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我国腈纶行业现状与发展探讨摘要:介绍了国内腈纶行业的现状，并对国内外腈纶行业的综合能力进行了分析和对比。
加入WTO 以后，腈纶行业受到关税降低和引进外资等方面的影响，提出了腈纶行业面对机遇和挑战的发展策略，进而改变我国腈纶产品在竞争中的劣势地位。
关键词:腈纶现状发展我国加入世界贸易组织以后，对于我国的社会经济环境及国际经济发展都起到了巨大的影响，腈纶产业也直接经受着国际先进技术、先进管理和优秀服务的竞争。
如何应对新的机遇和挑战，不仅关系到腈纶行业自身的发展，而且也将关系到中国纺织行业及中国经济发展的大局。
2002年，中国腈纶的生产量约590 kt，比2001年增长了12.86%；进口腈纶量约420 kt，比2001年增长了14.74%；中国腈纶的表观需求量超过了1 000 kt，比2001年增长了13.03%，其中进口腈纶量达到了40%。
腈纶产业面对新的挑战，应制订长远的发展战略，努力推进技术进步，加快产业的结构调整，全面建设具有国际竞争能力的产业集团，勇于参与国际市场的竞争。
1 中国腈纶行业现状世界腈纶工业从20世纪50年代初实现工业化，我国是1969年实现工业化生产。
我国腈纶工业目前还存在以下几个不足之处：（1）工厂分散、品种单调；（2）工厂平均规模偏小，仅为45.9 kt/a,近80%的工厂达不到经济规模，与世界先进水平相比相差很大。
如日本旭化成公司为60 kt/a，日本三菱人造纤维公司为130 kt/a；韩国泰光产业75 kt/a，中国台湾塑胶工业有限公司为100 kt/a；（3）技术、装备参差不齐；（4）管理水平低，使得我国的劳动生产率与先进国家相比相差悬殊；（5）产品价格缺乏竞争优势。
由于我国周边国家或地区货币贬值和经济的持续不振，使其腈纶产品的成本降低，导致我国腈纶及其制品的传统价格优势正在逐步丧失。
表1列出了我国主要腈纶企业的生产能力。
表1 2002年国内主要腈纶企业生产能力 kt1.1 国内腈纶的需求状况世界腈纶需求增长主要来自于发展中国家，20世纪80年代以来需求呈缓慢增长态势，人均消费量保持在0.45 kg左右，预测21世纪人均腈纶需求量仍将保持在这一水平。
腈纶市场分析报告1.引言1.1 概述概述：腈纶是一种重要的合成纤维原料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于纺织、化工、医药和其他领域。
随着全球化进程的推进和人们对高质量生活的需求不断提升，腈纶市场需求呈现出逐渐扩大的趋势。
本报告将对腈纶市场的概况、主要应用领域和发展趋势进行分析，旨在帮助行业从业者深入了解市场现状，把握行业动态，制定合理的发展策略。
1.2 文章结构文章结构部分的内容:本报告将分为三部分：引言、正文和结论。
在引言部分，将简要介绍腈纶市场的概况，并说明本报告的目的和结构。
在正文部分，将对腈纶市场的概况、主要应用领域以及市场发展趋势进行详细分析。
最后，结论部分将总结市场现状，展望未来发展，并提出建议和展望。
通过以上结构，我们将全面深入地分析腈纶市场的各个方面，为读者提供全面的市场分析和发展前景。
1.3 目的：本报告的目的是对腈纶市场进行深入分析，探讨腈纶在不同应用领域的市场情况和发展趋势。
通过对市场现状的总结和对未来发展的展望，为投资者、生产商和消费者提供决策参考。
同时，通过对市场发展趋势的分析，为行业内的企业提供发展建议，促进腈纶产业的健康发展。
1.4 总结:在本文的引言部分，我们对腈纶市场进行了简要的概述，并介绍了文章的主要结构和目的。
通过对腈纶市场概况、主要应用领域和发展趋势的分析，我们可以得出以下结论。
首先，腈纶市场在全球范围内呈现出不断增长的趋势，主要受益于其在纺织、合成纤维等领域的广泛应用。
