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地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点：1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。
2. 安装步骤：a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。
6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点：1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工：根据拆除工程的复杂程度和施工要求，明确人员分工，确保施工安全。
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地下室支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前，班组长需组织施工人员进行安全技术交底学习，确保所有人员熟悉拆除工序流程和技术要领。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域及危险区域。
2. 施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须设置防护栏杆、安全网等防护设施。
- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
3. 支模架搭设安全要求- 支模架搭设应严格按照设计方案进行，确保搭设质量。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 模板安装与拆除安全要求- 模板安装前，应检查模板尺寸、形状是否符合要求，模板表面应平整、无裂缝。
- 模板安装时，操作人员应站在安全地点，并确保模板固定牢固。
- 拆除模板时，应由专人指挥，并在下面标出工作区。
- 严禁从高处掷下模板、工具等物品。
5. 材料运输与堆放安全要求- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
6. 恶劣天气施工安全要求- 遇有雨、雪、雾等恶劣天气，应停止施工作业。
- 雨季施工时，应采取防滑、防漏电等措施。
四、交底时间[填写具体时间]五、交底人[填写具体姓名]六、接受交底人员[填写具体姓名]七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保安全施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，另行通知。
地下室模板技术交底甲方：＿___________________________乙方：＿___________________________11 本协议依据中华人民共和国现行法律法规及建设标准制定旨在明确双方在地下室模板工程施工过程中的权利义务及责任确保工程质量及施工安全促进工程顺利进行经友好协商甲乙双方达成以下条款111 工程概况1111 工程名称地下室模板工程1112 工程地点详见附件1113 工程范围包括但不限于地下室模板的设计制作安装拆除及现场清理等工作112 技术要求1121 乙方应严格按照设计图纸及国家相关规范标准进行施工确保模板结构稳定可靠并符合抗震防水等特殊要求1122 模板材料选用需符合环保要求不得使用对环境有害的材料1123 施工前应对模板尺寸及连接件进行详细检查确保无误后方可进行安装113 安全管理1131 乙方应建立健全安全生产责任制制定应急预案并定期组织应急演练1132 施工现场必须配备足够的安全防护设施如安全网安全帽等并确保所有施工人员正确佩戴1133 特殊作业如高空作业动火作业等必须由具备相应资质的人员操作并采取必要的安全措施114 质量控制1141 施工过程中甲方有权随时进行质量检查发现问题应及时整改1142 工程完成后乙方应提交完整的竣工资料包括但不限于施工记录材料合格证明等115 违约责任1151 若因乙方原因导致工程质量不符合要求乙方应承担返工费用并赔偿因此给甲方造成的损失1152 若因甲方原因导致工程延期或无法正常施工甲方应承担相应的赔偿责任116 争议解决1161 双方因履行本协议发生争议时应通过友好协商解决协商不成时可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决117 其他事项1171 本协议自双方签字盖章之日起生效有效期至工程竣工验收合格且质保期满为止1172 本协议未尽事宜双方可另行签订补充协议补充协议与本协议具有同等法律效力1173 本协议一式两份甲乙双方各执一份均具同等法律效力双方确认已充分理解上述条款并同意遵守执行甲方代表签字日期乙方代表签字日期。
湘质监统编施2015-32 施工技术交底记录拆出螺杆，可周转使用。
2）柱模板施工本工程中，柱子的最大尺寸为900×1514mm，采用15mm厚胶合板，60×80mm木方背楞，钢管围楞为Φ48双钢管，设置间距500mm，同层对拉螺栓间距不大于500mm，直径为14mm。
龙骨间距200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，距柱底部200mm设置第一道柱箍，柱2.5m(局部可依柱高度调整)以下抱箍间距为450mm，2.5m(3.75m高柱子为2m)以上抱箍间距为550mm。
对拉螺栓采用M14型，平面纵横各设置3道，等间距布置。
模板支设如右图。
其他柱：柱模板采用15mm厚木模板作面板，60×80木枋作龙骨，龙骨间距为200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，最低处柱箍离楼板面距离不超过200mm。
对拉螺杆采用M14型，横向间距不大于500mm。
2.5m 以下抱箍间距为450mm，2.5m以上抱箍间距为500mm。
柱抱箍需与满堂架固定连接，固定位置在满堂架的各层横杆高度处。
柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底）。
待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。
模板柱箍安装后对四边侧模的垂直度进行验收，保证柱子的垂直度。
混凝土浇筑前，为防止柱根部出现烂根现象，柱根部周围混凝土应严格控制平整度，同时浇注时将柱根部混凝土高出30～50mm，避免漏浆、烂根。
