本次实训的主要目的是通过对电气控制正反转系统的学习和实践，使学生了解电气控制正反转的基本原理、设备组成及工作过程，掌握电气控制正反转系统的安装、调试和故障排除方法。
通过实训，提高学生的动手能力、实践能力和创新意识。
二、实训内容1. 电气控制正反转系统原理及设备组成电气控制正反转系统主要由以下几部分组成：（1）电动机：作为动力源，实现正反转运动。
（2）控制电路：由接触器、继电器、按钮、开关等组成，实现对电动机的正反转控制。
（3）电源：为整个电气控制正反转系统提供电能。
（4）保护装置：如熔断器、热继电器等，对系统进行过载、短路等保护。
2. 电气控制正反转系统安装与接线（1）按照电气原理图进行设备布置，确保设备布局合理、安全。
（2）按照接线图进行接线，注意正确连接电源、电动机、控制电路和保护装置。
（3）检查接线是否牢固、正确，确保系统安全运行。
3. 电气控制正反转系统调试（1）接通电源，检查电动机是否能正常启动。
（2）通过控制电路进行正反转操作，观察电动机运行情况。
（3）调整控制电路参数，使系统运行稳定、可靠。
4. 电气控制正反转系统故障排除（1）观察系统运行过程中出现的异常现象，初步判断故障原因。
（2）根据故障现象，查找故障点，进行排除。
（3）检查排除故障后的系统运行情况，确保系统恢复正常。
1. 理论学习：了解电气控制正反转的基本原理、设备组成及工作过程。
2. 实物观察：观察电气控制正反转系统实物，了解各部件功能。
3. 安装与接线：按照电气原理图和接线图进行设备布置和接线。
4. 调试：接通电源，进行正反转操作，调整控制电路参数。
5. 故障排除：观察系统运行过程中出现的异常现象，查找故障点，进行排除。
6. 总结与报告：总结实训过程中的收获和不足，撰写实训报告。
四、实训结果与分析1. 成功完成了电气控制正反转系统的安装与接线。
2. 正确调试了电气控制正反转系统，实现了电动机的正反转运行。
3. 掌握了电气控制正反转系统的故障排除方法，提高了动手能力。
实验三十三基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制一、实验目的了解PLC控制变频器外部端子的方法。
二、实验设备序号名称型号与规格数量备注1 网络型可编程控制器高级实验装置THORM-D 12 实验挂箱CM51 13 电机WDJ26 14 实验导线3号/4号若干5 通讯电缆USB 16 计算机 1 自备三、控制要求1.正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流。
2.通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“S1”电机正转启动，按下按钮“S3”电机停止，待电机停止运转，按下按钮“S2”电机反转。
3.运用操作面板改变电机的运行频率和加减速时间。
四、参数功能表及接线图1.参数功能表序号变频器参数出厂值设定值功能说明1 n1.00 50.00 50.00 最高频率2 n1.05 1.5 0.01 最低输出频率3 n1.09 10.0 10.0 加速时间4 n1.10 10.0 10.0 减速时间5 n2.00 1 1 操作器频率指令旋钮有效6 n2.01 0 1 控制回路端子（2线式或3线式）7 n4.04 0 1 2线式（运转/停止（S1）、正转/反转（S2））注: （1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值（2）设定n0.02=0可设定及参照全部参数2.变频器外部接线图五、操作步骤1.检查实验设备中器材是否齐全。
2.按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。
3.打开电源开关，按照参数功能表正确设置变频器参数。
4.打开示例程序或用户自己编写的控制程序，进行编译，有错误时根据提示信息修改，直至无误，用通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口，打开PLC主机电源开关，下载程序至PLC中。
5.旋转操作面板频率设定旋钮，增加变频器输出频率。
6.按下按钮“S1”，观察并记录电机的运转情况。
7.按下按钮“S3”，等电机停止运转后，按下按钮“S2”，电机反转。
六、实验总结1.总结使用变频器外部端子控制电机点动运行的操作方法。
电机正反转控制实验报告
一、实验目的
1、掌握可编程控制器的工作原理。
2、通过动手接线，提高学生的实际动手能力以及加强对PLC基本结构的了解。
3、通过实验，加强学生对PLC逻辑顺序编程的理解，使学生能够熟练应用三菱PLC的开发工具软件和软元件。
二、实验内容
三．硬件电路图
将PLC与实验装置上面的接线端子连接，通过PLC来对上面的电机进行控制。
四、
五、PLC梯形图
PLC梯形图如下：
I/O分配如下：
六、
七、工作原理
当启动按钮SB1按下时，X0接通，系统进入工作状态，当停止按钮SB2接通时，X1接通，系统停止工作。
当SB1按下而SB2断开时，且电机没有进行正转或反转，此时若按下SB3，即正转按钮，，则X3接通，此时Y0输出为1，正转接触器KM1吸合，电机正转。
同理按下SB4，则X3为1，Y1为1，KM2吸合，点击反转。
若电机在正转过程中按下SB3，则电机停止正转，寄存器M1接通，而后计时器T0进行2秒计时，计时完成后T0为1，X1，X2,Y0均为0且M1为1，则Y1接通，进入反转。
同理课设计电机反转过程中按下正转按钮后延时2s进入正转。
八、
九、使用说明书
按下启动按钮SB1，再按下正转按钮SB3.，正传接触器KM1吸合，电机正转。
再按下反转按钮SB4，经过短暂延时（2s）后（可以避免机械接触器反应迟钝所造成的事故），反转接触器KM2吸合，电机反转。
一、实习目的通过本次实习，掌握电机正反转接线的原理和方法，了解电机正反转在实际应用中的重要性，提高动手操作能力和工程实践能力。
二、实习时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实习地点XX公司电气车间四、实习内容1. 电机正反转接线的原理电机正反转是通过改变电机三相电源的相序来实现的。
在三相交流电机中，三相电源分别对应L1、L2、L3，将L1、L2、L3中的任意两相对调，即可改变电机的旋转方向。
2. 电机正反转接线方法（1）两相电机正反转接线对于两相电机，正反转接线方法如下：①将启动绕组与运行绕组串联，并接入电容。
② 将电容的一端连接启动绕组，另一端连接运行绕组。
③ 将启动绕组与运行绕组分别接入电源的L1、L2端。
④ 改变电容接入电源的L1、L2端，即可实现电机正反转。
（2）三相电机正反转接线对于三相电机，正反转接线方法如下：① 将三相电源的L1、L2、L3分别接入三相电机的U1、V1、W1端。
② 将U1、V1、W1端接入接触器的线圈，控制接触器的通断。
③ 将接触器的辅助触点分别接入控制电路，实现正反转控制。
④ 通过改变接触器的线圈接入电源的相序，即可实现电机正反转。
3. 电机正反转接线注意事项（1）接线前，应先检查电机、电源、控制电路等设备的完好性。
（2）接线过程中，应严格按照接线图进行操作，确保接线正确。
（3）接线完成后，应进行测试，确保电机正反转功能正常。
（4）在操作过程中，应注意安全，防止触电事故发生。
五、实习过程1. 查阅资料，了解电机正反转接线的原理和方法。
2. 观察师傅操作，学习电机正反转接线的步骤。
3. 在师傅的指导下，进行电机正反转接线实践。
4. 接线完成后，进行测试，验证电机正反转功能。
5. 总结实习经验，撰写实习报告。
六、实习收获1. 掌握了电机正反转接线的原理和方法。
2. 提高了动手操作能力和工程实践能力。
3. 加深了对电机正反转在实际应用中的重要性认识。
4. 培养了团队合作精神和安全意识。
