断路器电气试验方案
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可编辑修改精选全文完整版10KV配电室高压试验方案工程概况:二、设备概况:项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA:施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。
组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。
试验工作前的准备工作:甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
试验工作现场施工:出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。
乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
高压电气预防性试验方案高压配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆和配变装置总容量为3900KVA。
其中包括高压馈电柜、高压电源进线柜、变压器、配电房避雷网、直流电源柜、10KV电缆和0.4KV低压配电柜等设备。
在此基础上,本方案制定了10KV配电室的高压试验方案。
为了确保试验工作的安全和顺利进行,我们制定了一系列组织管理措施。
首先,我们按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版、《电力设备预防性试验标准》GB-2006和《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG-2011等文件和标准。
其次,考虑到试验工作必须在设备停电状态下进行,我们需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调,以缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生。
试验工作前的准备工作包括甲方向乙方提供完整的设备及线路图纸资料,以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
最后,我们确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人。
在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。
为了保障现场人员的安全,所有停送电倒闸操作由甲方单位运行人员执行。
在收到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,乙方方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
试验工作开始时,除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。
实验人员应认真做好现场记录,试验完毕后乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
乙方根据现场试验记录进行实验报告的编制,完成后需经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。
10kV电气设备预防性试验规程(简易版)一、试验背景随着社会的发展,电气设备的应用越来越广泛,但同时也存在着不少安全隐患。
针对这一问题,通过对电气设备进行预防性试验,能够有效的避免不必要的安全事故的发生。
本文旨在制定一份简明易懂的、具体可行的预防性试验规程,以保证电气设备的安全使用。
二、试验对象本规程适用于10kV及以下电压等级的电气设备,包括但不限于:配电变压器、断路器、组合电器、金具、开关柜、电缆等。
三、试验流程1.试验准备① 对于通电状态下的设备,应该先关闭所有负载开关,待设备处于停电状态后再进行试验。
②试验前,需对待测设备进行清洁维护,包括对电缆绝缘层、接头和设备本身进行外观检查。
③在试验现场应设置专人负责试验测试与观测,保证测试全程的安全及后续数据的可靠性。
2.预防性试验① 针对待测设备的绝缘电阻测试。
三相无地相别电源,用绝缘电阻测试器测试待测设备的绝缘电阻值,测试时需要检查绝缘阻抗波动情况,确保测量值的准确度。
② 针对待测设备的交、直流耐压试验。
根据设备的额定电压大小,选择相应的测试电压、测试时间和测试电流并记录测试数据。
