流量测量中常用的流体参数
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电磁流量参数
电磁流量计的主要参数包括电极距离、磁路长度、电极内径和电极角度等。
其中:
电极距离:指电极之间的距离,它与测量精度密切相关,一般应根据介质的电导率确定。
磁路长度:指液体流经传感器的磁路的长度,它的优化能够提高电磁场的强度和稳定性。
电极内径:指电磁流量计内部液体流动通道的直径,这也是影响电磁场强弱的重要因素,一般应根据流量范围和粘度来选择。
电极角度:这个参数在不同的电磁流量计中也有所不同,一般应根据应用场合和流量范围来选定。
此外,电磁流量计的主要参数还包括量程、口径、阻尼时间、仪表系数、输出频率、电流输出模式、温度范围、密度和粘度、零点校准、校准曲线、报警设置等。
玻璃转子流量计参数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:玻璃转子流量计是一种常用的流量测量仪器,主要用于测量液体流体的流量。
玻璃转子流量计以其简单的结构、稳定的性能和准确的测量结果而受到广泛的应用。
在使用玻璃转子流量计时,需要了解其参数和性能指标,以确保测量结果的准确性和可靠性。
本文将介绍玻璃转子流量计的参数及其重要性。
一、测量范围:玻璃转子流量计的测量范围是指仪器可以准确测量的流量值范围。
通常情况下,玻璃转子流量计的测量范围取决于其转子的设计和结构,一般为0.01L/h至100 L/h。
选择合适的测量范围可以确保仪器在不同流量下都有良好的测量精度。
二、精度等级:玻璃转子流量计的精度等级是指仪器在一定工作条件下的测量精度。
精度等级通常分为0.5级、1级和1.5级,精度等级越高,测量精度越高。
在实际使用中,根据需要选择合适的精度等级可以确保测量结果的准确性。
三、工作压力:玻璃转子流量计的工作压力是指仪器可以承受的最大工作压力。
通常情况下,玻璃转子流量计的工作压力为1.6MPa至4.0MPa,选择合适的工作压力可以确保仪器在高压下仍然具有稳定的性能。
五、流体介质:玻璃转子流量计适用于测量各种液体流体,包括清水、石油、化工原料等。
在选择玻璃转子流量计时,需要考虑流体介质的性质,如粘度、密度、腐蚀性等,以确保仪器能够准确测量不同性质的流体。
六、安装方式:玻璃转子流量计的安装方式包括法兰连接、螺纹连接和牵引式连接等。
选择合适的安装方式可以方便安装和维护仪器,并确保仪器的稳定性和可靠性。
玻璃转子流量计的参数对于其性能和测量精度具有重要影响,正确选择合适的参数可以确保仪器具有稳定的性能和准确的测量结果。
在实际使用中,需要根据具体的工作条件和需求选择合适的玻璃转子流量计参数,以确保仪器的正常工作和准确测量。
第二篇示例:玻璃转子流量计是一种常用的流量计,用于测量流体在管道中的流量。
它通过转子的转动来实现流量的测量,具有测量精度高、可靠性强、维护方便等优点,被广泛应用于化工、石油、电力、冶金、医药等行业中。
流量测量中常用的流体参数在流量测量中,确定流体参数的正确性非常关键,因为它们直接影响流量计算的精确性和准确度。
流量计算所需的流体参数包括:1.密度密度是流体的质量单位体积。
在流量测量中,密度非常重要,因为它与质量流量的计算有关。
密度通常以千克/立方米或克/立方厘米表示。
在测量液体流量时,密度可能会受到温度、压力、浓度等因素的影响,这些变化可能会导致精度降低。
2.动态粘度动态粘度是流体流动时消耗能量的度量,通常以单位时间内单位流体体积流动的力来表示。
它与液体或气体流动时的阻力直接相关。
在流量测量中,动态粘度通常以帕斯/秒或毫帕·秒表示。
在确定粘度时,流体温度是一个非常重要的参数。
温度会影响流体的黏性,因此也会影响动态粘度。
3.温度温度对液体和气体的流动有重要影响。
液体的密度和粘度会随着温度的变化而变化。
对于气体来说,温度变化会导致压力变化,间接地影响流量。
在流量测量中,需要测量流体的温度,以便进行流体参数的计算。
4.压力压力是衡量流体流动力量的重要参数。
它通常用帕斯卡(Pa)或巴(bar)表示。
在流量测量中,压力常用来确定气体的密度和压缩度,以及液体的流速和体积。
因此,常用的流量计通常都包括一个压力传感器。
5.流速流速是流体流动的速率。
对于液体流量,它通常以米/秒或升/秒表示。
对于气体流量,它通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
流速可以通过直接测量或通过其他参数计算得出。
6.流量流量是流体通过一定区域的时间。
对于液体来说,它通常以立方米/小时或升/秒表示。
对于气体来说,它通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
在流量测量中,根据测量的各个参数,计算出流量是最终的目的。
在流量测量中,确定流体参数的正确性非常重要,因为这些参数用于计算流量。
各个参数之间有相互关系,因此,确定一个参数时通常需要其他参数的知识。
在确定流体参数之前,必须了解流体的特性,例如温度和压力的影响。
只有正确测量这些因素,才能根据所需的流体参数进行最精确的流量计算。
电磁流量计详细参数
电磁流量计是一种测量导电液体体积流量的仪器。
它利用电磁感应原理,通过测量液体在磁场中的运动速度,来计算液体的流量。
电磁流量计具有准确度高、测量范围广、抗干扰能力强等优点,在工业生产和流体管理领域得到广泛应用。
下面将详细介绍电磁流量计的一些重要参数。
1.测量范围:
2.精度:
精度是指电磁流量计测量结果与真实值之间的偏差。
