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地下室混凝土浇筑技术交底记录一、技术交底的内容为了确保地下室混凝土浇筑的顺利进行，需要在施工前进行技术交底。
技术交底的内容需要包括以下几个方面：1.施工前准备工作：包括设备和工具准备、人员配备、安全措施等方面；2.混凝土施工方案：包括浇筑顺序、浇筑高度、混凝土配合比等方面；3.检查和控制要点：包括混凝土浇筑过程中需要注意的细节、测量和检查方法等方面；4.现场细节：包括施工温度、保温措施、混凝土表面处理等方面。
二、技术交底的流程技术交底的流程应该包括以下几个环节：1.召集相关人员在技术交底前，需要召集施工人员、监理人员、技术人员等相关人员参加会议。
同时，在会议前需要准备好技术资料并分发给在场人员。
2.核实施工人员的资质为了保证施工的质量和安全，需要核实施工人员的技术等级、培训情况和安全意识等方面的资质。
3.确定技术交底的主题根据施工现场的具体情况，确定本次技术交底的主题和内容，明确参会人员的职责和任务。
4.传达技术交底的内容通过图纸、文字、语言等方式，将混凝土浇筑技术、注意事项等内容传达给在场人员。
5.确定技术交底的时间和地点确定技术交底的时间和地点，并通知到相关人员，以确保在场人员能够按时到达。
6.记录技术交底的内容为了方便后续施工的管理和跟踪，需要对技术交底的内容进行准确的记录，包括会议主题、参会人员名单、技术交底内容和施工要求等方面。
三、遵守相关施工规定为了确保地下室混凝土浇筑工程的质量和安全，必须严格遵守相关的施工规定。
在浇筑混凝土前，需要做好以下几个方面的准备工作：1.检测模板和支撑的稳定性在进行混凝土浇筑之前，需要检查模板和支撑的稳定性，确保模板不会因浇筑混凝土而移位或变形。
2.按照配合比测量原材料的比例和数量严格按照配合比的要求，测量原材料的比例和数量，并在混凝土搅拌机中按要求混合。
3.控制混凝土浇筑的速度和浇筑高度混凝土浇筑时，需要控制浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土流失或溢出。
4.保持混凝土温度和湿度混凝土施工过程中，需要注意保持混凝土的温度和湿度，防止混凝土表面龟裂或开裂。
建筑工程泥水工安全技术交底一、工程概况1. 工程名称：XXXXXX工程2. 工程地点：XXXXXXXX3. 工程规模：XXXXXXXX4. 工程结构类型：XXXXXXXX5. 工程施工周期：XXXXXXXX二、泥水工施工内容1. 土方开挖2. 基础垫层浇筑3. 地下室防水施工4. 地坪浇筑5. 墙体砌筑6. 梁、板、柱混凝土浇筑7. 屋面防水施工三、泥水工施工安全技术要求1. 土方开挖（1）挖掘机操作人员必须持有特种作业操作证，严格遵守挖掘机操作规程。
（2）挖掘机作业时，作业范围内不得有无关人员进入。
（3）挖掘机作业时，要保持机身稳定，不得在斜坡上挖土。
（4）挖掘机作业时，如发现地下管线、电缆等设施，应立即停止作业，及时报告现场负责人处理。
2. 基础垫层浇筑（1）混凝土浇筑前，模板、钢筋、预埋件等应符合设计要求，模板应支撑牢固。
（2）混凝土浇筑时，泵管应固定牢固，不得摆动，泵管支架应稳固。
（3）混凝土浇筑过程中，作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
（4）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
3. 地下室防水施工（1）防水施工前，应确保基层干净、平整、无松动。
（2）防水材料应符合国家有关标准和规定。
（3）防水施工过程中，作业人员应佩戴防护手套、防毒面具等劳动保护用品。
（4）防水层施工完成后，应及时进行保护层施工，防止防水层受损。
4. 地坪浇筑（1）地坪浇筑前，应确保基层干净、平整、无松动。
（2）地坪浇筑时，混凝土应均匀布料，振动棒应按照规范操作。
（3）地坪浇筑过程中，作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
（4）地坪浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
5. 墙体砌筑（1）砌筑前，应检查墙体材料的质量，确保合格。
（2）砌筑过程中，作业人员应佩戴安全帽、防护手套等劳动保护用品。
（3）墙体砌筑时，应严格按照施工图纸和规范要求进行，保证墙体垂直、水平。
泥水工安全技术交底泥水工作作为建筑施工的重要环节之一，承担着修建建筑物的重要责任。
为了保障工人的生命安全和工程的质量和进度，有必要对泥水工安全技术进行全面的交底。
本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全措施以及施工后的整理工作等方面进行阐述。
施工前的准备工作在泥水工程施工前，施工人员应该进行全面的准备工作，以确保施工安全和施工质量。
首先，施工人员应熟悉和了解施工图纸、施工规范和操作手册等相关文件，明确自己的工作任务和工作标准。
同时，还需要检查施工现场的安全环境，确保没有隐患存在。
比如，检查施工现场的基坑、道路和临时设施等，确保其安全可靠。
此外，还要核实和准备好所需的施工材料和工具，并对其进行妥善保管，以免影响施工进度和质量。
施工现场的安全措施泥水工作是一个高风险的施工环节，因此需要严格遵守安全规范和采取必要的安全措施，以确保施工人员的生命安全和施工质量。
首先，施工现场应设立明显的警示标志和安全标识，以提醒施工人员注意周围环境。
另外，施工人员应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套等，以减少工伤事故的发生。
并且，施工现场应设置安全通道和疏散通道，保证施工人员在紧急情况下的安全撤离。
此外，施工人员还应严格执行操作规程，确保施工过程中的安全。
比如，在进行高空操作时，必须使用安全带，并采取相应的防护措施。
在进行混凝土浇筑时，应确保操作面积的安全，并提前做好浇筑准备工作，避免浇筑中的错误和事故发生。
施工后的整理工作施工完成后，施工人员应进行相应的整理工作，以保持施工现场的整洁，并清理安全隐患。
首先，施工人员应清理施工现场产生的垃圾和废弃材料，确保施工现场的整洁。
其次，应清理施工设备和工具，并进行检查和维修，以确保其正常使用。
