29液压
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1-10 如图示一抽吸设备水平放置,其出口和大气相通,细管处截面积421 3.210A m -=⨯,出口处管道截面积214A A =,h=1m ,求开始抽吸时,水平管中所必需通过的流量q (液体为理想液体,不计损失)。
解:对截面和建立液体的能量方程:22112222P V P V g g g g ρρ+=+ (1)连续方程v 1122V A V A =(2)又 12P gh P ρ+= (3)方程(1)(2)(3)联立,可得流量43221229.8144 3.210/ 1.462/1515gh q V A A m s L s -⨯⨯==⨯=⨯⨯⨯= 1-13液体在管道中的流速v=4m/s ,管道内径d=60mm ,油液的运动粘度ν=30×10-6m2/是,试确定流态。
若要保证其层流,其流速应为多少?1-14 有一液压泵,,流量为32L/min, 吸油口比油箱液面高出500mm ,吸油管直径20mm,粗滤网压力降为0.01MPa ,油液的密度为900kg/m3, 油液的运动粘度为20×10-6m2/s, ,问泵的吸油腔处的真空度为多少?1-16 如图示一抽吸设备水平放置,其出口和大气相通,细管处截面积421 3.210A m -=⨯,出口处管道截面积214A A =,h=1m ,求开始抽吸时,水平管中所必需通过的流量q (液体为理想液体,不计损失)。
解:对截面和建立液体的能量方程:22112222P V P V g g g g ρρ+=+ (1)连续方程1122V A V A = (2)s m v v vd /15.1103006.023********3006.04Re 66=⨯==⨯⨯==--湍流νPa p p v gh p p v Pa p gh p h g v h g p g v gp Pa p Pa d v l d lv p s m A q v d q d qd vd r r w w r 184471000014362601441010000143627.129005.08.990020,10000222100001436202.016987.19005.0752Re 752/7.131602.0460/103216981580000102002.060/1032444Re 2222211212222211122222232632=+++=++⨯⨯+⨯⨯=∆+∆++=-===∆=∆==+++=+=∆≈⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=⨯=∆≈=⨯⨯==≈=⨯⨯⨯⨯⨯====---λλλραρραααραρρλππππνπνπν绝对压力大气压力真空度层流局部损失沿程损失吸油管(层流)又 12P gh P ρ+= (3)方程(1)(2)(3)联立,可得流量4322144 3.210/ 1.462/q V A A m s L s -===⨯⨯=2-1.某液压泵的输出压力为5MPa ,排量为10mL/r ,机械效率为0.95,容积效率为0.9,当转速为1200r/min 时,泵的输出功率和驱动泵的电动机的功率各为多少?解:已知:6305,10/1010/,0.95,0.9,1200/min m v p MPa V mL r m r n r ηη-===⨯===则泵的输出功率:663000510101012000.9100.960t v P p q p q kw η--⨯⨯⨯⨯===⨯⨯= 驱动泵的电动机功率:0.9 1.0530.950.9i P kw P kw η===⨯ 2-2.某液压泵在转速n=950r/min 时,排量为v=168ml/r 。
Chapter 1 –Brief History of AviationChapter 2 –DeregulationChapter 3 –Structure of the IndustryChapter 4 –Airline EconomicsChapter 5 –How Aircraft FlyChapter 6 –SafetyChapter 7 –SecurityChapter 8 –AirportsChapter 9 –Air Traffic ControlChapter 10 –Airlines and the Environment5章时间限制、维修检查(Time Limits,Maint. Checks) 6章尺寸和区域(Dimensions and Access Panels)7章顶起和支撑(Lifting and Shoring)8章对准和称重(Leveling and Weighing)9章飞机拖曳(Towing and Taxiing)10章飞机停场,系留,封存(Parking,Mooring,Storage) 11章标牌和铭记(Placards and Markings)12章勤务(Servicing)20章标准施工---机体(Standard Practices---Airframe) 21章空调(Air Conditioning)22章自动飞行(Auto Flight)23章通讯(Communications)24章电源(Electrical Power)25章设备/装饰(Equipment/Furnishings)26章 .防火(Fire Protection)27章飞行操纵(Flight Controls)28章燃油(Fuel)29章液压源(Hydraulic Power)30章防冰和排雨(Ice and Rain Protection)31章指示/记录系统(Indicating/Recording system)32章起落架(Landing Gear)33章灯光(Lights)34章导航(Navigation)35章氧气(Oxygen)36章气源(Pneumatic)37章真空(Vacuum)38章水/污水(Water/waste)45章中央维护系统(Central maintenance System)49章机载辅助动力装置(Airborne Auxiliary Power)51章结构与标准施工(Structures & Standard Practices) 52章舱门(Doors)53章机身(Fuselage)54章发动机吊舱/吊架(Nacelles/Pylons)55章稳定装置 (Stabilizers)安定面56章窗户(Windows)57章机翼(Wings)70章标准施工—发动机(Standard Practices—Engines)71章动力装置(Power Plant( Package))72章发动机(内部)(Engine (Internals))73章发动机燃油和控制(Engine Fuel and Control)74章点火装置(Ignition)75章发动机空气(Air)76章发动机操纵(Engine Controls)77章发动机指示(Engine Indicating)78章排气系统(Exhaust)79章发动机滑油系统(Oil)80章发动机起动(Starting)82章注水(Water Injecting)91章图表(不同性质的)(Charts (Miscellaneous))01 INTRODUCTION05 PERIODIC INSPECTIONS06 DIMENSIONS AND AREAS07 LIFTING AND SHORING08 LEVELING AND WEIGHING09 TOWING AND TAXIING10 PARKING, MOORING, STORAGE AND RETURN TO SERVICE11 PLACARDS AND MARKINGS12 SERVICING - ROUTINE MAINTENANCE18 VIBRATION AND NOISE ANALYSIS (HELICOPTER ONLY)20 STANDARD PRACTICES - AIRFRAME21 AIR CONDITIONING22 AUTO FLIGHT23 COMMUNICATIONS24 ELECTRICAL POWER25 EQUIPMENT / FURNISHINGS26 FIRE PROTECTION27 FLIGHT CONTROLS28 FUEL29 HYDRAULIC POWER30 ICE AND RAIN PROTECTION31 INDICATING / RECORDING SYSTEMS32 LANDING GEAR33 LIGHTS34 NAVIGATION35 OXYGEN36 PNEUMATIC37 VACUUM38 WATER / WASTE39 ELECTRICAL - ELECTRONIC PANELS AND MULTIPURPOSE COMPONENTS 41 WATER BALLAST45 CENTRAL MAINTENANCE SYSTEM (CMS)46 INFORMATION SYSTEMS49 AIRBORNE AUXILIARY POWER51 STANDARD PRACTICES AND STRUCTURES - GENERAL52 DOORS53 FUSELAGE54 NACELLES / PYLONS55 STABILIZERS56 WINDOWS57 WINGS60 STANDARD PRACTICES - PROPELLER / ROTOR61 PROPELLERS / PROPULSORS62 MAIN ROTOR(S)63 MAIN ROTOR DRIVE(S)64 TAIL ROTOR65 TAIL ROTOR DRIVE66 ROTOR BLADE AND TAIL PYLON FOLDING67 ROTORS FLIGHT CONTROL70 STANDARD PRACTICES - ENGINE71 POWER PLANT - GENERAL72 ENGINE72(T) ENGINE - TURBINE / TURBOPROP, DUCTED FAN / UNDUCTED FAN72(R) ENGINE - RECIPROCATING73 ENGINE - FUEL AND CONTROL74 IGNITION75 BLEED AIR76 ENGINE CONTROLS77 ENGINE INDICATING78 EXHAUST79 OIL80 STARTING81 TURBINES (RECIPROCATING ENGINES)82 WATER INJECTION83 ACCESSORY GEAR BOXES (ENGINE DRIVEN)84 PROPULSION AUGMENTATION91 CHARTS5章时间限制、维修检查(Time Limits,Maint. Checks)6章尺寸和区域(Dimensions and Access Panels)7章顶起和支撑(Lifting and Shoring)8章对准和称重(Leveling and Weighing)9章飞机拖曳(Towing and Taxiing)10章飞机停场,系留,封存(Parking,Mooring,Storage)11章标牌和铭记(Placards and Markings)12章勤务(Servicing)BMS3-33润滑脂的介绍/posts/35/topic-0045-359438.html20章标准施工---机体(Standard Practices---Airframe)21章空调(Air Conditioning)空调出口温度高/posts/35/topic-0045-359394.html[原创]关于737-300/500的空调/posts/35/topic-0045-356247.htmlPACK空中超温,会有那些原因引起呢?