精度通常由百分比表示,如精度为±0.5%,表示测量结果的偏差不超过真实值的±0.5%。
3.输出信号类型:
4.管道尺寸:
5.电磁流量计材质:
6.电极材质:
电极是电磁流量计的重要组成部分,通常分为不锈钢电极和钽电极两种材料。
不锈钢电极适用于大多数导电液体的测量,而钽电极适用于特殊要求的应用场合。
7.介质温度:
8.介质压力:
9.电源要求:
10.抗干扰能力:
11.防护等级:
以上是电磁流量计的一些重要参数,不同厂家和型号的电磁流量计具体参数可能有所差异,用户在选型时应根据具体需求进行选择。
电磁流量计的参数影响着其在实际应用中的性能和可靠性,合理选择合适的参数对于仪表的正常运行和准确测量是非常重要的。
智能涡街流量计的技术参数一、简介智能涡街流量计是一种常用的流量检测设备,可用于液体、气体等介质的流量测量,适用于石化、化工、食品、制药、水泥等领域的流量测量。
本文将介绍该设备的主要技术参数。
二、基本技术参数1.流量范围:0.5m³/h-1.5×10³m³/h2.精度等级:0.5级、1级、1.5级、2级3.重复性:0.1%4.量程比:1:10、1:15、1:20、1:25、1:40、1:50、1:80、1:1005.公称通径:DN15-DN2000mm6.工作温度:-40℃-+200℃7.工作压力:0-6.4MPa8.输出信号:4-20mA、±10mA、±5V、HART通讯等9.电源电压:24VDC、220VAC等10.防护等级:IP65、IP67、IP68等三、进一步技术参数1.转子类型:普通转子、双积分转子、噪声低转子等2.应用介质:水、油、气体等3.材质:不锈钢、钛、合金等4.安装形式:法兰、法兰夹、插入式等5.补偿范围:温度补偿、压力补偿等6.线性度:±0.5%、±0.2%7.流体密度范围:0.5g/cm³~5.0g/cm³四、应用领域智能涡街流量计被广泛应用于石化、化工、食品、制药、水泥等行业的流量计量、调节、采集、控制等领域。
在液态介质的流量检测中,智能涡街流量计是一种可靠、准确、简便的流量检测仪器,因此,在工业自动化领域中应用越来越广泛。
五、结论本文介绍了智能涡街流量计的主要技术参数,包括流量范围、精度等级、工作温度、工作压力等。
在实际使用中,根据不同的应用环境和需求,选择适合的涡街流量计是非常重要的。
流量测量中常用的流体参数对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时,都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数,常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。
流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验,都是在一定的压力和温度条件下进行的。
若实际工况超过设计规定的范围,即需作相应的修正。
一、流体的密度流体的密度( )是流体的重要参数之一,它表示单位体积内流体的质量。
在一般工业生产中,流体通常可视为均匀流体,流体的密度可由其质量和体积之商求出:=(1-2)式中 m——流体的质量,kg;V——质量为m的流体所占的体积,m3密度的单位换算见表1—3。
各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下,压力变化对液体密度的影响很小,所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体,即可不考虑压力变化的影响.但这只是一种近似计算。
而气体,温度、压力变化对其密度的影响较大,所以表示气体密度时,必须严格说明其所处的压力、温度状况.工业测量中,有时还用“比容”这一参数。
比容数是密度数的倒数,单位为m3/kg。
二、流体的粘度流体的粘度是表示流体内摩擦力的一个参数。
各种流体的粘度不同,表示流动时的阻力各异。
粘度也是温度、压力的函数.一般说来,温度上升,液体的粘度就下降,气体的粘度则上升.在工程计算上液体的粘度,只需考虑温度对它的影响,仅在压力很高的情况下才需考虑压力的影响。
水蒸气及气体的粘度与压力、温度的关系十分密切.表征流体的粘度,通常采用动力粘度( )和运动粘度(v),有时也采用恩氏粘度(°E).流体动力粘度的意义是,当该流体的速度梯度等于l时,接触液层间单位面积上的内摩擦力.流体的动力粘度也可理解为两个相距1m、面积各为1m2的流体层以相对速度1m/s移动时相互间的作用力,即=(1-3)式中――单位面积上的内摩擦力,Pa;v——流体流动速度,m/s;h——两流体层之间的距离,m;——速度梯度,I / S;动力粘度的单位Pa·s是国际单位制(SI)的导出单位,是我国法定单位.它与过去习惯使用的其他单位的换算关系见表l—4.表中的单位达因·秒/厘米2(dyn·s/cm2)是厘米—克—秒单位制(c.G.s单位制)的导出单位,习惯上称泊(P)。
容积式流量计技术参数
容积式流量计是一种用于测量流体流量的仪器,通过测量流体在容积式流量计管道内的容积变化来计算流量。
以下是容积式流量计常见的技术参数:
1. 测量范围:容积式流量计的测量范围通常从几毫升到数百升不等。
大多数容积式流量计的最小测量范围为几毫升。
2. 额定精度:容积式流量计的额定精度通常在0.5%-1.0%之间。
这意味着,在正常使用条件下,容积式流量计的读数误差通常不超过测量值的1%。
3. 工作压力:容积式流量计的工作压力通常在10 bar以下。
在高压应用中,需要使用高压容积式流量计。
5. 流体种类:容积式流量计适用于测量各种流体,包括水、油、气体等。
