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智能流量积算仪lks80说明书lks80智能流量积算仪采用PC主板，内置强大的运算功能。
支持全中文界面，可将常用公式进行编写。
能满足日常生产生活的各种计量需求。
使用方便，不受空间限制，只要有数据就能实现快速计算。
支持数据采集、存储、流量转换等功能。
适用于工业场所、计量单位及计量产品的综合测量控制管理。
•1、使用说明使用时，只需将大数值转换为小数值，并保存成文档；将小数值转化为大数值时，通过转换软件对大数值进行处理。
将数据存入数据库中。
数据库界面为全中文显示界面，采用FLASH格式自动编写数据。
可直接编辑和修改数据。
数据库管理中心可设置参数的设置。
•2、产品性能说明l支持数据采集、存储、流量转换等功能，可将常用公式进行编写，并将公式用键盘输入。
l自动完成流量积算及存储工作，并自动存储所有数据至RS485通讯接口，可实时传输至通讯网络。
l流量计安装时，须按相关安装说明操作。
l流量计安装后，应定期检查流量积算仪安装质量的情况。
若有脱落现象，应及时维修更换。
l流量计运行期间需定期保养，以保持流量计测量精度和稳定性。
l安装前必须仔细检查流量计是否存在故障隐患。
•3、产品使用注意事项：l流量积算仪严禁与易燃易爆物品、强腐蚀性物质及腐蚀性气体接触，防止触电、因爆炸而引起的人身伤害；l不允许在有水或水蒸气的情况下使用；l流量计正常工作时，不得接任何电气设备；l仪器在使用中出现故障，请与本公司联系，我们将派专业人员进行维修；l 当仪表连续显示2小时以上温度不变且无明显温度变化时，说明仪表已失效需重新更换新的仪表，否则仪器损坏无法修复。
l流量计出现报警时，请注意可能有金属异物进入并需要立即停机取出物更换合格配件。
l流量计出现过热现象时应立即停止使用（如温度超过200℃）。
V锥流量计连接swp—lk型智能流量积算仪如何保证蒸汽流量的准确计量自工业革命以来，蒸汽由于具有容易产生、输送、控制、热容量高以及无毒、无味等特点，常作为工作流体或载热介质被广泛应用。
蒸汽流量的计量一直是蒸汽应用的重要内容之一。
使用蒸汽流量计的主要目的包括：（1）改进工厂的效率，确定用汽高峰时间和设备，合理使用蒸汽的制造方法，避免锅炉的超负荷运行；监视能源的使用效率。
（2）改进工艺制程的控制。
（3）计量蒸汽用量，进行内部或外部的计费。
目前，在国内关于蒸汽测量方面存在不少误区，很多用户往往认为购买了高品质的流量计就可以得到准确的计量结果。
而蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质，在实际测量中影响其精确测量的因素较多。
因此经常会出现流量计本身检定合格，而实际却感觉计量“不准”的现象。
影响蒸汽流量准确计量的因素主要有以下几方面：（1）实际蒸汽流量低于流量计的可精确计量的最小流量（量程比不足）。
（2）安装不正确。
如在管道方向上的安装，流量计上下游安装的直管段不足（存在流动扰动）。
（3）蒸汽的密度补偿不正确（测温测压不准）。
（4）蒸汽中含水（未作干度补偿）。
（5）差压传送误差（差压变送器）等等。
（6）流量积算仪参数设计不正确。
下面具体讨论一下影响蒸汽计量的实际问题：1.量程比不足量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内，所能测量的最大流量和最小流量之比。
为了确保得到的流量信息能够正确表示在整个制程工况或需求范围内的蒸汽流量，流量计必须能够测量从极端的低负荷至最大负荷整个范围。
而实际的蒸汽负荷可能无法知道或变化很大，因此流量计在可能的流动工况下具有尽可能大的量程比。
另外，流量计口径的选择应根据实际负荷而非管道口径，过大的口径造成实际量程比的下降V锥的量程比宽优于其他流量计，可达10：1～20：1，当实际流量低于最小流量值时，流量计不能达到它的性能，误差开始积累。
