产品工艺操作规程管理制度
- 格式:docx
- 大小:20.93 KB
- 文档页数:2
工艺操作管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范和管理工艺操作,确保生产过程中的质量控制,提高生产效率和安全性,保证产品的质量达到标准要求。
二、适用范围本制度适用于所有从事工艺操作的员工,包括生产车间、实验室等相关岗位。
三、责任与义务1. 生产车间负责人:(1)负责制定、实施和监督工艺操作管理制度;(2)组织培训和考核工艺操作人员的技能和知识;(3)督促工艺操作人员遵守制度,确保操作符合要求;(4)及时处理工艺操作中的问题和异常情况。
2. 工艺操作人员:(1)按照操作规程进行工艺操作,确保操作正确和稳定;(2)严格遵守操作安全规定,保证人身安全和设备安全;(3)及时上报和处理工艺操作中的问题和异常情况。
四、操作规程1. 操作前准备:(1)检查工作区域和设备是否清洁,并保持良好的工作环境;(2)准备所需的原材料和工具,并确认其数量和质量符合要求。
2. 操作流程:(1)按照规定的操作步骤进行操作,确保每个步骤的顺序和要求;(2)注意操作过程中的细节,避免操作失误和疏漏;(3)记录每个操作步骤的时间和结果,确保操作过程的可追溯性;(4)及时上报和处理遇到的问题和异常情况。
3. 操作安全:(1)穿戴符合规定的工作服和个人防护用品,保护个人安全;(2)操作过程中注意设备的正常运行和状态,确保工作环境安全;(3)禁止将任何物品放置在设备周围,防止堵塞和意外伤害;(4)禁止在无许可的情况下擅自进行设备维修和调试。
五、异常情况的处理1. 工艺操作中发生的问题和异常情况,应及时上报给负责人;2. 负责人应立即采取必要的措施,包括停止操作、调整工艺参数等,确保生产过程的安全和质量控制;3. 问题和异常情况的处理结果和原因应进行记录和分析,并采取措施防止再次发生。
六、培训和考核1. 工艺操作人员应定期接受岗位培训,并考核其技能和操作能力;2. 培训内容包括操作规程、安全操作、异常情况处理等;3. 考核结果将作为工艺操作人员绩效考核的重要依据。
工艺管理制度1目的为加强公司的工艺管理工作,明确各部门的工艺管理职责,规范工艺变更程序,特制订本制度。
2适用范围本制度适用于各部门、车间的工艺技术管理。
3内容与要求3.1职责与权限3.1.1生产技术科3.1.1.1负责公司工艺技术的管理,生技科科长主管。
3.1.1.2负责新产品、新技术、新工艺交接后的产品工艺技术规程的修订。
3.1.1.3负责工艺技术档案、记录等管理工作。
3.1.1.4负责工艺技术风险性识别、工艺技术文件施行监督管理工作。
3.1.2技术开发中心3.1.2.1负责标准化技术规程的制定、修订工作。
3.1.2.2负责新产品投产前的原辅材料采购监督工作。
3.1.2.3负责新产品投产前的工艺技术风险性识别工作。
3.1.2.4负责公司产品企业标准的制定,认真做好技术图纸、资料的归档工作。
3.1.2.5负责新产品投产前向安全环保部提供安全、环保评价资料等工作。
3.1.3质监部3.1.3.1负责质量标准的制定。
3.1.3.2辅助技术开发中心、生产技术科进行技术标准的制定。
3.1.4生产车间及相关部门3.1.4.1负责严格执行工艺纪律,严格按岗位安全操作规程操作,车间技术员对车间工艺管理负责。
3.1.4.2负责工艺技术变更、升级过程中的资料收集等工作。
3.2工艺技术规程和岗位安全操作规程、岗位操作法的制定、修订3.2.1新产品的工艺技术规程和岗位安全操作规程、岗位操作法由技术开发中心负责起草、修订,开发中心主要负责人审批。
3.2.2老产品及生产工艺更新后的工艺技术规程和岗位安全操作规程、岗位操作法由生产技术科负责起草、修订,总工程师审批。
3.2.3各车间及相关部门工作岗位须有打印成册的岗位安全操作规程、岗位操作法等文件。
3.3工艺技术规程和岗位安全操作规程、岗位操作法标准3.3.1工艺技术规程3.3.1.1原料规格3.3.1.2产品(包括中间体)特性3.3.1.3工艺流程方框图3.3.1.4工艺配比及投料量3.3.1.5工艺主要控制指标3.3.1.6产品质量指标3.____包装要求工艺管理制度(2)是指一个企业或组织在生产过程中所采用的管理制度,旨在确保产品质量和生产效率的提高。
工艺操作规程管理制度1 目的和适用范围1.1工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求,为规范操作规程的管理,提高操作规程的科学性和可操作性,推进操作受控,促进安全生产,特制定本规定。
1.2本规定适用于XX化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。