不同的流体需要选择不同的容积式流量计。
6. 测量单位:容积式流量计通常可以测量毫升、升、立方米等不同的容积单位。
7. 输出信号:容积式流量计通常具有模拟量输出信号,如4-20 mA或0-10 V,以及数字信号输出,如RS232或RS485。
8. 流体类型:根据流体的性质,容积式流量计可分为液体容积式流量计和气体容积式流量计。
液体容积式流量计用于测量各种液体,而气体容积式流量计用于测量气体。
9. 测量管材质:容积式流量计通常使用不锈钢、塑料或陶瓷等材料制成测量管,因此具有很强的耐腐蚀性和耐磨性。
10. 安装方式:容积式流量计通常可以采用管式安装、插入式安装或脱扣式安装等多种方式进行安装。
孔板流量计参数孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,它是通过测量流体通过孔板时的压力差来计算流量的。
它的设计简单,结构紧凑,使用方便,并且适用于多种介质。
首先,我们来了解一下孔板流量计的基本参数。
孔板流量计主要有以下几个关键参数:孔径、压力差、介质密度和介质粘度。
孔径是孔板的重要参数之一。
它决定了流量计的量程和测量的可靠性。
孔径越小,流速越高,流量计的灵敏度越高,但量程范围较窄;孔径越大,量程范围越宽,但灵敏度较低。
压力差是孔板流量计的另一个重要参数。
它表示流体通过孔板时的压力降。
压力差越大,流量计的灵敏度越高,但也增加了流体通过孔板的阻力。
因此,在选择孔板流量计时,需要根据具体的工况要求来确定所需的压力差范围。
介质密度是指流体的密度。
不同的介质密度会影响流体通过孔板时的压力差,进而影响流量的测量。
因此,在使用孔板流量计时,需要根据介质的密度来选择合适的孔板型号。
介质粘度是指流体的黏性。
粘度越高,流体通过孔板时的压力差越大,这会导致流量计的测量误差增大。
因此,在测量高粘度介质时,需要选择适当的孔板流量计型号,或者考虑对流量计进行修正。
除了上述基本参数外,还有一些其他的指导参数需要注意。
首先是流体温度,孔板流量计的测量稳定性会随着流体温度变化而发生变化,因此需要在选择时考虑介质温度范围。
其次是压力范围,孔板流量计需要在一定的压力范围内工作,超过规定范围会影响测量的准确性。
最后是安装位置和管道直径,合理选择安装位置和管道直径可以减小流阻,提高测量的准确性。
综上所述,孔板流量计的参数包括孔径、压力差、介质密度和介质粘度。
在选择孔板流量计时,需要考虑不同参数的影响,并根据具体工况要求选择合适的型号。
同时,还需注意流体温度、压力范围、安装位置和管道直径等其他指导参数。
通过合理选择和使用孔板流量计,可以准确测量流体的流量,为工程和生产提供有力的数据支持。
流体的流速和流量流体力学是研究流体的力学性质和运动规律的学科。
在流体力学中,流速和流量是两个重要的概念,它们描述了流体在空间和时间中的运动状态和特性。
本文将详细介绍流体的流速和流量,以及它们之间的关系和计算方法。
一、流速的概念和计算方法流速是指流体单位时间内通过某一横截面的体积。
通常用符号V来表示流速,单位可以是米每秒(m/s)或厘米每秒(cm/s)等。
在流体力学中,流速是描述流体运动的重要参数之一。
计算流速的方法有多种,常用的有以下几种:1. 平均流速:平均流速是指流体通过某一横截面的平均速度。
它可以通过测量流体通过横截面的流量和横截面积来计算。
设流量为Q,横截面积为A,则平均流速V可以用以下公式表示:V = Q / A2. 体积流速:体积流速是指单位时间内通过某一横截面的体积。
在某些情况下,流体的流速可能随着位置和时间的变化而变化,此时需要考虑空间和时间中的体积流速。
体积流速可以用以下公式表示: V = dV / dt3. 瞬时流速:瞬时流速是指流体在某一瞬时时刻通过某一横截面的速度。
它可以通过测量流体通过横截面的流量和流过时间来计算。
设流量为Q,流过时间为Δt,则瞬时流速V可以用以下公式表示:V = Q / Δt二、流量的概念和计算方法流量是指单位时间内通过某一横截面的流体体积。
通常用符号Q来表示流量,单位可以是立方米每秒(m³/s)或升每秒(L/s)等。
流量描述了流体运动的强度和数量。
计算流量的方法和计算流速的方法相似,常用的有以下几种:1. 流量的直接测量:可以通过使用流量计等设备直接测量流体通过横截面的流量。
2. 流速和横截面积的乘积:可以通过测量流速和横截面积,计算流体通过横截面的流量。
设流速为V,横截面积为A,则流量Q可以用以下公式表示:Q = V × A3. 流速的积分:当流速随着位置和时间的变化而变化时,可以通过将流速在横截面上积分,得出流体通过横截面的流量。
多普勒超声波流量计主要参数多普勒超声波流量计是一种用于测量流体流量的设备,它基于多普勒效应原理,通过测量流体中的声波频率变化来确定流速。
它广泛应用于水、油、气等不同介质的流量测量,具有非侵入性、高精度和可靠性等优点。
下面将介绍多普勒超声波流量计的主要参数。
1.测量范围:多普勒超声波流量计的测量范围通常由仪表的尺寸和传感器的特性决定。
一般情况下,它适用于中小口径的管道,但也可以通过选择合适的传感器来适应更大口径的管道。
2.测量精度:测量精度是衡量仪表性能的重要指标之一、多普勒超声波流量计通常具有较高的测量精度,一般可达到±1%~±2%的范围。
其精度受到多种因素影响,如流速、介质性质、传感器的位置和安装方式等。
3.可测量介质:多普勒超声波流量计可以用于测量各种液体和气体介质的流量。
然而,不同的传感器和仪表对介质的要求不同,有些只适用于清洁液体,而有些可以测量含有颗粒或气泡的液体。
因此,在选择仪表时,需要根据实际应用需求选择适合的传感器和仪表类型。