最好的情况是测量不再正确，最差的情况是流量会“丢失”。
智能流量显示积算仪使用说明
智能流量显示积算仪是一种用于检测流体的流量和积算流量的仪器。
它采用先进的智能技术，具有高精度、可靠性强、操作简单等特点，广泛应用于工业生产、农业灌溉、环境监测等领域。
本文将详细介绍智能流量显示积算仪的使用方法和注意事项。
一、仪器的使用方法
1.仪器的安装
a.选择合适的安装位置，远离高温、湿度、腐蚀性气体等不利于仪器正常运行的环境。
b.将仪器的进口和出口与管道连接，确保连接牢固，无泄漏。
c.仔细检查仪器的电源线、信号线等连接，确保连接正确、稳定。
2.仪器的开机与设置
a.接通仪器的电源，并按照仪器说明书进行电源及信号线连接。
b.按下仪器上的电源开关，待仪器启动后，按照仪器的设置菜单进行参数设置。
c.根据实际使用需求，设置仪器的流量范围、单位、报警值等参数。
d.完成设置后，保存设置并重新启动仪器，使其能正常工作。
3.流量检测与显示
a.打开管道阀门，使流体顺畅流过仪器。
b.仪器会实时检测流体的流量，并将结果显示在仪器的屏幕上。
c.仪器的显示屏上会同时显示流体的瞬时流量和积算流量。
流量积算仪国标
摘要：
I.流量积算仪简介
A.定义和作用
B.工作原理
C.应用范围
II.国标相关内容
A.国标定义
B.标准分类
C.重要国标介绍
III.流量积算仪的选购与使用
A.选购注意事项
B.操作与维护
C.常见问题及解决方法
IV.流量积算仪的未来发展
A.技术发展趋势
B.国内外市场前景
C.行业挑战与机遇
正文：
流量积算仪是一种用于测量流体流量的仪器，通过与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用，可对各种液体、蒸汽、天
然气、一般气体等流量参数进行测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。
流量积算仪在工业生产、能源计量、科学研究等领域具有广泛的应用。
在我国，流量积算仪的相关标准由国家标准化管理委员会制定。
国标定义了流量积算仪的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容，以确保产品质量，指导企业生产，满足市场需要。
标准分类主要包括差压式、电磁式、涡轮式、超声波式等不同类型的流量积算仪。
在选购流量积算仪时，应注意产品性能、测量范围、精度、稳定性、操作便利性等因素。
在操作与维护方面，要定期进行校准、清洁和保养，以确保仪器测量准确和稳定。
在使用过程中，可能会遇到一些问题，如零点漂移、温度和压力补偿不准确等，需要及时排除。
随着科技的发展，流量积算仪将向更精确、更智能、更节能的方向发展。
未来的流量积算仪将具备自适应、自诊断和远程控制等功能，以满足不断变化的市场需求。
在国内市场，随着我国经济的持续发展，流量积算仪的市场需求将不断扩大。
使用说明书U-HSX2600-LCCN2 1.产品介绍流量积算控制仪采用了表面贴装工艺，全自动贴片机生产，具有很强的抗干扰能力。
本仪表针对现场温度、压力、流量等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，适用于液体、一般气体、过热蒸汽、饱和蒸汽等流量积算测量控制。
2.技术规格表1输入输入信号电流电压电阻电偶输入阻抗≤250Ω≥500KΩ输入电流最大限制30mA输入电压最大限制＜6V输出输出信号电流电压继电器24V配电或馈电输出时允许负载≤500Ω≥250KΩ（注：需要更高负载能力时须更换模块）AC220V/2A（大）DC24V/2A（大）≤30mA综合参数测量精度0.2%FS±1字设定方式面板轻触式按键数字设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。
