电子称校验规程
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电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性,确保其符合国家和行业的标准要求,保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤,电子吊秤。
三、作业流程1. 准备工作(1)准备标准砝码。
(2)准备校准记录表格:记录校准结果和记录。
(3)检查电子秤:检查电子秤是否正常工作,确保其能够正常进行校准。
(4)校准周期:校准周期不超过一年。
(5)校准环境:校准时环境温度20±5℃,湿度小于85%。
2. 校准操作(1)选择电子称最大秤量1/3重量的砝码,分别校准电子称称盘中心及四个角,并观察电子称显示值。
如果被校准的几个位置之间显示值有偏差,可以通过调节电子称底座,调平电子称,使各位置显示一致。
(2)通过电子称的铭牌,确定检定分度值e。
从而知道,各分段量程中的最大允许误差。
参照:《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。
最大允许误差:±0.5e(m≤5kg),合格;±1.0e(5kg<m≤20kg,合格;±1.5e(m>20kg),合格(3)从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg(量程小于1500Kg取最大量程,大于1500Kg最大点采用1500Kg),用相同的方法卸砝码至低点,测试点参考以下秤量点(选3-5点):最小秤量;500e;1500Kg;2000e;50%最大秤量;最大秤量3. 校准结果评估(1)电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差,为合格。
(2)如果校准结果不符合要求,如电子称示值超差,可按照其使用说明书进行标定,标定后重新校准。
直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行,确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录,确保记录的准确性和可靠性。
各品牌台秤系列校准方法名称:电子台秤型号:TCS-RTR-50厂家:传力电子(南京)衡器有限公司校准方法:1、开机同时长按“单位准换与列印确认”键,直到显示F1松开。
2、按“背光”键,将F1调至F163、按“重示”键后,按“置零”键,显示屏显示0,按“列印确认”键保存。
4、按“背光”键将F16调至F17。
5、按“重示”键显示。
6、按“列印确认”键,光标向右移动,按“背光”键调整数字与现有砝码重量相同。
7、放上砝码,一直按“列印确认”键,直至显示F17。
重新开机,即校准完成。
名称:电子台秤型号:JIK-6CSB厂家:青岛钰恒称重设备有限公司校准方法:1、开机的同时按“累计显示”键。
2、此时左下角出现“CAP”后再“累计显示”键,此时“CAP”变为“CAL”,显示屏显示需要放置砝码的重量;按“累计取消”键调整重量,按“扣重”键移动左右光标。
3、放置与显示值相同的砝码,按“累计显示”键,直至出现PASS即校验成功。
名称:电子台秤型号:TC300KA厂家:常熟市双杰测试仪器厂校准方法:1、开机稳定后显示2、按住第六个键(TARE)不放,再按第3个按键(箭头),出现砝码值(再按第三个键可以调节砝码值),3、放砝码相应的砝码,待稳定后显示砝码重量值,取下砝码校即正完毕。
名称:电子台秤型号:JWE(I)-30kg厂家:钰恒电子(厦门)有限公司校准方法:1、开机的同时按“累计保存”键,进入程序2、按“扣重”键进入“0.10.000”界面;按“单位切换”可移动光标位置,按“累计保存”键可调整重量。
3、放置与显示数字相同重量的砝码4、按“净/毛量”键后,直至出现PASS即校正成功。
各品牌电子称系列校准方法名称:电子秤型号:JJ3000/JJ5000等JJ系列厂家:常熟市双杰测试仪器厂校准方法:1、接通电源,打开开关,显示“F----0”到“F----9”后,稳定一段时间后显示“”。
2、如果在空秤情况下显示偏离零点,应按“去皮”(TARE)键使显示回到零点。
电子秤校准规程1.目的通过对电子秤的内部校准,确保测量结果准确可靠。
2.范围适用于公司内所有在用电子秤。