在模板安装时，所有柱根部模板均要加垫海绵胶条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。
3）梁、板模板施工（1）梁模板施工调整好梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，根据设计要求，跨度≥4m的梁、板按2‰起拱，跨度≥6m的梁板按3‰起拱。
底模两侧用扣件锁紧，防止梁模跑位。
梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上。
铺设楼板主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。
一、交底目的为确保商业地下室施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为商业地下室施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业。
（2）施工现场严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、乱扔烟蒂。
（3）施工现场严禁高空抛物，作业人员必须遵守高空作业安全规定。
（4）施工现场临时用电线路必须符合国家规范，严禁私拉乱接电线。
2. 商业地下室施工安全措施（1）地下室施工前，必须对地下水位、地质情况进行调查，制定相应的排水、加固方案。
（2）地下室施工过程中，必须确保施工区域排水畅通，防止积水。
（3）地下室施工时，必须采取有效措施，防止土石方坍塌、坠落。
（4）地下室施工过程中，必须严格执行模板支撑体系设计要求，确保支撑体系安全可靠。
（5）地下室施工过程中，必须严格执行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保施工质量。
（6）地下室施工过程中，必须确保施工机械、设备安全运行，定期进行检修、维护。
3. 人员安全防护（1）施工人员必须按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
（3）施工人员必须加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织救援。
（2）根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、救援、疏散等。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工单位必须将本安全技术交底内容传达到每位施工人员。
2. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。
- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。
2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。
- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。
3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。
- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。
- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。
4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。
- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。
- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。
5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。
- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。
6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。
- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。
- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
- 拆除作业应分步进行，确保安全。
- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。
四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
地下室模板技术交底一、工程概述本次施工的地下室位于_____，总建筑面积为_____平方米。
地下室结构形式为_____，层高为_____米。
本次模板施工范围包括地下室的墙、柱、梁、板等部位。
二、施工准备1、技术准备施工前，熟悉施工图纸，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。
编制模板施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用_____材质的模板，规格为_____。
木方：选用_____材质的木方，规格为_____。
钢管：选用_____规格的钢管。
对拉螺栓：选用_____规格的对拉螺栓。
脱模剂：选用_____品牌的脱模剂。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手、水平尺、线坠等。
4、作业条件准备地下室底板及基础梁混凝土已浇筑完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，墙柱、梁的位置线已弹好。
三、模板安装1、墙模板安装安装顺序：安装一侧模板→安装对拉螺栓→安装另一侧模板→调整固定。
模板安装前，应先将墙根部的杂物清理干净，并在墙根部贴上海绵条，防止混凝土漏浆。
模板安装时，应先安装一侧模板，然后安装对拉螺栓，再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距应根据模板的强度和刚度计算确定，一般间距为_____。
模板安装完成后，应调整模板的垂直度和平整度，并用钢管和木方进行加固。