测试过程中应检查设备是否有放电现象、电流波动情况及电压回弹情况等。
3.试验结束试验完成后,可根据测试数据判断设备的绝缘状况及运行安全性。
同时,需将测试数据进行统计汇总,对测试过程中所发现的问题及时进行记录,并制定相应的整改方案。
四、试验周期为了确保设备长期运行的安全性,建议对10kV及以下电压等级的电气设备进行如下预防性试验:•对于新设备,在设备安装启用前进行试验。
•对于已投运设备,应定期进行预防性试验,建议试验周期为每年一次。
五、试验通过预防性试验的实施,可能发现设备运行中存在的安全隐患,及时排查隐患并采取措施,保证电气设备的安全,降低安全事故发生的风险。
真空断路器试验操作规程1. 引言真空断路器是一种常用于电力系统中的重要设备,用于保护电网稳定运行。
为确保真空断路器的性能和可靠性,需要进行各种试验以验证其符合设计要求和相关标准。
本文档为真空断路器试验操作规程,旨在规范试验操作流程,确保试验过程准确、安全。
2. 负责人和试验人员•负责人:根据试验要求和试验计划,组织和指导试验工作,负责试验结果的分析和报告。
•试验人员:负责具体试验操作,按要求记录试验数据,确保试验过程的安全、准确。
3. 试验前准备3.1 试验设备准备•确保试验设备完整、功能正常。
•清洁试验设备,确保无灰尘、污物等影响试验的物质。
3.2 试验工具准备•准备必要的试验工具,如电压表、电流表、频率表等。
•检查试验工具的准确性和可靠性。
3.3 试验场地准备•确保试验场地的通风情况良好,有足够的工作空间。
•清理试验场地,确保无杂物妨碍试验操作。
4. 试验操作流程4.1 试验前检查•检查试验设备接线是否正确,确保电源和仪表的连接稳定。
•检查断路器试验接线是否正确,确认试验被测回路和电源回路排除干扰。
4.2 初次试验•将试验设备接通电源,确保试验设备正常工作。
•按照试验要求,对真空断路器进行初次试验。
包括电压试验、接通试验、延时试验等。
•记录试验数据,如电流值、试验时间等。
•检查试验结果,确保符合试验要求。
4.3 额定工作试验•根据试验要求,进行真空断路器的额定工作试验。
•试验期间,记录试验数据,如电流、温度、操作次数等。
•检查试验结果,确保真空断路器在额定工况下能够正常工作。
4.4 故障试验•按照试验要求,进行真空断路器的故障试验,如短路试验、过载试验等。
•观察试验过程,记录试验数据,如电流波形、温度升高情况等。
•检查试验结果,确保真空断路器能够在故障情况下正常断开电路。
5. 试验后处理5.1 数据整理和分析•对试验期间记录的数据进行整理和分析,包括试验结果的合格率、性能指标是否满足要求等。
电气预试试验技术规范书一、引言电气预试试验是保障电气设备安全稳定运行的重要手段,通过对电气设备进行定期的试验和检测,可以及时发现设备潜在的缺陷和故障,预防事故的发生,延长设备的使用寿命。
为了确保电气预试试验的准确性、可靠性和安全性,特制定本技术规范书。
二、适用范围本技术规范书适用于电压等级在 10kV 及以上的电力变压器、断路器、互感器、避雷器、电缆等电气设备的预试试验。
三、引用标准GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》四、试验项目及周期(一)电力变压器1、绕组直流电阻:1-3 年2、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数:1-3 年3、绕组连同套管的介质损耗因数(tanδ):1-3 年4、绕组连同套管的交流耐压试验:5 年5、铁芯及夹件绝缘电阻:1-3 年(二)断路器1、绝缘电阻:1-3 年2、交流耐压试验:3 年3、导电回路电阻:1-3 年4、分合闸时间、同期性及速度测量:1-3 年(三)互感器1、绕组绝缘电阻:1-3 年2、绕组直流电阻:1-3 年3、介质损耗因数(tanδ):1-3 年4、励磁特性曲线:必要时(四)避雷器1、绝缘电阻:1-3 年2、直流参考电压及泄漏电流:1-3 年(五)电缆1、绝缘电阻:1-3 年2、直流耐压试验及泄漏电流:1-3 年五、试验设备及要求(一)试验设备应经过计量检定合格,并在有效期内使用。
(二)试验设备的精度应满足试验要求,其量程应覆盖被试设备的参数范围。
(三)试验设备应具备良好的稳定性和可靠性,操作简便,安全防护措施完善。
六、试验前的准备工作(一)熟悉被试设备的技术资料和运行状况,制定详细的试验方案。
(二)检查试验设备的完好性和准确性,确保设备处于正常工作状态。
(三)准备好试验所需的仪器、仪表、工具、材料等,并进行检查和校验。
(四)对被试设备进行停电、放电、接地等安全措施,确保试验人员和设备的安全。
