件喜爱将木片等植物原料分离成纤维的一种连续式分离设备。

15、人造板机械：是现代木工机械中的一个新的组成部分，是人造板工业体系中加工机械设备的总称。

16、木工刨床：用于将毛料加工成具有精确尺寸和截面形状的工件并保证工件表面具有一定的表面粗糙度的机床17、平刨床：将毛料的被加工表面加工成平面，使被加工表面成为后续工序所要求的加工和测量基准面。

18、单面压刨床：是用于将方材和板材刨切为一定厚度的刨床。

19、双面压刨床：是用于同时对木材工件相对的两个平面进行加工的刨床。

20、木工铣床：对零部件进行曲线外形、直线外形成平面铣削加工。

21、热压板：是热量、压力的传递部件，其传热性能的好坏、机械强度与刚度的大小及其加工精度等对产品的质量和产量都有不同程度的影响。

`1木工机械概述1.1概述木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。

根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为：1）木工机床：制材、家具制作等加工设备；2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备；3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。

本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。

本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。

（1）木材的特点和用途木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。

木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。

其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加工品，如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等；以及木材的再造加工品，即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成了独立的工业体系。

（2）我国木材工业的发展中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。

青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明；北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。

明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。

到50年代中期，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现；实木、板式家具实现机械化、自动化生产。

这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。

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其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加工品，如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等；以及木材的再造加工品，即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成了独立的工业体系。

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青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明；北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。

明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。

到50年代中期，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现；实木、板式家具实现机械化、自动化生产。

这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。

1木工机械概述1.1概述木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。

根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为：1）木工机床：制材、家具制作等加工设备；2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备；3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。

本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。

本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。

（1）木材的特点和用途木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。

木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。

其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加工品，如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等；以及木材的再造加工品，即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成了独立的工业体系。

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青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明；北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。

明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。

到50年代中期，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现；实木、板式家具实现机械化、自动化生产。

这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。

1木工机械概述1.1概述木工机械是木材加工机械的简称，是指从原木到加工成木制品的整个过程中所使用的各种机械设备。

根据GB7635-87标准中规定，木工机械分为：1）木工机床：制材、家具制作等加工设备；2）人造板机械：人造板及木质纤维加工设备；3）木材处理机械：木材干燥、防腐等设备。

本课程是为机械类专业学生了解和掌握木材加工设备知识而设置得选修课。

本课程主要介绍木工机械的前两类，即木工机床和人造板机械，分别从中选取几种具有代表性的机床设备为同学们讲解其用途、结构、工作原理等。

（1）木材的特点和用途木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。

木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。

其产品已从原木的初加工品(如电杆、坑木、枕木和各种锯材)发展到成材的再加工品，如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等；以及木材的再造加工品，即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成了独立的工业体系。

（2）我国木材工业的发展中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。

青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具；秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明；北魏时的《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述；沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。

明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末，这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。

到50年代中期，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现；实木、板式家具实现机械化、自动化生产。

这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。

第一章木工机械是指以木材为加工对象的机械设备1、木工机械设备的特点①高速度切削。

木工机床切削线速度一般为40~70m／s，最高可达120 m／s；一般切削刀轴的转速为3000~12000r／min，最高可达20000r／min。

因为高速切削使切屑来不及沿纤维方向劈裂就被切刀切掉，从而获得较高的几何精度和较低的表面粗糙度，同时保证木材的表面温度不超过木材的焦化温度②有些零部件的制造精度相对较低。

木制品的加工精度一般比金属制品的加工精度低，所以机床的工作台、导轨等的平行度、直线度，以及主轴的径向圆跳动等要求比金属切削机床低③木工机床的噪声水平较高。

主要噪声来源是高速回转的刀轴扰动空气产生的空气动力性噪声和刀具切削非均质的木材工件产生的振动和摩擦以及机床运转产生的机械性噪声④木工机床一般不需要冷却装置，而需要排屑装置。