3.职责3.1品控部:负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理,负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管,并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。
3.2生产部:负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。
4.校准程序4.1角差校准和线性校准4.1.1校准频率:a)新购回首次使用前b)长时间未用重新使用前c)正常使用时每三个月4.1.2校准前准备:秤体稳定地放置在水平台面上,调节电子秤水平气泡至中心位置。
四周无物体相碰,秤台上无杂物,观察其显示器是否为零,若不为零,按“置零”键置零,若不能置零,按不合格测量设备处理。
4.1.3校准:首先进行角差校准,然后进行线性校准。
4.1.3.1角差校准:4.1.3.2线性校准:选择用20% Max和60% Max的砝码,将标准砝码放在电子秤台面的中央,分别进行称量,读数与标准砝码对照,偏差不得超过允许误差。
4.1.4允许误差判断:查下表得允许误差,若超出范围,则该电子秤存在称量误差不能使用。
表一:容量0-500d500-2000d (不含500)2000d利用中误差1.0e2.0e3.0e注:容量:指标准砝码为多少倍的分度值d:实际分度值(对模拟示值,指相邻两个刻线对应值之差;对数字示值,指相邻两个示值之差)e:检定分度值,用于对秤进行分级和检定时使用的,以质量单位表示的值。
对于Ⅲ级的衡器,e=dn:分度值,最大秤量与检定分度值之商。
n=max/d举例:例如一台电子秤的铭牌如下:则我们很简单得知,最大称量max=15Kg。
e=5g,以是:角差校准:2.5kg除以分度值5g,得1000d,查表二,得到允许误差为±2e(2个分度值),即±10g。
线性校准:1.校准用标准砝码I拔取20%的最大称量值15kg*0.2=3kg;2.3kg除以分度值5g,得600d,查表二,得到答应误差为±2e (2个分度值),即±10g;3.校准用标准砝码II选取60%的最大称量值15kg*0.6=9kg;4.9kg除以分度值5g,得1800d,查表二,得到允许误差为±2e(2个分度值),即±10g。
TCS-150电子秤标准操作规程1.前言为了保证TCS-150电子秤的精度和正确性,同时也为了保证操作人员的安全,特制定本标准操作规程。
2.操作前准备2.1 操作人员应该接受相关培训并熟悉TCS-150电子秤的使用方法和规范。
2.2 在使用TCS-150电子秤之前,应该检查秤盘是否干净,若秤盘有污垢,则需进行清洁。
2.3 检查电源电压是否稳定,如果稳定,则打开电源。
2.4 在使用TCS-150电子秤进行称量之前,需要进行零点校准,保证秤盘没有任何装置且没有物体在秤盘上。
2.5 将待称量物品放在秤盘上,放置平稳并尽量减小重量的便宜和振动,让秤盘显示出稳定的重量。
3.操作过程3.1 在使用TCS-150电子秤时,应该按照使用手册所述的方法进行操作,严禁随意更改设备参数。
3.2 建议在进行多次连续的称量之间进行电源开关重启,确保设备的正常操作。
3.3 在TCS-150电子秤的秤盘上只能放置待称重物品,严禁在秤盘上使用酸、碱等有腐蚀性的物质。
3.4 在使用TCS-150电子秤过程中,操作人员应该注意不要让手指或其他物品触及秤盘和秤体。
3.5 当TCS-150电子秤异常时,操作人员应该立即停止使用,并进行检查和维护。
4.维护保养4.1 定期清洁秤盘,如果有脏污,应该使用中性清洁剂。
4.2 定期检验电池电量,并更换电池。
4.3 在TCS-150电子秤存储时,应该将设备放置在干燥通风的地方,避免阳光直射或湿度过高的环境中。
4.4 定期对TCS-150电子秤进行校准,确保其精度和正确性。
5.结束操作5.1 在TCS-150电子秤使用结束后,应该关闭电源,并将秤盘上的物品取走,重新进行零点校准和清洗工作。
6.总结TCS-150电子秤是一种高精度、高可靠性的电子秤,使用起来简单方便。
为了保证其正常使用和长期使用,我们应该遵守本规程和相关使用手册的要求,定期进行维护和保养,确保其精度和正确性,也要时刻注意自身安全。
电子配料秤校验规程铁合金二厂电子配料秤校验规程 1、目的用标准砝码校正铁合金二厂电子配料系统电子秤,保证称重的准确、有效。
2、适用范围:铁合金二厂1#炉、2#炉、5#炉电子配料系统500kg的电子秤。
3、校验周期:每月一次。
4、校验设备;标准组砝码20Kg/个。
5、校验方法5.1、电子秤最大载重校准:在电子秤满量程500 Kg,选择标准砝码放于电子秤中心位置,测试电子的最大载荷。
