杂散光应用说明-2009(简体)
- 格式:pdf
- 大小:620.67 KB
- 文档页数:14
杂散光对分光光度计测量结果的影响作者:李继全来源:《中国新技术新产品》2009年第08期摘要:可见分光光度计及紫外一可见分光光度计(UV-VIS)在制药行业中普遍使用,影响该仪器测量误差的因素很多,其中杂散光是主要来源之一。
现就杂散光这一项目对仪器测量结果准确性的影响予以说明。
关键词:杂散光;测量1 杂散光对测量吸光度的影响1.1公式推导:设△A=A0-A'式中△A--吸光度真值与测量值之差; A0--吸光度真值(不考虑杂散光对测量结果的影响);A'--吸光度测量值(考虑杂散光对测量结果的影响)。
根据比尔定律A=-logT即1/T=10A式中:A--吸光度;T--透光率。
∴△A=A0-A'=logT'-logT=log(T'/T0)因为T0=I/I0故T'=(I+I')/(I0+I)=(T0+S)/(1+S)式中:I——透射光强度;I0——入射光强度;I'——杂散光强度。
I'/I0=S,为杂散光,用透光率表示,如722型可见分光光度计的杂散光。
S=1。
%,则表示S=0.010即I'=0.01I0由①、②式:△A=log(T'/T0)=log{[(T0+S)/(1+S)]/T0}=log{(1+S/T0)/(1+S)}=log{(1+S×10A0)/(1+S)}1.2根据③得到的△A/A0与S与A0的关系:由此可见,由于杂散光的存在,测量值小于真值。
杂散光越大,高吸光度测量的误差值就越大;杂散光一定时,测量的吸光度越大,误差值就越大,因此杂散光将限制UV-VIS的测量上限。
我国药典规定对人用药品的测量误差≤1.0%,假如某台UV-VIS的杂散光为0.3%,在不考虑其他因素的影响时,仅此一项就限制最大A的测量值为0.9,如果测量1.0,则相对误差为1.15%,超地了药典规定。
2杂散光的检定依据国家检定规程:对于国产722型可见分光光度计的杂散光,新的可达到0.9,使用中的可达到1.0;上海产7530G型UV-VIS新的可达到0.5,使用中的可达到0.7;日本岛津生产的UV2201型UV-VIS 新的可达到0.3,使用中的可达到0.4;北京普析通用生产的TU-1800SPC型UV-VIS新的可达到0.1,使用中的可达到0.2。
FRED在雜散光分析中的應用雜散光問題出現在幾乎所有的光機系統或者照明系統中。
通過遮擋或者移除零件、表面塗漆以及在光學器件進行鍍膜都可以減少或者消除雜散光。
在本文中,我們會對雜散光做出定義並且說明怎樣利用FRED 來分析和減少雜散光問題。
1、什麼是雜散光?簡單來說,雜散光就是不需要的噪音(光),它是由光機結構、視場外光源或者不完善的光學零件產生的,或者由光學或者照明系統自身的熱輻射引起的。
FRED 善於發現這些不需要的噪音,它將運用它的虛擬樣機研究分析能力來幫助我們消除它。
在成像系統中,雜散光的成因有很多,具體如下:鬼像它之所以叫鬼像正是因為像面離焦或者是由明亮的光源成鬼影一樣的像。
鬼像是由透鏡表面的反射引起的。
光必須從透鏡表面反射偶數次才會形成鬼像。
有兩次反射鬼像,四次反射鬼像等等。
僅一個鏡面(比如卡塞格林望遠鏡)構成的光學系統是不會形成鬼像的。
如果陽光在拍攝視場內或附近時,鬼像就會出現在影像中。
汽車的頭燈或者街燈也會在夜間攝影時造成雜散光。
如果光亮源很小,各個鬼像會形成光學系統的孔徑光闌的形態。
在下圖1中呈現的就是一個很好的鬼像例子,其中一個雙膠合透鏡有著完美鍍膜的透鏡而另外一個光學系統的透鏡則沒有鍍任何膜。
追跡由一點發出的21*21的柵格光線以覆蓋系統的第一片透鏡。