显示方式0～99999瞬时流量测量值显示0～99999999.999累积值显示-1999～9999温度补偿测量值显示-1999～9999压力补偿测量值显示-1999～9999流量（差压、频率）测量值显示当前时间显示、发光管工作状态显示使用环境环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%RH；避免强腐蚀气体。
工作电源AC100～240V（开关电源），50～60Hz；DC12～36V（开关电源）。
功耗≤6W结构标准卡入式通讯采用标准MODBUS通讯协议，RS485通讯距离可达1公里，RS232通讯距离可达15米。
注：仪表带通讯功能时，通讯转换器最好选用有源转换器。
3.功能可对质量流量自动进行计算和累积可对标准体积流量自动进行计算和累积可同时显示瞬时流量测量值及流量累积值（累积值单位可任意设定）可切换显示瞬时流量测量值、时间、本次累积值、整十一位流量总累积值、流量（差压、频率）输入值、压力补偿输入值、温度补偿输入值可设定流量小信号切除功能（瞬时流量值小于设定值时显示为0）可设定流量定量控制功能可自动进行温度、压力补偿（1）ΔP输入为差压式流量传感器（2）ΔP、T输入为差压式流量传感器和温度传感器（3）ΔP、P、T输入为差压式流量传感器、压力传感器和温度传感器（4）f输入为频率式流量传感器（5）f、T输入为频率式流量传感器和温度传感器（6）f、P输入为频率式流量传感器、压力传感器（7）f、P、T输入为频率式流量传感器、压力传感器和温度传感器（8）G输入为流量传感器（线性流量信号）（9）G、T输入流量传感器和温度传感器（10）G、P输入为流量传感器和压力传感器（11）G、T、P输入为流量传感器、温度传感器和压力传感器具有三种补偿功能温度自动补偿压力自动补偿温度和压力自动补偿显示功能：可显示通道的瞬时流量测量值、本次累积值、累积值、差压测量值、压力补偿测量值、温度补偿测量值及频率测量值等PV+SV显示累积流量值为整十一位（0～99999999.999字）当前日期、当前时间显示流量总累积值断电保持，累积总量满量程（99999999.999字）时自动清零，本次累积值断电不保持。
1注意事项在安装、使用前，请仔细阅读注意事项。
参照使用说明书正确操作设备。
本产品应为具有一定电阻焊知识、且经过培训人员使用。
只有对本手册内容熟知的人员才可以对产品进行安装和维护。
请使用合格的电缆，若电缆连接不够牢固、准确，或电缆破损，可能会引起人身伤害或财产损失。
请不要踩、拧、拉电缆，以免破损。
注意：冷却水缺失或流量不足将可能导致设备损坏。
摘除设备上的温度开关也可能导致设备损坏。
所以，焊接过程中切记通冷却水！操作前应保证安装正确、完备，控制器门保持关闭。
焊接时请不要将手、手指放入电极之间。
使用心脏起博器的人员，除非得到医生的许可，否则请不要接近操作中的焊机、焊接作业场所。
焊机通电中会产生电磁场，影响起博器的正常工作。
不当的改造将可能导致人身伤害或财产损失。
所以，在做任何改造前请通知本公司。
高压危险：除非另有说明，所有的维护工作应当关电进行。
特殊的需要开机进行测量的地方，应由熟练的电工进行操作。
焊接过程中可能有飞溅，飞溅如果直接接触皮肤或进入眼睛，会造成烧伤或失明。
所以，请使用保护手套、长袖服装、革制的围兜等防护服，请使用保护眼镜。
不要在设备上溅水，水溅到电器部件上会引起电击和短路。
用于保护性接地！如果焊接控制器没有接地，当有故障或电流泄漏时可能导致电击。
2 产品介绍2.1 简介LK系列电阻焊机控制器以PHILIPS 80C592为核心芯片，对焊接电流进行同步恒流控制，广泛应用于各种单相工频交流悬挂式、固定式及一体化点焊机。