2、柱模板安装安装顺序：安装柱模板→安装柱箍→安装对拉螺栓→调整固定。
柱模板安装前，应先在柱根部弹出柱的中心线和模板的安装控制线。
柱模板安装时，应先安装第一片模板，然后安装第二片模板，并用柱箍进行加固。
柱箍的间距应根据柱的截面尺寸和高度计算确定，一般间距为_____。
柱模板安装完成后，应调整柱的垂直度和轴线位置，并用对拉螺栓进行固定。
3、梁模板安装安装顺序：安装梁底模板→安装梁侧模板→安装梁底支撑→调整固定。
梁模板安装前，应先在梁的两端弹出梁的中心线和模板的安装控制线。
梁底模板安装时，应先调整梁底支撑的高度，使其符合设计要求，然后安装梁底模板。
一、交底目的为确保地下室支模施工安全，降低施工过程中可能发生的风险，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模施工的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。
- 施工前必须进行安全技术教育，了解本工程的安全技术交底内容。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，严格遵守劳动纪律。
- 严禁擅自更改施工方案和安全措施。
3. 材料与工具准备- 所有材料必须符合国家相关标准和规范要求。
- 工具必须完好无损，定期进行检查和维护。
4. 施工准备- 施工前应检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。
- 根据施工图纸和技术要求，编制详细的施工方案和安全措施。
5. 支模施工要点- 支模前，应检查模板、支撑体系及连接件的质量，确保其符合设计要求。
- 支模过程中，应严格按照施工方案进行，确保模板和支撑的稳定性。
- 支模时应注意模板的垂直度、水平度和对拉力，确保模板的准确性。
- 支模过程中，严禁在模板上放置重物或敲击模板。
6. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 高处作业应设置安全防护栏杆，并佩戴安全带。
- 严禁在模板上行走、站立或跳跃。
- 传递材料时，应使用绳索或吊车，严禁抛掷。
7. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援器材和药品。
- 施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。
三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自操作。
3. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料。
4. 施工结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
四、交底人及时间交底人：___________交底时间：___________五、接受交底人员接受交底人员签名：__________________六、附则本安全技术交底模板适用于地下室支模施工，如有未尽事宜，可由施工项目部根据实际情况进行调整。
主体（一层）模板施工技术交底一、适用部位：适用于主体（一层）模板工程。
二、引用标准： GB50204-2002 、DGJ32／J30-2006三、施工前准备工作模板拼装：模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按并均匀涂刷隔离剂。
放好轴线、模板边线，模板底口与混凝土面之间的缝隙用水泥砂浆堵实。
墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块。
3.2 材料要求内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用ø48×3.5钢管。
对拉螺栓为ø12圆钢，间距为500mm ×500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。
平面模板采用1220mm×2440mm三合板。
支撑系统采用ø48× 3.0钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。
四、操作工艺：4.1 安装墙梁模板搭设安装脚手架→立墙片模→安装墙螺栓→校正墙面垂直度、平整度和位置→全面检查校正→群体固定→办预检弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检4.2安装顶板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检五、质量要求：5.1.1 内墙ø12螺栓间距500mm×500mm左右。
上下端内、外楞悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架立杆间距800mm×800mm，水平钢管4道，第一道离地面200mm，第二道离第二道1800mm，第三道离第二道1500mm，第四道在梁底底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。
地下室墙.柱梁板模板技术交底一、概述地下室作为一种重要的建筑形式，其建设涉及到众多方面的技术难点。
其中，模板技术是地下室建设的关键环节之一。
本文将就地下室墙、柱、梁、板模板技术进行交底，希望能为广大读者提供一些有用的参考。
二、地下室墙模板技术地下室墙体模板施工是地下室建设中的关键性环节。
目前，常见的地下室墙体模板材料主要有竹模板、木模板、钢模板等。
其中，竹模板是具有一定优势的，它具有结构轻巧、易于加工和拼装、使用寿命长等特点；不过由于竹材的供应不稳定，这类模板仍未大量应用。
随着木材的日益缩小，木模板的使用也日益受到限制。
而钢模板是一种性价比较高的模板材料，其使用寿命长、强度高、成本低，常常被用于地下室墙的施工。
在地下室墙体模板施工过程中，需要注意以下几点：1.墙模板的厚度不应小于10cm，一般为12-15cm。
2.墙模板的表面需平整，模板拼接接缝处应牢固。
3.模板的搭接应根据模板规格和结构强度计算得到。
4.墙体板模板应选用结实、平整的板材。
三、地下室柱梁板模板技术地下室柱、梁、板是支撑地下室结构的关键部件之一。
在柱梁板模板施工过程中，需要注意以下几点：1.柱、墙梁、楼板所用钢筋数量、尺寸需根据设计图纸计算得到，并进行验算。
2.板模板应选用防潮、耐磨的材料，同时需要能承受构件所产生的荷载。