5.2、电子秤零位校准:在秤斗空的情况下电脑显示屏相应的秤号上显示为“0”kg 。
5.3、电子秤示值误差校准:将满量程平均4等份,按每等份质量设定校验标准值,依次将标准砝码放置于电子秤中心位置,记录电子秤稳定后的读数。
5.4、具体校验方法:5#炉为《使用PT350调校电子配料秤》;1#2#炉为《使用PT650D调校电子配料秤》。
5.5、附件《电子秤校验情况记录表》使用PT650D调校电子配料秤一、调校步骤1、调校零位:先按下并保持MODE键,再按下TARE键,保持2秒后,显示“CAL 1”进入调校。
在MOTION灯熄灭时,接受现时秤料斗的皮重为“0”。
按下ZERO键,此时显示黑屏,按下MODE键再按下MODE键返回正常称重方式。
2、秤量间距调校:当按下MODE键,屏显6个“0”时,将重量等于该秤最大量程的标准砝码“500 kg” 加在秤斗上,按ZERO键调第三位为5,按TARE键调小数点为第一位。
将显示器的读数设定为所加砝码的重量。
完后,待MOTION灯熄灭,按下MODE 键屏显“500 kg”完成秤量间距调校过程。
二、注意事项:调校前首先检查相对应的各秤秤斗状态:(1)、看秤斗内及秤斗边上是否有积料;(2)、周边设备是否接触秤斗;(3)、秤斗挂钩是否脱落,卡死;(4)、轻晃秤斗,看是否灵活。
如有上述现象,请处理。
使用PT350调校电子配料秤一、面板说明:E E S S S CO FI CO FIX X X X X X H G G- - - - - + L - + SPAN ZERO X X- -PT350C24VDCOUTPUT INPUT POWER - + + - ONEX-:激励电压输出-(约10VDC);EX+:激励电压输出+(约10VDC);SHLD:屏蔽SG-:传感器输入-(mv);SG+:传感器输入+(mv); 24VDC/INPUT: 电源直流电压输入;POWER/ON:电源指示灯; OUTPUT:电流或电压输出(4,20mA;1,5V)到PLC; SPAN: 量程(满度),CO:粗调;FI:细调ZERO:零位,CO:粗调;FI:细调二、调校:1、调校零位:在秤斗空的情况下,调校零位(ZERO),以粗调旋钮(CO)及微调旋钮(FI)调至相应的输出(OUTPUT)为4mA(1V)或在电脑显示屏相应的秤号上显示为“0”kg 。
电子秤校验安全操作规程模版一、前言本操作规程旨在确保电子秤校验的安全进行,保障测试人员和设备的安全,准确评估和测量电子秤的性能和准确性。
本规程适用于电子秤的校验工作。
二、安全准备1. 准备校验设备前,确保校验设备处于正常工作状态,没有损坏或故障。
2. 确保校验设备的电源连接正确,使用符合安全要求的电源线。
3. 在校验设备上接地保护良好,防止静电引起的损坏或事故。
三、操作规程1. 校验前的准备工作(1)校验前,检查电子秤的外观是否有明显的损坏或变形,若有,应立即停止校验工作,并通知有关部门处理。
(2)清洁电子秤的工作台面和各个部件,确保无尘和无杂物。
(3)检查电子秤的显示屏是否正常显示,按键是否灵活可用。
(4)确认电子秤的工作环境符合校验要求,无干扰源和辐射源。
2. 校验操作步骤(1)通过标准物体进行校验前,确保标准物体的准确度和可靠性。
(2)将标准物体放置在电子秤的工作台上,并确保其稳定不滑动。
(3)打开电子秤的电源,等待电子秤启动并稳定。
(4)根据校验要求,选择适当的校验模式,并按照校验设备的操作规程进行校验。
(5)记录电子秤的校验结果,确保准确记录校验的日期、时间和结果。
3. 校验后的处理(1)关闭电子秤的电源,断开电源线,并进行标准化的设备清理和维护。
(2)清理工作完成后,将校验文件和记录整理归档,确保文件的完整性和可查性。
(3)若发现电子秤的校验结果不符合要求,应立即停止使用该电子秤,并通知相关部门进行修理或更换。
四、安全注意事项1. 在校验过程中,严禁触摸电子秤的内部元件或电子器件,以免发生触电或器件损坏。
2. 切勿将任何液体或金属物品直接倒在电子秤上,以免污染或损坏电子秤。
3. 校验设备操作人员应持证上岗,严禁无证人员擅自进行校验工作。
4. 校验操作中,操作人员应佩戴防静电手套,并确保工作环境无静电干扰。
5. 在校验过程中,如有任何异常情况或设备故障发生,应立即停止操作,并及时报告有关部门。
1. 目的本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。
2. 适用范围适用于本公司内的电子秤的内部校准。