其次，随着技术的不断创新和市场需求的不断变化，腈纶市场将面临更多的发展机遇和挑战。
最后，我们建议相关企业要密切关注市场动态，加强技术研发，深入挖掘腈纶在新兴领域的应用，以抢占市场先机。
总的来说，腈纶市场具有较大的发展潜力，但也需要企业在市场竞争中不断提升自身竞争力，把握新的发展机遇。
希望本文的分析能够为相关企业提供有益的参考，促进腈纶市场的健康发展。
2.正文2.1 腈纶市场概况质纤是以丙烯腈为主要原料生产的合成纤维之一。
2023年腈纶纤维行业市场环境分析腈纶纤维是由丙烯腈制造的合成纤维，广泛用于服装、家纺、工业等领域。
随着人们对环保性能的要求越来越高，腈纶纤维也备受人们关注。
下面我们就来分析一下当前腈纶纤维行业的市场环境。
一、市场竞争格局目前，国际上腈纶纤维市场主要由美国、日本、欧洲和中国等几个国家和地区主导。
其中，中国是世界上最大的腈纶纤维生产国和消费国之一，在市场上拥有非常重要的位置。
国内外腈纶纤维企业普遍实行产业链布局，公司影响力强，资源禀赋差异化明显。
在经济全球化的背景下，国际品牌进入中国市场，占据了大部分市场份额。
二、政策环境政府在推广环保产品的过程中，对产业升级和整体转型也加大了政策支持力度。
目前，政府出台的环保政策和“十三五”规划，对腈纶纤维行业也有很大的影响。
政策的实施促进了企业环保技术的创新和研发，提高了企业的环保标准和生产水平。
同时，政府还大力推进环保产业科技创新和产能优化，给腈纶纤维行业带来了更加广阔的发展空间。
三、行业优劣势腈纶纤维便于染色、抗水、抗酸碱、不易褪色等特性，使其具有广泛的用途，如制服、雪纺、针织品、运动装、游泳衣、普通衬衫等。
同时，随着环保意识不断提高，腈纶纤维也具有更加广阔的市场空间。
但同时，腈纶纤维也存在一些劣势，如灰毛较多、易静电等。
并且，腈纶纤维的环保性能也有待提高，需要更多的技术和资源投入。
四、未来发展趋势未来，随着环保意识的提高，腈纶纤维在市场上的地位将不断提高。
同时，随着技术的不断创新和发展，腈纶纤维的品质和环保性能也将得到很大程度的提高。
未来，腈纶纤维行业也将迎来更多的机遇和挑战。
为了迎接未来的竞争和发展，需要加强技术创新和资源整合，提高产业链的整合水平，更好地适应市场变化的需要。
B线项目腈纶的用途和生产方法及工艺摘要：腈纶工业始于20世纪50年代，先后经历了快速发展期，缓慢期，进入21世纪发展速度呈现螺旋上升的趋势，在发达国家产量逐渐降低，而发展中国家产量不断走高。
腈纶的用途多种多样，它产量大，价格便宜，质量堪比羊毛、棉花。
在纺织行业中有着举足轻重的地位。
腈纶的生产工艺也多种多样，而氯化锌一步法又是其中比较成熟的工艺。
关键字：腈纶腈纶用途腈纶生产腈纶生产工艺腈纶，学名又称聚丙烯腈纤维，在我国还称为“人造羊毛”，在国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。
腈纶通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。
聚丙烯腈纤维可以用来制作套衫、毛毯、地毯、童装以及诸如旗布、遮阳篷等户外产品，在纺织上有很大的用处。
腈纶在化学纤维中需求量一直身居显赫，并能保持此位置而抵住涤纶、尼龙汲取烯烃类纤维的强烈竞争，原因在于腈纶具有诸多非常有用而重要的优势。
腈纶的优良性能使其在服装、服饰、产业三大领域有广泛的应用。
所以了解一下腈纶的用途和它的发展简史以及生产方法和生产工艺，对于化工从业人员来说是非常必要的。
腈纶的用途聚丙烯腈纤维是一种高分子长链合成聚合物形成的人造纤维，其丙烯腈含量至少占85%。
它表面平滑，具有良好的悬垂性能，可以生产保暖但是很轻的织物。
它的弹性和回弹性具佳，并具有优异的耐阳光和耐气候性能。
这种纤维可以水洗或干洗。