4.流速范围:多普勒超声波流量计的流速范围通常从几厘米/秒到数十米/秒不等。
不同的仪表和传感器可以提供不同的流速范围,因此在选择仪表时需要考虑实际应用中的流速范围。
5.压力损失:多普勒超声波流量计的安装通常会引起一定的压力损失。
因此,需要考虑介质的压力和流速,以选择合适的传感器和仪表类型,以确保压力损失在可接受范围内。
6.温度范围:多普勒超声波流量计的工作温度范围是另一个重要的参数。
不同的传感器和仪表对温度的要求不同,需要根据实际应用需求选择适合的传感器和仪表类型。
7.输出信号:多普勒超声波流量计通常具有多种输出信号选项,如模拟量输出、数字信号输出和可编程逻辑控制器(PLC)通信接口等。
根据实际应用需求选择合适的输出信号方式,以便与其他设备或系统进行连接。
8.安装方式:多普勒超声波流量计可以通过不同的安装方式进行安装和使用。
一般来说,有插入式、挂装式和固定式等不同的安装方式。
电磁流量计参数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电磁流量计是一种广泛应用于工业领域的流量测量仪器,通过测量导电液体中的电磁感应强度来确定流体的流速。
其原理是根据法拉第电磁感应定律,当导电液体通过磁场时,会产生感应电动势,根据感应电动势的大小可以确定流体的流速。
电磁流量计具有测量范围广、精度高、稳定性好等优点,因此在化工、石油、水处理、食品等领域得到广泛应用。
电磁流量计具有多种参数,这些参数会直接影响到流量计的测量精度和稳定性。
下面我们将详细介绍一些常见的电磁流量计参数。
1. 测量范围:电磁流量计的测量范围通常是指其可测量的最小和最大流量值之间的范围。
测量范围是衡量一台电磁流量计性能的重要参数,通常会在产品参数表中明确标注。
用户在选择电磁流量计时,需要根据自己的实际需求选择适合的测量范围。
2. 精度等级:精度是衡量一台电磁流量计性能优劣的重要指标,通常用百分比或者绝对误差值来表示。
电磁流量计的精度等级通常分为0.5级、1.0级、1.5级等,精度等级越高,测量精度越高。
用户在选择电磁流量计时,需要根据实际需求选择合适的精度等级。
3. 温度范围:温度范围是指电磁流量计可靠工作的温度范围。
不同的导电液体在不同的温度下会有不同的电导率,因此电磁流量计在不同温度下的测量精度也会有所变化。
用户在选择电磁流量计时,需要根据实际工况选择合适的温度范围。
4. 压力范围:压力范围是指电磁流量计可以承受的最大工作压力。
在一些特殊的工业环境中,流体的压力可能会比较大,如果电磁流量计的压力范围不足以承受这种压力,就会导致测量失真甚至设备损坏。
因此用户在选择电磁流量计时,需要注意其压力范围参数。
5. 输出信号:电磁流量计通常会输出标准信号,常见的有4-20mA、0-10V等。
这些信号可以用于接入控制系统或数据采集系统,实现对流量的实时监测和控制。
用户在选择电磁流量计时,需要注意其输出信号参数,确保可以与自己的系统兼容。
6. 介质:介质是指电磁流量计可以测量的液体种类。
超声波流量计的技术参数超声波流量计是一种用于测量流体流量的仪器,它利用超声波测量技术进行流量测量。
这种流量计具有测量精度高、不易受介质影响、可靠性高等优点,因此在工业生产中得到了广泛应用。
下面我们来了解一下超声波流量计的技术参数。
1. 测量范围超声波流量计的测量范围是指它能够测量的流量范围。
一般而言,超声波流量计的测量范围可以根据不同型号进行调整,但是在实际应用中,通常需要根据实际情况来选择合适的型号和测量范围。
2. 测量精度测量精度是指超声波流量计在测量过程中的误差大小。
这个参数对于超声波流量计非常重要,因为它直接影响到测量结果的准确性。
一般而言,超声波流量计的测量精度可以达到0.5%~1%,但是具体精度还需要根据实际情况来进行调整。
3. 测量介质超声波流量计的测量介质是指它能够测量的流体介质的种类。
一般而言,超声波流量计可以测量各种液体介质,包括清水、污水、蒸汽、石油等。
4. 测量管径测量管径是指超声波流量计适用的管径范围。
一般而言,超声波流量计适用的管径范围比较广泛,可以测量几乎所有管径范围的管道,但是具体的管径范围还需要根据不同型号来进行选择。
5. 工作温度和压力工作温度和压力是指超声波流量计能够正常工作的温度和压力范围。
一般而言,超声波流量计的工作温度范围为-40℃~+120℃,工作压力范围为0~10MPa。
6. 输出信号输出信号是指超声波流量计输出的信号类型。
一般而言,超声波流量计的输出信号类型有模拟信号和数字信号两种。
其中,模拟信号通常为4~20mA,数字信号则可以为RS485、HART等。
7. 电源要求电源要求是指超声波流量计的电源供应要求。
一般而言,超声波流量计的电源供应要求是24VDC,也有一些型号可以支持100~240VAC的电源供应。
8. 安装方式安装方式是指超声波流量计的安装方式。
一般而言,超声波流量计的安装方式有法兰式、夹式、螺纹式等多种方式,具体的安装方式需要根据实际情况来选择。
流体的管道流动和流量计算流体的管道流动和流量计算是流体力学领域中的重要研究内容。
了解管道流动的原理和方法,对于工程设计和实际操作有着重要的指导意义。
本文将介绍流体在管道中的流动原理、主要参数以及流量计算的方法。
1. 管道流动原理管道内流体的流动可分为层流和湍流两种情况。
在层流情况下,流体呈现分层运动,速度沿流管轴线方向均匀分布。
而在湍流情况下,流体呈现混乱的涡流运动,速度分布不均匀。
管道流动的状态往往由雷诺数来判断,雷诺数越小,趋于层流;雷诺数越大,趋于湍流。
管道内流动的基本方程是质量守恒方程和动量守恒方程。
