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1 引言1.1 选题意义1.1.1 实际应用必要性叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备，也是上煤系统的关键，直接关系到机组的发电安全。
由于该设备安装在 12m 深的煤沟里，其运行环境恶劣、环境潮湿、粉尘浓度大，靠手动操作不仅艰苦，且经常发生事故。
为此，发电厂将其改造成远方集控，不仅提高了设备自动化水平，而且减轻了运行人员的劳动强度，增加了电厂机组发电的安全可靠性。
1.1.2叶轮给煤机的作用叶轮给煤机作为从卸煤沟煤槽向输煤皮带上煤的唯一设备，它即可沿卸煤沟纵向轨道行走，也可以停在某一处，把煤定量、均匀、连续地送到带式输送机上,其工作稳定性直接影响到火力发电厂输煤系统的安全运行。
1.1.3叶轮给煤机的结构叶轮机的主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送到皮带上。
叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶轮拨煤机。
行车传动部分由连轴器、行星摆线针轮减速机、涡轮减速机、叶轮组和弹性柱销联轴器等组成。
行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行走。
小车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。
1.2PLC的基本功能PLC具有功能强，适应面广的特点。
现代PLC不仅具有逻辑运算、计时、计数、顺控等功能。
PLC还具有通信联网的功能，可与上位计算机构成分布式控制系统。
用户只需要根据控制的规模和要求适当选择PLC的型号和硬件配置就可以组成所需的控制系统。
此外，PLC还具有编程简单，容易掌握，和在线修改的特点。
PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图进行。
本设计中主要用到的是西门子公司的S7-200的PLC来对叶轮给煤机顺序生产线就行的控制，这样不仅仅可以提高工作环境的安全性，保证机组和工作人员的人生安全；同时它还大大地降低了给煤过程中的事故率，提高了给煤机控制系统的安全率，使给煤机顺序控制系统变得更加的方便。
叶轮给煤机操作规程前言叶轮给煤机是煤炭生产中不可或缺的一种设备，它的主要作用是将煤炭从煤场或料仓中提取出来并传送到下一个环节进行加工处理。
在使用叶轮给煤机的过程中，必须要遵守一些操作规程，以确保安全、高效地完成煤炭的输送过程。
本文介绍了叶轮给煤机的基本构造和操作规程，希望能够为读者提供参考和帮助。
叶轮给煤机的基本构造叶轮给煤机由驱动装置、传动设备、叶轮、送料槽等组成。
其中，驱动装置通常采用电动机，通过传动装置驱动叶轮旋转，实现煤炭的输送。
叶轮叶轮是叶轮给煤机的核心部件，它由轮毂和若干个叶片组成。
在工作时，叶轮旋转产生离心力，将煤炭从送料槽中抛离出来，经过叶轮的铺背板和壁板引导，最终输送到下一个装置。
送料槽送料槽位于叶轮给煤机的上部，它的主要作用是存放待输送的煤炭。
煤炭通过料口进入送料槽，被叶轮抛离出来后，会经过料槽与下一个装置相接。
为了确保煤炭能够自由流动，并且不会造成堵塞，送料槽内壁和叶轮之间应留有适当的间隙。
铺背板和壁板铺背板和壁板位于叶轮给煤机的下部，它们的作用是引导煤炭走向下一个装置。
在煤炭经过叶轮后，铺背板会将其引导到下方，壁板则会防止煤炭向侧面散落。
叶轮给煤机的操作规程安全操作在使用叶轮给煤机的过程中，必须要做好安全工作，确保人员和设备的安全。
以下是一些安全操作规程：1.操作前应检查设备是否正常，并对设备进行润滑。
2.关注设备运行的音响及振动情况，如有异常应及时停机检查。