(专业贴)/posts/35/topic-0045 -359163.html22章自动飞行(Auto Flight)737NG的Y/D故障分析供大家参考/posts/72/topic-0045-729542.html 23章通讯(Communications)24章电源(Electrical Power)IDG和GEN /posts/35/topic-0045-358102.html737-300 B2972电源及APU自动关车排故思路之分析/posts/182/topic-0 045-1827865.html25章设备/装饰(Equipment/Furnishings)26章防火(Fire Protection)有关737灭火瓶...... /posts/35/topic-0045-357937.htmlAPU火警探测/posts/35/topic-0045-357662.html27章飞行操纵(Flight Controls)28章燃油(Fuel)737飞机燃油浮子电门/posts/35/topic-0045-359544.html29章液压源(Hydraulic Power)液压问题/posts/35/topic-0045-359382.html关于液压保险在液压管路的作用和位置?请教/posts/35/topic-0045-3592 99.html液压系统故障/posts/35/topic-0045-359411.html30章防冰和排雨(Ice and Rain Protection)31章指示/记录系统(Indicating/Recording system)32章起落架(Landing Gear)如何延长飞机轮胎的使用寿命/posts/35/topic-0045-358979.html前轮磨损/posts/35/topic-0045-359232.html谁能说说金属刹车片和碳刹车片的优缺点?/posts/35/topic-0045-358669. html请问哪位对防滞刹车结构熟悉的,简单介绍一下,谢谢那里有资料,网上有吗?http://bbs. /posts/35/topic-0045-359091.html请教:飞机换轮子的时候为什么要转动轮子? /posts/177/topic-0045-177 5484.html一起B737-300飞机使用自动速度刹车时,AUTO SPEED BRAKE 跳开关跳开http://bbs.fee /posts/103/topic-0045-1038900.html33章灯光(Lights)34章导航(Navigation)35章氧气(Oxygen)36章气源(Pneumatic)一起引气故障导致的增压故障(B737NG)/posts/103/topic-0045-1035067. html37章真空(Vacuum)38章水/污水(Water/waste)45章中央维护系统(Central maintenance System)49章机载辅助动力装置(Airborne Auxiliary Power)APU启动不起来了! /posts/35/topic-0045-357370.htmlAPU维护灯亮/posts/35/topic-0045-357331.html51章结构与标准施工(Structures & Standard Practices)52章舱门(Doors)53章机身(Fuselage)54章发动机短舱/吊架(Nacelles/Pylons)55章稳定装置(Stabilizers)56章窗户(windows)[讨论]玻璃上裂纹深度的测量??/posts/35/topic-0045-350765.html57章机翼(wings)70章标准施工---发动机(Standard Practices---Engines)71章动力装置(Power Plant (Package))IAEV2500系列发动机试车总结/posts/85/topic-0045-850361.html72章发动机(内部)(Engine (Internals))73章发动机燃油和控制(Engine Fuel and Control)74章点火装置(Ignition)75章发动机空气(Air)76章发动机操纵(Engine Controls)77章发动机指示(Engine Indicating)78章排气系统(Exhaust)737反推故障/posts/35/topic-0045-357397.html79章发动机滑油系统(Oil)80章发动机起动(Starting)82章注水(Water Injecting)91章图表(不同性质的)(Charts (Miscellaneous))ATA Specification 22001 *Reserved for Airline Use2 *Reserved for Airline Use3 *Reserved for Airline Use4 *Reserved for Airline Use5 TIME LIMITS/ MAINTENANCE CHECKS-00 General-10 Time Limits-20 Scheduled Maintenance Checks-30 & -40 Reserved-50 Unscheduled Maintenance checks6 DIMENSIONS AND AREAS7 LIFTING & SHORING-00 General-10 Jacking-20 Shoring8 LEVELING & WEIGHING-00 General-10 Weighing and Balancing-20 Leveling9 TOWING & TAXIING-00 General-10 Towing-20 Taxiing10 PARKING, MOORING, STORAGE & RETURN TO SERVICE -00 General-10 Parking/Storage-20 Mooring-30 Return to Service11 PLACARDS AND MARKINGS-00 General-10 Exterior Color Schemes and Markings-20 Exterior Placards and Markings-30 Interior Placards12 SERVICING-00 General-10 Replenishing-20 Scheduled Servicing-30 Unscheduled Servicing13 *Unassigned14 *Unassigned15 *Unassigned16 *Unassigned17 *Unassigned18 VIBRATION AND NOISE ANALYSIS (HELICOPTER ONLY) -00 GENERAL --10 VIBRATION ANALYSIS-20 NOISE ANALYSIS19 *Unassigned20 STANDARD PRACTICES-AIRFRAME-90 *Reserved for Airline Use21 AIR CONDITIONING-00 General-10 Compression-20 Distribution-30 Pressurization Control-40 Heating-50 Cooling-60 Temperature Control-70 Moisture/Air Contaminant22 AUTO FLIGHT-00 General-10 Autopilot-20 Speed-Attitude Correction-30 Auto Throttle-40 System Monitor-50 Aerodynamic Load Alleviating23 COMMUNICATIONS-00 General-10 Speech Communications-15 SATCOM-20 Data Transmission and Automatic Calling -30 Comfort-40 Interphone-50 Audio Integrating-60 Static Discharging-70 Audio & Video Monitoring-80 Integrated Automatic24 ELECTRICAL POWER-00 General-10 Generator Drive-20 AC Generation-30 DC Generation-40 External Power-50 AC Electrical Load Distribution-60 DC Electrical Load Distribution25 EQUIPMENT/FURNISHINGS-00 General-10 Flight Compartment-20 Passenger Compartment-30 Galley-40 Lavatories-50 Additional Compartments-60 Emergency-70 Available-80 Insulation26 FIRE PROTECTION-00 General-10 Detection-20 Extinguishing-30 Explosion Suppression27 FLIGHT CONTROLS-00 General-10 Aileron & Tab-20 Rudder & Tab-30 Elevator & Tab-40 Horizontal Stabilizer-50 Flaps-60 Spoiler, Drag Devices and Variable Aerodynamic Fairings -70 Gust Lock & Dampener-80 Lift Augmenting28 FUEL-00 General-10 Storage-20 Distribution-30 Dump-40 Indicating29 HYDRAULIC POWER-00 General-10 Main-20 Auxiliary-30 Indicating30 ICE AND RAIN PROTECTION-00 General-10 Airfoil-20 Air Intakes-30 Pitot and Static-40 Windows, Windshields and Doors-50 Antennas and Radomes-60 Propellers/Rotors-70 Water Lines-80 Detection31 INDICATING/RECORDING SYSTEMS-00 General-10 Instrument & Control Panels-20 Independent Instruments-30 Recorders-40 Central Computers-50 Central Warning Systems-60 Central Display Systems-70 Automatic Data Reporting Systems 32 LANDING GEAR-00 General-10 Main Gear and Doors-20 Nose Gear and Doors-30 Extension and Retraction-40 Wheels and Brakes-50 Steering-60 Position and Warning-70 Supplementary Gear33 LIGHTS-00 General-10 Flight Compartment-20 Passenger Compartment-30 Cargo and Service Compartments -40 Exterior-50 Emergency