质量守恒方程表达了流体质量在管道截面内的守恒关系,即单位时间内进入或离开截面的质量相等。
动量守恒方程则描述了流体动量的平衡关系,包括压力力、惯性力和摩擦力等因素的综合作用。
2. 管道流动的主要参数在管道流动中,常用的主要参数有流速、流量和压力损失。
流速是指单位时间内流体通过截面的体积。
通常用纳升/秒(nL/s)或立方米/小时(m³/h)来表示。
流速的大小与流体的粘度、管道截面积以及管道形状等因素有关。
流量是指单位时间内通过截面的流体质量或体积。
可以用质量流量或体积流量来表示。
质量流量通常用克/秒(g/s)或千克/小时(kg/h)来表示,而体积流量则用升/秒(L/s)或立方米/小时(m³/h)来表示。
压力损失是指流体在管道中流动过程中由于摩擦和管道形状变化等原因所产生的压力降低。
压力损失的大小与流体的粘度、管道长度和管道截面积等因素相关。
3. 流量计算方法流量计算是管道流动研究中的核心问题之一。
常用的流量计算方法有体积法和重力法。
体积法是通过测量流体通过截面的体积,再根据流速计算流量。
常用的体积计量设备有容器式流量计、涡街流量计和超声波流量计等。
体积法适用于流体的体积流量计算。
重力法则是通过测量流体下落的高度来计算流量。
重力方法适用于流体的液位计量和压力差计量。
在应用重力法计算流量时,需考虑管道的截面形状和尺寸等因素。
流量测量中常用的流体参数对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时,都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数,常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。
流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验,都是在一定的压力和温度条件下进行的。
若实际工况超过设计规定的范围,即需作相应的修正。
一、流体的密度流体的密度( )是流体的重要参数之一,它表示单位体积内流体的质量。
在一般工业生产中,流体通常可视为均匀流体,流体的密度可由其质量和体积之商求出:=(1-2)式中 m——流体的质量,kg;V——质量为m的流体所占的体积,m3密度的单位换算见表1—3。
各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下,压力变化对液体密度的影响很小,所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体,即可不考虑压力变化的影响.但这只是一种近似计算。
而气体,温度、压力变化对其密度的影响较大,所以表示气体密度时,必须严格说明其所处的压力、温度状况.工业测量中,有时还用“比容”这一参数。
比容数是密度数的倒数,单位为m3/kg。
二、流体的粘度流体的粘度是表示流体内摩擦力的一个参数。
各种流体的粘度不同,表示流动时的阻力各异。
粘度也是温度、压力的函数.一般说来,温度上升,液体的粘度就下降,气体的粘度则上升.在工程计算上液体的粘度,只需考虑温度对它的影响,仅在压力很高的情况下才需考虑压力的影响。
水蒸气及气体的粘度与压力、温度的关系十分密切.表征流体的粘度,通常采用动力粘度( )和运动粘度(v),有时也采用恩氏粘度(°E).流体动力粘度的意义是,当该流体的速度梯度等于l时,接触液层间单位面积上的内摩擦力.流体的动力粘度也可理解为两个相距1m、面积各为1m2的流体层以相对速度1m/s移动时相互间的作用力,即=(1-3)式中――单位面积上的内摩擦力,Pa;v——流体流动速度,m/s;h——两流体层之间的距离,m;——速度梯度,I / S;动力粘度的单位Pa·s是国际单位制(SI)的导出单位,是我国法定单位.它与过去习惯使用的其他单位的换算关系见表l—4.表中的单位达因·秒/厘米2(dyn·s/cm2)是厘米—克—秒单位制(c.G.s单位制)的导出单位,习惯上称泊(P)。
流量测量中常用的流体参数流量测量中常用的流体参数对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时,都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数,常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。
流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验,都是在一定的压力和温度条件下进行的。
若实际工况超过设计规定的范围,即需作相应的修正。
一、流体的密度流体的密度( )是流体的重要参数之一,它表示单位体积内流体的质量。
在一般工业生产中,流体通常可视为均匀流体,流体的密度可由其质量和体积之商求出:=(1-2)式中m——流体的质量,kg;V——质量为m的流体所占的体积,m3密度的单位换算见表1—3。
各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下,压力变化对液体密度的影响很小,所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体,即可不考虑压力变化的影响.但这只是一种近似计算。
而气体,温度、压力变化对其密度的影响较大,所以表示气体密度时,必须严格说明其所处的压力、温度状况.工业测量中,有时还用“比容”这一参数。
比容数是密度数的倒数,单位为m3/kg。
二、流体的粘度流体的粘度是表示流体内摩擦力的一个参数。