3.严禁在设备上作业或放任杂物出现在设备上，以免引发事故。
4.不得随意触碰设备运转部位及传动部位，避免造成人员伤害。
5.注意电气安全，接线盒内应保证清洁干燥，电缆管应做好绝缘处理和保护，特别是雨天、重雾天气，更应注意电气安全。
6.在操作过程中，必须要佩戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等。
7.紧急情况下，应立即按下停机按钮。
注意事项使用叶轮给煤机时还需要注意以下事项：1.煤炭的粒度应符合规定要求，以免影响叶轮的工作效率。
叶轮给煤机安全操作规程煤机是煤矿生产中的重要设备之一，起到了挖掘和输送煤炭的作用，而叶轮则是煤机的核心组成部分之一，也是较为脆弱的部位。
为了保证煤机运行的安全和稳定，以下是叶轮给煤机安全操作规程。
一、操作前准备1. 点检设备有无异常，如异响、过热和异常震动等情况。
2. 查看设备的外观和机器零部件，如叶轮、传动带和轴承等，是否存在破损、松动和磨损等情况，并及时更换或修理。
3. 查看设备的电气线路是否正常，并注意地面垂直放置电缆，以避免电缆遭受拉扯而断裂。
4. 内部随机分配操作工具，包括扳手、钳子和螺丝刀。
二、操作流程1. 启动设备前，要清除叶轮和煤机内部的杂物，以免影响设备正常运行。
2. 确保设备处于正常状态下，按顺序启动电机和叶轮，进行试运行，如有异常情况，应及时停机进行检查。
3. 定期检查叶轮的振动幅度、温度和噪声等情况，如发现不正常的情况，应及时停机排除故障。
4. 当需要更换叶轮时，必须先断开电源并进行必要的安全措施，如减速器，以避免意外发生。
5. 在操作叶轮时，必须注意安全防护措施，如穿戴安全带，避免叶轮在运转过程中跑飞等。
6. 在更换叶轮时，必须保证安全距离，而且应在停机后，检查与维护煤机，清除废弃物，以免诱发意外事故，造成伤害或损失。
三、维护保养1. 定期进行日常保养，清除叶轮和机器内部的灰尘和杂物，使设备保持清洁。
2. 定期润滑叶轮和轴承，防止摩擦磨损和过热，注油时必须严格按照规定的润滑量注入。
3. 定期更换煤机内的维护物品，如垫片、O形环和密封环等。
4. 定期检查输送机的集尘管道和集尘器及当地安全规定。
叶轮给煤机安全操作规程能够帮助企业在操作煤机时遵循正确的操作规定，从而实现了安全、高效、稳定的运转。
此外，企业应该根据实际情况，加强日常维护，及时更换煤机内部维护物品，以延长设备的使用寿命。
最后，进行定期机器维护和检查以达到规范生产目的。
一．概述叶轮给煤机是适用于长形缝隙式煤沟下不煤槽中的一种给煤机械。
叶轮给煤机利用其放射的叶片（又称犁臂），将煤槽平台上地媒拨落到叶轮下面的落煤筒中，再从落煤斗引导胶皮输送机的胶带上。
其出力可方便调整，从100t/h到1000t/h都可以调整。
叶轮的工作面有圆弧形，对数螺线形，渐开线面等。
叶轮给煤机根据其结构的不同可分为桥式叶轮给煤机和门式叶轮给煤机。
桥式叶轮给煤机和门式叶轮给煤机其结构基本相同，仅行车轨道与机架不同。
二．结构原理1.结构叶轮给煤机主要有机架，叶轮转动机构，行车机构，电缆供电机构，除尘机构，电气控制等六部分组成。
叶轮转动部分主要由主电动机，联轴器，减速机柱销联轴器，叶轮等；行车传动部分有联轴器，行星摆线减速机，涡轮减速机，车轮，车轮轴及弹性柱销联轴器等组成。
电缆供电机构一般由电源滑线，滑线车及手电装置组成，也可用滑览式供电装置组成。
2.工作原理1.桥式叶轮给煤机（QYG系统）桥式叶轮给煤机四个车轮的轨道安装在输送加上，他可以在轨道上沿着煤槽行驶。
四个车轮搜到hi与驱动机构连接的主动轮。
在输送框架中间布置着胶带输送机、叶轮旋转时叶片就从煤槽平台上把煤拨到输送机上，再由胶带把煤输出。
桥式叶轮给煤机的工作现场用水冲洗和清扫煤沟地面较为方便，它使用的钢材量较大，使用较短的煤沟。