由于木材的硬度不高，在加工过程中，刀具与工件之间产生的摩擦小，即使高速切削，也不致使刀具过热而产生变形或退火现象。

另外木制品零件的特点决定了其不能在加工过程中被污染，所以一般不需要冷却装置。

但其在加工过程中产生大量易燃的锯末、刨花，需要及时排除，所以需要排屑除尘装置⑤进给方式多采用贯通式，工位方式少。

木材工件重量轻，尺寸大，一次性加工多，为了减少机床结构尺寸和占地面积，采用工件贯通式进给方式2、木工机械设备类型:切削型，以切削加工为主的机床(木工机械)。

非切削型(人造板机械)3、单工序木工机械与多工序区别单工序木工机械用于大批量生产，加工工件类别少，对木工机械生产效率和自动化程度要求高，通用性程度要求低。

多工序木工机械用于单件和小批量生产，加工工件类别多，对木工机械通用性程度要求高4、①带移动工作台锯板机(推台锯) 用途：用作软硬材实木、胶合板、纤维板、刨花板及用薄木、纸、塑料、有色金属薄膜或涂饰油漆装饰后板材的纵剖、横截或成角度的锯切，以获得尺寸符合产品规格要求的板件；同时还可用于各种塑料板、绝缘板、薄铝板和铝型材等切割，附属铣削装置的机床可进行宽度在30~50mm之间的沟槽或企口的加工主参数：最大加工长度(2000~5000mm)，我国三个规格2000、2500、3000mm②木工平刨床用途：对工件进行平面刨削，使其成为后继工序所要求的平整的基准面，也可用于加工与基准平面成90~135°邻面，还可用作实木拼缝、组件修正等，有些还具有裁口、刨槽等附加功能主参数：最大刨削宽度③单面木工压刨床用途：用于刨削板材和方材，使其获得精确厚度主参数：最大加工宽度 250~350mm窄型，小批量生产，加工较窄工件 400~700mm中型，中批量，加工各种宽度工件 800~1200mm宽型，大批量生产，宽板件或框型零件④带滑台的木工下轴铣床用途：见第四章3 主参数：最大加工厚度⑤立式四轴木工钻床用途：用于零件或组件上同时加工若干个规格的圆孔主参数：最大钻孔直径第二主参数；轴数⑥交叉式宽带砂光机用途：横向砂带设置在压磨式砂架之前的砂光机用于油漆过程的砂光，消除漆膜上不光洁的颗粒和隆起线；横向砂带设置在接触辊式砂架和压磨式砂架之前的砂光机用于刨花板、胶合板、实木板材的定厚砂光和精砂。

木工机械原理木工机械是木工行业中常见的一种机械设备，它的作用是对木材进行加工和处理，包括切割、打磨、雕刻等工艺。

木工机械的原理是通过电动机或者其他动力源驱动，利用机械结构和刀具等工具对木材进行加工，以实现木材的加工和加工成形。

木工机械的原理包括动力传递、机械结构、刀具选择等多个方面，下面将逐一进行介绍。

首先，动力传递是木工机械运行的基础。

通常木工机械会采用电动机作为动力源，通过电动机的转动来驱动机械设备的运转。

在动力传递的过程中，需要考虑传动系统的设计和选择，包括皮带传动、链条传动、齿轮传动等不同的传动方式，以及传动比的确定和传动效率的提高。

动力传递的合理设计可以保证木工机械设备的稳定运行和高效加工。

其次，机械结构是木工机械实现加工的关键。

木工机械通常包括机床、工作台、导轨、传动装置等多个部件，这些部件共同构成了木工机械的机械结构。

在机械结构的设计中，需要考虑结构的稳定性、刚度、精度等因素，以确保木工机械在加工过程中能够保持稳定的工作状态，并且能够满足加工精度的要求。

另外，刀具选择也是木工机械加工的关键环节。

不同的加工工艺需要选择不同类型的刀具，如锯片、铣刀、刨刀等。

刀具的选择需要考虑到加工材料的性质、加工工艺的要求、刀具的耐磨性和切削性能等因素，以确保木工机械能够实现高效、精确的加工。

总之，木工机械的原理涉及动力传递、机械结构、刀具选择等多个方面，这些方面共同影响着木工机械设备的加工效率和加工质量。

合理的动力传递设计、稳定的机械结构和合适的刀具选择是木工机械能够实现高效加工的关键。

通过了解木工机械的原理，可以更好地使用和维护木工机械设备，提高木工加工的效率和质量。

木工机械原理木工机械是指用于加工木材的各种机械设备，它们在木工行业中起着至关重要的作用。

了解木工机械的原理对于提高木工加工效率和质量具有重要意义。

本文将介绍木工机械的原理，帮助读者更好地理解木工机械的工作原理和使用方法。

首先，我们来讨论木工机械的基本原理。

木工机械的基本原理是利用动力驱动机械设备进行木材的加工和成型。

其中，动力可以来自于电力、汽油发动机或者人力等不同的来源。

通过传动装置，动力被传递给不同的工作部件，如锯片、刨刀等，从而完成木材的切割、修整和成型。

这些工作部件的设计和运动方式是木工机械的关键，它们直接影响着木材加工的精度和效率。

其次，我们需要了解木工机械的工作原理。

不同类型的木工机械有着不同的工作原理，如锯床的工作原理是通过旋转锯片进行切割，而木工铣床则是通过旋转刀具对木材进行切削。

这些工作原理都是基于机械运动学和切削原理的基础上设计的，通过合理的结构和动作方式来实现对木材的加工。

在使用木工机械时，操作人员需要了解每种机械设备的工作原理，以便正确操作和维护设备。

另外，木工机械的结构和运动方式也是其原理的重要组成部分。

例如，木工刨床的结构包括工作台、刨刀和传动装置，通过调整工作台和刨刀的位置来控制木材的修整厚度。

而木工铣床的结构包括主轴、工作台和进给装置，通过控制主轴和工作台的相对运动来实现对木材的切削。

这些结构和运动方式的设计是基于木材加工的要求和机械原理的基础上进行的，它们直接决定了木工机械的加工能力和精度。

最后，我们需要重点关注木工机械的使用方法和注意事项。

在使用木工机械时，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。

同时，定期对木工机械进行检查和维护，保持设备的良好状态，以确保其正常工作。

另外，操作人员需要了解木工机械的工作原理和结构，以便在操作过程中能够及时发现和解决问题，保证木材加工的质量和效率。

总之，了解木工机械的原理对于提高木工加工效率和质量具有重要意义。