直接入射在諸如卡塞格林式系統中,當中心遮攔太大並且/或者望遠鏡鏡筒太短的時候,直接入射就會發生。
視場以外的光線能夠進入望遠鏡,直接越過次鏡,穿越主鏡的開孔,從而以雜散光的形式直接打到焦平面上。
如下圖2所示的那種望遠鏡系統,假如陽光可以直接進入的話,那這種雜散光危害是非常大的,對系統來說簡直就是一場災難。
圖1—兩個雙膠合透鏡,上面的雙膠合透鏡,在它的各個透鏡上都鍍有理想的增透膜。
下面的雙膠合透鏡由於其透鏡沒有鍍膜,各個光學表面有菲涅爾損耗從而產生鬼像。
我們已經改變了在各個表面的光線追跡控制,因此從這個表面反射的由於菲涅爾損耗而出現的光線變成了藍色。
杂散光(Stray Light)是指光学系统中非期望的光线传播,这些光线可能由于系统内部的散射或反射而偏离了理想的光路。
在光学设计和测试中,杂散光是一个非常重要的参数,因为它可以影响图像的对比度和质量。
杂散光的判断标准通常取决于具体的应用和光学系统的要求。
没有一个统一的标准适用于所有情况,但以下是一些常见的方法和指标:1. 杂散光比率(Stray Light Ratio, SLR):这是最常见的杂散光评价指标,定义为在特定角度下的杂散光强度与直接透射光强度的比值。
例如,SLR = 10^-4 表示在特定角度下,杂散光的强度是直接透射光强度的万分之一。
2. 杂散光抑制(Stray Light Suppression):这是指在特定条件下,光学系统能够抑制杂散光的能力。
通常用分贝(dB)来表示,计算公式为:\[ text{SLS} = 10 \log_{10} \left( \frac{1}{\text{SLR}} \right) \]。
3. 点源透过率(Point Source Transmittance, PST):这是一个更为详细的杂散光评价方法,它测量从一个点光源到探测器的杂散光强度随角度变化的关系。
PST曲线可以帮助设计师了解在哪些角度上杂散光最为严重。
4. 杂散光分析软件:现代光学设计通常使用专门的软件工具来模拟和分析杂散光,如Zemax OpticStudio、CODE V等。
这些软件可以提供详细的杂散光分布图和数值分析。
5. 实验测试:除了理论分析和模拟,实际的光学系统还需要通过实验测试来验证杂散光性能。
这通常涉及到使用特定的光源和探测器来测量杂散光强度。
在实际的光学系统设计中,杂散光的判断标准应该根据系统的应用目的和性能要求来确定。
例如,对于高精度的天文望远镜或者军事侦察设备,对杂散光的要求会非常严格。
而对于一些商业产品,如普通的相机镜头,杂散光的标准可能会相对宽松一些。
紫外可见分光光度计杂散光所谓的杂散光严格意义上来讲是所要单色光以外的光,都为杂散光,但是目前国内外的定义不完全相同,有的是从辐射的角度,有的是从能量的角度,有的是从需不需要的角度来考虑。
总体上来讲应该是不该有的光出现了,这就是杂散光。
杂散光是分光光度计的关键性技术指标,它是分析误差的主要来源,它决定了仪器分析样品的浓度范围,特别是浓度的上限,当一台分光光度计的杂散光一定时,被分析的试样浓度越大,其分析误差就越大,它能使建立的标准曲线弯曲。
杂散光主要来自于:灰尘沾污光源元件(如光栅、透镜、反射镜等);光学件被损伤;光学系统屏蔽不好;热辐射或荧光引起的二次电子发射;狭缝的问题;光束的进出孔问题;单色器内壁黑化处理不妥等都会引起杂散光。
测试杂散光最常用的方法是所谓“截止滤光法”,主要是采用滤光片或滤光液来测试紫外可见分光光度计的杂散光。
有时也采用He-Ne 激光器的632.8nm 来测试杂散光,测出的数值与632.8nm 相比就是杂散光。