此外，还需要对施工过程中发现的安全隐患进行整改和记录，以便今后的安全管理和追责。
结语泥水工作的安全技术交底对保障工人生命安全和施工质量具有重要意义。
通过施工前的准备工作，施工现场的安全措施以及施工后的整理工作，可以有效地提高施工的安全性和质量。
地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。
地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。
（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。
（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。
（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。
（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。
4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。
（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。
（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。
（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。
地下室全面混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行地下室混凝土浇筑之前，需要做一些前期的准备工作。
首先，需要确定施工的场地并及时清理，包括清理垃圾和杂草等。
其次，需要进行地面的整平和打石。
最后，需要准备好所需的混凝土原材料和工具设备。
二、浇筑混凝土的步骤2.1、混凝土搅拌首先，需要将混凝土原材料进行搅拌。
具体来说，需要根据所需的混凝土配比，将水泥、砂子、石子等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般为3到5分钟，直到混凝土的质地均匀，无结块。
2.2、准备模板在混凝土浇筑之前，需要先进行模板的安装和调整。
模板应该按照地下室的平面和高程进行设置。
同时，需要确保模板的水平和垂直度。
2.3、混凝土浇注当混凝土搅拌完成之后，需要将混凝土倒入模板中进行浇筑。
在浇筑的过程中，需要将混凝土逐渐地倒入模板中，避免出现空气孔隙和损伤。
2.4、振捣混凝土混凝土浇注完成之后，需要进行振捣。
振捣的目的是让混凝土中的空气逸出，同时让混凝土填满整个模板。
振捣器应该沿着模板表面进行移动，仔细地覆盖整个面积。
2.5、平整混凝土在混凝土振捣之后，需要进行平整。
平整应该以手感为准，使用木板在混凝土表面上进行移动。
同时，配合水平仪进行检查，确保整个混凝土表面的平整度。
三、注意事项3.1、环境温度混凝土浇筑时需要注意环境温度。
当温度过高或过低时，混凝土的硬化速度和质量会受到影响。
在夏季，应该选择在早晚温度较低的时候进行混凝土浇筑。
3.2、混凝土质量混凝土浇筑时需要注意混凝土的质量。
混凝土质量不仅会影响地下室的使用寿命，还会对整个建筑造成影响。
因此需要选择合适的原材料，并注意混凝土的配比和搅拌时间。
3.3、施工人员混凝土浇筑时需要选用专业的施工人员。
专业的施工人员能够正确的进行施工流程，并能够应对施工中的意外情况。
四、地下室全面混凝土浇筑技术交底需要经验丰富的施工人员，完备的设备和严格的流程控制。
只有这样才能够保证地下室建筑的质量和使用寿命。
混凝土浇筑工程技术交底（最终五篇）第一篇：混凝土浇筑工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
4、施工缝处提前泅湿。
5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。
质量符合国家现行标准。
6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。
质量符合国家现行标准。
表面清洁无老锈和油污。
7、隔离剂：水质隔离剂。
(三)施工机具混凝土搅拌机、输送设备、一般需固定式混凝土泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、灰槽两个、溜槽、铁秋、半截水桶、泵管、布料杆等二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。
三、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。
作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护四、操作工艺1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。
若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。
然后浇筑在底部接搓处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
一、交底目的为确保泥水装修班组施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求所有班组人员认真学习并严格执行。
二、交底对象泥水装修班组全体成员三、交底内容1. 安全意识教育- 严格执行“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立安全意识。
- 定期参加安全教育培训，提高安全防范能力。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保身心状态良好。
2. 个人防护用品- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，如手套、防滑鞋等。
- 着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3. 高处作业安全- 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。