Lighting34 NAVIGATION-00 General-10 Flight Environment-20 Attitude & Direction-30 Landing and Taxiing Aids-40 Independent Position Determining -50 Dependent Position Determining -60 Flight Management Computing35 OXYGEN-00 General-10 Crew-20 Passenger-20 Passenger-30 Portable36 PNEUMATIC-00 General-10 Distribution-20 Indicating37 VACUUM-00 General-10 Distribution-20 Indicating38 WATER/WASTE-00 General-10 Potable-20 Wash-30 Waste Disposal-40 Air Supply39 *Unassigned40 *Unassigned41 WATER BALLAST-00 General-10 Storage-20 Dump-30 Indication42 *Unassigned43 *Unassigned44 CABIN SYSTEMS-00 General-10 Cabin Core System-20 Inflight Entertainment System-30 External Communication System-40 Cabin Mass Memory System-50 Cabin Monitoring System-60 Miscellaneous Cabin System45 CENTRAL MAINTENANCE SYSTEM-00 General-5 thru -19 CMS/Aircraft General-20 thru -49 CMS/Airframe Systems-45 Central Maintenance System-50 thru -59 CMS/Structures-60 thru -69 CMS/Propellers-70 thru -89 CMS/Power Plant45INFORMATION SYSTEMS-00 General-10 Airplane General Information Systems -20 Flight Deck Information Systems-30 Maintenance Information Systems-40 Passenger Cabin Information Systems -50 Miscellaneous Information Systems47 *Unassigned48 *Unassigned49 AIRBORNE AUXILIARY POWER-00 General-10 Power Plant-20 Engine-30 Engine Fuel and Control-40 Ignition/Starting-50 Air-60 Engine Controls .-70 Indicating-80 Exhaust-90 Oil50 Cargo and Accessory Compartments-00 General-10 Cargo Compartments-20 Cargo Loading Systems-30 Cargo Related Systems-40 Available-50 Accessory-60 Insulation51 Standard Practices, General-00 General-10 Investigation, Cleanup and Aerodynamic Smoothness-20 Processes-30 Materials-40 Fasteners-50 Support of Airplane for Repair and Alignment Check Procedures -60 Control-Surface Balancing-70 Repairs-80 Electrical Bonding52 DOORS-00 General-10 Passenger/Crew-20 Emergency Exit-30 Cargo-40 Service and Miscellaneous-50 Fixed Interior-60 Entrance Stairs-70 Monitoring and Operation-80 Landing Gear53 FUSELAGE-00 General-10 thru -90 (As Required) Fuselage Sections54 NACELLES/PYLONS-00 General-10 thru -40 (As Required) Nacelle Section-50 thru -80 (As Required) Pylon55 STABILIZERS-00 General-10 Horizontal Stabilizer or Canard-20 Elevator-30 Vertical Stabilizer-40 Rudder56 WINDOWS-00 General-10 Flight Compartment-20 Passenger Compartment-30 Door-40 Inspection and Observation57 WINGS-00 General-10 Center Wing-20 Outer Wing-30 Wing Tip-40 Leading Edge and Leading Edge Devices -50 Trailing Edge Trailing Edge Devices -60 Ailerons and Elevons-70 Spoilers-80 (as required)-90 Wing Folding System58 *Unassigned59 *Reserved for Airline Use60 STANDARD PRACTICES - PROPELLER/ROTOR61 PROPELLERS/PROPULSION-00 General-10 Propeller Assembly-20 Controlling-30 Braking-40 Indicating-50 Propulsor Duct62 ROTOR(S)-00 General-10 Rotor blades-20 Rotor head(s)-30 Rotor Shaft(s)/Swashplate Assy(ies) -4063 ROTOR DRIVE(S)-00 General-10 Engine/Gearbox couplings-20 Gearbox(es)-30 Mounts, attachments-40 Indicating64 TAIL ROTOR-00 General-10* Rotor blades-20* Rotor head-30 Available-40 Indicating65 TAIL ROTOR DRIVE-00 General-10 Shafts-20 Gearboxes-30 Available-40 Indicating66 FOLDING BLADES/PYLON-00 General-10 Rotor blades-20 Tail pylon-30 Controls and Indicating67 ROTORS FLIGHT CONTROL-00 General-10 Rotor-20 Anti-torque Rotor control (Yaw control)-30 Servo-control System68 *Unassigned69*Unassigned70 STANDARD PRACTICES - ENGINES71 POWER PLANT-00 General-10 Cowling-30 Fireseals-40 Attach Fittings-50 Electrical Harness-60 Air Intakes-70 Engine Drains72 ENGINE TURBINE/TURBO PROP DUCTED FAN/UNDUCTED FAN-00 General-10 Reduction Gear, Shaft Section (Turbo-Prop and/or Front Mounted Gear Driven Propulsor)-20 Air Inlet Section-30 Compressor Section-40 Combustion Section-50 Turbine Section-60 Accessory Drives-70 By-pass Section-80 Propulsor Section (Rear Mounted)73 ENGINE FUEL AND CONTROL-00 General-10 Distribution-20 Controlling-30 Indicating74 IGNITION-00 General-10 Electrical Power-20 Distribution-30 Switching75 AIR-00 General-10 Engine Anti-Icing-20 Cooling-30 Compressor Control-40 Indicating76 ENGINE CONTROLS-00 General-10 Power Control-20 Emergency Shutdown77 ENGINE INDICATING-00 General-10 Power-20 Temperature-30 Analyzers That-40 Integrated Engine Instrument Systems 78 EXHAUST-00 General-10 Collector/Nozzle-20 Noise Suppressor-30 Thrust Reverser-40 Supplementary Air79 OIL-00 General-10 Storage-20 Distribution-30 Indicating80 STARTING-00 General-10 Cranking81 TURBINES-00 General-10 Power Recovery-20 Turbo-Supercharger82 WATER INJECTION-00 General-10 Storage-20 Distribution-30 Dumping and Purging-40 Indicating83 ACCESSORY GEAR-BOXES-00 General-10 Drive Shaft Section-20 Gearbox Section84 Propulsion Augmentation-00 General-10 Jet Assist Takeoff85 *Unassigned86 *Unassigned87 *Unassigned88 *Unassigned89 *Unassigned90 *Unassigned91 CHARTS92 *Unassigned93 *Unassigned94 *Unassigned95 *Reserved for Airline Use96 *Reserved for Airline Use97 WIRING REPORTING-00-00 General-01-00 Zone 100 Fuselage Lower-02-00 Zone 200 Fuselage Top-03-00 Zone 