10KV变电所预防性试验电气试验施工方案第一章引言1.1项目背景根据国家电网公司的要求,为确保变电所的安全运行和减少事故发生的风险,必须定期进行预防性试验。
本施工方案旨在提供一系列电气试验的施工方案,以确保变电所设备的性能和安全性。
1.2施工目标本施工方案的目标是进行变电所设备的预防性电气试验,包括高压开关设备、变压器、断路器等,以确认其正常运行和安全性,发现潜在问题,并及时进行修复和维护。
第二章试验方案2.1试验内容本试验包括但不限于以下内容:-变压器绕组绝缘电阻测试-断路器的动态和定值特性试验-避雷器的电气绝缘水平试验-继电保护设备的校验和测试-断路器的绝缘电阻测试-高压开关设备的全功能试验2.2试验仪器和设备为进行以上试验,必须准备以下仪器和设备:-绝缘电阻测试仪-动态特性试验仪-天兆绝缘电阻测试仪-三相继电保护测试仪-高压开关设备试验仪第三章施工准备3.1施工前检查在试验开始前,应进行设备的检查和清洁,确保设备表面无腐蚀、漏油和其他损坏。
如发现问题,应进行及时修复。
3.2试验人员培训试验人员必须具备相关的电气试验知识和技能,熟悉试验仪器和设备的操作方法,并了解变电所设备的特性和工作原理。
3.3试验仪器校验试验仪器的准确性是保证试验结果准确性的前提。
在施工前,应对试验仪器进行校验和检测,确保其性能良好。
第四章施工步骤4.1试验设备安装根据试验方案的要求,安装绝缘电阻测试仪、动态特性试验仪、天兆绝缘电阻测试仪、三相继电保护测试仪和高压开关设备试验仪。
4.2试验参数设置根据试验方案的要求,设置试验仪器的参数,包括电流值、电压值、时间等,以确保试验过程和结果符合要求。
4.3进行试验按照试验顺序和方法,依次进行变压器绕组绝缘电阻测试、断路器的动态和定值特性试验、避雷器的电气绝缘水平试验、继电保护设备的校验和测试、断路器的绝缘电阻测试,以及高压开关设备的全功能试验。
4.4数据记录和分析在试验过程中,及时记录试验数据,并进行分析。
电气调试流程及方案1、调试程序电气调试是本工程中的关键工序,设备安装工作基本完成后进入电气调试施工。
调试工作按以下程序进行:技术准备,熟悉图纸和设备说明书等技术文件;编制调试方案;仪器仪表准备;核对设备规格型号及外观检查;单元调试;系统模拟试验;送电单体试车;联锁试车。
为使电气装置满足设计及生产工艺要求,调试工作进行前组织调试人员学习相关的电气装置的原理,掌握其性能,从原理上作充分的施工准备,根据图纸和设备技术文件编制电控系统的调试方案。
设备的电气试验:试验项目和标准按现行国家标准要求进行。
当各项调试工作完成后做好变电所受电的各项准备工作。
受送电按以下程序进行操作,先推入小车,后送断路器的控制电源再合断路器。
停电时则与此相反。
每次操作都由指挥下达命令,并经监护人同意后进行操作。
送电前所有的断路器隔离开关均处于断开位置并与上一级变电所取得联系并办好相关手续。
受送电步骤:先母线受电,然后电压互感器受电,进行母线核相,之后进行变压器送电核相。
2、安装检查确认高压配电设备和电气室的低压设备安装和调试的中间交接确认如下:确认电气屏箱、变压器安装位置正确,设备编号标志完整正确,母线连接及相色正确,电气裸露部分相间及对地间距符合规定要求,电缆桥架分节间接地连接正确,电缆孔洞防火封堵符合要求。
设备及其内部元件包括高压绝缘子的外观检查,对缺件或破损件进行更换。
2.1、设备清点、核对根据单线系统图和电气原理图,检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。
2.2、校线复查高压主母线及高压柜内分支母线目视检查,确认其回路连接符合电气原理图要求。
控制、检测、保护及信号回路(包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线,即二次配线),均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。
对于电流互感器和电压互感器及其负载回路必须逐一校验。
蓄电池直流充电成套设备不作盘内校线。
校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的连接、接地线或接地导体截面的检查确认。
牵引供电系统直流短路试验方案一、试验目的检验直流断路器保护动作跳闸的可靠性,根据试验数据验证保护定值,确保地铁正常运行后,接触网发生短路时供电系统的安全。
二、试验时间、地点按照合同,该试验由35KV承包商及接触网承包商共同进行,试验方案、时间、地点将由双方确定。
原则上选择一个单边供电和一个双边供电区间进行,单边供电区段在供电臂末端,双边供电区段在靠近一端变电所30m以内。
三、试验的前提条件(由35KV承包商及接触网承包商提供):四、供电方案(一)远点短路:按正常的单边供电方式供电。