- 高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
- 脚手架不得有硗头板，严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。
4. 施工用电安全- 施工现场使用的配电箱、开关箱必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
- 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，并达到防雨要求。
- 电器设备应绝缘良好并接地。
5. 材料堆放与清理- 作业面材料码放、垃圾清理，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不超过1.2米。
- 楼层边、通道内、脚手架边缘严禁码放任何物品。
- 每天施工下班前，及时清理作业面的垃圾和杂物，保持现场环境卫生整洁。
6. 特种作业人员- 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作。
- 禁止操作与自己无关的机械设备。
7. 现场管理- 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
- 严格控制脚手架施工负载，不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结。
- 不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部分。
四、交底要求1. 班组全体成员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的安全。
一、技术准备：1、本工程混凝土全部使用商品混凝土，商品混凝土公司应是济宁市进行认证单位，规模和生产能力能够满足施工要求，内部质量管理体系健全，混凝土质量稳定，信誉良好。
经项目部和监理公司审查合格后，方可签订合同。
2、由于本工程单层面积较大，因此本工程采用流水的方法。
基础筏板、墙体及顶板浇筑方式采用地泵。
零星混凝土浇筑采用吊车吊运浇筑。
3、根据施工图纸，确定墙体混凝土浇筑高度，由现场技术人员算出普通混凝土及抗渗混凝土方量，确定混凝土每层浇筑高度，以此为依据由试验人员制定混凝土试验及检验计划。
4、在浇筑混凝土之前现场施工技术人员根据图纸确定不同部位混凝土的技术指标及混凝土用量并绘制出墙体浇筑高度图及墙体混凝土下料点。
地下室外墙标号为C50P8，内墙、柱为C50、考虑到砼标号种类较多、内墙、柱砼可采用C50P8代替，采用泗水搅拌站提供的商品砼。
5、在浇筑混凝土之前，根据施工方案对现场工长、操作班组进行全面施工技术交底，使施工人员明确混凝土浇筑顺序、浇筑高度、振捣要求、布料点位置、成品保护及安全注意事项等。
6、由于本工程墙体预留管口及洞口较多，对各个部位洞口位置施工人员要充分掌握，且应对不易下灰部位要预留检查口，保证混凝土振捣密实。
二、主要机具及材料：1、机具准备：地泵、插入式振捣器（φ50、φ30）、混凝土分层尺、木抹子、铁锹、铁盘、小线，塑料布、混凝土坍落度筒、溜槽（采用布袋作为溜槽）、混凝土标准试模；雨季还应增加彩条布、塑料布等防雨材料，确保混凝土养护到位。
2、材料准备：水泥：根据工程特点、所处环境以及设计施工要求，选用适当品种和强度等级的水泥。
普通混凝土宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。
细骨料：当选用砂配制混凝土时宜优先选用II区砂。
对于泵送混凝土宜选用中砂。
粗骨料：宜用中碎石，粒径5mm-32mm；或细碎石：粒径5mm-20mm。
掺合料：用于混凝土中的掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。
一、交底目的为确保泥水工在施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事泥水施工的工人，包括但不限于砌筑、抹灰、防水等作业。
三、交底内容1. 施工准备- 工人应穿戴符合安全规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
- 确保施工现场通风良好，施工过程中注意防尘、防毒。
- 熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
2. 施工过程安全注意事项- 挖掘土方作业：- 两人操作间距保持2~3米，由上而下逐层挖掘，禁止掏洞作业。
- 开挖沟槽、基坑等，根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1米以外，堆高不得超过1.5米。
- 砌基础时，检查基坑土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放材料应离开坑槽边1米以上。
- 基坑较深需设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。
- 砌筑作业：- 墙身砌体高度超过1.2米时，应搭设脚手架。
一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
- 用内架砌外墙时，架板要低于外墙20厘米，墙外按规定张挂安全网。
- 脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。
- 高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
- 不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
- 不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
- 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
- 抹灰作业：- 使用高处作业平台或脚手架时，应确保其牢固可靠，并挂设安全网。
- 操作过程中，注意保持作业面整洁，防止工具、材料等掉落伤人。