300 Stabilizers-04-00 Zone 400 Nacelles-Pylons-05-00 Zone 500 Left Wing-06-00 Zone 600 Right Wing-07-00 Zone 700 Landing Gear Compartment -08-00 Zone 800 Doors-09-00 Zone 900 Lavatories & Galleys-20-00 Electrical Standard Items/Practices -21-00 Air Conditioning - General-21-10 Compression-21-20 Distribution-21-30 Pressurization Control-21-40 Heating-21-50 Cooling-21-60 Temperature Control-21-70 Moisture/Air Contaminant Control-22-00 Auto Flight - General-22-10 Autopilot-22-20 Speed - Attitude Correction-22-30 Auto Throttle-22-40 System Monitors-22-50 Aerodynamic Load Alleviating-23-00 Communications - General-23-10 Speech Communications-23-15 SATCOM-23-20 Data Transmission and Automatic Calling-23-30 Passenger Address, Entertainment and Comfort-23-40 Interphone-23-50 Audio Integrating-23-60 Static Discharging-23-70 Audio and Video Monitoring-23-80 Integrated Automatic Tuning-24-00 Electrical Power - General-24-10 Generator Drive-24-20 AC Generation-24-30 DC Generation-24-40 External Power-24-50 AC Electrical Load Distribution-24-60 DC Electrical Load Distribution-25-00 Equipment/Furnishings - General-25-10 Flight Compartment-25-20 Passenger Compartment-25-30 Galley-25-40 Lavatories-25-60 Emergency-25-80 Insulation-26-00 Fire Protection - General-26-10 Detection-26-20 Extinguishing-26-30 Explosion Suppression-27-00 Flight Controls - General-27-10 Aileron & Tab-27-20 Rudder & Tab-27-30 Elevator & Tab-27-40 Horizontal Stabilizer-27-50 Flaps-27-60 Spoiler, Drag Devices and Variable Aerodynamic Fairings -27-70 Gust Lock & Dampener-27-80 Lift Augmenting-28-00 Fuel - General-28-10 Storage-28-20 Distribution-28-30 Dump-28-40 Indicating-29-00 Hydraulic Power - General-29-10 Main-29-20 Auxiliary-29-30 Indicating-30-00 Ice and Rain Protection - General-30-10 Airfoil-30-20 Air Intakes-30-30 Pitot and Static-30-40 Windows, Windshields and Doors-30-50 Antennas And Radomes-30-60 Propellers/Rotors-30-70 Water Lines-30-80 Detection-31-00 Indicating/Recording Systems - General -31-10 Instrument and Control Panels-31-20 Independent Instruments-31-30 Recorders-31-40 Central Computers-31-50 Central Warning Systems-31-60 Central Display Systems-31-70 Automatic Data Reporting Systems-32-00 Landing Gear- General-32-10 Main Gear and Doors-32-20 Nose Gear and Doors-32-30 Extension and Retraction-32-40 Wheels and Brakes-32-50 Steering-32-60 Position And Warning-32-70 Supplementary Gear-33-00 Lights - General-33-10 Flight Compartment-33-20 Passenger Compartment-33-30 Cargo and Service Compartments-33-40 Exterior-33-50 Emergency Lighting-34-00 Navigation - General-34-10 Flight Environment Data-34-20 Attitude & Direction-34-30 Landing and Taxiing Aids-34-40 Independent Position Determining-34-50 Dependent Position Determining-34-60 Flight Management Computing-35-00 Oxygen - General-35-10 Crew-35-20 Passenger-35-30 Portable-36-00 Pneumatic - General-36-10 Distribution-36-20 Indicating-37-00 Vacuum - General-37-10 Distribution-37-20 Indicating-38-00 Water/Waste - General-38-10 Potable-38-20 Wash-38-30 Waste Disposal-38-40 Air Supply-44-00 Cabin Systems - General-44-10 Cabin Core System-44-20 In-flight Entertainment System-44-30 External Communication System-44-40 Cabin Mass Memory System-44-50 Cabin Monitoring System-44-60 Miscellaneous Cabin System-45-00 Central Maintenance System (CMS) General -45-05 CMS/Aircraft General-45-20 CMS/Airframe Systems-45-45 Central Maintenance System-45-50 CMS/Structures-45-60 CMS/Propellers-45-70 CMS/Power Plant-46-00 Information Systems - General-46-10 Airplane General Information Systems-46-20 Flight Deck Information Systems-46-30 Maintenance Information Systems-46-40 Passenger Cabin Information Systems-46-50 Miscellaneous Information Systems-49-00 Airborne Auxiliary Power - General-49-10 Power Plant-49-20 Engine-49-30 Engine Fuel And Control-49-40 Ignition And Starting-49-50 Air-49-60 Engine Controls-49-70 Indicating-49-80 Exhaust-49-90 Oil-50-00 Cargo And Accessory Compartments General -50-10 Cargo Compartments-50-20 Cargo Loading Systems-50-30 Cargo Related Systems-50-40 Available-50-50 Accessory Compartments-50-60 Insulation-52-00 Doors - General-52-10 Passenger/Crew-52-20 Emergency Exit-52-30 Cargo-52-40 Service-52-50 Fixed Interior-52-60 Entrance Stairs-52-70 Door Warning-52-80 Landing Gear-53-00 Fuselage - General-54-00 Nacelles/Pylons - General-54-10 Nacelle Section-54-50 Pylon-55-00 Stabilizers - General-55-10 Horizontal Stabilizer or Canard-55-20 Elevator-55-30 Vertical Stabilizer-55-40 Rudder-56-00 Windows - General-56-10 Flight Compartment-56-20 Passenger Compartment-56-30 Door-56-40 Inspection and Observation-57-00 Wings - General-57-10 Center Wing-57-20 Outer Wing-57-30 Wing Tip-57-40 Leading Edge and Leading Edge Devices-57-50 Trailing Edge and Trailing Edge Devices -57-60 Ailerons-57-70 Spoilers-57-90 Wing Folding System-61-00 Propellers/Propulsors - General-61-10 Propeller Assembly-61-20 Controlling-61-30 Braking-61-40 Indicating-61-50 Propulsor Duct-62-00 Rotors-63-00 Rotor Drives-64-00 Tail Rotor-65-00 Tail Rotor Drive-66-00 Folding