(二)近点短路:按正常的双边供电方式供电。
五、检测内容及测试仪器用数字示波器(带记忆和打印功能)来记录短路电流及电压波形,示波器的2路探头分别连接到电压变换器和电流变换器上,并设定400A时触发,记录电压和电流波形。
六、安全措施(一)为了防止烧损正线接触网导线,在接触网上需采用并联过渡导线的方式,接地线与钢轨连接时,需对钢轨进行除绣处理,且连接牢固。
(二)为防止短路时保护拒动,造成设备损坏,必须有一操作人员在直流开关柜旁,听从试验指挥人员的命令,及时手动分闸以保护设备。
(三)短路试验后需对直流断路器触头进行检查,检查触头是否受损。
(四)装设接地线时,需先接钢轨,后接导线(辅助导线),拆除时顺序相反,操作人员需穿绝缘靴、戴绝缘手套。
七、试验方案(具体试验方案由35KV承包商及接触网承包商提供)(一)接触网承包商在接到停电命令后,经验电接地后,安装临时短路用辅助导线。
(二)将接地线上端移到辅助导线上。
(三)接地线挂好,确认无误后,作业人员远离短路点20米以外,并做好安全防护后,向短路试验指挥人员报告,并监视短路点。
(三)变电所向接触网送电。
(四)记录短路电流及电压波形。
(五)短路试验指挥人员确认接触网已停电,接触网承包商作业人员拆除短路辅助导线及接地线。
八、人员安排方案(待定)九、需要配合的部门以及工作人员数量(一)35KV承包商:对直流断路器进行操作,记录、分析试验数据。
电气设备试验、调试方案1)测量变频器的绝缘电阻2)检查变频器的接线及控制系统的正确性3)检查变频器的保护功能4)检查变频器的输出电压、电流及频率5)检查变频器的调速性能及响应时间6)变频器的负载试验为了确保设备的正常运行,我们需要在设备安装完毕后立即进行电气试验。
对于不同的设备,试验项目也有所不同。
例如,对于变压器,试验项目包括绝缘油试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接头的电压比等。
对于电,试验项目则包括测量绝缘电阻、介质损耗角正切值tan&及电容值等。
对于电力电缆线路,试验项目包括测量绝缘电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量等。
对于金属氧化物避雷器,试验项目则包括测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流等。
对于真空断路器,试验项目包括测量绝缘电阻、交流耐压试验等。
对于互感器,试验项目包括测量绕组的绝缘电阻、局部放电试验等。
对于低压电器,试验项目包括测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻、电压线圈动作之校验等。
对于电动机,试验项目包括绝缘电阻检验、测量绕组的直流电阻等。
最后,对于变频器,试验项目包括测量变频器的绝缘电阻、检查变频器的保护功能等。
通过这些试验,我们可以确保设备的电气性能符合要求,从而保证设备的正常运行。
检查遥控功能时需要确保后台遥控断路器、主变压器分接头、电动刀闸的正确性。
如果遥控断路器无法成功,可能是因为测控装置或控制回路未上电,直流屏合闸电源未合或一次开关处合闸保险未给上,测控装置未通讯,装置远方/就地切换开关在就地位置,装置未采到远方/就地切换开关位置,断路器位置不能在后台机上正确反映,或者控制回路接线不正确。
在按最终完整一次系统图纸进行监控时,需要详细核对开关、刀闸编号,PT、CT变比,并将模拟量、脉冲量系数设置正确。
同时,系统图、网络图、棒图、实时报表、历史报表等图表应按要求进行设计、组态,做到完整准确。
打印功能的调试需要确保打印机设置正确,打印图形、报表完整美观,大小合适。
8.施工工艺流程试验前准备→断路器安装的检查→断路器试验→试验后恢复→试验报告9.施工方案9.1试验前准备9.1.1施工前,进行安全、技术和质量交底,相关人员全员参加并在交底记录上签字。
并且方案已经批准,质量计划已经开启。
相关仪器设备已准备完毕。
9.1.2技术人员和调试人员应认真核对相关设计院图纸,并应确保试验室现执行的检定规程规范类依据文件为国家相关部门发布的最新版本。
根据断路器类型确定试验项目,9.1.2.1真空断路器试验项目如下:a)、测量绝缘电阻。
b)、测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间。
c)、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
d)、测量每相导电回路的电阻。
e)、断路器操动机构的试验。
f)、交流耐压试验。
9.1.2.2 SF6断路器试验项目如下:a)、测量绝缘电阻。