LK系列阻焊控制器具有单、连点焊接功能，焊接加热脉冲可设定为单脉冲及多脉冲，配合16种焊接规范，以满足对不同材料的高质量焊接要求； CAN数据总线接口，应用于焊机联网系统，实现焊装生产线上焊机的集中控制和数据采集、参数修改、故障报警的生产管理，可用在流水线上进行自动焊接；此外，LK系列控制器还具有焊接电流自动补偿、电极磨损和寿终监视功能；智能化中文大屏幕液晶显示，可方便地了解焊接过程中各种参数、故障情况。
是一种先进的高精度质量流量测量仪表，由于其优异的性能，使其测量准确度高、对流体状态要求低、压力损失小、多种规格的科里奥利力(简称科氏力)仪表都可以直接获得被测量液体或浆液的质量流量、体积流量密度、温度、无需人工计算或估算，即使在恶劣的工作环境下也能表现出优异的性能，其内部没有活动部件，不需复杂的安装，对工况条件也没有苛刻的要求，每台传感器都由不锈钢材料制造，变送器的多种输出能满足您的各种需要。
产品适合测量几乎所有的无固态颗粒物的流体，主要用于石油、化工、食品、环保等行业。
测量介质：石油、化工、食品、环保等行业。
Ⅰ.产品优势■高压泄漏监测与保护（C型）采用专用防爆泄漏测量传感器，实时监测CNG泄漏并预警；采用高耐压不锈钢金属外壳实现泄漏的双重保护；■测量精度高最高精度可达示值的±0.1%，仪表量程比最高为100:1；■无时漂和温漂变送器采用频率域数字信号处理技术，精度高、稳定性好，实现高精度实时介质质量流量和密度计算；解决时漂和温漂等问题；并同时具备电流、脉冲、数字输出接口，适合各种系统；■适应性强利用耦合振动隔离专利技术，使产品对现场振动干扰不敏感，适应性强；■安装简易配有一体式变送器，安装容易，没有直管段要求，无论在传感器的上游或下游，完全兼容国外同类产品。
Ⅱ.产品分类Ⅲ.选型信息Ⅳ.产品外形及安装尺寸1.LKC 质量流量计外形尺寸(1)遵从GB/T9115-2000的PN40法兰标准，其中LKC015、LKC100、LKC150遵从系列1，LKC025、LKC050、LKC080遵从系列II法兰标准；(2)遵从HG/T20592-2009的PN40法兰标准，其中LKC015、LKC100、LKC150遵从系列A LKC025、TCD050、LKC080遵从系列B法兰标准；(3)包含两个尼克福斯G1/8转ф4卡套直通接头长度，不含尼克福斯接头的端面长度为314；(4)指大底板下固定耳中心孔到两侧接头孔中心的垂直高度；(5)不含接头长度；(6)传感器竖立安装，从外壳最低处至两侧连接螺纹孔中心的垂直高度；2.LKD质量流量安装尺寸。
2008 系列ＹＲ－ＳＷＰ 仪表SWP-LK 智能流量积算控制仪操作手册● 全自动温度压力补偿● 高精度表格温压补偿● 流量系数K 自动演算● 全电脑数字自动调校● 全开放内部参数设定● 多种分度号输入选择● 方便的网络通讯功能ISO 9001:2000注册号：0301Q10052R0MSWP －LK 智能流量积算控制仪外形尺寸SWP-LK80(横式) SWP-LK80（竖式）仪 表外 形外 形 尺 寸 宽×高×深160×80×140mm宽 × 高 × 深 80×160×140mm仪 表 外 形SWP-LK90外 形 尺 寸宽 × 高 × 深96×96×140mm目 录一．概述 (1)二．功能 (1)三．技术指标 (3)四．仪表安装与外形尺寸 (4)五．仪表工作原理 (4)六．数学模型 (4)七．操作说明 (9)八．流量累积显示 (18)九．二级参数设定 (19)十．流量系数K自动演算 (23)十一.输入信号的切换方式 (24)十二.变送控制输出校对及更改 (26)十三.频率输入电压范围调整方式 (27)十四.显示切换方式 (28)十五.时间设定 (29)十六.仪表通讯组成 (29)十七.打印接口组成 (30)十八.接线图 (32)十九.型谱表 (34)二十.输入类型表 (35)二十一.型号举例 (35)二十二.后备电源的更换 (36)二十三.订货注意 (36)二十四.饱和蒸汽密度表 (37)二十五.过热蒸汽密度表 (39)二十六.常用气体密度表 (42)二十七.换算公式 (42)二十八.编程举例 (42)二十九.系统典型应用接线举例 (60)一、概述SWP系列可编程自动补偿流量积算控制仪，适用于各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等的测量。