Blades/Pylon-67-00 Rotors Flight Control-71-00 Power Plant - General-71-10 Cowling-71-20 Mounts-71-30 Fire seals-71-40 Attach Fittings-71-50 Electrical Harness-71-60 Air Intakes-71-70 Engine Drains-72-00 Engine Turbine/Turbo Prop Ducted Fan/Unducted Fan-72-10 Reduction Gear, Shaft Section (Turbo-Prop and/or Front Mounted GearDriven Propulsor)-72-20 Air Inlet Section-72-30 Compressor Section-72-40 Combustion Section-72-50 Turbine Section-72-60 Accessory Drives-72-70 By-pass Section-72-80 Propulsor Section (Rear Mounted)-73-00 Engine Fuel And Control - General-73-10 Distribution-73-20 Controlling-73-30 Indicating-74-00 Ignition - General-74-10 Electrical Power Supply-74-20 Distribution-74-30 Switching-75-00 Air - General-75-10 Engine Anti-Icing-75-20 Cooling-75-30 Compressor Control-75-40 Indicating-76-00 Engine Controls - General-76-10 Power Control-76-20 Emergency Shutdown-77-00 Engine Indicating - General-77-10 Power-77-20 Temperature-77-30 Analyzers-77-40 Integrated Engine Instrument Systems -78-00 Exhaust - General-78-10 Collector/Nozzle-78-20 Noise Suppressor-78-30 Thrust Reverser-78-40 Supplementary Air-79-00 Oil - General-79-10 Storage-79-30 Indicating-80-00 Starting - General-80-10 Cranking98 *Reserved for Airline Use99 *Unassigned100 *Do not use101 *Do not use102 *Do not use103 *Do not use104 *Do not use105 *Do not use106 *Do not use107 *Do not use108 *Do not use109 *Do not use110 *Do not use111 *Do not use112 *Do not use113 *Do not use114 *Do not use115 Flight Simulator Systems。
ATA29 液压(A320) 失去绿系统时: A.放起落架正常 B.收起落架正常ATA29 液压194.(A320) 失去绿液压系统时:A.前轮转弯操纵失去B.前轮转弯仍可操纵ATA29 液压(A320) 双发停车时,如何对绿系统增压?A.用绿发动机泵B.用黄发动机泵和动力转换组件ATA29 液压196.(A320) 液压储压器预充压力是:A.3000PSIB.1885PSI左右ATA29 液压197.(A320) 液压系统压力下降会发生什么?A.优先活门将优先供压给大载荷部件B.优先活门将优先供应基本部件ATA29 液压198.(A320) 液压油箱过热时,相应泵电门上琥珀色FAULT灯A.点亮30秒B.不亮ATA29 液压(A320) 液压油箱由谁增压: A.气源系统 B.空调组件1和2ATA29 液压200.(A320) 液压油箱增压的目的A.使油箱内的油液起泡减少到最小B.防止真空或超压损坏油箱ATA29 液压201.(A320) 以下说法正确的是A.液压油箱加油前,必须使油箱卸压B.用手摇泵开货舱门时,PTU被抑制ATA29 液压202.(A320) 以下说法正确的是:A.液压油箱加油前,必须使油箱卸压B.电动开关货舱门时,PTU被抑制ATA29 液压203.(A320) 以下说法正确的是:A.A.液压油箱加油前,必须使油箱卸压B.B.电动开关货舱门时,PTU被抑制ATA29 液压204.(A320) 优先活门在什么情况下使用?A.绿系统压力高时B.压力低时ATA29 液压205.(A320) 有关RAT正确的是:A.RAT在空中可收回B.RAT在地面不能放出ATA29 液压(A320) 在地面,蓝系统何时被增压?A.APU工作时B.单发工作时ATA29 液压207.(A320) 在什么情况下,冲压空气涡轮自动放出:A.失去交流汇流条1和2且速度大于100节B.蓝电动泵故障ATA29 液压208.(A320) 在一发起动时,动力转换组件(PTU):A.自动工作B.被测试ATA29 液压209.(A320) 在正常情况下,蓝系统由什么增压?A.PTUB.EDPATA29 液压210.(A320) 正常使用中,蓝液压系统由谁供压?A.动力转换组件B.发动机驱动泵ATA29 液压211.(A320) 正常液压油箱增压主要由哪里供气?A.左发B.右发ATA29 液压212.(A320) 正常液压源由谁提供:A.发动机驱动泵用于所有系统B.绿和黄系统发动机驱动泵,蓝系统电动泵,黄系统电动泵ATA29 液压213.(A320) 2号发动机防火活门位于黄液压油箱和谁之间:A.2号发动机液压泵B.黄电动泵ATA29 液压214.(A320) PTU什么时候工作? A.只能在地面B.PTU电门在AUTO位,且绿,黄系统压差大于500PSI时工作,第一台发动机起动时抑制ATA29 液压(A320) 操纵液压系统时,要注意些什么:A.飞机必须在地上B.飞机必须在空中ATA29 液压216.(A320) 冲压空气涡轮如何放出?A.飞行中如果交流汇流条1和2无电,自动放出B.从顶板人工放出ATA29 液压217.(A320) 冲压空气涡轮在何时收起:A.飞行中B.地面ATA29 液压218.(A320) 冲压空气涡轮在空中放出后为谁增压:A.绿系统B.通过动力传输组件为黄和绿系统ATA29 液压219.(A320) 当黄电动泵按钮置于OFF位且货舱门人工选择活门设在开或关位时,动力转换组件及飞行操纵:A.工作B.被抑制ATA29 液压220.(A320) 当加油管路油滤堵塞时,发生什么?A.液压油旁通过油滤B.液压油被阻止,不能加油;ATA29 液压221.(A320) 地面发动机不工作时,能使用哪些液压系统?A.只有黄,绿系统B.黄,蓝系统ATA29 液压222.(A320) 地面发动机开车前,蓝电动泵电门处于自动位且飞机有电供应时,蓝泵:A.自动工作B.蓝泵超控按钮按下时工作ATA29 液压223.(A320) 地面蓝电动泵电门置AUTO位,蓝电动泵何时工作?A.一个电瓶置于UTO时B.地面电源接通时ATA29 液压224.(A320) 动力转换组件(PTU)可将液压力:A.在蓝和黄系统间互相转换B.由绿系统单向转换给黄系统ATA29 液压225.(A320) 动力转换组件设在AUTO位,何时自动工作?A.失去蓝系统时B.绿和黄系统压差大于500PSI时ATA29 液压(A320) 二号发动机驱动: A.蓝系统 B.绿系统ATA29 液压227.(A320) 防火关断活门关断: A.蓝和黄系统 B.黄和绿系统ATA29 液压228.(A320) 飞行中,冲压空气涡轮如何放出?A.只能人工B.人工或自动ATA29 液压229.(A320) 飞行中,冲压空气涡轮自动放出时:A.蓝液压系统增压,但应急发动机不工作B.绿液压系统增压,且应急发电机工作ATA29 液压230.(A320) 飞行中,蓝电动泵失效,蓝系统供压:A.失效B.可由冲压空气涡轮(RAT)恢复ATA29 液压231.(A320) 飞行中,蓝液压系统可由谁供压?A.冲压空气涡轮和电动泵B.发动机泵ATA29 液压232.(A320) 飞行中能否收上冲压空气涡轮?A.不能B.能ATA29 液压233.(A320) 黄系统包括:A.一个发动机泵,一个电动泵,一个手摇泵B.一个发动机泵,两个电动泵ATA29 液压234.(A320) 黄系统操纵: A.反推1 B.反推2ATA29 液压235.(A320) 黄系统供压给: A.左和右升降舵 B.仅仅左升降舵ATA29 液压236.(A320) 黄系统供压给: A.襟翼 B.襟翼和缝翼ATA29 液压237.(A320) 黄系统可由谁增压?A.1号发动机液压泵B.2号发动机液压泵,或黄电动泵,或动力转换组件ATA29 液压238.(A320) 黄系统面板内的手摇泵用于:A.增压油箱B.操纵舵面ATA29 液压239.(A320) 火警关断活门何时关闭:A.主电门置OFF位时B.火警按钮按出时ATA29 液压240.(A320) 驾驶舱没有接通电源时能否操作货舱门:A.能,只要接通勤务电源B.不能ATA29 液压241.(A320) 减载功能储压器为哪些部件供压?A.所有液压部件B.减载功能舵面ATA29 液压242.(A320) 壳体回油滤的作用A.壳体回油到油箱前除去油液中的杂质B.检查液压泵的状况ATA29 液压243.(A320) 可否在空中收回冲压涡轮?A.可以B.不可以ATA29 液压244.(A320) 蓝系统电动泵什么时候工作?A.只需一台大发工作B.只需蓝系统超控电门ON位。
A320系列飞机液压系统渗漏检查与预防液压系统油液渗漏问题一直是困扰机务维修工作的难题,维护中存在很多困难,是影响航班正常性的重要因素之一。
如何做好油液的预防检查和控制措施就是我们各个飞机保障部门所力求解决的一大课题。
本文结合空客关于液压渗漏的SIL,分析了航线常见渗漏模式,与大家分享交流。
一、A320系列飞机液压系统的特点:在A320系列这样的现代民用客机上,尽管与电气、电子系统相比,液压系统的科技含量不高,但由于其自身具备体积功率比小,技术成熟,工作可靠性高等一系列优点,使得液压系统仍然广泛使用在各系统甚至是一些关键系统中,为它们提供动力源。
涉及液压系统的章节有:24章(应急发电);27章(飞控);29章(液压);32章(起落架);52章(货舱门);78章(反推)。
如下图所示同时液压系统部件(动力部件、控制部件、执行部件、辅助部件,接头及管路)分布范围广,包括有:3个起落架及起落架轮舱、液压/勤务舱、货舱地板及侧板下、后附件舱、各飞行操纵面内部、发动机短舱吊架。
这么大的分布范围导致部件和管路数量很多,管路纵横密布,检查起来十分困难。
二、液压系统渗漏形式和特点:由于液压系统是以液体作为工作媒介,所以自诞生之日起一直伴随着一个突出问题,就是“油液渗漏”。
随着飞机设计、制造水平的提高,现代民用航空器的液压油渗漏问题有所改善,但却无法根治。
对于A320系列飞机来说,渗漏形式可分为以下两大类:1、部件本体渗漏:包括有壳体裂纹,结合面渗漏,作动部件渗漏等,部件封圈损伤;2、管路渗漏:包括有硬管管壁损伤,软管断丝,接头力矩不当,接头损伤,底座封圈损伤等;下图是几种常见的渗漏点:部件自身封严性能下降和接头封圈失效在部件渗漏中占了绝大部分比重。