目前国内有很多的高校老师们测试分光光度计的杂散光时通常用溶液来进行测试,通常测2个波长点,一个是220nm 处,另一个是340nm 处。
测试220nm 处的杂散光时,国际上都采用10g/L 的NaI 水溶液。
该水溶液的光谱特性为:0-258nm 处不透光,而从258nm 开始,透光率可立即达到90%以上,并且上升坡度很陡。
只要将10g/L 的NaI 水溶液装入比色皿,参比比色皿中装满水,将仪器的波长调到220nm 。
因为10g/L 的NaI 水溶液在0-258nm 处不透光,故仪器的输出应该为0。
但仪器的实际输出不是0,即有光信号输出,这就是220nm 处的杂散光。
测试340nm 处的杂散光时,国际上都是采用50g/L 的NaNO2水溶液。
50g/L 的NaNO2水溶液的光谱特性为:0-385nm 处不透光,而从385nm 处开始,透光率可达90%以上,并且上升坡度很陡。
杂散光的概念杂散光是在光学系统中产生的一种不需要的光,它干扰了光学系统的成像效果。
在光学系统中,我们希望通过物体的透明介质(如玻璃)传播的光线来实现成像,而杂散光则是在这个传播过程中产生的,并且在成像平面上形成干扰,降低了图像的质量。
杂散光的形成有多种原因,主要包括散射、反射和折射。
首先,散射是光线在物体表面上被不规则粗糙的表面微结构散射而产生的现象。
当光线遇到这些不规则的表面时,它们会以不同的方向来散射,一部分会直接返回到观察者的眼睛或成像平面上。
这些散射的光线会产生杂散光。
其次,反射是指光束在物体表面发生反射。
当光线照射到一个粗糙的表面时,它会在表面上反射,并将一部分光线引导到成像平面上,这些反射的光线也会成为杂散光的一部分。
不同材质的物体对光的反射能力也不同,所以不同物体的杂散光量也会有差异。
最后,折射是指光线从一个介质射向另一个介质时发生的偏折现象。
当光线从一个透明介质(如空气)射向另一个透明介质(如玻璃)时,会发生折射。
折射会改变光线的传播方向和速度,从而产生杂散光。
折射角度的不一致也会导致光线在成像平面上产生模糊和失真。
杂散光对成像质量的影响非常显著。
首先,杂散光会降低图像的对比度,使图像细节变得模糊不清。
这是因为杂散光的强度较强,与所感兴趣的目标光相混合之后,直接降低了目标光的强度。
其次,杂散光会在平面上产生散焦斑(即光学系统中的散焦点),使图像出现弥散的光斑,影响观察者对图像的辨识能力。
最后,杂散光还会引起光线的色散效应,即不同波长的光线被分离并以不同的角度折射,导致图像出现色差。
为了减少杂散光对光学系统的影响,人们采取了多种措施。
首先,可以通过使用抗反射涂层来降低光线在透明介质表面的反射,从而减少杂散光的产生。
其次,可以通过改善光学系统的设计和加强表面处理,减少散射现象的发生,从而减少杂散光的产生。
此外,还可以通过使用滤光片来过滤掉特定波长的杂散光,减少色差的影响。
最后,可以通过对光源进行控制,限制光线的传播范围和角度,减少折射现象的发生,从而减少杂散光的产生。
杂散光基本信息stray light指远离吸收光的其它波长的⼊射光。
由于光源发出的光经过单⾊器时有可能从单⾊器舱内及其它光学元件表⾯发⽣反射,从光学元件表⾯以及⼤⽓中的灰尘也可以发⽣散射,这些都会产⽣杂散光。
杂散光的存在会对⽐尔定律产⽣偏移。
另:⼀般指超出眼睛⽹膜视线之光线。
杂散光的来源产⽣杂散光的原因很多,其最主要的原因⼤致有以下9个⽅⾯:1. 灰尘沾污光学元件(如光栅、棱镜、透镜、反射镜、滤光⽚等);2. 光学元件被损伤,或光学元件产⽣的其他缺陷(如光栅、透镜和反射镜、棱镜材料中的⽓泡等);3.准直系统内部或有关隔板边缘的反射;4.光学系统或检测器没有作适当的屏蔽,“室光”直接进⼊光学系统;5.热辐射或荧光引起的⼆次发射;6.狭缝的缺陷;7.光束孔径不匹配;8.光学系统的相差;9.单⾊器内壁⿊化处理不当。