2 管理职责2.1公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导,负责组织操作规程制(修)订、审批。
2.2公司生产管理部是操作规程的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。
2.3公司生产运行部负责组织操作规程的编制和执行。
2.4公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制(修)订,并进行专业审核及执行过程中的监督检查。
2.5车间(工段)负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理,负责审批后操作规程的执行。
3 操作规程的编写方式、原则3.1 各车间成立操作规程(方案)编写小组,车间主任具体组织并审核,编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。
3.2 操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。
3.3 操作规程的编写应遵循以下原则。
3.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理;3.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于生产安全;3.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于车间设备的可靠运行;3.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率;3.3.5 操作规程必须与岗位责任制(各车间另行制定)相结合,做到分工明确、协调一致;3.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善,实现从实践到理论的不断提高。
工艺操作管理制度一、总则1. 为了规范和提高工艺操作管理水平,保证生产过程的安全和质量,制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于所有相关工艺操作的生产过程,包括但不限于原材料加工、炼制、制造等环节。
3. 所有从事工艺操作的人员必须遵守本管理制度,并接受相关培训和考核。
二、岗位责任1. 生产部门生产部门负责组织和安排工艺操作的实施,并确保按照要求进行操作。
同时,还需负责对工艺操作人员进行培训和考核,确保他们掌握相关操作技能和知识。
生产部门还需建立和完善相关的记录和档案,确保工艺操作的追溯性和可控性。
2. 操作人员工艺操作人员必须具备相应的操作技能和岗位责任意识。
他们需要按照操作指南和标准操作程序进行工艺操作,并严格遵守相关安全规定。
工艺操作人员还需定期进行体检,确保健康状况符合操作要求。
3. 质量检验部门质量检验部门要定期对工艺操作过程进行抽查和监督,确保工艺操作符合质量要求。
如发现违规操作或质量问题,应及时提出整改措施,并对相关人员进行惩处。
三、操作流程1. 工艺准备在进行工艺操作之前,必须进行充分的工艺准备工作。
包括但不限于确认工艺参数、准备所需原材料和设备以及清洁工作区等。
2. 工艺操作按照操作指南和标准操作程序,进行工艺操作。
操作人员必须佩戴相关的防护设备,并严格遵守安全操作规程。
如发现异常情况或问题,应及时上报。
3. 工艺监控工艺操作过程中,应定期对关键参数进行监控和记录。
如发现参数偏离要求范围,应及时调整工艺操作,确保生产过程的稳定性和可控性。
4. 结束工艺操作工艺操作结束后,需要对设备和工作区进行清洁,并进行相关记录。
如有需要,还需提取样品进行检验,确保产品质量符合要求。
四、安全保障1. 环境安全工艺操作过程中,必须保证工作区的环境安全。
包括但不限于通风、防爆、防火等措施。
同时,还需定期开展安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和应对突发事件的能力。
2. 设备安全工艺操作过程中,必须确保设备的安全可靠。
工艺规章制度范本图片第一章总则第一条为规范和统一生产过程中的工艺操作,保证产品质量,确保生产安全,特制定本规章。
第二条本规章适用于本厂所有生产线的工艺操作,凡与本规章不符或制度缺失的事宜,应按本规章执行。
第三条工艺规章应符合国家有关标准和法律法规的规定。
第四条工艺规章应具有实用性、规范性、权威性。
第五条工艺规章的制定、修改和废止应当按照程序进行,且需通过相关部门审核。
第六条工艺规章的内容应当简练明确,易于操作指导。
第七条各生产线的负责人应当严格落实工艺规章,并对其下属和员工进行培训。