3. 职责品质管理部负责此标准的执行。
4. 参照标准JJG539-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。
5. 检定条件5.1 检定室内温度20±5℃。
5.2 检定室内相对湿度不大于80%。
5.3 校准基准5.3.1标准砝码(检定用的标准砝码误差,应不大于秤相应称量最大允许误差的1/3。
)。
5.3.2对于移动式的秤,应在平台或平板上进行测试。
5.3.3外校合格台秤。
6. 检定项目和误差判定2. 多于四个支撑点的秤将砝码加放在一个支撑点上方,所占面积约等于承载器的1/N,N为支撑点个数结果计算与判定:测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差),偏载误差应不大于最大允许误差绝对值。
重复性测试1、在电子天秤中央,加入规定砝码(1000g),记录天平显示值和零位值,重复进行3次,每次载荷应返零一次。
2、结果计算与判定:测定结果的最大值与最小值之差为示值重复误差,示值重复性误差应不大于最大允许误差绝对值。
对同一载荷,多次称量结果之差,应不大于该称量最大允许误差的绝对值。
8. 检定结果处理8.1 检定为合格电子秤,由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后,贴上校准合格标签。
8.2 检定不合格电子秤,在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目,并标示不合格标签,停止使用。
可维修电子秤由使用人员申请进行维修,维修后再次校准,校准合格后方可正常使用;如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。
8. 检定周期检定周期为一年。
9. 相关记录《电子秤内校记录表》。
电子秤校验安全操作规程模版第一章:总则第一条为了保证使用电子秤的准确性和安全性,规范电子秤的校验操作,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电子秤进行校验的人员。
第三条电子秤的校验是指通过特定的操作步骤和方法,检测和调整电子秤的准确性和故障情况,保证其工作正常。
第四条所有进行电子秤校验的人员必须严格按照本规程的要求进行操作,确保校验工作的准确性和安全性。
第二章:校验前准备工作第五条在进行电子秤校验前,应确保校验人员具有相关的专业知识和技能,并持有相应的操作证件。
第六条校验人员应对电子秤进行检查,确保其外观无损坏,且电源线、仪表屏幕和其他外部零部件完好。
第七条在校验电子秤前,应将电子秤所在的工作区域清理干净,确保环境整洁,并关闭相邻区域的有干扰电源设备。
第八条校验人员应检查电子秤的相关标志和证书是否齐全,并做好记录,以便参考。
第九条校验人员应对校验仪器进行检查和校准,确保其正常工作。
第十条校验人员应对校验所需的测试物体进行确认,并做好相关的记录。
第三章:校验操作步骤第十一条校验人员应按照使用手册或相关规程,正确连接电子秤和校验仪器。
第十二条校验人员应按照电子秤的规格和要求,输入校验仪器所需的参数和参考值。
第十三条校验人员应将测试物体放置在电子秤上,并记录物体的重量。
第十四条校验人员应按照校验仪器的要求,进行校验操作,并记录各项测试结果。
第十五条校验人员应根据测试结果,调整电子秤的参数和参考值,并重新进行校验。
第十六条校验人员应对校验结果进行评估,确保电子秤的准确性符合要求。
第十七条校验人员应将校验结果进行记录,并备份相关数据。
第四章:校验后处理工作第十八条校验人员应将电子秤和校验仪器恢复至正常工作状态,并进行相关设备的清理和维护。
第十九条校验人员应对校验过程中发现的问题和故障进行记录,并及时向上级报告。
第二十条校验人员应对校验仪器进行校准、维修和保养工作,以保证其正常运行。
第二十一条校验人员应将校验结果和相关记录进行归档,以备后续参考。
电子秤期间校验规程
1.目的:
用公司标准砝码校正公司内电子秤,保证称重的准确/有效。
2.适用范围:
适用于公司内量程小于150kg的电子秤。
3.校验周期:一般期间核查周期为一年,或者两次外校之间。
4.标准器具:标准组砝码。
5.校准方式:
由待校验仪器的使用单位制定专人进行校验。
6.校验步骤:
6.1将电子秤稳定地放置在水平地面上,调节电子秤水平气泡至中心位置,四周无物体
相碰,秤台上无杂物,检查台秤外观是否清洁,数字显示是否清晰,开关是否完好;,观察其显示值是否为零,若不为零,按键置零,若不能置零,按不合格设备处理。