以上9个⽅⾯中,光栅是杂散光的主要来源。
它产⽣的杂散光占总杂散光约80%。
[1]杂散光的重要性杂散光是紫外可见分光光度计⾮常重要的关键技术指标。
它是紫外可见分光光度计分析误差的主要来源,它直接限制被分析测试样品浓度的上限。
当⼀台紫外可见分光光度计的杂散光⼀定时,被分析的试样浓度越⼤,其分析误差就越⼤。
ASTM认为:“杂散光可能是光谱测量中主要误差的来源。
尤其对⾼浓度的分析测试时,杂散光更加重要”。
有⽂献报道,在紫外可见光区的吸收光谱分析中,若仪器有1%的杂散光,则对A为2.0的样品测试时,会引起2%的分析误差。
因此,认真研究杂散光,以便减少或降低杂散光对光谱分析的影响,是光谱仪器研制者和使⽤者们必须⾼度重视的问题。
[2]近⽇,完成了成像和⾮成像⽅⾯完整的杂散光实例分析,并总结如下。
下⽂仅是⼀家之⾔,仅供⼤家参考。
谢绝转载。
杂散光(Stray light)是光学系统中不受欢迎的光线。
成像系统和⾮成像系统都存在杂散光问题,甚⾄⼈眼都有这个问题。
杂散光主要表现形式有:⿁像(Ghost):由光学表⾯的多次反射光形成。
基于点源透过率测试系统的杂散光标定徐亮;高立民;赵建科;刘峰;周艳;李朝辉;杨菲;赵青【摘要】为了提高点源透过率(PST)测试系统的杂散光测试能力及测试精度,提出并设计了一种标准镜头,用于在大离轴角范围内对系统的杂散光测试范围及测试精度进行标定.利用简单的物理模型设计了一种在实验室内对点源透过率测试系统杂散光测试精度定标的标准镜头;测量了标准镜头的表面物理参数,并将其带入TracePro 软件计算出了不同离轴角对应的PST.对设计分析的PST值与实测的PST值进行比较,从而计算得到了该测试系统的测量精度.验证实验表明,该标准镜头的PST分析值与实测值之差优于1g/0.5,满足实验室内对点源透过率测试系统杂散光测量精度进行标定的要求,是PST绝对测量的可靠方法.该项技术为国内PST测试系统的精度校准问题提供了技术保障.【期刊名称】《光学精密工程》【年(卷),期】2016(024)007【总页数】8页(P1607-1614)【关键词】点源透过率测量;杂散光测量;标准镜头;标定;双向反射分布函数【作者】徐亮;高立民;赵建科;刘峰;周艳;李朝辉;杨菲;赵青【作者单位】中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院大学,北京100049;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院大学,北京100049;中国一航西安飞机工业(集团)有限责任公司,陕西西安710089;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院大学,北京100049【正文语种】中文【中图分类】TH703;TH743随着我国航天事业的发展,深空探测、火星计划、探月工程等重点工程已迈入一个新的时代,人们对光电设备的杂散光抑制能力也提出了新的要求,视场外杂散光的抑制能力终将成为评价光电设备探测与成像能力的关键指标。
关于杂散发射Auhq 2005-06-15杂散发射可以理解为谐波分量,比如GSM900的2次谐波分量在1.8G,3次谐波分量在2.7G,等等。
杂散发射的测量通常在0-6GHz之间测量,在1GHz到4GHz处应小于30dBm,GSM规范里有相应的规定。
杂散发射在两种模式下测量,一种是传导模式,一种是辐射模式。