已广泛的应用于生物、石油、化工、冶金、电力、医药、食品、能源管理、航空航天、机械制造等行业的流量积算控制。
采用单片微处理器控制,使仪表的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高。
具有多种输入信号功能,可配接各种差压流量传感器、压力流量传感器以及各种频率式流量传感器等（如涡街、涡轮、孔板等）。
采用先进的微机技术，可满足各种不同的一次仪表要求的补偿方式。
编程简单，容易掌握，功能齐全，通用性好，能进行压力、温度的自动补偿。
各通道输入信号类型可通过内部参数设定自由更改。
支持多机通讯，具有多种标准串行输出，通讯波特率300～9600bps仪表内部参数自由设定，可与各种带串行输入输出的设备（如电脑、可编程控制器、PLC等）进行通讯，构成能源计量管理系统。
配用SWP鲁班工控组态软件，可方便的扩充至多台本仪表与上位机进行联网管理。
可直接配接串行微型打印机, 以实现瞬时流量测量值、时间、本次累积值、整十一位流量总累积值、流量（差压、频率）输入值、压力补偿输入值、温度补偿输入值的即时打印和定时打印。
具有极宽的显示范围，可显示整五位瞬时流量测量值（0～99999字），可显示整十一位流量累积测量值（0～99999999字），可精确到小数点后三位（0.001）进行累积，可设定仪表内部参数使最大累积值达到99999999.99×100。
采用计算机全数字自动调校功能,保证系统可靠、安全运行。
采用查表法进行计算, 可全自动对过热蒸汽、饱和蒸汽等进行精度极高的积算控制。
可根据参数设定自动演算出流量系数K，使参数的设定更简便，更精确。
二、功能可对质量流量自动进行计算和累积可对标准体积流量自动进行计算和累积可同时显示瞬时流量测量值及流量累积值（累积值单位可任意设定）可切换显示瞬时流量测量值、时间、本次累积值、整十一位流量总累积值、流量（差压、频率）输入值、压力补偿输入值、温度补偿输入值可设定流量小信号切除功能（流量、差压输入值小于设定值时瞬时流量为0）可设定流量定量控制功能（流量总累积值大于或小于设定值时输出控制信号）可自动进行温度、压力补偿可编程选择以下几种传感器形式：1、ΔP 输入为差压式流量传感器2、ΔP 、T 输入为差压式流量传感器和温度传感器3、ΔP 、P 、T 输入为差压式流量传感器、压力传感器和温度传感器4、f 输入为频率式流量传感器5、f 、T 输入为频率式流量传感器和温度传感器6、f 、P 输入为频率式流量传感器、压力传感器7、f 、P 、T 输入为频率式流量传感器、压力传感器和温度传感器8、G 输入为流量传感器（线性流量信号）9、G 、T 输入流量传感器和温度传感器10、G 、P 输入为流量传感器和压力传感器11、G 、T 、P 输入为流量传感器、温度传感器和压力传感器１具有三种补偿功能温度自动补偿压力自动补偿温度和压力自动补偿多种类型信号输入 电流：0～10mA 或 4～20mA电压：0～5V 或 1～5V电阻：热电阻PT100电偶：K,E频率：0～5KHz输入信号切换温度补偿信号 PT100、K、E、0～10mA(0～5V)、4～20mA(1～5V)通过内部参数设定可自动切换压力补偿信号 0～10mA（0～5V）、4～20mA（1～5V）通过内部参数设定可自动切换流量输入信号 0～10mA（0～5V）、4～20mA（1～5V）通过内部参数设定可自动切换显示功能 可选择高亮度LED数据码管显示可显示通道的瞬时流量测量值、本次累积值、累积值、差压测量值、压力补偿测量值、温度补偿测量值及频率测量值等PV显示瞬时流量值为整五位（0～99999字）SV显示累积流量值为整八位（0～99999999字）PV+SV显示累积流量值为整十一位（0～99999999.999字） 当前日期、当前时间显示流量总累积值断电保持，累积总量满量程（99999999.999字）时自动清零,本次累积值断电不保持。