但是聚丙烯腈纤维的强度一般，湿态时强度约降低20%，但是干燥后即行恢复。
这是一种疏水性纤维（回潮率为1%），常发生静电和起球现象，其耐磨性能一般。
有着人造羊毛美称的腈纶，又有着便宜的价格，所以成为了羊毛和棉花的最佳替代品。
在我国化纤工业中，聚酯纤维主要用于仿棉或仿丝型织物、而仿毛型织物以腈纶为主要原料。
腈纶外观蓬松，手感柔软，具有良好的耐光、耐气候、其弹性和保暖性可以和羊毛媲美，深受消费者欢迎。
在我国毛纺及人造毛皮所用原料中腈纶占最主要地位。
2023年聚丙烯腈行业市场分析现状聚丙烯腈（Polyacrylonitrile，简称PAN）是一种重要的合成聚合物。
它具有优异的物理和化学性质，被广泛用于纺织品、合成纤维、电子材料等领域。
在聚丙烯腈行业，中国是全球最大的生产和消费市场之一。
本文将对聚丙烯腈行业的市场分析进行现状分析。
1. 市场规模和增长趋势根据数据显示，全球聚丙烯腈市场规模近年来呈现稳定增长。
据预测，到2025年，全球聚丙烯腈市场规模将达到数十亿美元。
中国聚丙烯腈市场规模约占全球市场的40%，是全球最大的生产和消费国家。
2. 行业竞争格局目前，聚丙烯腈行业的竞争格局相对集中。
主要的竞争者包括中国石油化工集团公司、江苏山特维克化工股份有限公司、湖北天威化纤股份有限公司等。
这些企业在技术研发、生产能力、市场份额等方面具有一定的优势。
3. 市场需求和应用领域聚丙烯腈广泛应用于纺织行业、合成纤维生产、电子材料、电池等领域。
纺织行业是聚丙烯腈的主要市场，占据了聚丙烯腈总需求的50%以上。
随着人们对合成纤维的需求不断增加，聚丙烯腈的需求也将继续增长。
4. 产业政策和环保压力聚丙烯腈行业受到产业政策和环保压力的影响。
近年来，中国政府加大了对环境保护的力度，对于高污染、高能耗的产业进行了整治。
聚丙烯腈行业也在逐渐转型升级，加强环境保护，推动绿色化发展。
5. 技术创新和发展趋势聚丙烯腈行业面临着技术创新和发展的机遇和挑战。
新材料、新工艺、新装备的应用将推动聚丙烯腈行业的发展。
同时，企业需要不断提高技术研发能力，提高产品质量和降低成本，以应对市场竞争的挑战。
综合以上几点，聚丙烯腈行业在中国具有较大的市场潜力和发展机会。
随着国内经济的发展和人民对生活品质的不断提高，对于合成纤维的需求将持续增长，推动了聚丙烯腈行业的发展。
同时，面临着环保压力和技术升级的挑战，企业需要加大技术创新力度，推动行业向绿色化、高效化发展。
中国腈纶行业概况分析（附产量、进出口、需求量）一、腈纶工艺腈纶是指聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%（质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。
常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1，4-丁二酸等。
二、腈纶现状腈纶纤维有人造羊毛之称。
具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。
我国是世界上最大的腈纶工业生产中心之一，但随着人们生活品质的提高，人造羊毛需求量下降。
2019年中国腈纶产量为58万吨，同比下降5.6%。
《2021-2027年中国腈纶产业竞争现状及发展规模预测报告》数据显示：中国腈纶一直以进口为主。
2019年中国腈纶进口数量为89540.5吨，出口数量为25771.2吨。
其中，2019年腈纶短纤进口64415.8吨，占整个腈纶进口数量的71.9%；腈纶丝束进口24111.6吨，占整个腈纶进口总数的26.9%；腈纶条进口1013.1吨，占腈纶进口总数的1.1%。
2019年腈纶短纤出口13395.5吨，占腈纶的总出口的52%；腈纶丝束出口数量为11653.5吨，占腈纶出口的45.2%；腈纶条出口722.1吨，占腈纶总出口的2.8%。