- 使用切割机、电钻等电动工具时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保电源线完好。
3. 事故应急处理- 发生事故时，立即停止作业，迅速组织抢救，并立即上报相关部门。
技术交底记录工程名称施工单位分项工程混凝土（地下室）交底项目混凝土浇筑、振捣、养护交底日期年月日交底内容：一、施工准备1、修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土应全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同强度等级混凝土接高，在达到桩强度50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。
如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶深入承台梁深度完全符合设计要求。
2、桩顶伸入承台梁的钢筋应符合设计要求和规范要求，钢筋长度不够时，应予以接长。
3、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及照明管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
4、检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，侧模板应在清除杂物及积水后再合模。
二、混凝土浇筑与振捣1、采用一次浇筑、一个坡度、满层覆盖、循序推进、一次到顶的浇筑工艺，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。
每层混凝土之间的浇筑间隙时间不超过规定的时间，也便于浇筑完的部位进行覆盖。
浇筑混凝土应连续进行，间隙时间不能超过混凝土的初凝时间。
2、浇筑梁板混凝土前要对墙体上表面凿毛，并清理干净，并用同等标号的砂浆平铺50-100mm，然后浇筑梁、板混凝土，防止墙与梁、板交接处出现裂缝。
梁、板混凝土同时浇筑，混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。
用插入式振捣器振捣，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理。
3、墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣；柱采用分层法，两根柱子或多根进行轮换分层浇筑;每层浇筑厚度不超过500，砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，防止砼墙柱根部烂根现象的发生。
在砼初凝前进行二次振捣，破坏模板表面形成的气泡，保证砼的密实度及外观质量。
4、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
5、浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
6、混凝土随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合。
7、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
8、混凝土浇筑过程中，在使用插入式振捣棒时，振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。
插点要均匀排列，逐点移动，顺序不得遗漏，做到均匀密实。
9、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
10、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
11、水平构件砼浇筑顺序为按后浇带分段进行砼浇筑，从短边开始沿长边方向、由远而近，现浇筑强度高的、再浇筑强度低的。
梁板砼同时浇筑，浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”，即采用先梁后板根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
12、柱子砼应一次浇筑完毕，如需施工缝时应在主梁下面，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
13、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，浇筑板砼时不允许用振动棒铺摊砼。
14、施工缝位置，宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板成垂直。
不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
15、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
16、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣。
不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
17、施工缝位置，楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段落1/3的部位。
18、后浇带内的混凝土等级采用比原构件提高一级的微膨胀混凝土，底板后浇带待主体施工完四周后再连为整体，顶板及墙后浇带待两侧混凝土浇筑四周后再连为整体。
施工时，后浇带两边梁板必须支撑好，直到后浇带封闭并混凝土达到设计强度后拆除。
三、养护1、混凝土的浇筑顺序，在每一段混凝土表面收光后，即混凝土处于硬化阶段，及时铺上塑料膜作为密封层，然后铺上草袋。
2、新浇筑的混凝土的水化热速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止混凝土因表面脱水而产生干缩裂缝。
3、为了防止气温骤变影响，在混凝土升温和早期降温的过程中，应加强保温层的控制，在混凝土降温中期，为了加快降温速率，采用白天（晴天）掀开部分保温层，晚间加之覆盖的做法，混凝土降温后期则采取逐日掀开保温层的做法。