通常情况下部件渗漏多为渐变过程,渗漏程度逐渐恶化,如果在渗漏前期及时发现并予以处理,就可以阻断严重渗漏的发生。
管接头漏油一般是由接头松动或损伤所致,前期也能发现并做预防处理。
流体力学与液压传动1液体传动的工作原理是帕斯卡定律,即密封容积中的液体既可以传递力,也可以传递运动。
2 液压管路中的压力损失可以分为两种,一种是沿程压力损失,一种是局部压力损失。
3 液体的流态可分为层流和紊流,判别流态的准则是雷诺数。
4 在液压系统中,由于某些原因使液体压力急剧上升,形成很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击。
+5 齿轮泵特性,结构简单,体积小,重量轻,工作可靠,成本低对液压油污染不太敏感,便于维修利用。
6 单作用叶片泵的工作原理:定子不动,叶片在转子内往复运动相邻两叶片形成密封O1 O2左半吸油,右半压油。
双作用叶片泵的工作原理:转子与定子同心,转子旋转时叶片靠在定子内,当r向R移动时吸油,当R-r时排出。
单作用叶片泵旋转一周完成吸,压油,双作用叶片泵旋转一周完成两次吸丶压油。
7 液压传动的密封方式:O型密封圈丶普通Y型密封圈丶西姆科密封圈丶新型同轴密封圈8 直动溢流阀9液体抑制阀类型:压力控制阀(溢流阀减压阀顺序阀平衡阀)流量控制阀(节流阀调速阀同步阀)方向控制阀(单向阀换向阀)10调速回路类型:节流调速回路(进口节流式,出口节流式,劳路节流式)丶容积调速回路丶容积节流调速回路(变量与定量马达,定量泵与变量马达,变量泵与变量马达,变量泵-液压缸)丶速度换接回路11粘性液体在外力作用下,分子间的相互运动产生一种内摩擦力大小用粘度来度量,温度高,粘度小,压力大,粘度大。
12减压阀原理:串联减压式压力负反馈①定值减压阀,出口压力恒定②定差减压阀,出口压力差大小恒定1314滤油器选用①有足够的过滤精度,滤芯中颗粒越小,精度越高②有足够的通油能力③滤芯便于清洗或更换④滤芯应有足够强度,不会因压力而损坏。
15液压泵和马达:都是靠密封的工作空间的容积变化进行工作。
液压泵将机械能→液压能为系统提供压力油以压力,流量形式传输到系统中,是系统动力源液压马达将液压能→机械能输出转矩转速16 17我国采用的相对粘度是恩氏黏度,他是用恩氏粘度计测量的。
ZY3200/12/29型综采液压支架使用说明书重庆大江工业(集团)有限责任公司2012年5月目录一. 概述二. 支架的组成、用途及特点三. 主要技术特征四. 配套设备五. 主要结构部件及作用六. 液压系统七. 主要液压元件八. 支架的验收、运输及井下安装九. 支架的使用、操作和维护十. 常见故障、原因及处理一、概述ZY3200/12/29型支撑掩护式综采液压支架是根据我国中厚煤层的地质条件,并针对铁煤集团的具体使用条件和特殊要求,在吸收同类型支架优点的基础上而设计的。
该型支架与运输机、采煤机、过渡支架及端头支架配套使用,可实现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业,为减轻工人劳动强度,大幅度提高工作面单产,增加经济效益,实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。
该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。
四根立柱支撑顶梁,主要承受顶板的垂直压力;同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构,来承受支架所受的水平力和侧向力;顶梁带有护帮板,使得该支架支撑能力大,切顶与防护性能好,支架纵横向稳定性强。
ZY3200/12/29型液压支架主要参数合理,结构比较完善,功能较为全面,纵横向稳定性强;材料及制造立足国内,拆装、检修较方便;液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品,配件供应有充分的保证。
本支架的性能参数较为广泛的适应于国内中厚煤层的地质条件,各局、矿可根据具体条件选择使用。
二、支架的组成、用途及特点ZY3200/12/29型液压支架(外观见附图)主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。
主要金属结构件有:护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀等)和液压辅助元件(管接头件、胶管等)。
防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。
B737机电部分试题(有答案)ATA21空调系统1.飞机在地面,发动机不工作,用APU向空调系统供气,左右组件电门均放正常位置时A.左、右组件均提供80磅流量B.仅左组件提供55磅流量C.仅右组件提供55磅流量D.仅左组件提供80磅流量答案:AATA21空调系统2.当管道过热灯(DUCTOVERHEAT)亮时A.关断组件活门关闭B.空调温度控制电路失效所引起C.混合活门将固定在冷位D.P5面板温度选择电门处于关断位答案:CATA21空调系统3.水分离器不会结冰是由于有A.空气循环机(ACM)B.过热控制电门C.水分离器D.35F控制装置答案:DATA21空调系统4.空气循环机(ACM)的压缩机出口过热电门设定在A.400FB.390FC.190FD.250F答案:BATA21空调系统5.设备冷却系统中的低流量探测器探测到_____,会发出警告。
A.设备冷却空气温度过高B.设备冷却空气温度过低C.设备冷却空气的流量过低D.A或C答案:DATA21空调系统6.下面关于前外流活门哪条是错误的:A.再循环风扇工作,前放气活门一定关闭B.再循环风扇工作,前放气活门不一定打开C.后外流门全开,前外流门一定打开D.后外流门全关,前外流门一定关闭答案:B ATA21空调系统8.备用方式控制座舱压力时,哪条是错误的A.感受大气数据计算机信号B.变化率自动控制在小于或等于500英尺/分C.落地后座舱高度低于跑道200英尺是人工调整的D.后外流活门是直流电机控制的答案:BATA21空调系统9.所谓非计划下降指的是A.进入不正确的下降程序B.指飞机没有上升到飞行员认可的高度就下降C.指飞机没有进入等压程序就下降D.飞行员选择的程序与正常的程序不同步答案:CATA24Electricalpower(10)1.当外电源接头面板上的“未使用”和“连接”灯亮时表示外电源:A.插头接触不良,外电源不能使用B.插头接触正常,外电源不能使用C.插头接触正常,外电源不能使用D.以上答案都不对答案:C ATA24Electricalpower(10)2.主电瓶装在:A.前设备舱B.主设备舱E3-1架C.主设备舱E3-2架D.主设备舱E2架左前方答案:DATA24Electricalpower(10)3.在完成测试工作后,M400S2电门应该转回到:A.B位置B.C位置C.A或C位置D.A,B,C任何位置答案:AATA24Electricalpower(10)4.与一号发电机断路器不能互换的是:A.二号发电机断路器(GB)B.二号发电机APU发电机断路器C.一号APU发电机断路器D.汇流条转换继电器答案:DATA24Electricalpower(10)5.APU发电机地面工作时A.既可供电又可供气B.可自动向左右两边网络供电C.可同时接通左右两边电门向网络供电D.可先后接通左右两边电门向网络供电答案:DATA24Electricalpower(10)6.哪两个接触器可同时在接通位A.一号发电机GB和一号APUGBB.二号发电机GB和二号APUGBC.一号外电源接触器和一号APUGBD.一号APUGB和二号APUGB答案:DATA24Electricalpower(10)7.共有几个变压整流组件(TRU)A.5B.4C.3D.2答案:CATA24Electricalpower(10)8.“汇流条转换”(BUSTRANS)电门置于断开时:A.TR3停止给DCBATBUS供电B.TR3停止给DCBUS2供电C.转换汇流条将断电D.将失去电瓶充电机备份电源答案:CATA24Electricalpower(10)9.APU发电机地面工作时的额定值是:A.125amp(45KVA)B.150amp(55KVA)C.165amp(60KVA)D.200amp(90K VA)答案:CATA25/52DOOR/WINDOWS/EQUIPMENT/AIRSTAIR1.不能从内外两边都能开的舱门是:A.登机门/厨房勤务门B.货舱门C.翼上紧急出口D.前设备舱门答案:DATA25/52DOOR/WINDOWS/EQUIPMENT/AIRSTAIR2.驾驶舱门的电磁锁锁上后,下列说法正确的是:A.除非使很大的力使锁销剪断,外人进不去B.乘务员用钥匙可开门进去C.机组拧门把手可开门出来D.以上都正确答案:DATA25/52DOOR/WINDOWS/EQUIPMENT/AIRSTAIR3.旅客窗户分几层承受增压负载的是哪一层A.一层.B.两层.外层C.三层.外层,中层.D.三层.内层答案:CATA25/52DOOR/WINDOWS/EQUIPMENT/AIRSTAIR4.驾驶舱窗户维护注意事项有A.螺钉安装要按一定的交叉顺序B.螺钉拧紧力矩有限制C.断开电源D.以上都是答案:DATA25/52DOOR/WINDOWS/EQUIPMENT/AIRSTAIR5.自动厨房卸载电路的作用是A.一条发电机汇流条断电时断开厨房供电,保证重要系统供电.B.APU供电超载时断开厨房供电,保证重要系统供电.C.厨房电负载过高时断开厨房供电,保证重要系统供电.D.A和B答案:D ATA25/52DOOR/WINDOWS/EQUIPMENT/AIRSTAIR6.紧急情况下撤离飞机的途径有:A.登机门/厨房勤务门的应急滑梯B.驾驶舱逃生带C.翼上应急出口逃生带D.以上都是答案:DATA26防火系统1.机身防火左侧有13个过热探测元件串联,右侧有6个串联,其中:A.任何一个探测元件探测到过热都会使警铃响B.两边均探测到过热警铃才响C.任何一个探测到过热过热灯都会亮D.任何一个探测到过热相应一边的过热灯亮答案:DATA26防火系统2.火警温度探测元件是温度上升,A.电流变小B.电压变小C.电阻变小D.电容变小答案:CATA26防火系统3.对电阻感温式KIDDLE火警探测器来说,在没有按压发动机和APU火警探测附件组件(M279)上的”测试”(TEST)钮时,组件上的某只琥珀色灯亮表明:A.某台发动机灭火手柄的电路开路B.某台发动机灭火瓶释放电路短路.C.某台发动机火警感应元件内失压D.某台发动机火警探测环路短路答案:DATA26防火系统4.检查APU灭火瓶压力合适与否的方法是:A.瓶上的表头。
1、( )和( )是液压传动中最重要的参数。
A、压力和流量B、压力和负载C、压力和速度D、流量和速度2、( )粘性,( )压缩的液体通常被称为理想的液体。
A、无,可;B、无,不可;C、有,可;D、有,不可;3、( )又称表压力。
A、绝对压力B、相对压力C、大气压D、真空度4、当绝对压力小于大气压时,大气压力减绝对压力是( )。
A、相对压力B、真空度C、表压力D、5、当温度下降时,油液的粘度( )。
A、下降B、增加C、没有变化D、6、当液压系统中有几个负载并联时,系统压力取决于克服负载的各个压力值中的( )。
A、最小值B、额定值C、最大值D、极限值7、将原动机输入的机械能转换成液体的压力能,向液压系统提供压力能的装置是( )。
A、动力元件B、执行元件C、控制元件D、辅助元件8、某一系统的压力大于大气压力,则其绝对压力为( ) 。
A、大气压力加相对压力B、大气压力加真空度C、大气压力减真空度D、9、我国生产的机械油和液压油采用40℃时的( )其标号。
A、动力粘度PasB、思氏度OEC、运动粘度mm2sD、赛氏秒10、下面( )种状态是层流。