（2）门式叶轮给煤机门式叶轮给煤机的支撑轨道直接铺设在地沟的地面上，它的两个支腿跨在胶带输送机的两侧。
因此使用门式叶轮给煤机节省了支撑轨道的行驶框架，适用于长度较长的煤槽。
采用门式叶轮给煤机可以节省钢材，比较经济适用。
三．检修项目及工艺标准1.检修项目1）检修叶轮转动机构的高、低速联轴器2）对叶轮转动机构减速器进行开盖大修，检查齿轮的磨损情况3）更换轴承，并给减速机换润滑油4）检查或更换锥齿5）更换叶轮的轴承，检查更换叶轮6）对行走机构减速器进行开盖大修，检查个齿轮的磨损情况，对磨损严重的齿轮进行更换7）检查更换齿轮联轴器齿轮和涡轮联轴器的涡轮，蜗杆8）检查行走轮及其轴承的磨损情况9）更换行走轮的轴承并加润滑油10）检查修正行走机构的轨道11）检查行走轮的联周和同轴有无弯曲，有弯曲时应进行直轴或更换处理2.检修工艺标准（1）圆锥齿轮减速器的拆装工艺1）先打开叶轮顶部护罩2）拆下立轴上端的轴端挡圈3）拆下叶轮4）拆掉下方煤斗5）拆下尼龙柱销联轴器的尼龙柱，或十字滑块联轴器的十字盘转到合适位置后，再松开减速器的地脚螺栓，将减速器整体吊出进行开盖检修6）各传动部件及连接部件的装复时拆卸的逆顺序进行（2）涡轮减速器的拆装工艺1.拆卸齿轮联轴器的连接螺栓2.拆下涡轮减速机与机架连接的安装螺栓3.将涡轮减速机整体吊出4.涡轮减速机按第一章中第二节的涡轮减速器规定的检修项目进行5.各传动部件及连接部件的装复时拆卸的逆顺序进行3工艺标准1.叶轮给煤机各减速器的齿轮若出现严重磨损或腐蚀时，应成对更换齿轮2.大修时，应检查各机构的所有的轴承，凡出现点蚀或麻坑的轴承接应更换。
目录1 概述 (1)2 工作原理 (1)3 主要结构及性能 (1)4 安装与调试 (3)5 故障分析与排除 (5)6 维护、检修及保养 (5)7 运输、保管 (5)8 注意事项 (6)1概述1.1产品特点；叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟，通过拨煤机构叶轮的旋转及设备本身沿自定轨道前后行走，将煤沟内的物料连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上。
在额定出力范围内，叶轮给煤机拨煤机构的传动系统也可进行无级调速，从而根据用户需要调整给煤量, 叶轮给煤机能沿煤沟往复行走拨煤，无空行程，亦可定点拨煤。
1.2 适用范围煤碳、冶金、矿山、建材、化工、发电等行业散状物料输送的连续给料系统。
1.3 工作条件可在平原、山区、高海拔及潮湿环境下使用。
2工作原理2.1工作原理叶轮给煤机适用于缝隙式煤沟拨煤，当叶轮给煤机沿煤沟往复行走时，叶轮爪进入缝隙式煤沟槽内，拨煤传动机构带动叶轮旋转，将煤沟槽内的煤连续、均匀的拨落到输煤机的皮带上，皮带输送机把煤运走。
2.2工作特性叶轮给煤机有单面卸料、双面卸料两种，分别适用于单侧、双侧缝隙式煤仓。
在额定出力范围内，拨煤传动机可进行无级调速，从而根据用户需要可以方便的调整给煤量，在行进过程也可定点拨煤。
3主要结构及性能3.1总体结构及性能叶轮给煤机主要由机架、行走机构、煤斗、拨煤机构组成。
亦可根据用户要求加设喷雾降尘系统，过力矩保护装置，移出机构，检测轮，导向轮等部件（见随机图）。
拨煤和行走系统配备各自独立的封闭式传动机构，具有相对独立性，使用及安装维护方便。
拨煤机构采用减速电机与拨煤锥齿箱连接，并与行走方向成垂直位置配置，这样大大增加了落煤斗的落料面积，不会出现因物料潮湿而堵塞落煤斗，改善了使用性能。
拨煤机构也可由减速机直接驱动。
每对行走轮付配一套驱动装置，即单轮驱动，安装维护方便。
拨煤机构设有防缠绕装置，使运行可靠。
3.2主要部件结构及性能3.2.1 机架机架采用箱形钢结构焊接形式，两侧梁为矩型加筋板的封闭梁，彼此用槽钢及钢板联接而成，刚性好，运行稳定。