而每一种模式下又分为信道模式(Traffic)和空闲模式(Idle),通常信道模式的值会大于空闲模式。
标准以下四张表是在四种模式下GSM标准规定的杂散发射功率限值:功率电平(dBm)频率范围GSM 900MHz DCS 1800MHz 100KHz~1GHz -36 -36 1GHz~12.75GHz -301000MHz ~1710MHz -301710MHz ~1785MHz -361785MHz ~12.75GHz -30图表 1 传导型杂散发射,MS被分配一个信道(Traffic,通常是62信道,902.4MHz)频率范围功率电平(dBm)100KHz~880MHz -57 880MHz~915MHz -59 915MHz~1000MHz -57 1000MHz ~1710MHz -471710MHz ~1785MHz -531785MHz ~12.75GHz -47图表 2 传导型杂散发射,MS处于空闲模式(Idle)功率电平(dBm)频率范围GSM 900MHz DCS 1800MHz 30MHz~1GHz -36 -361GHz~4GHz -301000MHz ~1710MHz -301710MHz ~1785MHz -361785MHz ~4GHz -30图表 3 辐射型杂散发射,MS被分配一个信道(Traffic,通常是62信道,902.4MHz)频率范围功率电平(dBm)30MHz~880MHz -57 880MHz~915MHz -59 915MHz~1000MHz -57 1000MHz ~1710MHz -471710MHz ~1785MHz -531785MHz ~4GHz -47图表 4 辐射型杂散发射,MS处于空闲模式(Idle)杂散发射的产生通常有以下几个方面:1.电路Layout过程中EMC考虑不够(主要指射频部分);2.天线失配;3.PA不正常工作;4.结构设计造成的杂散过大。
分光光度计的使用一.使用及维护1.安装环境1.1温度要求:装在不受阳光直接曝晒的房间;最好装空调,使室温维持在(20±2℃);仪器附近不应有高温的暖气管或其它电热器具;仪器后面板与墙之间应留一定空间。
1.2湿度要求:水蒸气在(1 350~1 450)nm和(1 800~1 950)nm两个波长区域内有光吸收,会严重干扰测定。
潮湿会导致分光器反射膜层斑剥、脱落等。
故相对湿度最好保持在(40~75)%。
高档紫外-可见-近红外分光光度计要用高纯氮气冲洗。
干燥筒内的变色硅胶应及时更换。
1.3防震、防尘、防腐和防电磁干扰:2.光源灯2.1拿灯时不要碰窗口,以免手上的油污经紫外照射后,形成结痕难以去掉.倘若不小心而碰触,应及时用无水乙醇抹擦干净。
2.2 灯有寿命,要节约使用.但工作间歇时间短,不要关灯和停机.2.3 在灯虽然能点亮,但不稳定或强度大大减弱而影响测量时,就应更换新灯.2.4应待灯冷却后,再重新启动.启动后预热15-30min才能读数.2.5不要用眼睛直视灯,因为紫外辐射会损伤人的眼睛。
3. 单色器3.1单色器是仪器的心脏部分.不要轻易装、拆,也不要去摸触镜面.3.2 平时要保持内部干燥,及时更换干燥剂,以防止色散元件和反射镜受潮而发霉,测定挥发样品必须使用密封吸收池,以免样品蒸气进入单色器,腐蚀反射镜、透镜及色散元件的镜面.3.3 如果选定波长和狭缝宽度是用旋钮,则要按说明书规定的方向转动到欲测的位置,切勿来回转动,以防回衡误差.4. 样品室4.1 样品室是存放吸收池的地方,防止样品的交叉污染,决不可将样品留在样品室中过夜.4.2 吸收池的光学面一定要维护好,不能用刷子刷.否则光学面发毛会增加散射而影响测定准确度.保护吸收池最重要的一条是使用后及时清洗,否则留下液痕,日后再洗,事倍功半.用完的吸收池可放在中性肥皂水中(将十二烷基硫酸钠用蒸馏水配制成透明的稀溶液),或放在8 mol/l盐酸加45%乙醇的等量混合液中浸泡,然后用自来水冲洗,再用蒸馏水洗净,放在无灰尘的地方凉干备用.如果急于使用,可在真空中抽干.但不要用热吹风吹干。