A、Re﹤Re临界B、Re= Re临界C、Re﹥Re临界D、11、下面哪一种状态是紊流( )。
A、Re< label>B、Re=Re临界C、Re〉Re临界D、12、液体( )承受压力,( )承受拉应力。
A、能,能;B、能,不能;C、不能,能;D、不能,不能;13、液体具有如下性质( )。
A、无固定形状而只有一定体积B、无一定形状而只有固定体积C、有固定形状和一定体积D、无固定形状又无一定体积14、液压传动的特点有( )。
A、可与其他传动方式联用,但不易实现远距离操纵和自动控制B、可以在较大的速度范围内实现无级变速C、.能迅速转向、变速、传动准确D、体积小、质量小,零部件能自润滑,但维护、保养复杂15、液压传动是依靠密封容积中液体静压力来传递力的,如( )。
A320飞机手册中注意事项-29章ATA29 液压系统29-00-00 概述一、维护液压系统的安全预防措施1.在开始工作之前或靠近飞行操纵装置、飞行操纵面、起落架和相关的门、可移动的部件时,要将安全设施和警告牌放置到位。
2.在增压其他的液压系统前,确保在维护中的液压系统被隔离。
3.不要让液压油留在皮肤上或者掉入眼睛,否则用干净的水将其冲掉和进行医疗救护。
4.液压系统增压之前,要确保所有人员和设备远离飞行舵面和起落架门,增压液压系统时只能使用地面内话系统进行联系。
5.液压油安全预防措施:(1)不要用矿物基液压油与磷酸盐酯液压油相混合,这种混合物产生的胶状物能损坏系统,降低飞机安全性,这些液压油分别用于在液压系统和起落架,因而必须预先警告防止油液混合。
(2)当使用液压油之前,阅读并确保完全理解以下安全须知:①工作开始前,清洁手、手腕和前臂并涂护肤脂;②将护肤脂涂到指甲下并进入皮肤的皱纹中;③当对部件或系统进行增压测试时,或当液压油有可能溅入眼睛时,要戴上护目镜;④如液压油流入眼睛,立即用干净的冷水冲洗眼睛并报告;⑤当必须接触液压油时,要用肥皂和温水清洁手、手腕和前臂;⑥如果衣服被液压油渗入,要尽快更换。
6.在伸放冲压空气涡轮之前,确保冲压空气涡轮运行范围内无障碍。
7.技术性预防措施:(1)仅在通风良好的环境下允许使用溶液/清洁剂、密封剂和其它特殊材料,同时要遵守制造商的说明,穿防护服,不要让它们进入嘴里,不要在工作区域吸烟,不要吸入这种气体,这些材料是有毒、易燃且会刺激皮肤的,如果皮肤或眼睛受到刺激,应寻求医疗救护。
(2)液压油会使很多材料损坏,包括:橡胶、铜、钛合金、塑料和油漆。
(3)避免液压油接触到液压系统外的其它部件,在维护过程中尽量减少液压油意外喷洒,如果洒出,要及时清理,防止流入邻近区域,这有助于防止出现错误的漏油故障报告,在清洁液压油时,使用干布和清洁剂(材料号11-003)。
(4)在组装金属部件前需要清洁时,只能使用清洁剂(材料号11-003),同时要确保所有溶剂在组装前清洁干净。
1 回路分析如图所示液压系统,完成如下动作循环:快进—工进—快退—停止、卸荷。
试写出动作循环表,并评述系统的特点1YA2YA3YA4YA快进+———工进+—+—快退—+——停止、卸荷———+特点:先导型溢流阀卸荷回路卸荷压力小冲击小,回油节流调速回路速度平稳性好,发热、泄漏节流调速影响小,用电磁换向阀易实现自动控制。
2试写出如图标注的液压元件的名称和作用,并指明此调速回路的类型。
答案:1-液压泵2-单向阀3-变量泵4-安全阀5-溢流阀6-液压马达此回路为变量泵和定量马达容积调速回路3 如图所示,用一对柱塞缸实现工作台的往返运动,两柱塞的直径分别为1120d mm,2100d mm =,当供油流量10/min q L =、供油压力p =2MPa 时,求:(1)左、右运动速度12,v v 及推力12,F F ;(2)若液压泵同时向两柱塞缸供油,工作台将向哪个方向运动其速度3v 及推力3F 等于多少答案:解:(1)当A 管进油、B 管回油时,工作台向左运动,其速度1214qv d π=,推力2114d F p π=。
代入已知参数求得110.0147/,22.62v m s F kN ==当B 管进油、A 管回油时,工作台向右运动,其速度2224qv d π=,推力2224d F p π=。
代入已知参数求得220.212/,15.71v m s F kN ==(2)若液压泵同时向两柱塞缸供油时,由于两缸柱塞面积不等(12d d >),工作台向左运动。
其速度322124()qv d d π=-,推力22123()4d d F p π-=。
代入已知参数求得 110.0482/, 6.91v m s F kN ==(此时,相当于活塞式液压缸差动连接)4 图示为一定位夹紧系统,5为定位缸,6为夹紧缸。
请问:(1)1、2、3、4各为什么阀各起什么作用 (2)系统的工作过程;(3)如果定位压力为2MPa ,夹紧缸6无杆腔面积A =,夹紧力为50kN , 1、2、3、4各阀的调整压力为多少答案:解:(1)阀1是顺序阀,它的作用是使定位液压缸5先动作,夹紧液压缸6后动作。
液动力:流动液体作用在使其流速发生变化的固体壁面上的力液压卡紧现象:当液体流经圆锥环形间隙时,若阀芯在阀体孔内出现偏心,阀芯可能受到一个液压侧向力的作用。
当液压侧向力足够大时,阀芯将紧贴在阀孔壁面上,产生卡紧现象。
1.粘度:液体在外力作用下流动时,分子间聚力的存在使其流动受到牵制,从而沿其界面产生内摩擦力,该特性称为粘性。
2.条件粘度:(相对粘度)是根据特定测量条件制定的。
运动粘度:动力粘度卩和该液体密度P之比值。
3.恩氏粘度:表示的实际上只是与运动粘度成一定关系的值。
4.理想液体:既无粘性又不可能压缩的假想液体称为理想液体。
5.电液伺服阀:是一种接受模拟电信号后,相应输出调制的流量和压力的液压控制阀。
7.真空度:如果液体中某点处的绝对压力小于大气压力,这时该点的绝对压力比大气压力小的那部分压力值,称为真空度。
8.气穴现象:液压系统中,当流动液体某处的压力低于空气分离压时,原先溶解在液体中得空气就会游离出来,时液体产生大量的气泡,这种现象称为气穴现象。
9.液压阀:是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的,可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。
10.节流调速回路:通过改变回路中流量控制元件通留截面的大小来控制流入执行元件或自执行元件流出的流量,以调节其运动速度。
11.容积调速回路:通过改变回路中变量泵或变量马达的排量来调节执行元件的运动速度的。
12.临界雷诺数:液流由层流转变为湍流时的雷诺数和由湍流转变为层流的雷诺数是不同的,后者数值小。
所以一般用后者作为判断流动状态的依据,称为临界雷诺数,记做Recr,小于该值时为层流,大于该值为湍流。
13.液压传动优缺点:优点1)在同等体积下,液压装置比电气装置产生更大的动力。
2)液压装置比较稳定。
3)液压装置能在大范围内实现无极调速,它还可以在运行的过程中进行调速。
4)液压传动易于对液体压力、流量或流动方向进行调节或控制。
5)液压装置易于实现过载保护。
ATA 29 液压系统一、系统概述1、简述★A320飞机上有3个液压主系统,使用绿、黄、兰颜色识别,分别为:☆绿系统☆黄系统☆兰系统兰系统绿系统黄系统★系统压力—— 3000 psi★三个主系统没有液压油连接(可通过PTU在G/Y间进行动力传输)★每一个系统都有其增压的液压油箱,增压空气可以防止泵气穴。
2、统组件描述★主供压系统☆绿系统--发动机驱动泵(EDP1)增压。
☆黄系统--发动机驱动泵(EDP2)增压。
☆兰系统--电动泵增压。
★辅助供压系统☆G/Y动力传输组件(PTU)—传输液压动力但不传输液压油。
☆黄系统电动泵。
☆兰系统RAT--可以人工或自动操控。
它给蓝系统增压,压力2500psi。
按照一定的维护程序,冲压涡轮只可以在地面收上。
★防火关断活门--位于油箱与发动机驱动泵之间,一旦失火,关断活门可以隔离系统。
★系统压力绿系统用户兰系统用户黄系统用户3000 PSI 3000 PSI 3000 PSI二、ECAM页面显示1、油箱和防火关断活门:图示为活门打开,如活门关断,则显示琥珀色2、组件:★EDP★兰/黄系统电动泵★RAT--收起在舱内,白色--放出在气流中,绿色--在飞行阶段1和2放出,显示琥珀色--故障时,显示琥珀色★PTU--PTU电门AUTO(自动位),没有工作,绿色。
--PTU电门OFF, 琥珀色。
--PTU驱动系统时,绿色。
3、力显示--正常--低压三、操作控制面板1、防火关断活门★位于驾驶舱头顶板2、压操作面板以及其在MCAM的显示★操作面板★操作及其在ECAM上的显示四、附件位置液压系统主要附件在飞机上的位置如下图示:★PTU和绿油箱——位于起落架舱。
★兰电动泵和RAT——位于兰液压舱。
★兰油箱——位于主起落架舱后面。
★EDP——附件机匣。
★黄油箱和黄电动泵——位于黄液压舱。
PTURATEDP1 兰油箱兰电动泵五、特殊功能★兰电动泵兰电动泵根据电逻辑随任一发动机启动而自动工作。
危险有害因素分析:机械伤害、物体打击、触电伤害、其他伤害
一、操作基本要求
1、作业人员必须经过专门技术安全培训,熟悉电动液压车操作要求。
2、熟悉作业现场特殊的安全要求。
二、作业前
1、在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量,如发现损坏或有缺陷时,应在处理后操作。
三、作业中
1、搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。
2、平稳起动、转向、行驶、制动和停止,速度不应过快,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。
3、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,遇到行人、拐角要减速慢行。
4、不准人站在货叉上,车上不准载人。
5、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
四、作业后
1、离车时,将货叉下降着地,并摆放整齐,断开电源。
2、定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命。
3、当电瓶电量不足时禁止在载物使用,并及时充电。
4、电器输入电压为交流220V,在连接时注意安全,充完电后关闭电源开关。
五、应急处置
发生事故后,按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。
立即停止作业并救人,使伤者脱离危害区域,并在事故地点周围设置警示标志。
查看伤者受伤情况,若触电者呼吸、心跳均停止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏按压;如有外伤先止血,包扎伤口,有骨折,先固定,立即报告相关责任人,受伤人员尽快送到医院救治。
1、液压控制系统包含的内容及组成?答:主要包含机液伺服系统和电液伺服系统两大类;系统由液压控制元件和液压执行元件以及检测反馈元件组成。
2、机电液控制系统的一般构成和工作原理?答:一般构成:由输入元件、检测反馈元件、比较元件、放大转换元件、液压执行元件、控制对象。
工作原理:输入元件向系统输入一个正的指令信号,与此同时检测系统输出并反作用于输入端的负反馈信号进行比较,比较后的偏差信号经过放大转换元件的放大转换,变成较大功率的液压信号,驱动液压执行元件,并带动负载运动。
3、液压控制系统的分类及优缺点?答:分类:1、按信号的产生和传递方式:①机械-液压控制系统;②电气-液压控制系统;③气动-液压控制系统;④机电气液混合控制系统。
2、按控制元件的类型:①阀控系统;②泵控系统。