近三年，腈纶出口金额有所增加。
其中，2019年腈纶进口金额为24932.1万美元，腈纶出口金额为5548.1万美元。
其中，2019年腈纶短纤进口金额为20110.8万美元，占腈纶进口金额的80.7%；腈纶丝束进口金额为4600.6万美元，占腈纶进口金额的18.5%；腈纶条进口金额为220.7万美元，占腈纶进口金额的0.9%。
在腈纶市场上，腈纶各企业生产的品种大都类同，常规腈纶产能严重过剩，而复合、超细旦、异型、抗菌等差别化品种却需大量进口，这是制约我国腈纶行业发展的最主要的因素之一。
2019年中国腈纶表观需求量为64.4万吨，稍微有所下降。
我国差别化腈纶的发展现状与对策我国差别化腈纶的发展现状与对策近年来，随着国家对新型纤维材料的重视，腈纶也得到了大力支持。
随着经济发展和我国技术的进步，腈纶产业的发展也在快速增长，并且呈现出差异化的发展趋势。
目前，我国差别化腈纶产业已取得突破性进展，但仍存在一定的发展问题，催促行业采取有效措施扩大市场份额。
首先，我国差别化腈纶产业在产品方面存在着不足。
目前基本上以模块式阳离子交联工艺生产的腈纶短纤，没有满足特殊需求的产品，过去没有大量研发和应用发明专利。
同时，我国腈纶产业在质量控制、生产效率以及研发和创新能力方面不及期望，企业落后的生产设备也成为生产环节的制约因素。
其次，我国腈纶产业在市场竞争方面也存在着不足，行业间竞争激烈，整体企业发展落后，广泛存在小规模生产、低水平、单一产品等问题。
同时，技术及设备更新改造乏力，行业发展乏力，产品技术不稳定，质量不稳定等问题，也使得我国腈纶产业拉开与国际腈纶产业的技术差距。
因此，为了推动我国差别化腈纶产业的持续发展，当前的要求是：精心规划、科学设计，将差别化腈纶产业发展推向更高水平，实现更大规模、更全面的市场竞争优势。
首先，要加大科研经费投入，抓紧推进腈纶纤维新型材料的研究及设计，不断改善腈质量，提高性能，发展出高性能、高功能、高品质的腈纶系列产品，满足市场上特殊需求。
同时建立统一的质量管理体系，严格控制产品质量，在源头上加强管理。
其次，要加强技术研发，不断探索新工艺，发展更高效率、更低耗能的腈纶生产工艺，提高产品的竞争力，为市场提供更为优质的腈纶产品。
此外，要加强企业联合，加速行业一体化进程，重视研发和创新投入，优化企业之间的合作关系，提高企业整体竞争力，发挥集群效应，实现行业企业的良性发展与有序管理。
最后，要重视销售管理，拓展国内外市场，提升服务质量，建立有效的省、市、国家营销网络，与国际知名品牌建立长期合作关系，以便实现行业产品的市场化、品牌化。
总之，我国差别化腈纶产业在发展中存在一定的问题，必须采取有效措施，加大对研发、技术改造等投入，为差别化腈纶产业的发展奠定坚实的基础。
腈纶国产现状分析报告腈纶是一种合成纤维，具有优异的物理、化学性能和良好的机械强度。
国内腈纶行业发展迅速，现状分析如下：首先，腈纶产量不断增加。
中国是全球最大的腈纶生产国家，自1990年以来，腈纶产量持续增长。
根据统计数据，2019年中国腈纶产量达到218.5万吨，占全球总产量的59%。
其次，腈纶品种不断丰富。
腈纶可以与其他纤维进行共纺、交织等混纺工艺，制成各种功能纤维产品。
目前，国内腈纶产业已经形成了聚丙烯腈、亚麻纤维腈、芳纶纤维腈等多个品种，满足了不同行业的需求。
再次，腈纶应用领域广泛。
腈纶具有耐热、耐酸碱、耐腐蚀等特点，被广泛应用于纺织、化工、汽车、建材等多个领域。
纺织行业是腈纶最主要的应用领域，腈纶纤维可以制成各种纺织品，如服装、家纺、工业织物等。
然而，国内腈纶产业仍存在一些问题。
首先，环保问题仍然存在。
腈纶生产过程中会产生废水、废气和固体废弃物，对环境造成一定的污染。
其次，国内腈纶产能过剩。