FRED在杂散光分析中的应用杂散光问题出现在几乎所有的光机系统或者照明系统中。
通过遮挡或者移除零件、表面涂漆以及在光学器件进行镀膜都可以减少或者消除杂散光。
在本文中,我们会对杂散光做出定义并且说明怎样利用FRED 来分析和减少杂散光问题。
1、什么是杂散光?简单来说,杂散光就是不需要的噪音(光),它是由光机结构、视场外光源或者不完善的光学零件产生的,或者由光学或者照明系统自身的热辐射引起的。
FRED 善于发现这些不需要的噪音,它将运用它的虚拟样机研究分析能力来帮助我们消除它。
在成像系统中,杂散光的成因有很多,具体如下:鬼像鬼像它之所以叫鬼像正是因为像面离焦或者是由明亮的光源成鬼影一样的像。
鬼像是由透镜表面的反射引起的。
光必须从透镜表面反射偶数次才会形成鬼像。
有两次反射鬼像,四次反射鬼像等等。
仅一个镜面(比如卡塞格林望远镜)构成的光学系统是不会形成鬼像的。
如果阳光在拍摄视场内或附近时,鬼像就会出现在影像中。
汽车的头灯或者街灯也会在夜间摄影时造成杂散光。
如果光亮源很小,各个鬼像会形成光学系统的孔径光阑的形态。
在下图1中呈现的就是一个很好的鬼像例子,其中一个双胶合透镜有着完美镀膜的透镜而另外一个光学系统的透镜则没有镀任何膜。
追迹由一点发出的21*21的栅格光线以覆盖系统的第一片透镜。
图1—两个双胶合透镜,上面的双胶合透镜,在它的各个透镜上都镀有理想的增透膜。
下面的双胶合透镜由于其透镜没有镀膜,各个光学表面有菲涅尔损耗从而产生鬼像。
我们已经改变了在各个表面的光线追迹控制,因此从这个表面反射的由于菲涅尔损耗而出现的光线变成了蓝色。
这种反射正是下方光学系统杂散光的成因。
直接入射直接入射在诸如卡塞格林式系统中,当中心遮拦太大并且/或者望远镜镜筒太短的时候,直接入射就会发生。
视场以外的光线能够进入望远镜,直接越过次镜,穿越主镜的开孔,从而以杂散光的形式直接打到焦平面上。
如下图2所示的那种望远镜系统,假如阳光可以直接进入的话,那这种杂散光危害是非常大的,对系统来说简直就是一场灾难。
图2— 图中所示绿色光线是轴外光源发出的光线,该光线绕开所有的光学部件并且直接进入探测器上。
FRED 的3D可视化效果和用户自定义光路的能力,使得这个问题很容易被发现。
一次散射光当杂散光源,比如太阳,直接照射到光学系统的时候就会产生单次散射光。
部分散射光线经过光学系统之后,会照射到焦平面。
我们认为它散射进了视场。
而一旦光线散射进了视场,它就变成了杂散光,要想消除这种杂散光,则不可避免地会伴有渐晕现象.。
所以遮光罩设计的基本目的就是不让光线照射到系统上。
多次散射光线即使散射光源不直接照射光学器件,散射光也会间接产生。
首先散射光源照射到遮光罩表面发生散射,然后照射到光学器件。
由此造成的杂散光总是比直接照射的散射光要小,但是它还是因为足够大而要引起注意。
图3是一个很好的示范,它演示了场外光源发出的光线(图中所示的绿色光线),进入卡塞格林望远镜系统后,怎样在系统内的遮光罩与遮光罩之间发生多次散射,并最终到达探测器。
图3—绿色光线进入卡塞格林望远镜后入射到桶状主遮光罩上发生散射,而后射向主反射镜和次反射镜,(分别以红色和蓝色代表),部分这些光线最终反射到探测器上。
边缘衍射当孔径尺寸和波长比相对较小的时候(104或者更小),场外光源经孔径光阑发生的边缘衍射可能是杂散光的一个重要来源。