第八条工艺规章应当定期进行检查、评估和修订,确保其及时有效。
第二章工艺要求第九条生产操作人员应符合生产工艺操作要求,具备相应的操作技能和经验。
第十条生产操作人员在生产过程中,应当认真执行各项工艺要求,不得随意更改或疏漏。
第十一条在工艺操作过程中,应注意卫生和生产环境的整洁,保证产品的安全。
第十二条生产操作人员应当做好记录工作,将操作记录及时准确地填写于记录表中。
第三章工艺控制第十三条工艺控制包括原材料控制和生产工艺控制两方面。
第十四条原材料控制包括对原材料的检测、采购、入库、存储等环节的严格监控。
第十五条生产工艺控制包括对工艺参数的控制、生产设备的维护以及生产过程中的监测和调整。
第十六条工艺控制的目的是确保产品的质量持续稳定,防止产品次品的产生。
第十七条工艺控制的督导部门应当加强对工艺过程的把控,发现问题及时处理。
第四章工艺安全第十八条工艺安全是生产工艺中至关重要的一环,相关人员必须牢记安全第一的原则。
第十九条生产操作人员在处理危险化学品时,应注意安全操作规范,避免发生事故。
第二十条生产设备的维护保养应当按照相关规章制度进行,确保设备正常运转。
第二十一条工艺安全的巡检工作应当得到重视,确保工艺设备和生产环境的安全。
第二十二条工艺安全责任人应当定期组织培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第五章工艺管理第二十三条工艺管理是整个生产工艺中不可或缺的一环,是产品质量的保证。
工艺操作规程治理制度第一章总则第一条为了理顺工艺技术治理关系,严格操作,严峻工艺纪律,并逐步实现优化操作和科学治理,保证生产装置安全、稳定、长周期运行,以提高质量,降低消耗,最大限度地发挥生产潜力,取得更大的经济效益。
结合公司具体状况,制定本制度。
其次条工艺技术治理的主要任务贯彻执行国家、盛市、行业制定的有关技术治理的政策、法令、标准及规定。
建立健全公司生产装置工艺技术治理制度和工艺根底资料,做好工艺技术档案治理。
加强日常的工艺技术治理,组织编写、审核、修订生产装置和车间的工艺技术规程、工艺卡片、开停工技术方案等工艺技术文件,并催促检查执行状况。
严峻工艺纪律,加强工艺纪律执行的考核,重视生产岗位第一性资料的治理,严格岗位操作记录和交接班日记的管理,确保第一性资料齐全、准确,并建立技术档案。
搞好工艺技术分析,按时编制技术月报、季报和年报,有目的地组织技术测定和工艺标定。
组织技术分析和技术攻关,制定相应的对策和措施,解决生产中消灭的重大工艺技术和产品质量问题。
对内控工艺指标实施监控,依据装置实际运行状况,进展工艺指标更改。
按月完成生产技术数据库的统计分析存档和上报工作。
开展合理化建议活动和“三剂”的日常治理工作,制定生产装置化工“三剂”消耗定额,审查化工“三剂”年度和月度消耗打算,组织型“三剂”应用技术方案审查、实施和效果验收工作。
参与技措工程的方案争论,参与设计审查,组织并参与技术考核和标定总结。
收集和比照国内外技术进展的情报资料,开展公司内外的技术沟通工作,结合公司实际,推广应用先进的工艺技术和型“三剂”。
认真学习和争论国内外先进的工艺技术治理阅历,逐步应用现代化治理手段和方法,充分发挥信息资源共享的作用,提高工艺技术治理水平。
第三条工艺技术治理体制工艺技术治理实行统一领导,分级治理。
即公司、车间二级治理。
以公司一级为主,基点放在车间。
建立健全以公司主管领导为首的工艺技术治理机构和责任制。
公司主管领导是工艺技术治理的最高决策人,其职责是指导、审核、把关,听取汇报,发出技术指令,并检查执行状况。
工艺管理制度全文第一章总则第一条为规范和提高生产过程中的工艺管理水平,保证产品的质量和安全,提高企业的竞争力,根据《中华人民共和国产品质量法》和相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有企业的生产过程中的工艺管理,涉及到生产过程中的工艺流程、工艺参数、工艺设备等内容。
第三条经过培训并取得证书的工艺管理人员方可从事工艺管理工作。
第四条企业应当建立健全工艺管理体系,确保工艺管理的顺畅进行。
第五条本制度由企业领导层牵头制定,相关部门各司其职,各尽其责。
第二章工艺管理的组织结构第六条企业应当设立工艺管理部门,负责企业生产过程中的工艺管理工作。
第七条工艺管理部门的主要职责包括:制定和完善工艺管理制度、监督和检查工艺流程、指导和培训生产人员等。
第八条工艺管理部门在企业内部属于专业部门,其负责人由企业领导任命。
第九条工艺管理部门可以根据生产需要,设立工艺管理小组,负责具体工艺管理工作。
第十条工艺管理部门与生产、质检、研发等部门保持密切联系,形成良好的协同工作机制。
第三章工艺管理的流程第十一条工艺管理的流程包括:工艺设计、工艺试验、工艺确认、工艺监控和工艺改进等环节。