各种流体的粘度不同,表示流动时的阻力各异。
粘度也是温度、压力的函数.一般说来,温度上升,液体的粘度就下降,气体的粘度则上升.在工程计算上液体的粘度,只需考虑温度对它的影响,仅在压力很高的情况下才需考虑压力的影响。
水蒸气及气体的粘度与压力、温度的关系十分密切.表征流体的粘度,通常采用动力粘度( )和运动粘度(v),有时也采用恩氏粘度(°E).流体动力粘度的意义是,当该流体的速度梯度等于l时,接触液层间单位面积上的内摩擦力.流体的动力粘度也可理解为两个相距1m、面积各为1m2的流体层以相对速度1m/s移动时相互间的作用力,即=(1-3)式中――单位面积上的内摩擦力,Pa;v——流体流动速度,m/s;h——两流体层之间的距离,m;——速度梯度,I / S;动力粘度的单位Pa·s是国际单位制(SI)的导出单位,是我国法定单位.它与过去习惯使用的其他单位的换算关系见表l—4.表中的单位达因·秒/厘米2(dyn·s/cm2)是厘米—克—秒单位制(c.G.s单位制)的导出单位,习惯上称泊(P)。
流体流动时流场各空间点的参数流体流动是指流体在一定的时间内通过一定场合发生的流动现象。
流体流动时,流场各空间点的参数包括流速、压力、密度、温度等。
首先,流速是流体流动的基本参数之一、流速是指流体通过一些截面的单位时间内通过的体积。
在流体流动时,流速会随着流动方向、位置的不同而变化。
根据连续性方程,流体流动时流速与流量有关,其中流量则与流体的质量守恒有关。
流场中不同空间点的流速可以通过流速计等测量仪器进行实时测量。
其次,压力是流体流动时流场中的另一个重要参数。
压力是流体流动中的力的作用。
流体流动时,由于流体分子间的碰撞与撞击,形成了一定的压力。
压力有助于推动流体在管道中流动,并产生压强差。
流场中不同空间点的压力可以通过压力计等测量仪器进行实时测量。
第三,密度是流体流动时流场中的另一个重要参数。
密度是指单位体积中包含的质量。
流体流动时,由于流体分子的热运动,密度会随着温度的变化而变化。
流场中不同空间点的密度可以通过密度计等测量仪器进行实时测量。
最后,温度是流体流动时流场中的另一个关键参数。
温度是指物体或流体的热量状态。
流体流动时,由于能量的传递与转化,温度会随着流体的流动而变化。
温度的变化会影响到流体的热力学性质。
流场中不同空间点的温度可以通过温度计等测量仪器进行实时测量。
综上所述,流体流动时,流场各空间点的参数包括流速、压力、密度、温度等。
这些参数的测量与控制对于流体流动的研究与应用都具有重要意义。
通过对这些参数的测量和分析,可以深入了解流体流动的特性和行为,为工程设计和流体力学研究提供有力的支持。
差压流量计参数
差压流量计,是一种常用的流量测量仪器,它通过测量流体在管道中产生的差压来计算流量。
差压流量计的参数是指用于描述其性能和特点的各项指标。
差压流量计的最重要的参数就是量程。
量程是指差压流量计能够测量的最大流量范围。
通常,差压流量计的量程会根据具体的应用需求而确定,以确保在正常工作范围内能够准确测量流体的流量。
精度是差压流量计的另一个重要参数。
精度是指差压流量计测量流体流量时的误差范围。
一般来说,精度越高,测量结果越准确。
因此,在选择差压流量计时,需要根据实际需求确定所需的精度要求。
响应时间也是差压流量计的一个关键参数。
响应时间是指差压流量计对流体流量变化的反应速度。
对于一些需要实时监测流量变化的应用场景,较短的响应时间是非常重要的。
差压流量计的稳定性也是需要考虑的一个参数。
稳定性是指差压流量计在长时间使用过程中的性能变化情况。
一般来说,稳定性越好,差压流量计的使用寿命越长。
差压流量计的安装和维护也是需要考虑的因素。
一般来说,差压流量计需要在管道中安装压力传感器和温度传感器,以便对流体进行更精确的测量。
此外,定期的维护保养也是确保差压流量计正常工作的关键。
差压流量计的参数包括量程、精度、响应时间、稳定性以及安装和维护等。
在选择差压流量计时,需要根据具体的应用需求和环境条件综合考虑这些参数,以确保差压流量计能够准确可靠地测量流体的流量。
V锥流量计计算公式为:其中:K为仪表系数;Y为测量介质压缩系数;对于瓦斯气Y=;ΔP为差压,单位pa;ρ为介质工况密度,单位kg/m3。
取涡街流量计计算公式:一、孔板流量计工作原理流体流经管道内的孔板,流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加,静压力降低,于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。
流体流量愈大,产生的压差愈大,通过压差来衡量流量的大小。
它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其流量计算公式如下:上式中:ε——被测介质可膨胀性系数,对于液体ε=1;对气体等可压缩流体ε<1()——流体的体积流量 (单位:m3/min)Q工d ——孔径(单位:m )△P——差压(单位:Pa)——工作状况下,节流件(前)上游处流体的密度,[㎏/m3];ρ1C ——流出系数β——直径比安装孔板的安装要求:对直管段的要求一般是前10D后5D,因此在安装孔板时一定要满足这个直管段距离要求,否则测量的流量误差大。
测量误差分析1.3.1 基本误差孔板在使用过程中,会由于煤气的侵蚀而产生变形,从而引起流量系数增大而产生测量误差;而且流量计工作时间越长,流体对节流件的冲刷越严重,也会引起流量系数增大而产生测量误差。