报警功能 瞬时流量上限、下限报警功能流量定量控制输出功能（见“定量控制方式”）模拟量输出 直流电流 0～10mA或4～20mA输出，负载0～500 Ω直流电压 0～5V 或1～5V输出（负载≤250Ω）输出信号切换 输出信号0～10mA ,0～5V或4～20mA ,1～5V（见“输出信号的切换”） 联机通讯 通讯协议为二线制、三线制或四线制（如RS-485、RS-323、RS-422等），亦可由用户特殊要求，波特率300～9600bps可由仪表内部参数自由设定。
接口和主机采用光电隔离，提高系统的可靠性及数据的安全性。
通讯距离可达1公里。
上位机可采集各种信号与数据，构成能源管理和控制系统。
配用SWP鲁班工控组态软件，可实现多台SWP仪表与一台或多台微机进行联机通讯，系统采用主──从通讯方式，能方便的构成各种能源管理和控制系统。
整个控制回路只需一根二（三、四）芯电缆，即可实现与上位机通讯，上位微机可呼叫用户设定的设备号，随时调用各台仪表的现场数据，并可进行仪表内部参数设定打印输出 联接微型打印机以实现打印数据功能数据保持及加锁 断电后设定数据永久保存断电后流量累积值永久保存设定参数禁锁功能，可对设定值进行加密保护２三、技术指标输入信号 模拟量输入：电压 0～5V、1～5V或mV 电阻 PT100 电流 0～10mA、4～20mA或0～20mA 电偶 K，E脉冲量输入: 波形 矩形、正弦或三角波 范围 0～10KHz 幅度 大于4V（ 或根据用户要求任定）开关量输入: 启动、停止、清零幅度 光电隔离输入，大于4V（或根据用户要求任定）输出信号 模拟量输出：0～10mA（≤750Ω） 4～20mA（≤500Ω）0～5 V （≤250Ω） 1～5V （≤250Ω）开关量输出：继电器控制输出（AC220V/3A DC24V/5A 阻性负载）SCR(可控硅)输出400V/0.5ASSR(固态继电器)输出6～9V/50mA馈电输出: DC24V/30mA通 讯： 二、三、四线制，波特率可变精 度 测量显示精度: 0.2%FS±1字或0.5%FS±1字频率转换精度：±1脉冲（LMS）一般优于0.2%显示方式 0～99999瞬时流量测量值显示 0～99999999累积值显示 -1999～9999温度补偿测量值显示 -1999～9999压力补偿测量值显示 -1999～9999流量（差压、频率）测量值显示 当前时间显示 发光管工作状态显示，高亮度LED数字显示控制方式 ON/OFF 带回差打印控制 直接配接各型串行微型打印机，通讯方式为RS-232打印精度 同仪表测量精度报警方式 可选择继电器上、下限报警输出，LED报警指示定量控制方式 可选择继电器流量定量到控制, LED输出指示可选择继电器流量定量过程控制，LED输出指示报警精度 ±1字通讯方式 双向串行通讯，如RS-232、RS-422、RS-485等波特率300～9600bps内部参数自由更改采用主──从通讯方式实现多台仪表与PC机之间的通讯设定方式 面板轻触式按键数字设定、设定值断电永久保持、参数设定值密码锁定等 保护方式 欠压程序自动复位、工作异常程序自动复位（Watch Dog）断电流量累积值保持时间大于两年，设定参数永久性保持使用环境 环境温度 ：0～50℃相对湿度 ：≤85RH电源电压 ：AC 220V +10-15%，50Hz±2HzAC 90V～260V ----开关电源供电DC 24V±2V ---- 开关电源供电避免强腐蚀气体功 耗 ≤ 6 W ( AC220 V 供电 )≤ 6 W （ AC 90～260 V ---- 开关电源供电）≤ 6 W （ DC 24 V 供电 ）结 构 标准卡入式重 量 500g（ AC220 V 供电 ） 300g（ 开关电源供电 ）３４四、仪表安装与外形尺寸本积算控制仪采用国际标准的卡入式结构，请将仪表轻轻推入表盘即可。