红外系统中的自辐射热红外或者热成像系统中也可以出现杂散光,该杂散光是由设备自身的热辐射引起的。
这类系统通过检测叠加在一个大背景上的一个小的信号来运转。
室温情况下,黑体发射率曲线的峰值在大概10um处. 因而在这种波长下,环境也会"发光".随着温度或者发射率的变化,黑体发射曲线在发热过程中会有很小的变化。
热成像系统一般通过减去背景来增强红外图像的对比度。
当背景不均匀,比如说有水仙花效应, 就产生了一个杂散光信号。
特别是,当冷却了的探测器的一个图像在其自身成像的时候,背景的局部严重缺损就产生了。
典型的表现为在图像的中心形成黑斑。
人们可能称它为“杂斑”而不是杂散光。
红外辐射计测量绝对辐射而不是一个相对辐射,所以任何背景辐射都是不可接受的。
在这样一个设备中,冷却整个设备来降低温度以消除因为自身散射引起的杂散光是必要的。
图4—该图演示这样一个简单的问题,一个温热的茶壶,其表面有着不同的发射率和温度分布。
茶壶通过一个单透镜成像,探测器放置在透镜后面(看不见)。
许多红外系统中都发现机械结构自身辐射到探测器的问题。
而解决的方法不是移除自辐射源就是对这些辐射加以遮挡。
以上几种现象的组合以上现象的组合也会发生,并且可能很重要。
比如,自辐射光线可能继而从光学器件上散射进入视场里面。
由孔径衍射的光线也可能从光学器件上面散射进入视场内。
2.FRED 怎样呈现散射光?有几种方法可以跟踪散射光。
第一种方法是制造一个光源,再追迹通过光学系统的光线。
第二种方法是通过系统从探测器的进行反向光线追迹。
能够通过使用任何3D光线追迹软件程序来显示杂散光光路是相当重要的。
光学工程师利用FRED的软件来显示杂散光发生的位置。
反射光线以及折射光线仅仅是问题的一部分,散射光也是一个问题。
3、FRED怎样产生几何界面?系统的几何结构可以直接在FRED 中通过运用简单图形界面来生成。
也可以输入由机械软件设计的IGES 或者STEP 格式文件,和光学设计程序设计的文件,或者从ASAP 输出文档中转换过来。
FRED程序有许多选项用于生成表面,包括标准平面,二次曲线,柱面,椭圆体,双曲线,环形,多项式曲面,泽尼克,非均匀有理B样条,网状,旋转曲线,压边曲线,复合曲线,凹线和用户自定义表面。
图1和图2中所示的为FRED绘制的那些表面之一。
因为FRED 有一个多文档用户界面,所以可以在文档间进行元件的相互剪切,复制以及粘贴。
实体在理论上可能被设置为各层组装体,组件和元件等等。
它符合系统的物理层结构;任何一个物体都可以在任意的坐标系统中定义。
任何表面都可能被任何隐式曲面或者任何孔径收集曲线所整理(切开),以下是详细说明。
4 、FRED 怎样追踪光路?FRED 有能力去完成一次高级的光线追迹。
这种光线追迹可以清晰地追踪系统中所有光线的所有路径。
图5显示了在图1中的两个双胶合透镜的光线路径的列表。
光线历史报表是一个对所有光线的完整报告,记载了有多少光线以这条光路发射,他们怎样到达最终的实体(在这个事例中是焦平面)以及他们穿过了多少表面(事件计数)。
也可以取任一条光线追迹的光路然后将其复制到用户定义光路列表(选择光路,将鼠标移至光路然后选择一个选项将这条光路复制到用户定义光路列表)。
这条光路将立刻在高级光线追迹中呈现一个可选光路作为一个可用的光线追迹方法。
还可以仅对这条光线绘制弥散斑图或点扩散函数图。
通过使用这种方法可以发现在每个鬼像,直接入射,一次或多重散射光路中所占多大比例。
图5—表中所示为在图1中的双胶合透镜系统的光线路径。
注意到有8条光路到达了探测器,表中第二栏到最后一栏所示。