1.3.2 附件误差孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所,在长期运行后,无论管道或节流装置都会发生一些变化,如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。
检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度,因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。
二、皮托管技术参数L 型皮托管系数在 ~ 之间;测量空气流速小于 40m/s, 测量水流速不超过 25m/s 。
用途常用皮托管测量管道风速、炉窑烟道内的气流速度,经过换算来确定流量,也可测量管道内的水流速度。
用皮托管测速和确定流量,有可靠的理论根据,使用方便、准确,是一种经典的广泛的测量方法。
流量测量中常用的流体参数对工业管道流体流动规律的研究、流量测量计算以及仪表选型时,都要遇到一系列反映流体属性和流动状态的物理参数.这些参数,常用的有流体的密度、粘度、绝热指数(等熵指数)、体积压缩系数以及雷诺数、流速比(马赫数)等;这些物理参数都与温度.压力密切相关。
流量测量的一次元件的设计以及二次仪表的校验,都是在一定的压力和温度条件下进行的。
若实际工况超过设计规定的范围,即需作相应的修正。
一、流体的密度流体的密度( )是流体的重要参数之一,它表示单位体积内流体的质量。
在一般工业生产中,流体通常可视为均匀流体,流体的密度可由其质量和体积之商求出:=(1-2)式中m——流体的质量,kg;V——质量为m的流体所占的体积,m3密度的单位换算见表1—3。
各种流体的密度都随温度、压力改变而变化.在低压及常温下,压力变化对液体密度的影响很小,所以工程计算上往往可将液体视为不可压缩流体,即可不考虑压力变化的影响.但这只是一种近似计算。
而气体,温度、压力变化对其密度的影响较大,所以表示气体密度时,必须严格说明其所处的压力、温度状况.工业测量中,有时还用“比容”这一参数。
比容数是密度数的倒数,单位为m3/kg。
二、流体的粘度流体的粘度是表示流体内摩擦力的一个参数。
各种流体的粘度不同,表示流动时的阻力各异。
粘度也是温度、压力的函数.一般说来,温度上升,液体的粘度就下降,气体的粘度则上升.在工程计算上液体的粘度,只需考虑温度对它的影响,仅在压力很高的情况下才需考虑压力的影响。
水蒸气及气体的粘度与压力、温度的关系十分密切.表征流体的粘度,通常采用动力粘度( )和运动粘度(v),有时也采用恩氏粘度(°E).流体动力粘度的意义是,当该流体的速度梯度等于l时,接触液层间单位面积上的内摩擦力.流体的动力粘度也可理解为两个相距1m、面积各为1m2的流体层以相对速度1m/s移动时相互间的作用力,即=(1-3)式中――单位面积上的内摩擦力,Pa;v——流体流动速度,m/s;h——两流体层之间的距离,m;——速度梯度,I / S;动力粘度的单位Pa·s是国际单位制(SI)的导出单位,是我国法定单位.它与过去习惯使用的其他单位的换算关系见表l—4.表中的单位达因·秒/厘米2(dyn·s/cm2)是厘米—克—秒单位制(c.G.s单位制)的导出单位,习惯上称泊(P)。
取其百分之一为单位,称厘泊(cP),或百万分之一为单位,称微泊( P)。
由于流体的粘度和密度有关,将动力粘度与流体密度之比作为粘度的另一参数,称运动粘度,用v表示:v=(1-4)在SI单位制中,v的单位为m2/s与过去习惯用的其他单位间的换算关系见表1—5。
表中v的单位cm2/s是c.G.s单位制的导出单位,称斯托克斯(St),取其百分之一为单位,称厘斯(cSt)。
在试验室对粘度进行测定常采用恩格勒粘度计,这里还需提及恩氏粘度(E)的概念。
流体的恩氏粘度又称条件粘度,它是基于流体的粘性越大,流动时表现的阻力也越大的原理,按下列方式测定的:取一定容积的被测流体(例如200mL),在一定的温度(t℃)下,测定其从恩格勒粘度计流出的时间( t),以s为单位,然后与同体积的蒸馏水在20℃时流出恩格勒粘度计的时间()对比,其比值称该流体在t℃时的恩氏粘度.恩氏粘度与运动粘度在常用范围内的对照关系见表1—6。
当v>1.2×l0-4m2/s 时,在同一温度t下,E与v的换算采用下式:Et=135×103Vt (1-6)或Vt=7. 41×10-6Et (1-7)式中Et――在温度t时的恩氏粘度;Vt――在温度t时的运动粘度。
三、牛顿流体及非牛顿流体在节流装置的设计标准、规程以及一些流量测量方法的“适用范围”栏目中,常常提出所测流体仅限于“牛顿流体”。
什么是牛顿流体和非牛顿流体呢? 在前述流体的粘度一节中,给出了流体动力粘度的定义式(1—3),由该式可以导出在流体内部有速度梯度(剪切进度) 时,作用在与该速度梯度方向垂直的单位面积上的内摩擦力(或称剪切应力、粘滞力) 与之间的关系式是:式(1—8)称牛顿粘性定律。
当式中比例系数(即动力粘度)为常数时,内摩擦力与速度梯度间呈线性关系。
这一规律的流体即称牛顿流体.不同种类的牛顿流体的比例常数值各不相同。
当值不是常数或与间的关系不符式(1—8)所示规律,即不符牛顿粘性定律时,该流体即称非牛顿流体。
一般高粘滞性流体和高分子溶液都呈现非牛顿流体的性质。
典型的非牛顿流体以可塑性流体、膨胀性流体和宾厄姆(BINGham)流体为代表.其与的关系可用下列两个简单的典型式表示:当式(1—9)中常数n>I时,称可塑性流体;当n<1时,称膨胀性流体.对宾厄姆流体,表达式为式中B——常数,称塑性粘度;h——流体开始流动时的内摩接力(剪切应力),常称为屈服值。
为直观起见,常以作纵坐标,以为横坐标,绘出与的关系曲线,称流动曲线。