表盘开孔尺寸如下：SWP-LK80系列（横式）： SWP-LK80系列（竖式）： SWP-LK90系列：本仪表原理方框图如上，本积算控制仪以单片微处理器为基础，通过输入信号电路把各种模拟信号经A/D转换器转换成数字信号（频率信号直接由微处理器进行计数），微处理器根据采样的结果和数字设定内容进行计算比较后显示及控制输出。
六、数学模型（一）、质量流量（M）计算公式1 输入信号为差压 ( ΔP，未开方)二级参数设定：b1=2, b2=1, b5=0, d1=0, d2=0, d3≠0一级参数设定： K ρP K M Δ××=ρ2 输入信号为差压 ( Δ 二级参数设定：b1=2, b2=1, b5=0, d1≠0, d2=0, d3≠0一级参数设定： K A1 A2M K A A T P =×+××()12Δ3 输入信号为差压 ( ΔP，未开方 ) 、压力补偿( P )二级参数设定：b1=2, b2=1, b5=0, d1=0, d2≠0, d3≠0一级参数设定：K A1 A2M K A A P P =×+××()12Δ５ 4 输入信号为差压( ΔP，未开方 ) 、压力补偿( P )、温度补偿 ( T )二级参数设定：b1=2, b2=1, b5=0, d1≠0, d2≠0, d3≠0一级参数设定：K ρ20 P A M K T C P P P T T P A =××+°×+×+×ρ2000020()()()Δ 5 输入信号为差压（ ΔP，已开方）二级参数设定：b1=2, b2=2, b5=0, d1=0, d2=0, d3≠0一级参数设定：K ρ M K P =××ρΔ6 输入信号为差压 ( ΔP，已开方 ) 、温度补偿 ( T )二级参数设定：b1=2, b2=2, b5=0, d1≠0, d2=0, d3≠0一级参数设定：K A1 A2 M K A A T P =×+××()12Δ7 输入信号为差压 ( ΔP，已开方 ) 、压力补偿( P )二级参数设定：b1=2, b2=2, b5=0, d1=0, d2≠0, d3≠0一级参数设定：K A1 A2 M K A A P P =×+××()12Δ8 输入信号为差压( ΔP，已开方 ) 、压力补偿( P )、温度补偿 ( T )二级参数设定：b1=2, b2=2, b5=0, d1≠0, d2≠0, d3≠0一级参数设定：K ρ20 P A M K T C P P P T T P A =××+°×+×+×ρ2000020()()()Δ 9 输入信号为流量 ( G )二级参数设定：b1=2, b2=0, b5=0, d1=0, d2=0, d3≠0一级参数设定： K ρM K G =××ρ10 输入信号为流量(G ) 、温度补偿 (T )二级参数设定：b1=2, b2=0, b5=0, d1≠0, d2=0, d3≠0 一级参数设定：K A1 A2M K A A T G =×+××()1211 输入信号为流量 ( G ) 、压力补偿 ( P )二级参数设定：b1=2, b2=0, b5=0, d1=0, d2≠0, d3≠0 一级参数设定：K A1 A2M K A A P G =×+××()12 12 输入信号为流量( G ) 、 压力补偿 ( P ) 、温度补偿( T)二级参数设定：b1=2, b2=0, b5=0, d1≠0, d2≠0, d3≠0一级参数设定：K ρ20 P AM K T C P P P T T G A =××+°×+×+×ρ2000020()()()６ 13 输入信号为频率 ( f )二级参数设定：b1=2, b2=3, b5=0, d1=0, d2=0, d3=0一级参数设定： K ρM Kf =××36.