第二条光路是完美覆膜系统的光路,光路0 是未镀膜系统的一个光路。
注意到两条光路中所代表的能量都有不同,1 是0 光路,0.868 是第二光路。
第8 光路有71 条光线,与表面有12个交叉点和2个反射。
这条光路显示在图6下方。
这条清晰的光路是可以看到的,它显示在图7中。
图6—追迹未镀膜双胶合透镜中的第八条路径图7—在图6中呈现的光线路径信息5、FRED 怎样显示弥散斑图FRED以光线颜色来显示弥散斑。
在图8中,我们可以很容易的发现,鬼像的光线集中在未镀膜信号周围并且以蓝色表示,在右边是镀有膜的完善透镜系统。
图8—图1中的双胶合透镜系统所成的弥散斑图6、FRED 怎样呈现辐照度图?FRED 以四色的面板呈现辐照度图。
左上方是一个等大的伪彩色图,它显示的是在选中分析面上单元功率。
右边的刻度显示的是这个图中的功率等级。
右上和左下的面板是左上面板的横截面。
点击左上方图中的任一处,一个横截面将会出现在水平以及垂直两个方向,在这个位置的坐标和辐射将会显示在这个左上方的面板的左下角。
右下方的图显示在这个分析面上定义的各个像素的数量和光线。
如果用户点击右下方的图,就可以看到每个探测器像素的相对误差。
这是一个很好的方式让你知道是否已经追迹了足够多的光线来为系统绘制有效的辐照度图,这点对于照明系统来说尤其重要。
两个双胶合透镜系统的辐照图在下图9中显示。
图9—双胶合透镜系统的辐射图只看一个面板的时候,鼠标左键双击界面。
因为接下来的两个图是为左上的面板而制的。
如果立刻用鼠标右键点击左上面板,可以选择刻度数据选项来获得鬼像光线的具体信息。
在选择了缩放数据选项,菜单也显示了以后,选择对数选项,点击OK键查看图10。
如用右键再次点击左上的面板并且选择透视图,将会取消选项并且会有一个2D 的图像出现在图11。
图10—双胶合透镜系统的对数缩放辐照度图图11—对数缩放辐照图的2D 画面7、FRED 怎样定义散射表面?在“散射”文件夹中包括了默认和用户自己输入的散射模型,这些模型都可以应用于FRED的任何表面上。
根据入射光角度以及局部曲面法线的方向,每个模型计算出合适的三维双向散射分布函数(BSDF)。
BSDF的另一种定义方式是双向反射分布函数(BRDF)以及双向透射分布函数(BTDF)。
FRED自带有三个默认的散射模型:: 黑朗伯(4%黑漫反射率),白朗伯(96% 白漫反射率)以及Harvey-Shack(抛光面)。
另外,以参量描述的散射模型在FRED 中也是可用的:黑漆(热成像系统), ABg, 表面颗粒(Mie)和Phong.一个表面至少可以应用一种类型的散射模型。
图12显示创建一个用户自定义散射模型的对话框列表,解释了FRED最新的散射定义,是一个支持脚本的BSDF 函数,用户可以通过方程来定义的一种散射模型。
允许或者停止反射和传输散射组分最近应用于表面的每个光线追踪控制。
每个散射表面必须有至少一个散射方向,通过运用菜单栏选项工具自动设置该方向,或采用散射重要性抽样,或可以通过“Surface”对话框的“Scatter”栏手动定义。
每个散射方向都可以应用于设置在表面的每个散射模型。
图13显示的是为表面设置多重重点采样的对话框。
通过把目标定义在特定方向上,比如镜像或对着特定的实体,闭合曲线,空间中的一点或者椭圆柱体来实现多重重点采样。
图12—散射对话框显示有多种方法来定义散射图13—应用于一个特定表面上的重点采样定义选项。
如图中所示,多重散射特性和多个重点采样目标可以一起运用。
注意到该图中,该面同时定义了MIE散射特性和Harvey Shack 抛光面散射,并且还定义两个重点采样目标,一个指向表面,一个朝向焦平面。