3.在板模板施工过程中，应加强固定，确保模板牢固。
4.板模板拼缝宽度不应大于1mm，并应使用隐蔽接口。
5.拆模时需注意操作技巧，不能破坏混凝土结构。
四、安全注意事项在地下室模板施工过程中，需要注意以下几点：1.模板吊装要松绑稳妥，防止危险发生。
2.模板板材要表面平整、无裂缝、无异味，以确保施工质量、工地安全和劳工健康。
3.各施工环节应按规范操作，并保证安全、文明施工。
五、地下室模板技术是地下室工程建设的重点环节之一，其施工质量直接关系到地下室结构的牢固性、使用寿命等方面。
本文从地下室墙体模板、地下室柱、梁、板模板等方面进行了交底，希望能对各位读者有所启示，同时也希望大家加强对模板施工安全的重视，共同保障建筑工程的安全施工。
一、交底目的为确保地下室作业安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于地下室施工、维护、检修等作业人员。
三、作业前的准备工作1. 施工人员应具备相应的作业技能和安全生产知识，并经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 作业前，对作业区域进行全面检查，确保无安全隐患。
3. 检查作业工具、设备是否完好，符合安全要求。
4. 根据作业内容，制定详细的施工方案和安全措施。
四、作业过程中的安全注意事项1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 严禁酒后作业，作业期间禁止吸烟、使用明火。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
4. 高空作业时，必须使用安全带，确保安全。
5. 作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
6. 作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。
7. 电气设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
8. 施工现场应保持通风良好，确保空气质量符合要求。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，并立即上报。
2. 按照事故处理程序，组织人员进行事故调查，查明事故原因。
3. 对事故责任人进行严肃处理，确保事故教训得到吸取。
4. 对事故原因进行整改，防止类似事故再次发生。
六、交底内容1. 作业区域的安全防护措施，如安全警示标志、围栏等。
2. 作业过程中的安全注意事项，如高空作业、电气设备操作等。
3. 作业人员个人防护用品的配备和使用要求。
4. 事故处理程序及要求。
5. 作业人员应遵守的安全规定和操作规程。
六、交底方式1. 由项目负责人组织，对作业人员进行安全技术交底。
2. 交底内容应详细、具体，确保作业人员充分了解。
3. 作业人员应认真听取交底内容，如有疑问及时提出。
4. 交底结束后，作业人员需签字确认，确保安全技术交底的有效性。
七、交底时间根据地下室作业的具体情况，定期进行安全技术交底。
八、其他1. 本交底自发布之日起实施。
交底内容：
一、适用部位：
适用于地下室筏板模板工程。
二、引用标准：图纸、设计变更GB50204-2015
三、施工前准备工作
3.1 作业条件
3.1.1 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁板节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
3.1.2 模板拼装：
1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
3.1.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
3.1.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。
3.1.5 墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
3.2 材料要求
3.2.1 标准层内外墙模板采用18mm厚三合板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。
3.2.2 内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用? 48× 3.5 钢管。
3.2.3 对拉螺栓为? 12圆钢，间距为500mm× 500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。
3.2.4 平面模板采用1220mm× 2440mm三合板。
3.2.5 支撑系统采用? 48× 3.0 钢管排架，立柱间距为800mm× 800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。
3.3 施工机具
3.3.1 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
3.3.2 支撑体系：梁箍、钢管支柱、钢管脚手架。
四、操作工艺：
4.1 安装墙梁模板
7.2.1梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙下骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
7.2.2 梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
八、安全措施:
8.1.1 安装模板应将其支撑固定，以防模板倾覆伤人。
8.1.2 上下作业走爬梯，爬梯应牢固，上下注意安全。
操作人员应正确佩戴安全帽。
8.1.3 支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。
8.1.4 手持电动工具应设末端配电箱及三级漏电保护器。
8.1.5 电动台锯使用要有安全防护，并有专人操作。
8.1.6 安装电器设备，线路严禁乱拉，电线要架设，拆除电器，电线要有专业电工操作。
8.1.7 吊装模板，支撑等其他工具时要绑扎牢固，不宜超载，并有专人指挥。
8.1.8 严禁酒后作业，做到文明施工。
8.1.9 模板堆放不宜过高，以防倒塌伤人。
接受交底人：
交底人：。