由于市场竞争激烈，一些企业过度扩张导致产能过剩，影响了行业的可持续发展。
此外，国内腈纶技术水平仍有待提高，高端产品仍需依赖进口。
为了推动腈纶产业的可持续发展，需要加强环境保护措施，推动绿色生产技术的应用，减少对环境的影响。
同时，要加强行业间的合作，提高技术研发创新能力，降低产品成本，提高市场竞争力。
还应加强国际贸易合作，拓展海外市场，提升国内腈纶产业的国际竞争力。
总之，腈纶是我国纺织工业的重要组成部分，具有巨大的发展潜力。
国内腈纶产业在产量、品种和应用领域上都取得了长足的进展，但仍面临环保压力、产能过剩和技术水平不高等问题。
为了实现可持续发展，需要加强环保工作，提升技术水平，拓展市场，加强合作，共同推动腈纶产业的进一步发展。
腈纶行业发展趋势及对策尚印锋范恩瑞大庆石化公司腈纶厂技术科2007年11月26日腈纶行业发展趋势及对策一、前言：腈纶有人造羊毛之称，因其密度小、柔软保暖、日晒牢度高等优点，而广泛用于服装、室内装饰、地毯、人造毛皮等领域。
它也是一种特殊的纤维，色彩丰富、鲜艳。
腈纶是我国纺织工业的重要原料之一，因其优良的服用性能和广泛的用途而得到快速发展，是三大合成纤维之一，早以成为服装合成纤维中不可或缺的材料。
上世纪50年代中国开始研究腈纶，1969年实现工业化生产，经过30多年的发展，我国腈纶得到了长足的发展，通过利用美国、英国、日本、意大利等国家的生产技术，已建成多种工艺路线并举、较为完整的腈纶工业体系。
近年来我国经济保持稳定高速发展，全球腈纶产业的区域性调整与腈纶下游纺纱和出口能力的增加相呼应，为我国的腈纶工业的大力发展提供了广阔的空间。
经过七八十年代缓慢发展，90年代代进入高速发展时期。
21世纪以来，腈纶企业纷纷通过及时改造和扩能提高生产能力。
民间资本、外资开始进入腈纶行业，建设新的腈纶企业。
2006年我国腈纶产量达到85.0万吨，占全球腈纶产量的29.0%，是当今世界上最大的腈纶生产国。
二、我国腈纶工业现状1.1我国现有企业概况我国最早的工业化腈纶企业兰化腈纶厂建于20世纪70年代，以后相继建成了上海高桥石化腈纶厂、大庆龙凤腈纶厂和上海市化腈纶厂。
这些厂均采用一步法生产工艺，规模较小。
其中三家已经关闭。
由表一可知，我国现有腈纶企业12家，其中有中石化4家，中石油3家，地方企业3家，民营1家，外资1家。
我国腈纶生产能力约为80万吨/年/表一我国现有腈纶企业概况1.2我国现有生产能力我国腈纶工业自20世纪90年代快速发展，进入21世纪继续发展。
2004年我国腈纶产量为66.2万吨，占全球产量的24%，2005年产量达到72.8万吨，占全球的28.0%。
近5年的生产能力和产量表二我国腈纶生产能力及产量由表1可知，我国腈纶企业的生产规模起点较高，一般为3-6万吨。
建成后经过扩能改造，生产规模逐渐扩大，现已达到了70万吨以上。
其中吉林奇峰和上海石化的生产规模最大，达到了10吨以上，成为最大腈纶生产企业。
吉林奇峰还在扩建，未来生产能力达到29万吨/年。
三、我国近几年腈纶的技术进展经过近十多年的不断消化吸收，国内腈纶企业尝试引进先进工业技术改造传统工艺，在提高质量、降低成本、开发新产品等方面取得了长足的进步。
3.1控制生产成本方面近几年国内腈纶企业都在扩能，以降低生产成本。
在生产规模上都有了较大进步。
2006年如抚顺、宁波、淄博腈纶厂的生产能力已经从原来的3万吨/年和4.5万吨/年扩产到6万吨，上海金山扩到12万吨，吉林化纤扩到15万，而且还在扩建。
规模的提高有利于企业形成规模效益，降低生产成本。
3.2提高质量方面随着技术的消化吸收、技术改造等措施，产品质量有了较大的进步。
产品的可纺性和稳定性达到了较好的状态，尤其金阳腈纶厂、吉化腈纶厂、大庆石化腈纶厂等厂家的产品质量已经达到或接近国外产品质量，赢得了用户的认可。