6.2电子秤示值误差校准:将满量程平均10等份,按每等份质量设定校验标准值,依
次将标准砝码放置于电子秤托盘的中心位置,记录电子秤稳定后的读数。
6.3电子秤四角误差校准:取电子秤约1/3满量程载荷的标准砝码,分别放置于电子秤
台面的四角位置,分别进行称量,记录电子秤稳定后的读数,四个角的读数偏差均不得超过允许误差。
6.4电子秤重复性误差校准:取电子秤最大载荷(满量程)的砝码,先后4次放置于电
子秤托盘的中心位置,记录电子秤每次稳定后的读数。
6.判定依据
示值允许误差如下所示,若超出范围,则该电子秤存在称量误差不能使用。
注:e:检定分度值,用于对电子秤进行分级和检定时使用的,以质量单位表示的值。
四角允许误差及重复性误差标准:最大允许误差±。
7.相关记录
《电子秤校准记录》。
电子秤期间校准记录。
台秤(电子秤)校准规程1、目的通过对电子秤的内部校准,确保计量结果准确、可靠,本规程适应公司台秤(电子秤)。
2、校准前的准备秤体稳定放置在水平台面上,调节电子秤水平气泡至中心位置,四周无物体相碰,秤台上无杂物,正常温、湿度中进行校准,观察其显示器是否为零,若不为零,按“置零”键置零,若不能置零,按不合格计量设备处理。
3、校准首先进行角差校准,然后进行线性校准,角差校准:选择1/3max砝码(max为电子秤最大称量数),将标准砝码放在电子秤台面的4角,分别进行称量,4个角的读数偏差均不得超过允许误差。
线性校准:选择用20%max和60%max砝码,将标准砝码放在电子秤台面的中央,分别进行称量,读数与标准砝码对照,偏差不得超过允许误差(计量精度按单台秤额定能力计算)。
4、校准结果记录填写《电子秤校准记录表》,根据校准结果作出不同的标识处理,品管建立《计量器具管理档案》。
5、不合格及报废处理校验结果不合格衡器处理:封存后停止使用。
通知维修人员或厂家进行修复。
修复后重新校准,确认合格后再投入使用。
报废处理:不能修复的衡器,进行停用报废处理,报废衡器不得在车间其他岗位使用,悬挂封存或报废停用标识。
6、要求标准频率:①新购回首次使用前;②长时间未用重新使用前;③正常使用时每班前一次,班中一次;④不准岗位交换使用和借用。
标准职责:使用台秤(电子秤)岗位的班、组长负责规程的具体校准工作,车间主任负责校准工作监督管理并做好记录。
品管、他储部门计量管理员负责按照相关规定对电子秤进行送外修复和定期外检及第三方监督并负责监督记录,归档。
卫生清洁:①做好防腐、防尘、防水工作,不得用水、油、清洗剂、气体直接对衡器进行清洗(扫),需用干抹布进行擦拭。
②不得用铁器或其它硬物对衡器本身进行造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打;③非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准无关的项目。
生产部2014年10月28日。
电子台秤内部校准规程
一、是用范围:
本规定适用于公司内部所有数字指示称的内部计量校准。
数字指示称:装有电子装置的称。
如电子计价器,电子台秤,固定式电子秤等。
二、计量和技术要求
1准确度等级
2检定分度值
检定分度值与实际分度值相等
及e=d
三、最大允许误差:
首次检定最大允许误差,下图为加载或卸载时的最大允许误差表。
使用中的最大允许误差是首次检定最大允许误差的两倍。
例如:一台最大称量500kg的Ⅲ级电子台秤,检定分度值e =0.1kg 即:首次检定最大允许误差为
0≤m≤50kg时最大允许误差为±0.05kg
50kg<m≤200kg时最大允许误差为±0.1kg
200kg<m≤500kg时最大允许误差为±0.15kg
使用中检验的最大允许误差是首次检定最大允许误差的两倍。
四、重复性
对同一载荷,多次测量所得结果之差,应不大于该称量最大允许误差的绝对值。
五、偏载
按照上图所示放置砝码,同一砝码在不同位置的示值,其误差应不大于该称量的最大允许误差。
电子秤校准操作规程表电子秤校准操作规程1. 概述电子秤是一种通过电子传感器测量物体质量的设备。
为了确保电子秤的测量结果准确可靠,需要定期进行校准操作。
本操作规程旨在指导电子秤校准的正确步骤和方法。
2. 校准前的准备工作2.1 确认电子秤是否处于正常工作状态,如有异常需要排除故障后再进行校准。
2.2 验证校准标准物,确保其质量准确可靠。
2.3 准备好校准所需的工具和设备,如校准质量物、校准计算机软件等。
3. 校准步骤3.1 连接电子秤与校准设备根据电子秤的接口类型,确定正确的连接方式,确保电子秤与校准设备正常通信。