ρ14 输入信号为频率 ( f ) 、温度补偿 ( T ) 二级参数设定：b1=2, b2=3, b5=0, d1≠0, d2=0, d3=0一级参数设定：K A1 A2M K A A T f =×+××3612.() 15 输入信号为频率 ( f ) 、压力补偿 ( P ) 二级参数设定：b1=2, b2=3, b5=0, d1=0, d2≠0, d3=0 一级参数设定：K A1 A2M KA A P f =×+××3612.() 16 输入信号为频率 ( f ) 、温度补偿 ( T ) 、压力补偿 ( P )二级参数设定：b1=2, b2=3, b5=0, d1≠0, d2≠0, d3=0一级参数设定：K ρ20 P Af T T P P P C T K M A ×+×+×°+××=)()()20(6.300020ρ 17 过热蒸汽测量，输入信号为线性（G）、温度补偿 ( T ) 、压力补偿 ( P ) 二级参数设定：b1=1, b2=0, b5=0, d1≠0, d2≠0, d3≠0一级参数设定： KM K G =××ρ表18 过热蒸汽测量,输入信号为差压(ΔP,未开方)、温度补偿(T) 、压力补偿(P) 二级参数设定：b1=1, b2=1, b5=0, d1≠0, d2≠0, d3≠0一级参数设定： K M K P =××ρ表Δ19 过热蒸汽测量,输入信号为差压(ΔP,已开方)、温度补偿(T)、压力补偿(P) 二级参数设定：b1=1, b2=2, b5=0, d1≠0, d2≠0, d3≠0一级参数设定： K M K P =××ρ表Δ20 过热蒸汽测量，输入信号为频率（f ）、温度补偿 ( T ) 、压力补偿 ( P ) 二级参数设定：b1=1, b2=3, b5=0, d1≠0, d2≠0, d3≠0一级参数设定：KM Kf =××36.ρ表７ 21 饱和蒸汽测量，输入信号为线性(G)、温度补偿 ( T )或压力补偿 ( P )二级参数设定：b1=0, b2=0, b5=0, d1≠0, d2=0, d3≠0（温度补偿时） 或 b1=0, b2=0, b5=0, d1=0, d2≠0, d3≠0（压力补偿时） 一级参数设定：KM K G =××ρ表22 饱和蒸汽测量,输入信号为差压(ΔP,未开方)、温度补偿(T)或压力补偿(P)二级参数设定：b1=0, b2=1, b5=0, d1≠0, d2=0, d3≠0（温度补偿时） 或 b1=0, b2=1, b5=0, d1=0, d2≠0, d3≠0（压力补偿时） 一级参数设定：K M K P =××ρ表Δ23 饱和蒸汽测量,输入信号为差压(ΔP,已开方)、温度补偿(T)或压力补偿(P)二级参数设定：b1=0, b2=2, b5=0, d1≠0, d2=0, d3≠0（温度补偿时） 或 b1=0, b2=2, b5=0, d1=0, d2≠0, d3≠0（压力补偿时） 一级参数设定： K M K P =××ρ表Δ24 饱和蒸汽测量，输入信号为频率(f ) 、温度补偿 ( T )或压力补偿 ( P )二级参数设定：b1=0, b2=3, b5=0, d1≠0, d2=0, d3≠0（温度补偿时） 或 b1=0, b2=3, b5=0, d1=0, d2≠0, d3≠0（压力补偿时） 一级参数设定： KM Kf =××36.ρ表 （二）、标准体积流量（Q N ）计算公式二级参数设定：b5=1一级参数设定：ρ 20 Q MN =ρ20（三）、密度运算公式 ( 模型)1、 压力或温度单独补偿二级参数设定： d1≠0, d2=0, d3≠0（温度补偿时）或 d1=0, d2≠0, d3≠0（压力补偿时）一级参数设定：A1 A2ρρ=+×=+×A A P A A T 1212或 P:绝压因压力或温度和密度的关系在很窄范围内,基本上是线性的,所以按他们线性关系补偿,使用时求A1、A2值。