其他厂家的产品质量也取得了长足的进步，与优秀企业的产品质量差距逐渐缩小。
3.3新产品开发方面在新产品开发方面，我国腈纶企业相对比较落后。
在新产品开发方面投入不足，目前国内只有上海金阳腈纶厂和大庆石化腈纶厂建有自己的中试装置，其他企业没有试验装置。
因此，在开发新产品方面困难较大，只在改进工艺参数、产品规格方面进行了尝试，如通过改善拉伸等为主的高收缩纤维、通过加强汽蒸定型形成的高收缩毛条等。
上海金阳腈纶厂和大庆石化腈纶厂开发新产品方面相对其他厂家较好。
已经开发了一些新品种。
如金阳开发的抗菌导湿纤维、原液染色纤维、有色纤维等，大庆石化腈纶厂开发的扁平系列纤维、超雪白纤维、抗起球纤维等。
但新产品主要由国外产品占据市场，国内新产品市场占有率低，开发周期长，销售渠道多等影响了国内新产品的市场推广，致使新产品开发进展缓慢。
四、我国腈纶企业现状及前景分析4.1腈纶工业发展前景分析我国是最大的腈纶生产国，也是最大的腈纶加工国。
2005年生产腈纶72.8万吨，占全球的28.0%。
2005年加工腈纶118.6万吨。
近20年每年都要进口腈纶以满足市场的需求。
表3 近年我国腈纶供需情况年份产量进口量出口量加工量自给率2001 51.0 37.4 1.4 88.3 57.82002 56.9 42.3 0.5 99.1 57.42003 60.8 45.8 0.8 106.6 57.02004 63.5 46.0 1.7 109.3 58.12005 72.8 46.0 1.9 118.6 61.02006 82.2 56.0 2.0 123.3 67.1生产量与加工量的差额为我国腈纶提供供了发展的空间。
在发达国家腈纶行业已属夕阳行业，环保问题、劳动力成本高、下游纺织加工业集中在不发达国家等因素，促使一些发达国家腈纶企业纷纷关停。
如美国MONSANTO公司，STERLING 公司，西班牙FISIRE BARCELONA公司，日本的ASAHI公司等，国外腈纶企业的生产能力减少，为我国腈纶工业的发展提供了市场空间。
我国腈纶加工量和产能预测预计未来几年我国腈纶年平均加工量以4-5%的幅度增长，生产能力和产量也将同步增长。
表4 未来5年产能预测年份产量生产能力加工量自给率2007 87.8 91.0 128.2 68.52008 92.8 96.0 134.6 68.92009 97.8 99.0 141.3 69.22010 103.0 109.0 146.9 70.14.1.2腈纶企业阔能潜力有限由于我国腈纶企业大都已进行过技术改造和扩能，只有少数企业正在扩能和准备扩能，这样扩能潜力基本已经挖掘完毕。
所以今后我国腈纶生产能力的提高将主要由新建项目来完成。
4.1.3新建腈纶企业发展势头强劲，未来竞争激烈我国腈纶大都是国有企业，2005年民营企业和外资企业开始进入腈纶行业。
浙江杭州湾腈纶有限公司6万吨腈纶装置顺利投产，开创了民营企业进入腈纶行业的的先河。
杭州湾二期工程也要上马。
宁波三菱丽阳腈纶有限公司的5万吨腈纶也于2005年建成投产。
发达国家将腈纶生产转移到中国的趋势，采取合资或独资的形式加入到中国的腈纶行业。
如意大利MOTEFIBER 公司与吉化合资建厂，泰国日泰腈纶有限公司也有意在中国建厂。
由于我国腈纶加工量较大，市场较好，民间资本、外国企业看好中国市场，新建腈纶企业将不断增加。
4.2我国现有企业状态分析4.2.1、我国腈纶企业规模偏小，工厂分散。
我国腈纶企业年平均生产能力仅为4.59万吨/年，仅80%的工厂达不到经济规模，与世界先进水平相差较大，成本偏高。
虽然近几年，我国腈纶企业在不断扩大生产规模，但多数还是偏小，在规模上只有少数厂家具备与国外企业竞争的能力。
4.2.2、生产原料价格不断增加，产品价格缺乏竞争优势由于原油价格自2004年不断上扬，并一直在高位徘徊，造成原料价格不断上涨，丙烯腈价格居高不下。