第十二条工艺设计是指根据产品的要求和生产设备的特性,确定生产过程中的工艺流程和工艺参数。
第十三条工艺试验是指将设计好的工艺流程和参数在实际生产中进行调试和验证。
第十四条工艺确认是指经过试验验证后确定的工艺流程和参数。
第十五条工艺监控是指在生产过程中监视和记录工艺参数,确保产品的质量和安全。
第十六条工艺改进是指根据生产实践和市场需求不断对工艺进行调整和优化。
第四章工艺管理的具体要求第十七条工艺管理人员应当具备以下基本要求:熟悉产品特性、熟悉生产设备、具备工艺设计和优化的能力。
第十八条工艺管理人员应当严格遵守本制度,做到言行一致,言必信,行必果。
第十九条工艺管理人员应当时刻关注生产过程中的工艺参数变化,确保产品的质量和安全。
第二十条工艺管理人员应当及时记录和处理生产过程中的异常情况,做到问题早发现、早处理。
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度一、目的为了确保工艺过程的安全稳定,规范安全生产操作,降低安全风险,提高生产效率,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司各生产车间、仓库、实验室等涉及工艺过程的场所。
三、工艺安全管理1.工艺安全技术要求2.(1)工艺流程设计应遵循安全、可靠、经济、环保的原则,并充分考虑工艺参数的波动、设备故障等因素。
3.(2)工艺操作规程应根据生产实际和设备状况制定,并定期进行修订和完善。
4.(3)工艺操作人员应严格按照操作规程执行,发现异常情况应及时报告和处理。
5.(4)建立健全工艺设备维修保养制度,定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。
6.危险工艺安全管理7.(1)对涉及危险工艺的生产环节,应加强安全风险评估和控制,制定危险因素清单和应对措施。
8.(2)建立健全危险工艺操作规程和应急预案,加强操作人员的培训和演练,提高应对突发事件的能力。
9.(3)定期对危险工艺设备进行安全检查和评估,确保其安全性能符合要求。
四、安全生产操作规程管理制度1.操作规程制定2.(1)操作规程应根据国家法律法规、行业标准以及公司实际生产情况制定。
3.(2)操作规程应明确操作步骤、安全注意事项、应急处置措施等内容,确保操作人员能够准确掌握规程内容。
4.(3)操作规程应定期进行修订和完善,及时更新相关内容,确保其适用性和有效性。
5.操作规程培训与考核6.(1)对新入职员工和转岗员工,应进行操作规程的培训和考核,合格后方可上岗。
7.(2)定期对在岗员工进行操作规程的复训和考核,提高员工的技能水平和安全意识。
8.(3)考核结果应与员工绩效挂钩,对不合格员工应进行再培训或调整工作岗位。
9.操作规程执行与监督10.(1)员工应严格遵守操作规程,不得擅自更改操作步骤或违反安全规定。
11.(2)各级管理人员应加强对操作规程执行情况的监督和检查,发现违规行为应及时制止并处理。
12.(3)建立健全操作规程执行情况的考核机制,将考核结果与管理人员绩效挂钩,推动管理水平的提升。
一、目的为加强工艺安全管理,确保生产过程中的安全,防止事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产、操作岗位及相关人员。
三、职责1. 生产部负责编制、修订、发布和解释工艺安全操作规程。
2. 各部门负责人负责组织本部门员工学习和执行工艺安全操作规程。
3. 员工有义务遵守工艺安全操作规程,对违反规程的行为进行举报。
4. 安全管理部门负责监督、检查工艺安全操作规程的执行情况,对违反规程的行为进行查处。
四、内容1. 工艺安全操作规程的编制(1)工艺安全操作规程应根据国家有关法律法规、行业标准、公司安全生产责任制及实际情况编制。
(2)编制过程中,应充分考虑生产设备、工艺流程、操作环境等因素,确保规程的实用性、科学性和可操作性。
2. 工艺安全操作规程的发布(1)工艺安全操作规程经生产部审核后,报公司领导审批。
(2)审批通过后,由生产部负责发布,并通过公告、培训等形式进行宣传。
3. 工艺安全操作规程的执行(1)员工在操作过程中必须严格遵守工艺安全操作规程,不得擅自改变工艺参数。
(2)操作人员应熟悉所操作设备的性能、安全注意事项和应急预案。
(3)操作人员发现设备异常、安全隐患等问题,应及时上报,并采取相应措施。
4. 工艺安全操作规程的修订(1)工艺安全操作规程应根据生产设备、工艺流程、操作环境的变化进行适时修订。
(2)修订过程中,应广泛征求员工意见,确保规程的合理性和可操作性。
五、检查与考核1. 安全管理部门定期对工艺安全操作规程的执行情况进行检查,对违反规程的行为进行查处。