4、停止测温须经项目技术负责人同意后，方可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉。
5、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行保湿养护。
6、混凝土的养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d。
7、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其养护时间不得少于14d。
8、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。
9、施工现场对混凝土严格检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土数量是否相符。
按规范要求制作混凝土试块，加强试块制作及养护的管理工作，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
10、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
11、混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜时，宜涂刷养护剂。
12、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
13、制作的标准养护抗压、抗渗试块拆模后，当日即送往养护室进行标准养护，并做好记录。
同条件试块拆模后在试块上进行编号。
四、注意事项1、在一天24h内设专人对大体积混凝土测温及养护的管理工作，发现问题及时向项目技术负责人汇报。
天气变化较大应特别注意大体积混凝土保温层，若温差大雨20℃时，须及时向现场技术负责人汇报，并根据气象预报，及早采取响应的技术措施。
2、筏基底板浇筑混凝土前，应将基坑内杂物清扫干净，包括雨水。
钢筋绑扎后，若气象预报有下雨可能，应及早覆盖油毡或塑料膜。
3、由于筏基底板混凝土须连续浇筑施工，要保证混凝土搅拌运输按时充足数量。
4、混凝土应及时运至浇筑地点，入模浇筑。
要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌和后方可入模。
5、混凝土施工尽量避免在雨天进行。
中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。
6、对于砼应连续作业，尽快完成；预先和气象部门取得联系，确保避免在施工期间下大雨，同时准备塑料雨布,作好下雨的预防措施。
在大雨、强风条件下，不宜进行砼浇筑施工。
7、夏季砼施工防止暴晒，以免砼表面失水过快，表面过早的出现裂缝。
在高温天气下，喷水以后及时覆盖。
8、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。
9、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。
10、散落在楼板上的混凝土应时清理干净。
管及时覆盖浇水湿润的麻袋，以便减少砼在泵管中的坍落度损失，减少堵管。
五、安全、环保、文明施工等技术措施1、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。
2、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。
操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。
3、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。
同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。
4、塔吊使用安全措施（1）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。
（2）塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
（3）起重臂下严禁站人。
5、砼泵及其配套设备安全措施（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯宜缓，接头密封要严。
（4）泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
（5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行。
（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。
（7）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
（8）砼泵输送管应有独立可靠的支撑系统。
（9）混凝土泵管磨损严重的应及时更换，以防使用过程中突然爆裂伤人。
接管时应区分高压管和低压管，自混凝土泵口20米以内应接高压泵管，其后再接低压管，入模处应接一根软管。
6、做好工作作业四周安全施工防护工作，搭设好外防护，挂好安全网，布置好水平防护网。
7、施工工人不得酒后上班作业，进入施工现场戴好安全帽。
8、检查施工平台的搭设是否安全稳固，做好安全围护。
9、用电按三级配电、二级保护进行设置；砼施工过程中，使用的各类配电箱、开关箱的内部设置必须齐全且符合有关规定，开关电器应标明用途；所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；停止使用时切断电源，锁好箱门；做好施工用电检查，防止电线、开关、电机等漏电伤人事故；各种电源线严禁直接绑扎在金属架上。
10、浇灌深基坑砼基础前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施。
11、振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘手套，用装有漏电保护开关的移动开关箱；进入开关箱的电源线严禁用插销连接；振捣棒电机的导线应有足够的长度，振捣时严禁用电源线拖拉振捣器。