b)、测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性。
c)、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
d)、测量每相导电回路的电阻。
e)、断路器操动机构的试验。
f)、交流耐压试验。
g)、SF6气体含水量测试。
h)、均压电容器试验9.1.2.3 400V断路器试验项目如下:a)、测量绝缘电阻。
b)、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
c)、断路器操动机构的试验。
d)、交流耐压试验。
9.2 断路器试验9.2.1测量绝缘电阻:a)应符合制造厂规定。
b)采用2500V绝缘电阻表测量。
测量断口绝缘时,把断路器进线侧三相和出线侧三相分别短接(也可分相测量),进线侧和出线侧任一侧接地或接外壳。
选定正确的量程,将电阻表的“—”输出端接地或外壳,“+”输出端接被试端口,按下测试按钮即可进行测量。
测量整体绝缘时合上断路器,或将进线侧出线侧短接。
9.2.2 测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间:a)合闸过程中触头接触后的弹跳时间,40.5kV以下断路器不大于2ms,或符合制造厂规定。
六氟化硫断路器无合闸弹跳要求。
b)使用断路器测试仪测量。
按图1接好线后,将输出电压调至额定操作电压,然后按下测试仪面板上的合闸或分闸按钮,此时断路器应动作,记录显示屏上每一相的分、合闸时间、同期、合闸弹跳等数据,并与制造厂标准相比较,有任一项不合格,需查明原因。
图1:测量断路器的合闸、分闸时间,分、合闸的同期性,合闸弹跳的接线图9.2.3测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻:a)测量分、合闸线圈的绝缘电阻值不低于10MΩ。
直流电阻值与出厂试验值相比应无明显差别。
b)由于结构或设计原因,带整流式的线圈可不进行该项试验。
c)测量直流电阻按照制造厂提供的二次回路图,分别找出分、合闸线圈测量,应符合制造厂规定。
线圈绝缘电阻使用500V绝缘电阻表测量。
9.2.4 测量每相导电回路的电阻:a)采用100A的直流压降法。
测试结果应符合制造厂的规定。
测量应在断路器额定操作电压下进行。
b)使用回路电阻测试仪测量。
试验接线见图2(只画出一相)。
在合闸状态下测量每一相的导电回路电阻,测量时应注意避免引线和接触方式的影响,接触应紧密良好。
图2: 导电回路电阻测量接线图9.2.5断路器操动机构的试验:a)合闸操作:当操作电压在表1范围内时,操动机构应可靠动作。
表1:断路器操动机构合闸操作试验电压范围电压直流交流(85%~110%)Un (85%~110%)Unb)脱扣操作:并联分闸脱扣器在分闸装置的额定电压的65%-110%时(直流)或85%-110%(交流)范围内,交流时在分闸装置的额定电源频率下,应可靠分闸;当此电压小于额定值的30%时,不应分闸。
c)使用仪器可用测试仪,也可以用其他仪器试验。
接线如图1。
把测试仪上的合闸回路与合闸线圈接好,调节电压到低于85%或低于110%操作电压额定值,按下合闸按钮,断路器应可靠合上。
把分闸线圈接入测试仪,调节电压到30%操作电压额定值,按下分闸按钮,断路器不应动作,调节电压到大于30%低于110%操作电压额定值,断路器应可靠分闸。
d)直流电磁或弹簧机构的操动试验,应按表2的规定进行。
表2:直流电磁或弹簧机构的操动试验操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值(%) 操作次数合、分110 3表3:液压机构的操动试验f)隔离开关、负荷开关操动机构试验应在电动机接线端子上施加80%-110%的额定电压,测试操动机构能否正常工作。
并应测试其操动机构线圈最低动作电压,应符合制造厂规定。
9.2.6交流耐压试验:a)在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。
当在合闸状态下进行时,试验电压应符合表4或制造厂技术文件的规定。
当在分闸状态下进行时,真空灭弧室断口间的试验电压按应符合表4或制造厂技术文件的规定,试验中不应发生贯穿性放电。
六氟化硫断路器交流耐压试验应在六氟化硫气体压力为额定值且微水试验合格后进行,试验电压按出厂试验电压的80%。
表4:断路器的交流耐压试验标准b)在仓外进行时(可几台同时进行),将断路器进线和出线侧三相分别短接。
断路器在分闸状态下,试验前接好线后对试验变压器空升,合格后把试验变压器输出端与断路器进线或出线侧连接,另一侧接地(见图3),小车及断路器本体接地可靠,试验时间1分钟。