3、按被控物理量的性质:①位置控制系统;②:速度控制系统;③加速度控制系统;④力控制系统;⑤压力控制系统;⑥其他物理量控制系统。
4、按输入信号变化规律:①伺服系统;②定值调节系统③程序控制系统。
优缺点:优点:①液压元件的功率-重量比和力-质量比大,由此可组成体积小、重量轻、响应快的伺服系统;②液压控制系统响应速度快;③液压伺服系统的控制精度高;④液压油能起润滑剂的作用,从而使远见寿命延长。
缺点:①液压控制用元件的制造精度要求高;②液体的体积弹性模数会受环境的变化而变化,以至明显影响系统的性能;③有可能造成污染;④液压能源的获取和储存都不容易。
4、液压放大元件的定义?答:液压放大元件也称液压放大器,是一种以机械运动去控制动力的元件。
在液压伺服系统中,它把输入的机械信号转换为液压信号输出,并进行功率放大,因此它也是一种功率放大器。
5、液压系统中常用的典型控制阀?答:液压系统中常用的典型控制阀是圆柱滑阀和喷嘴挡板阀。
圆柱滑阀:滑阀是利用阀芯与阀体间的相对运动改变液流方向并依据节流原理对液体流量或压力进行控制。
这类阀具有最优良的控制特性,按滑阀的结构可分为:①按阀的进出油通道数划分(有四通阀、三通阀、二通阀),②按节流工作棱边数目划分(有四边滑阀、双边滑阀、单边滑阀),③按阀的预开口形式划分(有正开口、零开口、负开口)。
29 液压系统1.为什么在变量泵系统中要安装释压阀?P92防止变量泵内的变量机构故障而出现的过载现象。
2.液压系统渗漏检查方法?P129(一)内漏检查法:流量表法和电流表法。
1)流量表法操作:关闭所有关断活门,保持规定压力(用电动泵),读出流量表读书Q0;按手册要求,依次打开分系统隔离活门,读出相应流量Q1,Q2,Q3 …… Qn;计算各分支系统内漏量:用实际泄漏量与维护手册给定的数值比较,应在规定范围内。
如果超出规定值,则该分支存在超标泄漏。
2)电流表法操作:在电动马达驱动泵的供压线路上加装电流表;启动、保持系统达到额定压力;记录初始电流I0;按手册要求,依次打开分系统隔离活门,分别记录相应电量值I1,I2,I3……In;对照EMDP电流---流量曲线,分别查出对应的Q0,Q1,Q2,Q3 …… Qn;分别计算每个分支系统的内漏量;用实际泄漏量与维护手册给定的数值比较,应在规定范围内。
如果超出规定值,则该分支存在超标泄漏。
(二)外漏检查:接近发生外漏的部件;清洁部件上外漏的油污;为系统加压;测量外漏泄漏速率,根据该机型的放行标准确定是否放行。
3.液压泵功率公式的推导?P92液压功率等于压力与流量的乘积。
液压系统的作用力:F=P*A;液压系统的输出速度:V=Q/A;液压系统的功率:N=F*V=P*A*Q/A=P*Q.4.液压油显示"过热"的原因及排除方法?P1225.液压油滤滤芯分几类?各有什么作用?P115常见的滤芯有三种:表面型滤芯、深度型滤芯、和磁性滤芯。
表面型滤芯:一般是金属丝编织的滤网,过滤能力低,一般作为粗滤安装在油箱加油管路上 磁性油滤依靠自身的磁性吸附油液中的铁磁性杂质颗粒,应用在发动机滑油系统管路中。
深度滤芯:液流通过的过滤介质有相当的厚度,在整个厚度内到处能吸收污染物。
其过滤介质有—缠绕的金属丝网、烧结金属、纤维纺织物、压制纸等。
6.液压油温度与粘度的关系,对总效率的影响?P92温度过高,会导致油液黏度下降。
油液粘度过低时,会增加泵的内漏并降低油液的润滑性,继而导致容积效率和机械效率下降。
温度过低,会导致油也黏度上升。
油液粘度过高时,油泵吸油阻力增大,油泵吸油困难,不能完全充满油腔,降低填充效率。
黏度过高同样会造成油泵转动阻力增大,并增加流体的流动阻力,降低机械效率。
7.液压保险的作用?说明具有流量极限控制的液压保险器的工作原理P106.液压系统某些传动部分的导管或附件损坏时,系统油液可能漏光,使得整个系统不能工作。
为了防止这种现象,可在供油管上设置安全装置,这就是液压保险。
在管路漏油时,当油液的流量或消耗量超过规定值时,自动堵死管路,防止系统内油液大量流失。
1:通过活门的流量不超过规定值时,活门不工作;2:通过活门的流量超过规定值时,依靠节流孔前后压差,克服保持弹簧的弹簧力使活门关闭,切断油路,以防止保险器下游管路损坏时,液压油的损失。
8.如果一架飞机上装有发动机驱动泵的恒压变量泵,并在驾驶舱内有控制电门,它是怎样控制泵的“打开”和“关闭”的?通过控制电门控制一个电磁活门,此电磁活门控制泵是否向用压系统供压;当控制电门在“打开”位时,电磁活门断开,打开油路向用压系统供压;当控制电门在“关断”位时,电磁活门通电,关断油路,泵内压力推动泵内的变量作动筒改变泵的斜盘角度,使泵输出的流量减小,泵处于卸荷状态。
9.油滤的压差活门控制的是什么参数?怎么控制的?压力参数。
活门前压力和活门后压力参数差值。
当一定压力时候通过传感器,以电信号方式传递到驾驶舱。
注意:可能有人认为可能是地面给人看的那个燃油油滤,其实不然,这个是指驾驶舱的那个。
10.液压系统包括几个部分,各操纵那些部件?有两种阐述方法:一种是按组成系统的液压元件的功能类型划分;另一种是按组成整个系统的分系统功能划分。
按液压元件的功能划分:a)动力元件:指液压泵,其作用是将电动机或者发动机产生的机械能转换成液体的压力能b)执行元件:其功能是将液体的压力能转换成为机械能,执行元件包括液压作动筒和液压马达c)控制调节元件:即各种阀门,用以调节各部分液体的压力、流量和方向,满足工作要求d)辅助元件:除上述三项组成元件之外的其他元件都称为辅助元件,包括油箱、油滤、散热器、蓄压器及导管、接头和密封件等按组成系统的分系统功能划分a)液压源系统:液压源包括泵、油箱、油滤系统、冷却系统、压力调节系统及蓄能器等。
在结构上有分离式与柜式两种,飞机液压源系统多分为分离式,而柜式液压源系统多用于地面设备,且已形成系列化产品,在标准机械设计中可对液压源系统进行整体选用。
b)工作系统(或液压操作系统、用压系统)。
它是用液压源系统提供的液压能实现工作任务的系统。
利用执行元件和控制调节元件进行适当地组合,即可产生各种形式的运动或不同顺序的运动。
例如飞机起落架收放系统,液压刹车系统等。
11.PTU如何工作?PTU是一种特殊形式的液压泵,他实际上是一个液压马达和泵的组合件。
在工作时,利用某一个液压源系统的液压驱动PTU中的液压马达转动,液压马达带动泵转子转动,从另一个液压系统吸油,建立压力。
12.液压系统油箱增压的目的?P114现代民航运输机大多数油箱是增压密封的,以保证泵的出口压力维持在一定值,防止在高空产生气塞。
包括引气增压式和自增压式两种a)引气增压:通过增压组件将飞机气源系统的增压空气引入油箱。
增压组件包括:单向阀、气滤、安全释压活门、人工释压活门、压力表、地面增压接头b)自增压:利用系统高压油返回作用在油箱的增压油塞上,通过液体压力在活塞上施加压力,为油箱增压。
采用压力加油法,加油后必须排气。
因为渗入油箱的气体会造成油量指示不准确。
13.壳体回油滤作用?位于油泵壳体回油管路,作用是对用于润滑和冷却液压泵壳体回油进行过滤,滤出泵磨损产生的金属屑。
14.液压系统压力组件的作用?压力组件位于液压泵的出口管路,即压力管路上,它的主要作用是过滤和分配液压泵出口的液压到各用压系统,并监视压力参数的变化。
压力组件内一般包括:单向活门、油滤、释压活门、压力及温度传感器等。
15.何时液压泵低压灯亮?液压系统的压力指示和低压警告信号均来自系统的压力组件:系统的压力系统传感器位于压力组件中单向活门下游,感受两个油泵为系统提供的压力,该压力信号经显示控制组件变换放大后,显示在驾驶舱液压控制面板上;低压警告传感器位于单向活门上游,发别感受系统每个油泵出口的压力,当压力低于一定值时,发出信号,电路中的低压电门接通液压控制面板上的低压指示灯。
当压力上升到某一特定值时,低压警告灯熄灭。
16.对于液压系统电动泵,有什么严格使用规定?电动马达驱动泵(EMDP)由交流电动马达驱动。
对于双发飞机,为了保证单发停车时液压系统供压可靠性,电动马达驱动泵采用对侧发动机的发电机供电。
在油箱内,EDP的管接头比EMDP高,保证EDP供油管发生泄漏时,保存一定油量给EMDP17.液压泵的低压传感器和压力传感器的作用及特点?系统的压力系统传感器:位于压力组件中单向活门下游,感受两个油泵为系统提供的压力,该压力信号经显示控制组件变换放大后,显示在驾驶舱液压控制面板上;低压警告传感器:位于单向活门上游,发别感受系统每个油泵出口的压力,当压力低于一定值时,发出信号,电路中的低压电门接通液压控制面板上的低压指示灯。
当压力上升到某一特定值时,低压警告灯熄灭。
18.叙述液压源系统中低压电门和压力传感器的区别。
1:低压电门使泵的低压警告灯点亮,是周期性控制,用来指示泵的低压;2:压力传感器提供系统压力指示信号,是连续性指示。
19.飞机上常用的恒压变量泵的压力—流量曲线是什么样的?当系统压力尚未超过规定值P1时,液压泵始终处于最大供油状态(斜盘角度不变段),但由于它的泄漏损失和填充损失是随着出口液压压力增大而增大的,所以系统压力增大时,泵的流量仍稍有降低。
系统压力大于P1(额定压力,即泵内压力补偿活门调定压力)时,流量开始显著降低(斜盘角度变化段),直到压力增大到P2,流量即下降到零,油泵处于功率消耗最小的卸荷状态。
在液压系统工作时,柱塞泵的工作压力在P1至P2间变化。
由于P1与P2非常接近,即柱塞泵工作时压力近似恒定,其流量则随着工作系统工作状态的变化而改变。
这种变量控制方式称为恒压变量控制。
当泵的出口压力小于或等于额定压力时,液压泵处于最大供油状态;当泵的出口压力大于额定压力时,液压泵压力增加而力量迅速减小;当泵的出口压力等于最大压力时,供油接近于零,泵处于卸荷状态。
20.定量泵和变量泵的卸荷原理?试说明定量泵和变量泵卸荷的区别。
P96.1:定量泵卸荷需要有卸荷回路,卸荷时,泵出口压力近似为零,流量最大。
2:变量泵可以自动卸荷,卸荷时,泵出口压力最大,流量近似为零。
21.定量泵释压阀的作用,为什么要装卸荷阀?P96作用:安全释压阀用来限制系统压力,当系统压力升到高于某个调定压力值时,释压阀打开,将多余的油液排回油箱,从而限制系统压力继续上升。
原因:当释压阀打开时,即工作部分不工作时,系统压力最高,泵输出功率最大。
油液流经释压阀,将液压功率转换成热量,导致油温升高,系统性能下降,严重影响油泵的使用寿命。
为了克服限压的缺陷,可考虑在工作系统不工作时,将液压泵卸荷,使泵的输出功率处于最小状态,因而装卸荷阀。
22.备用液压系统的人工工作条件,操纵那些部件?23.传压筒的作用?起到延时作用,用于控制采用同一液压源供压、具有并联多个执行元件的动作顺序24.蓄压器的作用和维护事项?P116作用:(1)补偿系统泄漏,维持系统压力。
(2)减缓系统压力脉动。
(3)协助泵共同供油,增大供压部分的输出功率。
(4)作为系统的辅助能源。
维护事项:(1)确保初始充气压力正常。
(2)蓄压器初始充气压力正常。
25.怎么选择液压油和使用注意事项?P89注意事项:1.对液压系统的防护(1)不同规格的液压油绝不能混用。
(2)保持油液的必要清洁度。
(3)防止系统进入空气。
2.对其他系统和飞机结构的防护避免液压油污染其他系统和飞机结构,尤其是轮胎、胶管等非金属结构和飞机表面的油漆涂层‘3.对维护人员的防护选择:1.良好的润滑性,粘度要合适2.为了迅速传递压力,液压油压缩性尽可能的小3.良好防火性能,具有高的闪点4.良好的机械稳定性5.良好的化学安定性。
26.液压各油滤作用?压力油滤,位于油泵出口,用于保护工作系统,滤掉油泵工作是产生的金属屑,保护工作系统组件。
回油滤,位于系统回油管路,安装在进入油箱前的管路上,用于过滤掉工作中产生的杂质,防止油箱中油液受到污染,保护油泵。
回油率可使系统回油产生一定的背压,增强传动系统运动的平顺性油泵壳体回油滤,位于油泵壳体回油管路,作用是对用于润滑和冷却液压泵壳体回油进行过滤,滤出泵磨损产生的金属屑。