3.2 校准前的检查3.2.1 对电子秤进行表面清洁,确保无灰尘、污渍等物质影响测量结果。
3.2.2 检查电子秤的秤盘和支架是否稳固,无松动或破损现象。
3.2.3 校准前应待秤上的物体彻底静止后开始校准。
3.3 初始设置3.3.1 打开校准软件,根据软件指引进入校准设置页面。
3.3.2 输入电子秤的基本信息,包括型号、序列号等。
3.3.3 根据校准质量物的质量值,设置校准标准值。
3.4 校准操作3.4.1 将校准质量物放在电子秤上,记录下测量结果。
3.4.2 在校准软件中输入测量结果,与校准质量物的真实质量进行比对。
3.4.3 根据比对结果,进行调整校准参数,使测量结果与真实质量值尽可能接近。
3.4.4 重复上述步骤,至测量结果稳定在一定误差范围内。
3.4.5 校准结束后,保存校准参数,并进行校准参数确认。
4. 校准后的验证4.1 校准完成后,应进行校准结果的验证工作,确保校准的准确性和稳定性。
4.2 将校准质量物放在电子秤上,检测测量结果是否与校准标准值相符。
4.3 如果校准结果仍有较大偏差,需要重新进行校准操作。
5. 校准记录和报告5.1 在校准操作完成后,应记录校准日期、负责人、校准结果等必要信息。
5.2 根据记录生成校准报告,包括校准前的准备工作、校准步骤和校准结果等内容。
5.3 将校准报告保存存档,以备后续查阅和审查。
电子秤校准操作规程1.目的对电子秤进行内部校准,确保其称量结果准确可靠。
2.范围适用于公司内部所有在用的电子秤。
3.职责3.1质保部:负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理,并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。
3.2生产部:负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。
3.3计量管理员:负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管。
4.校准程序4.1校准频率a)新购回首次使用前;b)正常使用时每班班前c)长时间未用重新使用前;d)进行维修后再次投入使用的;4.2校准标准器用作校准的标准砝码应外校合格,其误差应不大于电子秤相4.3校准前准备:a)接通电源,秤体不乱地安排在水平台面上。
四周无物体相碰,秤台上无杂物,窥察其显示器是否为零,若不为零,按“置零”键置零,若不能置零,按不及格测量设备处理。
b)砝码使用时,操作者须戴手套,用镊子,减少砝码工作面的接触,以免增大砝码的误差值。
4.4校准方法:先将电子秤电源打开,待电子秤置零后,将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。
依次读取各个点的测量数据。
4.5校准误差判断:所读取五个点数据与尺度砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。
4.6校准成效记录:填写“电子秤校准记录”,需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。
4.7校准结果处理:校准及格电子秤用毛巾擦拭并消毒后,正常投入使用。
不合格应截止使用,通知维修职员进行修复(修复后需从头校准)。
5.使用保养格应截止使用,通知维修职员进行修复(修复后需从头校准)。
5.使用保养。
电子称校准规范
1、目的
规范电子称之校准程序,确保其于使用期间能维持其精密度和准确度,以保证产
品之测试质量.
2、适用范围
本公司各种型号之电子称均适用之。
3、权责
3.1品质部QE:电子称之校准,仪器异常之处理。
4、定义
5、内容
5.1电子称校准
5.1.1称重校准
5.1.1.2把待校件与已校准件依次放在水平桌面上,分别用外校计量合格的
500g砝码和2000g砝码在待校件和已校准件上称重对比,并记录之。
5.1.1.3重复量测三次,记录其读值,并与已校准件比较,是否在误差范围内。
5.2允许误差为: 重量500~2000g±5g。
5.3校准合格者贴上合格标签;部分功能不合格且仍可使用者贴限用标签, 并
注明限用范围;严重不合格者贴禁用标签,视情况提出异常报告并作追踪处理。
做好有关记录。
5.4 校准周期
校准周期为一年。
6、参考文件
《量测仪器控制程序》
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
7、记录表格
《测试设备校验记录表》