结束后把断路器合上或者把进线和出线侧短接,连上耐压设备(见图4),试验时间1分钟。
交流耐压试验过程中不应发生闪络及击穿现象。
仓外交流耐压试验合格后,把断路器推到工作位置,合上断路器,进行母线和电流互感器的交流耐压试验,试验时间1分钟。
交流耐压试验时不应发生击穿及放电现象。
图3:交流耐压接线图(分闸状态)A-一次侧电流表 V-高压电压表图4: 交流耐压接线图(合闸状态)9.2.7 SF6气体含水量测试a)SF6断路器还应测量其SF6气体含水量。
b)气室充SF6气体至额定压力,待24小时后进行测量各气室的SF6含水量。
与灭弧室相通的气室,应小于150μL/L;其他气室应小于250μL/L。
c)使用微水测试仪测量。
以用露点法原理的为例,可按照说明书的要求进行操作。
选择合适的接头,将接头与进气管连接后与设备的取样口连接,注意连接可靠,不能漏气。
按下电源按钮,打开进气阀门,调节流量控制按钮,使流量控制在25-30L/小时,此时显示屏上显示各种参数,可直接显示水份含量。
测试完成后恢复各连接.9.2.8 均压电容试验9.2.8.1 SF6断路器断路器内有均压电容且能单独做试验的应进行试验。
9.2.8.2测量电容器的绝缘电阻1)应采用2500V兆欧表,断路器电容器的绝缘电阻应在二极间进行。
2)用电动式绝缘电阻表,先选定正确的量程,将电阻表的“—”输出端接电容器的一极,“+”输出端接另一极,按下测试按钮即可进行测量。
电动式绝缘电阻表带自放电功能。
9.2.8.3测量断路器电容器的介质损耗因素(tanδ)及电容量1)测得的介质损耗因素(tanδ)应符合产品技术条件的规定。
2)断路器电容器电容值的允许偏差应为额定电容值的±5%。
3)采用光导微机介损测试仪测量。
接通高压开关,选择正确的试验电压和接线方式,按下开始按钮即可测量,测量结束后先断开高压开关方可读数。
换线时断开电源开关。
注意与带电导体、周围物体的安全距离。
9.2.8.4交流耐压试验1)电容器电极对外壳的交流耐压试验电压值按产品出厂试验电压值得75%进行,试验时间为10s。
将试验变压器输出端与电容器连接。
试验仪器接地可靠,注意设备间、人与带电体间的距离。
当升至试验电压时开始计时,试验时间10秒钟,同时读取各表计的读数,到要求时间后,将电压均匀降下,拉开试验电源。
交流耐压试验时不应发生放电、闪络及击穿等异常现象。
9.2.9隔离开关、负荷开关按9.2.1、9.2.4、9.2.5、9.2.6进行试验。
9.3 400V断路器试验9.3.1测量绝缘电阻:a)断路器断口、相间及对地的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
b)采用500V或1000V绝缘电阻表测量。
测量断口绝缘时,把断路器进线侧三相和出线侧三相分别短接(也可分相测量),进线侧和出线侧任一侧接地或接外壳。
选定正确的量程,将电阻表的“—”输出端接地或外壳,“+”输出端接被试端口,按下测试按钮即可进行测量。
测量整体绝缘时合上断路器,或将进线侧出线侧短接。
c)也可将断路器推至工作位置,与母线同时进行绝缘电阻测量。
9.3.2测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻:a)测量分、合闸线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ。
直流电阻值与出厂试验值相比应无明显差别。
b)由于结构或设计原因,带整流式的线圈可不进行直流电阻试验。
c)测量直流电阻按照制造厂提供的二次回路图,分别找出分、合闸线圈测量,应符合制造厂规定。
线圈绝缘电阻使用500V绝缘电阻表测量。
9.3.3断路器操动机构的试验:a)使用仪器为测试仪或直流操作仪。
将仪器的直流回路与合闸线圈接好,调节电压到低于85%或低于110%操作电压额定值,断路器应可靠合上,记录此时仪表上的电压值。
把分闸线圈接入仪器,调节电压低于75%或低于110%操作电压额定值,断路器应可靠分闸。
9.3.4交流耐压试验:a)试验电压为1000V。
当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V绝缘电阻表代替,试验持续时间为1min,或符合制造厂技术规定。
b)可与母线耐压同时进行。
试验方法同(9.3.1)。
9.4 如现场试验中规程、方案与制造厂文件有异议时,可另行协商。
9.5试验工作结束后,必须将被试设备上的工具和导线等其他物件清理干净,拆除临时警戒线,并将被试设备恢复原状,并做好成品保护。
9.6 记录以上各试验项目数据并写入相应的试验报告。