腈纶的主要原料丙烯腈产量增长缓慢，同时，丙烯腈是合成纤维（腈纶）、合成橡胶（丁腈橡胶）、合成塑料（ABS）主要的单体，地位十分重要，还是生产多种有机化工原料的原料。
这些企业对丙烯腈的需求增长强劲，势必造成丙烯腈的供应紧张和价格上涨，各企业扩能也带来原料紧张，因此，扩能带来的成本和消耗降低有限。
而我国腈纶企业原料自给率低，有的企业完全依赖市场供应。
造成腈纶生产成本偏高，腈纶价格高，而腈纶纱的利润空间有限，下游企业利润率越来越低，使许多纺纱厂转向利润率更高的棉花、粘胶等，腈纶的需求将不断降低。
4.2.3、营销方式落后由于我国腈纶需求远远大于产能，国内腈纶企业产品销售情况较好，放松了对营销的重视。
但随着下游企业对腈纶产品需求的变化和我国腈纶生产能力的提高，大量进口腈纶产品的的涌入，国内腈纶企业的产品面临巨大的竞争，尤其新产品的营销方式落后，新产品的市场推广进展缓慢，造成新产品市场占有率低。
4.2.4、产品结构单一，差别化低我国腈纶产品产量虽大，但大都是常规产品。
产品结构单一，差别化率低，仅为20%，而国外达到50%。
大多数企业以生产常规产品为主，只有少数企业具备新产品开发的能力，部分产品实现了批量生产，但无论从生产成本、产品质量上都难以与国外产品相竞争。
造成了我国腈纶企业在常规品种上相互竞争，而高附加值的产品却需要大量进口的状况。
五、腈纶发展的对策随着全球范围内高薪技术的扩散和应用，国际间的产业转移与技术转移加快，为国腈纶业的发展带来机遇和挑战。
现代化技术发展日薪月异，随着纤维改性技术、纳米技术和各项工业的进步，也为我国腈纶业带来联络新的机遇和挑战。
如何抓住机遇，迎接挑战，加快发展，成为我国腈纶企业面对的课题。
5.1加强生产管理，稳定产品质量虽然经过多年的消化吸收，和技术改造，各项工艺指标达到了设计要求，产品质量有了长足的进步。
但各个厂家也参差不齐。
一些企业的产品质量与国外产品相比还有很大的差距，需要进一步提高质量。
有些企业腈纶质量不稳定，可纺性时好时坏，影响到下游企业的生产，有的腈纶手感较差。
因此，腈纶企业应该进一步提高产品质量，建立完善和科学的质量管理体系，提高质量管理水平，保持产品质量的稳定性和可纺性，满足客户的需求。
企业的竞争反映在终端产品上，就是产品质量的竞争，产品质量好，赢得用户的欢迎，在市场上，那些质量好的产品价格高，产品供不应求，而质量差的产品不但不受欢迎，而且价格很低，竞争力显而易见。
在国内，吉化奇峰腈纶厂、上海金阳腈纶厂、大庆石化腈纶厂等厂家的产品质量比较好，深受用户的喜爱，具有很强的竞争力。
5.2降低产品成本降低消耗由于生产工艺不同，管理方式不同各个企业的产品成本也大不相同。
而产品的成本决定企业的直接效益，相同价格的产品由于成本不同而效益相差很大，也就决定了企业的竞争力。
因此，降低产品成本也是提高企业竞争力的有效途径。
5.2.1实施现代化企业经营管理，降低成本实施现代化管理是降低成本的有效手段。
在企业内部实行精细管理、全面质量管理、全面成本管理、班组经济核算等现代化管理方法、构建信息化管理系统有助于提高效率，减少浪费，降低成本。
贯彻以人为本的管理思想，发挥员工的积极性，进行班组经济核算，逐步建立现代化管理体系是降低成本的根本。
5.2.2采用先进技术，降低生产成本采用先进的工业技术进行技术改造和技术创新是降低成本的有效手段。
根据市场原料的价格不同采用不同的第二单体，利用价格低的醋酸乙烯酯代替价格高的丙烯酸甲酯等，第三单体也可以考虑采用价格低的产品，可以有效地降低产品的成本。
目前国内安庆腈纶厂、大庆石化腈纶厂等都采用醋酸乙烯酯为第二单体。
采用热泵等技术可以有效利用工业余热，降低能耗，利用变频等节电装置节电采用新型保温材料减少设备及管线的热损失等，在生产中还用很多地方可以利用先进技术节约原料，降低能耗，达到降低成本的目的。