2. 对违反工艺安全操作规程的员工,按照公司相关规定进行处罚。
3. 对在执行工艺安全操作规程中表现突出的员工,给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度,我们旨在确保公司生产过程中的安全,提高员工的安全意识,降低事故发生的风险,为公司创造良好的安全生产环境。
工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度第一章总则第一条为加强工艺安全管理和安全生产操作的规范化,保障员工的生命安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工以及进入公司工作区域的访客和承包商。
第三条公司要建立健全工艺安全管理体系,制定安全生产操作规程,严格执行,并根据实际情况不断完善和调整。
第四条公司要加强对员工的安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
第五条公司要建立工艺安全管理和安全生产操作规程的考核制度,对违反规程的行为给予相应的处罚和奖励。
第二章工艺安全管理第六条公司要建立工艺安全管理制度,包括对工艺流程、设备设施、原材料、产品等进行安全评估和风险管控,并制定相应的应急预案。
第七条工艺安全管理人员要经过专业的培训和资质认证,具备足够的安全知识和工作经验。
第八条工艺安全管理人员要定期对工艺流程、设备设施、原材料、产品等进行检查和评估,及时发现和解决安全隐患。
第九条公司要建立工艺安全培训制度,对涉及工艺流程、设备设施、原材料、产品等的员工进行安全培训,并确保培训内容具有可操作性和实用性。
第十条公司要建立工艺安全信息反馈制度,员工要主动向工艺安全管理人员反馈安全隐患和问题,并积极参与整改措施的执行。
第三章安全生产操作规程第十一条公司要建立安全生产操作规程,详细规定各项工作的操作流程、安全要求和操作规范。
第十二条安全生产操作规程要针对各个工作岗位和操作环节进行制定,包括但不限于生产操作、设备操作、化学品操作、电气操作等。
第十三条安全生产操作规程要通过培训和考核的方式确保员工掌握并严格执行。
第十四条安全生产操作规程要明确责任分工,确定监督体系和监督人员,做到监管到位、责任到人。
第十五条安全生产操作规程要定期进行评估和更新,及时修订和完善。
第四章机构设置和培训第十六条公司要设立工艺安全管理部门,并配备足够的工艺安全管理人员。
第十七条工艺安全管理部门要定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
产品工艺操作规程管理制度
1、工艺操作规程是指导生产的纲领性文件,是企业厂规厂法之一,是保障产品质量实现优质高产的严重保障。
本制度适用于全公司各部门。
2、工艺操作规程由技术科制定,报分管厂长审批,下发车间、部门执行,由技术科监督检查。
3、制定工艺规程要结合厂情,建立在调查研究、检验验证、分析对比的基础上,使规程具有科学性、先进性和可行性。
4、开发新产品或变更原材料,需制定新工艺,首次工艺的执行情况是确定正式工艺的基础。
正式工艺下发时,应收回首次工艺。
5、工艺规程的修订权在技术科。
6、要伴随着生产的发展,设备的更新,工人技术水平的提高,社会的需要等,不断地及时修订工艺操作规程。
每1年复审一次,分别予以确认,修订或废止。
7、工艺操作规程一经技术科下发,生产、检验必须严格贯彻执行。
8、发生产品质量事故,车间要及时召开会议,分析原因、制订措施,杜绝事故再次发生。
9、为了确保工艺操作规程管理制度的贯彻实施,建立车间主任监督和技术科工艺监督的两级工艺监督机制,技术厂长负责日常工作。
10、车间主任对本车间的工艺执行情况随时进行检查监督,发现问题及时纠正处理。
11、技术科工艺监督员对各车间的工艺执行情况,每天至少监督检查一次。
12、工艺监督内容:预应力钢丝工艺操作规程和作业指导书所涵盖的全部内容,关键质量控制点作为工艺监督的重点。
13、监督处罚:监督人员发现有违反工艺规程的有权令其停车整改。
①对大凡违反工艺规程的直接责任人罚款50元,当班带班长罚款30元。
②对违反工艺规程,造成设备、模具损坏的直接责任人罚款100元,带班长罚款50元,车间主任罚款50元。
③违反工艺规程,出现废品的,对直接责任人罚款100元,带班长罚款50元,车间主任罚款50元;出现废品的危机的,对直接责任人罚款200元,带班长罚款100元,车间主任罚款100元。
14、技术科工艺监督员对每次的监督检查都应填写《监督检查记录》。
对违反工艺的要填写《违反工艺通知单》,通知车间及本人,一式两份。
技术科工艺监督员发现车间违反工艺规程时应令其立即停车整改,车间不得以任何理由拖延推诿,如拒不执行,将加倍处罚,车间主任负连带责任。