对牛顿流体,流动曲线为通过原点的直线;对非牛顿流体,流动曲线有各种不同的形状。
例如可塑性流体的流动曲线是下弯的曲线;膨胀性流体则是向上弯的曲线;宾厄姆流体为不通过原点的直线。
四、绝热指数及等熵指数测量气(汽)体流量时,需要了解流体流经流量测量元件(例如节流元件)时的状态变化,为此需要知道被测气(汽)体的绝热指数和等熵指数。
流动工质在状态变化(由一种状态转变到另一种状态)过程中若不与外界发生热交换,则该过程称为绝热过程。
若绝热过程没有(或不考虑)摩擦生热,即为可逆绝热过程.根据熵的定义,在可逆绝热过程中熵(S)值不变(S=常数),故可逆的绝热过程又称为等熵过程。
例如,流体流经节流元件时,因为节流元件很短,其与外界的热交换及摩擦生热均可忽略,所以该过程可近似认为是等熵的.在此过程中,流体的压力P与比容V的X次方的乘积为常数,即PV X=常数,X称为等熵指数。
当被测气(汽)体服从理想气体定律时,等熵指数等于比热比,即定压比热Cp与定容比热Cv之比值Cp/Cv。
在绝热过程中,比热比又叫绝热指数。
实际气(汽)体的等熵指数与介质的种类以及所处的压力、温度有关,可从有关手册的图表上查取.几种常用气体在常温常压下的X值见表l—8。
至今还有许多气体或蒸汽的等熵指数尚没有数据发表,在此情况下可暂时用比热比代替。
混合气体的等熵指数不服从叠加规律,但其定压比热和定容比热服从叠加规律,可按叠加法则求得,然后再求出混合气体的比热比.五、可压缩流体的压缩系数任何流体都可压缩,这是流体的基本属性。
但在工程上液体一般可忽略其体积的微小变化,视为不可压缩①。
对于气体,通常作为可压缩流体来处理。
在流量测量中,气体流经测量元件的时间很短,来不及与外界进行热交换,且可不考虑摩擦生热,所以这时发生的气体状态变化过程可近似地视为可逆绝热过程或等熵过程。
因此,可用绝热过程状态方程来计算不同状态下的比容(V)或密度( ).但由于PV X=常数这一绝热方程的形式用来换算不同状态下的比容或密度很不方便,在工程上仍用=mR(常数)这个理想气体状态方程式,只是再加一个实际气体偏离理想气体的校正系数,这称为压缩系数(K0).此时,气体状态变化的基本关系式为因为V=(m――气体的质量;――气体的密度),所以或式中P、T、V、——分别表示被测气体的绝对压力(Pa),绝对温度(K),在P、T状态下的容积(m3)和密度(kg/m3);P0、T0、V0、0——分别表示被测气体在已知状态时的参数,一般情况下取P0=1.0×l. 0 325×l05 Pa,T0=273.15K。
由式(1—13),压缩系数K0的物理意义就很明确,即根据理想气体状态方程求得的气体容积和实际气体间在各种压力、温度下有不同程度的偏离。
压缩系数就是衡量这种偏差程度的尺度。
不同的气体,压缩系数也不同。
各种气体的压缩系数可由有关工程手册所载曲线查取,至于混合气体的压缩系数,可按下式确定:式中X1,X2,…Xn——混合气体各组成部分所占容积的百分比;K01,K02,…,K0n——混合气体各组成部分的压缩系数。
K 0值确定后,即可代入式(1—12),根据某一已知状态下的密度。
值求出任一状态下的密度.只有求出实际工作状态下的密度,才能正确地求得该流体的流量.—————————————————————①压力较高及测量准确度要求较高时,需考虑液体的可压缩性。
六、马蒲数(流速比)流体的流动速度(V)和声音在该流体内传播的速度(c)之比,称为马赫数(M),M=.在气体动力学中,它是划分气体流动类型的一个标准,又是判断气体压缩性的一个尺度。
在气(汽)体中,压力以声速相对于气体传播.当气(汽)体以流速V流动时,在顺流情况下,压力向下游传播的速度是c+V;在逆流情况下,压力向上游传播的速度是c-V,因此,当V>c时,下游压力的改变不会向上游传播。
音速喷嘴就是利用这一原理达到恒定酌临界流量的。
当马赫数M>l时,称为超音速流动;M<1时,称为亚音速流动.在超音速和亚音速流功情况下,气(汽)体表观的特性有本质的区别。
流体的压缩性是指机体在流场中相对密度的变化。
实验证明,随着气(汽)体流速增加,气(汽)流中的压力梯度也增加,则流体的密度就不能视为常数。
因此,马赫数就可用作衡量气体压缩性的标准。
流体在流场中相对密度的变化( /。
)和马赫数是什么关系?工程上常遇到的等熵过程(例如气体在喷嘴或叶片中的流动)的表达式为式中X——等熵指数;M——马赫数;——气体在流动状态下的密度;0——气体在滞止状态(流速等于零)下的密度。
由式(1—15)可知,气体在流场中密度的变化是马赫数的函数,并和气体的性质有关.对于同一气体,马赫数越大,密度变化也就越大。
例如,工业上常用的过热蒸汽的/0和M的关系如表1—7所示。
由表1—7可知,随着马赫数的增加,也即随着流速的增加,气体的密度将减小。
在工业测量中,若马赫数不大,则可利用式(I—15)计算得/0,若在允许的误差范围内的变化可忽略,则可根据具体情况把可压缩流体视为不可压缩流体处理。
音(声)速和介质的性质以及所处的状态有关,在工程上,声速可用下式表示:式中X——介质的等熵指数;R——气体常执,N·m/kg·K;T——工作状态下介质的绝对温度,K。
在不同的气体中音速各不相同。
在0℃的空气中音速为332m/s;在二氧化碳气体中,为262m/s;在同一气体中,音速随温度的升高而增加。
应根据介质的性质以及工作状态下的温度由式(1—16)计算声速。
常见气体的物理性质见表1—8所列。
七、雷诺数测量管内流体流量时,往往必须了解其流动状态、流速分布等。
雷诺数就是表征流体流动特性的一个重要参数.流体流动时的惯性力Fs和粘性力(内摩擦力)Fm之比称为雷诺数。